TW201725119A - 抗反射膜及機能性玻璃 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種耐久性高的抗反射膜及具備抗反射膜的機能性玻璃。具備：透明基材10、設置於透明基材10的一面側的抗反射層30、以及於透明基材10與抗反射層30之間所具備的硬塗層20，抗反射層30是自硬塗層20側起，依序積層具有比硬塗層20的折射率大的折射率的高折射率層32、於黏合劑33中分散有多個銀奈米盤35而成的銀奈米盤層36、以及具有比高折射率層32的折射率小的折射率的低折射率層38而成。

Description

抗反射膜及機能性玻璃
本發明是有關於一種對於入射光具有抗反射機能的抗反射膜及賦予該抗反射膜而成的機能性玻璃。
先前，為了防止因於顯示器的玻璃面映入外部的光源或風景而導致視認性降低，而於透明基材上賦予具備抗反射薄膜的抗反射膜。作為此種對於可見光的抗反射薄膜，已知有具備介電體多層膜、或於多層膜中包含金屬微粒子層的可見光波長吸收層等的構成。
於專利文獻1中，作為抗反射膜，提出有一種具備於透明基材上含有金屬的平板粒子、特別是包含銀奈米盤的金屬微粒子含有層與介電體層的積層體者。根據該抗反射膜，可獲得廣帶域中的低的抗反射效果。
另一方面，於專利文獻2中，揭示有一種於透明支撐體上經由硬塗層而具備抗反射機能層的構成的抗反射膜。於專利文獻2中，提出有如下手法：硬塗層是用以改善透明支撐體的耐刮傷性而配置，且改良硬塗層的機械性能而提供變形少的耐刮傷性支撐體。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2015-129909號公報 [專利文獻2]日本專利特開2001-310423號公報
[發明所欲解決之課題] 專利文獻1中記載的具備含有銀奈米盤的金屬微粒子含有層與介電體層的積層體的抗反射膜是以少的積層數達成非常低的反射率的技術。 另一方面，本發明者等人對專利文獻1中記載的抗反射膜進行假定了用作窗用膜時的水擦拭的介存水時的耐擦傷性評價，結果可知產生有剝落的問題。而且，假定了於室外的施行的耐光試驗的結果發現：於長時間暴露於太陽光的情況下，有時抗反射膜白濁，產生透明性下降的現象。而且，發現該白濁的問題僅於抗反射層中具備金屬微粒子含有層的情況下特異性產生。
本發明鑒於所述事實，其目的在於提供一種抗反射特性高、且具有可耐受室外的長時間使用的高耐久性的抗反射膜。而且，本發明的目的在於提供一種具備具有高耐久性的抗反射膜的機能性玻璃。 [解決課題之手段]
本發明的抗反射膜具備：透明基材、設置於透明基材的一面側的抗反射層、以及於透明基材與抗反射層之間所具備的硬塗層， 抗反射層是自硬塗層側起，依序積層具有比硬塗層的折射率大的折射率的高折射率層、於黏合劑中分散有多個銀奈米盤而成的銀奈米盤層、以及具有比高折射率層的折射率小的折射率的低折射率層而成。
此處，所謂硬塗層是指於鉛筆硬度試驗（原 JIS K5400 鉛筆刮擦試驗）中具有HB以上的硬度的層。藉由設置硬塗層，可防止塗佈加工時及本申請抗反射膜的形態下的捆包·輸送、貼合或掃除所致的刮傷、剝落的產生。 所謂「銀奈米盤」是指如下粒子，其為具有兩個對向的主平面的平板狀的粒子，且主平面的等效圓直徑為數奈米（nm）～數百nm的大小，等效圓直徑相對於其主平面間的距離即厚度的比、即縱橫比為3以上。 所謂「銀奈米盤分散而成的」是表示銀奈米盤的80%以上彼此孤立地配置。所謂「彼此孤立地配置」是指與最接近的微粒子具有1 nm以上的間隔的狀態。孤立地配置的微粒子的與最鄰接微粒子的間隔更佳的是10 nm以上。
本發明的抗反射膜較佳的是硬塗層包含水系樹脂組成物的硬化物。 此處，水系樹脂較佳的是聚胺基甲酸酯或丙烯酸樹脂。
硬塗層的膜厚較佳的是1 μm以上且10 μm以下。
透明基材較佳的是聚酯膜。
較佳的是銀奈米盤層於俯視時的銀奈米盤的面積率為10%以上且40%以下。
低折射率層較佳的是於黏合劑中分散有中空二氧化矽而成。
本發明的機能性玻璃是具備：玻璃板、以及 貼附於玻璃板的至少一個面的所述本發明的抗反射膜而成。 [發明的效果]
本發明的抗反射膜藉由於抗反射層中具備銀奈米盤層，而具有反射率非常低的區域遍及廣波長區域的良好的抗反射特性。而且，藉由於透明基材與抗反射層之間具備硬塗層，而為藉由具備銀奈米盤層而脆弱性得到保護的對摩擦或衝擊的耐性高的膜。另外，藉由具備硬塗層，即便於長時間暴露於太陽光的情況下亦可抑制白濁的產生，可實現高耐久性。
以下，對本發明的實施形態加以說明。
圖1是表示本發明的實施形態的抗反射膜1的概略構成的剖面示意圖。如圖1所示那樣，本實施形態的抗反射膜1具備透明基材10、設置於透明基材10的一面側的抗反射層30、以及於透明基材10與抗反射層30之間所具備的硬塗層20。並且，抗反射層30是自硬塗層20側起，依序積層具有比硬塗層20的折射率大的折射率的高折射率層32、於黏合劑33中分散有多個銀奈米盤35而成的銀奈米盤層36、以及具有比透明基材10的折射率小的折射率的低折射率層38而成。
如所述那樣，硬塗層20為於鉛筆硬度試驗中具有HB以上的硬度的層，藉由將該硬塗層20介於透明基材10與抗反射層30之間，可防止捆包·輸送、貼合或掃除所致的刮傷或剝落的產生。
自透明性的觀點考慮，硬塗層20較佳的是包括在可見光區域不具有吸收的材料。硬塗層20亦可包含含有金屬氧化物等的粒子。自不產生內部霧度的觀點考慮，所添加的粒子較佳的是折射率與構成層的後述的樹脂接近，且粒徑為200 nm以下。而且，硬塗層的原材料可適宜地併用造膜助劑等相容化助劑，或者適宜地選擇相容性佳的素材彼此。 硬塗層20的折射率較佳的是1.5以上且1.6以下。另外，此處所謂的折射率是波長550 nm下的數值。以下只要未特別說明，則折射率是波長550 nm下的折射率。
硬塗層20只要為滿足所述條件的層即可，其材料亦無特別限定。其種類及形成方法均可根據目的而適宜選擇，例如可列舉：丙烯酸系樹脂、矽酮系樹脂、三聚氰胺系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂、醇酸系樹脂、氟系樹脂等熱硬化型或光硬化型樹脂等。其中，較佳的是胺基甲酸酯系樹脂，就形成與上層的鍵結的觀點而言，進而更佳的是於側鏈含有矽烷醇基等反應性基的素材。硬塗層的厚度並無特別限制，可根據目的而適宜選擇，自提高介存水時的耐刮傷性的觀點考慮，較佳的是1 μm以上，自塗佈性及塗佈層含有膜的剛性的觀點考慮，較佳的是50 μm以下，更佳的是10 μm以下。
硬塗層20特佳的是水系樹脂組成物的硬化物。 此處，所謂水系樹脂組成物是指藉由將所含有的水系溶媒去除，而具有固化的性質的組成物。通常的水系樹脂組成物的種類可列舉：使用界面活性劑等將不具有乳化性·水溶性的樹脂強制乳化的強制乳化樹脂、使具有自乳化性的樹脂乳化·分散的自乳化性樹脂、使具有水溶性的樹脂溶解的水溶性樹脂等。強制乳化樹脂及自乳化性樹脂為於組成物的階段樹脂具有粒徑的分散狀態。而且，所謂水溶性樹脂是指於組成物的階段樹脂不具有粒徑而為溶解狀態。
另外，硬塗層包含水系樹脂組成物的硬化物可藉由對硬塗層觀察穿透電子顯微鏡像（TEM（transmission electron microscope）像）或者藉由進行組成分析而確認。具體而言，於強制乳化樹脂及自乳化性樹脂等的分散物中，藉由TEM像而於乾燥膜表面觀察到晶界。而且，於水溶性樹脂的情況下，於末端基或側鏈含有大量親水基，故可藉由分析而判別。而且，於水系樹脂組成物的硬化物中，亦可自未含有聚合起始劑的方面考慮而與紫外線硬化型或需要聚合起始劑的熱硬化型的樹脂化合物加以區別。
所謂水系溶媒是指主成分為水的分散媒，溶媒中所含的水的含量較佳的是70%～100%，更佳的是80%～100%。水以外的溶媒可較佳地使用：甲醇或乙醇、異丙醇等醇類；丙酮或甲基乙基酮等酮類；N-甲基吡咯啶酮（N-methyl pyrrolidone，NMP）、四氫呋喃(tetrahydrofutan)、丁基賽路蘇(butyl cellosolve)等二醇醚類等於水中具有溶解性的溶劑。而且，為了提高聚合物於水系樹脂組成物中的分散穩定性、塗佈性、乾燥後的皮膜特性，亦可相對於分散物而包含數%的界面活性劑、氨、三乙胺、N,N-二甲基乙醇胺等胺類。
水系樹脂組成物中的樹脂的具體的例子可列舉聚酯、聚烯烴、聚酯丙烯酸樹脂、聚胺基甲酸酯等。自所形成的塗膜的強度及透明性良好的觀點考慮，較佳的是包含選自由聚胺基甲酸酯、及丙烯酸樹脂所組成的群組中的至少一種樹脂。
（丙烯酸樹脂） 可用作水系樹脂組成物中的樹脂的丙烯酸樹脂為包含具有選自丙烯醯基及甲基丙烯醯基中的至少一個基的單體作為聚合成分的樹脂，較佳的是於將丙烯酸樹脂的總質量設為100質量%的情況下，聚合所形成的重複單元的總質量超過50質量%的樹脂。此處，將具有選自丙烯醯基及甲基丙烯醯基中的至少一個基的單體於下文中適宜稱為「(甲基)丙烯酸單體」。
丙烯酸樹脂是使(甲基)丙烯酸單體進行均聚或與其他單體進行共聚而獲得。 於丙烯酸樹脂為(甲基)丙烯酸單體與其他單體的共聚物的情況下，與(甲基)丙烯酸單體進行共聚的其他單體只要為具有碳-碳雙鍵的單體即可，亦可為具有酯鍵、胺基甲酸酯鍵的單體。 (甲基)丙烯酸單體與其他單體的共聚物可為無規共聚物、嵌段共聚物、接枝共聚物的任一種。
此處，於丙烯酸樹脂中包含混合物，所述混合物是於聚酯溶液或聚酯分散液中將(甲基)丙烯酸單體進行均聚或與其他單體進行共聚而獲得的聚合物、於聚胺基甲酸酯溶液或聚胺基甲酸酯分散液中將(甲基)丙烯酸單體進行均聚或與其他單體進行共聚而獲得的聚合物等於丙烯酸樹脂以外的其他聚合物溶液或分散液中將(甲基)丙烯酸單體進行均聚或與其他單體進行共聚而獲得的聚合物，且包含聚酯樹脂、胺基甲酸酯樹脂等其他聚合物。 為了進一步提高硬塗層與鄰接的層的接著性，丙烯酸樹脂亦可具有選自羥基及胺基中的至少一個基。
丙烯酸樹脂的合成中可使用的(甲基)丙烯酸單體的具體例並無特別限定。作為代表性的(甲基)丙烯酸單體，例如可列舉：(甲基)丙烯酸；2-羥基乙基(甲基)丙烯酸酯、2-羥基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羥基丁基(甲基)丙烯酸酯等羥基烷基(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸月桂酯等(甲基)丙烯酸烷基酯；(甲基)丙烯醯胺；二丙酮丙烯醯胺、N-羥甲基丙烯醯胺等N-取代丙烯醯胺；(甲基)丙烯腈；γ-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷等含矽(甲基)丙烯酸單體等。
另外，亦可使用市售品的丙烯酸樹脂。作為可用於硬塗層的丙烯酸樹脂的市售品，可列舉久利瑪（Jurymer）（註冊商標）ET-410（東亞合成化學股份有限公司製造）、AS-563A（商品名：大賽璐精細化學（Daicel finechem）股份有限公司製造）、邦龍（Bonron）XPS-002（三井化學股份有限公司製造）等。
（聚胺基甲酸酯樹脂） 聚胺基甲酸酯樹脂是於主鏈具有胺基甲酸酯鍵的聚合物的總稱，通常為二異氰酸酯與多元醇的反應產物。
