TW201838928A - 用水處理方法 - Google Patents
用水處理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201838928A TW201838928A TW106132879A TW106132879A TW201838928A TW 201838928 A TW201838928 A TW 201838928A TW 106132879 A TW106132879 A TW 106132879A TW 106132879 A TW106132879 A TW 106132879A TW 201838928 A TW201838928 A TW 201838928A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- water
- concentration
- hydroxyl group
- polymer compound
- phenolic hydroxyl
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 80
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 45
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 43
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 73
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 36
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 32
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 23
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 16
- 230000004520 agglutination Effects 0.000 description 10
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 10
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 9
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000004523 agglutinating effect Effects 0.000 description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 8
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 5
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 4
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- REJHVSOVQBJEBF-OWOJBTEDSA-N 5-azaniumyl-2-[(e)-2-(4-azaniumyl-2-sulfonatophenyl)ethenyl]benzenesulfonate Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC(N)=CC=C1\C=C\C1=CC=C(N)C=C1S(O)(=O)=O REJHVSOVQBJEBF-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 2
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 2
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical class CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 2
- SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N salicylaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=O SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010059866 Drug resistance Diseases 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5209—Regulation methods for flocculation or precipitation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/04—Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D3/00—Differential sedimentation
- B03D3/02—Coagulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D3/00—Differential sedimentation
- B03D3/06—Flocculation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/12—Addition of chemical agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/26—Further operations combined with membrane separation processes
- B01D2311/2642—Aggregation, sedimentation, flocculation, precipitation or coagulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/26—Further operations combined with membrane separation processes
- B01D2311/2649—Filtration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/22—Eliminating or preventing deposits, scale removal, scale prevention
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/02—Specific form of oxidant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本發明之用水處理方法係具有:在被處理水添加具有酚性羥基的高分子化合物與鐵系凝集劑作為凝集劑的工程;將該凝集水以除濁用過濾器進行過濾的工程;及將該過濾水進行逆滲透膜處理的工程,該用水處理方法之特徵為:以具有酚性羥基的高分子化合物的添加濃度與鐵系凝集劑的添加濃度的比成為一定的方式控制凝集劑的添加。
Description
[0001] 本發明係關於藉由凝集、除濁、及逆滲透膜來處理原水的用水處理方法,尤其係關於使用具有酚性羥基的高分子化合物與鐵系凝集劑作為凝集劑的用水處理方法。
[0002] 在以井水、工業用水、自來水等作為原水的用水處理中,係進行:在原水添加凝集劑,在使原水中的懸濁質、膠體成分或有機物質等凝集且粗大化之後,藉由沈澱、浮上、過濾、膜過濾等來進行固液分離的方法、或以膜過濾單獨進行除濁/除菌來回收處理水。 [0003] 以往,在凝集處理中,係使用三氯化鐵或PAC等無機凝集劑,但是例如,在僅有氯化鐵(三氯化鐵)的凝集中,依原水水質而發生鐵膠體,亦有造成除濁膜污染的情形。 [0004] 為了使引起逆滲透(RO)膜中的膜閉塞之被處理水中的UV-260成分減低,必須增加無機凝集劑的添加量,有污泥發生量增加的問題。以逆滲透膜的洗淨頻度的基準而言,為6個月一次左右。若洗淨頻度為3個月以內一次,成本變高,因洗淨而產生膜劣化的風險變高。 [0005] 以解決該問題者而言,已提出一種在添加無機凝集劑之前,先添加具有酚性羥基的高分子化合物的方法。藉由添加具有酚性羥基的高分子化合物,可減低無機凝集劑的添加量,並且使凝集處理水的水質提升(專利文獻1)。 [0006] 若進行使用具有酚性羥基的高分子化合物、及無機凝集劑的凝集處理時,低分子成分殘留在凝集處理水中,有使逆滲透膜閉塞的可能性。此外,即使在將凝集處理水以除濁膜進行除濁處理之後,進行RO處理的情形下,在添加具有酚性羥基的高分子化合物之後,若欲以除濁膜直接處理時,該高分子化合物等會附著在除濁膜而過濾性能急遽惡化、或另外有從除濁膜漏洩而使RO膜閉塞的情形。 [0007] 在專利文獻2中係記載:在被處理水添加具有酚性羥基的高分子化合物與無機凝集劑之後,添加固有黏度0.23dL/g以上的陽離子性高分子凝集劑,藉此抑制低分子成分漏洩。但是,若新添加陽離子性高分子凝集劑,凝集劑成為3劑,在成本方面或在凝集劑添加控制方面,均可預想到困難性。 [0008] 在專利文獻3、4中係記載:在被處理水添加酚醛清漆型酚樹脂系凝集劑之後,添加無機凝集劑,進行RO處理。 [0009] [專利文獻1]日本特開2017-7563號公報 [專利文獻2]日本特開2015-157265號公報 [專利文獻3]日本特開2011-56496號公報 [專利文獻4]日本特開2012-166118號公報
[0010] 本發明係具有:在被處理水添加具有酚性羥基的高分子化合物與鐵系凝集劑作為凝集劑的工程;將該凝集水以除濁用過濾器進行過濾的工程;及將該過濾水進行逆滲透膜處理的工程的用水處理方法,其目的在形成良好的團粒,抑制對除濁膜的附著污染、鐵漏洩、低分子漏洩。 [0011] 本發明之要旨如下所示。 [0012] [1]一種用水處理方法,其係具有:在被處理水添加具有酚性羥基的高分子化合物與鐵系凝集劑作為凝集劑的工程;將該凝集水以除濁用過濾器進行過濾的工程;及將該過濾水進行逆滲透膜處理的工程,該用水處理方法之特徵為:以具有酚性羥基的高分子化合物的添加濃度與鐵系凝集劑的添加濃度的比成為一定的方式控制凝集劑的添加。 [0013] [2]如[1]之用水處理方法,其中,以具有酚性羥基的高分子化合物的添加濃度與鐵系凝集劑的添加濃度的比成為0.01~0.25的方式控制凝集劑的添加。 [0014] [3]如[1]或[2]之用水處理方法,其中,使鐵系凝集劑的添加濃度依原水水質、或/及處理水水質進行變動,追隨該鐵系凝集劑的添加濃度而以添加濃度成為一定的方式控制具有酚性羥基的高分子化合物的添加量。 [0015] [4]如[1]至[3]中任一者之用水處理方法,其中,具有酚性羥基的高分子化合物添加濃度為1~15mg/L。 [0016] [5]如[1]至[4]中任一者之用水處理方法,其中,將前述凝集水直接供給至前述除濁用過濾器。 [發明之效果] [0017] 在本發明中,在具有:在被處理水添加具有酚性羥基的高分子化合物與鐵系凝集劑作為凝集劑的工程;將該凝集水以除濁用過濾器進行過濾的工程;及將該過濾水進行逆滲透膜處理的工程的用水處理方法中,最初決定具有酚性羥基的高分子化合物的添加濃度與鐵系凝集劑的添加濃度的比,以該比成為一定的方式控制具有酚性羥基的高分子化合物及鐵系凝集劑的添加量。藉此,形成良好的團粒,抑制對除濁膜的附著污染、鐵漏洩、低分子漏洩。
[0019] 在本發明中,如圖1所示,在被處理水視需要添加氧化劑之後,在添加具有酚性羥基的高分子化合物與鐵系凝集劑之後,進行除濁處理,接著進行逆滲透膜處理(以下有時稱為RO處理)。 [0020] 以被處理水而言,列舉:自來水、工業用水、井水等。以工業用水而言,例示:河川水、湖沼水等。在本發明中,被處理水中的TOC濃度係以0.1~5.0mg/L左右為適。 [0021] 以具有酚性羥基的高分子化合物而言,使用在酚醛清漆型酚樹脂進行可熔酚醛樹脂型(resol)的2次反應而得的反應物,且為鹼溶液形態者,以專利文獻3、4所記載者為佳。 [0022] 該具有酚性羥基的高分子化合物係在使酚類與醛類在酸觸媒存在下起反應而得的酚醛清漆型酚系樹脂的鹼溶液,添加醛類而進行可熔酚醛樹脂型的2次反應所得的酚系樹脂的鹼溶液所成之水處理凝集劑,較佳為該酚類包含甲基酚類。 [0023] 成為可熔酚醛樹脂型2次反應之原料的酚醛清漆型酚系樹脂係按照常法,在反應槽中,使酚類及醛類,在酸性觸媒存在下進行加成縮合反應之後,在常壓及減壓下,進行脫水與未反應酚類的去除來製造。 [0024] 以醛類而言,係列舉甲醛、多聚甲醛、乙醛、丙醛、苯甲醛、水楊醛、乙二醛等,但是並非為限定於該等者。該等醛類係可單獨使用1種,亦可混合使用2種以上。 [0025] 該等之中,具實用性的物質為甲醛、多聚甲醛。 [0026] 成為可熔酚醛樹脂型2次反應之原料的酚醛清漆型甲基酚系樹脂的熔點並無限制,但是以原料酚類而言,通常以甲酚(cresol)等甲基酚(methylphenol)類為主體者係60~135℃。 [0027] 在成為可熔酚醛樹脂型2次反應之原料的酚醛清漆型甲基酚系樹脂的分子量雖然沒有限制,但是以分子量為較高的樹脂由於在2次反應結束後,不僅未參與凝集,而殘留在凝集處理水中而將處理水污染的低分子量成分含有率變少,因此較為理想。因此,所使用的酚醛清漆型甲基酚系樹脂以重量平均分子量為1000以上為佳,尤其以2000以上為佳。酚醛清漆型甲基酚系樹脂的分子量的上限並無限制,但是通常以重量平均分子量計為8000左右。 [0028] 該2次反應甲基酚系樹脂的重量平均分子量係以5,000以上為佳,更佳為10000以上。另一方面,若重量平均分子量超過50000,生成部分分子量100萬以上的分子,黏度高,因時間經過而更加架橋,發生不溶物的可能性高,因此2次反應甲基酚系樹脂的重量平均分子量係以50000以下,尤其以30000以下為佳。 [0029] 在該可熔酚醛樹脂型2次反應所得的甲基酚系樹脂的鹼溶液係可泵藥注的液體,可使用市售品(例如栗田工業股份有限公司製KURIVERTER BP-201)。 [0030] 以鐵系凝集劑而言,係可使用三氯化鐵、硫酸鐵、聚硫酸鐵等。 [0031] 在本發明中,較佳為使鐵系凝集劑的添加濃度依原水水質(例如TOC濃度)、或/及處理水水質(例如TOC濃度)進行變動,追隨該鐵系凝集劑的添加濃度,以添加濃度成為一定的方式控制具有酚性羥基的高分子化合物的添加量。例如,若TOC濃度在0.1~5.0mg/L的範圍變動,鐵系凝集劑係在5~300mg/L的範圍進行控制。具體而言,相對於TOC濃度0.1mg/L,添加鐵系凝集劑5~50mg/L(較佳為10~30mg/L),相對於TOC濃度2mg/L,添加鐵系凝集劑40~120mg/L(較佳為50~100mg/L),相對於TOC濃度5mg/L,添加鐵系凝集劑150~300mg/L(較佳為200~250mg/L)左右。其中,該等數值係一邊觀看處理水質或運轉狀況一邊被適當變更者,並非為侷限於該等範圍者。 [0032] 具有酚性羥基的高分子化合物較佳為以[具有酚性羥基的高分子化合物的添加濃度]/[鐵系凝集劑的添加濃度]比(以下有時稱為凝集劑比)成為一定值,尤其選自0.01~0.25尤其0.01~0.2之間的一定值的方式予以添加。 [0033] 具有酚性羥基的高分子化合物係以添加濃度成為20mg/L以下的方式予以添加為佳。各凝集劑添加後的凝集反應時間係以分別成為1~30分鐘左右、較佳為4~15分鐘左右的方式予以反應。具有酚性羥基的高分子化合物與鐵系凝集劑的添加順序,何者為先均可,但以具有酚性羥基的高分子化合物為先較宜。 [0034] 凝集pH係4.5~6,尤其以5~5.5為佳。若未達pH4.5,因鐵漏洩而有逆滲透膜閉塞之虞。若超過pH6,有凝集不良的可能性。 [0035] 若在被處理水存在Fe2+
離子,由於使RO堵塞,因此為了由Fe2+
離子形成為Fe3+
離子而在凝集及除濁處理中容易去除,亦可在添加凝集劑前的被處理水中添加氧化劑(較佳為次氯酸鈉等氯系氧化劑)。該添加濃度係以0.3~1.0mg/LasCl2
左右為佳。 [0036] 凝集水較佳為無須進行前處理而進行除濁處理。以除濁器而言,可使用一般的重力過濾器、壓力過濾器、或除濁膜。以除濁膜而言,由抗藥性方面來看,以PVDF製者為佳,以孔徑0.02~0.1μm的UF膜、MF膜等為佳。除濁膜裝置可為交叉流方式者,亦可為全量過濾方式者。 [0037] 使用除濁膜裝置的除濁處理係藉由對除濁膜通水、產生氣泡、逆洗、填水的工程來進行。過濾通水時間係以20~40分鐘左右為佳。差壓(入口壓力-出口壓力)係以0.02~0.04MPa左右為佳。若差壓上升至0.07~0.10MPa,進行定置洗淨。 [0038] 將除濁處理水進行逆滲透膜處理時之較佳條件如下所示。 (1)鹽水量係以3.6m3
/h以上為佳。 (2)逆滲透膜係以標準壓力0.735MPa的超低壓膜為佳。膜面積係以35~41m2
為佳。 (3)初期純水通量係以1.0m/d(25℃以上、0.735MPa)為佳。初期除氯率係以98%以上為佳。 (4)以鈣硬度藍氏指數(Langelier Index)成為0以下的方式設定回收率為佳。此外,以富鹽水中的二氧化矽濃度成為二氧化矽的溶解度以內的方式設定回收率為佳。回收率係以50~80%為佳。 [0039] 亦可將RO處理水另外以電氣去離子裝置或離子交換器進行去離子處理。若有由RO漏洩殘留氯的可能性時,以在該等機器的前段設置活性碳過濾器或保安過濾器為佳。 [實施例] [0040] [實驗例1~6] 將井水以各種凝集劑比進行凝集處理之後,進行過濾處理,且將凝集效果進行試驗。 [0041] 以具有酚性羥基的高分子化合物而言,係使用栗田工業股份有限公司製KURIVERTER BP-201(可熔酚醛樹脂型)。以鐵系凝集劑而言,係使用三氯化鐵(氯化鐵)。 [0042] 井水係UV-260為0.221mg/L、TOC為1.0mg/L。 [0043] 凝集處理係使用瓶杯試驗器(jar tester),以pH5.5進行。 [0044] 凝集劑比係如表1所示,形成為0、0.01、0.1、0.2、0.5、1。 [0045] 過濾係使用No.5A濾紙。測定過濾水質(UV-260,TOC),且將結果顯示於表1。 [0046][0047] <考察> 如表1所示,將凝集劑比形成為0.01~0.5的實驗例2~5相較於凝集劑比為0的實驗例1,TOC濃度較低。 [0048] 凝集劑比為1的實驗例6係TOC比實驗例1為更高。此被認為係基於具有酚性羥基的高分子化合物中的低分子成分(雜質)的一部分漏洩之故。 [0049] [實施例1、2、比較例1、2] <實驗條件> 對原水(日本栃木縣野木町水:TOC0.9mg/L),以表2的添加量添加具有酚性羥基的高分子化合物(KURIVERTER BP-201(可熔酚醛樹脂型))後,以表2的添加量添加三氯化鐵。之後,以孔徑0.02μm的除濁膜過濾,進行RO處理。RO處理條件如以下所示。 <RO處理條件> 處理水量3.8L/min 循環水量15L/min 回收率65% [0050] 具有酚性羥基的高分子化合物(KURIVERTER BP-201(可熔酚醛樹脂型))的添加濃度係成為三氯化鐵的大致16%(凝集劑比([具有酚性羥基的高分子化合物/鐵系凝集劑]=大致0.16))。凝集pH調整為5.5。 [0051] 通水2週來評估除濁膜差壓、RO膜的通量舉動(通量降低係數)。將結果顯示於表2。由洗淨頻度、洗淨回復性的觀點來看,通量降低係數係將0.030以下設為容許值。通量降低係數係F=F0
×Tm
中的m的值。 F:通量 F0
:初期通量 T:時間 m:通量降低係數 [0052][0053] <考察> 如表2所示,即使凝集劑比相同,若具有酚性羥基的高分子化合物的添加濃度增多,亦被發現差壓上升、或通量降低。此被認為係基於因附著在除濁膜所致之差壓上升、具有酚性羥基的高分子化合物中的低分子成分的一部分漏洩至RO而引起膜閉塞。 [0054] [實施例3~6、比較例3~6] 在實施例1中,添加加拿大黃酸而將TOC以如表3所示之條件,進行RO處理運轉。此時,具有酚性羥基的高分子化合物與鐵系凝集劑係以將凝集劑比固定在0.16的條件(實施例3~6),使鐵系凝集劑的濃度改變,且以將具有酚性羥基的高分子化合物的濃度固定的條件(比較例3~6)進行。其中,加拿大黃酸的添加係1週進行一次,通水1週來評估除濁膜差壓、RO膜的通量舉動(通量降低係數)。將結果顯示於表3。其中,添加TOC時,暫時停止RO膜的運轉。各通量降低係數係將分別追添加TOC前的通量作為初期通量來進行換算。 [0055][0056] <考察> 在實施例3~6與比較例3~6中,鐵系凝集劑與具有酚性羥基的高分子化合物各自的總添加量相同。凝集劑的添加量均為適當範圍。 [0057] 由表3,在將凝集劑比固定的實施例中,並未發現差壓上升或通量降低係數的變化。此外,除濁膜的差壓在將凝集劑比固定時、及將具有酚性羥基的高分子化合物的添加量固定時,並沒有改變。此被認為對除濁膜的附著已受到抑制。 [0058] 另一方面,在比較例中,RO的通量降低係數與實施例相比較,被發現更為降低的傾向。 [0059] 此被認為係基於無關於凝集劑比及添加濃度為適當範圍(表1、表2),對於具有酚性羥基的高分子化合物的添加量變化,三氯化鐵的添加效果的追隨性差之故。因此,在比較例中,若使凝集劑比變化成0.24,由具有酚性羥基的高分子化合物,低分子成分漏洩至RO,此外,使凝集劑比變化成0.12時,形成為鐵離子或TOC成分容易漏洩至RO的狀況,呈現通量降低係數更為降低的傾向。 [0060] 在實驗例及實施例、比較例中,係以TOC為指標來進行凝集劑的添加控制,但是亦可將UV-260的測定值或鐵離子濃度、濁度等作為控制指標。此外,亦可建構一種設置根據來自設置在原水或處理水的感測器的測定值來自動進行藥注控制的控制單元,來實施本發明之處理方法的系統。 [0061] 以上使用特定的態樣,詳細說明本發明,惟可在未脫離本發明之意圖與範圍的情形下進行各種變更,為該領域熟習該項技術者清楚可知。 本申請案係根據2017年3月23日所申請之日本專利申請案2017-057674,藉由引用而沿用其全體。
[0018] 圖1係說明本發明方法的流程圖。
Claims (5)
- 一種用水處理方法,其係具有: 在被處理水添加具有酚性羥基的高分子化合物與鐵系凝集劑作為凝集劑的工程; 將該凝集水以除濁用過濾器進行過濾的工程;及 將該過濾水進行逆滲透膜處理的工程, 該用水處理方法之特徵為: 以具有酚性羥基的高分子化合物的添加濃度與鐵系凝集劑的添加濃度的比成為一定的方式控制凝集劑的添加。
- 如申請專利範圍第1項之用水處理方法,其中,以具有酚性羥基的高分子化合物的添加濃度與鐵系凝集劑的添加濃度的比成為0.01~0.25的方式控制凝集劑的添加。
- 如申請專利範圍第1項或第2項之用水處理方法,其中,使鐵系凝集劑的添加濃度依原水水質、或/及處理水水質進行變動,追隨該鐵系凝集劑的添加濃度而以添加濃度成為一定的方式控制具有酚性羥基的高分子化合物的添加量。
- 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項之用水處理方法,其中,具有酚性羥基的高分子化合物添加濃度為1~15mg/L。
- 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項之用水處理方法,其中,將前述凝集水直接供給至前述除濁用過濾器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017057674A JP6644014B2 (ja) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 用水処理方法 |
JP2017-057674 | 2017-03-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201838928A true TW201838928A (zh) | 2018-11-01 |
TWI732943B TWI732943B (zh) | 2021-07-11 |
Family
ID=63585215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW106132879A TWI732943B (zh) | 2017-03-23 | 2017-09-26 | 用水處理方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11077403B2 (zh) |
JP (1) | JP6644014B2 (zh) |
KR (1) | KR20190127654A (zh) |
CN (2) | CN110337322A (zh) |
TW (1) | TWI732943B (zh) |
WO (1) | WO2018173328A1 (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102497219B1 (ko) * | 2021-03-29 | 2023-02-06 | 부산대학교 산학협력단 | 미세플라스틱 제거 방법 |
CN114249462A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-29 | 艾德旺斯环保科技南通有限公司 | 一种便于使用的高效污废水处理设备 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4577122B2 (ja) | 2005-06-30 | 2010-11-10 | 栗田工業株式会社 | 生物処理水の高度処理方法及び生物処理水用凝集促進剤 |
JP2008264723A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Toray Ind Inc | 不純物の凝集方法および凝集装置 |
JP2010017688A (ja) * | 2008-07-14 | 2010-01-28 | Kurita Water Ind Ltd | 生物処理水の高度処理方法 |
JP2010131469A (ja) * | 2008-10-30 | 2010-06-17 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離処理方法 |
NZ618202A (en) * | 2009-07-06 | 2014-11-28 | Halosource Inc | Dual polymer system for water recovery and separation of suspended solids from aqueous media |
JP2013255923A (ja) * | 2009-08-11 | 2013-12-26 | Kurita Water Ind Ltd | 水処理方法及び水処理凝集剤 |
JP5407994B2 (ja) | 2009-08-11 | 2014-02-05 | 栗田工業株式会社 | 水処理方法及び水処理凝集剤 |
CN101717162A (zh) * | 2009-12-02 | 2010-06-02 | 厦门世达膜科技有限公司 | 一种铝型材表面处理废水治理回用方法 |
JP2012166118A (ja) | 2011-02-10 | 2012-09-06 | Kurita Water Ind Ltd | 水処理凝集剤及び水処理方法 |
JP5935967B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2016-06-15 | 栗田工業株式会社 | 凝集剤の添加量決定方法、水処理方法及び水処理装置 |
JP5782931B2 (ja) * | 2011-09-05 | 2015-09-24 | 富士電機株式会社 | 水処理方法及び水処理装置 |
CN104023808B (zh) * | 2011-12-28 | 2015-12-02 | 栗田工业株式会社 | 海水处理方法 |
US20130313199A1 (en) * | 2012-05-23 | 2013-11-28 | High Sierra Energy, LP | System and method for treatment of produced waters |
JP5949206B2 (ja) * | 2012-06-25 | 2016-07-06 | 栗田工業株式会社 | 冷却水ブロー水の処理方法及び処理装置 |
CN103910444A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-09 | 栗田工业株式会社 | 含有淤泥的水的凝集处理方法及装置 |
JP2015044149A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 株式会社日立製作所 | 凝集処理方法、凝集処理装置及び水処理装置 |
JP2015157265A (ja) | 2014-02-25 | 2015-09-03 | 栗田工業株式会社 | 凝集固液分離方法及び凝集固液分離装置 |
JP5867532B2 (ja) | 2014-03-18 | 2016-02-24 | 栗田工業株式会社 | 水処理用分散剤及び水処理方法 |
JP6287594B2 (ja) * | 2014-06-03 | 2018-03-07 | 栗田工業株式会社 | 凝集処理方法および凝集処理装置 |
JP6535233B2 (ja) | 2015-06-24 | 2019-06-26 | 株式会社デンソー | 車両用乗員判定装置 |
-
2017
- 2017-03-23 JP JP2017057674A patent/JP6644014B2/ja active Active
- 2017-09-15 KR KR1020197011071A patent/KR20190127654A/ko not_active Application Discontinuation
- 2017-09-15 WO PCT/JP2017/033548 patent/WO2018173328A1/ja active Application Filing
- 2017-09-15 CN CN201780081905.8A patent/CN110337322A/zh active Pending
- 2017-09-15 US US16/490,161 patent/US11077403B2/en active Active
- 2017-09-15 CN CN202210093128.1A patent/CN114291939A/zh active Pending
- 2017-09-26 TW TW106132879A patent/TWI732943B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6644014B2 (ja) | 2020-02-12 |
US11077403B2 (en) | 2021-08-03 |
US20190388840A1 (en) | 2019-12-26 |
TWI732943B (zh) | 2021-07-11 |
WO2018173328A1 (ja) | 2018-09-27 |
CN110337322A (zh) | 2019-10-15 |
CN114291939A (zh) | 2022-04-08 |
JP2018158310A (ja) | 2018-10-11 |
KR20190127654A (ko) | 2019-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5218731B2 (ja) | 水処理方法及び水処理装置 | |
Farahani et al. | Recovery of cooling tower blowdown water for reuse: The investigation of different types of pretreatment prior nanofiltration and reverse osmosis | |
CN106029580B (zh) | 冷却排出水的回收方法及回收装置 | |
JP6287594B2 (ja) | 凝集処理方法および凝集処理装置 | |
TWI732943B (zh) | 用水處理方法 | |
JP5867532B2 (ja) | 水処理用分散剤及び水処理方法 | |
JP2010017688A (ja) | 生物処理水の高度処理方法 | |
WO2010050325A1 (ja) | 膜分離処理方法 | |
WO2013099857A1 (ja) | 海水の処理方法 | |
TW201920002A (zh) | 水處理方法及水處理裝置 | |
JP6565268B2 (ja) | 無機炭素含有水の処理方法及び装置 | |
JP5348369B2 (ja) | 水処理方法 | |
JP2012187467A (ja) | 膜分離方法及び膜分離装置 | |
JP5949206B2 (ja) | 冷却水ブロー水の処理方法及び処理装置 | |
JP6202115B2 (ja) | 工業用水の清澄化方法及び清澄化装置 | |
JP2016144778A (ja) | 水処理凝集剤および水処理方法 | |
TWI771476B (zh) | 含二氧化矽之水的處理裝置及處理方法 | |
JP2015157265A (ja) | 凝集固液分離方法及び凝集固液分離装置 | |
KR20210051405A (ko) | 칼슘 이온을 포함하는 오폐수의 처리 방법 | |
JP2005224761A (ja) | 純水又は超純水の製造方法 | |
JP6648579B2 (ja) | 高アルカリ度水中のカルシウム除去方法 | |
TW202028123A (zh) | 膜用水處理藥品及膜處理方法 | |
JP6287402B2 (ja) | 凝集固液分離方法及び凝集固液分離装置 | |
JP2014046235A (ja) | 造水方法 | |
JP2018161632A (ja) | 水処理装置及び水処理方法 |