TW201839529A - 時鐘 - Google Patents

Abstract

[課題] 提供可將顯示板與板構件予以更高精度地定位的時鐘。 　　[解決手段] 時鐘(10)，是具備：底板(2)，其具有1處以上的定位部(21、22)；板構件(3)，其具有與定位部(21)卡止之1處以上的第1定位承接部(33)，且配置在與底板(2)重疊的位置；以及顯示板(5)，其具有與定位部(22)卡止之1處以上的第2定位承接部(55)，且配置在與板構件(3)重疊的位置。

Description

時鐘

本發明是關於時鐘。

例如，在使用指針而在文字板上顯示時刻的類比式時鐘，有些是使用有板狀的太陽能電池(例如參照專利文獻1)。 　　專利文獻1所記載的時鐘，是具備：模組、太陽能電池(板構件)、支撐構件、顯示板。太陽能電池，是使定位凹部與模組的定位突起卡合藉此定位於模組。顯示板，是使定位凸部與支撐構件的定位凹部卡合藉此定位於支撐構件。支撐構件，是使卡止鉤與模組的卡止凹部卡合藉此固定於模組。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平11-148981號公報

[發明所欲解決的課題]

在前述時鐘，容易產生顯示板與太陽能電池之面內方向的位置偏移。且，容易在顯示板之厚度方向的位置產生偏差，故有必要在指針與顯示板之間確保充分考量到前述偏差的間隙。因此，對時鐘的薄型化這點為不利。

本發明的一態樣，其目的是提供可將顯示板與板構件予以更高精度地定位的時鐘。 [用以解決課題的手段]

本發明的一態樣，是提供一種時鐘，其具備：底板，其具有1處以上的定位部；板構件，其具有與前述定位部卡止之1處以上的第1定位承接部，且配置在與前述底板重疊的位置；以及顯示板，其具有與前述定位部卡止之1處以上的第2定位承接部，且配置在與前述板構件重疊的位置。 　　根據該構造，不論是板構件與顯示板的任一者均有對底板定位，可將板構件與顯示板予以更高精度地在面內方向定位。 　　且，顯示板是直接抵接於底板來定位，故可將顯示板予以更高精度地在厚度方向定位。因此，例如可將指針與顯示板之間隙設計成較小，就時鐘的薄型化這點來看為有利。

前述定位部，是形成於前述底板的突起，前述第1定位承接部及前述第2定位承接部，是與前述定位部卡止的凹部亦可。 　　根據該構造，與在板構件及顯示板形成有突起，且在底板形成有卡止於前述突起的凹部的情況相比，板構件及顯示板的構造成為簡略，使其製造變容易。

前述時鐘，亦可構成為，進一步具備將前述板構件按壓於前述底板的框體。 　　根據該構造，可防止板構件的浮起，可將板構件予以更高精度地在厚度方向定位。且，使前述框體成為包圍前述顯示板之外周的形狀，藉此在收納於外殼時等，可防止不小心使顯示板脫落。且，由於可將板構件按壓於底板的端子，故可得到板構件與端子之間之確實的電性導通。

前述時鐘，亦可構成為，在前述底板形成有台部，該台部是與前述顯示板抵接來決定前述顯示板之厚度方向的位置。 　　根據該構造，可提高顯示板之厚度方向的定位精度。

前述時鐘，亦可構成為，在前述底板，形成有固定前述顯示板的顯示板固定部，在前述顯示板，形成有卡合於前述顯示板固定部的固定承接部。 　　根據該構造，可確實將顯示板固定於底板。

前述時鐘，亦可構成為，板構件為太陽能電池。 　　根據該構造，可將來自太陽、照明等之光轉換成電能源來利用。

前述時鐘，亦可構成為，前述第1定位承接部之中的至少1處、以及前述第2定位承接部之中的至少1處，是卡合於共通的前述定位部。 　　根據該構造，在與板構件和顯示板所卡止的定位部彼此不同的情況相比之下，可提高板構件與顯示板之間的定位精度。

前述時鐘，亦可構成為，在前述板構件的前述底板側設有耐磁板，前述耐磁板，具有與前述定位部卡止之1處以上的第3定位承接部。 　　根據該構造，可藉由耐磁板來抑制外部磁場對馬達等的影響。

前述時鐘，亦可構成為，進一步具備天線元件，在前述耐磁板形成有切缺部，該切缺部是在從前述底板的厚度方向觀看時，迴避與前述天線元件重疊的位置。 　　根據該構造，使天線元件迴避被耐磁板覆蓋的情況，而可提高天線元件之送收訊的特性。

