CN216602759U - 表面清洁头 - Google Patents

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CN216602759U CN202123344783.XU CN202123344783U CN216602759U CN 216602759 U CN216602759 U CN 216602759U CN 202123344783 U CN202123344783 U CN 202123344783U CN 216602759 U CN216602759 U CN 216602759U
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Abstract

本实用新型涉及一种表面清洁头,表面清洁头包括:壳体;腔室,由壳体限定,腔室具有处于壳体下侧面上的开口;清洁刷辊,清洁刷辊可绕第一转动方向旋转地安装在腔室内,且清洁刷辊的下部位于开口处;清洁刷辊具有圆柱形的辊体和覆盖在辊体的外周表面的刷辊绒毛;刮条,刮条沿平行于辊体轴向的方向延伸,且刮条与刷辊绒毛抵接;梳毛辊,梳毛辊被可绕与第一转动方向相反的第二转动方向旋转地安装到壳体上;就第一转动方向而言,梳毛辊位于刮条的下游;梳毛辊与刷辊绒毛接触,以便对旋转中的刷辊绒毛进行梳理。本案的表面清洁头中的刷辊绒毛能够始终保持树立,从而能满足更好的清理表面。

Description

表面清洁头
技术领域
本实用新型涉及清洁设备领域,尤其是一种利用清洁刷辊对待清洁表面进行清洁的表面清洁头。
背景技术
表面清洁设备,例如洗地机,通常利用表面清洁头对待清洁表面进行擦洗。此类设备的表面清洁头通常设置有表面带有能够被液体润湿的清洁刷辊,清洁刷辊在工作时,清洁液被转动的清洁刷辊施加到待清洁表面上。
为了减少清洁过的表面上的液体残留量,现有设计的表面清洁头通常同时配置有能够与清洁刷辊外周表面的刷辊绒毛相抵接的刮条;清洁刷辊在工作时,刮条与转动的清洁刷辊持续接触,以将刷辊绒毛中多余的液体刮出。而实际上,虽然刮条能够有效将清洁刷辊中的液体刮出,但是在刮出液体的同时,也会出现将清洁刷辊的刷辊绒毛刮倒;而倒下的刷辊绒毛将贴于清洁刷辊的外周表面,其会大大减小清洁刷辊与待清洁表面之间的摩擦力,从而影响整个清洁刷辊的清洁能力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请的目的是提供一种清洁刷辊的刷辊绒毛能够始终保持树立的表面清洁头。
为了实现上述的目的,本申请提供以下技术方案:一种表面清洁头,所述的表面清洁头包括:壳体;腔室,由所述的壳体限定,所述的腔室具有处于所述壳体下侧面上的开口;清洁刷辊,所述的清洁刷辊可绕第一转动方向旋转地安装在所述的腔室内,且所述清洁刷辊的下部位于所述的开口处;所述的清洁刷辊具有圆柱形的辊体和覆盖在所述辊体的外周表面的刷辊绒毛;刮条,所述的刮条沿平行于所述辊体轴向的方向延伸,且所述刮条与所述刷辊绒毛抵接;梳毛辊,所述的梳毛辊被可绕与所述第一转动方向相反的第二转动方向旋转地安装到所述的壳体上;就所述第一转动方向而言,所述的梳毛辊位于所述刮条的下游;所述的梳毛辊与所述的刷辊绒毛接触,以便对旋转中的所述刷辊绒毛进行梳理。
上述技术方案中,优选地,所述清洁刷辊的转动轴心线与所述梳毛辊的转动轴心线均横向延伸并且彼此平行。
上述技术方案中,优选地,所述梳毛辊的外径小于所述清洁刷辊的外径。
上述技术方案中,优选地,所述的梳毛辊位于所述的腔室内并且位于所述清洁刷辊的前方。进一步优选,所述的梳毛辊靠近所述的开口处。
上述技术方案中,优选地,所述的表面清洁头包括:抽吸管,所述的抽吸管位于所述的壳体内,所述抽吸管的前端部与所述的腔室流体接通。 进一步优选,就所述第一转动方向而言,至少部分所述抽吸管的前端部位于所述刮条的上游。
上述技术方案中,优选地,所述的梳毛辊包括沿周向分布的若干齿钩,所述若干齿钩的顶部伸入到所述的刷辊绒毛内。
上述技术方案中,优选地,所述清洁刷辊和所述梳毛辊被配置为由同一驱动电机驱动旋转。
上述技术方案中,优选地,所述的表面清洁头包括:流体分配器,用于将清洁用流体加载到所述的清洁刷辊上,所述的流体分配器安装在所述的壳体上。
相较于现有技术,本申请所提供的表面清洁头中,与待清洁表面接触的清洁刷辊的刷辊绒毛能够始终保持树立,从而能满足更好的清理表面。
附图说明
图1为本申请所提供的表面清洁头的前视立体示意图;
图2为图1沿A-A方向的剖视图;
图3为本申请所提供的清洁刷辊、梳毛辊以及驱动电机的传动关系示意图;
图4为根据本申请的实施例的包括具有表面清洁头的立式表面清洁装置的示意图。
其中:100、表面清洁头;1、壳体;2、轮子;11、上壳;12、底板;13、腔室;14、清洁刷辊;15、开口;16、流体分配器;17、抽吸管;171、前端部;141、辊体;142、刷辊绒毛;18、刮条;19、梳毛辊;191、齿钩;20、驱动电机;21、传动装置;300、立式表面清洁装置;31、手柄组件;30、立式机身;40、清水箱;50、污液箱;60、抽吸电机。
具体实施方式
为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,出于解释的目的,阐述了许多具体细节以提供对实用新型的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而,各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外,各种示例性实施例可以不同,但不必是排他的。例如,在不脱离实用新型构思的情况下,可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
图1示出了本实用新型所提供的表面清洁头100,其被配置成接触一表面,以便通过使用抽吸空气流和搅动、或者单独的搅动来清洁该表面。表面清洁头100可以通过转动方式联接至用于控制表面清洁头移动的推杆上。表面清洁头也可在不具有操纵杆或手柄的情况下被操作,如运用到一可自主移动的表面清洁机器人上。
如图2-3所示,表面清洁头100被配置为可在待清洁表面上移动。在图示实施例中,表面清洁头100包括壳体1和轮子2,轮子2来帮助表面清洁头100在待清洁表面上移动。壳体1包括上壳11和底板12,上壳11和底板12在前部限定一腔室13,腔室13内安装有一清洁刷辊14。上壳11的前部部分可以拆除,用户可以通过拆除该部分以打开腔室13,从而能够将清洁刷辊14从腔室13内拆除。腔室13具有处于底板12上的开口15。通过开口15,表面清洁头100可以将液体以及碎屑从待清洁表面上拾起。
表面清洁头100包括与一流体供应源流体连通的流体分配器16。流体分配器16安装在壳体1上。在一个实施例中,流体分配器16被配置为用于将清洁用流体加载到清洁刷辊14上;在另一实施例中,流体分配器16也可以被配置为将流体直接分配到正在清洁的表面上。
表面清洁头100还包括抽吸管17,抽吸管17将与一污液回收容器以及抽吸动力源流体连通,抽吸管17位于壳体1内,抽吸管17的前端部171与腔室13流体接通。在其他实施例中,抽吸管也可以省略。
清洁刷辊14的下部部分位于开口15处,并且从开口15处伸出以接触待清洁表面,清洁刷辊14可绕第一转动方向(如顺时针方向)旋转地安装在腔室13内,清洁刷辊14的转动轴心线X1沿横向延伸。在一个实施例中,清洁刷辊14和开口15协作来从开口15附近的表面上吸收液体和碎屑。此外,虽然图示表面清洁头100仅包括一个清洁刷辊14,但在其他实施例中,表面清洁头100清洁器10可包括与清洁刷辊14平行的、由相同或不同材料制成的其他清洁刷辊。清洁刷辊14具有圆柱形的辊体141和覆盖在辊体141的外周表面的刷辊绒毛142。在清洁刷辊14工作时,刷辊绒毛142将直接接触待清洁表面。在一个实施例中,刷辊绒毛142可以为由疏水性纺织材料构成的簇状绒毛。
表面清洁头100还包括刮条18,刮条18固定在上壳11的内壁上。刮条18沿平行于辊体141轴向的方向延伸,且刮条18与刷辊绒毛142抵接。就第一转动方向而言,刮条18位于抽吸管17的前端部171的下游,即清洁刷辊14的各部分清洁刷毛142在转动时,先经过抽吸管17,而后再经过刮条18。本例中,刮条18位于抽吸管17的前端部171的上方并且紧邻抽吸管17的前端部171。
在清洁刷辊14的旋转过程中,刮条18将能够从刷辊绒毛142中刮除多余的液体和碎屑。本例中,刮条18刮擦下来的液体和碎屑将会被抽吸管17及时吸走;在其他实施例中,刮条18刮擦下来的液体和碎屑将可以通过非抽吸方式转移到一收集腔中,如利用重力作用等。刮条18的材质可以选用聚氯乙烯、橡胶、金属或本领域中已知的具有足够刚性以在与刷辊绒毛142接触过程中基本上不变形的任何材料构成。刮条18的长度可以与清洁刷辊14的轴向尺寸一致或略长一点,其能够使得清洁刷辊14的各个部分刷辊绒毛均能够被刮擦到。
表面清洁头100还包括梳毛辊19,梳毛辊19的转动轴心线X2也沿横向延伸,并且与清洁刷辊14的转动轴心线X1彼此平行。梳毛辊19位于腔室13内并且位于清洁刷辊14的前方。梳毛辊19靠近开口15处。就第一转动方向而言,梳毛辊19位于刮条18的下游。梳毛辊19被可绕与第一转动方向相反的第二转动方向(如逆时针方向)旋转地安装到壳体1上;如清洁刷辊14顺时针方向转动,而
