CN109475258B - 具有清洁辊子的湿式清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种湿式清洁设备(1)，具有围绕辊子轴线(2)可转动地支承的清洁辊子(3)和沿周向至少部分包围所述清洁辊子(3)的辊子覆盖装置(4)。为了改进辊子覆盖装置(4)内部的液体输送，在此建议，所述辊子覆盖装置(4)至少在辊子覆盖装置(4)的内壁(5)的局部区域上具有沿轴向螺旋式卷绕的导流结构(6)的部段。

Description

具有清洁辊子的湿式清洁设备

技术领域

本发明涉及一种湿式清洁设备，具有围绕辊子轴线可转动地支承的清洁辊子和沿周向至少部分包围所述清洁辊子的辊子覆盖装置。

此外，本发明涉及一种用于使湿式清洁设备的清洁辊子再生的设施、尤其是用于容纳湿式清洁设备的具有清洁辊子的局部区域的基站，其中，所述设施具有辊子覆盖装置，用于至少部分地沿周向包围所述清洁辊子。

本发明还涉及一种由这种设施和这种湿式清洁设备组成的系统。

此外，本发明也涉及一种对湿式清洁设备的清洁辊子进行再生的方法，其中，为了再生运行，所述清洁辊子至少沿周向被辊子覆盖装置包围并且围绕辊子轴线转动，其中，液体从所述清洁辊子被甩到辊子覆盖装置的内壁上。

背景技术

上述种类的湿式清洁设备在现有技术中是已知的。

例如文献DE 102 29 611 B3公开了一种具有能围绕转轴旋转地驱动的擦拭体，其中，清洁液体被从储罐中取出并且借助沿擦拭体的转轴的方向布置的喷淋嘴喷淋到擦拭体的表面上。以此被润湿的擦拭体在擦试运行时在待清洁表面上导引，其中，擦拭体从待清洁的表面收集污物。

在擦拭运行时，擦拭体不断被污物占据而需要再生。为此，擦拭体被从待清洁表面上抬起、用壳体包围并且用未使用过的清洁液体喷淋。擦拭体转动，使得清洁液体和污物被从擦拭体排出、到达壳体的内侧面并且转移到用于脏污液体的收集容器中。

发明内容

从上述现有技术出发，本发明要解决的技术问题是，改进湿式清洁设备，从而改进液体在辊子覆盖装置内部的输送，尤其也改进液体的快速导出。

为解决上述技术问题，在此建议，所述辊子覆盖装置至少在辊子覆盖装置的内壁的局部区域上具有沿轴向螺旋式卷绕的导流结构的部段。

按照本发明，辊子覆盖装置在此在内侧具有导流结构，该导流结构将液体在辊子覆盖装置内部定向地导引。为此，导流结构遵循螺旋形状，该螺旋形状具有多个螺纹圈，多个螺纹圈相互交融地过渡并且因此能在导流结构内部输送液体。在此与辊子覆盖装置的传统的未结构化的内壁相反的是，由清洁辊子排出的液体在接触螺纹圈时使其沿输送方向被推动，所述输送方向与螺纹圈沿辊子覆盖装置的轴向的走向一致。因此，相比于现有技术，液体可以更为定向地且更快地导出，使得清洁辊子的再生整体上可以更快地进行并且具有更好的再生效果。因为导流结构螺旋形围绕辊子轴线卷绕，液体的定向输送平行于辊子轴线。螺旋形卷绕的导流结构的螺距有利地沿平行于辊子轴线的方向是不变的。然而也可行的是，在内壁的确定的轴向局部区域中规定螺纹圈的螺距是变化的，例如用于在局部改变液体的流动速度。

若湿式清洁设备的辊子覆盖装置沿周向仅部分包围清洁辊子，即仅沿周向覆盖确定的角度范围，则在辊子覆盖装置的内壁处的导流结构也设计为，导流结构的所述部段能用第二辊子覆盖装置的对应导流结构补充成螺旋形状，所述第二辊子覆盖装置例如由用于湿式清洁设备的基站提供。在此情况中，沿周向完全包围清洁辊子的辊子覆盖装置由多个部分组成，这些部分分别提供导流结构的螺纹圈的子段。然而同样也可行的是，湿式清洁设备提供整个辊子覆盖装置，例如以两个相对彼此可移动的半筒体的形式。