前述時鐘，亦可構成為，使前述耐磁板與設在前述底板側的接地導通部電性導通。 　　根據該構造，可抑制靜電雜訊。

前述時鐘，亦可構成為，在前述底板，形成有固定前述顯示板的顯示板固定部，前述耐磁板，具有卡止於前述顯示板固定部的導引承接部。 　　根據該構造，即使是因落下等而施加有衝撃而導致第3定位承接部產生變形的情況，亦藉由使顯示板固定部卡止於導引承接部，而可防止耐磁板的脫落。 [發明的效果]

本發明的一態樣，是具備：底板，其具有1處以上的定位部；板構件，其具有與前述定位部卡止之1處以上的第1定位承接部，且配置在與前述底板重疊的位置；以及顯示板，其具有與前述定位部卡止之1處以上的第2定位承接部，且配置在與前述板構件重疊的位置。 　　根據本發明的一態樣，不論是板構件與顯示板的任一者均有對底板定位，可將板構件與顯示板予以更高精度地在面內方向定位。且，顯示板是直接抵接於底板來定位，故亦可將顯示板予以更高精度地在厚度方向定位。

根據圖式來說明本發明的實施形態。以下所說明的實施形態，是將本發明適用於電子時鐘的一例。 ＜第1實施形態＞ 　　圖1，是第1實施形態之電子時鐘10(時鐘)的分解立體圖。 　　如圖1所示般，電子時鐘10，是具備機芯1與顯示板5。機芯1，是具備：機芯本體1A、底板2、太陽能電池3、框體4、指針軸6。顯示板5是位在機芯1的上側。C是電子時鐘10的中心軸線。將沿著中心軸線C的方向之中的一方向稱為第1軸線方向C1，將與第1軸線方向C1相反的方向稱為第2軸線方向C2。以下，有時將第1軸線方向C1稱為上方，將第2軸線方向C2稱為下方。中心軸線C，是通過：機芯1(底板2、太陽能電池3、框體4及指針軸6)、及顯示板5的中心。 　　將中心軸線C周圍的方向稱為圓周方向R。將圓周方向R之中的一方向稱為第1圓周方向R1，將圓周方向R之中與第1圓周方向R1相反的方向稱為第2圓周方向R2。將沿著與中心軸線C垂直之面的方向稱為面內方向。

電子時鐘10，是具有安裝於指針軸6的指針(時針、分針、及秒針)(圖示省略)。電子時鐘10，雖未圖示，但可構成為具備：防風罩、內蓋、邊框、外殼、及帶子。外殼，是收納機芯1及顯示板5。防風罩，是藉由邊框而安裝在外殼的開口。防風罩，是讓太陽光等之光穿透的材質，例如由玻璃、塑膠所形成。

機芯1(詳細為機芯本體1A)，是例如具備：電路區塊(例如振盪電路、控制電路等)、電池(二次電池)、馬達等。電池，是藉由太陽能電池3所供給的電能源來充電。馬達，是驅動指針軸6。

底板2，是具有：板狀的本體部2A、一對的第1定位突起部21(定位部、突起)、一對的第2定位突起部22(定位部、突起)、複數個固定突起部23(顯示板固定部)、一對的高度台部群24A、一對的太陽能電池端子25。底板2，是設在機芯本體1A的上面側。本體部2A，例如在從與中心軸線C平行的方向觀看時，是形成為大致圓形的環狀。

第1定位突起部21，是在本體部2A的第1主面2a(第1軸線方向C1側之面)，往第1軸線方向C1(圖1的上方)突出來形成。第1定位突起部21的形狀並未特別限定，但例如為具有與中心軸線C平行之中心軸的圓柱狀。一對的第1定位突起部21，是彼此在圓周方向R位於分開的位置。一對的第1定位突起部21的相對位置並未特別限定，但例如以中心軸線C為軸而位在旋轉對稱的位置為佳。 　　又，第1定位突起部的數量不限於2個，亦可為1個，亦可為2個以上的任意數量(複數)。複數個第1定位突起部，可相對於中心軸線C形成在n次對稱(n是2以上的整數)的旋轉對稱位置。

第2定位突起部22，是在本體部2A的第1主面2a，往第1軸線方向C1(圖1的上方)突出來形成。第2定位突起部22的形狀並未特別限定，但例如為具有與中心軸線C平行之中心軸的圓柱狀。一對的第2定位突起部22，是彼此在圓周方向R位於分開的位置。一對的第2定位突起部22的相對位置並未特別限定，但例如以中心軸線C為軸而位在旋轉對稱的位置為佳。