可用於聚胺基甲酸酯樹脂的合成中的二異氰酸酯可列舉：甲苯二異氰酸酯（toluene diisocyanate，TDI）、二苯甲烷二異氰酸酯（methylene diphenyl diisocyanate，MDI）、萘二異氰酸酯（naphthalene diisocyanate，NDI）、聯甲苯胺二異氰酸酯（tolidine diisocyanate，TODI）、六亞甲基二異氰酸酯（hexamethylene diisocyanate，HDI）、異佛爾酮二異氰酸酯（isophorone diisocyanate，IPDI）等。
可用於聚胺基甲酸酯樹脂的合成中的多元醇可列舉乙二醇、丙二醇、甘油、己三醇等。
作為可用作水系樹脂組成物中的樹脂的聚胺基甲酸酯樹脂，除了通常的聚胺基甲酸酯樹脂以外，亦可使用對藉由二異氰酸酯與多元醇的反應而獲得的聚胺基甲酸酯樹脂實施鏈延長處理而使分子量增大的聚胺基甲酸酯樹脂。 關於有關於聚胺基甲酸酯樹脂而敘述的二異氰酸酯、多元醇、及鏈延長處理，例如詳細記載於「聚胺基甲酸酯手冊（polyurethane handbook）」（岩田敬治編、日刊工業新聞社、1987年發行）中，「聚胺基甲酸酯手冊」中記載的聚胺基甲酸酯樹脂及其原料所涉及的記載可根據目的而應用於本發明中。
另外，亦可使用市售品的聚胺基甲酸酯樹脂。市售品可列舉：超級弗萊克斯（Superflex）（註冊商標）470、210、150HS、150HF，艾拉斯特龍（Elastron）（註冊商標）H-3（以上為第一工業製藥股份有限公司製造）；海道蘭（Hydran）（註冊商標）AP-20、AP-40F、WLS-210（以上為迪愛生（DIC）股份有限公司製造）；塔克拉克（Takelac）（註冊商標）W-6061、WS-5100、WS-4000、WSA-5920，奧萊斯塔（Olestar）（註冊商標）UD-350（以上為三井化學股份有限公司製造）。自含有矽烷醇基的觀點考慮，該些中特佳的是WS-5100、WS-4000。
而且，於硬塗層20中亦可添加紫外線吸收劑。紫外線吸收劑並無特別限定，較佳的是單獨使用包含三嗪環(triazine ring)的化合物，或者使用混合多種以上而成的混合物。藉由於硬塗層20中含有紫外線吸收劑，可抑制抗反射膜長時間暴露於太陽光的情況下的透明基材的黃變。
硬塗層20較佳的是藉由將包含水系樹脂組成物的塗佈液塗佈於透明基材上並使其乾燥而形成。此時，較佳的是以乾燥膜厚成為1 μm以上且10 μm以下的方式調整塗佈膜的厚度。
抗反射層30是對於規定波長的入射光具有抗反射機能的層，可為單層亦可包含兩層以上的多層。作為抗反射層，可無特別限制地應用具有抗反射機能的公知的層。 此處，所謂規定的波長的入射光是指欲防止反射的波長的光，於本發明中主要是以可見光（380 nm～780 nm）為對象。作為抗反射機能，例如較佳的是相對於波長550 nm的光而為1%以下的反射率，進一步更佳的是相對於波長550 nm的光而為1%以下的反射率且反射率1%以下的波長區域遍及100 nm以上的範圍。
如所述那樣，抗反射層30是至少依序積層高折射率層32、銀奈米盤層36、及低折射率層38而成。
若銀奈米盤35的縱橫比為3以上，則可抑制可見光區域的光的吸收，使入射至抗反射膜的光的透過率充分大。
於銀奈米盤層36中，銀奈米盤35的主平面相對於銀奈米盤層的表面而言，以0°～30°的範圍進行面配向，於黏合劑33中彼此孤立地配置，未於面方向形成導電路。另外，銀奈米盤彼此在厚度方向中並不具有重疊，配置為單層。
藉由於抗反射層30中具備銀奈米盤層，可遍及非常廣的波長區域而實現反射率1%以下。 另一方面，本發明者等人發現：於本實施形態的抗反射膜的構成中，在不具備硬塗層20的情況下，通常進行試驗的調濕環境（25℃、50%環境等）下的摩擦、衝擊並無問題，但若於假定了降雨時等的持續與水接觸的環境下受到摩擦或衝擊，則於銀奈米盤層36與其他層的界面產生剝落，而且藉由長時間暴露於太陽光而產生膜白濁等問題。於不具備銀奈米盤層36的構成的抗反射層的情況下未產生此種問題。並且發現：藉由如本實施形態那樣於抗反射層30與透明基材10之間具備硬塗層，可抑制剝落的產生且防止白濁（參照後述實施例）。剝落或白濁的產生、抑制機制並不明確，但推測藉由利用硬塗層來緩和銀奈米盤層36中產生的應力等，而產生使銀奈米盤層與設置於其兩側的層的密接性提高的效果。 亦即，所謂本發明的硬塗層是指具有抑制於具備銀奈米盤層的情況下會產生的剝落或白濁的機能的層。
以下，對抗反射膜的其他要素更詳細地加以說明。
＜透明基材＞ 作為透明基材10，只要對於規定波長λ的入射光而言光學性透明，則並無特別限制，可根據目的而適宜選擇。透明基材10較佳的是可見光透過率為70%以上者，更佳的是可見光透過率為80%以上者。
透明基材10只要為膜狀即可，可為單層結構，亦可為積層結構，大小根據用途而定即可。
透明基材10例如可列舉包含聚乙烯、聚丙烯、聚-4-甲基1-戊烯、聚-1-丁烯等聚烯烴系樹脂；聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂；聚碳酸酯系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、聚苯硫醚系樹脂、聚醚碸系樹脂、系樹脂、聚苯醚系樹脂、苯乙烯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、乙酸纖維素等纖維素系樹脂等的膜或該些的積層膜。該些中特別是三乙醯纖維素（triacetyl cellulose，TAC）膜、聚對苯二甲酸乙二酯（polyethylene terephthalate，PET）膜適宜。
透明基材10的厚度通常是10 μm～500 μm左右。透明基材10的厚度進一步較佳的是10 μm～100 μm，更佳的是20 μm～75 μm，特佳的是35 μm～75 μm。若透明基材10的厚度足夠厚，則存在變得難以產生接著故障的傾向。而且，若透明基材10的厚度足夠薄，則在作為抗反射膜而貼合於建材或汽車的窗玻璃時，存在作為材料的硬度並不過強，變得容易施工的傾向。另外，藉由使透明基材10足夠薄，存在可見光透過率增加，可抑制原材料費的傾向。
於使用PET膜作為透明基材10的情況下，自剛性的觀點考慮，較佳的是使用雙軸延伸品。較佳的是PET膜在形成抗反射結構的面具備易接著層。其原因在於：藉由使用具備易接著層的PET膜，可抑制在PET膜與所積層的層之間所產生的菲涅爾反射（Fresnel reflection），可進一步提高抗反射效果。易接著層的膜厚較佳的是相對於所欲防止反射的波長而言，光程長度成為1/4。另外，易接著層的折射率較佳的是低於PET膜的折射率（雙軸延伸品為1.66）、且高於硬塗層的折射率，特佳的是處於PET膜的折射率與硬塗層的折射率的中間附近（折射率為1.56～1.6）。具備此種易接著層的PET膜可列舉東麗股份有限公司製造的露米勒（Lumirror）、東洋紡績股份有限公司製造的科斯摩夏恩（COSMOSHINE）等。
＜銀奈米盤層＞ 銀奈米盤層36是在黏合劑33中含有多個銀奈米盤35而成的層。圖2是銀奈米盤層的俯視的SEM影像。如圖2所示那樣，銀奈米盤35彼此孤立地分散配置。
-銀奈米盤- 如所述那樣，銀奈米盤層36中所含的多個銀奈米盤35是具有兩個對向的主平面的平板狀的粒子。較佳的是銀奈米盤35偏析於銀奈米盤層36的其中一個表面。
銀奈米盤35的主平面的形狀例如可列舉六邊形狀、三角形狀、圓形狀等。於可見光透過率高的方面而言，該些中較佳的是主平面的形狀為六邊形以上的多角形狀～圓形狀，特佳的是如圖3所示的六邊形狀或如圖4所示的圓形狀。 亦可將兩種以上該些多個形狀的銀奈米盤混合使用。
本說明書中，所謂圓形狀是指具有後述的平均等效圓直徑的50%以上的長度的邊的個數於每1個銀奈米盤中為0個的形狀。作為圓形狀的銀奈米盤，在藉由穿透式電子顯微鏡（TEM）自主平面的上方觀察銀奈米盤時，若為無角、圓的形狀則並無特別限制。
本說明書中，所謂六邊形狀是指具有後述的平均等效圓直徑的20%以上的長度的邊的個數於每1個銀奈米盤中為6個的形狀。另外，關於其他的多邊形亦同樣。作為六邊形狀的銀奈米盤，在藉由穿透式電子顯微鏡（TEM）自主平面的上方觀察銀奈米盤時，若為六邊形狀則並無特別限制，可根據目的而適宜選擇，例如六邊形狀的角可為銳角，亦可為鈍角，於可減輕可見光區域的吸收的方面而言，較佳的是角為鈍角。角鈍的程度並無特別限制，可根據目的而適宜選擇。
[平均粒徑（平均等效圓直徑）及變異係數] 等效圓直徑以具有與各個粒子的投影面積相等的面積的圓的直徑而表示。各個粒子的投影面積可藉由如下公知的方法而獲得：測定電子顯微鏡照片上的面積，藉由攝影倍率進行校正。而且，平均粒徑（平均等效圓直徑）可藉由200個銀奈米盤的等效圓直徑D的統計而獲得粒徑分佈（粒度分佈），從而計算算術平均。銀奈米盤的粒度分佈的變異係數可藉由將粒度分佈的標準偏差除以所述平均粒徑（平均等效圓直徑）而得的值（%）而求出。
本發明的抗反射膜中，銀奈米盤的粒度分佈的變異係數較佳的是35%以下，更佳的是30%以下，特佳的是20%以下。自減少抗反射結構中的可見光線的吸收的觀點考慮，較佳的是變異係數為35%以下。 銀奈米盤的大小並無特別限制，可根據目的而適宜選擇，平均粒徑較佳的是10 nm～500 nm，更佳的是20 nm～300 nm，進一步更佳的是50 nm～200 nm。
[銀奈米盤的厚度×縱橫比] 本發明的抗反射膜中，銀奈米盤的厚度T較佳的是20 nm以下，更佳的是2 nm～15 nm，特佳的是4 nm～12 nm。 粒子厚度T相當於銀奈米盤的主平面間距離，例如如圖5及圖6所示。粒子厚度T可藉由原子力顯微鏡（atomic force microscope，AFM）或穿透式電子顯微鏡（TEM）而測定。
利用AFM的平均粒子厚度的測定方法例如可列舉：在玻璃基板上滴加含有銀奈米盤的粒子分散液，使其乾燥而測定1個粒子的厚度的方法等。 利用TEM的平均粒子厚度的測定方法例如可列舉：在矽基板上滴加含有銀奈米盤的粒子分散液，使其乾燥後，實施利用碳蒸鍍、金屬蒸鍍的包覆處理，藉由聚焦離子束（focused ion beam，FIB）加工而製成剖面切片，對其剖面進行利用TEM的觀察，藉此進行粒子的厚度測定的方法等。
於本發明中，銀奈米盤35的直徑（平均等效圓直徑）D相對於平均厚度T的比D/T（縱橫比）若為3以上，則並無特別限制，可根據目的而適宜選擇，自減少可見光線的吸收與霧度的觀點考慮，較佳的是3～40，更佳的是5～40。若縱橫比為3以上，則可抑制可見光線的吸收，若不足40，則亦可抑制可見區域的霧度。
在圖5中表示圓形狀銀粒子的縱橫比變化的情況的透過率的波長相依性的模擬結果。作為圓形狀金屬粒子，關於將厚度T設為10 nm，使直徑D變化為80 nm、120 nm、160 nm、200 nm、240 nm的情況而進行研究。如圖5所示那樣，隨著縱橫比變大，吸收峰值（透過率的底部）向長波長側移動，隨著縱橫比變小，吸收峰值向短波長側移動。若縱橫比變得不足3，則吸收峰值變得接近可見區域，若縱橫比為1則吸收峰值成為可見區域。如上所述，若縱橫比為3以上，則對於可見光而言可使透過率提高。特佳的是縱橫比為5以上。
[面配向] 於銀奈米盤層36中，銀奈米盤的主平面相對於銀奈米盤層36的表面而言，以0°～30°的範圍進行面配向。亦即，於圖6中，銀奈米盤層36的表面與銀奈米盤35的主平面（決定等效圓直徑D的面）或主平面的延長線所成的角度（±θ）為0°～30°。更佳的是以角度（±θ）為0°～20°的範圍進行面配向，特佳的是以0°～10°的範圍進行面配向。在觀察抗反射膜的剖面時，更佳的是銀奈米盤35在圖6所示的傾角（±θ）小的狀態下進行配向。若θ超過±30°，則存在抗反射膜的可見光線的吸收增加之虞。 而且，所述以角度θ為0°～±30°的範圍進行面配向的銀奈米盤較佳的是所有銀奈米盤數的50%以上，更佳的是70%以上，進一步更佳的是90%以上。
銀奈米盤的主平面是否相對於銀奈米盤層的其中一個表面而進行面配向例如可採用製作適當的剖面切片，觀察該切片中的銀奈米盤層及銀奈米盤而進行評價的方法。具體而言，可列舉：使用切片機、聚焦離子束（FIB）而製作抗反射膜的剖面樣品或剖面切片樣品，根據使用各種顯微鏡（例如場致發射式掃描電子顕微鏡（field emission-scanning electron microscope，FE-SEM）、穿透式電子顯微鏡（TEM）等）對其進行觀察而所得的影像進行評價的方法等。
如上所述而製作的剖面樣品或剖面切片樣品的觀察方法只要是可確認在樣品中，銀奈米盤的主平面是否相對於銀奈米盤層的其中一個表面而進行面配向者，則並無特別限制，例如可列舉使用FE-SEM、TEM等的方法。於剖面樣品的情況下，可藉由FE-SEM而進行觀察，於剖面切片樣品的情況下，可藉由TEM而進行觀察。於藉由FE-SEM而進行評價的情況下，較佳的是具有可明瞭地判斷銀奈米盤的形狀與傾角（圖6的±θ）的空間解析度。
[銀奈米盤層的厚度、銀奈米盤的存在範圍] 圖7及圖8是表示銀奈米盤35在銀奈米盤層36中的存在狀態的概略剖面圖。 關於銀奈米盤層36的塗佈膜厚度，塗佈厚度越降低，則銀奈米盤的面配向的角度範圍越變得容易接近0°，可減少可見光線的吸收，因此較佳的是100 nm以下，更佳的是3 nm～50 nm，特佳的是5 nm～40 nm。
於銀奈米盤層36的塗佈膜厚度d相對於銀奈米盤的平均等效圓直徑D而言為d＞D/2的情況下，較佳的是銀奈米盤35的80個數%以上存在於距銀奈米盤層36的表面d/2的範圍內，更佳的是存在於d/3的範圍，進一步更佳的是銀奈米盤的60個數%以上露出至銀奈米盤層的其中一個表面。所謂銀奈米盤存在於距銀奈米盤層的表面d/2的範圍是表示在距銀奈米盤層的表面d/2的範圍包含銀奈米盤的至少一部分。圖7是表示銀奈米盤層的厚度d為d＞D/2的情況的示意圖，特別是表示銀奈米盤的80個數%以上包含於f的範圍，且f＜d/2的圖。 而且，所謂銀奈米盤露出至銀奈米盤層的其中一個表面是表示銀奈米盤的其中一個表面的一部分成為與低折射率層的界面位置。圖8是表示銀奈米盤的其中一個表面和與低折射率層的界面一致的情況的圖。
此處，銀奈米盤層中的銀奈米盤存在分佈例如可藉由對抗反射膜剖面進行SEM觀察的影像而測定。
另外，較佳的是銀奈米盤層的塗佈膜厚度d相對於銀奈米盤的平均等效圓直徑D而言為d＜D/2的情況，更佳的是d＜D/4，進一步更佳的是d＜D/8。銀奈米盤層的塗佈膜厚度越降低，則銀奈米盤的面配向的角度範圍越變得容易接近0°，可減少可見光線的吸收，因此較佳。
銀奈米盤層中的銀奈米盤的電漿子共振波長（圖5中的吸收峰值波長）只要是比所欲抗反射的波長更長的波長，則並無限制，可根據目的而適宜選擇，為了遮斷熱射線，較佳的是700 nm～2,500 nm。
[銀奈米盤的面積率] 自相對於銀奈米盤層而垂直的方向觀看時的銀奈米盤的面積的合計值B相對於銀奈米盤層的所有投影面積A的比例即面積率[（B/A）×100]較佳的是5%以上且40%以下，更佳的是10%以上且40%以下。藉由在滿足所述銀奈米盤的縱橫比為3以上的條件的基礎上，使面積率為5%以上且40%以下，可使抗反射結構的自表面的反射率與自背面的反射率變化，獲得在表面與背面不同的反射率。
此處，面積率例如可藉由自上方對抗反射膜進行SEM觀察而所得的影像、或藉由AFM（原子力顯微鏡）觀察而所得的影像進行影像處理而測定。
[銀奈米盤的排列] 較佳的是銀奈米盤層中的銀奈米盤的排列均一。此處所謂排列均一是指在藉由粒子的中心間距離對直至相對於各粒子的最接近粒子的距離（最接近粒子間距離）進行數值化時，各個粒子的最接近粒子間距離的變異係數（=標準偏差÷平均值）小。最接近粒子間距離的變異係數越小越較佳，較佳的是30%以下，更佳的是20%以下，更佳的是10%以下，理想的是0%。於最接近粒子間距離的變異係數大的情況下，於銀奈米盤層內產生銀奈米盤的粗密或粒子間的凝聚，存在霧度惡化的傾向，因此欠佳。最接近粒子間距離可藉由利用SEM等觀察銀奈米盤層塗佈面而測定。
而且，銀奈米盤層與低折射率層的邊界同樣地可藉由SEM等進行觀察而確定，可確定銀奈米盤層的厚度d。另外，在使用與銀奈米盤層中所含的黏合劑相同種類的黏合劑，於銀奈米盤層上形成低折射率層的情況下，通常亦可藉由SEM觀察的影像而判別與銀奈米盤層的邊界，可確定銀奈米盤層的厚度d。另外，於邊界並不明確的情況下，將位置離基板最遠的平板金屬的表面視為邊界。
[銀奈米盤的合成方法] 銀奈米盤的合成方法並無特別限制，可根據目的而適宜選擇，例如可列舉化學還原法、光化學還原法、電化學還原法等液相法等作為可合成六邊形狀至圓形狀的銀奈米盤的方法。該些中，於形狀與尺寸控制性的方面而言，特佳的是化學還原法、光化學還原法等液相法。亦可在合成六邊形～三角形狀的銀奈米盤後，進行例如利用硝酸、亞硫酸鈉等溶解銀的溶解種的蝕刻處理、利用加熱的老化處理等，藉此使六邊形～三角形狀的銀奈米盤的角變鈍，獲得六邊形狀至圓形狀的銀奈米盤。
作為銀奈米盤的合成方法，除此以外，亦可預先將籽晶固定於膜、玻璃等透明基材的表面，然後使銀晶體成長於平板上。
於本發明的抗反射膜中，為了賦予所期望的特性，亦可對銀奈米盤實施更進一步的處理。更進一步的處理例如可列舉形成高折射率外殼層，添加分散劑、抗氧化劑等各種添加劑等。
-黏合劑- 銀奈米盤層36中的黏合劑33較佳的是包含聚合物，更佳的是包含透明聚合物。聚合物例如可列舉聚乙烯縮醛樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚乙烯丁醛樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、（飽和）聚酯樹脂、聚胺基甲酸酯(polyurethane)樹脂、明膠或纖維素等天然高分子等高分子等。其中較佳的是主聚合物為聚乙烯醇樹脂、聚乙烯丁醛樹脂、聚氯乙烯樹脂、（飽和）聚酯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂，自容易使銀奈米盤的80個數%以上存在於距銀奈米盤層的表面d/2的範圍的觀點考慮，更佳的是聚酯樹脂及聚胺基甲酸酯樹脂。 黏合劑亦可併用兩種以上而使用。
自不含雙鍵，因此可賦予優異的耐候性的觀點考慮，聚酯樹脂中進一步特佳的是飽和聚酯樹脂。而且，自藉由水溶性、水分散性的硬化劑等使其硬化而獲得高的硬度、耐久性、耐熱性的觀點考慮，更佳的是於分子末端具有羥基或羧基。
聚合物亦可較佳地使用可商業性獲得者，例如可列舉互應化學工業股份有限公司製造的水溶性聚酯樹脂普拉斯科特（Plus coat）Z-687或迪愛生股份有限公司製造的聚酯聚胺基甲酸酯共聚品HYDRAN HW-350等。 而且，在本說明書中，銀奈米盤層中所含的主聚合物是指佔銀奈米盤層中所含的聚合物的50質量%以上的聚合物成分。 聚酯樹脂及聚胺基甲酸酯樹脂相對於銀奈米盤層所含的銀奈米盤的含量較佳的是1質量%～10000質量%，更佳的是10質量%～1000質量%，特佳的是20質量%～500質量%。 黏合劑的折射率n較佳的是1.4～1.7。
＜低折射率層＞ 低折射率層38的折射率小於高折射率層32的折射率。而且，較佳的是低於透明基材10的折射率。低折射率層的折射率較佳的是1.40以下，例如設為1.35左右即可。低折射率層的光學膜厚較佳的是30 nm至100 nm，例如設為70 nm左右。
低折射率層38例如含有黏合劑、折射率控制粒子及界面活性劑，進一步視需要而包含其他成分。 低折射率層的黏合劑並無特別限制，可根據目的而適宜選擇，例如可列舉：丙烯酸系樹脂、矽酮系樹脂、三聚氰胺系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂、醇酸系樹脂、氟系樹脂等熱硬化型或光硬化型樹脂等。 折射率控制粒子是用以調整折射率而添加，可根據目的而適宜選擇，例如可列舉中空二氧化矽等。
＜高折射率層＞ 高折射率層32的折射率只要大於硬塗層的折射率即可，較佳的是大於1.5，特佳的是1.6以上且1.8以下。高折射率層的膜厚例如設為20 nm～30 nm左右即可。
高折射率層32例如是含有黏合劑、金屬氧化物微粒子、消光劑、及界面活性劑，進一步視需要含有其他成分而成。黏合劑並無特別限制，可根據目的而適宜選擇，例如可列舉：丙烯酸系樹脂、矽酮系樹脂、三聚氰胺系樹脂、胺基甲酸酯系樹脂、醇酸系樹脂、氟系樹脂等熱硬化型或光硬化型樹脂等。該些中，較佳的是胺基甲酸酯系樹脂，就形成與上層的鍵結的觀點而言，進而更佳的是於側鏈含有矽烷醇基等反應性基的素材。 作為金屬氧化物微粒子的材料，只要使用具有比黏合劑的折射率大的折射率的金屬微粒子，則並無特別限制，可根據目的而適宜選擇，例如可列舉：摻錫氧化銦（以下略記為「ITO」）、氧化鋅、氧化鈦、氧化鋯等。自霧度抑制及表面的平滑性的觀點考慮，較佳的是一次粒徑為20 nm以下者，更佳的是15 nm以下者，進而更佳的是10 nm以下。可列舉堺化學工業股份有限公司製造的SZR-CW（粒徑為8 nm）為例。
＜其他層×成分＞ 本發明的抗反射膜亦可具備所述各層以外的層。
[紅外線吸收化合物含有層] 本發明的抗反射膜為了遮斷熱射線，亦可具有含有在紅外區域具有吸收的化合物的紅外線吸收化合物含有層。以下，亦將含有在紅外區域具有吸收的化合物的層稱為紅外線吸收化合物含有層。另外，紅外線吸收化合物含有層亦可發揮其他機能層的作用。
[黏著劑層] 本發明的抗反射膜亦可具有黏著劑層（以下亦稱為黏著層）。黏著層的形成中所可利用的材料並無特別限制，可根據目的而適宜選擇，例如可列舉：聚乙烯丁醛（polyvinyl butyral，PVB）樹脂、丙烯酸樹脂、苯乙烯/丙烯酸樹脂、胺基甲酸酯樹脂、聚酯樹脂、矽酮樹脂、天然橡膠、合成橡膠等。該些可單獨使用一種，亦可併用兩種以上。包含該些材料的黏著層可藉由塗佈或層壓而形成。 另外，在黏著層中亦可添加抗靜電劑、潤滑劑、抗結塊劑等。 黏著層的厚度較佳的是0.1 μm～50 μm。
[背塗層] 抗反射膜亦可於透明基材的與形成有抗反射層的面為相反側的面上具有背塗層。背塗層並無特別限制，可根據目的而適宜選擇，可設為包含在紅外區域具有吸收的化合物的層，亦可設為後述的金屬氧化物粒子含有層。另外，於使用PET膜作為透明基材的情況下，亦適宜的是將PET膜的易接著層用作背塗層。
[金屬氧化物粒子] 本發明的抗反射膜為了遮斷熱射線，亦可含有至少一種金屬氧化物粒子。 金屬氧化物粒子的材料並無特別限制，可根據目的而適宜選擇，例如可列舉摻錫氧化銦（以下略記為「ITO」）、摻銻氧化錫（以下略記為「ATO」）、氧化鋅、銻酸鋅、氧化鈦、氧化銦、氧化錫、氧化銻、玻璃陶瓷、六硼化鑭（LaB6 ）、氧化銫鎢（Cs0.33 WO3 、以下略記為「CWO」）等。該些中，於熱射線吸收能力優異、可藉由與平板粒子組合而製造具有範圍廣的熱射線吸收能力的抗反射結構的方面而言，更佳的是ITO、ATO、CWO、六硼化鑭（LaB6 ）；於遮斷90%以上的1,200 nm以上的紅外線、可見光透過率為90%以上的方面而言，特佳的是ITO。
作為金屬氧化物粒子的一次粒子的體積平均粒徑，為了並不使可見光透過率降低，較佳的是0.1 μm以下。 金屬氧化物粒子的形狀並無特別限制，可根據目的而適宜選擇，例如可列舉球狀、針狀、板狀等。
對本實施形態的抗反射膜1的製造方法加以簡單說明。
準備透明基材10，首先，於透明基材10上形成硬塗層20。硬塗層的形成方法較佳的是塗佈法。製備至少包含水溶性樹脂或水分散性樹脂與水的塗佈液作為硬塗層形成用塗佈液，將所述塗佈液塗佈於透明基材上並使其乾燥，藉此而形成硬塗層20。
其次，於硬塗層20上形成高折射率層32。高折射率層的形成方法較佳的是塗佈法。製備高折射率層形成用塗佈液，並利用藉由浸漬塗佈機、模塗機、狹縫塗佈機、棒塗機、凹版印刷塗佈機等進行塗佈的方法等，將高折射率層形成用塗佈液塗佈於硬塗層20上。其後，根據構成高折射率層的黏合劑的樹脂來進行光照射或加熱而使其硬化，藉此獲得高折射率層32。
其次，於高折射率層32上形成銀奈米盤層36。銀奈米盤層的形成方法並無特別限制，可列舉藉由塗佈法、或LB膜（Langmuir-Blodgget film）法、自組裝法、噴霧塗佈等方法而使其面配向的方法。例如，藉由浸漬塗佈機、模塗機、狹縫塗佈機、棒塗機、凹版印刷塗佈機等塗佈含有銀的平板粒子的分散液（平板粒子分散液）作為銀奈米盤層形成用塗佈液。其後，根據構成銀奈米盤層的黏合劑的樹脂來進行光照射或加熱而使其硬化，藉此獲得銀奈米盤層。 另外，為了促進面配向，在塗佈銀奈米盤層形成用塗佈液後，亦可通過砑光輥或層壓輥等壓接輥。
繼而，於銀奈米盤層36上形成低折射率層38。低折射率層的形成方法較佳的是塗佈法。製備低折射率層形成用塗佈液，並利用藉由浸漬塗佈機、模塗機、狹縫塗佈機、棒塗機、凹版印刷塗佈機等進行塗佈的方法等，將低折射率層形成用塗佈液塗佈於銀奈米盤層36上。其後，根據構成低折射率層的黏合劑的樹脂來進行光照射或加熱而使其硬化，藉此獲得低折射率層38。
藉由以上步驟，可製造抗反射膜1。 本發明的抗反射膜藉由在抗反射層上具備所述銀奈米盤層，可對膜表背面的反射率給予不對稱性，而且可使其具有電波透過性。 而且，本抗反射膜藉由具備硬塗層，在持續與水接觸的環境下對摩擦或衝擊的耐性優異，即便在室外長時間使用亦可抑制透明性的降低（膜的白濁化）。
[機能性玻璃] 本發明的抗反射膜是貼附於欲賦予機能性的玻璃板的表背面的至少一面而使用。亦即，本發明的機能性玻璃是於至少一面側貼附本發明的抗反射膜而成者。
將本發明的機能性玻璃的構成例示於圖9中。 本發明的機能性玻璃100具備：玻璃板50、貼附於玻璃板50的其中一個面的第1抗反射膜11、以及貼附於玻璃板50的另一個面的第2抗反射膜12。第1抗反射膜11及第2抗反射膜12均是本發明的抗反射膜的一實施形態。第1抗反射膜11及第2抗反射膜12可具有相同的反射條件，亦可具有不同的反射條件。若低反射率層、高反射率層的材料或膜厚、銀奈米盤層的厚度、及/或銀奈米盤的含有量等不同，則通常而言反射條件（膜表背面的反射率、具有所期望的反射率的波長區域等）不同。
玻璃板50例如是建築物的窗、櫥窗、或車窗等用途中所應用的玻璃。
第1抗反射膜11及第2抗反射膜12均於透明基材10的背面具備黏著劑層9，經由該黏著劑層9而貼附於玻璃板50的其中一個面及另一個面。
具備本發明的抗反射膜的機能性玻璃自抗反射膜貼附側的可見光透過率高，視野清晰。而且，電波透過性高，並不妨礙行動電話的電波。
在於窗玻璃上貼附抗反射膜的情況下，較佳的是在抗反射膜的透明基材的未形成有抗反射層的面側，藉由塗佈、或層壓而設置黏著劑層，預先在窗玻璃表面與抗反射膜的黏著劑層表面噴霧包含界面活性劑（主要是非離子系）的水溶液後，經由黏著劑層而在窗玻璃上設置抗反射膜。在直至水分蒸發期間，黏著劑層的黏著力降低，因此可於玻璃表面調整抗反射結構的位置。在抗反射結構相對於窗玻璃的貼附位置固定後，使用刮板等將窗玻璃與抗反射膜之間所殘存的水分自玻璃中央向端部掃出，藉此可在窗玻璃表面上固定抗反射膜。如上所述，可於窗玻璃上設置抗反射膜。
對窗玻璃賦予機能性亦可藉由如下手法而達成：使用層壓機設備將抗反射膜機械性地貼附於玻璃板上，進行加熱或加壓層壓。準備層壓機，所述層壓機使玻璃板通過藉由自上部過熱的金屬輥或耐熱性橡膠輥、自下部的室溫或加熱的耐熱性橡膠輥所夾的狹縫面。以黏著劑面與玻璃面接觸的方式在玻璃板上放置抗反射膜，以層壓機的上部輥擠壓抗反射膜的方式進行安放，通過層壓機。若根據黏著劑的種類而選擇適當的輥加熱溫度而黏貼，則黏著力變強，可並不混入氣泡地黏貼。在可以卷狀而供給抗反射膜的情況下，自上部連續地將膠帶狀膜供給至加熱輥，在加熱輥上具有90度左右的包角會使抗反射膜的黏著劑層受到預熱而變得容易貼附，可高水準地達成氣泡排除與黏著力提高此兩者。 [實施例]
以下，對本發明的實施例及比較例加以說明。 首先，對抗反射膜的實施例及比較例的製作中所使用的各種塗佈液的製備加以說明。
[硬塗層形成用塗佈液] （硬塗層形成用塗佈液A-1） 硬塗層形成用塗佈液A-1是藉由將下述表1所示的材料設為表1記載的調配比，將黏合劑、界面活性劑、造膜助劑及水混合而製備。
[表1]
（硬塗層形成用塗佈液A-2） 硬塗層形成用塗佈液A-2是藉由將表2所示的材料設為表2記載的調配比，將黏合劑、紫外線吸收劑、界面活性劑、造膜助劑及水混合而製備。
[表2]
[高折射率層] （高折射率層用塗佈液B-1） 藉由表3所示的材料及調配比進行混合來製備高折射率層用塗佈液B-1。 [表3]
（高折射率層用塗佈液B-2） 藉由表4所示的材料及調配比進行混合來製備高折射率層用塗佈液B-2。 [表4]
