TW201737820A - 固定具 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種固定具，其係即使在具有樹脂製的反轉構件的情形下，仍容易反轉且能確實地保持反轉的狀態。本發明提供的固定具(2)，具備：具有長邊部(4a)的樹脂製的反轉構件(4)、以一端與長邊部(4a)連接的複數個梳齒(6)、以及用以保持反轉構件(4)彎曲成長邊部(4a)的長度方向中央部呈凸出的狀態之連結構件(8)，藉由以連結構件(8)保持的反轉構件(4)的反轉，將梳齒(6)變更為與反轉構件(4)或連結構件(8)接近的狀態及分離的狀態，長邊部(4a)的長度方向中央部(P)的厚度尺寸(T1)形成為比長度方向兩端部(Q)的厚度尺寸(T2)更大。

Description

固定具

本發明是夾入對象物予以固定的固定具，特別是關於為了將植設有假毛的假髮底套固定於使用者的頭部時，可適用的固定具。

為了將植設有假毛的假髮底套固定於使用者的頭部，有時候會使用假髮用的固定具。該假髮用固定具是藉由縫線等而被安裝在假髮底套的裏面側(與使用者的頭部相接之側)，藉由以假髮用固定具夾入使用者的毛髪，能將假髮底套固定於使用者的頭部。這種假髮用固定具當中，提案有使用由聚亞胺醯亞胺等樹脂材料構成的反轉構件者(例如，參照專利文獻1)。

先行技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本特開2014-122459號

專利文獻1記載的假髮用固定具，是藉由在將稱為底套部的反轉構件的分離的部分拉近的狀態下使用鉚釘連結，形成能反轉成凹狀及凸狀的反轉構件。如此形成的樹脂製的假髮用固定具，具有能避免金屬探測機的反應和金屬過敏的優點。

但是，樹脂製的反轉構件，彈性力比金屬製的反轉構件小，因此保持反轉的的凹狀或凸狀的狀態會有困難，結果為實現具有實用性的假髮用固定具有困難。

本發明的目的是解決上述之課題，其目的在於提供一種固定具，其係即使在具有樹脂製的反轉構件的情形下，仍容易反轉且能確實地保持反轉的狀態。

為了解決上述課題，本發明之固定具，具備：具有長邊部的樹脂製的反轉構件、以一端與前述長邊部連接的複數個梳齒、以及用以保持前述反轉構件彎曲成前述長邊部的長度方向中央部呈凸出的狀態之連結構件，藉由以前述連結構件保持的前述反轉構件的反轉，將前述梳齒變更為與前述反轉構件或前述連結構件接近的狀態及分離的狀態，前述長邊部的前述長度方向中央部的厚度尺寸形成為比長度方向兩端部的厚度尺寸更大。

