KR101166507B1 - 폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 그 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법 - Google Patents

폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 그 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101166507B1
KR101166507B1 KR1020110139523A KR20110139523A KR101166507B1 KR 101166507 B1 KR101166507 B1 KR 101166507B1 KR 1020110139523 A KR1020110139523 A KR 1020110139523A KR 20110139523 A KR20110139523 A KR 20110139523A KR 101166507 B1 KR101166507 B1 KR 101166507B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
polypropylene
substrate
polypropylene substrate
layer
Prior art date
Application number
KR1020110139523A
Other languages
English (en)
Inventor
정종석
Original Assignee
서울화학(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서울화학(주) filed Critical 서울화학(주)
Priority to KR1020110139523A priority Critical patent/KR101166507B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101166507B1 publication Critical patent/KR101166507B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06—Embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 그 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 폴리프로필렌 기재에 미려한 색상과 무늬를 형성시켜서 외장성을 부여할 수 있는 폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 그 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 그 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법{Film for impregnating polyprophylene substrate, polyprophylene substrate-film laminate impregnated the film, and manufacturing method thereof}
본 발명은 폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 그 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 폴리프로필렌 기재에 미려한 색상과 무늬를 형성시켜서 외장성을 부여할 수 있는 폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 그 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래에는 플라스틱 표면이나 강판, 가공목재 및 마그네슘 보드 등에 원하는 색상과 무늬를 얻기 위하여 무늬가 인쇄된 전사 필름을 열과 압력을 가하여 색상이나 무늬를 전사하는 방식을 취해왔었다. 그러나 이러한 전사 필름은 필름이 제거되는 형태로, 내스크래치성, 내용제성, 내광성 등의 효과가 현저히 떨어져 제품의 가치를 높이는데 문제가 있었다.
특히 일반적인 폴리프로필렌은 색상과 무늬를 나타내는데 한계가 있어 다양한 표현이 어려운 단점이 있다. 이와 같은 단점을 보완하기 위하여 통상적인 라인 설비를 증가시키지만 색상에 한계가 있어서 만족할만한 효과를 기대하기 힘들었다.
본 발명은 상기의 점들을 감안하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 폴리프로필렌 기재의 표면에 다양한 색상 및 무늬를 부여하여 제품의 다양화와 뛰어난 가공성을 나타내며, 외장성, 내스크래치성, 내용제성, 내광성이 매우 우수한 폴리프로필렌 기재를 제조할 수 있는 폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 상기 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 OPP 또는 CPP 필름층; 상기 필름층의 상면에 형성된 인쇄층; 및 상기 인쇄층의 상면에 형성된 탑(TOP) 처리층을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 기재 합침용 필름을 제공한다.
본 발명은 또한 상기 필름을 100℃～250℃의 온도로 가열된 탄성 고무롤러를 이용하여 폴리프로필렌 기재 상에 합침시키는 단계; 및 상기 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재를 10℃～30℃의 냉풍으로 냉각시키는 단계를 포함하는 폴리프로필렌 기재-필름 적층체의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 또한 상기 제조방법에 의해 제조된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체를 제공한다.
본 발명에 따르면, 폴리프로필렌 기재에 다양한 색상 및 무늬를 부여하여 다양한 제품을 생산할 수 있으며, 외장성, 내스크래치성, 내용제성, 내광성이 매우 우수한 폴리프로필렌 기재를 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 본 발명의 필름이 합침된 폴리프로필렌기재-필름 적층체를 개략적으로 나타낸 도면이다.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시형태를 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 본 발명의 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체의 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체는 폴리프로필렌 기재(10) 상에 OPP 또는 CPP 필름층(20), 인쇄층(30) 및 탑 처리층(40)이 순차적으로 적층된 폴리프로필렌 합침용 필름을 포함한다.
상기 폴리프로필렌 기재(10)로서 압출 폴리프로필렌 시트지 또는 압출 폴리프로필렌 판재를 사용할 수 있다. 압출 폴리프로필렌 시트지의 두께는 50㎛～200㎛ 범위 내인 것이 바람직하고, 압출 폴리프로필렌 판재의 두께는 5㎜～20㎜ 범위 내인 것이 바람직하다. 압출 폴리프로필렌 시트지의 두께가 상기 범위 내이면 두루마리용으로 사용할 수 있으며, 탁상에찌용, 평판합침용으로 사용가능하다. 또한 압출 폴리프로필렌 판재의 두께가 상기 범위 내이면 평판 판재용으로 사용할 수 있으며, 신발장 칸막이, 욕실장 칸막이로 사용가능하다.