第2定位突起部22，是與第1定位突起部21在圓周方向R的位置不同。在圖1所示的電子時鐘10，第2定位突起部22，是相對於第1定位突起部21位在於圓周方向R錯開約90°的位置。 　　又，第2定位突起部的數量不限於2個，亦可為1個，亦可為2個以上的任意數量(複數)。複數個第2定位突起部，可相對於中心軸線C形成在n次對稱(n是2以上的整數)的旋轉對稱位置。

固定突起部23，是在本體部2A的第1主面2a，往第1軸線方向C1(圖1的上方)突出來形成。固定突起部23的形狀並未特別限定，但例如在與中心軸線C平行地觀看時的形狀為長圓形柱狀(長圓柱狀)。固定突起部23，例如為長軸方向與本體部2A的徑方向呈垂直的長圓柱狀。

複數個(例如在圖1的電子時鐘10為4個)固定突起部23，是在圓周方向R空出間隔來形成。在圖1所示的電子時鐘10，複數個固定突起部23之中一部分的固定突起部23(在圖1為2個固定突起部23)之圓周方向R的位置，是接近第2定位突起部22的位置。 　　又，固定突起部的數量不限於4個，亦可為1個，亦可為2個以上的任意數量(複數)。

一對的高度台部群24A，是各自具有複數個高度台部24。高度台部24，是在本體部2A的第1主面2a，往第1軸線方向C1(圖1的上方)突出來形成。高度台部24的形狀並未特別限定，但例如為具有與中心軸線C平行之中心軸的圓柱狀。

在圖1所示的電子時鐘10，高度台部群24A，是含有在圓周方向R位置不同的3個高度台部24。將該等之3個高度台部24稱為第1～第3高度台部24a～24c。第1高度台部24a及第2高度台部24b，是位在接近固定突起部23的位置。第2高度台部24b及第3高度台部24c，是位在接近第2定位突起部22的位置。第1高度台部24a之圓周方向R的位置，是比固定突起部23還靠第2圓周方向R2的位置。第2高度台部24b之圓周方向R的位置，是比固定突起部23還靠第1圓周方向R1，且比第2定位突起部22還靠第2圓周方向R2的位置。第3高度台部24c之圓周方向R的位置，是比第2定位突起部22還靠第1圓周方向R1的位置。

一對的高度台部群24A，是彼此在圓周方向R位於分開的位置。一對的高度台部群24A的相對位置並未特別限定，但例如以中心軸線C為軸而位在旋轉對稱的位置為佳。 　　又，高度台部群的數量不限於2個，亦可為1個，亦可為2個以上的任意數量(複數)。複數個高度台部群，可相對於中心軸線C形成在n次對稱(n是2以上的整數)的旋轉對稱位置。

太陽能電池端子25，是使機芯1的電路區塊(例如包含振盪電路、控制電路等)與太陽能電池3進行電性導通的端子。一對的太陽能電池端子25，是在本體部2A的第1主面2a，於圓周方向R空出間隔來設置。

於本體部2A的外周面2c，形成有複數個卡合凹部26。卡合凹部26，是遍及本體部2A的全厚度來形成。複數個(例如在圖1的電子時鐘10為6個)卡合凹部26，是在圓周方向R空出間隔(較佳為等間隔)來形成。 　　又，卡合凹部的數量並不限於6個，亦可為1個，亦可為2個以上的任意數量(複數)。複數個卡合凹部，可相對於中心軸線C形成在n次對稱(n是2以上的整數)的旋轉對稱位置。

太陽能電池3，是作為將來自太陽、照明等之光轉換為電能源的發電部而動作。太陽能電池3，是形成為板狀的板構件。太陽能電池3，是在底板2之上配置於重疊的位置。

太陽能電池3，具有：本體部3A、一對的第1凸部群31、一對的導通用凸部34。 　　本體部3A，在從與中心軸線C平行的方向觀看時，是形成大致圓形狀。於本體部3A的中央，形成有供指針軸6插通的插通孔35。

一對的第1凸部群31，是分別具有2個變位限制凸部32。變位限制凸部32，是在本體部3A的外周緣3c，往本體部3A的徑方向外側突出來形成。2個變位限制凸部32是互相接近，且在圓周方向R空出間隔來形成。

將在2個變位限制凸部32之間所形成之凹狀的部分稱為第1定位凹部33(第1定位承接部)。第1定位凹部33，是形成在可與底板2的第1定位突起部21卡止的位置。第1定位凹部33之圓周方向R的尺寸，是設計成可限制當底板2的第1定位突起部21進入至第1定位凹部33來卡止時之太陽能電池3的位置偏移。