如以上，本發明之目的在於，提供一種固定具，其係即使反轉構件是樹脂製，仍容易反轉且能確實地保持反轉的狀態。

2‧‧‧固定具

4‧‧‧反轉構件

4a‧‧‧長邊部

4b、4c‧‧‧短邊部

4d、4d'‧‧‧長邊部

6‧‧‧梳齒

6a‧‧‧軸部

6a1‧‧‧折曲部

6a2‧‧‧凹凸部

6b‧‧‧頭部

8‧‧‧連結構件

12‧‧‧突起部

14‧‧‧連結孔

16‧‧‧襯墊

20‧‧‧摩擦構件

24‧‧‧安裝用孔

30‧‧‧假髮底套

32‧‧‧假毛

40‧‧‧假髮

P‧‧‧長度方向中央部

Q‧‧‧長度方向兩端部

T1‧‧‧長邊部的長度方向中央部的厚度尺寸

T2‧‧‧長邊部的長度方向兩端部的厚度尺寸

X‧‧‧長邊部的長度方向

Y‧‧‧短邊部的長度方向

圖1係顯示本發明之1個實施形態的反轉構件及其安裝構件，(a)為示意性俯視圖，(b)為示意性側視圖。

圖2係顯示本發明之1個實施形態的固定具的示意性俯視圖。

圖3係本發明之1個實施形態的固定具中的梳齒閉合的狀態及梳齒打開的狀態之示意性側視圖。

圖4係本發明之其他實施形態的反轉構件及其安裝構件的示意性俯視圖。

圖5係顯示本發明之固定具的實施例的俯視圖(照片)。

圖6係顯示本發明之固定具的實施例的側視圖(照片)。

圖7係顯示本發明之固定具的實施例的立體圖(照片)。

圖8係本發明之安裝有固定具的假髮之示意性俯視圖。

圖9係根據固定具的應力解析之負載分布圖。

首先，作為本發明的全體說明，記載本發明的實施態樣之固定具。

本發明的實施態樣1之固定具，具備：具有長邊部的樹脂製的反轉構件、以一端與前述長邊部連接的複數個梳齒、以及用以保持前述反轉構件彎曲成前述長邊部的長度方向中央部呈凸出的狀態之連結構件，藉由以前述連結構件保持的前述反轉構件的反轉，將前述梳齒變更為與前述反轉構件或前述連結構件接近的狀態及分離的狀態， 前述長邊部的前述長度方向中央部的厚度尺寸形成為比長度方向兩端部的厚度尺寸更大。

本實施態樣中，可以是反轉構件僅具有1個長邊部的情形，也可以是長邊部的兩側具有短邊部的情形(參照圖1)，進一步也可以是在1個長邊部具有對置的另一長邊部的情形(參照圖4)。

長邊部的長度方向中央部，可以是指長邊部的中央之情形及亦包含其附近區域之情形。同樣地，長度方向兩端部，可以是指長邊部的最端部之情形及亦包含其附近區域之情形。即使假設包含附近區域之情形，其區域內的厚度尺寸亦僅些微變化。例如，可考慮將長邊部的大致中央設定為長度方向中央部，將如後述之與長邊部的兩側的短邊部連接的區域設定為長度方向兩端部。

本實施態樣中，藉由連結構件保持反轉構件彎曲成長邊部的長度方向中央部呈凸出的狀態，將以連結 構件保持的反轉構件，藉由使凹凸反轉成相反，而能將梳齒變更為：與反轉構件或連結構件接近的狀態(即梳齒閉合的狀態)、及使梳齒從反轉構件或連結構件分離的狀態(即梳齒打開的狀態)。

因此，在梳齒成為打開的狀態後，將毛髪等插入打開的空間，然後，藉由使反轉構件反轉而將梳齒變更為閉合的狀態，即可將毛髪等夾入梳齒及反轉構件或連結構件之間。例如，於將該固定具安裝在植設有假毛的假髮底套之情形，藉由將使用者的毛髪夾入固定具，即可將該假髮底套固定在使用者的頭部。

本實施態樣中，反轉構件的長邊部的長度方向中央部形成為較厚，因此能具有充分的彈性力(彈簧力)用以保持反轉構件反轉的各種狀態(梳齒閉合的狀態及打開的狀態)，亦可使最高應力即該長度方向中央部的應力緩和。同時，長度方向兩端部形成為較薄，因此能以較小的力量使反轉構件反轉。

因此，能提供一種即使反轉構件為樹脂製仍容易反轉且能確實地保持反轉狀態的固定具。

本發明的實施態樣2之固定具，係如上述實施態樣1，前述長度方向中央部的厚度尺寸比前述長度方向兩端部的厚度尺寸，形成為大於15~35%之範圍。

本實施態樣中，長度方向中央部的厚度尺寸比長度方向兩端部的厚度尺寸，形成為大於15~35%之範圍，因此能確實地得到反轉的狀態的保持力及高操作性。

本發明的實施態樣3之固定具，係如上述實施態樣1或2，前述長邊部的厚度尺寸從前述長度方向兩端部朝向前述長度方向中央部連續地增加。

本實施態樣中，長邊部的厚度尺寸係從長度方向兩端部朝向長度方向中央部連續地增加，因此能使反轉構件反轉時的應力集中減輕，而能期待反轉時圓滑的操作性。因此，能提供耐久性及操作性優異的固定具。

本發明的實施態樣4之固定具，係如上述實施態樣1至3中的任一項，前述梳齒在與前述長邊部連接的根部分及前端部分之間具有折曲部。

本實施態樣中，由於梳齒具有折曲部，例如將梳齒的根部分的開口角度擴大，以讓更多的毛髪等可插入，並且從折曲部使前端部分的開口角度縮小，能防止梳齒的前端部分過於抬起。因此，能提供可讓更多毛髪等插入的精簡的固定具。