상기 OPP(oriented polypropylene) 또는 CPP(casting polypropylene) 필름층(20)은 본 발명의 폴리프로필렌 기재 합침용 필름의 베이스층으로서 연신율이 우수하며 두께는 30㎛～100㎛인 것이 바람직하다. 두께가 30㎛ 미만이면 늘어나서 인쇄가공시 변형이 되고, 100㎛을 초과하면 연신율이 적어서 꺽이거나, 휘임에 적합하지 않다.
상기 OPP 또는 CPP 필름층(20) 위에 다양한 색상 및 무늬를 표현하는 인쇄층(30)이 형성된다. 상기 인쇄층(30)은 합성수지, 합성왁스, 톨루엔, 메틸에틸케톤, 에틸아세테이트 및 헥산으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 용제 및 안료를 함유한 잉크로 여러 종류의 문양이 새겨진 동판을 이용하여 다양한 색상의 무늬를 그라비아 인쇄하여 형성될 수 있다. 그라비아 인쇄 방법에 의해 다양한 무늬와 색상의 표현이 가능하며, 정교한 표현도 가능하다. 상기 인쇄층(30)의 두께는 10㎛～25㎛인 것이 바람직하다. 10㎛ 미만이면 색상이 잘 전이되지 않아 빠꾸미 현상이 나타날 수 있고, 25㎛를 초과하면 인쇄크랙이 발생할 수 있다.
상기 인쇄층(30)에 포함되는 안료로서는 각종 공지의 안료가 사용될 수 있고, 구체적으로는 아조계, 프탈로시아닌(Phthalocyanine)계, 트리알릴메탄(triallylmethan), 퀴놀론(quinolone), 안트라퀴논(anthraquinone), 티오인디고(thioindigo), 페릴렌(perylene), 프리논(prinone), 퀴나크리돈(quinacridone), 디옥사진(dioxazine), 이소인도리논(isoindorinone), 이소인도드린(isoindorine) 및 퀴나프탈론(quinaphthalone)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다. 안료는 색조, 내광성 등을 고려하여 적절히 선택하여 다양한 무늬와 색상을 연출할 수 있다.
상기 인쇄층이 형성된 OPP 또는 CPP 필름층의 표면의 변형을 막기 위하여 인쇄층(30)의 상면에 특수 제조된 탑 처리층(40)이 형성된다.
상기 탑 처리층(40)은 톨루엔, 메틸에틸케톤, 부틸아세테이트, 아세트산 부티르산 셀룰로오스, 폴리에스테르 폴리올, 실리콘 오일, 가소제 및 경화제를 혼합하여 만든 혼합물로 이루어진다. 그 두께는 5㎛～20㎛인 것이 바람직하다. 두께가 5㎛ 미만이면 탑 처리층의 효과가 저하될 수 있고, 20㎛를 초과하면 크랙현상이 발생할 수 있다.
상기 탑 처리층(40)에 의해 필름이 합침된 전체 폴리프로필렌 기재의 두께가 두꺼워지며 굴곡시 합침이 되어서 스크래치나 크랙현상이 발생되지 않으며, 내용제성, 내광성, 내스크래치성을 높여 준다. 탑 처리는 연속 2회 행할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 폴리프로필렌 기재 합침용 필름은 폴리프로필렌 기재 상에 100℃～250℃의 온도로 가열된 탄성 고무롤러를 이용하여 합침시키는 단계; 및 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재를 10℃～30℃의 냉풍으로 냉각시키는 단계에 의해 폴리프로필렌 기재에 합침될 수 있다.
또한, 본 발명의 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재의 표면을 엠보싱 처리함으로써 장식적인 효과를 더욱 살릴 수 있다. 즉, 원하는 요철 무늬가 새겨진 엠보싱 롤러를 연속 사용하여 필름이 합침된 측의 표면에 입체 무늬를 형성시킬 수 있다. 이것에 의해 폴리프로필렌 기재의 평활한 상태에서 입체적인 변화가 있는 요철의 엠보싱 롤러로 압하함으로 외장성에 매우 우수한 폴리프로필렌 기재를 제조할 수 있다.
이하 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이는 본 발명의 설명을 위한 예시로 기재된 것이며, 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
실시예
<실시예 1>
두께가 30㎛인 OPP 필름 위에 아크릴 공중합체 30중량%, 폴리에틸렌 왁스 5중량%, 안료 15중량%, 복합용제 50중량%(톨루엔:메틸에틸케톤:에틸아세테이트= 2:4:4 부피비)을 함유한 잉크로 그라비어 인쇄하여 인쇄층을 형성하고, 그 위에 톨루엔 10중량%, 메틸에틸케톤 20중량%, 부틸아세테이트 2중량%, 아세트산 부티르산 셀룰로오스 15중량%, 폴리에스테르 폴리올 30중량%, 실리콘 오일 10중량%, 디옥틸프탈레이트 3중량% 및 경화제(Coronate) 10중량%을 혼합한 탑 처리제를 도포하고 70℃ ～ 110℃에서 건조하여 탑 처리층을 형성하여 인쇄층 및 탑 처리층이 형성된 OPP 필름을 제조하였다. 상기 필름을 압출 폴리프로필렌 시트지 위에 놓고 100℃ ～ 200℃의 온도로 가열된 탄성 고무롤러를 이용하여 압착시키고, 15℃ ～ 30℃의 냉풍으로 냉각시켜서 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재를 제조하였다.
<실시예 2>
실시예 1에 따라 형성된 필름을 압출 폴리프로필렌 시트지 위에 놓고 200℃의 온도로 가열된 탄성 고무롤러를 이용하여 압착시키고, 15℃의 냉풍으로 냉각시켰다. 그 다음 냉각된 폴리프로필렌 기재 상에 엠보싱 롤러로 요철 무늬를 형성하여 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재를 제조하였다.
<실시예 3>
OPP 필름 대신 CPP 필름을 사용한 것을 제외하고 실시예 1과 동일하게 폴리프로필렌 기재를 제조하였다.
<비교예 1>
탑 처리층을 형성하지 않은 것을 제외하고 실시예 1에서 따라 형성된 필름을 압출 폴리프로필렌 시트지 위에 놓고 180℃의 탄성 고무롤러로 함침하여 폴리프로필렌 기재를 제조하였다.
실시예 1 내지 3 및 비교예 1에 따라 제조된 폴리프로필렌 기재에 대하여 다음과 같은 방법으로 테스트를 하여 그 결과를 표 1에 나타내었다.
<내용제성>
톨루엔, 아세톤을 적신 타월로 100회 문지렀을 때 기재의 변질 유무를 관찰하였다.
<내스크래치성>
연필 경도계로 측정하여 표면의 긁힘 유무로서 확인한다.
<내광성>
60℃의 조건하에서 30시간 동안 자외선에 노출시킨 후 광원색차계(일본 전색공업 주식회사, 모델 : SZS-Σ80)를 사용하여 Color-L치를 측정한다.
내용제성 내스크래치성 내광성
실시예 1 O △ △
실시예 2 O O △
실시예 3 O O O
비교예 1 X X X
O:양호, △: 보통, X: 나쁨
상기 실험결과에서 알 수 있듯이 본 발명에 따라 합침용 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재는 내스크래치성, 내용제성, 내광성이 우수한 고품질의 제품을 만들 수 있는 것을 알 수 있다.
10… 폴리프로필렌 기재
20… OPP 또는 CPP 필름층
30… 인쇄층
40… 탑 처리층

