TW201742758A - 紫外線轉印方法 - Google Patents

Abstract

一種紫外線轉印方法，包含(a) 一轉印膜提供步驟，提供一轉印膜，該轉印膜包含依序疊合的彈性薄膜基材層、由油溶性塗料形成的圖案層、油溶性固定層及活化劑層；(b) 一加溼步驟，在65~80%相對溼度下使該彈性薄膜基材層軟化；(c) 一轉印步驟，進行真空覆膜與紫外線照射及(d) 一離型步驟，將該彈性薄膜基材層移除，以得到一轉印結構成品。本發明紫外線轉印方法工序簡單，且獲得的轉印結構成品具有高光澤度。

Description

紫外線轉印方法

本發明是有關於一種紫外線轉印方法，特別是指一種透過一轉印膜提供步驟、一加溼步驟、一轉印步驟及一離型步驟以得到一轉印結構成品的紫外線轉印方法。

現有將圖案轉印到物件上的方法有熱轉印方法、水轉印方法等，但上述轉印方法通常需要加熱、膠黏或水洗的工序，且物件需要具備耐高溫或防水的性質，而使得轉印的對象受到侷限。此外，利用上述轉印方法得到的轉印結構成品一般需要另外再噴塗透明漆才能呈現出明顯的光澤度。

因此，本發明之目的，即在提供一種紫外線轉印方法，工序簡單，且可獲得具有高光澤度的轉印結構成品。

於是，本發明紫外線轉印方法，包含以下步驟：

(a) 一轉印膜提供步驟，提供一轉印膜，該轉印膜包含依序疊合的彈性薄膜基材層、由油溶性塗料形成的圖案層、油溶性固定層及活化劑層，該活化劑層可被紫外線固化且至少部分滲透通過該油溶性固定層進入該圖案層而與該圖案層產生互溶；

(b) 一加溼步驟，使該轉印膜處於65~80%相對溼度的環境條件下，以使該彈性薄膜基材層軟化，並得到一經加溼的轉印膜；

(c) 一轉印步驟，使該經加溼的轉印膜的該活化劑層朝向一物件並進行抽真空，使得該經加溼的轉印膜貼附於該物件的表面，以得到一第一轉印結構半成品，再對該第一轉印結構半成品進行紫外線照射，使得該活化劑層固化，以得到一第二轉印結構半成品，該轉印步驟是在20~35℃下進行；及

(d) 一離型步驟，將該第二轉印結構半成品的該彈性薄膜基材層移除，以得到一轉印結構成品。

本發明之功效在於：透過依序進行該轉印膜提供步驟(a)、該加溼步驟(b)及該轉印步驟(c)可得到該第二轉印結構半成品，在後續進行該離型步驟(d)後，可獲得具有高光澤度的轉印結構成品。

以下將就本發明內容進行詳細說明：

較佳地，該轉印膜是藉由依序將該油溶性塗料、形成該油溶性固定層的材料及活化劑逐層塗佈在該彈性薄膜基材層上所形成，該塗佈的方法可選自但不限於印刷法、噴塗法或輥塗法。

較佳地，該彈性薄膜基材層的伸長率為100%以上，以使該轉印膜可緊密貼附該物件。更佳地，該彈性薄膜基材層的伸長率為200%以上。

較佳地，該轉印步驟的紫外線照射能量為500 mJ以上，以使該活化劑層固化。

較佳地，該離型步驟是將該第二轉印結構半成品的該彈性薄膜基材層自該圖案層撕除。

較佳地，該彈性薄膜基材層的厚度範圍為20~200 μm。更佳地，該彈性薄膜基材層的厚度範圍為25~50 μm。

較佳地，該彈性薄膜基材層的材料為聚乙烯醇、耐綸、聚甲基戊烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚乙烯吡咯啶酮、聚乙烯、聚丙烯或其組合。更佳地，該彈性薄膜基材層的材料為聚乙烯醇。

較佳地，該油溶性塗料及該油溶性固定層的材料可分別選自但不限於大勤化成公司市售的SHC-UA01、SPI-UC01、SPI-UF01或SPI-L-US01。

較佳地，該活化劑層的材料為含有可被紫外線固化的活化劑。該活化劑可選自但不限於大勤化成公司市售的UVAU-A01、UVAU-F01或UVAU-C01。

較佳地，該轉印膜還包含一位在該圖案層及該油溶性固定層之間的裝飾層。更佳地，該裝飾層是將裝飾用塗料塗佈於該圖案層上所形成，且該活化劑層是至少部分滲透通過該裝飾層。

在本發明的一些實施例中，該活化劑層的黏度範圍為50~200 cP。

在本發明的一些實施例中，該活化劑層的黏度高於1000 cP，在該步驟(a)中，該轉印膜的該活化劑層是形成在一離型膜上，且在該步驟(b)前，還包含一自該活化劑層移除該離型膜的步驟(a1)。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