本發明的實施態樣5之固定具，係如上述實施態樣4，前述梳齒在與前述反轉構件或前述連結構件對置之側具有凹凸部，在與前述反轉構件或前述連結構件的前述凹凸部對應之位置具有摩擦構件。

本實施態樣中，於梳齒與反轉構件或連結構件接近即梳齒閉合的狀態下，能藉由凹凸部確實地保持毛髪等。進一步，藉由凹凸部及摩擦構件夾入毛髪等，能以更高的摩擦力更確實地保持毛髪等。

本發明的實施態樣6之固定具，係如上述實 施態樣1至5中的任一項，前述反轉構件具有大致字形的平面形狀，該大致字形的平面形狀具有從前述長邊部的前述長度方向兩端部朝相同方向延伸的2個短邊部，前述連結構件係以使前述2個短邊部的自由端的距離縮短的方式連結該自由端。

本實施態樣中，連結構件係連結與長邊部連接的2個短邊部的自由端，因此連結構件不會干渉反轉構件的反轉，能確實地保持反轉構件的彎曲狀態。

本發明的實施態樣7之固定具，係如上述實施態樣6，前述長邊部的長度方向和前述短邊部的長度方向形成75~80度範圍的角度。

本實施態樣中，長邊部的長度方向和短邊部的長度方向形成75~80度範圍的角度，因此能提供兼具充分的彈性力(彈簧力)及反轉的容易度之固定具。此外，藉由將短邊部的外形設定成圓滑的曲線形狀，能進一步促進充分的彈性力(彈簧力)及反轉的容易度。

接著，關於本發明的實施形態之固定具，於以下利用圖式詳細地說明。

(1個實施形態的固定具之說明)

一邊參照圖1至圖3，一邊進行說明本發明的1個實施形態的固定具。首先，詳細地說明固定具的主要構件即反轉構件，然後詳細地說明固定具全體。

圖1係顯示本發明的1個實施形態的反轉構 件及其安裝構件，(a)係示意性俯視圖，(b)係示意性側視圖。圖2係顯示本發明的1個實施形態的固定具的示意性俯視圖。圖3係顯示本發明的1個實施形態的固定具的梳齒閉合的狀態及梳齒打開的狀態的示意性側視圖。

<1個實施形態的反轉構件之說明>

圖1係示意地顯示彎曲之前的初期狀態中的反轉構件4、連結構件8及襯墊16。反轉構件4係由彈性材料即樹脂材料形成。作為反轉構件4所用的樹脂材料，可例示聚乙烯、聚丙烯、苯酚樹脂、環氧樹脂、矽樹脂、FRP等，但不限定於此。

如圖1所示，反轉構件4具有長邊部4a，長邊部4a連接著複數的梳齒6。梳齒6具有軸部6a和頭部6b，軸部6a係以其一端與長邊部4a連接，頭部6b係設在軸部6a的自由端側，軸部6a的自由端側係與長邊部4a連接之側的相反側。頭部6b的外徑形成為比軸部6a的外徑大。本實施形態中，梳齒6係一體成型且設在長邊部4a，但不限定於此，亦可將以其他構件形成的梳齒6，利用接合或固定構件安裝於長邊部4a。

反轉構件4具有大致字形的平面形狀，該大致字形的平面形狀具有從長邊部4a的長度方向兩端部Q朝相同方向延伸的短邊部4b及短邊部4c。如圖1(a)下側的箭視A-A圖所示，在短邊部4b的自由端側具備突起部12。同樣地，在短邊部4c的自由端側也具備突起部 12。短邊部4b的突起部12和短邊部4c的突起部12之間的距離形成為W1。另一方面，在連結構件8的兩側以W2作為間隔設有2個連結孔14。W2的尺寸比W1小。連結孔14的孔徑形成為比突起部12的外徑略微大，使突起部12能夠順暢地插入。