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. OPP 또는 CPP 필름층; 상기 필름층의 상면에 형성된 인쇄층; 및 상기 인쇄층의 상면에 형성된 탑(TOP) 처리층을 포함하는 폴리프로필렌 기재 합침용 필름을 100℃～250℃의 온도로 가열된 탄성 고무롤러를 이용하여 폴리프로필렌 기재 상에 합침시키는 단계; 및 상기 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재를 10℃～30℃의 냉풍으로 냉각시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 기재-필름 적층체의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 냉각 단계 후에 엠보싱 롤러를 사용하여 필름이 합침된 측의 표면에 요철을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 기재-필름 적층체의 제조방법.
  7. 제5항에 있어서, 상기 폴리프로필렌 기재는 압출 폴리프로필렌 시트지이며 두께가 50㎛～200㎛인 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 기재-필름 적층체의 제조방법.
  8. 제5항에 있어서, 상기 폴리프로필렌 기재는 압출 폴리프로필렌 판재이며 두께가 5㎜～20㎜인 것을 특징으로 하는 폴리프로필렌 기재-필름 적층체의 제조방법.
  9. 제5항의 방법에 의해 제조된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체.
KR1020110139523A 2011-12-21 2011-12-21 폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 그 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법 KR101166507B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110139523A KR101166507B1 (ko) 2011-12-21 2011-12-21 폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 그 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110139523A KR101166507B1 (ko) 2011-12-21 2011-12-21 폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 그 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101166507B1 true KR101166507B1 (ko) 2012-07-20