本發明將就以下實施例來作進一步說明，但應瞭解的是，該等實施例僅為例示說明之用，而不應被解釋為本發明實施之限制。

[ 實施例 1]

參閱圖1，本發明紫外線轉印方法之實施例1的步驟(a)包含提供一轉印膜1'，該轉印膜1'包含依序疊合的彈性薄膜基材層11、由油溶性塗料形成的圖案層12、油溶性固定層13及活化劑層14，該活化劑層14可被紫外線固化且至少部分滲透通過該油溶性固定層13進入該圖案層12而與該圖案層12產生互溶。

在該實施例1中，該彈性薄膜基材層11的材料為聚乙烯醇(PVA)。該彈性薄膜基材層11的厚度為30 μm，伸長率為250%。該圖案層12是在該彈性薄膜基材層11上以凹版印刷法塗佈油溶性塗料SHC-UA01所形成，該油溶性固定層13是在該圖案層12上以輥塗法塗佈塗料SPI-UC01所形成，該活化劑層14是在該油溶性固定層13上以輥塗法塗佈活化劑UVAU-F01所形成。該轉印膜1'還包含一位在該圖案層12及該油溶性固定層13之間的裝飾層(圖未示)，該裝飾層是將裝飾用塗料塗佈於該圖案層12上所形成，且該活化劑層14是至少部分滲透通過該裝飾層。該活化劑層14的黏度為150 cPs。

參閱圖2及圖3，該實施例1的步驟(b)包含使該轉印膜1'處於65~80%相對溼度的環境條件下，以使該彈性薄膜基材層11軟化，並得到一經加溼的轉印膜1。接著，該實施例1的步驟(c)包含使該經加溼的轉印膜1的該活化劑層14朝向一物件2並進行抽真空，使得該經加溼的轉印膜1貼附於該物件2的表面，以得到一第一轉印結構半成品，再利用一紫外線燈管3，對該第一轉印結構半成品進行紫外線照射(照射能量為600 mJ)，使得該活化劑層14固化，以得到一第二轉印結構半成品4'，該步驟(c)是在20~35℃下進行。

參閱圖4及圖5，該實施例1的步驟(d)包含將上述步驟(c)得到的第二轉印結構半成品4'的該彈性薄膜基材層11自該圖案層12撕除，以得到一轉印結構成品4。

[ 實施例 2]

本發明紫外線轉印方法之實施例2與上述實施例1的不同之處在於：在該步驟(a)中，該轉印膜1'的該活化劑層14是形成在一離型膜上(圖未示)，且該活化劑層14的黏度為1200 cPs；在該步驟(b)前，還包含一自該活化劑層14移除該離型膜的步驟(a1)。

[ 比較例 1] 熱轉印方法

比較例1之熱轉印方法與上述實施例1的不同之處在於：在該步驟(c)中，是在加熱至40~150℃下進行抽真空及紫外線照射，使得該經加溼的轉印膜1貼附於該物件2的表面，以得到比較例1的第一轉印結構半成品。

[ 比較例 2] 水轉印方法

比較例2之水轉印方法與上述實施例1的不同之處在於：在該步驟(c)中，不進行抽真空，改為將一物件2接觸該經加溼的轉印膜1的該活化劑層14，並將該經加溼的轉印膜1的該彈性薄膜基材層11壓入水中，使得該經加溼的轉印膜1貼附於該物件2的表面，以得到比較例2的第一轉印結構半成品，再進行紫外線照射；在該步驟(d)中，不以撕除方式移除該彈性薄膜基材層11，改為經由水洗去除該經加溼的轉印膜1的該彈性薄膜基材層11，以得到比較例2的轉印結構成品4。

[ 比較例 3] 紫外線轉印方法

比較例3之紫外線轉印方法與上述實施例1的不同之處在於：在該步驟(b)中，使該轉印膜1'處於40~60%相對溼度的環境條件下，該彈性薄膜基材層11不軟化；在該步驟(c)中，以該轉印膜1'取代實施例1中的該經加溼的轉印膜1。

[ 光澤度測試 ]

