TW201831554A - 液晶顯示裝置、偏光板及偏光鏡保護膜 - Google Patents

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Abstract

為提供即使是在作為偏光板的結構構件的偏光鏡保護膜，而於支援廣色域化的液晶顯示裝置使用聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的情況、或將其薄膜化的情況下，也能夠抑制虹斑的產生且辨視性得到改善的液晶顯示裝置、偏光板、偏光鏡保護膜。
為一種偏光鏡保護膜，係包含聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的偏光鏡保護膜，其特徵為前述聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜滿足下述的(1)及(2)。(1)聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜具有3000以上30000nm以下的遲滯量；(2)用X線繞射測定之結晶的(100)面之相對於膜面的配向度為0.70以下。

Description

液晶顯示裝置、偏光板及偏光鏡保護膜
本發明係關於液晶顯示裝置、偏光板及偏光鏡保護膜。
液晶顯示裝置(LCD)中所使用的偏光板通常為用2片偏光鏡保護膜挾持使聚乙烯醇(PVA)等染附碘的偏光鏡的結構，作為偏光鏡保護膜，主要使用三醋酸纖維素(TAC)膜。近年來，隨著LCD的薄型化而要求偏光板薄層化。然而，若為此而減薄用作保護膜的TAC膜的厚度，便產生無法獲得足夠的機械強度，還有透濕性惡化這樣的問題。此外，TAC膜非常昂貴，有人提出了聚酯膜作為廉價的替代材料(專利文獻1~3)，但有觀察到彩虹狀色斑這樣的問題。
在將具有雙折射性的配向聚酯膜配置於偏光鏡的單側的情況下，從背光單元或者偏光鏡射出的直線偏光，係在通過聚酯膜之際偏光狀態會改變。透射的光會顯示配向聚酯膜的雙折射與厚度之積的遲滯量(retardation)所特有的干涉色。因此，若使用冷陰極管或熱陰極管等不連續的發光光譜作為光源，則依波長而顯示不同的透射光強度，成為彩虹狀色斑(參見：第15次微光學會議論文集，第30~31頁)。
作為解決上述問題的手段，有人提出了使用如白色發光二極體之具有連續且寬的發光光譜的白色光源作為背光光源，還使用具有一定遲滯量的配向聚酯膜作為偏光鏡保護膜(專利文獻4)。白色發光二極體在可見光區域中具有連續且寬的發光光譜。因此，若著眼於由透過雙折射體的透射光所產生的干涉色光譜的包絡線形狀，便可藉由控制配向聚酯膜的遲滯量，而得到與光源的發光光譜相似的光譜，藉此可以抑制虹斑。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1 日本特開2002-116320號公報
專利文獻2 日本特開2004-219620號公報
專利文獻3 日本特開2004-205773號公報
專利文獻4 WO2011/162198
作為液晶顯示裝置的背光光源，過去以來廣泛使用包含組合有藍色發光二極體和釔．鋁．石榴石系黃色螢光體(YAG系黃色螢光體)之發光元件的白色發光二極體(白色LED)。此白色光源的發光光譜，係在可見光區域具有寬廣的光譜，並且發光效率也優異，因此被廣泛使用作背光光源。然而，將此白色LED作為背光光源的液晶顯示裝置，係僅能再現人眼可辨識的光譜的20%左右的顏色。
另一方面，近年來的擴大色域的要求升高，因此開發了白色光源的發光光譜在R(紅)、G(綠)、B(藍)的各波長區域分別具有明確的波峰形狀的支援廣色域化的液晶顯示裝置。例如，有開發使用利用了量子點技術的白色光源、使用了藉由激發光而在R(紅)、G(綠)的區域具有明確的發光波峰的螢光體和藍色LED之螢光體方式的白色LED光源、3波長方式的白色LED光源等各式各樣種類之光源的支援廣色域化的液晶顯示裝置。在將利用了量子點技術的白色光源作為背光光源的液晶顯示裝置的情況下，據說可以再現人眼可辨識的光譜的60%以上的顏色。
新近知道了：與包含以往使用了YAG系黃色螢光體的白色發光二極體的光源相比，這些白色光源皆是波峰的半高寬窄，在使用了具有遲滯量的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜作為偏光板的結構構件之偏光鏡保護膜的情況下，有依光源的種類而產生虹斑的情況。
此外，偏光鏡保護膜的進一步薄膜化的期待變強，在那樣的情況下，也要求提供能夠更加控制在從斜方向觀察顯示畫面的情況下之虹斑的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜(偏光鏡保護膜)。
即，本發明的課題在於提供即使是在作為支援廣色域化的液晶顯示裝置的偏光鏡保護膜而使用聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的情況、或將偏光鏡保護膜薄膜化的情況下，也能夠抑制虹斑的產生的偏光鏡保護膜、包含其的偏光板及液晶顯示裝置。
本發明人等銳意檢討的結果，發現了：除了聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜具有特定範圍的遲滯量外，用X線繞射測定之結晶的(100)面之相對於膜面的配向度越低，對抑制虹斑越有效。
代表性的本發明如下。
項1.
一種偏光鏡保護膜，係包含聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的偏光鏡保護膜，其特徵為前述聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜滿足下述的(1)及(2)。
(1)聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜具有3000nm以上30000nm以下的遲滯量； (2)用X線繞射測定之結晶的(100)面之相對於膜面的配向度為0.70以下。
項2.
如項1的偏光鏡保護膜，其中前述聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜係在慢軸方向上測定之結晶的(-105)面的結晶尺寸為36Å以上。
項3.
一種偏光板，在偏光鏡的至少一面積層有如項1或2的偏光鏡保護膜。
項4.
一種液晶顯示裝置，係具有背光光源、2個偏光板、及配置在前述2個偏光板之間的液晶胞的液晶顯示裝置， 前述2個偏光板當中，至少一者為如項3的偏光板。
若為本發明的液晶顯示裝置、偏光板及偏光鏡保護膜的話，則即使是在將作為偏光鏡保護膜的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜用於支援廣色域化的液晶顯示裝置的情況、或將其薄膜化的情況下，也能夠抑制虹斑產生於顯示畫面上。
用以實施發明的形態 1.偏光鏡保護膜
本發明的偏光鏡保護膜所使用的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，係較佳為具有3000nm以上30000nm以下的遲滯量(Re，面內遲滯量)。遲滯量小於3000nm，則在用作偏光鏡保護膜的情況下，在從斜方向觀察時呈現強烈的干涉色，不能確保良好的辨視性。較佳的遲滯量的下限值為4000nm，次佳的下限值為5000nm，更佳的下限值為6000nm。
另一方面，遲滯量的上限較佳為30000nm，更佳的上限為10000nm。若明顯超過30000nm的上限，則不僅實質上得不到進一步的辨視性改善效果，而且膜厚也變得相當厚，作為工業材料的處理性會降低，因而不佳。
膜面內的折射率差(慢軸方向的折射率-快軸方向的折射率)較佳為0.08以上，更佳為0.09以上， 進一步較佳為0.10以上。前述折射率差的上限較佳為0.15以下。從進一步抑制虹斑的觀點出發，較佳為在單方向上予以強力拉伸而膜面內的折射率差大。
又，本發明的遲滯量，係能夠測定膜面內的2軸方向的折射率和膜厚來求出，也能夠使用KOBRA-21ADH(王子計測機器股份公司)這樣的市售的自動雙折射測定裝置來求出。膜面內的2軸方向的折射率係能夠利用阿貝折射率計(Atago公司製，NAR-4T，測定波長589nm)求出。
本發明的偏光鏡保護膜中使用的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，係除了具有特定範圍的遲滯量外，從抑制從斜方向所觀察到的虹斑的觀點出發，較佳為用X線繞射測定之結晶的(100)面之相對於膜面的配向度為0.70以下。聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜之結晶的(100)面之相對於膜面的配向度較佳為0.70以下，更佳為0.65以下，更佳為0.60以下，更佳為0.59以下，進一步較佳為0.58以下。下限較佳為0.40。結晶的(100)面之相對於膜面的配向度，係表示聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的結晶之分子鏈方向(c軸)周圍的配向的指標。此值越低，表示c軸周圍的配向越隨機。此c軸周圍的配向越隨機，越能抑制從斜方向所觀察到的虹斑。
結晶的(100)面之相對於膜面的配向度，係使用X線繞射裝置(Rigaku股份公司製，RINT2100PC)，使用藉由極點測定(pole measurement)所得到的繞射強度之以慢軸方向為軸的半高寬，而被定義為(180-半高 寬)/180的參數。其中，半高寬的單位為度。膜的慢軸方向能夠使用分子配向計(王子計測器股份公司製，MOA-6004型分子配向計)來求出。關於配向度之測定的細節係以實施例後述。
另外，前述聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，係較佳為用X線繞射在慢軸方向上測定之結晶的(-105)面的結晶尺寸為36Å(埃)以上。前述結晶的(-105面)的結晶尺寸較佳為36Å以上，更佳為38Å以上，進一步較佳為39Å以上。上限較佳為60Å，但45Å左右便足夠。
認為聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的結晶的分子鏈方向(c軸方向)係配向在膜的慢軸方向上，而藉由結晶的分子鏈方向(c軸方向)的結晶尺寸比特定值大，且降低結晶之分子鏈方向軸(c軸)周圍的配向，虹狀的色斑會變得更難產生。結晶的分子鏈軸方向的結晶尺寸，係如下述能夠以結晶的(-105)面的外觀結晶尺寸的形式來測定。
在慢軸方向上測定之結晶的(-105)面的結晶尺寸，係能夠從使用X線繞射裝置(Rigaku股份公司製，RINT2500)而在慢軸方向上測定之θ/2θ繞射強度曲線圖，讀取結晶的(-105)面的繞射位置、實測半高寬(B)，並使用下式(謝樂方程式(Scherrer’s equation))以外觀結晶尺寸(ACS)的形式來算出。測定中使用的X線為Cu-Kα線，波長為1.5418Å。本發明中所謂的在慢軸方向上測定之結晶的(-105)面的結晶尺寸係指外觀結晶尺寸。(ACS=0.9λ/(βcosθ))。此處，λ為X線的波長(1.5418Å)， β係由讀取的實測半高寬(B)和供補正用的常數(b)而以(B2-b2)1/2所計算的半高寬。又，供補正用的常數(b)係將矽粉末NIST640b以相同條件測定之時的半高寬。β、B、b皆為弧度單位的值。
結晶的(-105)面的面內配向度較佳為0.6以上，更佳為0.7以上，進一步較佳為0.8以上。結晶的(-105)面的面內配向度係能夠使用X線繞射裝置(Rigaku股份公司製，RINT2500)來測定。測定係固定θ/2θ並使用方位角測定用樣品支架使樣品旋轉360°，藉此而得到結晶的(-105)面的繞射強度的圓周方向的分布。從所得到的分布的半高寬，將以(180-半高寬)/180所定義的參數設為面內配向度。此處所謂的半高寬的單位為度。
為了使結晶的分子鏈軸方向配向於單軸，較佳為將膜在單方向上進行拉伸。一般為了提高拉伸方向上的配向度，係有提高拉伸倍率、或者是降低拉伸溫度的方法。此外，在將膜狀物進行單軸拉伸之際，有在拉伸方向、在膜平面內與拉伸方向垂直的方向、厚度方向上，於內部產生的應力不同的情形。一般而言，已知在如被稱為自由端單軸拉伸、固定端單軸拉伸般使與拉伸方向垂直之方向的尺寸自由的情況和使其固定的情況下，內部的應力會大不相同。這是因使拉伸時產生的卜瓦松(Poisson)收縮在與拉伸方向垂直的方向上為自由、或者是抑制其的差異所造成的。在通常的拉幅機橫向拉伸的情況下，係用夾具夾持端部，因此在橫向拉伸時，膜流動方向(MD)的卜瓦松收縮受到限制。由此，橫向拉 伸方向(TD)當然有，而流動方向上亦產生應力。關於厚度方向，由於並不受限制，因此認為也沒有應力產生。即，認為是配向在拉伸方向上的分子鏈軸周圍的應力分布在流動方向和厚度方向上不同，藉此而結晶的苯環面的配向就有進展。由此，為了降低結晶之分子鏈方向軸(c軸)周圍的配向，而較佳為保持拉伸方向上的應力和應變，同時使配向軸周圍的應力均等。實質來說，在厚度方向上應力並不起作用，因此較佳為降低對與拉伸方向垂直之方向(流動方向)的應力。
本發明之保護膜的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，係能夠按照一般的聚酯膜的製造方法來製造。可舉出例如，將聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂熔融，將擠出並成形為片狀的無配向聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂在玻璃轉移溫度以上的溫度下，利用輥的速度差在縱向進行了拉伸之後，利用拉幅機而在橫向上拉伸，並實施熱處理之方法。
若具體說明聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的製膜條件，則縱向拉伸溫度、橫向拉伸溫度較佳為100~130℃，特佳為110~125℃。
在製造在膜寬方向(TD方向)上具有慢軸的膜的情況下，縱向拉伸倍率較佳為0.7~1.0倍。此外，橫向拉伸倍率較佳為4.0~6.0倍，更佳為4.0~5.5倍，最佳為4.5~5.5倍。
另一方面，在製造在膜縱向(MD方向)上具有慢軸的膜的情況下，橫向拉伸倍率較佳為1.0~3.0倍， 更佳為1.5~3.0倍，進一步較佳為2.0~3.0倍。縱向拉伸倍率較佳為4.0~6.5倍，更佳為5.0~6.0倍。又，在製造在膜縱向上具有慢軸的膜的情況下，從降低結晶的(100)面之相對於膜面的配向度的觀點出發，較佳為橫向拉伸之後，進行縱向拉伸。
為了將遲滯量控制在上述範圍內，較佳為控制縱向拉伸倍率與橫向拉伸倍率的比率、拉伸溫度、膜厚。若縱橫的拉伸倍率的差過小，則變得很難提高遲滯量，因而不佳。
為了增大結晶的(-105)面的結晶尺寸，降低結晶的(100)面之相對於膜面的配向度，而要增大對單方向的拉伸倍率、將拉伸溫度設高，此時較佳為適當地調整熱風的風速，使膜被施加充分的熱量。熱風的風速較佳為6m/秒鐘~15m/秒鐘，更佳為8m/秒鐘~12m/秒鐘。由於一邊對膜施加充分的熱量一邊以高倍率在單方向上進行拉伸，因此能夠保持拉伸方向上的應力和應變，並同時使配向軸周圍的應力均等，且能夠使結晶的(-105)面的結晶尺寸增大，並降低結晶的(100)面之相對於膜面的配向度。
在後續的熱處理中，處理溫度較佳為150~250℃，特佳為180~220℃。從降低結晶的(100)面之相對於膜面的配向度的觀點出發，熱處理的處理溫度越低越好。另一方面，從增大結晶的(-105)面的結晶尺寸的觀點出發，熱處理的處理溫度越高越好，因此較佳為考慮兩者的均衡來進行調整。
構成聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂，係較佳為單體單元的85莫耳%以上為對苯二甲酸乙二酯。對苯二甲酸乙二酯單元係較佳為90莫耳%以上，更佳為95莫耳%以上。又，就共聚成分而言，可以包含公知的酸成分、二元醇成分。作為聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂，特佳者為均聚物的聚對苯二甲酸乙二酯。單體單元的比例係能夠藉由1H-NMR測定來確認。
這些樹脂係透明性優異，同時熱特性、機械特性也優異，能夠藉由拉伸加工而容易地控制遲滯量。聚對苯二甲酸乙二酯係固有雙折射大，即使膜厚薄，也能夠比較容易地得到大的遲滯量，是最合適的材料。
此外，基於抑制碘色素等的光學功能性色素的劣化的目的，本發明的保護膜較佳為波長380nm的光線透射率為20%以下。380nm的光線透射率更佳為15%以下，進一步較佳為10%以下，特佳為5%以下。若前述光線透射率為20%以下的話，便能夠抑制光學功能性色素之因紫外線的變質。又，本發明中的光線透射率，係在相對於膜平面垂直的方向上測定者，能使用分光光度計(例如，日立U-3500型)測定。
為了將本發明的保護膜的波長380nm的光線透射率設為20%以下，較佳為適宜調節紫外線吸收劑的種類、濃度、及膜厚。本發明中所使用的紫外線吸收劑係公知的物質。就紫外線吸收劑而言，可舉出有機系紫外線吸收劑和無機系紫外線吸收劑，但從透明性的觀 點出發，較佳為有機系紫外線吸收劑。就有機系紫外線吸收劑而言，可舉出苯并三唑系、二苯甲酮系、環狀亞胺基酯系等、及其組合，但若在本發明規定的吸光度的範圍內的話，則沒有特別的限定。然而，從耐久性的觀點出發，特佳為苯并三唑系、環狀亞胺基酯系。在併用了2種以上的紫外線吸收劑的情況下，因為能夠同時吸收不同波長的紫外線，因此能夠進一步改善紫外線吸收效果。
就二苯甲酮系紫外線吸收劑、苯并三唑系紫外線吸收劑、丙烯腈系紫外線吸收劑而言，可舉出例如2-[2’-羥基-5’-(甲基丙烯醯氧基甲基)苯基]-2H-苯并三唑、2-[2’-羥基-5’-(甲基丙烯醯氧基乙基)苯基]-2H-苯并三唑、2-[2’-羥基-5’-(甲基丙烯醯氧基丙基)苯基]-2H-苯并三唑、2,2’-二羥基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮、2,2’,4,4’-四羥基二苯甲酮、2,4-二-三級丁基-6-(5-氯苯并三唑-2-基)酚、2-(2’-羥基-3’-三級丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(5-氯(2H)-苯并三唑-2-基)-4-甲基-6-(三級丁基)酚、2,2’-亞甲基雙(4-(1,1,3,3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)酚等。就環狀亞胺基酯系紫外線吸收劑而言，可舉出例如2,2’-(1,4-伸苯基)雙(4H-3,1-苯并-4-酮)、2-甲基-3,1-苯并-4-酮、2-丁基-3,1-苯并-4-酮、2-苯基-3,1-苯并-4-酮等。然而，不特別限於此等。