且，在反轉構件4的全體設有4個安裝用孔24。可讓縫線等通過安裝用孔24，將固定具2縫合於假髮底套等。

此處，若進一步詳細敘述使2個短邊部4b、4c的自由端的距離縮短，則是使反轉構件4彎曲成2個短邊部4b、4c的突起部12之間的距離W1縮短至W2(參照圖1的虛線箭號)。此時，於平面形狀，反轉構件4係以與長邊部4a的接續部分為中心，短邊部4b傾向順時鐘旋轉、短邊部4c傾向逆時鐘旋轉，並且長邊部4a朝與其平面形狀正交的方向(與紙面正交的方向)彎曲。

接著，將藉由反轉構件4的彎曲使距離從W1縮短至W2的2個突起部12，分別插入連結構件8的兩端的2個連結孔14。然後，藉由從被突起部12插入的連結構件8的上方，將襯墊16嵌入突起部12，能使突起部12及連結孔14的連結部分不會脫離。再者，亦可藉由接合劑等將襯墊16固定於突起部12。

此處，反轉構件4和襯墊16與反轉構件4同樣地可用樹脂材料形成。但是，不限定於此，亦可以金屬材料等形成。

藉由將2個短邊部4b、4c的突起部12之間的距離W1縮短至W2，使以兩端部Q與2個短邊部4b、4c連接的長邊部4a彎曲成長度方向中央部P呈凸出。即，長邊部4a的長度方向中央部P對於紙面彎曲成朝上方或下方向呈凸出。

而且，藉由連結構件8，能保持彎曲成長邊部4a的長度方向中央部P呈凸出的狀態，因此能實現圖2所示之具有反轉構件4的固定具2。

藉由使以連結構件8保持的反轉構件4反轉，能切換成：長度方向中央部P對於紙面朝上側呈凸出的狀態、及長度方向中央部P對於紙面朝下側呈凸出的狀態。

可以用2個短邊部4b、4c的自由端的距離縮短的程度，也就是W2對於W1的比例即W2/W1，來顯示使反轉構件4彎曲的程度。實驗的結果，了解W2/W1的值以70~90%為佳，80~90%較佳，80~85%更佳。

本實施形態中，連結構件8是連結與長邊部4a連接的2個短邊部4b、4c的自由端，因此連結構件8不會干渉反轉構件4的反轉，能確實地保持反轉構件4的彎曲狀態

<反轉構件的變形之說明>

於反轉構件由金屬材料構成的的情形，在使反轉構件4反轉成長邊部4a的長度方向中央部P的凹凸成為逆向時，能容易地保持反轉的各種狀態。但是，於反轉構件由 樹脂材料構成的情形，彈性力比金屬小，因此，保持各種狀態有困難。

此處，在圖9顯示根據固定具的應力解析的負載分布圖。圖9中，以長邊部的中央的E1表示的區域顯示最高的應力，以其周圍的E2表示的區域顯示次高的應力，進一步以其周圍的E3表示的區域顯示再次高的應力，以最外周側的E4表示的區域的應力為最低。各區域E1~E4係以既定的應力值作為交界(一點鏈線)所區隔的區域，在各區域E1~E4中，從中心側朝向周圍側應力連續地降低。

實際的實驗結果及圖9所顯示的解析結果，判斷在長邊部的梳齒6連接的面的中央部被施加大的應力，耐久性也產生問題。

若將反轉構件的厚度尺寸增加則彈性力增加，因此保持各種狀態的可能性提升。但是，若隨便增加反轉構件的厚度尺寸，則將反轉構件反轉時所需的力量變大，而有操作性降低的可能性。且，將反轉構件反轉時，在反轉構件及連結構件的連結部分被施加大的應力使得破損的可能性也提高。

因此，本實施形態中，如從圖1(a)的箭號B觀察的側視圖即圖1(b)所示，長邊部4a的長度方向中央部P的厚度尺寸T1形成為比長度方向兩端部Q的厚度尺寸T2大。此外，圖1(b)中，將長邊部的長度方向的厚度尺寸的差予以強調顯示。

藉此，長邊部4a的長度方向中央部P形成為較厚，所以具有充分的彈性力(彈簧力)用以保持反轉構件4反轉的各種狀態，也能使最高應力施加的長度方向中央部P的應力緩和。同時，長度方向兩端部Q形成為較薄，所以能以較小的力使反轉構件4反轉。因此，即使反轉構件4為樹脂製，仍能提供容易反轉且能確實地保持反轉的狀態之反轉構件4(即固定具2)。