利用光澤量測儀器(購自於Erichsen公司，型號為PICOGLOSS 503)分別對上述實施例1~2及比較例1~3得到的轉印結構成品4表面高光區域以60°進行量測，獲得轉印結構成品4表面的光澤度。結果如下表1所示。 【表1】

由表1可以得知：相較於比較例1~3的轉印結構成品4，實施例1~2的轉印結構成品4表面具有明顯較高的光澤度(92~95 GU)，因而產生光亮平滑的視覺效果；此外，比較例3的轉印結構成品4具有明顯的摺痕。

綜上所述，本發明紫外線轉印方法藉由依序進行該轉印膜提供步驟(a)、該加溼步驟(b)、該轉印步驟(c)及該離型步驟(d)，可獲得具有高光澤度的轉印結構成品4，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1'‧‧‧轉印膜
1‧‧‧經加溼的轉印膜
11‧‧‧彈性薄膜基材層
12‧‧‧圖案層
13‧‧‧油溶性固定層
14‧‧‧活化劑層
2‧‧‧物件
3‧‧‧紫外線燈管
4'‧‧‧第二轉印結構半成品
4‧‧‧轉印結構成品

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： ［圖1］是一剖面示意圖，說明本發明紫外線轉印方法之實施例1的步驟(a)； ［圖2］是一剖面示意圖，說明該實施例1的步驟(b)及步驟(c)； ［圖3］是一剖面示意圖，說明該實施例1的步驟(c)； ［圖4］是一剖面示意圖，說明該實施例1的步驟(d)及一經由該實施例1所製得之轉印結構成品；及 ［圖5］是圖4的局部放大圖。

1'‧‧‧轉印膜

1‧‧‧經加溼的轉印膜

11‧‧‧彈性薄膜基材層

14‧‧‧活化劑層

2‧‧‧物件

Claims (11)

1. 一種紫外線轉印方法，包含以下步驟： (a) 一轉印膜提供步驟，提供一轉印膜，該轉印膜包含依序疊合的彈性薄膜基材層、由油溶性塗料形成的圖案層、油溶性固定層及活化劑層，該活化劑層可被紫外線固化且至少部分滲透通過該油溶性固定層進入該圖案層而與該圖案層產生互溶； (b) 一加溼步驟，使該轉印膜處於65~80%相對溼度的環境條件下，以使該彈性薄膜基材層軟化，並得到一經加溼的轉印膜； (c) 一轉印步驟，使該經加溼的轉印膜的該活化劑層朝向一物件並進行抽真空，使得該經加溼的轉印膜貼附於該物件的表面，以得到一第一轉印結構半成品，再對該第一轉印結構半成品進行紫外線照射，使得該活化劑層固化，以得到一第二轉印結構半成品，該轉印步驟是在20~35℃下進行；及 (d) 一離型步驟，將該第二轉印結構半成品的該彈性薄膜基材層移除，以得到一轉印結構成品。
2. 如請求項1所述的紫外線轉印方法，其中，該彈性薄膜基材層的伸長率為100%以上。
3. 如請求項1所述的紫外線轉印方法，其中，該轉印步驟的紫外線照射能量為500 mJ以上。
4. 如請求項1所述的紫外線轉印方法，其中，該離型步驟是將該第二轉印結構半成品的該彈性薄膜基材層自該圖案層撕除。
5. 如請求項1所述的紫外線轉印方法，其中，該彈性薄膜基材層的厚度範圍為20~200 μm。
6. 如請求項5所述的紫外線轉印方法，其中，該彈性薄膜基材層的厚度範圍為25~50 μm。
7. 如請求項1所述的紫外線轉印方法，其中，該彈性薄膜基材層的材料為聚乙烯醇、耐綸、聚甲基戊烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚乙烯吡咯啶酮、聚乙烯、聚丙烯或其組合。
8. 如請求項7所述的紫外線轉印方法，其中，該彈性薄膜基材層的材料為聚乙烯醇。
9. 如請求項1所述的紫外線轉印方法，其中，該轉印膜還包含一位在該圖案層及該油溶性固定層之間的裝飾層。
10. 如請求項1所述的紫外線轉印方法，其中，該活化劑層的黏度範圍為50~200 cP。
11. 如請求項1所述的紫外線轉印方法，其中，該活化劑層的黏度高於1000 cP，在該步驟(a)中，該轉印膜的該活化劑層是形成在一離型膜上，且在該步驟(b)前，還包含一自該活化劑層移除該離型膜的步驟(a1)。