Family

ID=46717005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110139523A KR101166507B1 (ko) 2011-12-21 2011-12-21 폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 그 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101166507B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103510683A (zh) * 2013-09-17 2014-01-15 李光华 室内软地板砖及其制作方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100297492B1 (ko) 1998-08-12 2001-08-07 추두련 데코레이션 시트의 제조방법
JP2006218817A (ja) 2005-02-14 2006-08-24 Kaneka Corp ポリプロピレン系樹脂積層発泡シートおよびその成形体

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100297492B1 (ko) 1998-08-12 2001-08-07 추두련 데코레이션 시트의 제조방법
JP2006218817A (ja) 2005-02-14 2006-08-24 Kaneka Corp ポリプロピレン系樹脂積層発泡シートおよびその成形体

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103510683A (zh) * 2013-09-17 2014-01-15 李光华 室内软地板砖及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101175721B1 (ko) 장식용 경면 입체 성형시트 및 그 제조방법
CN102369109A (zh) 使用半结晶聚合物作为表层膜的耐用性模内装饰层压件
JP6350176B2 (ja) 水圧転写フィルム及びこれを用いた加飾成形品
JP6186226B2 (ja) 加飾フィルム、加飾成形品及び加飾成形品の製造方法
KR101166507B1 (ko) 폴리프로필렌 기재 합침용 필름, 그 필름이 합침된 폴리프로필렌 기재-필름 적층체 및 그 제조방법
KR101956132B1 (ko) 진공 열 성형용 데코레이션 시트 및 이를 사용하여 형성된 물품, 진공 열 성형용 데코레이션 시트 제조방법
WO2015072119A1 (ja) インモールド成形用転写フィルム及びそれを用いた成形品
JP5742569B2 (ja) 発泡積層シートの製造方法
JP6508941B2 (ja) 加飾熱可塑性フィルムおよびそれを作製するための方法
JP2016078301A (ja) 加飾成形用積層体、加飾成形品の製造方法及び加飾成形品
KR20100086127A (ko) 양각의 문양 조각 효과를 갖는 열전사필름 및 그 제조방법
JP2002086551A (ja) 圧空成形加工に適した加飾用シート、これを用いた成形シートの製造方法、成形同時加飾成形品の製造方法および成形同時加飾成形品
JP7052277B2 (ja) 水圧転写フィルム及びその製造方法
KR100269772B1 (ko) 다양한 문양의 요철면용 전사필름 및 그의제조방법
KR101947416B1 (ko) 데코 시트 및 이의 제조방법
KR101772731B1 (ko) 성형성 및 내열성이 우수한 3차원 오버레이 성형용 시트
JP5938996B2 (ja) 積層シート及び発泡積層シート
JP5287424B2 (ja) 発泡化粧シート
KR200394625Y1 (ko) 수용성 잉크를 이용한 다층구조 장식시트
JP7052272B2 (ja) 水圧転写フィルム及び加飾成形品の製造方法
JP4629352B2 (ja) 接着層用水系塗工液、積層体および積層体の製造方法
KR100683183B1 (ko) 탑 코팅된 ｍｄｆ 래핑 및 ｍｄｆ 평판용 종이 및 그제조방법
JP4060946B2 (ja) 着色シート
JPH0755506B2 (ja) 熱硬化性樹脂化粧板の製造方法
JP3187539U (ja) 立体造形成形品加飾用フィルム及び加飾装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150714

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160712

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170711

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee