TW201804948A

TW201804948A - 具有可旋轉的清潔滾筒之濕式清潔設備

Info

Publication number: TW201804948A
Application number: TW106120381A
Authority: TW
Inventors: 貝恩德林登貝克
Original assignee: 佛維爾克控股公司
Priority date: 2016-06-28
Filing date: 2017-06-19
Publication date: 2018-02-16
Also published as: DE102016111808A1; US20190125155A1; JP2019520145A; CN109310260B; WO2018001754A1; ES2813173T3; US10758102B2; EP3474717A1; EP3474717B1; CN109310260A

Abstract

本發明係有關於一種濕式清潔設備(1)，特別是濕擦設備，具有可繞滾筒軸(3)旋轉之清潔滾筒(2)及用於向清潔滾筒(2)施加液體之潤濕裝置(4)。為了使清潔滾筒(2)獲得最佳的再生效果，本發明提出：此濕式清潔設備(1)具有可位移靠近清潔滾筒(2)之刮除裝置(5)，特別是刮除唇，用於促進自清潔滾筒(2)上移除液體及/或污物，且/或用於促進向清潔滾筒(2)施加液體。此外，提出一種操作濕式清潔設備(1)之方法。

Description

具有可旋轉的清潔滾筒之濕式清潔設備

本發明係有關於一種濕式清潔設備，特別是濕擦設備，具有可繞滾筒軸旋轉之清潔滾筒及用於向清潔滾筒施加液體之潤濕裝置。

此外，本發明係有關於一種操作濕式清潔設備、特別是濕擦設備之方法。

在先前技術中，濕式清潔設備及操作濕式清潔設備之方法已為吾人所知。

DE 102 29 611 B3例如揭露一種濕式清潔設備，具有可受驅動而繞旋轉軸旋轉的擦拭體，其中，自儲罐獲取清潔液，並藉由沿著擦拭體之旋轉軸之方向佈置的噴嘴，將清潔液噴灑於擦拭體表面。以此方式被潤濕之擦拭體在擦拭操作期間在待清潔表面上移行，其中，擦拭體收集了待清潔表面上之污物。

在擦拭操作期間，擦拭體所收集之污物逐漸增多，故而有必要對擦拭體實施再生(regeneration)。為此，擦拭體與待清潔表面分離、被殼體包圍、且被噴灑未經使用之清潔液。擦拭體旋轉，使清潔液及污物被排出擦拭體並到達殼體內側，且被轉移至收容罐。

基於上述之先前技術，本發明之目的在於改良前述類型之濕式清潔設備，特別是以較少的液體用量及更短的再生時間，使清潔滾筒獲得最佳的再生效果。此外，本發明之另一目的在於備選或補充性地在向清潔滾筒施加液體方面改良濕式清潔設備。

為達成上述目的，本發明提出：此濕式清潔設備具有可位移靠近清潔滾筒之刮除裝置，特別是刮除唇，用於促進自清潔滾筒上移除液體及/或污物，且/或用於促進向清潔滾筒施加液體。

由此，本發明之刮除裝置基本上可承擔兩項任務。

其一，位移靠近清潔滾筒的刮除裝置可改良清潔滾筒之潤濕。清潔滾筒通常配設有紡織的清潔用覆蓋物，其諸多纖維之間可容納並儲存液體。若刮除裝置位移靠近清潔滾筒且僅接觸纖維之一部分長度，則刮除裝置可將液體壓入清潔滾筒之諸多纖維之間，而此部分液體在清潔滾筒進一步旋轉時不會因刮除裝置掠過纖維而再度脫離清潔用覆蓋物。