原则上按照本发明，术语湿式清洁设备理解为仅实现或者额外实现湿式清洁的设备。为此一方面包括手持导引的和能自动行进的湿式清洁设备、尤其清洁机器人，另一方面包括多功能的干式和湿式清洁设备、其除了能执行湿式清洁之外也能执行干式清洁。此外，除了用于清洁地面的常见的地面清洁设备之外，也指用于清洁高于地面的平面的湿式清洁设备。例如包括用于擦窗户、清洁架板、台阶、踢脚线、边棱等的设备。

清洁辊子可以是用清洁衬垫包围的辊子，其中，清洁衬垫尤其具有微纤维。用于再生清洁辊子的湿式清洁设备的再生运行优选可以无人地进行，因此不为湿式清洁设备的使用者造成额外工作。优选地，湿式清洁设备的传感器可以识别清洁辊子的脏污程度并且根据脏污程度必要时进行再生运行。若再生运行完全仅在湿式清洁设备本身内进行，则可用液体的量是受限的，以使得湿式清洁设备的尺寸不过度增大。然而，若布置在湿式清洁设备中的清洁辊子借助外部设施、优选用于湿式清洁设备的基站进行，则该外部设施的构造尺寸比较不重要并且存储的液体体积可以更大。在使用用于再生的外部设施的情况下，湿式清洁设备优选还可以利用局部区域伸入该设施中和/或安置在该设施的局部区域上，使得在该设施的辊子覆盖装置与湿式清洁设备的辊子覆盖装置相结合的情况下清洁辊子能被封装。

此外建议，所述湿式清洁设备的辊子覆盖装置具有可移动的覆盖元件，用于可选择地封闭和/或露出辊子覆盖装置的开口区域，其中，所述覆盖元件的内壁具有所述导流结构的局部部段。按照该设计方案，湿式清洁设备的辊子覆盖装置由两个或者更多的辊子覆盖部分构成，其中，第一辊子覆盖部分固定地布置在湿式清洁设备的壳体上，另外的辊子覆盖部分是可移动的覆盖元件，该覆盖元件相对于不动的辊子覆盖部分可移位。因此，辊子覆盖装置可以通过覆盖元件的移动选择性沿周向闭合或者打开，以便一方面在擦拭运行时实现清洁辊子在待清洁表面上的靠放，并且另一方面为了再生运行而借助辊子覆盖装置使清洁辊子沿周向被完全封装。覆盖元件优选通过枢转移位。然而备选地也可行的是例如沿导轨或者类似物的线性移位。所有辊子覆盖部分和可移动的覆盖元件以其部段构成共同的导流结构，该导流结构用于将从清洁辊子导出的液体在辊子覆盖装置的内壁上导引。通过在湿式清洁设备内部沿周向对清洁辊子的完全包封可以实现的是，湿式清洁设备可以实施再生运行，而无需为了再生运行借助于基站或者其他设施。因此，湿式清洁设备本身具有自己的装置用于清洁辊子的再生，包括可能的另外的组件，例如用于润湿清洁辊子的液体涂布装置、尤其液体喷嘴、脏水通道、脏水罐等。

在此建议，所述清洁辊子的周向面的至少一个局部区域与所述导流结构机械地接触。由此，清洁辊子在转动时完全地或者用其周向面的至少一个局部区域在辊子覆盖装置的内壁上摩擦。以此，导流结构对清洁辊子的周向面施加机械作用。清洁辊子的周向面、即清洁辊子的清洁衬垫被导流结构的螺纹圈挤压和再释放。通过对周向面额外地施加作用，相比于现有技术，清洁辊子能够以更少的液体耗费进行再生。在此，在再生运行时液体的全部消耗例如仅为25ml。为了使清洁辊子的周向面与导流结构机械接触，有利的是，清洁辊子的、或者说清洁衬垫的外径大于辊子覆盖装置的内径，使得导流结构可以例如对清洁辊子的纤维施加作用。