一對的第1凸部群31，是彼此在圓周方向R位於分開的位置。一對的第1凸部群31的相對位置並未特別限定，但例如以中心軸線C為軸而位在旋轉對稱的位置為佳。 　　又，第1凸部群的數量不限於2個，亦可為1個，亦可為2個以上的任意數量(複數)。複數個第1凸部群，可相對於中心軸線C形成在n次對稱(n是2以上的整數)的旋轉對稱位置。

導通用凸部34，是在本體部3A的外周緣3c，往本體部3A的徑方向外側突出來形成。一對的導通用凸部34，是在圓周方向R空出間隔來形成。導通用凸部34，是抵接於底板2的太陽能電池端子25，而電性導通。

框體4，是具備：本體部4A、複數個框體固定部41。框體4，是設在太陽能電池3之上。 　　本體部4A，例如在從與中心軸線C平行的方向觀看時，是形成為大致圓形的環狀。本體部4A，例如為包圍顯示板5之外周的形狀。本體部4A，可抵接於太陽能電池3之一部分(例如第1凸部群31及導通用凸部34)的上面(第1軸線方向C1側之面)。

框體固定部41，是具有：主部42、固定爪43。主部42，是在本體部4A的第2主面4b(第2軸線方向C2側之面)，往第2軸線方向C2(圖1的下方)突出來形成。主部42，例如，是相對於本體部4A的徑方向呈垂直的板狀。主部42，可在厚度方向彈性地撓曲變形。主部42的寬度(圓周方向R的尺寸)，是設定成可進入至底板2的卡合凹部26。 　　固定爪43，是在主部42的下端部，朝向框體4之徑方向的內側來突出。

框體固定部41，是形成為與底板2的卡合凹部26卡合。框體固定部41，是與卡合凹部26同數量(6個)，在圓周方向R空出間隔(較佳為等間隔)來形成。框體固定部41，是使主部42進入至底板2的卡合凹部26，使固定爪43在卡合凹部26的下端卡止於底板2，藉此限制框體4往上方(第1軸線方向C1)的移動。

框體4，是使框體固定部41卡止於底板2，藉此以從上方按壓太陽能電池3(例如第1凸部群31及導通用凸部34)的狀態，來固定於底板2。藉由框體4，使太陽能電池3的導通用凸部34被按壓於底板2的太陽能電池端子25，而在導通用凸部34與太陽能電池端子25之間得到確實的電性導通。

顯示板5，例如為文字板。顯示板5，是在框體4內且在太陽能電池3之上配置於重疊的位置。顯示板5，亦可抵接於太陽能電池3，亦可從太陽能電池3分開。

顯示板5，具有：本體部5A、複數個固定用凸部群51、一對的變位限制凸部52。顯示板5，是構成為能讓太陽能電池3之充電所需的光穿透。例如，顯示板5，是以讓前述光穿透的材質所形成。顯示板5，只要可讓充電所需的光穿透即可，即使是使用不透光之材質的情況，例如只要複數形成有微小的貫通孔，使光能通過該貫通孔來穿透即可。

本體部5A，在從與中心軸線C平行的方向觀看時，是形成大致圓形狀。於本體部5A的中央，形成有供指針軸6插通的插通孔56。本體部5A的第1主面5a，例如具有顯示區域(圖示省略)，其遍及中心軸線C周圍的全周來形成並顯示時刻。於該顯示區域，形成有用來顯示時刻的複數個刻度(指標)(圖示省略)。複數個刻度，例如，形成在中心軸線C之周圍的既定位置，藉由指針(圖示省略)來顯示時刻。

固定用凸部群51，是分別具有2個固定用凸部53。固定用凸部53，是在本體部5A的外周緣5c，往本體部5A的徑方向外側突出來形成。2個固定用凸部53是互相接近，且在圓周方向R空出間隔來形成。

將在2個固定用凸部53之間所形成之凹狀的部分稱為固定凹部54(固定承接部)。固定凹部54，是形成在可與底板2的固定突起部23嵌合的位置。固定凹部54之圓周方向R的尺寸，是設計成可將底板2的固定突起部23嵌合於固定凹部54來固定顯示板5。 　　複數個固定用凸部群51，是彼此在圓周方向R位於分開的位置。固定用凸部群51的數量，是與底板2的固定突起部23相同數量(4個)。

變位限制凸部52，是在本體部5A的外周緣5c，往本體部5A的徑方向外側突出來形成。變位限制凸部52，是接近於構成固定用凸部群51的2個固定用凸部53之中的一方，且從該固定用凸部53在圓周方向R空出間隔來形成。

將在變位限制凸部52與固定用凸部53之間所形成之凹狀的部分稱為第2定位凹部55。第2定位凹部55的數量，是與底板2的第2定位突起部22相同數量(2個)。第2定位凹部55，是形成在可與底板2的第2定位突起部22卡止的位置。第2定位凹部55之圓周方向R的尺寸，是設計成可限制當底板2的第2定位突起部22進入至第2定位凹部55來卡止時之顯示板5的位置偏移。

顯示板5，是例如使固定用凸部53及變位限制凸部52抵接於底板2的高度台部24，而限制往下方的移動，藉此進行厚度方向的定位。在圖1所示的電子時鐘10，是使2個固定用凸部53分別抵接於第1高度台部24a及第2高度台部24b，使變位限制凸部52抵接於第3高度台部24c。藉此，使顯示板5在厚度方向被定位。

指針軸6，是往第1軸線方向C1(圖1的上方)突出來形成。指針軸6，例如具有：時針、分針、及秒針(均省略圖示)的軸。於指針軸之各自的軸，固定有時針、分針、及秒針。指針軸6，是例如藉由機芯1內的馬達(圖示省略)來驅動。

接著，針對電子時鐘10的組裝方法，參照圖2～圖7進行說明。 　　如圖2及圖3所示般，將太陽能電池3組裝於底板2。使底板2的第1定位突起部21卡止於太陽能電池3的第1定位凹部33，藉此使太陽能電池3對底板2在面內方向被定位。導通用凸部34，是抵接於底板2的太陽能電池端子25，而電性導通。

接著，如圖4及圖5所示般，將框體4組裝於底板2。框體4，是使框體固定部41的主部42進入至底板2的卡合凹部26，使固定爪43在卡合凹部26的下端卡止於底板2，藉此對底板2固定。框體4，是以從上方按壓太陽能電池3(例如第1凸部群31及導通用凸部34)的狀態，來固定於底板2。藉由框體4，使導通用凸部34被按壓於太陽能電池端子25，而得到確實的電性導通。

接著，如圖6及圖7所示般，將顯示板5組裝於底板2。使底板2的第2定位突起部22卡止於顯示板5的第2定位凹部55，藉此使顯示板5對底板2在面內方向被定位。顯示板5，是使底板2的固定突起部23卡合於固定凹部54，藉此固定於底板2。 　　藉此，組裝成圖1所示的電子時鐘10。

電子時鐘10，不論是太陽能電池3與顯示板5的任一者均對底板2定位，故可將太陽能電池3與顯示板5予以更高精度地在面內方向定位。且，顯示板5是直接抵接於底板2來定位，故可將顯示板5予以更高精度地在厚度方向定位。因此，例如可將指針與顯示板5之間隙設計成較小，就電子時鐘10的薄型化這點來看為有利。

在電子時鐘10，於底板2形成有第1定位突起部21及第2定位突起部22，於太陽能電池3，形成有卡合於第1定位突起部21的第1定位凹部33，於顯示板5，形成有卡合於第2定位突起部22的第2定位凹部55。因此，與在太陽能電池及顯示板形成有突起，且在底板形成有卡止於前述突起的凹部的情況相比，太陽能電池及顯示板的構造成為簡略，使其製造變容易。

在電子時鐘10，由於具有框體4，故可防止太陽能電池3的浮起，可將太陽能電池3予以更高精度地在厚度方向定位。且，使框體4成為包圍顯示板5之外周的形狀，藉此在將機芯1等收納於前述外殼之際，可防止不小心使顯示板5脫落。且，藉由框體4使太陽能電池3的導通用凸部34被按壓於底板2的太陽能電池端子25，故能在導通用凸部34與太陽能電池端子25之間得到確實的電性導通。

在電子時鐘10，是於底板2形成有抵接於顯示板5來定位顯示板5之厚度方向位置的高度台部24，故可提高顯示板5之厚度方向的定位精度。

在電子時鐘10，是於底板2形成有固定突起部23，於顯示板5形成有卡合於固定突起部23的固定凹部54，故可確實將顯示板5固定於底板2。

電子時鐘10，是具有太陽能電池3，故可將來自太陽、照明等之光轉換成電能源來利用。

＜第2實施形態＞ 　　接著，針對第2實施形態進行說明。以下，對於與上述實施形態的共通點標記相同符號並省略說明。 　　圖8，是第2實施形態之電子時鐘110(時鐘)的分解立體圖。 　　如圖8所示般，電子時鐘110，是具備機芯101與顯示板5。機芯101，是具備：機芯本體101A、底板102、太陽能電池103、框體4、指針軸6。 　　太陽能電池103，是使一對的第1凸部群131在圓周方向R的位置，與第1實施形態之電子時鐘10的太陽能電池3不同。

一對的第1凸部群131，是分別具有2個變位限制凸部132。將在2個變位限制凸部132之間所形成之凹狀的部分稱為第1定位凹部133(第1定位承接部)。第1定位凹部133，是形成在可與底板102的第2定位突起部22卡止的位置。第1定位凹部133之圓周方向R的尺寸，是設計成可限制當底板102的第2定位突起部22進入至第1定位凹部133來卡止時之太陽能電池103的位置偏移。

底板102，是取代第1實施形態之電子時鐘10之一對的高度台部群24A，而具有一對的高度台部124。高度台部124，是在本體部2A的第1主面2a，往第1軸線方向C1(圖1的上方)突出來形成。高度台部124，是位在接近固定突起部23的位置。 　　顯示板5，是例如使固定用凸部53及變位限制凸部52抵接於底板2的高度台部124，而限制往下方的移動，藉此進行厚度方向的定位。

電子時鐘110，不論是太陽能電池103與顯示板5的任一者均對底板102定位，故可將太陽能電池103與顯示板5予以更高精度地在面內方向定位。且，可將顯示板5予以更高精度地在厚度方向定位，故例如可將指針與顯示板5之間隙設計成較小，就電子時鐘110的薄型化這點來看為有利。

電子時鐘110，是使太陽能電池103與顯示板5對共通的第2定位突起部22來定位，故與太陽能電池和顯示板所卡止的定位突起部彼此不同的情況相比，可提高太陽能電池103與顯示板5的定位精度。

＜第3實施形態＞ 　　接著，針對第3實施形態進行說明。以下，對於與上述實施形態的共通點標記相同符號並省略說明。 　　圖9，是第3實施形態之電子時鐘210的分解立體圖。 　　如圖9所示般，電子時鐘210，是具備機芯201與顯示板5。機芯201，是具備：機芯本體201A、底板2、耐磁板7、太陽能電池3、框體4、指針軸6。機芯本體201A是內藏有天線元件202。

耐磁板7，是具有抑制外部磁場對機芯本體201A(例如馬達等)之影響的功能。耐磁板7，例如，是以透磁合金、純鐵、不銹鋼等之金屬(導電性材料)所構成。耐磁板7，以磁性材料(特別是高磁導率材料)所構成為佳。耐磁板7，是設在太陽能電池3的下面側(底板2側)。

耐磁板7，是具有：本體部7A、一對的第1凸部群71、一對的導引凸部群74。本體部7A，在從與中心軸線C平行的方向觀看時，是形成大致圓形狀。於本體部7A的中央，形成有供指針軸6插通的插通孔77。

本體部7A具有切缺部78。切缺部78，是形成在本體部7A之周緣的一部分。切缺部78，在與中心軸線C平行地觀看時(亦即從底板2的厚度方向觀看)，是形成為使耐磁板7迴避與天線元件202重疊的位置。藉由切缺部78，使天線元件202迴避被耐磁板7覆蓋的情況。因此，可提高天線元件202之送收訊的特性。

一對的第1凸部群71，是分別具有2個變位限制凸部72。變位限制凸部72，是在本體部7A的外周緣7c，往本體部7A的徑方向外側突出來形成。2個變位限制凸部72是互相接近，且在圓周方向R空出間隔來形成。

將在2個變位限制凸部72之間所形成之凹狀的部分稱為第3定位凹部73(第3定位承接部)。第3定位凹部73，是形成在可與底板2的第1定位突起部21卡止的位置。第3定位凹部73之圓周方向R的尺寸，是設計成可限制當底板2的第1定位突起部21進入至第3定位凹部73來卡止時之耐磁板7的位置偏移。

一對的第1凸部群71，是彼此在圓周方向R位於分開的位置。一對的第1凸部群71的相對位置並未特別限定，但例如以中心軸線C為軸而位在旋轉對稱的位置為佳。 　　又，第1凸部群的數量不限於2個，亦可為1個，亦可為2個以上的任意數量(複數)。複數個第1凸部群，可相對於中心軸線C形成在n次對稱(n是2以上的整數)的旋轉對稱位置。

導引凸部群74，是分別具有2個導引凸部75。導引凸部75，是在本體部7A的外周緣7c，往本體部7A的徑方向外側突出來形成。2個導引凸部75是互相接近，且在圓周方向R空出間隔來形成。

將在2個導引凸部75之間所形成之凹狀的部分稱為導引凹部76(導引承接部)。導引凹部76，是形成在供底板2的固定突起部23進入的位置。導引凹部76之圓周方向R的尺寸，是設計成可使底板2的固定突起部23進入至導引凹部76來卡止。在電子時鐘210，即使是因應落下等而施加有衝撃而導致第3定位凹部73產生變形的情況，亦藉由使固定突起部23卡止於導引凹部76，而可防止耐磁板7的脫落。

