TW201832932A - 用於控制油脂遷移之多層共擠膜 - Google Patents

用於控制油脂遷移之多層共擠膜 Download PDF

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尼可拉斯 卡多索 馬佐拉
馬塞洛 德爾馬 坎圖
菲利普 丹特斯 巴博薩
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Abstract

一種多層共擠膜，其包含至少一個油及油脂吸收層及至少一個油阻擋層。所述至少一個油及油脂吸收層包含至少一種苯乙烯類嵌段共聚物。各油阻擋層包含一或多種聚烯烴。一些多層共擠膜包含內部密封層。其他多層共擠膜包含外部精整層，其中所述油阻擋層及所述油及油脂吸收層安置於所述內部密封層與所述外部精整層之間。

Description

用於控制油脂遷移之多層共擠膜
本文所述之實施例總體上係關於多層共擠膜，且更特定言之係關於具有至少一個油阻擋層及至少一個油及油脂吸收層之多層膜。所述多層共擠膜可用作含油或油脂物件之封裝，同時提供油及油脂向多層膜之外部層遷移的減少。
將油及油脂保持在聚合物膜封裝內當前為難題。在消費者及製造領域中，將油及油脂保留在封裝內之需要為諸如食品小袋或寵物食品之封裝的行業的共同需求。當前，通常依賴於高密度聚乙烯(HDPE)樹脂或聚醯胺(PA)在共擠膜中提供阻擋層，以防止油或油脂遷移至封裝外部或中間層壓層。然而，阻擋層並非對油及油脂不可滲透，且不完全防止油及油脂之遷移，使得油及油脂隨時間推移能夠到達封裝外部。
用於封裝含油或油脂物件之多層膜之關鍵所期望屬性為使油及油脂之遷移減至最少，且使油或油脂穿過多層膜之時間增至最大。然而，由於具有例如HDPE或PA之阻擋層對油及油脂並非不可滲透，因此需要替代多層膜以進一步改良封裝效能。因此，此項技術中存在對進一步減少油或 油脂遷移穿過多層共擠膜之替代結構的需要。
本發明之實施例藉由提供包括至少一個油及油脂吸收層以及油阻擋層之多層共擠膜而滿足彼等需求。多層共擠膜可用作封裝，且更特定言之，用作含油或油脂食品之封裝。多層共擠膜藉由添加至少一個油及油脂吸收層以吸收油或油脂且抑制油或油脂之遷移而呈現減少的油及油脂遷移及滲透率特性。
根據本發明之至少一個實施例，提供一種多層共擠膜。多層共擠膜包含至少一個油及油脂吸收層及至少一個油阻擋層，其中至少一個油及油脂吸收層包含至少一種苯乙烯類嵌段共聚物。此外，各油阻擋層包含一或多種聚烯烴。在一些實施例中，多層共擠膜亦包含內部密封層。在其他實施例中，多層共擠膜另外包含外部精整層，其中所述至少一個油阻擋層及所述至少一個油及油脂吸收層安置於內部密封層與外部精整層之間。
根據本發明之其他實施例，提供一種多層共擠膜。多層共擠膜包含至少一個油及油脂吸收層、至少一個油阻擋層及內部密封層。所述至少一個油及油脂吸收層包含至少一種苯乙烯類嵌段共聚物、至少一種聚烯烴彈性體或其組合。此外，各油阻擋層包含一或多種聚烯烴。此外，油及油脂吸收層中之至少一者安置於內部密封層與至少一個油阻擋層之間。
根據本發明之又其他實施例，提供一種多層共擠膜。多層共擠膜包含至少一個油及油脂吸收層、至少一個油 阻擋層及內部密封層。所述至少一個油及油脂吸收層包含至少一種苯乙烯類嵌段共聚物、至少一種聚烯烴彈性體或其組合。此外，各油阻擋層包含一或多種聚烯烴。此外，油阻擋層中之至少一者安置於內部密封層與至少一個油及油脂吸收層之間。
此等及其他實施例較詳細地描述於實施方式中。
10‧‧‧多層共擠膜
20‧‧‧油及油脂吸收層
30‧‧‧油阻擋層
40‧‧‧內部密封層
50‧‧‧外部精整層
60‧‧‧核心層