优选的是，所述辊子覆盖装置沿轴向在端侧具有出液口，所述出液口尤其具有与储液罐的流动连接。因为导流结构将处于辊子覆盖装置内部的液体平行于辊子轴线地输送，所以同时也向出液口的方向进行输送并且可以从出液口处向储液罐、尤其脏污液体储罐中转移。因此，液体从辊子覆盖装置出发直接到达储液罐中，使得湿式清洁设备的使用者不必接触该液体。此外也避免了液体流出到刚清洁过的表面上。此外，可以在清洁辊子的端侧上设有空气入口，使得通过清洁辊子的转动产生空气流，该空气流能辅助地将从清洁辊子甩掉的液体运送到辊子覆盖装置的出液口。当然，出液口布置在辊子覆盖装置的下述端侧上，该端侧与导流结构的根据清洁辊子的转动方向的输送方向一致。若清洁辊子在再生运行时(或者必要时在擦拭运行时也)以相反的转动方向转动，则有利的是，出液口设在辊子覆盖装置的两个端侧上。

此外建议，至少在导流结构的两个螺纹圈之间布置有可移动的调节元件，所述调节元件能够从打开位置移动到隔断位置，所述打开位置用于开放螺纹圈以便使液体继续流动到下一个螺纹圈中，所述隔断位置用于阻止该继续流动，其中，所述调节元件尤其可转动和/或可枢转。所建议的调节元件可以道岔形式地切换导流结构内部液体的流动路径。以此可以或者中断或者开放连续的、螺旋式卷绕的导流结构。例如，在一个螺纹圈中流动的液体可以被这样导引，使得该液体尤其留在这个螺纹圈中，而不沿轴向前进。在第一位置、即打开位置中，调节元件优选平行于在相应螺纹圈内液体的流动方向，使得液体能遵循螺纹圈的走向地沿导流结构不受阻碍地流动。在第二位置、即隔断位置中，相反地，调节元件移入到液体的流动路径中，使得液体不能继续沿轴向遵循螺旋形状，而是相反地又导入到前一个螺纹圈中并且因此基本上环形地在两个相邻螺纹圈之间流动。同样可行的是，尽管调节元件在打开位置中实现液体沿轴向前进方向的流动，然而在此接通了一种流动路径，其中，螺纹圈被跳过。以此加速在辊子覆盖装置内部的液体输出。

尤其适宜的是，导流结构具有多个调节元件，这些调节元件布置在相邻的螺纹圈中。调节元件可以按照可枢转的活门的形式设计，或者例如布置在可转动的转动元件上。例如也可行的是，两个或者更多个调节元件布置在同一转动元件上，以便实现螺纹圈之间期望的道岔位置。

尤其建议，所述调节元件借助促动器可移动，其中，所述导流结构尤其具有多个调节元件，这些调节元件借助共同的促动器能够同时移动。通过这种设计方案可以使得多个或者所有调节元件通过机械的耦连被共同的促动器同时移位。该促动器尤其可以是电动机，该电动机能通过机械装置作用到所有调节元件或者转动元件上。在导流结构内部使用的调节元件越多，则在辊子覆盖装置的轴向长度上液体的存在性和/或速度就能越均匀地被设置。因此，清洁辊子的再生效果在清洁辊子的纵向延伸部上就特别均一。通过所有调节元件向隔断位置中的移动，有利地在再生运行时触发清洁辊子的加强清洗过程，因为液体或者在相应螺纹圈中的各个液体份额滞留，并且在此多次与清洁辊子的周向面的同一轴向部段共同作用。当调节元件又移动到打开位置中时，液体才能转移到后续螺纹圈中并且继续遵循螺旋形的导流结构。在此，相对于本来就存在于清洁辊子中的液体附加地，也可以将额外的液体注入辊子壳体中，例如借助喷淋嘴施加到清洁辊子上，使得清洁辊子的周向面像在洗衣机中一样运动通过在辊子覆盖装置中处于最低点处的液体。