再者，刮除裝置可用於自清潔滾筒上移除液體且/或移除污物。為此，刮除裝置位移靠近清潔滾筒，且以壓緊力壓抵清潔滾筒，使得，液體較佳地以機械方式自清潔滾筒上被刮除。透過此刮除，將液體及所收集之污物皆擠壓出清潔滾筒之材料，即，予以刮除，從而使其再生效果相對於先前技術得到改良。透過清潔滾筒之旋轉，污物進一步自清潔滾筒及刮除裝置上被離心分離，且可被送往收集容器。藉此，一方面，透過自旋轉著的清潔滾筒上離心分離液體/污物，另一方面，以刮除方式，即，視情況亦從清潔滾筒中擠壓出液體及污物，來達到清潔效果。此外，更對以下效應加以利用，即，清潔用覆蓋物之在清潔元件旋轉時被刮除裝置所壓彎的纖維或刷毛在經過刮除裝置後，受固有張力及離心力作用而再度豎起。藉此，進一步促進液體及污物之離心分離。

刮除裝置較佳係建構於清潔滾筒之整個軸向的長度上，使得，清潔滾筒之整個周面可在清潔滾筒實施完整的旋轉過程中得到再生或被潤濕。

在本發明範圍內，此濕式清潔設備可為由使用者手動操作之濕式清潔設備，或者，亦可為自動移行式的濕式清潔設備，例如擦拭機器人。另外，具有抽吸功能及擦拭功能之濕式清潔設備，例如組合式抽吸擦拭設備，亦落入本發明之範圍。

本發明提出：潤濕裝置及刮除裝置係為共同的功能單元之組成部分。因此，此功能單元一方面承擔潤濕清潔滾筒之任務，另一方面承擔自清潔滾筒上刮除液體及污物之任務。在與清潔滾筒之表面隔開相應的距離之情況下，刮除裝置亦承擔了前述將液體壓入清潔滾筒之清潔用覆蓋物之功能。建構為共同的功能單元，進一步具有以下優點：功能單元可作為整體而被裝入濕式清潔設備，以減少製造時之安裝步驟，進而亦縮短安裝時間。另外，亦能減小功能單元在濕式清潔設備之內部所需的結構空間，因為，所需之固定件及類似元件的數目相對為更少。此外，共用的殼體之尺寸可建構成小於兩個並排佈置而分別用於潤濕裝置及刮除裝置之單一殼體之尺寸。「共同的功能單元」既包括潤濕裝置與刮除裝置一體建構，例如，建構為共同的塑膠射出成型件之方案，亦包括潤濕裝置及刮除裝置為了形成共同的功能單元而固定在一起、以便能共同裝入濕式清潔設備之方案。特別有益地，共同的功能單元，亦指潤濕裝置及刮除裝置，係建構於清潔滾筒之整個縱向延伸上，從而能沿清潔滾筒之整個長度實現均勻的潤濕與刮除。其中，功能單元係可位移地設於濕式清潔設備之殼體上，因而總體上能以單獨一次位移運動便實現相對於清潔滾筒之位移。如此一來，功能單元能特別方便且快速地由適於擦拭操作之位置，位移至適於再生操作之位置。

本發明進一步提出：刮除裝置及/或功能單元係以可繞偏轉軸偏轉的方式支承於此濕式清潔設備之殼體上，該偏轉軸則係佈置成平行於清潔滾筒，其中，刮除裝置及/或功能單元特別是被施加朝清潔滾筒之方向作用的彈力。藉此，刮除裝置或功能單元可由擦拭位置偏轉至再生位置，意即，若非背離於清潔滾筒而偏轉，則是偏轉靠近清潔滾筒，在後一種情形下，刮除裝置與清潔滾筒發生機械式接觸。為了能在刮除裝置或功能單元處於偏轉靠近清潔滾筒之位置時以儘可能大的力量壓抵清潔滾筒，作用於刮除裝置或功能單元的定位裝置有益地具有彈簧，其可將刮除裝置壓抵清潔滾筒。此外，藉由施加彈力，可在清潔滾筒可能出現直徑變化、地面不平整或類似情況時實現公差補償。其定位裝置例如可具有包含螺簧的扭轉彈簧驅動器。

本發明提出：刮除裝置及/或功能單元對應於位移驅動器，該位移驅動器係被建構為驅動刮除裝置及/或功能單元相對於清潔滾筒位移。據此，此濕式清潔設備視情況具有彈簧，以向清潔滾筒施加適於再生操作之接觸壓力，除此之外，此濕式清潔設備更具有位移驅動器，例如，線性驅動器或偏轉驅動器，其可驅動刮除裝置及/或功能單元相對於清潔滾筒位移。其中，位移驅動器較佳地可分成數個擋位以驅動刮除裝置或功能單元位移。第一擋位可為刮除裝置完全與清潔滾筒分離之位置。第二位置可透過以下方式形成，即，刮除裝置僅接觸清潔滾筒之清潔用覆蓋物之諸多纖維之最外側自由的端區。最後，第三位置之特徵可為：刮除裝置以儘可能大的力量壓抵清潔滾筒。最後一種情形特別是與前文所提出之彈簧之彈力相結合。

本發明進一步提出：此濕式清潔設備具有可位移的蓋元件，用於沿著清潔滾筒之周向而形狀對應地補足包圍清潔滾筒，且特別是亦包圍潤濕裝置及刮除裝置之滾筒蓋，其中，該蓋元件係被建構為選擇性地開啟且/或封閉滾筒蓋之開口區。滾筒蓋係建構於清潔滾筒之整個長度上，且除了開口區之外，沿周向較佳地完全包圍清潔滾筒。蓋元件係用作為封閉元件，以便在濕式清潔設備實施再生操作時封閉開口區，使得，自清潔滾筒上被移除或被離心分離之液體不會到達外部而接觸到濕式清潔設備之使用者。此外，視情況用蓋元件封閉開口區，亦可在搬運或擱放清潔設備時發揮防滴保護作用。除了清潔滾筒之外，尤佳地被建構為共同的功能單元的潤濕裝置及刮除裝置，亦有益地設於滾筒蓋之內部。因此，滾筒蓋既為清潔滾筒之外部的殼體，亦為所有導液元件之外部的殼體，從而以最佳效果防止液體噴濺或滴落到周圍環境中。

清潔滾筒係有益地以相對於滾筒蓋為可位移的方式設於濕式清潔設備上，因此，清潔滾筒在濕式清潔設備之擦拭操作期間，可伸出滾筒蓋並與待清潔表面發生接觸，並且，在再生操作期間移入滾筒蓋，且滾筒蓋之開口區被蓋元件所封閉。

滾筒蓋係有益地可與濕式清潔設備之殼體完全分離，藉此，將刮除裝置及/或整個功能單元與濕式清潔設備相分離。另外，刮除裝置或功能單元當然亦可與滾筒蓋相分離。

本發明提出：蓋元件係與刮除裝置及/或功能單元之位移驅動器處於作用性連接，使得，刮除裝置及/或功能單元能夠在蓋元件朝封閉滾筒蓋的位置之方向位移時，朝清潔滾筒位移。藉此，可例如在濕式清潔設備實施再生操作之前，使蓋元件及刮除裝置/功能單元特別是同時進行再生操作所需之位移，具體而言，一方面係用蓋元件封閉滾筒蓋，另一方面乃是刮除裝置朝清潔滾筒位移。如此一來，濕式清潔設備之使用者在實施再生操作前，不必操縱多個定位裝置或開關。確切而言，滾筒蓋之封閉會引發刮除裝置/功能單元之位移，反之亦然。蓋元件與刮除裝置或功能單元係有益地透過諸如耦合齒輪之類的傳動裝置而彼此相連。

本發明進一步提出：刮除裝置係與用於將液體排出至液體容器之處置通道相連通。刮除裝置例如對應於液體收集區，其係用於收集藉由刮除裝置而自清潔滾筒上被移除之液體，且直接連接至用於將液體排出至液體容器之處置通道。藉此，自清潔滾筒上被刮除或被離心分離之液體及/或污物可直接進入處置通道，而不會在滾筒蓋之內部四下飛濺或發生類似情況。

本發明進一步提出：潤濕裝置，特別是其共同的功能單元，具有包含數個排出孔之分配裝置及/或用於為潤濕裝置提供液體之液體輸送管。潤濕裝置係用於提供並分配液體。有益地，藉由數個排出孔，沿著清潔滾筒之長度分配液體，而該等排出孔能使清潔滾筒沿其縱向延伸得到基本上均勻的潤濕。其分配裝置可僅具有排出孔，或者，亦可具有用於將液體施加於清潔滾筒之表面的噴嘴。透過液體輸送管提供給潤濕裝置的液體係有益地被加壓，使得，液體能少量地被噴射到清潔滾筒上，而不會使清潔滾筒之材料徹底濕透。液體輸送管係可連接濕式清潔設備之液體容器。

本發明進一步提出：分配裝置具有指向清潔滾筒的空氣導引裝置，用於將空氣導向用於將液體排出至收集容器之處置通道。滾筒蓋內部之因清潔滾筒旋轉而被加速的空氣係由空氣導引裝置導向處置通道，從而促進液體朝收集容器方向被排出。空氣導引裝置可有益地具有多個位於分配裝置之外側的空氣導肋，而該等空氣導肋係沿清潔滾筒之周向而定向。

除了前述之濕式清潔設備外，本發明亦提出一種操作濕式清潔設備、特別是前述之濕式清潔設備的方法，其中，在再生操作期間，自濕式清潔設備之清潔滾筒上移除液體及/或污物，其中，將相對於清潔滾筒為可位移的、用於清潔滾筒之再生的刮除裝置放置於清潔滾筒上，相對比於濕式清潔設備之擦拭操作期間之常規轉速以加速清潔滾筒，並且，將自清潔滾筒上被離心分離的液體及/或污物、以及/或者被刮除裝置脫除的液體及/或污物收集起來，並導入收集容器。

此外，提出一種操作濕式清潔設備之方法，其中，藉由潤濕裝置向可旋轉的清潔滾筒施加液體，其中，相對於清潔滾筒為可位移的、用於潤濕清潔滾筒之刮除裝置係朝清潔滾筒位移，其中，刮除裝置係與清潔滾筒隔開一定距離，使得，刮除裝置僅接觸清潔滾筒之清潔用覆蓋物之諸多纖維之端側的分區，其中，刮除裝置在清潔滾筒旋轉時將液體導入該等纖維之間。

特別是，此濕式清潔設備之再生操作包含：加速清潔滾筒、將刮除裝置放置於清潔滾筒上、藉由刮除裝置刮除污物及/ 或液體同時自清潔滾筒徑向地離心分離液體及/或污物、收集液體與污物同時排入用於將液體或污物排出至收集容器之處置通道。

舉例而言，為了在擦拭操作之前足夠程度地潤濕清潔滾筒，液體輸送系統或液體分配系統促使刮除裝置、特別是功能單元移近清潔滾筒，使刮除裝置恰好尚接觸於清潔滾筒之清潔用覆蓋物之諸多纖維。清潔滾筒之轉速相對比於常規的擦拭操作變慢，在此期間，液體經由功能單元，特別是，經由分配裝置，到達數個排出孔，並由該處到達清潔滾筒之表面。刮除裝置將液體壓入清潔滾筒之諸多纖維之間，其中，清潔滾筒係有益地在一或數個完整的旋轉過程中沿周向逐段被潤濕。完成對清潔滾筒的潤濕後，增大刮除裝置或功能單元與清潔滾筒之距離，以便清潔滾筒自由運轉。在此之後，例如可實施濕式清潔設備之擦拭操作。

在本發明範圍內，濕式清潔設備原則上係指所有以濕式清潔為唯一或主要功能之設備。此類設備一方面包括手持式及自動移行式濕式清潔設備，尤其亦包括清潔機器人，另一方面包括既能實施濕式清潔亦能實施乾式清潔之組合式乾式與濕式清潔設備。此外，除了用於清潔地板的普通地板清潔設備外，用於清潔地板上方區域之濕式清潔設備亦落入本發明之範圍。後者例如包括擦窗設備等。

1‧‧‧濕式清潔設備

2‧‧‧清潔滾筒

3‧‧‧滾筒軸

4‧‧‧潤濕裝置

5‧‧‧刮除裝置

6‧‧‧功能單元

7‧‧‧偏轉軸

8‧‧‧殼體

9‧‧‧定位裝置

10‧‧‧位移驅動器

11‧‧‧蓋元件

12‧‧‧滾筒蓋

13‧‧‧(滾筒蓋)開口區

14‧‧‧處置通道

15‧‧‧分配裝置

16‧‧‧排出孔

17‧‧‧液體輸送管

18‧‧‧空氣導引裝置；通風裝置

19‧‧‧加注管

20‧‧‧基本裝置

21‧‧‧附加件

22‧‧‧柄部

23‧‧‧把手

24‧‧‧蓋驅動器

25‧‧‧(定位裝置)彈簧

26‧‧‧軸承

27‧‧‧密封元件

r‧‧‧運動方向

圖1為本發明之濕式清潔設備之示意圖；圖2為濕式清潔設備之具有本發明之功能單元的分區之剖開透視立體圖；圖3為濕式清潔設備之如圖2所示之分區之剖面圖；圖4為功能單元之放大圖；圖5為濕式清潔設備之如圖3所示之分區而其功能單元係清潔滾筒位移之剖面圖；圖6為具有紡織的清潔用覆蓋物之清潔滾筒之示意圖，該紡織的清潔用覆蓋物接觸於功能單元之刮除裝置；圖7為具有功能單元的滾筒蓋之內部透視立體圖；圖8為功能單元之軸承之示意圖；圖9為用於功能單元之定位裝置之示意圖；圖10為功能單元之俯視圖；圖11為功能單元之俯視圖，其液體輸送管係被剖開示出；圖12為功能單元之俯視圖，其分配裝置係被剖開示出。

下面結合實施例詳細闡述本發明。圖1示出濕式清潔設備1，在此係被建構為具有基本裝置20及附加件21的手持式濕式清潔設備1。附加件21可拆卸地保持在基本裝置20上。此外，基本裝置20具有柄部22，在此例如採用可伸縮設計，以便濕式清潔設備1之使用者能夠根據其身高來調整柄部22之長度。柄部22上進一步設有把手23，使用者在常規的擦拭操作期間，可利用該把手操控、即在待清潔表面上推移濕式清潔設備1。在擦拭操作期間，使用者通常操控濕式清潔設備1在待清潔表面上以相反之運動方向r移行。在此過程中，使用者交替地推開及拉近濕式清潔設備1。

附加件21具有殼體8，清潔滾筒2係保持在該殼體中。殼體8上設有加注管19，液體可透過該加注管被裝入液箱(未示出)。儲存於液箱中之水用於從外部打濕清潔滾筒2。

清潔滾筒2以可繞滾筒軸3旋轉之方式支承於殼體8之內部。在擦拭操作期間，清潔滾筒2繞著滾筒軸3旋轉，使清潔滾筒2之周面連續地在待清潔表面上滾動。清潔滾筒2上通常包裹有清潔用覆蓋物，二者間視情況夾設有附加性地起儲液作用之海綿體。清潔用覆蓋物在此例如為紡織清潔布，其諸多纖維之間同樣可容納液體。

在擦拭操作期間，污物不斷地積聚於清潔滾筒2上，即，特別是積聚於清潔用覆蓋物上。因此，工作一定時間後可能需要將清潔滾筒2再生，其中，在再生操作期間，自清潔滾筒2移除污物及帶有污物之液體。

圖2示出附加件21之殼體8之一分區，清潔滾筒2係以可繞滾筒軸3旋轉之方式保持在該分區內。為了清楚起見，殼體8之該分區被剖開示出，以便能看到其內部特徵。殼體8上設有滾筒蓋12，其至少以約180度之角度範圍呈半圓形包圍清潔滾筒2。滾筒蓋12可自濕式清潔設備1之殼體8上被拆卸下來，藉此提供例如方便養護之最佳可及性。滾筒蓋12於清潔滾筒2之相對立的周側上，即，在圖2中為自下方觀測，具有開口區13，清潔滾筒2在常規的擦拭操作期間可透過該開口區接觸於待清潔表面。在再生操作期間，清潔滾筒2移入殼體8及滾筒蓋12，並且，開口區13被蓋元件11封閉，從而在周向上完全圍封清潔滾筒2。

在被滾筒蓋12包圍的區域內設有功能單元6，該功能單元具有潤濕裝置4及刮除裝置5。功能單元6係以可繞偏轉軸7偏轉之方式支承在殼體8中，因此，功能單元可相對於清潔滾筒 2之表面偏轉，意即，若非朝清潔滾筒2偏轉，則是背離於清潔滾筒2偏轉。此外，功能單元6對應於位移驅動器10，該位移驅動器在此成為作為傳動裝置之一部分的齒輪，藉由該齒輪，更可自清潔滾筒2移除整個功能單元6，特別是，方便濕式清潔設備1實施擦拭操作，在此期間，清潔滾筒2與功能單元6之間需存在足夠距離，以確保清潔滾筒2能完全地自由運轉。與位移驅動器10配合作用的蓋驅動器24係用於驅動蓋元件11位移。

潤濕裝置4用於潤濕清潔滾筒2。具體而言，潤濕裝置4具有液體輸送管17、分配裝置15及數個排出孔16(參見圖7)。液體輸送管17用於將來自濕式清潔設備1之液體容器的液體輸送至分配裝置15。分配裝置15與整個功能單元6且因而亦與潤濕裝置4一樣，係建構於清潔滾筒2之整個縱向延伸上。分配裝置15實質上形成沿著清潔滾筒2之縱向延伸分佈的液體通道，其通道壁具有數個用於將液體排出至清潔滾筒2之排出孔16。有益地，液體自液體容器出發被泵入液體輸送管17，使得，液體在分配裝置15中被加壓，且能透過排出孔16被噴射至清潔滾筒2之表面。基於相鄰的排出孔16之間的距離，藉此可產生細密的、沿清潔滾筒2之縱向延伸均勻的噴霧，此噴霧能均勻地潤濕清潔滾筒2。排出孔16設於分配裝置15之與清潔滾筒2直接相鄰的區域內，在圖2中具體地係位於功能單元6之右上部，位於刮除裝置5上方。

在被放置於清潔滾筒2上之位置上，刮除裝置5能夠在濕式清潔設備1之再生操作期間，以機械方式刮除清潔滾筒2之表面上的液體與污物。刮除裝置5同樣係建構於清潔滾筒2之整個長度上，因而能整面刮除清潔滾筒2上之液體與污物。由此，透過清潔滾筒2之旋轉，清潔滾筒2之周面得到徹底清潔。自清潔滾筒2上被刮除之液體進入在圖中設於刮除裝置5下方之處置通道14，該處置通道例如係與收集容器(未示出)相連通。液體在設於功能單元6(在此係設於分配裝置15)上之空氣導引裝置18的促進下，被運送進入並穿過處置通道14，而該空氣導引裝置具有數個指向清潔滾筒2之周向的空氣導肋。由於清潔滾筒2之旋轉而被加速的空氣被空氣導引裝置18導向處置通道14。

功能單元6一方面藉由軸承26且另一方面藉由定位裝置9以支承於殼體8中。軸承26進一步將液體輸送管17與濕式清潔設備1之供液裝置連接起來。定位裝置9用於將功能單元6壓抵清潔滾筒2。如圖9所示，定位裝置9具有用於將功能單元6、特別是刮除裝置5壓抵清潔滾筒2之表面的彈簧25。

圖3示出附加件21之如圖2所示分區之剖面。能夠看到設於殼體8上之滾筒蓋12，功能單元6可移除地容置於該滾筒蓋中。滾筒蓋12之指向待清潔表面的開口區13在此打開，意即，被可位移的蓋元件11所開啟。蓋元件11可藉由蓋驅動器24轉入開口區13，或轉出滾筒蓋12之開口區13。此一蓋驅動器24係與用於功能單元6之位移驅動器10相耦合，因而，在蓋元件11移入開口區13的同時，功能單元6會朝清潔滾筒2位移。功能單元6藉由偏轉軸7而可偏轉地保持在滾筒蓋12中。

圖4以放大圖示出功能單元6，其具有潤濕裝置4、刮除裝置5以及用於排出刮除裝置5所收集之液體的處置通道14。

圖5示出附加件21之如圖3所示分區，此時，功能單元6係偏轉靠近清潔滾筒2，且開口區13被蓋元件11所封閉。此係相當於功能單元6在清潔滾筒2之再生操作期間所處的位置。其中，清潔滾筒2在周向上被滾筒蓋12及蓋元件11完全圍住。

圖6示出圖5中之放大的分區。功能單元6以刮除裝置5貼靠於清潔滾筒2之清潔用覆蓋物上。其清潔用覆蓋物在此例如為具有諸多實質上沿徑向凸起的纖維的紡織覆蓋物。為了方便識別，該等纖維在此相對於清潔滾筒2之大小未按比例繪示。該等纖維例如具有1mm至10mm之長度。在清潔滾筒2之當前供刮除裝置5貼靠的周向區域內，纖維為彎曲並被壓抵清潔滾筒2。清潔滾筒2在圖式中為逆時針旋轉。經過刮除裝置5後，纖維再度豎起，因為，刮除裝置5不再貼靠於此周向區域上。在由壓低位置進入豎起位置之復位運動中，液體及/或污物自纖維上被離心分離，且被直接送入處置通道14。

圖7自後下方(即，以清潔滾筒2之表面上的一個點觀測)示出圖2中所示具有功能單元6的滾筒蓋12。主要示出軸承26及定位裝置9，功能單元6藉由此二者以繞著偏轉軸7保持在滾筒蓋12中。軸承26連接液體輸送管17，該液體輸送管係與潤濕裝置4之分配裝置15相連通。由此，來自液箱之液體可經由軸承26進入液體輸送管17，並由該處進入分配裝置15。接著，液體可透過分配裝置15之排出孔16而朝清潔滾筒2之方向排出。

刮除裝置5設於排出孔16下方(以圖7中之圖示為參照)。刮除裝置5在濕式清潔設備1之再生操作期間壓抵清潔滾筒2之表面，且在此過程中刮除清潔滾筒2上之液體與污物。液體或污物可直接流入與刮除裝置5相鄰的處置通道14，並例如進入濕式清潔設備1之收集容器。

為了實施養護或清潔工作，可自滾筒蓋12中移除功能單元6。在例如完成了對功能單元6的清潔之後，可將功能單元再度插入滾筒蓋12，具體做法係將功能單元6之偏轉軸7插入被建構為旋轉接頭的軸承26中。接著，例如繞著軸承26偏轉功能單元6，使得，定位裝置9作為對配軸承而同樣可被裝入滾筒蓋12。而後，鎖固定位裝置9。隨後，可將滾筒蓋12與附加件21之殼體8連接起來，其中，功能單元6係有益地移入對應於濕式清潔設備1之擦拭操作的位置。相應地，自滾筒蓋12中拆除功能單元6係以相反順序進行。首先，將滾筒蓋12與附加件21之殼體8分離。接著，將定位裝置9解鎖並轉出功能單元6。而後，可從軸承26中抽出功能單元6之偏轉軸7。

圖8示出用於容置功能單元6之偏轉軸7的軸承26。軸承26為液體輸送管17提供旋轉接頭，且具有起密封作用的密封元件27，在此例如為軸封環及O型環。藉此，可將濕式清潔設備1之液體管液密地(fluid-tight)連接至隨功能單元6偏轉的液體輸送管17。

圖9示出定位裝置9，其係設於偏轉軸7之與軸承26相對立的端側。定位裝置9具有彈簧25，向功能單元6之圖示的端區施加復位力。彈簧25之復位力朝清潔滾筒2之方向發生作用，因此，彈簧25係傾向於使功能單元6朝清潔滾筒2方向偏轉。

圖10至圖12以俯視圖示出功能單元6，其中，圖11及圖12係在互不相同的平面或分區內被剖開示出。

圖10特別示出分配裝置15，在圖示頂面上具有包含數個空氣導肋的空氣導引裝置18。處置通道14位於分配裝置15 下方，藉由刮除裝置5自清潔滾筒2上被刮除之液體或污物可經由該處置通道到達收集容器。此點促進了由空氣導引裝置18朝處置通道14方向導引及因清潔滾筒2旋轉而打旋空氣。另外，能看到定位裝置9連同液體輸送管17之一分區。

圖11示出液體輸送管17之在功能單元6內部朝潤濕裝置4之分配裝置15的走向。

圖12示出分配裝置15區域之剖開圖，其中，通風裝置18被部分切開。可看到分配裝置15之排出孔16，透過該等排出孔可將來自潤濕裝置4之液體噴射到清潔滾筒2上。

根據本發明，功能單元6現在既可在濕式清潔設備實施擦拭操作之前被用來潤濕清潔滾筒2，亦可用於清潔滾筒2之再生。

在濕式清潔設備1之擦拭操作期間，功能單元6通常係藉由位移驅動器10而與清潔滾筒2完全分離，使得，功能單元6之刮除裝置5與清潔滾筒2之表面間不存在接觸。因此，此前已被潤濕之清潔滾筒2能夠在待清潔表面上自由運動。在擦拭操作實施過程中，自待清潔表面上被移除之污物積聚於清潔滾筒2之表面上，尤其是積聚在清潔滾筒2之清潔用覆蓋物中，因此，工作一定時間後建議對清潔滾筒2實施再生，以便取得最佳擦拭效果。

實施再生操作時，用蓋元件11封閉滾筒蓋12之開口區13，使清潔滾筒2沿周向被完全圍住。蓋元件11係藉由蓋驅動器24以實現位移。由於蓋驅動器24係與功能單元6之位移驅動器10處於作用性連接，故而，在蓋元件11位移的同時，功能單元6亦朝向清潔滾筒2偏轉，直至刮除裝置5壓抵清潔滾筒2，其中，進一步由定位裝置9之彈簧25提供必要的接觸壓力，並使旋轉中的清潔滾筒2得到公差補償。清潔滾筒2劇烈加速，意即，以高於濕式清潔設備1實施擦拭操作時之轉速的轉速旋轉。在清潔滾筒2之旋轉期間，液體及/或污物自清潔滾筒2上被刮除，且/或自清潔滾筒2上被離心分離。液體及/或污物到達緊鄰著刮除裝置5設置的處置通道14，且在重力作用下自功能單元6流向收集容器。藉由清潔滾筒2之旋轉而被加速的空氣係由空氣導引裝置18之空氣導肋進一步導向處置通道14，且藉此促進了液體及污物之運送。

當需要重新供水並向清潔滾筒2之表面分配水時，將功能單元6位移靠近清潔滾筒2，使得，刮除裝置5恰好例如以最大1mm之重疊區域，接觸清潔滾筒2之清潔用覆蓋物之纖維。清潔滾筒2係以相較於擦拭操作期間之轉速有所減小的轉速旋轉。而後，向清潔滾筒2噴射視情況添加有清潔添加劑之液體，其中，液體在潤濕裝置4內部被加壓，並由排出孔16噴出。潤濕裝置例如係在5mm至10mm之距離外向清潔滾筒2之表面噴射。液體將清潔滾筒2之表面潤濕，其中，刮除裝置5將液體壓入清潔滾筒2之清潔用覆蓋物之相鄰的纖維之間。在清潔滾筒2之繼續旋轉期間，液體在清潔滾筒2之繞著滾筒軸3所實施的一或數個完整的旋轉過程中，被逐段施加與分配，直至清潔滾筒2被完全潤濕。接著，自清潔滾筒2上移除功能單元6，打開滾筒蓋12，並將已可用於擦拭操作的清潔滾筒2例如再度下降到待清潔表面上。在下一次擦拭操作期間，清潔滾筒2重新收集待清潔表面上之污物。