CN109689360B - 用于控制油脂迁移的多层共挤膜 - Google Patents
用于控制油脂迁移的多层共挤膜 Download PDFInfo
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Abstract
一种多层共挤膜,其包含至少一个油和油脂吸收层和至少一个油阻挡层。所述至少一个油和油脂吸收层包含至少一种苯乙烯类嵌段共聚物。每个油阻挡层包含一种或多种聚烯烃。一些多层共挤膜包含内部密封层。其它多层共挤膜包含外部精整层,其中所述油阻挡层以及所述油和油脂吸收层安置于所述内部密封层与所述外部精整层之间。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2016年9月29日提交的美国临时申请系列号62/401,515的权益,所述申请特此以全文引用的方式并入。
技术领域
本文所述的实施例一般涉及多层共挤膜,且更确切地说涉及具有至少一个油阻挡层和至少一个油和油脂吸收层的多层膜。所述多层共挤膜可用作含油或油脂对象的包装,同时提供油和油脂向多层膜的外部层迁移的减少。
背景技术
将油和油脂保持在聚合物膜包装内当前为难题。在消费者和制造领域中,将油和油脂保留在包装内的需要为如食品小袋或宠物食品的包装的行业的共同需求。当前,通常依赖于高密度聚乙烯(HDPE)树脂或聚酰胺(PA)在共挤膜中提供阻挡层,以防止油或油脂迁移至包装外部或中间层压层。然而,阻挡层并非对油和油脂不可渗透,且不完全防止油和油脂的迁移,使得油和油脂随时间推移能够到达包装外部。
用于包装含油或油脂对象的多层膜的关键所期望属性为使油和油脂的迁移减至最少,且使油或油脂穿过多层膜的时间增至最大。然而,由于具有例如HDPE或PA的阻挡层对油和油脂并非不可渗透,因此需要替代多层膜以进一步改进包装性能。因此,本领域中存在对进一步减少油或油脂迁移穿过多层共挤膜的替代结构的需要。
发明内容
本发明的实施例通过提供包括至少一个油和油脂吸收层以及油阻挡层的多层共挤膜而满足那些需求。多层共挤膜可用作包装,且更确切地说,用作含油或油脂食品的包装。多层共挤膜通过添加至少一个油和油脂吸收层以吸收油或油脂且抑制油或油脂的迁移而呈现减少的油和油脂迁移和渗透率特性。
根据本发明的至少一个实施例,提供一种多层共挤膜。多层共挤膜包含至少一个油和油脂吸收层和至少一个油阻挡层,其中至少一个油和油脂吸收层包含至少一种苯乙烯类嵌段共聚物。此外,每一油阻挡层包含一种或多种聚烯烃。在一些实施例中,多层共挤膜还包含内部密封层。在其它实施例中,多层共挤膜另外包含外部精整层,其中所述至少一个油阻挡层和所述至少一个油和油脂吸收层安置于内部密封层与外部精整层之间。
根据本发明的其它实施例,提供一种多层共挤膜。多层共挤膜包含至少一个油和油脂吸收层、至少一个油阻挡层和内部密封层。所述至少一个油和油脂吸收层包含至少一种苯乙烯类嵌段共聚物、至少一种聚烯烃弹性体或其组合。此外,每一油阻挡层包含一种或多种聚烯烃。此外,油和油脂吸收层中的至少一个安置于内部密封层与至少一个油阻挡层之间。
根据本发明的又其它实施例,提供一种多层共挤膜。多层共挤膜包含至少一个油和油脂吸收层、至少一个油阻挡层和内部密封层。所述至少一个油和油脂吸收层包含至少一种苯乙烯类嵌段共聚物、至少一种聚烯烃弹性体或其组合。此外,每一油阻挡层包含一种或多种聚烯烃。此外,油阻挡层中的至少一个安置于内部密封层与至少一个油和油脂吸收层之间。
这些和其它实施例较详细地描述于具体实施方式中。
附图说明
图1示意性描绘根据本发明的一个或多个实施例的具有内部密封层、油和油脂吸收层和油阻挡层的多层共挤膜的层结构。
图2示意性描绘根据本发明的一个或多个实施例的具有内部密封层、油和油脂吸收层、油阻挡层、核心层和外部精整层的多层共挤膜的层结构。
图3示意性描绘根据本发明的一个或多个实施例的具有内部密封层、两个油和油脂吸收层、油阻挡层和外部精整层的多层共挤膜的层结构。
图4示意性描绘根据本发明的一个或多个实施例的具有内部密封层、油阻挡层、两个油和油脂吸收层和外部精整层的多层共挤膜的层结构。
图5示意性描绘根据本发明的一个或多个实施例的具有内部密封层、油和油脂吸收层、两个油阻挡层和外部精整层的多层共挤膜的层结构。
图6示意性描绘根据本发明的一个或多个实施例的具有内部密封层、油和油脂吸收层、油阻挡层、额外油和油脂吸收层和外部精整层的多层共挤膜的层结构。
图7示意性描绘根据本发明的一个或多个实施例的具有内部密封层、油阻挡层、油和油脂吸收层、额外油阻挡层和外部精整层的多层共挤膜的层结构。
图8示意性描绘根据本发明的一个或多个实施例的具有组合内部密封层和油和油脂吸收层以及油阻挡层的多层共挤膜的层结构。
图9为描绘多层膜中以质量计的吸油量的曲线。
图10为描绘多层膜中以增加的膜厚度计的吸油量的曲线。
具体实施方式
现将详细参考本发明公开的多层共挤膜10的各种实施例,所述多层共挤膜包含油阻挡层30和油和油脂吸收层20的组合。多层共挤膜10可用作包装,如食品包装,且尤其适合于包装含油或油脂对象。多层共挤膜10的实施例相较于先前包装可提供优势,因为多层共挤膜10经配置以将油和油脂保留在由多层共挤膜10形成的包装内。
除非另外指示,否则本说明书和权利要求书中的任何范围的公开应理解为包含范围自身和其中包含的任何内容,以及端点。
在各种实施例中,多层共挤膜10包含至少一个油阻挡层30和至少一个油和油脂吸收层20的组合。油和油脂吸收层20包含至少一种苯乙烯类嵌段共聚物、至少一种聚烯烃弹性体或其组合。油阻挡层30包含一种或多种聚烯烃。
在一个或多个实施例中,多层共挤膜10包含油阻挡层30、油和油脂吸收层20和额外内部密封层40的组合。当多层共挤膜10形成为包装时,在多层共挤膜10的内部表面上提供内部密封层40。在一个或多个实施例中,油和油脂吸收层20安置于内部密封层40与油阻挡层30之间。形成多层共挤膜10,其中内部密封层40和油阻挡层30提供最外层,且额外油阻挡层30和油和油脂吸收层20的各种组合提供其间的层。在其它实施例中,油阻挡层30安置于内部密封层40与油和油脂吸收层20之间。形成多层共挤膜10,其中内部密封层40和油和油脂吸收层20提供最外层,且额外油和油脂吸收层20和油阻挡层30的各种组合提供其间的层。
在各种实施例中,多层共挤膜10包含油阻挡层30和油和油脂吸收层20以及内部密封层40和外部精整层50的组合。在一个或多个实施例中,油阻挡层30和油和油脂吸收层20安置于内部密封层40与外部精整层50之间。形成多层共挤膜10,其中内部密封层40和外部精整层50提供最外层,且油阻挡层30和油和油脂吸收层20的各种组合提供其间的层。
在一个或多个实施例中,油和油脂吸收层20包括至少一种苯乙烯类嵌段共聚物。在各种实施例中,苯乙烯类嵌段共聚物选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯或其组合。本领域技术人员应了解,存在可同样用作一个油和油脂吸收层20的组分的其它苯乙烯类嵌段共聚物。
在各种实施例中,油和油脂吸收层20包括5至99重量%苯乙烯类嵌段共聚物、10至75重量%苯乙烯类嵌段共聚物、15至70重量%苯乙烯类嵌段共聚物、20至60重量%苯乙烯类嵌段共聚物或30至55重量%苯乙烯类嵌段共聚物。
在一些实施例中,油和油脂吸收层20包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯。在各种实施例中,油和油脂吸收层20包括5至99重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、10至75重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、15至70重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、20至60重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯或30至55重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯。
在各种实施例中,油和油脂吸收层20包括聚烯烃,例如而非作为限制,聚丙烯、聚乙烯或其组合。聚丙烯、聚乙烯或其组合可与至少一种苯乙烯类嵌段共聚物掺合。在各种实施例中,油和油脂吸收层20包括20至99重量%聚烯烃、25至75重量%聚烯烃、30至70重量%聚烯烃、35至65重量%聚烯烃或40至60重量%聚烯烃。类似地,在各种实施例中,油和油脂吸收层20包括20至99重量%聚乙烯、25至75重量%聚乙烯、30至70重量%聚乙烯、35至65重量%聚乙烯或40至60重量%聚乙烯。应了解油和油脂吸收层20还可以20至99重量%、25至75重量%、30至70重量%、35至65重量%或40至60重量%包括聚乙烯与聚丙烯的组合。
本文设想各种聚乙烯树脂。在各种实施例中,油和油脂吸收层20包括选自以下的聚乙烯:高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、强化聚乙烯树脂(EPE)、超低密度聚乙烯或其组合。适合的商业聚合物的实例可包含ELITETM5400G(LLDPE)、ELITETM5960G(EPE)、ELITETM5940G(MDPE)、DOWLEXTM2038.68(MDPE)、ELITETM5400G(EPE)、DOWLEXTM2045G(LLDPE)和ATTANETM4203G(ULDPE),各来自密歇根州米德兰陶氏化学公司(The Dow Chemical Company,Midland,MI)。
在一个或多个实施例中,油和油脂吸收层20包括官能化剂(functionalizer),例如顺丁烯二酸酐,以形成官能化聚合物。在各种实施例中,油和油脂吸收层20包括1至40重量%经顺丁烯二酸酐改性的聚烯烃、2至35重量%经顺丁烯二酸酐改性的聚烯烃、3至30重量%经顺丁烯二酸酐改性的聚烯烃、5至25重量%经顺丁烯二酸酐改性的聚烯烃或10至20重量%经顺丁烯二酸酐改性的聚烯烃。经顺丁烯二酸酐改性的聚烯烃可包括0.5至8重量%顺丁烯二酸酐。应了解可以与如针对顺丁烯二酸酐所论述相同或类似的重量%采用额外或经取代的官能化剂,以实现所期望聚合物特性。不希望受理论所束缚,相信作为顺丁烯二酸酐的一部分的羧基与油脂和油产品中的-OH官能团反应。油脂和油产品中的-OH官能团与顺丁烯二酸酐中的羧基之间的相互作用提高油脂保持力,因为全部油脂产品经由含有顺丁烯二酸酐的聚合物以及-OH基得到保留。
在一些实施例中,油和油脂吸收层20除苯乙烯类嵌段共聚物以外包括聚烯烃弹性体,或作为苯乙烯类嵌段共聚物的替代物。适合的商业产品可为来自密歇根州米德兰陶氏化学公司的ENGAGETM聚烯烃弹性体。在其它实施例中,基于苯乙烯系和烯系共聚物的经酸酐改性共聚物可用于油和油脂吸收层20中。适合的商业产品可为来自法国科伦布阿科玛(Arkema,Colombes,France)的18910。
在其它实施例中,油和油脂吸收层20包括苯乙烯类嵌段共聚物(例如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)、聚烯烃(例如聚乙烯)和权重顺丁烯二酸酐的掺合物。应了解所公开的油和油脂吸收层20的组分的重量百分比可呈组合看待,以提供油和油脂吸收层20的多种总体组成。举例来说,多层共挤膜10可具有至少一个油和油脂吸收层20,所述至少一个油和油脂吸收层包括20至50重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、35至65重量%聚乙烯和5至25重量%经顺丁烯二酸酐改性的聚烯烃。一个适合的商业实例为来自密歇根州米德兰陶氏化学公司的AMPLIFYTMTY 3351B。另外,应了解具有多个油和油脂吸收层20的多层共挤膜10中的每一油和油脂吸收层20可具有不同组成,以提供不同特性,包含例如挠曲模量、熔点、油吸收率和弹性。
如上所陈述,油阻挡层30可包括一种或多种聚烯烃。聚烯烃可包含均聚物或包括C2-C12聚合物(例如聚乙烯和聚丙烯)中的一种或多种的聚合物。在各种实施例中,油阻挡层30包括选自高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯或其组合的聚乙烯。适合的商业聚合物的实例可包含ELITETM5400G(LLDPE)、ELITETM5960G(HDPE)、ELITETM5940G(MDPE)、DOWLEXTM2038.68(MDPE)、ELITETM5400G(EPE)、DOWLEXTM2045G(LLDPE)和ATTANETM4203G(ULDPE),各来自密歇根州米德兰陶氏化学公司。
内部密封层40提供经配置以允许折迭的多层共挤膜10热密封至密闭性密封包装中的共挤膜层。在各种实施例中,内部密封层40包括聚乙烯,所述聚乙烯包含线性低密度聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、聚烯烃塑性体(POP)或其组合。适合的商业实例包含来自密歇根州米德兰陶氏化学公司的AFFINITYTM、SEALUTIONTM和VERSIFYTM产品。特定其它适合的商业实例包含DOWLEXTM2045G(LLDPE)、ELITETM5400G(EPE)、ELITETMAT 6202、ELITETMAT 6401和AffinityTM1880。在一些实施例中,内部密封层40包括具有3至20重量%乙酸乙烯酯含量的EVA树脂。举例来说,具有4、9、12或18重量%乙酸乙烯酯含量的EVA树脂。
在各种实施例中,外部精整层50包括聚乙烯,所述聚乙烯包含线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、低密度聚乙烯(LDPE)、茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)、乙烯乙酸乙烯酯、聚烯烃塑性体或其组合。适合的商业聚合物的实例可包含ELITETM5400G(LLDPE)、ELITETM5960G(EPE)、ELITETM5940G(MDPE)、DOWLEXTM2038.68(MDPE)和DOWLEXTM2045G(LLDPE),各来自密歇根州米德兰陶氏化学公司。
在某些实施例中,内部密封层40和外部精整层50为相同聚烯烃。在其它实施例中,内部密封层40和外部精整层50为不同聚烯烃。
在一些实施例中,多层共挤膜10可包含核心层60。核心层60可向多层共挤膜10提供未必由多层共挤膜10的其余层提供的额外所期望特性。举例来说,核心层60可提供紫外线(UV)屏障、氧气屏障、增加的多层共挤膜10的不透明度或半透明性、抗菌特性,或本领域技术人员已知的聚合物膜的任何其它所期望特性。此外,核心层60可向整体多层共挤膜10提供额外膜厚度或硬度而不需要针对外部精整层50、油和油脂吸收层20、油阻挡层30或内部密封层40所采用的潜在地更加昂贵的聚合物。将进一步理解上述特性还可潜在地通过将添加剂或树脂掺合物添加至外部精整层50、油和油脂吸收层20、油阻挡层30或内部密封层40中的一个或多个来实现。
如先前论述,多层共挤膜10的不同层可以多种序列布置。确切地说,油和油脂吸收层20和油阻挡层30,以及内部密封层40和外部精整层50(当存在时)的潜在组合为充足的。参考图1,提供根据一些实施例的多层共挤膜10的层结构的示意图。多层共挤膜10包含内部密封层40、单个油和油脂吸收层20和单个油阻挡层30,所述层以使得油脂渗透将自内部密封层40,穿过油和油脂吸收层20,且最终至油阻挡层30的方式布置。
参考图2,提供根据一些实施例的多层共挤膜10的层结构的示意图。多层共挤膜10包含内部密封层40、单个油和油脂吸收层20、单个油阻挡层30、单个核心层60和外部精整层50,所述层以使得油脂渗透将自内部密封层40,穿过中间层,且最终至外部精整层50的方式布置。
参考图3、图4和图5,提供根据多个实施例的多层共挤膜10的层结构的示意图。如图3和图4中所示,在一些实施例中,多层共挤膜10包含内部密封层40、两个油和油脂吸收层20、单个油阻挡层30和外部精整层50。两个油和油脂吸收层20可比油阻挡层30更接近内部密封层40,如图3中所示,或油阻挡层30可比两个油和油脂吸收层20更接近内部密封层40,如图4中所示。类似地,如图5中所示,在一些实施例中,多层共挤膜10包含内部密封层40、单个油和油脂吸收层20、两个油阻挡层30和外部精整层50。尽管未说明,但应了解两个油阻挡层30还可比油和油脂吸收层20更接近内部密封层40。在每一情形下,所述层以使得油脂渗透将自内部密封层40,穿过中间层,且最终至外部精整层50的方式布置。应了解可添加额外油和油脂吸收层20、额外油阻挡层30、一个或多个核心层60或其组合,以产生图3、图4和图5中所示具有多于五个层的多层共挤膜10。举例来说,多层共挤膜10可包含内部密封层40、三个油和油脂吸收层20、两个油阻挡层30和外部精整层50。
参考图6和图7,提供根据多个实施例的多层共挤膜10的层结构的示意图。如图5中所示,在一些实施例中,多层共挤膜10包含内部密封层40、两个油和油脂吸收层20、单个油阻挡层30和外部精整层50,其中油阻挡层30安置于两个油和油脂吸收层20之间。类似地,如图6中所示,在一些实施例中,多层共挤膜10包含内部密封层40、单个油和油脂吸收层20、两个油阻挡层30和外部精整层50,其中油和油脂吸收层20安置于两个油阻挡层30之间。在每一情形下,所述层以使得油脂渗透将自内部密封层40,穿过中间层,且最终至外部精整层50的方式布置。应了解可添加额外油和油脂吸收层20、额外油阻挡层30、一个或多个核心层60或其组合,以产生图6和图7中所示具有多于五个层的多层共挤膜10。举例来说,多层共挤膜10可包含内部密封层40、三个油和油脂吸收层20、两个油阻挡层30和外部精整层50,其中油阻挡层30安置于一组两个油和油脂吸收层20与单个油和油脂吸收层20之间。
在一些实施例中,内部密封层40与油和油脂吸收层20的最内层组合成单层。确切地说,所述单层充当内部密封层40和油和油脂吸收层20两者的功能。因而,油和油脂吸收层20在内部表面处包含内部密封层40。参考图8,提供根据一些实施例的具有组合的油和油脂吸收层20和内部密封层40的多层共挤膜10的层结构的示意图。非食品接触应用中用于组合的油和油脂吸收层20和内部密封层40的适合的商业聚合物可为来自密歇根州米德兰陶氏化学公司的AMPLIFYTMTY 3351B。另外,组合的油和油脂吸收层20和内部密封层40可包括官能性乙烯共聚物,例如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯丙烯酸(EAA)或甲基丙烯酸乙酯(EMA)。此外,组合的油和油脂吸收层20和内部密封层40可包括POP,如来自密歇根州米德兰陶氏化学公司的AFFINITYTM产品。应了解在不脱离本发明的范围的情况下可添加额外油和油脂吸收层20、油阻挡层30、核心层60或外部精整层50至图8的示意图。
在各种实施例中,多层共挤膜10可包含2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、甚至30个层。在多种情况下,多层共挤膜10的应用可指示待使用的层的数目。在某些实施例中,每个层可具有约2至约75微米的厚度。在其它实施例中,各自可具有约3至约50微米的厚度。在其它实施例中,每个层可具有约5至约30微米的厚度。
在各种实施例中,多层共挤膜10包含印刷于外部精整层50上的碳粉或油墨图像。外部精整层50可使用本领域中已知的机械和方法印刷。借助于实例且非限制,外部精整层50可通过使用电晕印刷、数字压机和液体碳粉/油墨来印刷。
应理解多层共挤膜10内的膜中的任一个可含有各种添加剂。所述添加剂的实例包含抗氧化剂、紫外光稳定剂、热稳定剂、助滑剂、防结块颜料或着色剂、加工助剂(如氟聚合物)、交联催化剂、阻燃剂、填充剂、发泡剂和其组合。
为可更加容易地理解各种实施例,参考以下实例,所述实例意图说明各种实施例但不限制其范围。
用于生成膜的树脂列于下文表1中。
表1:用于膜制备的树脂
可包含表1的树脂的膜结构列于下文表2中。制备具有5层布置的多层膜以比较三种树脂中的每一种的油脂屏障和吸收特性。多层膜厚度设定为100微米(μm),其中每一外层为24.5μm且3个内层中的每一个为17.0μm。多层膜经共挤压以产生具有指定特性的多层膜。
表2:膜结构
测试样品1、2和3中的每一种的抗油脂渗透性。每一样品的测试根据ASTM方法F119-82,所述方法提供测量油脂对柔性包装材料的渗透速率的测试-(快速测试)。测试程序由以下组成:制备五个5×5cm膜样品且将其置于洁净研磨玻璃背板上。将20mm直径棉法兰绒螺旋(rifle)清洁贴片盘置于每一样品顶部,且在棉贴片上放置50克(g)重量。整个组合件(玻璃、测试试样、棉盘和重量)预加热至60℃持续30分钟(min)。在组合件仍在经加热烘箱中时,移除重量,将六滴熔融鸡油添加至每一棉盘,且将重量移回至上油的贴片。在第一个小时每15min定期间隔,随后的4小时(h)每30min定期间隔,且其后每天1次对照黑暗背景观测研磨玻璃板表面。在重量位置处可见由研磨玻璃背板中光散射降低指示的第一湿润轨迹的时间记录为失效时间。报导实现失效的平均、最长和最短时间。抗油脂渗透测试的结果提供于下文表3中。
表3:抗鸡油脂渗透(ASTM方法F119-82)
表3中所概述的样品1、2和3中的每一种的抗鸡油脂渗透表明ELITETM5960和AMPLIFYTMTY 3351B的抗油脂渗透的比较。包含苯乙烯类嵌段共聚物的AMPLIFYTMTY 3351B提供与呈ELITETM5960形式的传统HDPE阻挡材料类似的抗油脂渗透性,且相较于DOWLEXTM2045G LLDPE提供优良抗性。
也对样品1、2和3中的每一种测试水蒸气穿透率(WVTR)。测试在37.8℃的温度和100%相对湿度下完成。水蒸气穿透测试的结果提供于下文表4中。
表4:WVTR穿透
水蒸气穿透测试表明包含ELITETM5960的样品2的防湿层特性相对于DOWLEXTM2045G的基准得到改进。油阻挡层30不仅减少油穿透,其也减少水分穿透。还可由水蒸气穿透测试注意到包含AMPLIFYTMTY 3351B且代表油和油脂吸收层20的样品3表明相比于DOWLEXTM2045G的基准,水分穿透增加。然而,可理解油阻挡层30(样品2)与油和油脂吸收层20(样品3)的组合具有协同性,其中一种导致水分穿透增加且另一种导致水分穿透相对减少,产生具有可接受抗水分穿透性的最终膜。应注意使水分穿透减至最少可能是所期望的,因为多种油脂点心食品也是松脆的,且水分渗入包装中将导致油脂点心食品变得潮湿。
进一步对ELITETM5960和AMPLIFYTMTY 3351B的组合进行测试,以提供本发明的油阻挡层30和油和油脂吸收层20呈组合的协同关系。制备具有5层布置的多层膜以比较由不同次序的DOWLEXTM2045G、ELITETM5960和AMPLIFYTMTY 3351B形成的多层膜的抗油脂渗透性。多层膜厚度设定为100微米(μm),其中每一外层为24.5μm且3个内层中的每一个为17.0μm。多层膜经共挤压以产生具有指定特性的多层膜。
表5:膜结构
对样品4、5、6、7和8中的每一种测试抗油脂渗透性。每一样品的测试根据ASTM方法F119-82,所述方法提供测量油脂对柔性包装材料的渗透速率的测试-(快速测试)。测试完全根据先前所描述针对样品1、2和3所采用的程序。抗油脂渗透测试的结果提供于下文表6中。
表6:抗鸡油脂渗透(ASTM方法F119-82)
样品4、5、6、7和8的抗鸡油脂渗透测试显示ELITETM5960和AMPLIFYTMTY 3351B层的组合对抗油脂渗透性的协同改进。确切地说,当如在样品2和样品3中单独提供ELITETM5960和AMPLIFYTMTY 3351B层时,所述层展现168小时的失效时间,而ELITETM5960与AMPLIFYTMTY3351B层的多种组合展现相同或改进结果。尤其应由样品4、5、6、7和8的抗鸡油脂渗透测试注意到在最终ELITETM5960层(油阻挡层30)的前提供至少一个AMPLIFYTMTY3351B层(油和油脂吸收层20)提供改进的结果。确切地说,样品7在油阻挡层30(ELITETM5960)的前提供两个油和油脂吸收层20(AMPLIFYTMTY3351B),产生317小时的平均失效时间。类似地,样品5在单个油阻挡层30(ELITETM5960)的前提供一个油和油脂吸收层20(AMPLIFYTMTY 3351B),且在单个油阻挡层30(ELITETM5960)的后提供第二个油和油脂吸收层20(AMPLIFYTMTY 3351B),产生269小时的平均失效时间。
另外,进行多层膜的吸油率测试。测试程序由以下组成:制备10×10cm膜样品且将膜样品浸没于填充大豆油的缸中。将具有膜样品的缸置于60℃下的烘箱中。记录膜的初始质量和厚度。在1小时、3小时、1天、5天、8天和9天的定期间隔下自缸回收样品且置于两张吸油纸之间,且使其经受轻微压力若干秒以自膜表面移除多余的油。随后测量每个膜的质量和厚度以检验吸油量。随后根据下式计算样品的吸油率:
吸油量测试的结果提供于下文表7和图9和图10中。
表7:吸油率
吸油量测试表明DOWLEXTM2045G(内部密封层40和外部精整层50)和ELITETM5960(油阻挡层30)两者均大体上不吸收油。在实例1-实例8的多层膜中,大体上所有吸油量为AMPLIFYTMTY 3351B(油和油脂吸收层20)的结果。吸油量测试还表明通过聚烯烃(如DOWLEXTM2045G)囊封油和油脂吸收层20(AMPLIFYTMTY 3351B)降低吸油率,因为与未囊封样品相比重量和厚度两者的增加%均减小。
应理解,描述多层共挤膜的各种方面且此类方面可与各种其它方面结合使用。
在第一方面中,本公开提供多层共挤膜。多层共挤膜包括至少一个油和油脂吸收层以及至少一个油阻挡层。至少一个油和油脂吸收层包含至少一种苯乙烯类嵌段共聚物。每个油阻挡层包含一个或多个用于水基钻井流体的聚烯烃润滑剂包装。
在第二方面中,本公开提供第一方面的多层共挤膜,其中多层共挤膜进一步包含内部密封层。
在第三方面中,本公开提供第一或第二方面的多层共挤膜,其中多层共挤膜进一步包含外部精整层,其中至少一个油阻挡层以及至少一个油和油脂吸收层安置于内部密封层与外部精整层之间。
在第四方面中,本公开提供第一到第三方面中的任一个的多层共挤膜,其中至少一个油和油脂吸收层安置于内部密封层与至少一个油阻挡层之间。
在第五方面中,本公开提供第一到第四方面中的任一个的多层共挤膜,其中至少一个油阻挡层安置于内部密封层与至少一个油和油脂吸收层之间。
在第六方面中,本公开提供第一或第三到第五方面中的任一个的多层共挤膜,其中至少一个油和油脂吸收层包括内表面处的内部密封层。
在第七方面中,本公开提供第一到第六方面中的任一个的多层共挤膜,其中至少一个油和油脂吸收层包含至少一种苯乙烯类嵌段共聚物。
在第八方面中,本公开提供第一到第六方面中的任一个的多层共挤膜,其中至少一个油和油脂吸收层包含苯乙烯类嵌段共聚物和聚烯烃的掺合物,确切地说苯乙烯类嵌段共聚物和选自聚乙烯或聚丙烯的聚烯烃的掺合物,且更确切地说苯乙烯类嵌段共聚物和聚乙烯的掺合物。
在第九方面中,本公开提供第八方面的多层共挤膜,其中至少一个油和油脂吸收层进一步包含顺丁烯二酸酐接枝聚烯烃。
在第十方面中,本公开提供第七到第九方面中的任一个的多层共挤膜,其中苯乙烯类嵌段共聚物选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯或其组合,或确切地说苯乙烯-丁二烯-苯乙烯。
在第十一方面中,本公开提供第一到第十方面中的任一个的多层共挤膜,其中至少一个油和油脂吸收层包含5至99重量%苯乙烯类嵌段共聚物,或确切地说20至70重量%苯乙烯类嵌段共聚物。
在第十二方面中,本公开提供第一到第六方面中的任一个的多层共挤膜,其中至少一个油和油脂吸收层包含20至50%重量苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、35至65重量%聚乙烯以及5至25重量%顺丁烯二酸酐接枝聚烯烃。
在第十三方面中,本公开提供第一到第十二方面中的任一个的多层共挤膜,其中至少一个油阻挡层包含20至99%聚乙烯,聚乙烯选自高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯、超低密度聚乙烯或其组合。
在第十四方面中,本公开提供第一到第十三方面中的任一个的多层共挤膜,其中内部密封层包含聚烯烃材料。
在第十五方面中,本公开提供第一到第十四方面中的任一个的多层共挤膜,其中外部精整层包含聚烯烃材料。
显然,修改和变化在不背离随附权利要求书中所定义的公开内容的范围的情况下为可能的。更确切地说,虽然本发明的一些方面在本文中鉴别为优选或尤其有利的,但预期本发明未必局限于这些方面。
结合权利要求书和图式将清楚使用单数也包含复数的可能。举例来说,提及油阻挡层也隐含地包含提及至少一个油阻挡层。
Claims (15)
1.一种多层共挤膜,包括:
至少一个油和油脂吸收层,其中所述至少一个油和油脂吸收层包括至少一种苯乙烯类嵌段共聚物和顺丁烯二酸酐接枝聚烯烃;
至少一个油阻挡层,其中每个油阻挡层包括一种或多种聚烯烃;和
内部密封层,
其中所述油和油脂吸收层中的至少一个安置于所述内部密封层与所述至少一个油阻挡层之间。
2.根据权利要求1所述的多层共挤膜,进一步包括外部精整层,其中所述至少一个油阻挡层和所述至少一个油和油脂吸收层安置于所述内部密封层与所述外部精整层之间。
3.根据权利要求1所述的多层共挤膜,其中所述油阻挡层中的至少一个安置于所述内部密封层与所述至少一个油和油脂吸收层之间。
4.根据权利要求2所述的多层共挤膜,其中所述油阻挡层中的至少一个安置于所述内部密封层与所述至少一个油和油脂吸收层之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的多层共挤膜,其中所述至少一个油和油脂吸收层包括苯乙烯类嵌段共聚物与聚烯烃的掺合物。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的多层共挤膜,其中所述苯乙烯类嵌段共聚物选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯或其组合。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的多层共挤膜,其中所述至少一个油和油脂吸收层包括5至99重量%苯乙烯类嵌段共聚物。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的多层共挤膜,其中所述至少一个油和油脂吸收层包括20至50重量%苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、35至65重量%聚乙烯和5至25重量%顺丁烯二酸酐接枝聚烯烃。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的多层共挤膜,其中所述至少一个油阻挡层包括20重量%至99重量%聚乙烯,所述聚乙烯选自高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯或其组合。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的多层共挤膜,其中所述内部密封层包括聚烯烃材料。
11.根据权利要求2或4所述的多层共挤膜,其中所述外部精整层包括聚烯烃材料。
12.根据权利要求5所述的多层共挤膜,其中所述至少一个油和油脂吸收层包括苯乙烯类嵌段共聚物与选自聚乙烯或聚丙烯的聚烯烃的掺合物。
13.根据权利要求5所述的多层共挤膜,其中所述至少一个油和油脂吸收层包括苯乙烯类嵌段共聚物与聚乙烯的掺合物。
14.根据权利要求6所述的多层共挤膜,其中所述苯乙烯类嵌段共聚物是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯。
15.根据权利要求7所述的多层共挤膜,其中所述至少一个油和油脂吸收层包括20至70重量%苯乙烯类嵌段共聚物。
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