此外建议，所述导流结构的螺纹圈的宽度是可变的。为此，所述导流结构尤其至少部分地由柔性材料构成，和/或借助促动器能够调节螺纹圈的宽度。通过增大或者减小螺纹圈的宽度，可以增大或者减小在相邻螺纹圈之间的距离，这导致导流结构的螺旋形状的螺距的改变。这影响导流结构内部液体的速度。此外，减小或者增大螺纹圈内部的流动路径使得局部流动速度升高或者降低。在特别简单的设计方案中，辊子覆盖装置的内壁或者辊子覆盖装置整体由柔性的材料、优选由弹性的塑料构成并且借助例如滑动机构在确定的螺纹圈的区域中拉分或者合拢，使得涉及到的螺纹圈伸展或者压缩。备选地，导流结构也可以按照波纹管的形式构造。作用在导流结构上的滑动机构在此可以或者配属于仅一个确定的螺纹圈，或者配属于多个螺纹圈。

除了所建议的湿式清洁设备之外，还建议一种用于使湿式清洁设备的清洁辊子再生的设施，所述设施尤其是用于容纳湿式清洁设备的具有清洁辊子的局部区域的基站。在此建议，所述设施具有辊子覆盖装置，用于至少部分地沿周向包围所述清洁辊子，其中，所述辊子覆盖装置至少在辊子覆盖装置的内壁的局部区域上具有沿轴向螺旋式卷绕的导流结构的部段。

所建议的设施例如可以是与湿式清洁设备分离设计的设施，或者备选地也可以是布置在湿式清洁设备本身内的设施。特别优选的是，所述设施是独立的基站，湿式清洁设备至少用局部区域能导入该基站中。然而也可行的是，清洁辊子被从湿式清洁设备取出并且导引至所述设施、尤其与湿式清洁设备分离地设计的设施。所建议的设施具有辊子覆盖装置，该辊子覆盖装置沿周向或者仅部分地或者完全包围清洁辊子。该辊子覆盖装置至少在其内壁的局部区域上具有前述在湿式清洁设备方面建议的导流结构的部段。若所述设施例如是基站，湿式清洁设备的包括清洁辊子和湿式清洁设备的辊子覆盖装置的局部区域导入所述基站，则辊子覆盖装置沿周向由湿式清洁设备的辊子覆盖装置和再生装置、尤其该基站的辊子覆盖装置一同构成。因此，导流结构的螺纹圈一部分由湿式清洁设备提供，另一部分由再生装置提供。总之以此构成沿周向对清洁辊子的完全包封。

此外，本发明建议一种由设施、尤其前述设施和前述类型的湿式清洁设备组成的系统，在此建议，所述设施的和所述湿式清洁设备的辊子覆盖装置在其形状方面相互对应，使得所述清洁辊子沿周向能够完全地被所述辊子覆盖装置包围，并且所述导流结构的位于两侧的局部部段补足成连续的螺旋形卷绕的完整结构。在此，湿式清洁设备尤其可以具有所有上述特征，特别优选具有在清洁辊子的周向面和导流结构之间的机械接触、具有出液口的辊子覆盖装置、调节元件等。该系统的优点在此如上文针对再生装置或者说湿式清洁设备所阐述的得出。

最后，本发明同样建议一种对湿式清洁设备的清洁辊子进行再生的方法，其中，为了再生运行，所述清洁辊子至少沿周向被辊子覆盖装置包围并且围绕辊子轴线转动，其中，液体从所述清洁辊子被甩到辊子覆盖装置的内壁上并且在那里沿着沿轴向螺旋形卷绕的导流结构流动，尤其流动至辊子覆盖装置的出液口。从清洁辊子的周向面甩掉的液体和/或可能地额外喷在清洁辊子表面上的液体在辊子覆盖装置的内壁上根据清洁辊子的转动方向借助导流结构导引，并且因此定向地在辊子覆盖装置内部输送，即沿轴向输送，所述轴向通过螺旋形的螺旋体规定。在此，导流结构可以额外地在与清洁辊子的周向面接触时用于对清洁辊子施加机械作用，方式是周向面在清洁辊子转动时周期性被挤压和释放。液体在导流结构的单个螺纹圈中的滞留时间可以通过可移动的调节元件影响，该调节元件将导流结构内部的液体向确定的轨道中驱动，例如在螺纹圈的重复的环形轨道上，或者通过借助调节元件跳过螺纹圈。尤其建议，导流结构借助柔性螺纹圈在其螺距方面被改变。这例如可以(如上文所述)通过单个或者多个螺纹圈的加宽或者缩窄实现。伸展或者压缩在此可以通过促动器的机械作用实现。

此外建议，所述清洁辊子完全被辊子覆盖装置包围，并且额外地将液体导入被所述辊子覆盖装置包围的容积中，直至所述清洁辊子通过沿竖向最低的周向段浸入液体中，尤其浸入深度约为1mm至10mm。因此，清洁辊子在部分地填充了液体的辊子覆盖装置内部转动穿过液体，例如像在洗衣机中常见的那样。必要时可以额外地用液体对清洁辊子喷淋。污物和液体通过在清洁辊子转动时产生的离心力甩到辊子覆盖装置的内壁上并且因此也甩到导流结构上，并且优选根据一个或多个调节元件的当前位置在辊子覆盖装置的确定的轴向局部区域中保持一定的滞留时间。在再生时，清洁辊子的周向段持续浸入处于辊子覆盖装置中的液体中，使得清洁衬垫的纤维在清洁辊子的转动时逐渐洗净。为了保证纤维或者清洁辊子的周向段的沉浸，根据清洁衬垫的吸纳能力例如针对直径45mm和长度240mm的清洁辊子使用约25ml的额外液体量，从而可以实现约4mm的浸入深度。在清洁过程时，清洁辊子可以以例如1500转每分钟直至6000转每分钟、尤其4500转每分钟的转速转动。然而明显更低的转速也是可行的，例如300转每分钟至450转每分钟，以此必要时升高清洁辊子在确定的转动状态下的滞留时间。因此整体上实现用于清洁辊子的特别有效的再生方法。

附图说明

下面根据实施例进一步阐述本发明。在附图中：

图1示出按照本发明的湿式清洁设备，

图2示出在擦拭运行时具有辊子覆盖装置和清洁辊子的湿式清洁设备的局部区域，

图3示出再生运行时湿式清洁设备的局部区域，

图4示出辊子覆盖装置的立体原理草图，

图5示出辊子覆盖装置的导流结构，调节元件在打开位置中，

图6示出按照图5的导流结构的展开图(原理草图)，

图7示出导流结构，调节元件在隔断位置中，

图8示出按照图7的导流结构的展开图(原理草图)，

图9示出按照第二实施方式的在打开位置中的导流结构，

图10示出按照图9的在隔断位置中的导流结构，

图11示出具有压缩或者伸展的螺纹圈的辊子覆盖装置的内壁的立体视图。

具体实施方式

图1示出湿式清洁设备1，其在此构造为具有基座设备22和附加设备23的湿式擦拭设备1。在基座设备22上安置具有把手26的手柄25，湿式清洁设备1的使用者借助手柄能在待清洁表面上导引。手柄25在此有利地可伸缩地构造，使得使用者能调整湿式清洁设备1的高度适应于其身高。在通常的擦拭运行时，使用者在前进和后退运动中将湿式清洁设备1在待清洁表面上移位，其中，使用者将湿式清洁设备1交替推出和拉回。

在附加设备23中布置有用于清洁液体的储罐(未示出)。通过填注接头24可以将液体充入储罐中。在附加设备23中还布置有清洁辊子3，清洁辊子3围绕辊子轴线2可转动。辊子轴线2基本上垂直于湿式清洁设备1通常的运动方向。液体可以从储罐被输出到清洁辊子3的表面上，以便润湿清洁辊子。

在擦拭运行时，清洁辊子3围绕辊子轴线2转动，使得清洁辊子3的周向面不断在待清洁的面上滚动。清洁辊子3通常被清洁衬垫、优选微纤维衬垫包裹，必要时两者中间布置有额外地存储液体的海绵体。在擦拭运行时，污物不断聚集在清洁辊子3的周向面上。因此，在一定的运行时长之后需要对清洁辊子3进行再生，其中，在再生运行时污物和带有污物的液体被从清洁辊子3去除。为此，清洁辊子3转动，并且污物和带有污物的液体从清洁辊子3上甩掉。甩掉的液体可以被收集并且导入收集容器。

图2示出湿式清洁设备1的局部区域，其具有清洁辊子3。清洁辊子3沿周向配有辊子覆盖装置4，辊子覆盖装置具有开口区域8，开口区域8可以用辊子覆盖装置4的可移位的覆盖元件7封闭。在所示视图中，辊子覆盖装置4在湿式清洁设备1的擦拭运行时处于打开位置。在此，开口区域8开放并且覆盖元件7移位到附加设备23中，使得清洁辊子3沿周向不完全被辊子覆盖装置4包围。清洁辊子3的辊子轴线2同时也是用于覆盖元件7的移位的转动轴线。辊子覆盖装置4具有朝向清洁辊子3的内壁5。

图3示出再生运行时，湿式清洁设备1的在图2中所示的局部区域，其中，清洁辊子3沿周向完全被辊子覆盖装置4包封。在此，覆盖元件7移动到开口区域8中并且完全封闭开口区域8。同时，清洁辊子3从待清洁表面抬起，就是说移位到附加设备23中，这通过湿式清洁设备1的未示出的机构实现。

图4示出看向辊子覆盖装置4内部的视图(无清洁辊子)。辊子覆盖装置4构成沿周向完全闭合的包封体。在辊子覆盖装置4的内壁5上构造有导流结构6，导流结构6具有多个螺纹圈9至12。导流结构6构成沿轴向延伸的螺旋形状，该螺旋结构一侧构造在覆盖元件7上，另一侧构造在辊子覆盖装置4的其余区域上。螺纹圈9至12相互交融地过渡并且具有连续的螺距和螺旋形状。

如图2至4所示，清洁辊子3和辊子覆盖装置4可以相互对应地设计，使得清洁辊子3的周向面接触辊子覆盖装置4的内壁5。在此情况中，导流结构6机械地作用到清洁辊子3上并且借助先后相继的螺纹圈9至12挤压和释放周向面。参照在此所示的设计方案，清洁辊子3顺时针方向转动，从清洁辊子3甩掉的液体以此实现如图4中右侧示出的原理图中的输送。辊子覆盖装置4有利地在两个端部区域上具有出液口(未示出)，液体可以通过出液口向储液罐的方向离开辊子覆盖装置4。

图5至图8示出本发明的第一实施方式，其中，导流结构6在相接的螺纹圈9至12之间具有调节元件13、14。调节元件13、14在相互交融过渡的螺纹圈9、12的走向中沿周向依次布置，使得在图5和图7中不能看到所有的调节元件。调节元件13、14是布置在相邻布置的螺纹圈9至12之间的壁元件中的活门元件，该活门元件能相对于壁移位、即枢转。针对所有调节元件13、14，借助未示出的促动器同时进行移位，所述促动器优选机械地作用到调节元件13、14上。在视图中，从清洁辊子3甩掉的液体从右向左流过辊子覆盖装置4并且以此相继流过螺纹圈12、11、10、9(以此顺序)，见左侧原理图。按照图5中的情况，调节元件13、14没有移位到通过螺纹圈9至12构成的流动路径中，使得液体能不受阻碍地从螺纹圈10至12流入后接螺纹圈9至11并且最终到达出液口。图6示出辊子覆盖装置4的内壁5的展开图，其中可见调节元件13、14布置在螺纹圈9至12之间。调节元件13、14优选等距地沿辊子覆盖装置4的周向分布，即沿通过螺纹圈9至12构成的导流结构6分布。

图7和图8示出具有移位到隔断位置的调节元件13、14的辊子覆盖装置4。在此，调节元件13、14从布置在相邻螺纹圈9至12之间的壁元件的平面移出，使得在螺纹圈9至12内构造的流动路径分别被阻断。在所述隔断位置中，沿从右向左的流动方向流动的液体例如不能从螺纹圈11到达左侧相邻布置的螺纹圈10，或者不能从螺纹圈10到达左侧相邻布置的螺纹圈9(至少不是在该螺纹圈9、10中完整的流转)。相反地液体被导回螺纹圈11或者10中，使得构成基本上环形的流动路径，该流动路径不造成液体沿辊子覆盖装置4轴向的运送。在此隔断位置的情况下，单个液体份额分别连续环绕地在同一螺纹圈9至12中流动，使得清洁辊子3的周向面的确定的轴向局部区域分别被液体洗净。因此在隔断位置持续期间实现沿轴向对清洁辊子3的强化清洁。

辊子覆盖装置4可以额外地通过未示出的入口灌入液体，使得至少清洁辊子3的沿竖向当前处于辊子覆盖装置4的最低点中的周向面浸入液体中并且在清洁辊子3转动时像洗衣机那样被洗净。一旦调节元件13、14又从图7和8中示出的隔断位置移动到在图5和图6中示出的打开位置，则液体可以从螺纹圈10至12转移到下个螺纹圈9至11中，构成液体沿导流结构6从右向左的输送。

图9和图10示出第二实施方式，其中，导流结构6具有成对布置的调节元件15至18。在此，调节元件15至18分别两两地布置在转动元件20、21上，即调节元件15和16布置在第一转动元件20上，调节元件17和18布置在第二转动元件21上。转动元件20、21同时借助未示出的促动器能移位，即能在导流结构6内部转动，其中，调节元件15在螺纹圈9中移位，调节元件16在螺纹圈10中移位，调节元件17同样在螺纹圈10中移位，调节元件18在螺纹圈11中移位。

图9示出隔断元件15至18的打开位置，其中，液体能从螺纹圈11直接到达螺纹圈9中。螺纹圈10在此被跳过。液体以此可以更快地沿辊子覆盖装置4的轴向导引，使得辊子覆盖装置4能更快速地去除液体。

相反地，图10示出调节元件15至18的隔断位置，其中液体从螺旋圈11到螺旋圈10或者说从螺旋圈10到螺旋圈9中的继续运输被中断。这由以下述方式实现，即螺旋圈11和螺旋圈10通过调节元件15至18如此切换，使得流动路径在辊子覆盖装置4内部的每360度环绕后被延伸返回到自身。在此设计方案中，通过调节元件15至18的隔断位置实现的液体在清洁辊子3的相应轴向部段处的滞留时间可以用于强化清洗相应的周向段，尤其结合辊子覆盖装置4内部的液体柱，通过该液体柱使得转动的清洁辊子3运动。

一旦调节元件15至18又从按照图10的隔断位置移位到按照图9的打开位置中，则液体沿轴向被继续输送，这与液体在视图中从右向左的流动一致。

图11最后示出本发明的另一种实施方式，其中，导流结构6由柔性的材料、在此例如塑料构成。导流结构6具有相继的螺纹圈9至12，其分别具有平行于辊子轴线2的轴向的宽度19。未示出的促动器作用在螺纹圈9至12上，该促动器能通过材料的柔性改变螺纹圈9至12的宽度19。促动器优选可以在螺纹圈9、10上在视图中向左的方向移位，使得螺纹圈9、10被撑宽，螺纹圈11保持其现有宽度。通过螺纹圈9、10的变大的螺距，使得液体在螺纹圈9和10的区域中相对于螺纹圈11、12以更高的速度被输送。以此可以实现液体在清洁辊子3的轴向相应的局部区域中时间更短地施加作用。

附图标记列表

1 湿式清洁设备

2 辊子轴线

3 清洁辊子

4 辊子覆盖装置

5 内壁

6 导流结构

7 覆盖元件

8 开口区域

9 螺纹圈

10 螺纹圈

11 螺纹圈

12 螺纹圈

13 调节元件

14 调节元件

15 调节元件

16 调节元件

17 调节元件

18 调节元件

19 宽度

20 转动元件

21 转动元件

22 基座设备

23 附加设备

24 填注接头

25 手柄

26 把手

Claims (16)

1.一种湿式清洁设备(1)，具有在湿式清洁设备(1)运行时水平定向的辊子轴线(2)、围绕辊子轴线(2)可转动地支承的清洁辊子(3)和沿周向至少部分包围所述清洁辊子(3)的辊子覆盖装置(4)，其特征在于，所述辊子覆盖装置(4)至少在辊子覆盖装置(4)的内壁(5)的局部区域上具有沿轴向螺旋式卷绕的导流结构(6)的部段，所述导流结构(6)使得液体的定向输送平行于辊子轴线(2)，并且其中，在所述湿式清洁设备(1)的再生运行时，所述清洁辊子(3)能够沿周向完全被所述辊子覆盖装置(4)包封，使得所述导流结构(6)在360度的角度范围内围绕清洁辊子(3)导引。

2.按照权利要求1所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述辊子覆盖装置(4)具有可移动的覆盖元件(7)，用于可选择地封闭和/或露出辊子覆盖装置(4)的开口区域(8)，其中，所述覆盖元件(7)的内壁(5)具有所述导流结构(6)的局部部段。

3.按照权利要求1所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述清洁辊子(3)的周向面的至少一个局部区域与所述导流结构(6)机械地接触。

4.按照权利要求1所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述辊子覆盖装置(4)沿轴向在端侧具有出液口。

5.按照权利要求4所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述出液口具有与储液罐的流动连接。

6.按照权利要求1至5之一所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，至少在导流结构(6)的两个螺纹圈(9、10、11、12)之间布置有可移动的调节元件(13、14、15、16、17、18)，所述调节元件能够从打开位置移动到隔断位置，所述打开位置用于开放螺纹圈(9、10、11、12)以便使液体继续流动到下一个螺纹圈(9、10、11、12)中，所述隔断位置用于阻止该继续流动。

7.按照权利要求6所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述调节元件(13、14、15、16、17、18)可转动和/或可枢转。

8.按照权利要求6所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述调节元件(13、14、15、16、17、18)借助促动器可移动。

9.按照权利要求8所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述导流结构(6)具有多个调节元件(13、14、15、16、17、18)，这些调节元件借助共同的促动器能够同时移动。

10.按照权利要求6所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述导流结构(6)的螺纹圈(9、10、11、12)的宽度(19)是可变的。

11.按照权利要求10所述的湿式清洁设备(1)，其特征在于，所述导流结构(6)至少部分地由柔性材料构成，和/或借助促动器能够调节所述宽度。

12.一种用于使按照权利要求1至11之一所述的湿式清洁设备(1)的清洁辊子(3)再生的设施，其中，所述设施是用于容纳湿式清洁设备(1)的具有清洁辊子(3)的局部区域的基站，其中，所述设施具有辊子覆盖装置(4)，用于至少部分地沿周向包围所述清洁辊子(3)，其特征在于，所述辊子覆盖装置(4)至少在辊子覆盖装置(4)的内壁(5)的局部区域上具有沿轴向螺旋式卷绕的导流结构(6)的部段。

13.一种由按照权利要求12所述的设施和按照权利要求1至11之一所述的湿式清洁设备组成的系统，其特征在于，所述设施的和所述湿式清洁设备的辊子覆盖装置(4)在其形状方面相互对应，使得所述清洁辊子(3)沿周向能够完全地被所述辊子覆盖装置(4)包围，并且所述导流结构(6)的位于两侧的局部部段补足成连续的螺旋形卷绕的完整结构。

14.一种对湿式清洁设备(1)的清洁辊子(3)进行再生的方法，其中，为了再生运行，所述清洁辊子(3)至少沿周向完全被辊子覆盖装置(4)包围并且围绕辊子轴线(2)转动，其中，液体从所述清洁辊子(3)被甩到辊子覆盖装置(4)的内壁(5)上，其特征在于，液体在所述辊子覆盖装置(4)的内壁(5)上沿着沿轴向螺旋形卷绕的导流结构(6)流动并且流动至辊子覆盖装置(4)的出液口。

15.按照权利要求14所述的方法，其特征在于，额外地将液体导入被所述辊子覆盖装置(4)包围的容积中，直至所述清洁辊子(3)通过沿竖向最低的周向段浸入液体中。

16.按照权利要求15所述的方法，其特征在于，所述清洁辊子(3)浸入液体中的深度为1mm至10mm。

Images