除了紫外線吸收劑以外，在不妨礙本發明的效果的範圍內，含有觸媒以外的各種添加劑也是較佳 的態樣。作為添加劑，可舉出例如無機粒子、耐熱性高分子粒子、鹼金屬化合物、鹼土金屬化合物、磷化合物、抗靜電劑、耐光劑、阻燃劑、熱穩定劑、抗氧化劑、抗凝膠化劑、界面活性劑等。此外，為了發揮高透明性，亦較佳為聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜中實質上不含有粒子。所謂的「實質上不含有粒子」係例如在無機粒子的情況下，意指在用螢光X線分析定量無機元素的情況下為50ppm以下，較佳為10ppm以下，特佳為檢測極限以下的含量。
就本發明中之對聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜掺合紫外線吸收劑的方法而言，可以採用公知方法的組合，例如可預先使用混練擠出機將經乾燥的紫外線吸收劑與聚合物原料混合(blend)以製作母料(master batch)，並藉由在膜製膜時將既定的該母料與聚合物原料混合等來進行掺合。
此時，為了使紫外線吸收劑均勻分散且經濟地進行掺合，母料的紫外線吸收劑濃度較佳為設為5~30質量%的濃度。就製作母料的條件而言，較佳為使用混練擠出機，且以擠出溫度為聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂原料的熔點以上、290℃以下的溫度，用1~15分鐘擠出。在290℃以上，則紫外線吸收劑的失重大，而且母料的黏度降低會變大。在擠出時間1分鐘以下，則紫外線吸收劑的均勻混合會變得困難。此時，亦可根據需要而添加穩定劑、色調調整劑、抗靜電劑。
在本發明中，較佳為使膜至少為3層以上的多層構造，且在膜的中間層中添加紫外線吸收劑。中間層中包含紫外線吸收劑之3層構造的膜，具體而言能夠依以下方式製作。將聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂的粒料單獨作為外層用，將含有紫外線吸收劑的母料和聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂的粒料按既定比例混合、乾燥之後作為中間層用，供給至公知的熔融積層用擠出機，自狹縫狀的模(die)擠出成片狀，在澆鑄輥上冷卻固化來製作未拉伸膜。即，使用2台以上的擠出機、3層的歧管或合流塊(例如具有方型合流部的合流塊)，積層構成兩外層的膜層、構成中間層的膜層，自擠出嘴擠出3層的片，用澆鑄輥冷卻來製作未拉伸膜。又，在本發明中，為了除去會成為光學缺陷的原因之原料的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂中所包含的異物，較佳為在熔融擠出之際進行高精度過濾。熔融樹脂的高精度過濾所使用的濾材的過濾粒子尺寸(初期過濾效率95%)，係較佳為15μm以下。若濾材的過濾粒子尺寸超過15μm，則20μm以上的異物的除去容易變得不充分。
另外，為了改良與偏光鏡的接著性，也可以對本發明的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜施加電暈處理、塗布處理或火焰處理等。
在本發明中，為了改良與偏光鏡的接著性，而較佳為在本發明之膜的至少單面(較佳為與偏光鏡相接的面)具有以聚酯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂或聚丙烯酸樹脂中至少1種為主要成分的易接著層。此處，「主要 成分」係指構成易接著層的固體成分之中50質量%以上的成分。用於本發明的易接著層之形成的塗布液，係較佳為包含水溶性或水分散性的共聚聚酯樹脂、丙烯酸樹脂及聚胺基甲酸酯樹脂內的至少1種之水性塗布液。就此等塗布液而言，可舉出例如日本專利第3567927號公報、日本專利第3589232號公報、日本專利第3589233號公報、日本專利第3900191號公報、日本專利第4150982號公報等所揭示的水溶性或水分散性共聚聚酯樹脂溶液、丙烯酸樹脂溶液、聚胺基甲酸酯樹脂溶液等。
易接著層，係能夠在將前述塗布液塗布在未拉伸膜或縱向的單軸拉伸膜的單面或兩面之後，在100~150℃下乾燥，且進一步在橫向上拉伸而得到。最終的易接著層的塗布量，係較佳為管理成0.05~0.20g/m2。若塗布量小於0.05g/m2，便會有與所得到的偏光鏡的接著性變得不充分的情況。另一方面，若塗布量超過0.20g/m2，便會有耐沾黏性降低的情況。在將易接著層設置在聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的兩面的情況下，兩面的易接著層的塗布量可以相同也可以不同，能夠各自獨立地在上述範圍內進行設定。
在易接著層中，係較佳為為了賦予易滑性而添加粒子。微粒子的平均粒徑係較佳為使用2μm以下的粒子。若粒子的平均粒徑超過2μm，則粒子會容易從被覆層脫落。就使易接著層含有的粒子而言，可舉出例如氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、硫酸鈣、矽石、礬土、滑石、高嶺土、黏土、磷酸鈣、雲母、鋰蒙脫石、氧化鋯、 氧化鎢、氟化鋰、氟化鈣等無機粒子，或苯乙烯系、丙烯酸系、三聚氰胺系、苯并胍胺系、矽酮系等有機聚合物系粒子等。此等可單獨被添加到易接著層中，也能夠組合2種以上來添加。
此外，就塗布塗布液的方法而言，能夠使用公知的方法。可舉出例如逆轉輥塗布法、凹版塗布法、吻合式塗布法、輥刷法、噴霧塗布法、氣刀塗布法、繞線棒塗布法、管式刮刀(pipe doctor)法等，這些方法能夠單獨或者組合來進行。
又，上述粒子的平均粒徑的測定，係按照下述方法進行。用掃描型電子顯微鏡(SEM)將粒子拍照，以最小的粒子1個的大小會成為2~5mm的倍率來測定300~500個粒子的最大直徑(最遠的2點間的距離)，將其平均值當成平均粒徑。
本發明的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的厚度是任意的，但較佳為30~300μm的範圍。即使是厚度小於30μm的膜，在原理上也可以獲得3000nm以上的遲滯量。然而，在該情況下，膜的力學特性的異向性變得明顯，變得容易發生裂開、破損等，作為工業材料的實用性會顯著降低。較佳的厚度的下限為40μm，特佳的厚度下限為45μm。另一方面，偏光鏡保護膜的厚度的上限若是超過300μm，則偏光板的厚度就會變得過厚，而為不佳。從作為偏光鏡保護膜的實用性的觀點出發，厚度的上限較佳為200μm，較佳為120μm，更佳為100μm以下，進一步更佳為80μm以下，進一步更佳為65μm以下，進一步更佳為60μm以下，進一步更佳為55μm以下。