梳毛辊19为逆时针反向转动。梳毛辊19也与刷辊绒毛142接触,以便对旋转中的刷辊绒毛142进行梳理。梳毛辊19的外径小于清洁刷辊19的外径。梳毛辊19包括沿周向分布的若干齿钩191,若干齿钩191的顶部伸入到刷辊绒毛142内。
如图3所示,清洁刷辊14和梳毛辊19被配置为由同一驱动电机20驱动旋转,清洁刷辊14和梳毛辊19通过传动装置21可操作地连接至驱动电机20,传动装置21可包括带、轮滑、齿轮等。 清洁刷辊14将可在驱动电机20的驱动下绕轴心线X1旋转,以对正在清洁的表面进行搅拌、擦拭、刷洗等;梳毛辊19将可在驱动电机20的驱动下绕轴心线X1旋转,并实现对刷辊绒毛142进行梳理。
由于被刮条18刮过的刷辊绒毛142会倒下,并贴于辊体141的外周表面,倒下的刷辊绒毛142在与待清洁表面接触时,清洁效果变差;而反向转动的梳毛辊19由于位于刮条18的下游,其能够实现对倒下并贴于辊体141外周表面的刷辊绒毛142进行梳理,使得倒下的刷辊绒毛142重新树立起来,从而能更好的再次清理待清洁表面。
本例的表面清洁头方案可以运用到立式表面清洁设备、便携式表面清洁设备或自移动表面清洁设备中。如图4示出的立式表面清洁装置300的示例,该立式表面清洁装置300可以包括具有上述结构的表面清洁头100、上部带有手柄组件31的立式机身30、可移除的清水箱40、可移除的污液箱50以及抽吸电机60。清水箱40与流体分配器16流体连通,开口15、抽吸管17、污液箱50以及抽吸电机60依次流体连通。
实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种表面清洁头,其特征在于,所述的表面清洁头(100)包括:
壳体(1);
腔室(13),由所述的壳体(1)限定,所述的腔室(13)具有处于所述壳体(1)下侧面上的开口(15);
清洁刷辊(14),所述的清洁刷辊(14)可绕第一转动方向旋转地安装在所述的腔室(13)内,且所述清洁刷辊(14)的下部位于所述的开口(15)处;所述的清洁刷辊(14)具有圆柱形的辊体(141)和覆盖在所述辊体(141)的外周表面的刷辊绒毛(142);
刮条(18),所述的刮条(18)沿平行于所述辊体(141)轴向的方向延伸,且所述刮条(18)与所述刷辊绒毛(142)抵接;
梳毛辊(19),所述的梳毛辊(19)被可绕与所述第一转动方向相反的第二转动方向旋转地安装到所述的壳体(1)上;就所述第一转动方向而言,所述的梳毛辊(19)位于所述刮条的下游;所述的梳毛辊(19)与所述的刷辊绒毛(142)接触,以便对旋转中的所述刷辊绒毛(142)进行梳理。
2.根据权利要求1所述的表面清洁头,其特征在于,所述清洁刷辊(14)的转动轴心线(X1)与所述梳毛辊(19)的转动轴心线(X2)均横向延伸并且彼此平行。
3.根据权利要求1所述的表面清洁头,其特征在于,所述梳毛辊(19)的外径小于所述清洁刷辊(14)的外径。
4.根据权利要求1所述的表面清洁头,其特征在于,所述的梳毛辊(19)位于所述的腔室(13)内并且位于所述清洁刷辊(14)的前方。
5.根据权利要求4所述的表面清洁头,其特征在于,所述的梳毛辊(19)靠近所述的开口(15)处。
6.根据权利要求1所述的表面清洁头,其特征在于,所述的表面清洁头(100)包括:抽吸管(17),所述的抽吸管(17)位于所述的壳体(1)内,所述抽吸管(17)的前端部(171)与所述的腔室(13)流体接通。
7.根据权利要求6所述的表面清洁头,其特征在于,就所述第一转动方向而言,至少部分所述抽吸管(17)的前端部(171)位于所述刮条(18)的上游。
8.根据权利要求1所述的表面清洁头,其特征在于,所述的梳毛辊(19)包括沿周向分布的若干齿钩(191),所述若干齿钩(191)的顶部伸入到所述的刷辊绒毛(142)内。
9.根据权利要求1所述的表面清洁头,其特征在于,所述的清洁刷辊(14)和所述的梳毛辊(19)被配置为由同一驱动电机(20)驱动旋转。
10.据权利要求1所述的表面清洁头,其特征在于,所述的表面清洁头包括:流体分配器(16),用于将清洁用流体加载到所述的清洁刷辊(14)上,所述的流体分配器(16)安装在所述的壳体(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115349785A (zh) * 2022-08-31 2022-11-18 深圳市杰深科技有限公司 一种滚刷可反转的清洗器及滚刷反转实现方法

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