圖1示意性描繪根據本發明之一或多個實施例之具有內部密封層、油及油脂吸收層及油阻擋層的多層共擠膜的層結構。
圖2示意性描繪根據本發明之一或多個實施例之具有內部密封層、油及油脂吸收層、油阻擋層、核心層及外部精整層的多層共擠膜的層結構。
圖3示意性描繪根據本發明之一或多個實施例之具有內部密封層、兩個油及油脂吸收層、油阻擋層及外部精整層的多層共擠膜的層結構。
圖4示意性描繪根據本發明之一或多個實施例之具有內部密封層、油阻擋層、兩個油及油脂吸收層及外部精整層的多層共擠膜的層結構。
圖5示意性描繪根據本發明之一或多個實施例之具有內部密封層、油及油脂吸收層、兩個油阻擋層及外部精整層的多層共擠膜的層結構。
圖6示意性描繪根據本發明之一或多個實施例之具有內部密封層、油及油脂吸收層、油阻擋層、額外油及油脂吸收 層及外部精整層的多層共擠膜的層結構。
圖7示意性描繪根據本發明之一或多個實施例之具有內部密封層、油阻擋層、油及油脂吸收層、額外油阻擋層及外部精整層的多層共擠膜的層結構。
圖8示意性描繪根據本發明之一或多個實施例之具有組合內部密封層及油及油脂吸收層以及油阻擋層的多層共擠膜的層結構。
圖9為描繪多層膜中以質量計之吸油量的曲線。
圖10為描繪多層膜中以增加的膜厚度計的吸油量的曲線。
現將詳細參考本發明揭示之多層共擠膜10之各種實施例，所述多層共擠膜包含油阻擋層30及油及油脂吸收層20之組合。多層共擠膜10可用作封裝，諸如食品封裝，且尤其適合於封裝含油或油脂物件。多層共擠膜10之實施例相較於先前封裝可提供優勢，因為多層共擠膜10經組態以將油及油脂保留在由多層共擠膜10形成的封裝內。
除非另外指示，否則本說明書及申請專利範圍中之任何範圍之揭示應理解為包含範圍自身及其中包含之任何內容，以及端點。
在各種實施例中，多層共擠膜10包含至少一個油阻擋層30及至少一個油及油脂吸收層20之組合。油及油脂吸收層20包含至少一種苯乙烯類嵌段共聚物、至少一種聚烯烴彈性體或其組合。油阻擋層30包含一或多種聚烯烴。
在一或多個實施例中，多層共擠膜10包含油阻 擋層30、油及油脂吸收層20及額外內部密封層40之組合。當多層共擠膜10形成為封裝時，在多層共擠膜10之內部表面上提供內部密封層40。在一或多個實施例中，油及油脂吸收層20安置於內部密封層40與油阻擋層30之間。形成多層共擠膜10，其中內部密封層40及油阻擋層30提供最外層，且額外油阻擋層30及油及油脂吸收層20之各種組合提供其間的層。在其他實施例中，油阻擋層30安置於內部密封層40與油及油脂吸收層20之間。形成多層共擠膜10，其中內部密封層40及油及油脂吸收層20提供最外層，且額外油及油脂吸收層20及油阻擋層30之各種組合提供其間的層。
在各種實施例中，多層共擠膜10包含油阻擋層30及油及油脂吸收層20以及內部密封層40及外部精整層50之組合。在一或多個實施例中，油阻擋層30及油及油脂吸收層20安置於內部密封層40與外部精整層50之間。形成多層共擠膜10，其中內部密封層40及外部精整層50提供最外層，且油阻擋層30及油及油脂吸收層20之各種組合提供其間的層。
在一或多個實施例中，油及油脂吸收層20包括至少一種苯乙烯類嵌段共聚物。在各種實施例中，苯乙烯類嵌段共聚物選自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯或其組合。本領域中熟習此項技術者應瞭解，存在可同樣用作一個油及油脂吸收層20之組分的其他苯乙烯類嵌段共聚物。
在各種實施例中，油及油脂吸收層20包括5至99重量%苯乙烯類嵌段共聚物、10至75重量%苯乙烯類嵌段 共聚物、15至70重量%苯乙烯類嵌段共聚物、20至60重量%苯乙烯類嵌段共聚物或30至55重量%苯乙烯類嵌段共聚物。
在一些實施例中，油及油脂吸收層20包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯。在各種實施例中，油及油脂吸收層20包括5至99重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、10至75重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、15至70重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、20至60重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯或30至55重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯。
在各種實施例中，油及油脂吸收層20包括聚烯烴，例如而非作為限制，聚丙烯、聚乙烯或其組合。聚丙烯、聚乙烯或其組合可與至少一種苯乙烯類嵌段共聚物摻合。在各種實施例中，油及油脂吸收層20包括20至99重量%聚烯烴、25至75重量%聚烯烴、30至70重量%聚烯烴、35至65重量%聚烯烴或40至60重量%聚烯烴。類似地，在各種實施例中，油及油脂吸收層20包括20至99重量%聚乙烯、25至75重量%聚乙烯、30至70重量%聚乙烯、35至65重量%聚乙烯或40至60重量%聚乙烯。應瞭解油及油脂吸收層20亦可以20至99重量%、25至75重量%、30至70重量%、35至65重量%或40至60重量%包括聚乙烯與聚丙烯之組合。
本文設想各種聚乙烯樹脂。在各種實施例中，油及油脂吸收層20包括選自以下之聚乙烯：高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、強化聚乙烯樹脂(EPE)、超低密度聚乙烯或其組合。適合之商業聚合物之實例可包含ELITETM 5400 G (LLDPE)、ELITETM 5960G(EPE)、ELITETM 5940G(MDPE)、DOWLEXTM 2038.68(MDPE)、ELITETM 5400G(EPE)、DOWLEXTM 2045G(LLDPE)及ATTANETM 4203G(ULDPE)，各者來自密歇根州米德蘭陶氏化學公司(The Dow Chemical Company,Midland,MI)。
在一或多個實施例中，油及油脂吸收層20包括官能化劑(functionalizer)，例如順丁烯二酸酐，以形成官能化聚合物。在各種實施例中，油及油脂吸收層20包括1至40重量%經順丁烯二酸酐改質之聚烯烴、2至35重量%經順丁烯二酸酐改質之聚烯烴、3至30重量%經順丁烯二酸酐改質之聚烯烴、5至25重量%經順丁烯二酸酐改質之聚烯烴或10至20重量%經順丁烯二酸酐改質之聚烯烴。經順丁烯二酸酐改質之聚烯烴可包括0.5至8重量%順丁烯二酸酐。應瞭解可以與如針對順丁烯二酸酐所論述相同或類似之重量%採用額外或經取代的官能化劑，以達成所期望聚合物特性。不希望受理論所束縛，咸信作為順丁烯二酸酐之一部分之羧基與油脂及油產品中之-OH官能基反應。油脂及油產品中之-OH官能基與順丁烯二酸酐中之羧基之間的相互作用提高油脂保持力，因為全部油脂產品經由含有順丁烯二酸酐之聚合物以及-OH基得到保留。
在一些實施例中，油及油脂吸收層20除苯乙烯類嵌段共聚物以外包括聚烯烴彈性體，或作為苯乙烯類嵌段共聚物之替代物。適合之商業產品可為來自密歇根州米德蘭陶氏化學公司之ENGAGETM聚烯烴彈性體。在其他實施例中，基於苯乙烯系及烯系共聚物之經酸酐改質共聚物可用於 油及油脂吸收層20中。適合之商業產品可為來自法國科倫布阿科瑪(Arkema,Colombes,France)之OREVAC® 18910。
在其他實施例中，油及油脂吸收層20包括苯乙烯類嵌段共聚物(例如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)、聚烯烴(例如聚乙烯)及權重順丁烯二酸酐之摻合物。應瞭解所揭示之油及油脂吸收層20之組分的重量百分比可呈組合看待，以提供油及油脂吸收層20之多種總體組成。舉例而言，多層共擠膜10可具有至少一個油及油脂吸收層20，所述至少一個油及油脂吸收層包括20至50重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、35至65重量%聚乙烯及5至25重量%經順丁烯二酸酐改質之聚烯烴。一個適合之商業實例為來自密歇根州米德蘭陶氏化學公司之AMPLIFYTM TY 3351B。另外，應瞭解具有多個油及油脂吸收層20之多層共擠膜10中之各油及油脂吸收層20可具有不同組成，以提供不同特性，包含例如撓曲模數、熔點、油吸收率及彈性。
如上所陳述，油阻擋層30可包括一或多種聚烯烴。聚烯烴可包含均聚物或包括C2-C12聚合物(例如聚乙烯及聚丙烯)中之一或多者的聚合物。在各種實施例中，油阻擋層30包括選自高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯或其組合之聚乙烯。適合之商業聚合物之實例可包含ELITETM 5400 G(LLDPE)、ELITETM 5960G(HDPE)、ELITETM 5940G(MDPE)、DOWLEXTM 2038.68(MDPE)、ELITETM 5400G(EPE)、DOWLEXTM 2045G(LLDPE)及ATTANETM 4203G(ULDPE)，各者來自密歇根州米德蘭陶氏化學公司。
內部密封層40提供經組態以允許摺疊之多層共擠膜10熱密封至密閉性密封封裝中的共擠膜層。在各種實施例中，內部密封層40包括聚乙烯，所述聚乙烯包含線性低密度聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、聚烯烴塑性體(POP)或其組合。適合之商業實例包含來自密歇根州米德蘭陶氏化學公司之AFFINITYTM、SEALUTIONTM及VERSIFYTM產品。特定其他適合之商業實例包含DOWLEXTM 2045G(LLDPE)、ELITETM 5400G(EPE)、ELITETM AT 6202、ELITETM AT 6401及AffinityTM 1880。在一些實施例中，內部密封層40包括具有3至20重量%乙酸乙烯酯含量之EVA樹脂。舉例而言，具有4、9、12或18重量%乙酸乙烯酯含量之EVA樹脂。
在各種實施例中，外部精整層50包括聚乙烯，所述聚乙烯包含線性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯(LDPE)、茂金屬線性低密度聚乙烯(mLLDPE)、乙烯乙酸乙烯酯、聚烯烴塑性體或其組合。適合之商業聚合物之實例可包含ELITETM 5400 G(LLDPE)、ELITETM 5960G(EPE)、ELITETM 5940G(MDPE)、DOWLEXTM 2038.68(MDPE)及DOWLEXTM 2045G(LLDPE)，各者來自密歇根州米德蘭陶氏化學公司。
在某些實施例中，內部密封層40及外部精整層50為相同聚烯烴。在其他實施例中，內部密封層40及外部精整層50為不同聚烯烴。
在一些實施例中，多層共擠膜10可包含核心層60。核心層60可向多層共擠膜10提供未必由多層共擠膜10之其餘層提供的額外所期望特性。舉例而言，核心層60可提 供紫外線(UV)障壁、氧氣障壁、增加的多層共擠膜10的不透明度或半透明性、抗菌特性，或本領域中熟習此項技術者已知之聚合物膜的任何其他所期望特性。此外，核心層60可向整體多層共擠膜10提供額外膜厚度或硬度而不需要針對外部精整層50、油及油脂吸收層20、油阻擋層30或內部密封層40所採用的潛在地更加昂貴的聚合物。將進一步理解上述特性亦可潛在地藉由將添加劑或樹脂摻合物添加至外部精整層50、油及油脂吸收層20、油阻擋層30或內部密封層40中之一或多者來實現。
如先前論述，多層共擠膜10之不同層可以多種序列佈置。特定言之，油及油脂吸收層20及油阻擋層30，以及內部密封層40及外部精整層50(當存在時)之潛在組合為充足的。參考圖1，提供根據一些實施例之多層共擠膜10之層結構的示意圖。多層共擠膜10包含內部密封層40、單個油及油脂吸收層20及單個油阻擋層30，所述層以使得油脂滲透將自內部密封層40，穿過油及油脂吸收層20，且最終至油阻擋層30之方式佈置。
參考圖2，提供根據一些實施例之多層共擠膜10之層結構的示意圖。多層共擠膜10包含內部密封層40、單個油及油脂吸收層20、單個油阻擋層30、單個核心層60及外部精整層50，所述層以使得油脂滲透將自內部密封層40，穿過中間層，且最終至外部精整層50之方式佈置。
參考圖3、圖4及圖5，提供根據多個實施例之多層共擠膜10之層結構的示意圖。如圖3及圖4中所示，在一些實施例中，多層共擠膜10包含內部密封層40、兩個油及 油脂吸收層20、單個油阻擋層30及外部精整層50。兩個油及油脂吸收層20可比油阻擋層30更接近內部密封層40，如圖3中所示，或油阻擋層30可比兩個油及油脂吸收層20更接近內部密封層40，如圖4中所示。類似地，如圖5中所示，在一些實施例中，多層共擠膜10包含內部密封層40、單個油及油脂吸收層20、兩個油阻擋層30及外部精整層50。儘管未說明，但應瞭解兩個油阻擋層30亦可比油及油脂吸收層20更接近內部密封層40。在各情形下，所述層以使得油脂滲透將自內部密封層40，穿過中間層，且最終至外部精整層50之方式佈置。應瞭解可添加額外油及油脂吸收層20、額外油阻擋層30、一或多個核心層60或其組合，以產生圖3、圖4及圖5中所示具有多於五個層之多層共擠膜10。舉例而言，多層共擠膜10可包含內部密封層40、三個油及油脂吸收層20、兩個油阻擋層30及外部精整層50。
參考圖6及圖7，提供根據多個實施例之多層共擠膜10之層結構的示意圖。如圖5中所示，在一些實施例中，多層共擠膜10包含內部密封層40、兩個油及油脂吸收層20、單個油阻擋層30及外部精整層50，其中油阻擋層30安置於兩個油及油脂吸收層20之間。類似地，如圖6中所示，在一些實施例中，多層共擠膜10包含內部密封層40、單個油及油脂吸收層20、兩個油阻擋層30及外部精整層50，其中油及油脂吸收層20安置於兩個油阻擋層30之間。在各情形下，所述層以使得油脂滲透將自內部密封層40，穿過中間層，且最終至外部精整層50之方式佈置。應瞭解可添加額外油及油脂吸收層20、額外油阻擋層30、一或多個核心層60或其組 合，以產生圖6及圖7中所示具有多於五個層之多層共擠膜10。舉例而言，多層共擠膜10可包含內部密封層40、三個油及油脂吸收層20、兩個油阻擋層30及外部精整層50，其中油阻擋層30安置於一組兩個油及油脂吸收層20與單個油及油脂吸收層20之間。