為了抑制遲滯量的變動，較佳為膜的厚度不均小。由於拉伸溫度、拉伸倍率會對膜的厚度不均產生大的影響，因此從厚度不均的觀點出發，亦較佳為將製膜條件最適化。特別是，若為了提高遲滯量而降低縱向拉伸倍率，則會有縱向厚度不均變差的情形。由於縱向厚度不均在拉伸倍率的某一特定範圍內有變得非常差的區域，因此較佳為在排除該範圍之處設定製膜條件。
本發明的膜的厚度不均較佳為5.0%以下，更佳為4.5%以下，進一步較佳為4.0%以下，特佳為3.0%以下。
聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜，係較佳為其遲滯量(Re)和厚度方向遲滯量(Rth)的比(Re/Rth)為0.2以上，更佳為0.5以上，進一步較佳為0.6以上。從抑制從斜方向觀看之際的虹斑的觀點出發，上述比(Re/Rth)越大越好。比(Re/Rth)的上限較佳為2.0以下，更佳為1.8以下。另一方面，從厚度不均、平面性的觀點出發，上述比(Re/Rth)的上限較佳為小於1.0。又，厚度方向遲滯量係指將從膜厚方向剖面觀看時的2個雙折射△Nxz(=|nx-nz|)、△Nyz(=|ny-nz|)分別乘以膜厚d所得到之表示遲滯量的平均之參數。能夠求出nx、ny、nz和膜厚d(nm)，算出(△Nxz×d)和(△Nyz×d)的平均值來求出厚度方向遲滯量(Rth)。又，nx、ny、nz係藉由阿貝折射計(Atago公司製，NAR-4T，測定波長589nm)求出。
2.偏光板
本發明的偏光板，係較佳為具有在使聚乙烯醇(PVA)等染附碘有之偏光鏡的至少一面貼合偏光鏡保護膜的構造，且任一偏光鏡保護膜前述的本發明的偏光鏡保護膜。另一面的偏光鏡保護膜，較佳為使用如以TAC膜或丙烯酸膜、降冰片烯系膜為代表之沒有雙折射的膜。或者是，另一面可以沒有偏光鏡保護膜存在。於本發明所使用的偏光板，以防反光或抑制眩光、抑制刮傷等為目的，而將各種硬塗劑(hard coat)塗布在表面也是較佳的態樣。
3.液晶顯示裝置
一般而言，液晶面板係依照自與背光光源對向的側向顯示影像的側(可視側)的順序，而由後面模組、液晶胞及前面模組所構成。後面模組及前面模組一般由透明基板、形成在該液晶胞側表面的透明導電膜、及配置在其相反側的偏光板所構成。此處，偏光板係在後面模組中被配置在與背光光源對向的側，在前面模組中則被配置在顯示影像的側(可視側)。
本發明的液晶顯示裝置係至少以背光光源、和配置在2個偏光板之間的液晶胞為結構構件。此外，還可以適宜具有除了此等之外的其他結構，例如彩色濾光片、稜鏡膜、擴散片、抗反射膜等。較佳為前述2個偏光板當中，至少一個偏光板為前述的本發明的偏光板。
就背光的結構而言，可以是以導光板或反射板等作為結構構件的側光(edge light)方式，也可以是正下方型方式。
就液晶顯示裝置的背光光源而言，沒有特別的限定。例如，背光光源可以是組合螢光體方式的白色LED(即，藉由將使用了化合物半導體之發出藍色光、或者紫外光的發光二極體和螢光體組合而發出白色的元件)。就螢光體而言，有釔．鋁．石榴石系黃色螢光體或鋱．鋁．石榴石系黃色螢光體等。
在一實施形態中，背光光源較佳為在400nm以上小於495nm、495nm以上小於600nm、及600nm以上780nm以下的各波長區域分別具有發光光譜的峰頂的白色光源。可舉出例如利用了量子點技術的白色光源、使用了會藉由激發光而在R(紅)、G(綠)的區域分別具有發光波峰的螢光體和藍色LED之螢光體方式的白色LED光源、3波長方式的白色LED光源、組合了紅色雷射的白色LED光源，其他使用了例如實驗式為K2SiF6：Mn4+之氟化物螢光體(也稱為「KSF」)等和藍色LED的白色LED光源等。此等係作為支援廣色域的液晶顯示裝置的背光光源而受到關注者。
具有該特定的遲滯量之本發明的偏光鏡保護膜在液晶顯示裝置內的配置並沒有特別的限定，但較佳為在配置有被配置在入射光側(光源側)的偏光板、液晶胞、及被配置在出射光側(可視側)的偏光板的液晶顯示裝置的情況下，被配置在入射光側的偏光板之入射光側的偏光鏡保護膜、及/或配置在出射光側的偏光板之射出光側的偏光鏡保護膜係包含具有該特定的遲滯量之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的偏光鏡保護膜。特佳的態 樣，係使被配置在出射光側的偏光板之射出光側的偏光鏡保護膜為具有該特定的遲滯量之聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的態樣。在將聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜配置在上述以外的位置的情況下，會有使液晶胞的偏光特性改變的情況。在需要偏光特性的地方使用本發明的高分子膜是不佳的，因此較佳使用作為這樣的特定位置的偏光板的保護膜。
[實施例]
以下，舉出實施例來更具體地說明本發明，但本發明並非受下述實施例所限制者，也可以在能符合本發明的主旨的範圍內加以適宜變更來實施，且該等也都包括在本發明的技術範圍內。又，以下的實施例中的物性的評價方法如下。
(1)遲滯量(Re)
遲滯量係指被定義為膜上之正交的雙軸的折射率的異向性(△Nxy=|nx-ny|)與膜厚d(nm)的積(△Nxy×d)之參數，係表示光學的等向性或異向性的尺度。雙軸的折射率的異向性(△Nxy)係利用以下的方法求出。使用分子配向計(王子計測器股份公司製，MOA-6004型分子配向計)求出膜的慢軸方向，以慢軸方向成為與測定用樣品長邊平行的方式切出4cm×2cm的長方形，作為測定用樣品。對於此樣品，利用阿貝折射率計(Atago公司製，NAR-4T，測定波長589nm)求出正交的雙軸的折射率(慢軸方向的折射率：ny、與慢軸方向正交的方向的折射率：nx)、及厚度方向的折射率(nz)，將前述雙軸的折射率差 的絕對值(|nx-ny|)當成折射率的異向性(△Nxy)。膜的厚度d(nm)係使用電測微計(Feinpruf公司製，Millitron 1245D)進行測定，並將單位換算成nm。根據折射率的異向性(△Nxy)與膜厚d(nm)的積(△Nxy×d)求出遲滯量(Re)。
(2)厚度方向遲滯量(Rth)
厚度方向遲滯量係指將從膜厚方向剖面觀看時的2個雙折射△Nxz(=|nx-nz|)、△Nyz(=|ny-nz|)分別乘以膜厚d所得到之表示遲滯量的平均之參數。用與遲滯量的測定同樣的方法求出nx、ny、nz和膜厚d(nm)，算出(△Nxz×d)和(△Nyz×d)的平均值來求出厚度方向遲滯量(Rth)。
(3)結晶的(100)面之相對於膜面的配向度
結晶的(100)面之相對於膜面的配向度，係使用X線繞射裝置(Rigaku股份公司製，RINT2100PC)，從藉由極點測定所得到的繞射強度之以慢軸方向為軸的半高寬，以(180-半高寬)/180所定義的參數。測定中使用的X線為Cu-Kα線，波長為1.5418Å。極點測定，係安裝能夠裝配在RINT2100PC的RINT2000測角計(Goniometer)和極點用多目的試料台，依照舒爾茨(Schulz)反射法進行。樣品係切出成直徑5cm的圓狀，以慢軸方向與β=90度及270度方向一致的方式安裝在試料台。又，樣品的慢軸方向係使用分子配向計(王子計測器股份公司製，MOA-6004型分子配向計)來求出。測定條件的細節係將管電壓設為40kV，將管電流設為40mA，將2θ固定角度設為25.830度，將發散縱向限制設為1.2mm，將發散狹 縫設為1度，將散射狹縫設為7mm，將受光狹縫設為7mm。在透射測定，係使α開始角度=0度、α結束角度=35度、α步進角度(step angle)=5度。在反射測定，係使α開始角度=25度、α結束角度=90度、α步進角度=5度。掃描方法係在同心圓中β開始角度=0度、β結束角度=360度、β步進角度=5度。
以下，顯示結晶的(100)面之相對於膜面的配向度的計算方法。將測定中所得到的β=0度及β=180度的反射繞射強度曲線圖設為I(α)(25≦α≦90)。將橫軸設為α’(β=0度時α’=α、β=180度時α’=180-α)，將縱軸設為各α’的繞射強度，藉此而連接β=0度及180度的繞射強度曲線圖，得到繞射強度曲線圖I(α’)(25≦α’≦155)。此時，α’=90度的繞射強度係使用了β=0度和β=180度的平均值。將連結α’=25度及155度處的繞射強度的直線當成底線來扣除，從所得到的繞射強度曲線圖使用半高寬，藉由(180-半高寬)/180算出了結晶的(100)面之相對於膜面的配向度。半高寬的單位為度。
(4)結晶的(-105)面的結晶尺寸
膜的慢軸方向上的結晶的(-105)面的結晶尺寸，係從使用X線繞射裝置(Rigaku股份公司製，RINT2500)而在慢軸方向上測定之θ/2θ繞射強度曲線圖，讀取結晶的(-105)面的繞射位置(2θ=42.7度)的繞射波峰的實測半高寬(B)，並使用下式(謝樂方程式)以外觀結晶尺寸(ACS)的形式來算出。測定中使用的X線為Cu-Kα線，波長為1.5418Å。又，底線係設為將在2θ為30度至42.7度之 間繞射強度最小的點、和在42.7度至50度之間繞射強度最小的點的2點以直線連結之線。(ACS=0.9λ/(βcosθ))。此處，λ為X線的波長(1.5418Å)，β為係所讀取的實測半高寬(B)和供補正用的常數(b)而以(B2-b2)1/2所計算的半高寬。又，供補正用的常數(b)係將矽粉末NIST640b以相同條件來測定之時的半高寬。此處，β、B、b皆為弧度單位的值。又，樣品的慢軸方向係使用分子配向計(王子計測器股份公司製，MOA-6004型分子配向計)求出。
(5)虹斑觀察
以偏光鏡的吸收軸和膜的配向主軸成為垂直的方式，將以後述之方法作成的聚對苯二甲酸乙二酯膜貼附在包含PVA和碘的偏光鏡的單側，在其相反面貼附市售的TAC膜，作成了包含聚對苯二甲酸乙二酯膜/偏光鏡/TAC膜的偏光板。以所得到的偏光板取代原本存在於市售的液晶顯示裝置(SONY公司製的BRAVIA KDL-40W920A)的出射光側的偏光板。又，以偏光板的吸收軸與原本貼附在液晶顯示裝置的偏光板的吸收軸方向一致的方式，以聚對苯二甲酸乙二酯膜成為可視側的方式取代偏光板。前述液晶顯示裝置具有包含射出激發光的光源和量子點的背光光源。使用濱松Photonics製的多頻道分光器PMA-12測定此液晶顯示裝置的背光光源的發光光譜，結果觀察到在450nm、528nm、630nm附近具有峰頂的發光光譜，各峰頂的半高寬為16nm~34nm。又，測定光譜之際的曝光時間設為20msec。
使依此方式進行而製作的液晶顯示裝置顯示白影像，從顯示器的正面、及斜方向進行目視觀察，對於虹斑的產生，按照以下的基準進行了判定。又，觀察角度係設為從顯示器的畫面中心在法線方向(垂直)上拉出的線、和連結顯示器中心與觀察時的眼睛的位置的直線之夾角。
◎：在觀察角度0~65度的範圍內，未觀察到虹斑。
○：在觀察角度0~65度的範圍內，觀察到些許虹斑。
×：在觀察角度0~65度的範圍內，觀察到虹斑。
(製造例1-聚酯A)
，在升溫酯化反應釜且達到200℃之時間點，進料對苯二甲酸86.4質量份及乙二醇64.6質量份，一邊攪拌一邊進料了作為觸媒的三氧化銻0.017質量份、醋酸鎂四水合物0.064質量份、三乙胺0.16質量份。然後，進行了加壓升溫在表壓0.34MPa、240℃的條件下進行加壓酯化反應後，將酯化反應釜恢復至常壓，添加磷酸0.014質量份。進一步花15分鐘升溫至260℃，添加了磷酸三甲酯0.012質量份。然後，在15分鐘後，用高壓分散機進行了分散處理，15分鐘後，將所得到的酯化反應產物轉移至縮聚反應釜，並在280℃、減壓下進行了縮聚反應。
縮聚反應結束後，用95%截留直徑為5μm的納斯綸(naslon)製過濾器進行過濾處理，從噴嘴擠出成股線(strand)狀，並使用預先進行了過濾處理(孔徑：1μm以下)的冷卻水進行冷卻、固化，切成了粒料狀。所得到 的聚對苯二甲酸乙二酯樹脂(A)的固有黏度為0.62dl/g，實質上不含有非活性粒子和內部析出粒子。(以下簡記為PET(A)。)
(製造例2-聚酯B)
將經乾燥的紫外線吸收劑(2,2’-(1,4-伸苯基)雙(4H-3,1-苯并-4-酮)10質量份、實質上不含有粒子的PET(A)(固有黏度為0.62dl/g)90質量份混合，並使用混練擠出機，得到了含有紫外線吸收劑的聚對苯二甲酸乙二酯樹脂(B)。(以下簡記為PET(B)。)
(製造例3-接著性改質塗布液的調整)
藉由常用方法而進行酯交換反應和縮聚反應，調製了水分散性之含有磺酸金屬鹽基的共聚聚酯樹脂，其組成係作為二元酸成分而(相對於二元酸成分整體)對苯二甲酸為46莫耳%、間苯二甲酸為46莫耳%及間苯二甲酸-5-磺酸鈉為8莫耳%，作為二元醇成分而(相對於二元醇成分整體)乙二醇為50莫耳%及新戊二醇為50莫耳%。然後，將水51.4質量份、異丙醇38質量份、正丁基溶纖劑5質量份、非離子系界面活性劑0.06質量份混合之後，加熱攪拌，在達到77℃時，加入上述水分散性之含有磺酸金屬鹽基的共聚聚酯樹脂5質量份，並持續攪拌直至沒有樹脂的結塊之後，將樹脂水分散液冷卻至常溫，而得到了固體成分濃度5.0質量%的均勻的水分散性共聚聚酯樹脂液。進一步使凝聚體矽石粒子(Fuji Silysia(股)公司製，Sylysia310)3質量份分散於水50質量份之後，對上述水分散性共聚聚酯樹脂液99.46質量 份加入Sylysia310的水分散液0.54質量份，一邊攪拌一邊加入水20質量份，而得到了接著性改質塗布液。
(實施例1)
將作為基材膜中間層用原料之不含有粒子的PET(A)樹脂粒料90質量份和含有紫外線吸收劑的PET(B)樹脂粒料10質量份，在135℃下減壓乾燥(1Torr)6小時之後，供給至擠出機2(中間層II層用)，此外，將PET(A)藉由常用方法乾燥而分別供給至擠出機1(外層I層及外層III用)，並在285℃下熔解。將這2種聚合物分別用不銹鋼燒結體的濾材(公稱過濾精度10μm粒子95%截留)過濾，並在2種3層合流塊中積層，由擠出口擠出成片狀之後，使用靜電施加澆鑄法捲繞在表面溫度30℃的澆鑄鼓輪上冷卻固化，製作了未拉伸膜。此時，調整了各擠出機的吐出量，使I層、II層、III層的厚度的比成為10：80：10。
然後，藉由逆轉輥法而在此未拉伸PET膜的兩面，以乾燥後的塗布量成為0.08g/m2的方式塗布了上述接著性改質塗布液之後，在80℃下乾燥了20秒鐘。
將形成了此塗布層的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至溫度110℃且熱風吹出口的風速為12m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向(TD)上成為4.0倍，在膜流動方向(MD)上成為0.7倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度200℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上 進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約50μm的單軸配向PET膜。
(實施例2)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至溫度125℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為4.5倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度200℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約80μm的單軸配向PET膜。
(實施例3)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至溫度120℃且熱風吹出口的風速為12m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為4.5倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度200℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約100μm的單軸配向PET膜。
(實施例4)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至溫度130℃且熱風吹出口的風速為9m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為5.5倍。接著，以保持 在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度200℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約60μm的單軸配向PET膜。
(實施例5)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至溫度125℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為5.0倍，在流動方向上成為0.9倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度200℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約60μm的單軸配向PET膜。
(實施例6)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至溫度120℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為5.0倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度200℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約40μm的單軸配向PET膜。
(實施例7)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至 溫度110℃且熱風吹出口的風速為12m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為4.5倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度200℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約125μm的單軸配向PET膜。
(實施例8)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至溫度115℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為4.5倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度200℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約60μm的單軸配向PET膜。
(實施例9)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至溫度120℃且熱風吹出口的風速為12m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為5.0倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度130℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約50μm的單軸配向PET膜。
(比較例1)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至溫度125℃且熱風吹出口的風速為5m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為4.0倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度225℃且熱風吹出口的風速為5m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約50μm的單軸配向PET膜。
(比較例2)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至溫度95℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為4.0倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度150℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約60μm的單軸配向PET膜。
(比較例3)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜，使用經加熱的輥群及紅外線加熱器加熱至105℃，然後用具有圓周速度差的輥群在行進方向上拉伸1.5倍之後，引導至溫度100℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為4.0倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度200℃ 且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約50μm的雙軸配向PET膜。
(比較例4)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至溫度90℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為4.0倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度200℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約50μm的單軸配向PET膜。
(比較例5)
將以與實施例1相同的方法所製作的未拉伸膜，使用經加熱的輥群及紅外線加熱器加熱至105℃，然後用具有圓周速度差的輥群在行進方向上拉伸3.5倍之後，引導至拉幅拉伸機，一邊用夾具夾住膜的端部，一邊引導至溫度130℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區，進行了拉伸，使在寬度方向上成為4.0倍。接著，以保持在寬度方向被拉伸之寬度的狀態，在溫度220℃且熱風吹出口的風速為10m/秒鐘的熱風區中進行熱處理，進一步在寬度方向上進行3%的鬆弛處理，得到了膜厚約100μm的雙軸配向PET膜。
針對實施例1~9、比較例1~5的PET膜，將進行了各物性、X線構造解析、虹斑觀察的結果顯示 在以下的表1。又，在實施例2~4、6~9所得到的PET膜係Re/Rth小於1且膜的平面性優異。
產業上的可利用性
若為本發明的液晶顯示裝置、偏光板及偏光鏡保護膜的話，則即使是在將作為偏光鏡保護膜的聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜用於支援廣色域化的液晶顯示裝置的情況、或將其薄膜化的情況下，也能夠抑制顯示畫面中所觀察到的虹斑的產生。

Claims (4)

  1. 一種偏光鏡保護膜，係包含聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜的偏光鏡保護膜，其特徵為：該聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜滿足下述的(1)及(2)，(1)聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜具有3000nm以上30000nm以下的遲滯量；(2)用X線繞射測定之結晶的(100)面之相對於膜面的配向度為0.70以下。
  2. 如請求項1的偏光鏡保護膜，其中該聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜係在慢軸方向上測定之結晶的(-105)面的結晶尺寸為36Å以上。
  3. 一種偏光板，在偏光鏡的至少一面積層有如請求項1或2的偏光鏡保護膜。
  4. 一種液晶顯示裝置，係具有背光光源、2個偏光板、及配置在該2個偏光板之間的液晶胞的液晶顯示裝置，該2個偏光板當中，至少一者為如請求項3的偏光板。
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