本實施形態中，長度方向中央部P的厚度尺寸T1為1.27mm，長度方向兩端部Q的厚度尺寸T2為1mm。各種T1、T2之值的應力解析及實驗的結果，了解長度方向中央部P的厚度尺寸T1比長度方向兩端部的厚度尺寸T2，大於15~35%範圍的情形為佳，大於20~30%範圍的情形較佳，大於25~30%範圍的情形更佳。藉由控制在這種範圍，能確實地得到反轉的狀態的保持力及高操作性。

再者，本實施形態中，如圖1(b)所示，長邊部4a的厚度尺寸係從長度方向兩端部Q朝向長度方向中央部P連續地增加。藉此，能使反轉構件4反轉時的應力集中減少，而能期待反轉時圓滑的操作性。因此，能提供耐久性及操作性優異的固定具2。

再者，本實施形態中，如圖1(a)所示，箭號X所示之長邊部4a的長度方向和箭號Y所示之短邊部4b、4c的長度方向形成角度θ。藉由將角度θ設定為略小於90度的角度，且將短邊部4b、4c的外形設定為圓滑 的曲線形狀，能兼顧充分的彈性力(彈簧力)及反轉的容易度。各種應力解析及實驗的結果，了解當長邊部4a的長度方向(參照箭號X)和短邊部4b、4c的長度方向(參照箭號Y)之間的角度θ在75~80度範圍時，在充分的彈性力(彈簧力)及反轉的容易度方面能得到較佳的結果。

於角度θ未達75度的的情形，呈現用於保持反轉的各種狀態的彈性力(彈簧力)增加、但耐久性降低之傾向。另一方面，於角度θ超過80度的情形，呈現具有充分的耐久性、但用於保持反轉的各種狀態的彈性力(彈簧力)降低之傾向。考慮到以上，當角度θ在75~80度的範圍時，可說是彈性力(彈簧力)及耐久性的雙方取得平衡的較佳狀態。

<1個實施形態的固定具之說明>

本實施形態中，藉由形成為梳齒6對於長邊部4a以適當的角度連接，且藉由使以連結構件8保持的反轉構件4反轉，而能變更為：梳齒6與連結構件8接近的狀態，即梳齒6閉合的狀態；及梳齒6從連結構件8分離的狀態，即梳齒6打開的狀態

利用圖3說明這種情形。圖3(a)及(b)係從圖2的箭號B觀察固定具2的側視圖，(a)顯示梳齒6閉合的狀態，(b)顯示梳齒6打開的狀態。但是，圖3中，顯示相對於圖2上下相反的情形。圖2中的梳齒6位於連結構件8的下側，但圖3中，顯示梳齒6位於連結構件8的上 側。

圖3(c)係顯示從圖3(a)的箭號C觀察固定具2時的梳齒6閉合的狀態之剖視圖。圖3(d)係從圖3(b)的箭號D觀察固定具2時的梳齒6打開的狀態之剖視圖。

如圖3(a)所示，於使反轉構件4彎曲成長邊部4a的長度方向中央部P在圖式中為下側呈凸出的狀態時，如圖3(c)所示，梳齒6的軸部6a成為接近連結構件8的(大致相接)閉合的狀態。另一方面，如圖3(b)所示，於使反轉構件4彎曲成長邊部4a的長度方向中央部P在圖式中為上側呈凸出的狀態時，如圖3(d)所示，梳齒6的軸部6a成為從連結構件8分離的打開的狀態。

藉此，使梳齒6的軸部6a成為從連結構件8分離的打開的狀態後(參照圖3(d))，將毛髪等插入打開的空間，然後，使反轉構件4反轉，梳齒6的軸部6a變更為與連結構件8接近的狀態(參照圖3(c))，藉此可將毛髪等夾入梳齒6的軸部6a及連結構件8之間。例如，於使用安裝用孔24將固定具2安裝在植設有假毛的假髮底套之情形，藉由將使用者的毛髪夾入固定具2，可將假髮底套固定在使用者的頭部。

再者，本實施形態中，如圖3(d)所示，梳齒6的軸部6a在與長邊部4a連接的根部分及前端部分之間具有折曲部6a1。折曲部6a1在圖式中折曲成朝上凸出，藉此，使梳齒6的根部分的開口角度θ 1變大而能插入更多的毛髪等，並且從折曲部6a1使前端部分的開口角度變 小，能防止梳齒6的前端部分過於抬起。因此，能提供可讓更多毛髪等插入的精簡的固定具2。

再者，本實施形態中，如圖3(d)所示，在與梳齒6的軸部6a的連結構件8對置之側具有凹凸部6a2。且，如圖2及圖3(c)、(d)所示，在與連結構件8的凹凸部6a2對應的位置具備摩擦構件20。摩擦構件20可使用以矽為始的橡膠、彈性體或酯之類的摩擦係數高的彈性材料。

例如，將形成為管狀的摩擦構件20裝設成覆蓋連結構件8，然後，將摩擦構件20安裝在2個短邊部4b、4c的自由端，藉此能在連結構件8具備摩擦構件20。但是，不限定於此，安裝連結構件8之後，可藉由接合等將摩擦構件20安裝在連結構件8。

本實施形態中，於梳齒6的軸部6a接近連結構件8的閉合的狀態中，能藉由凹凸部6a2確實地保持毛髪等。再者，藉由以凹凸部6a2及摩擦構件20夾入毛髪等，能以更高的摩擦力更確實地保持毛髪等。

再者，梳齒6的頭部6b的外徑形成為比軸部6a的外徑大，因此藉由頭部6b也有保持毛髪等的效果。

敘述關於反轉構件4的尺寸時，厚度可例示0.5~2mm，長邊部4a的長度方向的長度可例示20~50mm，短邊部4b、4c的長度方向的長度可例示15~30mm。且，梳齒6的長度可例示10~30mm，梳齒6的軸部6a的外徑可例示0.3~2mm。梳齒6的根部分的開口 角度θ 1可例示40~80度。但是，該等尺寸係適用於假髮的情形之例示，亦可隨著用途而採用其他任意尺寸。

(其他實施形態的固定具之說明)

接著，一邊參照圖4，一邊進行說明本發明的其他實施形態之固定具2。圖4係本發明的其他實施形態之反轉構件4及其安裝構件的示意性俯視圖。進一步詳細敘述，圖4係示意性地顯示彎曲前的初期狀態的反轉構件4、連結構件8及襯墊16。

在圖4所示之其他實施形態的使用反轉構件4的固定具2，具備：具有長邊部4a的樹脂製的反轉構件4、以一端與長邊部4a連接的複數的梳齒6、以及用以保持反轉構件4彎曲成長邊部4a的長度方向中央部呈凸出的狀態之連結構件8，圖1(b)所示之情形也同樣地，長邊部4a的長度方向中央部的厚度尺寸形成為比長度方向兩端部的厚度尺寸更大。再者，長邊部4a的長度方向中央部的厚度尺寸比長度方向兩端部的厚度尺寸，大於15~35%範圍的情形為佳，大於20~30%範圍的情形較佳，大於25~30%範圍的情形更佳。且，長邊部4a的厚度尺寸係從長度方向兩端部朝向長度方向中央部連續地增加為佳。再者，梳齒6的構造亦可與圖3(d)所示之情形同樣。

圖1所示之1個實施形態的反轉構件4具有大致字形的平面形狀，該大致字形的平面形狀具有從長邊部4a的長度方向兩端部Q朝相同方向延伸的短邊部 4b及短邊部4c，但圖4所示之其他實施形態的反轉構件4，不僅具有從長邊部4a的兩端部朝相同方向延伸的短邊部4b及短邊部4c，其相異處在於，進一步具有大致C字形的平面形狀，該大致C字形的平面形狀具有從短邊部4b及短邊部4c的另一端部延伸的長邊部4d、4d'。在長邊部4d及長邊部4d'之間具有分離區域，其係比圖1所示之距離W1小的距離。

本實施形態中，使反轉構件4彎曲，使分離區域的兩側的長邊部4d及長邊部4d'的端部重疊(參照圖4的虛線箭號)，利用連結構件8連結重疊的部分。即，使反轉構件4彎曲，於使設在長邊部4d的連結孔14及設在長邊部4d'的連結孔14的位置一致的狀態，將設在連結構件8的突起部12插入兩方的連結孔14。然後，可從重疊的長邊部4d及長邊部4d'的上方，將襯墊16嵌入並固定於突起部12。

藉此，與圖1所示之1個實施形態同樣地，藉由連結構件8，保持反轉構件4彎曲成長邊部4a的長度方向中央部呈凸出的狀態，藉由使以連結構件8保持的反轉構件4反轉，可變更為：梳齒6與反轉構件4的長邊部4d、4d'接近的狀態(即梳齒閉合的狀態)、及梳齒從反轉構件4的長邊部4d、4d'分離的狀態(即梳齒打開的狀態)。圖1所示之1個實施形態中，梳齒6是與連結構件8接近及分離，但圖4所示之其他實施形態中，梳齒6主要是與反轉構件4(長邊部4d、4d')接近及分離。

本實施形態中，亦於梳齒6從反轉構件4(長邊部4d、4d')分離的打開的狀態之後，將毛髪等插入打開的空間，然後，使反轉構件4反轉，梳齒6變更為與反轉構件4(長邊部4d、4d')接近的狀態，藉此能將毛髪等夾入梳齒6及反轉構件4(長邊部4d、4d')之間。再者，與圖1所示之1個實施形態同樣地，在與反轉構件4(長邊部4d、4d')的梳齒6的凹凸部6a2對應的位置具備摩擦構件20為佳。

連結構件8所致之連結方法不限定於圖4所示之情形，可使用其他任意方法。例如，在反轉構件4的長邊部4d、4d'的端部的任一方設有突起部12，在另一方設有連結孔14的情形，也能藉由使長邊部4d、4d'的端部重疊，將突起部12插入連結孔14，而彼此連結。於該情形，藉由設在反轉構件4的長邊部4d、4d'的突起部12及連結孔14構成連結構件。即，連結構件不必是獨立的1個構件，也可以是由複數要素構成的情形。

<反轉構件僅具有1個長邊部的實施形態之說明>

作為本發明的其他實施形態之固定具，也可以是反轉構件僅具有1個長邊部的情形。此時，於保持以連結構件使反轉構件彎曲的狀態的情形，當要使反轉構件的長邊部的長度方向中央部的凹凸反轉成相反時，必須使反轉構件及連結構件不會互相干渉。因此，例如可考慮使連結構件具有大致字形的平面形狀，該大致字形的平面形狀具 有長邊部和從長邊部的兩端部朝相同方向延伸的2個短邊部。再者，在連結構件的長邊部具備摩擦構件，於梳齒閉合的狀態，使梳齒的軸部的凹凸部和摩擦構件相接為佳。

於反轉構件僅具有1個長邊部的情形，也能提供一種反轉構件(即固定具)，其係藉由長邊部的長度方向中央部的厚度尺寸形成為比長度方向兩端部的厚度尺寸更大，即使反轉構件為樹脂製，仍容易反轉且能確實地保持反轉的狀態。

(實施例之說明)

接著，利用圖5至圖7說明本發明之固定具的實施例。圖5至圖7係顯示具有與圖2、3所示之本發明的1個實施形態同樣的構造的固定具。圖5係顯示固定具的俯視圖(照片)，圖6係顯示固定具的側視圖(照片)，圖7係顯示固定具的立體圖(照片)。

圖5(a)係從與圖2相同的方向觀察的俯視圖，圖5(b)係從其裏面側觀察的俯視圖。圖6(a)~(d)係分別從與圖3(a)~(d)同樣的方向觀察的側視圖。此外，圖3(c)、(d)為示意性剖視圖，但圖6(c)、(d)係顯示外形的側視圖。圖7(a)係顯示梳齒閉合的狀態的立體圖，圖7(b)係顯示梳齒閉合的狀態的立體圖。

藉由如以上之實施例，證實可實現即使反轉構件為樹脂製，仍容易反轉且能確實地保持反轉的狀態之固定具。

(安裝有固定具的假髮之說明)

接著，一邊參照圖8，一邊說明如上述之各種實施形態之安裝有固定具的假髮。圖8係示意性地顯示本發明之安裝有固定具2的假髮40的俯視圖。

圖8中，顯示2個固定具2正安裝在假髮底套30的裏面側(與使用者的頭部相接之側)。特別是在假髮底套30的周緣部的附近，安裝在使用者耳朵前面(鬢腳)的區域。此外，安裝在假髮底套30的固定具2的個數不限於2個，可隨著用途安裝任意個數。

作為將固定具2安裝在假髮底套30的方法，可考慮讓縫線通過設在固定具2的複數的安裝用孔24，縫合於假髮底套30。但是，不限於此，以使用其他的連結構件為始，藉由既知的任意方法將固定具2安裝在假髮底套30亦可。

將假毛32植設在這種假髮底套30而形成假髮40。裝設該假髮40時，使用者將假髮底套30裝設在頭部之後，使位於耳朵前面(鬢腳)的區域的固定具2的梳齒成為打開狀態，在將使用者的毛髪插入梳齒和反轉構件之間後，使反轉構件反轉，將毛髪夾入梳齒和反轉構件之間予以保持。藉此，能使假髮40穩定地固定於頭部。

本發明的固定具不僅是固定上述假髮底套的用途，只要是把要固定的對象物插入梳齒和反轉構件(或連結構件)之間，使反轉構件反轉，以反轉構件的彈性力 夾入對象物予以固定者，則亦可使用在其他任意分野。

已說明本發明的實施形態，但揭示內容在構成的細部有改變亦可，實施形態中的要素組合或順序變化等係未超脫申請的本發明的範圍及思想且可實現者。

4‧‧‧反轉構件

4a‧‧‧長邊部

4b、4c‧‧‧短邊部

6‧‧‧梳齒

6a‧‧‧軸部

6b‧‧‧頭部

8‧‧‧連結構件

12‧‧‧突起部

14‧‧‧連結孔

16‧‧‧襯墊

24‧‧‧安裝用孔

θ‧‧‧角度

A、B‧‧‧箭頭

P‧‧‧長度方向中央部

Q‧‧‧長度方向兩端部

T1‧‧‧長邊部的長度方向中央部的厚度尺寸

T2‧‧‧長邊部的長度方向兩端部的厚度尺寸

W1‧‧‧短邊部4b的突起部12和短邊部4c的突起部 12之間的距離

W2‧‧‧2個連結孔14之間隔

X‧‧‧長邊部的長度方向

Y‧‧‧短邊部的長度方向

Claims (6)

1. 一種固定具，其特徴在於：具備：具有長邊部的樹脂製的反轉構件、以一端與前述長邊部連接的複數個梳齒、以及用以保持前述反轉構件彎曲成前述長邊部的長度方向中央部呈凸出的狀態之連結構件，藉由以前述連結構件保持的前述反轉構件的反轉，將前述梳齒變更為與前述反轉構件或前述連結構件接近的狀態及分離的狀態，前述長邊部的前述長度方向中央部的厚度尺寸形成為比長度方向兩端部的厚度尺寸更大，前述長邊部的厚度尺寸係從前述長度方向兩端部朝向前述長度方向中央部連續地增加。
2. 如請求項1之固定具，其中，前述長度方向中央部的厚度尺寸比前述長度方向兩端部的厚度尺寸，形成為大於15~35%之範圍。
3. 如請求項1或2之固定具，其中，前述梳齒係於與前述長邊部連接的根部分及前端部分之間具有折曲部。
4. 如請求項3之固定具，其中，前述梳齒在與前述反轉構件或前述連結構件對置之側具有凹凸部，前述反轉構件或前述連結構件在與前述凹凸部對應之位置具有摩擦構件。
5. 如請求項1至4中任一項之固定具，其中，前述反轉構件具有大致字形的平面形狀，該大致字形的平 面形狀具有從前述長邊部的前述長度方向兩端部朝相同方向延伸的2個短邊部，前述連結構件係以使前述2個短邊部的自由端的距離縮短的方式連結該自由端。
6. 如請求項5之固定具，其中，前述長邊部的長度方向和前述短邊部的長度方向形成75~80度範圍的角度。