在一些實施例中，內部密封層40與油及油脂吸收層20之最內層組合成單層。特定言之，所述單層充當內部密封層40及油及油脂吸收層20兩者之功能。因而，油及油脂吸收層20在內部表面處包含內部密封層40。參考圖8，提供根據一些實施例之具有組合的油及油脂吸收層20及內部密封層40的多層共擠膜10的層結構的示意圖。非食品接觸應用中用於組合的油及油脂吸收層20及內部密封層40的適合的商業聚合物可為來自密歇根州米德蘭陶氏化學公司的AMPLIFYTM TY 3351B。另外，組合的油及油脂吸收層20及內部密封層40可包括官能性乙烯共聚物，例如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯丙烯酸(EAA)或甲基丙烯酸乙酯(EMA)。此外，組合的油及油脂吸收層20及內部密封層40可包括POP，諸如來自密歇根州米德蘭陶氏化學公司之AFFINITYTM產品。應瞭解在不脫離本發明之範疇之情況下可添加額外油及油脂吸收層20、油阻擋層30、核心層60或外部精整層50至圖8之示意圖。
在各種實施例中，多層共擠膜10可包含2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、甚至30個層。在多種情況下，多層共擠膜10之應用可指示待使用之層的數目。在某些實施例中，各層可具有約2至約75微米之厚度。在其他實施例中， 各者可具有約3至約50微米之厚度。在其他實施例中，各層可具有約5至約30微米之厚度。
在各種實施例中，多層共擠膜10包含印刷於外部精整層50上之碳粉或油墨影像。外部精整層50可使用此項技術中已知之機械及方法印刷。藉助於實例且非限制，外部精整層50可藉由使用電暈印刷、數位壓機及液體碳粉/油墨來印刷。
應理解多層共擠膜10內之膜中之任一者可含有各種添加劑。所述添加劑之實例包含抗氧化劑、紫外光穩定劑、熱穩定劑、助滑劑、防結塊顏料或著色劑、加工助劑(諸如氟聚合物)、交聯催化劑、阻燃劑、填充劑、發泡劑及其組合。
為可更加容易地理解各種實施例，參考以下實例，所述實例意欲說明各種實施例但不限制其範疇。
用於生成膜之樹脂列於下文表1中。
可包含表1之樹脂之膜結構列於下文表2中。製備具有5層佈置之多層膜以比較三種樹脂中之每一者的油脂障壁及吸收特性。多層膜厚度設定為100微米(μm)，其中各 外層為24.5μm且3個內層中之每一者為17.0μm。多層膜經共擠壓以產生具有指定特性之多層膜。
測試樣品1、2及3中之每一者的抗油脂滲透性。各樣品之測試根據ASTM方法F119-82，所述方法提供量測油脂對可撓性封裝材料之滲透速率的測試-(快速測試)。測試程序由以下組成：製備五個5×5cm膜樣品且將其置放於潔淨研磨玻璃背板上。將20mm直徑棉法蘭絨螺旋(rifle)清潔貼片盤置放於各樣品頂部，且在棉貼片上置放50公克(g)重量。整個總成(玻璃、測試試樣、棉盤及重量)預加熱至60℃持續30分鐘(min)。在總成仍在經加熱烘箱中時，移除重量，將六滴熔融雞油添加至各棉盤，且將重量移回至上油之貼片。在第一個小時每15min定期間隔，隨後之4小時(h)每30min定期間隔，且其後每天1次對照黑暗背景觀測研磨玻璃板表面。在重量位置處可見由研磨玻璃背板中光散射降低指示之第一濕潤軌跡的時間記錄為失效時間。報導達成失效之平均、最長及最短時間。抗油脂滲透測試之結果提供於下文表3中。
表3中所概述之樣品1、2及3中之每一者的抗雞油脂滲透表明ELITETM 5960及AMPLIFYTM TY 3351B之抗油脂滲透的比較。包含苯乙烯類嵌段共聚物之AMPLIFYTM TY 3351B提供與呈ELITETM 5960形式之傳統HDPE障壁材料類似之抗油脂滲透性，且相較於DOWLEXTM 2045G LLDPE提供優良抗性。
亦對樣品1、2及3中之每一者測試水蒸氣穿透率(WVTR)。測試在37.8℃之溫度及100%相對濕度下完成。水蒸氣穿透測試之結果提供於下文表4中。
水蒸氣穿透測試表明包含ELITETM 5960之樣品2之防濕層特性相對於DOWLEXTM 2045G的基準得到改良。油阻擋層30不僅減少油穿透，其亦減少水分穿透。亦可由水蒸氣穿透測試注意到包含AMPLIFYTM TY 3351B且代表油及油脂吸收層20之樣品3表明相比於DOWLEXTM 2045G的基準，水分穿透增加。然而，可理解油阻擋層30(樣品2)與油及油脂吸收層20(樣品3)之組合具有協同性，其中一者導致水分穿透增加且另一者導致水分穿透相對減少，產生具有可接受抗水分穿透性的最終膜。應注意使水分穿透減至最少可為所期望的，因為多種油脂點心食品亦為鬆脆的，且水分滲入封裝中將導致油脂點心食品變得潮濕。
進一步對ELITETM 5960及AMPLIFYTM TY 3351B之組合進行測試，以提供本發明之油阻擋層30及油及油脂吸收層20呈組合的協同關係。製備具有5層佈置之多層膜以比較由不同次序之DOWLEXTM 2045G、ELITETM 5960及 AMPLIFYTM TY 3351B形成之多層膜的抗油脂滲透性。多層膜厚度設定為100微米(μm)，其中各外層為24.5μm且3個內層中之每一者為17.0μm。多層膜經共擠壓以產生具有指定特性之多層膜。
對樣品4、5、6、7及8中之每一者測試抗油脂滲透性。各樣品之測試根據ASTM方法F119-82，所述方法提供量測油脂對可撓性封裝材料之滲透速率的測試-(快速測試)。測試完全根據先前所描述針對樣品1、2及3所採用之程序。抗油脂滲透測試之結果提供於下文表6中。
樣品4、5、6、7及8之抗雞油脂滲透測試顯示ELITETM 5960及AMPLIFYTM TY 3351B層之組合對抗油脂滲透性之協同改良。特定言之，當如在樣品2及樣品3中單獨提供ELITETM 5960及AMPLIFYTM TY 3351B層時，所述層展現168小時之失效時間，而ELITETM 5960與AMPLIFYTM TY 3351B層之多種組合展現相同或改良結果。尤其應由樣品4、5、6、7及8之抗雞油脂滲透測試注意到在最終ELITETM 5960層(油阻擋層30)之前提供至少一個AMPLIFYTM TY 3351B層(油及油脂吸收層20)提供改良的結果。特定言之，樣品7在油阻擋層30(ELITETM 5960)之前提供兩個油及油脂吸收層20(AMPLIFYTM TY 3351B)，產生317小時之平均失效 時間。類似地，樣品5在單個油阻擋層30(ELITETM 5960)之前提供一個油及油脂吸收層20(AMPLIFYTM TY 3351B)，且在單個油阻擋層30(ELITETM 5960)之後提供第二個油及油脂吸收層20(AMPLIFYTM TY 3351B)，產生269小時之平均失效時間。
另外，進行多層膜之吸油率測試。測試程序由以下組成：製備10×10cm膜樣品且將膜樣品浸沒於填充大豆油之缸中。將具有膜樣品之缸置放於60℃下之烘箱中。記錄膜之初始質量及厚度。在1小時、3小時、1天、5天、8天及9天之定期間隔下自缸回收樣品且置放於兩張吸油紙之間，且使其經受輕微壓力若干秒以自膜表面移除多餘的油。隨後量測各膜之質量及厚度以檢驗吸油量。隨後根據下式計算樣品之吸油率：
吸油量測試之結果提供於下文表7及圖9及圖10中。
吸油量測試表明DOWLEXTM 2045 G(內部密封層40及外部精整層50)及ELITETM 5960(油阻擋層30)兩 者均大體上不吸收油。在實例1-實例8之多層膜中，大體上所有吸油量為AMPLIFYTM TY 3351B(油及油脂吸收層20)之結果。吸油量測試亦表明藉由聚烯烴(諸如DOWLEXTM 2045G)囊封油及油脂吸收層20(AMPLIFYTM TY 3351B)降低吸油率，因為與未囊封樣品相比重量及厚度兩者的增加%均減小。
顯然，修改及變化在不背離隨附申請專利範圍中所定義之揭示內容之範疇的情況下為可能的。更特定言之，雖然本發明之一些態樣在本文中鑑別為較佳或尤其有利的，但預期本發明未必侷限於此等態樣。
結合申請專利範圍及圖式將清楚使用單數亦包含複數之可能。舉例而言，提及油阻擋層亦隱含地包含提及至少一個油阻擋層。
申請人申請專利範圍如下。

Claims (15)

  1. 一種多層共擠膜，包括：至少一個油及油脂吸收層，其中所述至少一個油及油脂吸收層包括至少一種苯乙烯類嵌段共聚物；及至少一個油阻擋層，其中各油阻擋層包括一或多種聚烯烴。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的多層共擠膜，進一步包括內部密封層。
  3. 如前述申請專利範圍中任一項所述的多層共擠膜，進一步包括外部精整層，其中所述至少一個油阻擋層及所述至少一個油及油脂吸收層安置於所述內部密封層與所述外部精整層之間。
  4. 如前述申請專利範圍中任一項所述的多層共擠膜，其中所述油及油脂吸收層中之至少一者安置於所述內部密封層與所述至少一個油阻擋層之間。
  5. 如前述申請專利範圍中任一項所述的多層共擠膜，其中所述油阻擋層中之至少一者安置於所述內部密封層與所述至少一個油及油脂吸收層之間。
  6. 如申請專利範圍第1項或第3項至第5項中任一項所述的多層共擠膜，其中至少一個油及油脂吸收層在內部表面處包含內部密封層。
  7. 如前述申請專利範圍中任一項所述的多層共擠膜，其中所述至少一個油及油脂吸收層包括至少一種苯乙烯類嵌段共聚物。
  8. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的多層共擠 膜，其中所述至少一個油及油脂吸收層包括苯乙烯類嵌段共聚物與聚烯烴之摻合物，尤其苯乙烯類嵌段共聚物與選自聚乙烯或聚丙烯之聚烯烴的摻合物，且更尤其苯乙烯類嵌段共聚物與聚乙烯之摻合物。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的多層共擠膜，其中所述至少一個油及油脂吸收層進一步包括順丁烯二酸酐接枝聚烯烴。
  10. 如申請專利範圍第7項至第9項中任一項所述的多層共擠膜，其中所述苯乙烯類嵌段共聚物選自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯或其組合，或尤其苯乙烯-丁二烯-苯乙烯。
  11. 如前述申請專利範圍中任一項所述的多層共擠膜，其中所述至少一個油及油脂吸收層包括5至99重量%苯乙烯類嵌段共聚物，或尤其20至70重量%苯乙烯類嵌段共聚物。
  12. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的多層共擠膜，其中所述至少一個油及油脂吸收層包括20至50重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、35至65重量%聚乙烯及5至25重量%順丁烯二酸酐接枝聚烯烴。
  13. 如前述申請專利範圍中任一項所述的多層共擠膜，其中所述至少一個油阻擋層包括20%至99%聚乙烯，所述聚乙烯選自高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚丙烯、超低密度聚乙烯或其組合。
  14. 如前述申請專利範圍中任一項所述的多層共擠膜，其中所述內部密封層包括聚烯烴材料。
  15. 如前述申請專利範圍中任一項所述的多層共擠膜，其中所 述外部精整層包括聚烯烴材料。
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