TW201832930A - 雙重曲形保護顯示膜 - Google Patents

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TW201832930A
TW201832930A TW106141956A TW106141956A TW201832930A TW 201832930 A TW201832930 A TW 201832930A TW 106141956 A TW106141956 A TW 106141956A TW 106141956 A TW106141956 A TW 106141956A TW 201832930 A TW201832930 A TW 201832930A
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凱莉莎 琳 艾克特
史帝夫 狄恩 所羅門森
大衛 史考特 湯瑪森
里查 強 寶可尼
瑞恩 麥可 包恩
強 詹姆士 史瑞丁格
凱瑟琳 安 立瑟黛兒
凱文 羅曼 沙佛
麥可 艾倫 強森
喬瑟夫 道格拉斯 諾爾
彼得 大衛 康朵
德瑞克 威廉 帕茲曼
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美商3M新設資產公司
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Abstract

一顯示膜包括一透明聚合基材層及一透明能量消散層，該透明能量消散層設置在該透明聚合基材層上。該透明能量消散層包括交聯聚胺甲酸酯及聚丙烯酸酯聚合物。透明能量消散層具有攝氏27度或更低的玻璃轉移溫度，及0.5或更高的Tan δ峰值。

Description

雙重曲形保護顯示膜
顯示器及電子裝置已發展為曲形的、彎曲的、或折疊的，且提供新的使用者體驗。這些裝置架構可包括例如可撓性有機發光二極體(OLED)、塑膠液晶顯示器(LCD)、及類似者。
為了實現此類可撓性顯示器並保護顯示器中之元件，以可撓性蓋片(cover sheet)或可撓性窗膜(window film)代替習知玻璃蓋片。這種可撓性蓋片具有數個設計參數，例如高可見光透射率、低霧度、優異的抗刮性和抗衝擊性，以保護顯示裝置中所包括的元件。在一些情況中，可撓性蓋片亦可能需要經受在緊的彎曲半徑(約5mm或更小)周圍的數千次折疊事件而不顯示出可見的損傷。在其他情況下，可撓性蓋片必須能夠在升高的溫度和濕度下彎曲之後展開而不留下可見折痕。
已探究過多種硬塗塑性基材。更奇特的材料(如硬塗無色透明聚醯亞胺膜)已顯現具有高硬度及良好的抗刮性。然而，許多硬塗膜無法經受在緊的彎曲半徑周圍的折疊事件而不顯示出可見的損傷且無法提供適當的抗衝擊性。
本揭露係關於顯示膜，其可保護顯示窗並完好度過折疊測試。保護顯示膜維持顯示膜之光學性質，同時為顯示器提供抗刮性或抗衝擊性。
在另一態樣中，一顯示膜包括一透明聚合基材層及一透明能量消散層，該透明能量消散層設置在該透明聚合基材層上。該透明能量消散層包括交聯聚胺甲酸酯及聚丙烯酸酯聚合物。透明能量消散層具有攝氏27度或更低的玻璃轉移溫度，及0.5或更高的Tan δ峰值。
在另一態樣中，一顯示膜包括一透明能量消散層及一透明保護層，該透明保護層設置在該透明能量消散層上。該透明能量消散層包括交聯聚胺甲酸酯及聚丙烯酸酯聚合物。透明能量消散層具有攝氏27度或更低的玻璃轉移溫度，及0.5或更高的Tan δ峰值。
在另一態樣中，一種方法包括結合聚胺甲酸酯前驅物材料與聚丙烯酸酯前驅物材料以形成一前驅物混合物。接著該方法包括選擇性地聚合聚丙烯酸酯前驅物材料以形成b-階段材料。接著該方法包括選擇性地交聯在b-階段材料內之聚胺甲酸酯前驅物材料以形成透明能量消散層。該透明能量消散層包括交聯聚胺甲酸酯及聚丙烯酸酯聚合物。透明能量消散層具有攝氏27度或更低的玻璃轉移溫度，及0.5或更高的Tan δ峰值。
在另一個態樣中，一種物品包括一光學顯示器及本文描述的一顯示膜。一光學黏著劑層，該光學黏著劑層將該顯示膜固定於該光學顯示器。
這些以及多種其他特徵與優點將因研讀下面的詳細說明而明顯可知。
10‧‧‧顯示膜
11‧‧‧顯示膜
12‧‧‧透明聚合基材層；顯示膜；透明基材
13‧‧‧透明聚合基材層；基材層
14‧‧‧透明能量消散層；顯示膜
15‧‧‧顯示膜；保護層
20‧‧‧顯示膜
21‧‧‧顯示膜
22‧‧‧可移除襯墊(或預遮罩層)；離型襯墊
24‧‧‧黏著劑層
25‧‧‧顯示膜
26‧‧‧光學元件
27‧‧‧可移除襯墊(或預遮罩層)；保護襯墊；預遮罩；離型襯墊
30‧‧‧顯示膜
31‧‧‧顯示膜
32‧‧‧顯示膜
40‧‧‧顯示膜
41‧‧‧顯示膜
42‧‧‧顯示膜
50‧‧‧顯示膜
51‧‧‧顯示膜
52‧‧‧顯示膜
60‧‧‧物品
61‧‧‧物品
62‧‧‧物品
63‧‧‧物品
64‧‧‧物品
65‧‧‧物品
70‧‧‧顯示裝置
72‧‧‧顯示窗
74‧‧‧光學顯示器
80‧‧‧方法
82‧‧‧方塊
84‧‧‧方塊
86‧‧‧方塊
88‧‧‧方塊
藉由結合隨附圖式與以下本揭露之各個實施例的實施方式可更完整理解本揭露，其中：圖1A係一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖1B係一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖2A係另一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖2B係另一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖2C係另一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖3A係另一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖3B係另一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖3C係另一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖4A係另一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖4B係另一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖4C係另一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖5A係另一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖5B係另一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖5C係另一說明性顯示膜之示意性側立視圖；圖6A係在一光學顯示器上之一說明性顯示膜形成一物品的示意性側立視圖； 圖6B係在一光學顯示器上之一說明性顯示膜形成一物品的示意性側立視圖；圖6C係在一光學顯示器上之一說明性顯示膜形成一物品的示意性側立視圖；圖6D係在一光學顯示器上之一說明性顯示膜形成一物品的示意性側立視圖；圖6E係在一光學顯示器上之一說明性顯示膜形成一物品的示意性側立視圖；圖6F係在一光學顯示器上之一說明性顯示膜形成一物品的示意性側立視圖；圖7係包括一說明性顯示膜之一說明性折疊物品之示意性透視圖；且圖8係形成雙重固化顯示膜之說明性方法之示意流程圖。
下文實施方式將參考構成本說明書之一部分的隨附圖式，而且在其中以圖解說明的方式呈現數個具體實施例。要理解的是，其他實施例係經設想並可加以實現而不偏離本揭露的範疇或精神。因此，以下之詳細敘述並非作為限定之用。
除非另有具體說明，本文中所用之所有科學及技術用語具有所屬技術領域中所通用的意義。本文所提出的定義是要增進對於本文常用之某些用語的理解，並不是要限制本揭露的範疇。
除非另有所指，本說明書及申請專利範圍中用以表達特徵之尺寸、數量、以及物理性質的所有數字，皆應理解為在所有情況下以用語「約(about)」修飾之。因此，除非另有相反指示，否則在前面說明書以及隨附申請專利範圍中所提出的數值參數為近似值，其可依據所屬技術領域中具有通常知識者運用在本文中所揭示之教示而獲得的所要性質而變。
由端點表述的數值範圍包括在該範圍之內包含的所有數字(例如，1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、及5)以及該範圍內的任何範圍。
如本說明書以及隨附申請專利範圍中所使用，除非內文明確地另有所指，單數形「一(a/an)」以及「該(the)」涵蓋具有複數個指稱物(referents)的實施例。
如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，用語「或(or)」通常係以包括「及/或(and/or)」之含義採用，除非內文明確另有所指。
如本文中所使用，「具有(have,having)」、「包括(include,including)」、「包含(comprise,comprising)」或諸如此類係以其開放式意義使用，且一般意指「包括但不限於(including,but not limited to)」。應理解，「基本上由...組成(consisting essentially of)」、「由...組成(consisting of)」、以及類似用語係歸於「包含(comprising)」以及類似用語中。
用語「顯示膜(display film)」、「保護膜(protective film)」、及「保護性顯示膜(protective display film)」在本文中可互換使用。
「透明基材(transparent substrate)」或「透明層(transparent layer)」係指在基材之表面之至少一部分上、在波長約350至約1600奈米之光譜之至少一部分(包括可見光譜(波長係約380至約750奈米))內、具有高光透射率(一般大於90%)之基材或層。
「聚胺甲酸酯(polyurethane)」係指藉由羥基官能材料(含有羥基-OH之材料)與異氰酸酯官能材料(含有異氰酸酯基-NCO之材料)之逐步增長聚合所製備之聚合物，且因此含有胺甲酸酯鍵聯(-O(CO)-NH-)，其中(CO)係指羰基(C=O)。此用語可包括「聚胺甲酸酯-脲(polyurethane-urea)」，其中存在胺甲酸酯鍵聯及脲鍵聯兩者。
「聚丙烯酸酯(polyacrylate)」意指由以下所製備的聚丙烯酸酯或聚(甲基)丙烯酸酯聚合物：於丙烯酸酯端基基團或(甲基)丙烯酸端基基團內含有反應性乙烯基基團或亞乙烯基團之前驅物的自由基聚合作用。聚丙烯酸酯前驅物包括胺甲酸酯丙烯酸酯，其包括聚合物鏈中的胺甲酸酯片段及丙烯酸酯片段兩者。
本文中用語「玻璃轉移溫度(glass transition temperature)」意指如藉由E”的峰值位置來判定之玻璃轉移之起始 點，其中聚胺甲酸酯樣本藉由DMA以每分鐘2℃的速率在-50℃至200℃的升溫在0.2%應變及1Hz來特徵化。
用語「Tan δ峰值(Tan Delta peak value)」及峰溫度係根據實例中所述之DMA分析測量。
用語「b-階段(b-stage)」意指經聚合且或經交聯以增加分子量及黏度之一材料。
用語「固化(cure)」意指聚合或交聯或聚合與交聯兩者。
用語「催化劑(catalyst)」意指催化與多元醇之異氰酸酯反應以形成聚胺甲酸酯。該催化劑可為熱催化劑。
本揭露係關於一可以保護一顯示窗並完好渡過折疊測試的顯示膜或保護顯示膜。保護顯示膜維持光學性質，同時為顯示器提供抗刮性。此等保護顯示膜包括透明能量消散層，其包括交聯聚胺甲酸酯及聚丙烯酸酯聚合物兩者。該透明能量消散層可經雙重固化以首先聚合聚胺甲酸酯或聚丙烯酸酯且接著聚合剩餘的聚胺甲酸酯或聚丙烯酸酯。該透明能量消散層可包括光起始劑(用於聚合作用之光固化或光起始)及催化劑(用於熱固化)兩者。該保護顯示器可係薄且光學清透。該保護顯示膜可用可折疊或可撓電子器件(例如，諸如光學顯示器)組合且可提供一抗磨損外表面，及一具有低玻璃轉移溫度之可撓且耐用的內層。該保護顯示膜可由透明的脂族交聯聚胺甲酸酯材料與透明且可係交聯的聚丙烯酸酯材料所形成。保護性顯示膜展現5%或更小、或3%或更小、或2%或更小、或1%或更小的霧度值。保護 性顯示膜展現85%或更大、或90%或更大、或93%或更大的可見光透射率。保護性顯示膜展現95%或更大、或97%或更大、或99%或更大的清晰度。透明能量消散層具有攝氏27度或更低、或攝氏15度或更低、或攝氏10度或更低、或攝氏5度或更低、或攝氏0度或更低的玻璃轉移溫度。透明能量消散層可具有在0.5至2.5、或1至2、或1.2至2之範圍內的tan δ峰值。保護性顯示膜可展現室溫抗刮性或刮痕恢復性，並能夠經受至少100,000次折疊循環而無失效或可見的缺陷。這些保護性顯示膜可經受5mm或更小、或4mm或更小、或3mm或更小、或2mm或更小、或甚至1mm或更小的彎曲半徑而無失效或可見的缺陷，諸如分層、裂開、或霧度。本揭露描述經設計以給出經固化能量消散層的配方，其中該配方可係b-階段的，或可係經由在聚胺甲酸酯異氰酸酯與多元醇組分之第二類型的聚合作用之前的聚丙烯酸前驅物材料之第一類型的聚合作用而製作以建立黏度。此b階段步驟可提供有益的內含黏度，其減少處理期間的缺陷且改善保護顯示膜之大致上的可製造性。雖然未如此限制本揭露，但透過討論下文提供之實例，將獲得對本揭露之各種態樣之理解。
圖1A係一說明性顯示膜10之示意性側立視圖。用語「顯示膜(display film)」、「蓋膜(cover film)」、「保護膜(protective film)」、「保護蓋膜(protective cover film)」或「保護顯示膜(protective display film)」在本文中可互換使用。顯示膜10包括一透明聚合基材層12及一透明能量消散層14，該透明能量消散層係設置在透明聚合基材層12上。該透明能量消散層14包括交聯聚胺甲 酸酯及聚丙烯酸酯聚合物。該透明能量消散層14可具有攝氏27度或更低的玻璃轉移溫度。透明能量消散層14可具有0.5或更高、或在0.5至2.5、或1至2.5、或1至2之範圍內的tan δ峰值。
圖1B顯示一說明性顯示膜11之示意性側立視圖，其呈現能量消散層14具有保護襯墊/預遮罩27設置於其上的一種可能遞送形式。
圖2A係包括保護層15之說明性顯示膜20之示意性側立視圖。保護層15係設置在透明聚合基材層12上，且透明聚合基材層12將透明能量消散層14與保護層15分隔開。保護層15提供顯示膜抗磨損性，且亦可稱為抗磨損層。保護層或抗磨損層可包括玻璃層、硬塗層、奈米粒子奈米複合離子彈性層、或彈性奈米複合胺甲酸酯層。
圖2B顯示一說明性顯示膜21之示意性側立視圖，其顯示能量消散層14具有保護襯墊/預遮罩27設置於其上、且保護層15具有預遮罩22設置於其上的另一種可能遞送形式。
圖2C係包括圖2A之構造之一說明性顯示膜25之示意性側立視圖，其具有界定說明性顯示膜25外表面之可選的黏著劑層24及離型襯墊22、27。黏著劑層24係設置在透明交聯聚胺甲酸酯層14上。透明交聯聚胺甲酸酯層14將透明聚合基材層12自黏著劑層24分隔開。
黏著劑層24可為光學黏著劑。黏著劑層24可為壓敏性黏著劑。可將黏著劑層24包括在本文中所述之任何顯示膜構造中。可 將離型襯墊22、27之一或二者包括在本文中所述之任何顯示膜構造中。離型襯墊亦可稱為「預遮罩(premask)」層，其可在放置到光學顯示器之前或之後容易被移除，以應用於光學顯示器或以露出顯示膜。該光學黏著劑層可由丙烯酸酯、聚矽氧、聚矽氧聚乙二醯胺、聚矽氧聚脲、聚烯烴、聚酯、聚胺甲酸酯、或聚異丁烯形成。
可移除襯墊(或預遮罩層)22、27可對下方的顯示膜12、14、15及可選的光學黏著劑層24提供運輸保護。可移除襯墊22、27可有具有低表面能的層或表面，以允許從顯示膜和可選的光學黏著劑層24乾淨地移除襯墊22、27。可移除襯墊22、27可係例如塗佈有聚矽氧之聚酯之層。可移除襯墊27可對可選的光學黏著劑層24提供臨時結構。例如，WO2014/197194及WO2014/197368描述壓印光學黏著劑層之可移除襯墊，其中一旦將可移除襯墊從光學黏著劑層剝離，光學黏著劑便失去其結構。
圖3A係包括圖2A之構造的另一說明性顯示膜30之示意性側立視圖，此構造具有一第二透明基材層13。第二透明聚合基材層13係設置在透明能量消散層14上。透明能量消散層14將透明聚合基材層12自第二透明聚合基材層13分隔開。
圖3B係一說明性顯示膜31之示意性側立視圖，其顯示保護層15具有預遮罩22設置於其上的另一種可能遞送形式。
圖3C係包括圖3A之構造之一說明性顯示膜32之示意性側立視圖，其具有界定說明性顯示膜30外表面之可選的黏著劑層 24及離型襯墊22、27。黏著劑層24係設置在第二基材層13上。第二透明聚合基材層13將能量消散層14自黏著劑層24分隔開。
圖4A係另一說明性顯示膜40之示意性側立視圖。一透明保護層15係設置在透明能量消散層14上。該透明能量消散層14包括交聯聚胺甲酸酯及聚丙烯酸酯聚合物。該透明能量消散層14可具有攝氏27度或更低的玻璃轉移溫度。透明聚胺甲酸酯層14可具有0.5或更高、或在0.5至2.5、或1至2.5、或1至2之範圍內的tan δ峰值。保護層15提供顯示膜抗磨損性，且亦可稱為抗磨損層。保護層或抗磨損層包括玻璃層、硬塗層、奈米粒子奈米複合離子彈性層、或彈性奈米複合胺甲酸酯層。
圖4B係包括圖4A之構造之一說明性顯示膜41之示意性側立視圖，其具有界定說明性顯示膜40外表面之離型襯墊/預遮罩22、27。
圖4C係包括圖4A之構造之一說明性顯示膜42之示意性側立視圖，其具有界定說明性顯示膜40外表面之可選的黏著劑層24及離型襯墊22、27。黏著劑層24係設置在能量消散層14上，且能量消散層14將保護層15與黏著劑層24分隔開。
圖5A係包括圖4A之構造的另一說明性顯示膜50之示意性側立視圖，此構造具有一第二透明基材層13。第二透明聚合基材層13係設置在透明能量消散層14上。透明能量消散層14將透明保護層15自第二透明聚合基材層13分隔開。
圖5B係包括圖5A之構造之一說明性顯示膜51之示意性側立視圖，其具有界定說明性顯示膜50外表面之離型襯墊/預遮罩22、27。
圖5C係包括圖5A之構造之一說明性顯示膜52之示意性側立視圖，其具有界定說明性顯示膜50外表面之可選的黏著劑層24及離型襯墊22、27。黏著劑層24係設置在第二基材層13上。第二透明聚合基材層13將能量消散層14自黏著劑層24分隔開。
上文所述之說明性顯示膜構造可包括界定觀察窗的墨水邊界(ink border)。此邊界可藉由使用墨水來產生，或可包含一裝飾膜。舉例而言，墨水邊界可以是例如印刷在透明能量消散層或例如基材層上的連續框架元件。
圖6A係在一光學元件26上之一說明性顯示膜10形成一物品60的示意性側立視圖。黏著劑層24(諸如光學黏著劑)將顯示膜10黏附至光學元件26。在一些情況下，光學黏著劑將顯示膜永久地固定至光學元件26。在其他情況下，藉由施加熱或機械力，可將顯示膜及光學黏著劑相對於光學元件26移除/脫膠/重新定位，使得顯示膜係可由消費者替換或重新定位的。顯示物品60之外表面係一透明聚合基材12。
圖6B係在一光學元件26上之一說明性顯示膜10形成一物品61的示意性側立視圖。黏著劑層24(諸如光學黏著劑)將顯示膜10黏附至光學元件26。在一些情況下，光學黏著劑將顯示膜永久地固定至光學元件26。在其他情況下，藉由施加熱或機械力，可將 顯示膜及光學黏著劑相對於光學元件26移除/脫膠/重新定位，使得顯示膜係可由消費者替換或重新定位的。顯示物品61之外表面係一能量消散層14。能量消散層14可具有形狀記憶性質，使得能量消散層14可例如因為刮痕而變形，且接著恢復其原來形狀與外觀。
圖6C係在一光學元件26上之一說明性顯示膜40形成一物品62的示意性側立視圖。黏著劑層24(諸如光學黏著劑)將顯示膜40黏附至光學元件26。在一些情況下，光學黏著劑將顯示膜永久地固定至光學元件26。在其他情況下，藉由施加熱或機械力，可將顯示膜及光學黏著劑相對於光學元件26移除/脫膠/重新定位，使得顯示膜係可由消費者替換或重新定位的。顯示物品62之外表面係直接設置在透明能量消散層14上之一保護層。
圖6D係在一光學元件26上之一說明性顯示膜20形成一物品63的示意性側立視圖。黏著劑層24(諸如光學黏著劑)將顯示膜20黏附至光學元件26。在一些情況下，光學黏著劑將顯示膜永久地固定至光學元件26。在其他情況下，藉由施加熱或機械力，可將顯示膜及光學黏著劑相對於光學元件26移除/脫膠/重新定位，使得顯示膜係可由消費者替換或重新定位的。顯示物品63之外表面係設置在透明基材12上之保護層，其中透明基材12將保護層15及透明能量消散層14分隔開。
圖6E係在一光學元件26上之一說明性顯示膜30形成一物品64的示意性側立視圖。黏著劑層24(諸如光學黏著劑)將顯示膜30黏附至光學元件26。在一些情況下，光學黏著劑將顯示膜永 久地固定至光學元件26。在其他情況下，藉由施加熱或機械力，可將顯示膜及光學黏著劑相對於光學元件26移除/脫膠/重新定位，使得顯示膜係可由消費者替換或重新定位的。顯示物品64之外表面係設置在透明基材12上之保護層15，其中透明基材12將保護層15及透明能量消散層14分隔開。第二透明基材13將透明能量消散層14自黏著劑層24分隔開。
圖6F係在一光學元件26上之一說明性顯示膜50形成一物品65的示意性側立視圖。黏著劑層24(諸如光學黏著劑)將顯示膜50黏附至光學元件26。在一些情況下，光學黏著劑將顯示膜永久地固定至光學元件26。在其他情況下，藉由施加熱或機械力，可將顯示膜及光學黏著劑相對於光學元件26移除/脫膠/重新定位，使得顯示膜係可由消費者替換或重新定位的。顯示物品65之外表面係設置在透明能量消散層14上之保護層15，其中透明能量消散層14將第二透明基材13自保護層15分隔開。第二透明基材13將透明能量消散層14自黏著劑層24分隔開。
圖7係包括一說明性顯示膜10之一說明性折疊顯示裝置70之示意性透視圖。顯示膜10可為在本文中所述之設置在光學元件(諸如光學顯示器74)的任何顯示膜構造。顯示裝置可非為一折疊物品且僅可於一特定範圍內撓曲，或可為靜態彎曲(static curved)顯示裝置。
光學顯示器74可形成顯示裝置之至少一部分。顯示裝置70可包括一顯示窗72。顯示裝置70可以是任何有用的物品，諸如 電話或智慧型手機、電子平板、電子筆記本、電腦等。光學顯示器可包括有機發光二極體(OLED)顯示面板。光學顯示器可包括液晶顯示器(LCD)面板或反射顯示器。反射顯示器之實例包括電泳顯示器、電流體(electrofluidic)顯示器(諸如電潤濕顯示器)、干涉顯示器、或電子紙顯示面板，且係描述於US 2015/0330597中。光學顯示器之進一步實例包括靜態顯示器，諸如商業圖形標誌及告示牌。
顯示膜10及光學顯示器74可係可折疊的，使得光學顯示器74面向自身，且顯示膜10之至少一部分接觸或直接面向保護膜10之另一部分，如圖7中所繪示。顯示膜10及光學顯示器74可係可撓的、或可彎曲的、或可折疊的，使得顯示膜10及光學顯示器74之一部分可相對於顯示膜10和光學顯示器74之另一部分可活動地連接(articulate)。顯示膜10及光學顯示器74可係可撓的、或可彎曲的、或可折疊的，使得顯示膜10及光學顯示器74之一部分可相對於顯示膜10及光學顯示器74之另一部分以至少90度、或至少170度可活動地連接。
顯示膜10及光學顯示器74可係可撓的、或可彎曲的、或可折疊的，使得顯示膜10及光學顯示器74之一部分可相對於顯示膜10和光學顯示器74之另一部分可活動地連接，以在彎曲或折疊線處在顯示膜10中形成3mm或更小的彎曲半徑。顯示膜10及光學顯示器74可係可撓的、或可彎曲的、或可折疊的，使得顯示膜10及光學顯示器74之一部分可相對於顯示膜10及光學顯示器74之另一部分可活動地連接，以形成彎曲半徑，使得顯示膜10自身重疊並被彼此分 開10mm或更小、或6mm或更小、或3mm或更小的距離，或彼此接觸。雖然圖7顯示顯示裝置74朝內折疊(其中顯示膜10之表面彼此靠近)，但存在有顯示裝置可在相反方向上折疊或朝外方向上折疊(外折疊)之其他情況，使得顯示膜10係在顯示裝置之外表面上。
本文所述之保護膜可以數種方式構成，但包括提供衝擊方面有益之特性、同時甚至在低溫下不造成動態折疊事件失效的能量消散層。
顯示膜可具有5%或更小、或3%或更小、或2%或更小、或1%或更小的霧度值。顯示膜可具有95%或更大、或98%或更大的清晰度。顯示膜可具有85%或更大、或90%或更大、或93%或更大的可見光透射率。
顯示膜可具有5或更小、或4或更小、或3或更小、或2或更小、或1或更小的黃色指數或b*值。在許多實施例中，顯示膜可具有1或更小的黃色指數或b*值。
顯示膜可在至少100,000次約3mm半徑之彎曲或折疊循環之後維持5%或更小、或3%或更小、或2%或更小、或1%或更小的霧度值。顯示膜可在至少100,000次約5mm半徑、或約4mm半徑、或約3mm半徑、或約2mm半徑、或約1mm半徑之彎曲或折疊循環之後維持穩定的霧度值，或保持完好而沒有裂開或分層。顯示膜可在至少100,000次約3mm半徑或更小之彎曲或折疊循環之後保持完好。
顯示膜可具有任何有用的厚度。在許多實施例中，顯示膜具有500微米或更小、或400微米或更小、或300微米或更小、或200微米或更小的厚度。顯示膜之厚度係介於足夠厚以提供所欲的顯示器保護與足夠薄以提供折疊及減小厚度設計參數之間的平衡。
顯示膜可包括一或多層額外的層。額外的層可包括用於觸敏顯示元件的導電層或障壁層。一或多層額外的透明聚合基材層可設置在任何可用的聚合材料的顯示膜中，該聚合材料提供顯示膜所欲的機械性質(諸如尺寸穩定性)及光學性質(諸如光透射率及清晰度)。適用於在聚合基材層中使用之材料之實例包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚醯胺、聚醯亞胺、聚酯(PET、PEN)、聚環烯烴聚合物、及熱塑性聚胺甲酸酯。
可選的一或多層障壁層可包括透明障壁層。透明障壁層可設置在基材或保護層或能量消散層上。透明障壁層可緩和或減慢氧氣或水進入穿過顯示膜。透明障壁層可包括例如二氧化矽、氧化鋁、或氧化鋯連同有機樹脂之薄的交替的層。例示性透明障壁層描述於US7,980,910及WO2003/094256中。
可選的額外層可包括微結構層、抗眩光層、抗反射層、或抗指紋層。額外的可選層可係設置在顯示膜的內部中。一種設置在顯示膜內的可用的額外的層係閃光降低層，如在WO2015/191949內所描述。該閃光降低層可對於包括抗眩光塗層的高清晰顯示器特別有用。
透明聚合基材層12可具有任何可用的厚度。在許多實施例中，透明聚合基材層12具有在10至100微米之範圍內、或在20至80微米之範圍內的厚度。
透明聚合基材層12可由任何可用的聚合材料形成，該聚合材料提供顯示膜所欲的機械性質(諸如尺寸穩定性)及光學性質(諸如光透射率及清透度)。適用於在聚合基材層12中使用之材料之實例包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚醯胺、聚醯亞胺、聚酯(PET、PEN)、聚環烯烴聚合物、及熱塑性聚胺甲酸酯。
透明聚合基材層12可具有任何可用的拉伸模數或偏移屈服應力值。透明聚合基材層12可具有大於50MPa或大於75MPa之偏移屈服應力值。詞語「降伏應力(yield stress)」或「偏移降伏應力(offset yield stress)」在本文中是指如ASTM D638-14所定義的「0.2%偏移降伏強度(0.2% offset yield strength)」。ASTM D638-14第A2.6節定義「偏移降伏強度(offset yield strength)」之測試方法，且定義為應變超過應力應變曲線之初始比例部分之延伸部分指定量(偏移)時的應力。其以每單位面積之力表示，通常是兆帕斯卡(磅力每平方吋)來表達。
可將透明聚合基材層12塗底漆或處理以向其表面之一或多者賦予一些所欲特性。具體而言，可將透明聚合基材層12塗底漆以改良透明能量消散層14與透明聚合基材層12之黏著性。此類處理之實例包括電暈、火焰、電漿、及化學處理諸如丙烯酸酯或矽烷處理。
透明聚合基材層14可具有任何可用的厚度。在許多實施例中，透明能量消散層14具有100微米或更大、或在100至300微米之範圍內、或在100至250微米之範圍內的厚度。透明能量消散層14之厚度係介於足夠厚以為顯示器及尤其是為透明聚合基材層12提供所欲的保護與足夠薄以提供折疊及減小厚度設計參數之間的平衡。
透明能量消散層14可藉由混合聚胺甲酸酯前驅物組分與聚丙烯酸酯前驅物組分來形成。聚胺甲酸酯聚合物及聚丙烯酸酯聚合物經由不同起始劑所形成。此允許選擇性地形成聚丙烯酸酯聚合物而不形成聚胺甲酸酯聚合物。舉例來說，可使用催化劑(熱固化)來形成聚胺甲酸酯聚合物，且可使用光起始劑(UV或光固化)來形成聚丙烯酸酯。
透明能量消散層前驅物(含有聚胺甲酸酯前驅物組份與聚丙烯酸酯前驅物組分兩者、具有光起始劑與催化劑兩者)可塗佈至透明聚合基材層12(其可經塗底漆)，且接著該聚丙烯酸酯聚合物可經選擇性地聚合或交聯(經由UV固化)以形成b-階段層。接著此b-階段層可經固化或交聯以形成熱固性或交聯聚胺甲酸酯聚合物且完成透明能量消散層14之形成。
透明能量消散層14可含有自1%wt至50%wt之聚丙烯酸酯聚合物。透明能量消散層14可含有自50%wt至99%wt之交聯聚胺甲酸酯聚合物。透明能量消散層14可含有自1%wt至20%wt之聚丙烯酸酯聚合物。透明能量消散層14可含有自2%wt至15%wt之聚丙烯酸酯聚合物。透明能量消散層14可含有自3%wt至10%wt之聚 丙烯酸酯聚合物。透明能量消散層14可含有自80%wt至99%wt之交聯聚胺甲酸酯聚合物。透明能量消散層14可含有自85%wt至98%wt之交聯聚胺甲酸酯聚合物。透明能量消散層14可含有自90%wt至97%wt之交聯聚胺甲酸酯聚合物。透明能量消散層14可含有光起始劑與催化劑兩者。
當透明能量消散層14含有小於約10%wt的聚丙烯酸酯(基於該前驅物混合物中聚丙烯酸酯前驅物材料的wt%)，咸信該聚丙烯酸酯主要界定直鏈或支鏈聚合物。當透明能量消散層14含有約10%wt至約20%wt的聚丙烯酸酯(基於該前驅物混合物中聚丙烯酸酯前驅物材料的wt%)，咸信該聚丙烯酸酯界定支鏈或交聯聚合物。當透明能量消散層14含有約20%wt至約50%wt的聚丙烯酸酯(基於該前驅物混合物中聚丙烯酸酯前驅物材料的wt%)，咸信該聚丙烯酸酯主要界定交聯聚合物。交聯聚丙烯酸酯可界定一互穿網絡，其中交聯聚胺甲酸酯在透明能量消散層14中。
聚胺甲酸酯係由胺基甲酸酯(carbamate)(胺甲酸酯(urethane))鍵連接的有機單元所構成的聚合物。本文所述之聚胺甲酸酯係熱固性聚合物，其當加熱時不會熔化。聚胺甲酸酯聚合物可藉由將二氰酸酯或聚異氰酸酯與多元醇反應來形成。用於製造聚胺甲酸酯之異氰酸酯及多元醇兩者均含有每個分子平均兩或更多個官能基。本文所述之聚胺甲酸酯可具有大於2.4或2.5之官能度。
多種多元醇可用於形成透明能量消散層之脂族交聯聚胺甲酸酯組分。用語多元醇包括羥基官能材料，其通常包括至少2個末 端羥基。多元醇包括二元醇(具有2個末端羥基之材料)及高級多元醇，諸如三元醇(具有3個末端羥基之材料)、四元醇(具有4個末端羥基之材料)、及類似者。一般而言，反應混合物含有至少某一二元醇且亦可含有高級多元醇。高級多元醇尤其可用於形成交聯聚胺甲酸酯聚合物。二元醇一般可藉由結構HO-B-OH描述，其中B基團可係脂族基團、芳香族基團、或含有芳香族基團及脂族基團之組合的基團，且可含有多種鍵聯或官能基，包括額外的末端羥基。
聚酯多元醇係尤其可用的。在可用者之間，可用的聚酯多元醇係線性及非線性聚酯多元醇，包括例如聚己二酸乙二酯、聚琥珀酸伸丁酯、聚癸二酸六亞甲酯、聚十二烷二酸六亞甲酯(polyhexamethylene dodecanedioate)、聚己二酸新戊酯、聚己二酸伸丙酯、聚己二酸環六亞甲酯、及聚ε-己內酯。特別有用的是可以商品名「K-FLEX」購自King Industries,Norwalk,Conn.的脂族聚酯多元醇，諸如K-FLEX 188或K-FLEX A308。
多種多元醇可用於形成透明能量消散層之脂族交聯聚胺甲酸酯組分。用語聚異氰酸酯包括異氰酸酯官能材料，其一般包括至少2個末端異氰酸酯基。聚異氰酸酯包括二異氰酸酯(具有2個末端異氰酸酯基之材料)及高級聚異氰酸酯，諸如三異氰酸酯(具有3個末端異氰酸酯基之材料)、四異氰酸酯(具有4個末端異氰酸酯基之材料)、及類似者。一般而言，反應混合物含有至少一個高級異氰酸酯，若使用雙官能多元醇。高級多異氰酸酯尤其可用於形成交聯聚胺甲酸酯聚合物。二異氰酸酯可一般藉由結構OCN-Z-NCO描述，其 中Z基團可係脂族基團、芳族基團、或含有芳族基團及脂族基團之組合之基團。
高級官能聚異氰酸酯係特別有用的，諸如三異氰酸酯，以形成交聯聚胺甲酸酯聚合物。三異氰酸酯包括但不限於多官能異氰酸酯諸如由縮二脲、異氰脲酸酯、加成物、及類似者所產生者。一些市售可得的聚異氰酸酯包括來自Bayer Corporation,Pittsburgh,Pa.的DESMODUR和MONDUR系列及來自Dow Plastics(Dow Chemical Company,Midland,Mich的一個事業群)的PAPI系列之部分。特別有用的三異氰酸酯包括可購自Bayer Corporation以商標名稱為DESMODUR N3300A和MONDUR 489的三異氰酸酯。一種特別合適的脂族聚異氰酸酯是DESMODUR N3300A。
用於形成透明能量消散層之透明脂族交聯聚胺甲酸酯組分之反應混合物亦含有催化劑。催化劑促進多元醇與聚異氰酸酯之間的逐步增長反應。一般被認可用於胺甲酸酯之聚合的習知催化劑可適用於本揭露。例如，可使用鋁基催化劑、鉍基催化劑、錫基催化劑、釩基催化劑、鋅基催化劑、或鋯基催化劑。錫基催化劑係尤其可用的。已發現錫基催化劑顯著減少聚胺甲酸酯中存在之逸氣之量。最所欲的係二丁基矽化合物，諸如二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、二乙醯基丙酮酸二丁基錫、二硫醇二丁基錫、二辛酸二丁基錫、二順丁烯二酸二丁基錫、丙酮基丙酮酸二丁基錫、及氧化二丁基錫。具體而言，可商購自Air Products and Chemicals,Inc.之二月桂酸二丁基錫催化劑DABCO T-12係尤其合適的。催化劑通常係以至少200ppm、 或甚至300ppm或更大之程度包括。催化劑可以至少100ppm或在100至500ppm之範圍中的位準存在於最終形成膜中。
能量消散層14之交聯聚胺甲酸酯分率可具有在0.1至1.0mol/kg之範圍內、或在0.2至0.9mol/kg之範圍內、或在0.37至0.74mol/kg之範圍內的交聯密度。經固化之聚胺甲酸酯塗層之交聯密度係使用Macromolecules第9卷，第2號，第206至211頁(1976)中所述之方法計算。為了實施此模型，需要化學官能度之積分值。DESMODUR N3300經報導具有3.5之平均官能度及193g/equiv之異氰酸酯當量。將此材料以數學模型之形式表示為47.5wt% HDI三聚物(168.2g/equiv.)、25.0wt% HDI四聚物(210.2g/equiv.)、及27.5wt% HDI五聚物(235.5g/equiv.)之混合物。此混合物產生193g/當量的平均當量及3.5的平均官能度。Desmodur N3400經報導具有2.5的平均官能度及193的當量，且經報導為HDI異氰脲酸酯三聚物與HDI脲二酮二聚物的摻合物。將此材料以數學模型之形式表示為19wt% HDI異氰脲酸酯三聚物、33wt% HDI脲二酮二聚物、及10wt%的HDI脲二酮三聚物、及38wt%的具有一個異氰脲酸酯基團及一個脲二酮基團之HDI四聚物之混合物。在數學模型中，在相對於異氰酸酯與脲二酮基團之和有過量羥基的情況中，官能度係由異氰酸酯基團與脲二酮基團之和判定。
聚丙烯酸酯聚合物經聚合或交聯。聚丙烯酸酯聚合物可以丙烯酸酯單體或寡聚物形成。在一些實施例中，聚丙烯酸酯係聚丙烯酸酯均聚物。丙烯酸酯單體或寡聚物係多官能性以實現聚丙烯酸酯 聚合物之聚合作用或交聯。聚丙烯酸酯聚合物可用起始劑來協助形成，舉例來說，諸如光起始劑。聚丙烯酸酯聚合物可以包括丙烯酸酯及胺甲酸酯片段，或丙烯酸酯及胺甲酸酯相容片段。聚丙烯酸酯聚合物可為脂族。
聚合物可由多官能(甲基)丙烯酸之單體、寡聚物及聚合物形成，其中個別樹脂可係雙官能、三官能、四官能或更高的官能度。有用的多官能(甲基)丙烯酸酯單體及寡聚物包括：(a)含二(甲基)丙烯醯基之單體，諸如1,3-丁二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇單丙烯酸酯單甲基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、烷氧基化脂族二丙烯酸酯、烷氧基化環己烷二甲醇二丙烯酸酯、烷氧基化己二醇二丙烯酸酯、烷氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、經己內酯改質之新戊二醇羥基三甲基乙酸酯二丙烯酸酯、經己內酯改質之新戊二醇羥基三甲基乙酸酯二丙烯酸酯、環己烷二甲醇二丙烯酸酯、二甘醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、乙氧基化雙酚A二丙烯酸酯、經羥基三甲基乙醛改質之三羥甲基丙烷二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、四甘醇二丙烯酸酯、三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯、三甘醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯；(b)含三(甲基)丙烯醯基之單體，諸如甘油三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三丙烯酸酯(例如乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯)、丙氧基化三丙烯酸酯(例如丙氧基化甘油三丙烯酸酯、丙 氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、參(2-羥乙基)異氰脲酸酯三丙烯酸酯；(c)含較高官能度(甲基)丙烯醯基之單體，諸如二三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、及經己內酯改質之二季戊四醇六丙烯酸酯。
亦可使用寡聚(甲基)丙烯醯基單體，諸如例如胺甲酸酯丙烯酸酯。
這類(甲基)丙烯酸酯單體係普遍可購自供應商，例如Sartomer Company of Exton,Pennsylvania；Cytec Industries of Woodland Park,N；及Aldrich Chemical Company of Milwaukee,Wisconsin。
在一些實施例中，聚丙烯酸酯聚合物包括包含至少三個(甲基)丙烯酸酯官能基的(甲基)丙烯酸酯單體。在一些實施例中，交聯單體包含至少四個、五個或六個(甲基)丙烯酸酯官能基。丙烯酸酯官能基可優於(甲基)丙烯酸酯官能基。
較佳的官能丙烯酸酯包括例如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(可以商標名稱「SR351」商購自Sartomer Company,Exton,PA)、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(可以商標名稱「SR454」商購自Sartomer Company,Exton,PA)、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯(可以商標名稱「SR444」商購自Sartomer)、二季戊四醇五丙烯酸酯(可以商標名稱「SR399」商購自Sartomer)、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯(可以商標名稱「SR494」購自Sartomer)、二 季戊四醇六丙烯酸酯及參(2-羥基乙基)異氰脲酸酯三丙烯酸酯(可以商標名稱「SR368」購自Sartomer)。
雖然其他脂族聚丙烯酸酯單體亦可為有用，可利用脂族胺甲酸酯丙烯酸酯寡聚物，以形成較佳的聚丙烯酸酯聚合物以強化胺甲酸酯聚合物與交聯聚胺甲酸酯的相容性。本文描述之聚丙烯酸酯或聚胺甲酸酯丙烯酸酯係熱固聚合物。
可藉由多官能胺甲酸酯丙烯酸酯寡聚物之自由基聚合作用來形成聚丙烯酸酯聚合物。胺甲酸酯丙烯酸酯寡聚物可與其他低分子量單官能及/或多官能丙烯酸酯混合，以修改用於加工目的之樹脂之預固化黏度。通常在固化之前，能量消散層中所使用的多官能丙烯酸酯之平均官能度小於3(即每分子3個官能丙烯酸酯官能基)，或者可以是2或更小。就應用中的顯示膜用途而言，固化(或交聯)材料可展現出穩定的材料性質，亦即，能量消散層可能不會展現出顯著的流動。
胺甲酸酯丙烯酸酯寡聚物能包含多種具有丙烯酸酯或丙烯酸甲酯之反應性基團的胺甲酸酯材料。例如，胺甲酸酯丙烯酸酯寡聚物係商購自例如Pennsylvania之Sartomer of Exton(Arkema的子公司)、及Allnex(品牌名稱Ebecryl)之廠商。
市售之脂族胺甲酸酯寡聚物的實例包括但不限於可購自Sartomer Company的CN9002、CN9004、CN9893、及CN3211，及以品牌名稱Ebecryl販售者。
透明能量消散層可具有攝氏15度更低、攝氏10度或更低、或攝氏5度或更低、或攝氏0度或更低、或攝氏-5或更低、或在攝氏-40至15度之範圍內、或在攝氏-30至15度之範圍內、或在攝氏-30至10度之範圍內、或在攝氏-30至5度之範圍內、或在攝氏-30至0度之範圍內或在攝氏-20至0度之範圍內之玻璃轉移溫度。聚丙烯酸酯聚合物及交聯聚胺甲酸酯可具有類似透明能量消散層之玻璃轉移溫度。聚丙烯酸酯聚合物及交聯聚胺甲酸酯可具有不同之玻璃轉移溫度。
顯示膜可包括保護層。保護層提供顯示膜抗磨損性，且亦可稱為抗磨損層。保護層或抗磨損層包括硬塗層、奈米粒子奈米複合離子彈性層、彈性奈米複合胺甲酸酯層、或玻璃層。
磨損是藉由摩擦手段以消磨或磨擦材料的方法。材料的抗磨損性有助於其承受機械作用，並且傾向於保護材料從其表面的移除。這使得材料保持其完整性並保持其形式。可藉由用粗糙的材料(諸如鋼絲絨或擦洗墊)摩擦或擦拭透明保護層達指定的循環數，來測量抗磨損性，接著檢查該層是否有可見的變化，諸如細小的刮痕或霧度。
抗磨損層可包括直接設置在顯示膜層上(例如在玻璃或能量消散層上)的硬塗層，或者該硬塗層可設置在基材層上且此複合層設置在顯示膜層上。硬塗層可具有小於50微米、或小於40微米之厚度、或在2至30微米之範圍內、或在2至15微米之範圍內、或在 3至10微米之範圍內的厚度。該基材層可具有大於10微米或小於200微米之厚度。該基材層較佳地係透明聚合物層。
形成該保護層一部分的該基材層可具有在10至125微米之範圍內、或在25至100微米之範圍內、或在30至85微米之範圍內的厚度。該基材層可具有高於70MPa、或高於90MPa、或高於120MPa、或高於160MPa的降伏應力值。詞語「降伏應力(yield stress)」或「偏移降伏應力(offset yield stress)」在本文中是指如ASTM D638-14所定義的「0.2%偏移降伏強度(0.2% offset yield strength)」。ASTM D638-14第A2.6節定義「偏移降伏強度(offset yield strength)」之測試方法，且定義為應變超過應力應變曲線之初始比例部分之延伸部分指定量(偏移)時的應力。其以力每單位面積之形式，通常是兆帕斯卡(磅力每平方吋)來表達。
基材層可由任何可用的聚合材料所形成，該聚合材料提供顯示膜所欲的機械性質(諸如尺寸穩定性)及光學性質(諸如光透射率及清晰度)。適用於在聚合基材層中使用之材料之實例包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚醯胺、聚醯亞胺、聚酯(PET、PEN)、聚環烯烴聚合物、及熱塑性聚胺甲酸酯。用於形成透明聚合基材層之一種可用的聚合材料係聚醯亞胺。在許多實施例中，聚醯亞胺基材層係無色的。無色聚醯亞胺可經由化學或經由奈米粒子合併來形成。經由化學所形成之一些例示性無色聚醯亞胺描述於WO 2014/092422中。
可將基材層塗底漆或處理以向其表面之一或多者賦予一些所欲的特性。具體而言，可將基材層塗底漆以改善能量消散層或玻 璃層或光學清透黏著劑層對基材層的黏著性。此類處理之實例包括電暈、火焰、電漿、及化學處理諸如丙烯酸酯或矽烷處理。
(設置在基材上的)硬塗層具有小於50微米或小於40微米之厚度。硬塗層具有在2至30微米之範圍內、或在2至15微米之範圍內、或在3至10微米之範圍內的厚度。硬塗層包括奈米粒子。
合適的硬塗料(hardcoat)可包括具有無機奈米粒子之各種固化聚合材料。此等硬塗料可包括但不限於基於(甲基)丙烯酸酯系硬塗料、矽氧烷硬塗料、聚胺甲酸酯硬塗料及類似者。適合的硬塗料可包括具有無機奈米粒子的各種經固化聚合材料。這些硬塗料可包括但不限於基於(甲基)丙烯酸酯系硬塗料、矽氧烷硬塗料、聚胺甲酸酯硬塗料等。
一種較佳的硬塗料包括丙烯酸硬塗料，該丙烯酸硬塗料包含無機奈米粒子。這類硬塗料可具有可聚合樹脂組成物，該可聚合樹脂組成物包含多官能(甲基)丙烯酸之單體、寡聚物及聚合物之混合物，其中個別樹脂可係單官能、雙官能、三官能、四官能或具有甚至更高的官能度。在較佳情況下，樹脂體系之可聚合(甲基)丙烯酸酯組分可被選擇，使得硬塗層在被聚合時含有極少或是不含有游離的(甲基)丙烯酸單體。
有用的多官能(甲基)丙烯酸酯單體及寡聚物於上文中描述為有用於交聯聚丙烯酸酯聚合物的材料。
硬塗料組成物可包括對所得塗層增加機械強度及耐久性之表面改質無機氧化物粒子。粒子一般係實質上球形且尺寸相對均 勻。粒子可具有實質上單分散尺寸分布或藉由摻合二或更多個實質上單分散分布而獲得之多峰分布。無機氧化物粒子一般係非聚集的(實質上離散的)，因為聚集可導致無機氧化物粒子的沉澱或硬塗料的凝膠化。無機氧化物粒子之尺寸係經選擇以避免顯著的可見光散射。
硬塗料組成物可包含顯著量的表面改質無機氧化物奈米粒子，其具有至少10、20、30、40、或50nm且不大於約200、175、或150nm的平均(例如：未締合的)初級粒徑或平均締合(associated)粒徑。當硬塗料組成物缺少顯著量的此類尺寸之無機奈米粒子時，當經受鉛筆硬度測試時，經固化之硬塗料可能會裂開。無機氧化物奈米粒子的總濃度一般係至少30、35、或40重量%的固體，及通常不大於90重量%、80重量%、或75重量%，且在一些實施例中係不大於70重量%、或65重量%、或60重量%的固體。
硬塗料組成物可包含高達約10重量%之較小奈米粒子的固體。這類無機氧化物奈米粒子一般具有至少1nm或5nm且不大於50、40、或30nm之平均(例如：未締合的)初級粒徑或平均締合粒徑。
可使用穿透式電子顯微鏡測量無機氧化物粒子的平均粒徑，以計算給定直徑之無機氧化物粒子之數量。無機氧化物粒子可基本上由單一氧化物(諸如二氧化矽)所組成，或由單一氧化物所組成，或可包含氧化物之組合、或一種類型之氧化物之芯(或金屬氧化物以外的材料的芯)，其上方沉積另一種類型的氧化物。二氧化矽是用於硬塗料組成物中常見的無機粒子。無機氧化物粒子經常在液體介 質中以含有無機氧化物粒子之膠體分散體之溶膠(sol)的形式所提供。溶膠可使用各種技術和各種形式所製備，包括水溶膠(其中水係用以作為液體介質)、有機溶膠(其中有機液體作亦有同樣作用)及混合溶膠(其中液體介質含有水和有機液體二者)。
水性膠體二氧化矽分散體可以商標名稱「Nalco Collodial Silicas」商購自Nalco Chemical Co.,Naperville,IL，諸如產品1040、1042、1050、1060、2327、2329及2329K，或可以商品名SnowtexTM購自Chemical America Corporation,Houston,TX。膠體二氧化矽的有機分散體可以商品名「OrganosilicasolTM」商購自Nissan Chemical。合適的發煙二氧化矽包括例如以商標名稱「Aerosil series OX-50」以及產品編號-130、-150及-200商購自Evonki DeGussa Corp.,(Parsippany,NJ)之產品。發煙二氧化矽亦可以商標名稱「CAB-O-SPERSE 2095」、「CAB-O-SPERSE A105」、以及「CAB-O-SIL M5」商購自Cabot Corp.,Tuscola,IL。
可為所欲的是，採用無機氧化物粒子類型的混合物以最佳化光學性質、材料性質、或降低總組成物成本。
作為二氧化矽的替代物或與二氧化矽組合，硬塗料可包含各種高折射率無機奈米粒子。這類奈米粒子的折射率至少為1.60、1.65、1.70、1.75、1.80、1.85、1.90、1.95、2.00或更高。高折射率無機奈米粒子包括例如氧化鋯(Zr02)、二氧化鈦(Ti02)、氧化銻、氧化鋁、氧化錫，係單獨存在或組合。也可採用混合金屬氧化物。
用於高折射率層的氧化鋯(Zirconia)可以商標名稱「Nalco OOSS008」購自Nalco Chemical Co.、以商標名稱「Buhler zirconia Z-WO sol」購自Buhler AG Uzwil,Switzerland，以及以商品名「NanoUse ZRTM」購自Nissan Chemical America Corporation。氧化鋯奈米粒子亦可諸如在美國專利公開案第2006/0148950號及美國專利第6,376,590號中所述者製備。包含由氧化銻(RI-1.9)覆蓋的氧化錫及氧化鋯的混合物的奈米粒子分散體可以商標名稱「HX-05M5」商購自Nissan Chemical America Corporation。氧化錫奈米粒子分散體(RI-2.0)可以商標名稱「CX-S401M」商購自Nissan Chemicals Corp。氧化鋯奈米粒子亦可諸如在美國專利第7,241,437號及美國專利第6,376,590號中所述者製備。
該保護層可係彈性奈米複合層。該彈性奈米複合層可係奈米粒子奈米複合離子彈性層、或彈性奈米複合胺甲酸酯層。該奈米粒子奈米複合離子彈性層或該彈性奈米複合胺甲酸酯層可直接塗佈在能量消散層或光學清透黏著劑層上。替代地，該奈米粒子奈米複合離子彈性層或該彈性奈米複合胺甲酸酯層可塗佈至透明基材層上，如上述，且該透明基材層係直接附接至該能量消散層或光學清透黏著劑層上。
該透明保護層可係彈性奈米複合層。此層可具有在30至125微米之範圍內的厚度。這種彈性奈米複合材料可以由任何對外層提供耐用表面性質之有用材料所製成。在一些情況中，此彈性奈米複合層係由聚胺甲酸酯奈米複合材料所製成，諸如經二氧化矽奈米粒 子所填充之UV可固化聚胺甲酸酯樹脂。在其他實施例中，彈性奈米複合材料可以由經奈米粒子所填充之離子彈性體材料所製成。該彈性奈米複合層能夠在彈性範圍內伸展，從而不發生永久變形。材料之比例極限係定義為應力與應變成正比時的最大應力(胡克定律)。彈性極限是可以測量永久變形的最小應力。彈性奈米複合層可具有在彈性極限處的應變，其係相較於比例極限的應變大20%、較於比例極限的應變大50%、或較於比例極限的應變大100%。下圖繪示了這個概念。
所述之該等構造之任一者的保護層15可為玻璃層。透明玻璃層可由任何可用的玻璃材料形成。透明玻璃層可經處理以提供有益性質。例如，透明玻璃層可係離子植入、化學強化或回火、及類似者。透明玻璃層可具有適於給定的彎曲半徑或曲率半徑的厚度。透明玻璃層可具有500微米或更低、或自300微米或更低、或自10至 200微米、或自25至100微米、或自25至50微米的厚度。薄透明玻璃的供應商包括Corning、Nippon Electric Glass、Schott、及Asahi Glass。
在本文中所述之顯示膜的總體厚度可根據用途而具有任何有用的值。顯示膜之厚度係介於足夠厚以提供所欲的顯示器保護與足夠薄以提供折疊及減小厚度設計參數之間的平衡。當顯示膜折疊自身，則此膜可以具有在85至350微米、或100至300微米、或150至250微米範圍中的總厚度。當顯示膜適度地撓曲時，則此膜可具有在300至500微米的範圍內之總厚度。當顯示膜係彎曲但不明顯撓曲時，則此膜可具有在500至1000微米的範圍內之總厚度。
顯示膜可包括一或多個在透明聚合基材層12及透明能量消散層14上或介於兩者之間的額外層。這些可選的層可包括透明障壁層(厚度係3至200微米)、微結構層、抗眩光層、抗反射層、或抗指紋層。
顯示膜可在至少10,000、25,000、50,000、或100,000次大約3mm半徑之彎曲或折疊循環之後維持2%或更小、或1.5%或更小、或1%或更小的霧度值。顯示膜可在至少10,000、25,000、50,000、或100,000次大約5mm半徑、或大約4mm半徑、或大約3mm半徑、或大約2mm半徑、或大約1mm半徑之彎曲或折疊循環之後維持穩定的霧度值，或保持完好而沒有裂開或分層。顯示膜可在至少10,000、25,000、50,000、或100,000次大約3mm半徑或更小之彎曲或折疊循環之後保持完好。
圖8係形成雙重固化顯示膜之說明性方法80之示意流程圖。該方法80包括結合聚胺甲酸酯前驅物材料與聚丙烯酸酯前驅物材料以形成一前驅物混合物(方塊82)。接著該方法包括選擇性地聚合在前驅物混合物內之聚丙烯酸酯前驅物材料以形成聚丙烯酸酯聚合物，以形成b-階段材料(方塊84)。接著該方法包括選擇性地交聯在b-階段材料內之聚胺甲酸酯前驅物材料以形成透明能量消散層(方塊86)。該透明能量消散層包括交聯聚胺甲酸酯及聚丙烯酸酯聚合物。透明能量消散層具有攝氏27度或更低的玻璃轉移溫度，及0.5或更高的Tan δ峰值(方塊88)。
方塊82之結合步驟可包括結合催化劑材料與聚胺甲酸酯前驅物材料及結合光起始劑與聚丙烯酸酯前驅物材料。
方塊82之結合步驟可包括結合包括多官能性丙烯酸酯單體或寡聚物或多官能性胺甲酸酯丙烯酸酯寡聚物之聚丙烯酸酯前驅物材料以形成聚合或交聯聚丙烯酸酯或聚胺甲酸酯丙烯酸酯。方塊82結合步驟可包括結合包括脂族胺甲酸酯丙烯酸酯寡聚物之聚丙烯酸酯前驅物材料。
方塊84及方塊86之選擇性交聯步驟可包括光固化聚丙烯酸酯前驅物材料以形成聚丙烯酸酯聚合物(方塊84)，及熱固化聚胺甲酸酯前驅物材料以形成交聯聚胺甲酸酯聚合物(方塊86)。
前驅物混合物可在固化步驟之前經塗佈或設置於基材層上。該方法可以一卷對卷連續製程進行。該基材層可行進通過光固化站且接著至一烘箱以進行熱固化。
使用所述之前驅物混合物及雙重固化方法提供當形成所述之保護顯示層時之獨特優點。經由在聚胺甲酸酯異氰酸酯及多元醇及多元醇組分之熱起始聚合作用之前的少量丙烯酸單體/寡聚物組分之UV起始聚合作用，可製作前驅物混合物以建立黏度。此b階段步驟可提供有益的內含黏度，其減少處理期間的缺陷的產生且改善所述保護顯示膜之大致上的可製造性。
本揭露之目的及優點係藉由以下之實例而進一步說明，但不應不當地解讀這些實例中詳述的特定材料及其用量、以及其他條件及細節而限制本揭露。
實例
在實例中的所有份數、百分比、比率等皆以重量表示，除非另有指示。所使用的溶劑和其他試劑係獲自Sigma-Aldrich Corp.,St.Louis,Missouri，除非另行說明。
塗底漆之LmPEN膜(實例1至3之基材)之製備
90/10 PEN共聚物係如US 8,263,731之實例對照B中所說明來製備。在施加真空供水分移除之情況下，將此材料使用雙螺桿擠壓機熔體擠壓。將熔體加熱至525℉且遞送至擠壓模具，並在冷卻滾筒上驟冷。將該淬冷膜在235-250℉的溫度下在機器方向上拉伸3.3-1，並冷卻。將該機器方向拉伸膜送入拉幅機中，其夾持膜邊緣、將膜加熱回到255-300℉、並在橫向方向上將膜3.7-1拉伸至多至4.1-1。隨後在相同拉幅機中將膜在450℉下退火8至30秒。將膜邊緣修整掉，且施加聚乙烯前遮罩，之後將膜捲繞成卷形式。
底漆溶液係藉由將52.5克的Vitel 2200B(Bostik Americas,Wauwatosa,WI)於2447.5克的甲基乙基酮(Fisher scientific)中混合以製成均質溶液來製造。將底漆溶液在卷對卷製程中施加到拉伸之50微米之LmPEN膜上，其中底漆溶液通過狹縫模具計量至移動幅材上。厚度係藉由使用計量泵及質量流量計來控制。隨後將塗層之揮發性組分在3區域空氣浮選區域烘箱(3 zone air floatation zoned oven)中乾燥。隨後將經乾燥之塗層捲繞成卷，且底漆塗層具有大約81nm之厚度。
多元醇-1與催化劑的製備：
在空氣攪拌器中在93℃下混合470克的多元醇-1與4滴的催化劑。接著，為減少所得氣泡，將混合物置於真空烘箱中在60℃下過夜。
實例1至4：
具有丙烯酸酯的三種能量消散層前驅物溶液如在下列表2、3及4中所示來製備。亦製備一種不含丙烯酸酯之比較能量消散層前驅物溶液且顯示於表5中。
針對所有具有丙烯酸酯的能量消散層前驅物溶液，將所欲量的丙烯酸酯及光起始劑添加至具有催化劑的多元醇-1。將此混合直到達到一均勻溶液為止。接著添加聚異氰酸酯-1，且將溶液在一高速混合器中混合，並立刻塗佈。
針對該比較溶液，將多元醇-1及聚異氰酸酯-1在一高速混合器中混合，並立即塗佈。
所有的具有丙烯酸酯的能量消散層前驅物溶液及比較溶液經塗佈於50微米的聚矽氧離形(來自CP Films Inc.Fieldale之VAV-30)及具有~81nm厚之Vitel 2200 B層之50微米LmPEN膜之間作為底漆層(如以上所述)。將各反應混合物置於兩個膜之間，並在具有間隙安置的切口棒下拉伸該等膜，以在膜之間產生5密耳(125微米)的塗層。最終膜於第一階段使用Clearstone UV LED燈以385nm及100%功率以紫外光(UV)輻射固化30秒。該等膜接著放置到70℃烘箱中達16小時以執行第二階段(熱)固化。在測試之前，將離形 襯墊移除以產生一膜構造，其中經固化之能量消散層與該LmPEN之Vitel 2200B底漆側接觸。
為了製備用於DMA測試之單獨能量消散膜，該等溶液如上塗佈，而不是把溶液倒在LmPEN與離形襯墊之間，溶液倒在兩個離形襯墊之間，且在切口棒下拉伸並固化。接著兩個離形襯墊都移除以進行DMA測試。
測試方法：
於所得樣本執行以下測試。
靜態折疊恢復
將2.125”×4.0”之保護膜樣本放置試管架中，其中介於柱體之間的間距係1cm，從而產生5mm之有效彎曲半徑。將樣本放置至60℃溫度、93%相對濕度控制的腔室中24hr，且隨後從架子移除，並懸掛在垂直位置24小時。隨後記錄保護膜樣本相對於一平坦平面展開的夾角。180度意謂樣本保持完全折疊的。0度意謂樣本完全展開回平坦膜。
透射率/霧度/清晰度測試
根據ASTM D1003-00使用Byk-Gardner Haze-Guard Plus 4725型(可購自BYK-Gardner Columbia,MD)測量發光透射率、清晰度、及霧度。各結果係對給定樣本進行三次測量的平均值。
動態機械測試
能量消散塗層之玻璃轉移溫度係使用TA Instruments的Q800 DMA進行特徵化。將樣本切成6.35mm寬、且約4cm長的條狀物。測量各膜之厚度。將膜安裝在來自TA Instruments的Q800 DMA之拉伸夾具中，初始夾具間距介於16mm與19mm之間。然後以每分鐘2℃的速率之-50℃至200℃的升溫在0.2%應變及1Hz之振盪下測試樣本。藉由E”的峰值位置來判定玻璃轉移之起始點。將Tan δ信號達到最大值時的溫度記錄為峰值Tan δ溫度。
結果及論述：
如表6中可見，添加催化劑不顯著改變此等膜之%透射率、霧度或清晰度。在所有添加催化劑的情況中，膜之霧度實際上降低，且清晰度維持相似或提高；對此蓋膜而言，低霧度係高度所欲。
此外，在表6中可見，添加催化劑不負面影響靜態折疊恢復；所有膜都完全恢復。最後，在表6中可見，藉由添加催化劑，可獲得範圍自部分凝膠至完全凝膠化(非可流動)之寬廣範圍的黏度增加而無需熱固化。
在表7中可見，添加催化劑不顯著改變Tan δ峰值或發生此Tan δ峰值之溫度。此意味使用丙烯酸酯改質之聚胺甲酸酯形狀記憶配方，吾人達到改善製造所需之黏度增加，而不破壞能量消散層所需之減震特性。
表6：完整構造結果彙總
因此，揭示雙重固化保護顯示膜之實施例。
在此特以引用之方式將本文所引述之所有參考文件以及出版品之全文明示納入本揭露中，除非其內容可能與本揭露直接抵觸。雖在本文中是以具體實施例進行說明及描述，但所屬技術領域中具有通常知識者將瞭解可以各種替代及/或均等實施方案來替換所示及所描述的具體實施例，而不偏離本揭露的範疇。本申請案意欲涵括本文所討論之特定具體實施例的任何調適形式或變化形式。因此，本揭露意圖僅受限於申請專利範圍及其均等者。本文所揭示之實施例僅為說明性目的而非限制性。

Claims (42)

  1. 一種顯示膜，其包含：一透明聚合基材層；及一透明能量消散層，其設置在該透明聚合基材層上，該透明能量消散層包含經交聯之聚胺甲酸酯及聚丙烯酸酯聚合物，該透明能量消散層具有攝氏27度或更低的玻璃轉移溫度及0.5或更高的Tan δ峰值。
  2. 如請求項1之顯示膜，其中該透明能量消散層進一步包含光起始劑及催化劑。
  3. 如前述請求項中任一項之顯示膜，其中該透明能量消散層包含自1重量%至50重量%之該聚丙烯酸酯聚合物，且該透明能量消散層包含自50重量%至99重量%的經交聯之聚胺甲酸酯聚合物。
  4. 如前述請求項中任一項之顯示膜，其中該聚丙烯酸酯聚合物以自1重量%至20重量%之一量、或以自2重量%至15重量%之一量、或以自3重量%至10重量%之一量存在於該透明能量消散層中，且該透明能量消散層包含自80重量%至99重量%、或85重量%至98重量%、或90重量%至97重量%的經交聯之該聚胺甲酸酯聚合物。
  5. 如前述請求項中任一項之顯示膜，其中該聚丙烯酸酯聚合物經交聯。
  6. 如前述請求項中任一項之顯示膜，其中該聚丙烯酸酯聚合物係聚丙烯酸酯均聚物。
  7. 如請求項1至5中任一項之顯示膜，其中該聚丙烯酸酯聚合物包含丙烯酸酯及胺甲酸酯片段、或丙烯酸酯及胺甲酸酯相容片段。
  8. 如前述請求項中任一項之顯示膜，其中該顯示膜具有小於5%、或小於3%、或小於1%、或小於1%之霧度值，且該顯示膜具有大於85%、或大於90%之可見光透射率值，且該顯示膜具有大於90%、或大於95%、或大於97.5%之清晰度值。
  9. 如前述請求項中任一項之顯示膜，其中該透明能量消散層具有攝氏15度或更低、攝氏10度或更低、攝氏5度或更低、或攝氏0度或更低、或攝氏-5度或更低、或在自攝氏-40度至15度之範圍內、或在自攝氏-30度至15度之範圍內、或在自攝氏-30度至10度之範圍內、或在自攝氏-30度至5度之範圍內、或在攝氏-30度至0度之範圍內、或在攝氏-20度至0度之範圍內的玻璃轉移溫度。
  10. 如前述請求項中任一項之顯示膜，其中該透明能量消散層具有0.5或更高、或0.8或更高、或1.0或更高、或1.2或更高、或在自0.5至2.5之範圍內、或在自1至2.5之範圍內的Tan δ峰值，且經交聯之該聚胺甲酸酯具有在自0.1至1.0mol/kg之範圍內、或在自0.2至0.9mol/kg之範圍內、或在自0.37至0.74mol/kg之範圍內的交聯密度。
  11. 如前述請求項中任一項之顯示膜，其進一步包含設置在該透明聚合基材層上之一保護層，且該透明聚合基材層將該透明能量消散層自該保護層分隔開。
  12. 如前述請求項中任一項之顯示膜，其進一步包含一黏著劑層，該黏著劑層係設置在該透明能量消散層上，且該透明能量消散層將該透明聚合基材層自該黏著劑層分隔開。
  13. 如請求項10之顯示膜，其中保護層包含奈米粒子且具有在自2至30微米之範圍內、或在自2至15微米之範圍內、或在自3至10微米之範圍內的厚度。
  14. 如前述請求項中任一項之顯示膜，其中該透明聚合基材層具有在自10至125微米之範圍內、或在自25至100微米之範圍內、或在自30至85微米之範圍內的厚度，以及大於90MPa、或大於100MPa、或大於120MPa、或大於160MPa的降伏應力值。
  15. 如前述請求項中任一項之顯示膜，其中該顯示膜具有在自85至350微米之範圍內、或在自100至300微米之範圍內、或在自150至250微米之範圍內的厚度。
  16. 一種顯示膜，其包含：一透明能量消散層，該透明能量消散層包含經交聯之聚胺甲酸酯及聚丙烯酸酯聚合物，該透明能量消散層具有攝氏27度或更低的玻璃轉移溫度及0.5或更高的Tan δ峰值；及一透明保護層，其設置在該透明能量消散層上。
  17. 如請求項16之顯示膜，其中該透明能量消散層進一步包含光起始劑及催化劑。
  18. 如請求項16至17中任一項之顯示膜，其中該透明能量消散層包含自1重量%至50重量%之該聚丙烯酸酯聚合物，且該透明能量消散層包含自50重量%至99重量%的經交聯之聚胺甲酸酯聚合物。
  19. 如請求項16或17之顯示膜，其中該聚丙烯酸酯聚合物以自1重量%至20重量%之一量、或以自2重量%至15重量%之一量、或以自3重量%至10重量%之一量存在於該透明能量消散層中。
  20. 如請求項16至19中任一項之顯示膜，其中該聚丙烯酸酯聚合物經交聯。
  21. 如請求項16至20中任一項之顯示膜，其中該聚丙烯酸酯聚合物係聚丙烯酸酯均聚物。
  22. 如請求項16至20中任一項之顯示膜，其中該聚丙烯酸酯聚合物包含丙烯酸酯及胺甲酸酯片段、或丙烯酸酯及胺甲酸酯相容片段。
  23. 如請求項16至22中任一項之顯示膜，其中該顯示膜具有小於5%、或小於3%、或小於2%、或小於1%之霧度值，以及大於85%、或大於90%之可見光透射率值，以及大於90%、或大於95%、或大於97.5%之清晰度值。
  24. 如請求項16至23中任一項之顯示膜，其中該透明能量消散層 具有攝氏15度或更低、攝氏10度或更低、或攝氏5度或更低、或攝氏0度或更低、或攝氏-5度或更低、或在自攝氏-40至15度之範圍內、或在自攝氏-30至15度之範圍內、或在自攝氏-30至10度之範圍內、或在自攝氏-30至5度之範圍內、或在自攝氏-30至0度之範圍內、或在攝氏-20至0度之範圍內的玻璃轉移溫度。
  25. 如請求項16至24中任一項之顯示膜，其中該透明能量消散層具有0.5或更高、或0.8或更高、或1.0或更高、或1.2或更高、或在自0.5至2.5之範圍內、或在自1至2.5之範圍內的Tan δ峰值，且經交聯之該聚胺甲酸酯具有在自0.1至1.0mol/kg之範圍內、或在自0.2至0.9mol/kg之範圍內、或在自0.37至0.74mol/kg之範圍內的交聯密度。
  26. 如請求項16至25中任一項之顯示膜，其中該保護層係一硬塗層，該硬塗層包含奈米粒子且具有在自2至30微米之範圍內、或在自2至15微米之範圍內、或在自3至10微米之範圍內的厚度。
  27. 如請求項16至26中任一項之顯示膜，其中該保護層係一玻璃層，該玻璃層具有在自25至250微米之範圍內、或在自25至150微米之範圍內、或在自25至100微米之範圍內的厚度。
  28. 如請求項16至27中任一項之顯示膜，其進一步包含一黏著劑層，該黏著劑層係設置在該透明能量消散層上，且該透明能量消散層將該保護層自該黏著劑層分隔開。
  29. 如請求項28之顯示膜，其進一步包含一離型襯墊或可移除襯墊，該離型襯墊或可移除襯墊係設置在該黏著劑層上。
  30. 如請求項29之顯示膜，其進一步包含一離型襯墊或可移除襯墊，該離型襯墊或可移除襯墊係設置在該保護層上。
  31. 如請求項16至30中任一項之顯示膜，其中該透明能量消散層具有在自75至200微米之範圍內、或在自100至200微米之範圍內、或在自150至200微米之範圍內的厚度。
  32. 如請求項16至31中任一項之顯示膜，其中該顯示膜具有在自85至350微米之範圍內、或在自100至300微米之範圍內、或在自150至250微米之範圍內的厚度。
  33. 一種物品，其包含：一光學顯示器；一如前述請求項中任一項之顯示膜；及一光學黏著劑層，該光學黏著劑層將該顯示膜固定於該光學顯示器。
  34. 如請求項33之物品，其中該光學顯示器包含有機發光二極體。
  35. 如請求項33或34之物品，其中該光學顯示器及該顯示膜係可折疊的，使得該光學顯示器面向自身，且該顯示膜之至少一部分與該顯示膜之另一部分重疊。
  36. 一種方法，其包含：結合聚胺甲酸酯前驅物材料與聚丙烯酸酯前驅物材料以形成前驅物混合物； 選擇性地聚合在該前驅物混合物內之該等聚丙烯酸酯前驅物材料以形成b-階段材料；選擇性地交聯在該b-階段材料內之該等聚胺甲酸酯前驅物材料以形成一透明能量消散層，該透明能量消散層包含經交聯之聚胺甲酸酯及聚丙烯酸酯聚合物，該透明能量消散層具有攝氏27度或更低的玻璃轉移溫度及0.5或更高的Tan δ峰值。
  37. 如請求項36之方法，其中該結合步驟包含結合催化劑材料與該等聚胺甲酸酯前驅物材料及結合光起始劑與該等聚丙烯酸酯前驅物材料。
  38. 如請求項36或37之方法，其中該等聚丙烯酸酯前驅物材料包含多官能性丙烯酸酯單體或寡聚物以形成經交聯聚丙烯酸酯。
  39. 如請求項36或37之方法，其中該等聚丙烯酸酯前驅物材料包含脂族胺甲酸酯丙烯酸酯寡聚物。
  40. 如請求項36至39中任一項之方法，其中該選擇性地聚合該等聚丙烯酸酯前驅物材料步驟包含光固化該等聚丙烯酸酯前驅物材料以形成該b-階段材料，且該選擇性地交聯該等聚胺甲酸酯前驅物材料步驟包含熱固化該等聚胺甲酸酯前驅物材料以形成經交聯聚胺甲酸酯聚合物。
  41. 如請求項36至40中任一項之方法，其中該聚丙烯酸酯聚合物以自1重量%至20重量%之一量、或以自2重量%至15重量%之一量、或以自3重量%至10重量%之一量存在於該透明能量 消散層中，且該透明能量消散層包含自80重量%至99重量%、或85重量%至98重量%、或90重量%至97重量%的經交聯之聚胺甲酸酯聚合物。
  42. 如請求項36至41中任一項之方法，其進一步包含將該前驅物混合物之一層設置至一基材上。
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