一對的導引凸部群74，是彼此在圓周方向R位於分開的位置。一對的導引凸部群74的相對位置並未特別限定，但例如以中心軸線C為軸而位在旋轉對稱的位置為佳。 　　又，導引凸部群的數量不限於2個，亦可為1個，亦可為2個以上的任意數量(複數)。複數個導引凸部群，可相對於中心軸線C形成在n次對稱(n是2以上的整數)的旋轉對稱位置。

耐磁板7，是與設在機芯本體201A的接地導通部(導通部)電性導通。藉此可更加抑制靜電雜訊。耐磁板7與接地導通部是直接抵接亦可，透過導通構件來抵接亦可。

作為使耐磁板7與接地導通部直接抵接的構造，可示例出圖10及圖11所示的構造。在圖10所示的構造，接地導通部203，是形成在機芯本體201A之金屬板205的凸部，抵接於耐磁板7的下面。接地導通部203，是上面為凸狀，下面為凹狀的形狀(例如半挖空形狀)。在圖11所示的構造，接地導通部204，是從機芯本體201A的金屬板206延伸出來的彈性片，抵接於耐磁板7的下面。在圖10及圖11所示的構造，接地導通部203、204，是各自與金屬板205、206形成為一體。接地導通部203、204，可藉由彈性力來確保耐磁板7的抵接。

在圖10及圖11，雖然接地導通部具有前述的抵接構造(凸部或彈性片)，但該抵接構造，亦可設在耐磁板7。亦即，例如，可採用使設在耐磁板7之半挖空形狀的凸部抵接於機芯本體201A之金屬板的構造。且，亦可採用使設在耐磁板7的彈性片抵接於機芯本體201A之金屬板的構造。且，前述的抵接構造(凸部或彈性片)，亦可設在耐磁板7與機芯本體201A之雙方。 　　採用在耐磁板7與接地導通部之間中介有導通構件之構造的情況，作為導通構件可使用針座、墊圈、板簧等。

接著，針對電子時鐘210的組裝方法，參照圖12及圖13進行說明。 　　如圖12及圖13所示般，將耐磁板7組裝於底板2。底板2的第1定位突起部21，是卡止於第3定位凹部73。底板2的固定突起部23是卡止於導引凹部76。接著，與第1實施形態的組裝方法同樣地，設置太陽能電池3、框體4、顯示板5(參照圖2～圖7)。藉此，組裝成圖9所示的電子時鐘210。

電子時鐘210，不論是耐磁板7、太陽能電池3、顯示板5的任一者均對底板2定位，故可將耐磁板7、太陽能電池3、顯示板5予以更高精度地在面內方向定位。

又，本發明之技術範圍並不限定於上述實施形態，在不超脫本發明之主旨的範圍內可加入各種變更。 　　圖1所示的電子時鐘10，是在底板2形成有定位突起部21、22，在太陽能電池3及顯示板5，分別形成有定位凹部33、55，但實施形態的時鐘並不限定於該構造。例如，於太陽能電池及顯示板分別形成有定位突起部，在底板形成有與前述定位突起部卡合的定位凹部亦可。該情況時，形成在太陽能電池及顯示板的定位突起部，是分別為「第1定位承接部」及「第2定位承接部」，而底板的定位凹部是「定位部」。

在圖1所示的電子時鐘10，是使顯示板5的固定凹部54卡合於底板2的固定突起部23，但實施形態的時鐘並不限於此，亦可採用使顯示板的突起(固定承接部)卡合於底板之凹部(顯示板固定部)的構造。

圖1所示的電子時鐘10，是在太陽能電池3之上配置有顯示板5，但實施形態的時鐘，亦可在顯示板之上配置有太陽能電池。 　　圖1所示的電子時鐘10，是具有用來保持太陽能電池3的框體4，但實施形態的時鐘，亦可為沒有框體的構造。 　　圖1所示的電子時鐘10，是具有太陽能電池3，但實施形態的時鐘，亦可取代太陽能電池3，而使用其他的板構件，例如由板狀線圈所成的天線、板狀的有機EL (ElectroLuminescence)顯示裝置等。

在圖1所示的電子時鐘10，太陽能電池3，是使一對的第1定位凹部33卡止於第1定位突起部21藉此定位於底板2。顯示板5，是使一對的第2定位凹部55卡止於第2定位突起部22藉此定位於底板2。 　　實施形態的時鐘並不限於該構造，亦可構成為，使複數個第1定位凹部之中的至少1個(1處)卡止於任一個定位突起部，使複數個第2定位凹部之中的至少1個(1處)卡止於任一個定位突起部。例如，亦可構成為，只有複數個第1定位凹部之中的一部分卡止於第1定位突起部，只有複數個第2定位凹部之中的一部分卡止於第2定位突起部。

在圖8所示的電子時鐘110，太陽能電池103，是使一對的第1定位凹部133卡止於第2定位突起部22藉此定位於底板2。顯示板5，是使一對的第2定位凹部55卡止於第2定位突起部22藉此定位於底板2。 　　實施形態的時鐘並不限於該構造，亦可構成為，使太陽能電池的複數個第1定位凹部之中的至少1個(1處)與顯示板的複數個第2定位凹部之中的至少1個(1處)卡止於共通的定位凹部。例如，亦可構成為，使複數個第1定位凹部之中的一部分與複數個第2定位凹部之中的一部分，卡止於共通的第2定位突起部。

2、102‧‧‧底板

3、103‧‧‧太陽能電池(板構件)

4‧‧‧框體

5‧‧‧顯示板

7‧‧‧耐磁板

10、110‧‧‧電子時鐘(時鐘)

21‧‧‧第1定位突起部(定位部、突起)

22‧‧‧第2定位突起部(定位部、突起)

23‧‧‧固定突起部(顯示板固定部)

24、124‧‧‧高度台部(台部)

33、133‧‧‧第1定位凹部(第1定位承接部、凹部)

54‧‧‧固定凹部(固定承接部)

55‧‧‧第2定位凹部(第2定位承接部、凹部)

73‧‧‧第3定位凹部(第3定位承接部)

76‧‧‧導引凹部(導引承接部)

78‧‧‧切缺部

202‧‧‧天線元件

203、204‧‧‧接地導通部

圖1為第1實施形態之時鐘的分解立體圖。 　　圖2為表示圖1之時鐘之組裝製程的立體圖。 　　圖3為表示組裝太陽能電池之狀態的立體圖。 　　圖4為表示接著前圖之組裝製程的立體圖。 　　圖5為表示組裝框體之狀態的立體圖。 　　圖6為表示接著前圖之組裝製程的立體圖。 　　圖7為表示組裝顯示板之狀態的立體圖。 　　圖8為第2實施形態之時鐘的分解立體圖。 　　圖9為第3實施形態之時鐘的分解立體圖。 　　圖10為表示耐磁板與接地導通部之間抵接構造之例的示意圖。 　　圖11為表示耐磁板與接地導通部之間抵接構造之其他例的示意圖。 　　圖12為表示圖9之時鐘之組裝製程的立體圖。 　　圖13為表示組裝耐磁板之狀態的立體圖。

Claims (11)

1. 一種時鐘，其具備：底板，其具有1處以上的定位部； 　　板構件，其具有與前述定位部卡止之1處以上的第1定位承接部，且配置在與前述底板重疊的位置；以及 　　顯示板，其具有與前述定位部卡止之1處以上的第2定位承接部，且配置在與前述板構件重疊的位置。
2. 如請求項1所述之時鐘，其中，前述定位部，是形成於前述底板的突起， 　　前述第1定位承接部及前述第2定位承接部，是與前述定位部卡止的凹部。
3. 如請求項1或2所述之時鐘，其中，進一步具備將前述板構件按壓於前述底板的框體。
4. 如請求項1或2所述之時鐘，其中，在前述底板形成有台部，該台部是與前述顯示板抵接來決定前述顯示板之厚度方向的位置。
5. 如請求項1或2所述之時鐘，其中，在前述底板，形成有固定前述顯示板的顯示板固定部， 　　在前述顯示板，形成有卡合於前述顯示板固定部的固定承接部。
6. 如請求項1或2所述之時鐘，其中，前述板構件為太陽能電池。
7. 如請求項1或2所述之時鐘，其中，前述第1定位承接部之中的至少1處、以及前述第2定位承接部之中的至少1處，是卡合於共通的前述定位部。
8. 如請求項1或2所述之時鐘，其中，在前述板構件的前述底板側設有耐磁板， 　　前述耐磁板，具有與前述定位部卡止之1處以上的第3定位承接部。
9. 如請求項8所述之時鐘，其中，進一步具備天線元件， 　　在前述耐磁板形成有切缺部，該切缺部是在從前述底板的厚度方向觀看時，迴避與前述天線元件重疊的位置。
10. 如請求項8所述之時鐘，其中，前述耐磁板，是與設在前述底板側的接地導通部電性導通。
11. 如請求項8所述之時鐘，其中，在前述底板，形成有固定前述顯示板的顯示板固定部， 　　前述耐磁板，具有卡止於前述顯示板固定部的導引承接部。