[銀奈米盤層] -銀奈米盤分散液c1A的製液- 於NTKR-4（日本金屬工業股份有限公司製造）製反應容器中計量13 L的離子交換水，一面使用包含阿吉牠（AJITER）的腔室進行攪拌，一面添加1.0 L的10 g/L的檸檬酸三鈉（無水物）水溶液而保溫為35℃，所述阿吉牠（AJITER）在SUS316L製長柄上安裝有4枚NTKR-4製螺旋槳及4枚NTKR-4製槳。添加0.68 L的8.0 g/L的聚苯乙烯磺酸水溶液，進一步添加0.041 L的使用0.04 N的氫氧化鈉水溶液而製備為23 g/L的硼氫化鈉水溶液。以5.0 L/min而添加13 L的0.10 g/L的硝酸銀水溶液。
添加1.0 L的10 g/L的檸檬酸三鈉（無水物）水溶液與11 L的離子交換水，進一步添加0.68 L的80 g/L的對苯二酚磺酸鉀水溶液。一面將攪拌提昇至800 rpm，一面以0.95 L/min而添加8.1 L的0.10 g/L的硝酸銀水溶液之後，降溫至30℃。
添加8.0 L的44 g/L的甲基對苯二酚水溶液，其次添加後述的40℃的明膠水溶液的所有量。將攪拌提昇至1200 rpm，添加後述的亞硫酸銀白色沈澱物混合液的所有量。
在製備液的pH變化停止的階段，以0.33 L/min添加5.0 L的1 N的NaOH水溶液。其後，添加0.18 L的2.0 g/L的1-(間磺基苯基)-5-巰基四唑鈉水溶液（使用NaOH與檸檬酸（無水物）調節為pH=7.0±1.0而溶解），進一步添加0.078 L的70 g/L的1,2-苯并異噻唑啉-3-酮（藉由NaOH將水溶液調節為鹼性而使其溶解）。如上所述而製備銀奈米盤分散液c1A。
-明膠水溶液的製備- 於SUS316L製溶解槽中計量16.7 L的離子交換水。一面藉由SUS316L製的阿吉牠（AJITER）進行低速攪拌，一面添加1.4 kg的實施了脫離子處理的鹼處理牛骨明膠（GPC重量平均分子量為20萬）。進一步添加0.91 kg的實施了脫離子處理、蛋白質分解酵素處理、及利用過氧化氫的氧化處理的鹼處理牛骨明膠（GPC重量平均分子量為2.1萬）。其後，升溫至40℃，同時進行明膠的膨潤與溶解而使其完全溶解。
-亞硫酸銀白色沈澱物混合液的製備- 在SUS316L製溶解槽中計量8.2 L的離子交換水，添加8.2 L的100 g/L的硝酸銀水溶液。一面藉由SUS316L製的阿吉牠（AJITER）進行高速攪拌，一面以短時間添加2.7 L的140 g/L的亞硫酸鈉水溶液，製備包含亞硫酸銀的白色沈澱物的混合液。該混合液在使用之前製備。
-銀奈米盤分散液c1B的製液- 將800 g所述銀奈米盤分散液c1A採集至離心沈澱管中，使用1 N的NaOH及/或1 N的硫酸而在25℃下調整為pH=9.2±0.2。使用離心分離機（日立工機股份有限公司製造的黑瑪卡（himac）CR22GIII、角轉子（angle rotor）R9A），設定為35℃而進行9000 rpm、60分鐘的離心分離操作，然後除去784 g的上清液。於沈澱的平板粒子中加入0.2 mM的NaOH水溶液而使其合計為400 g，使用攪拌棒用手進行攪拌而製成粗分散液。藉由與其同樣的操作而製備離心沈澱管24根分的粗分散液，使其合計為9600 g，添加至SUS316L製的槽中而進行混合。進一步添加10 cc的普羅尼克（Pluronic）31R1（巴斯夫公司製造）的10 g/L溶液（以甲醇：離子交換水=1：1（體積比）的混合液進行稀釋）。使用譜萊密克司股份有限公司製造的自動混合機（Automixer）20型（攪拌部是均質混合機MARKII），以9000 rpm對槽中的粗分散液混合物實施120分鐘的批次式分散處理。分散中的液溫保持為50℃。於分散後，降溫至25℃後，使用普若飛魯（profile）II過濾器（日本頗爾股份有限公司製造、產品型號：MCY1001Y030H13）而進行單一路徑的過濾。 如上所述而對分散液c1實施脫鹽處理及再分散處理，製備銀奈米盤分散液c1B。
-銀奈米盤的評價- 確認於銀奈米盤分散液c1A中生成六邊形狀至圓形狀及三角形狀的銀奈米盤。另外，於分散液c1A中，銀微粒子全部為銀奈米盤。將銀奈米盤分散液c1A的藉由TEM觀察而所得的像取入至影像處理軟體ImageJ中，實施影像處理。關於自數個視野的TEM像中任意地抽出的500個粒子而進行影像分析，算出同面積等效圓直徑。基於該些的總數而進行統計處理，結果平均直徑為120 nm。 同樣地對銀奈米盤分散液c1B進行測定，結果包括粒度分佈的形狀在內獲得與銀奈米盤分散液c1A大致相同的結果。
將銀奈米盤分散液c1B滴加於矽基板上而進行乾燥，藉由FIB-TEM法測定平板粒子的各個的厚度。測定銀奈米盤分散液c1B中的10個平板粒子，平均厚度為8 nm。亦即，由直徑/厚度所表示的縱橫比為15.0。
-銀奈米盤分散液c2A及銀奈米盤分散液c2B的製液- 於銀奈米盤分散液c1A及銀奈米盤分散液c2B的製液中，以平均厚度成為6 nm、平均直徑成為20 nm的方式調整製作時的各溶液的濃度、加熱溫度、及pH，製作平板銀粒子分散液c2A及平板銀粒子分散液c2B。
（銀奈米盤層用塗佈液C-1a～銀奈米盤層用塗佈液C-1f的製備） 藉由表5所示的材料的調配比進行混合而製備銀奈米盤層用塗佈液C-1a。 [表5]
另外，根據銀奈米盤層中的銀奈米盤的所期望的面積率，適宜調整關於塗佈液C-1a的所述調配比中銀奈米盤分散液c1B及水的量，另行製作銀奈米盤層用塗佈液C-1b～銀奈米盤層用塗佈液C-1f。 將關於各塗佈液C-1a～塗佈液C-1f的銀奈米盤分散液c1B與水的調配比示於下述表6中。單位為質量份。 [表6]
（銀奈米盤層用塗佈液C-2的製備） 於所述塗佈液C-1a～塗佈液C-1f的製備中，代替銀奈米盤層分散液c1B而使用銀奈米盤分散液c2B，除此以外，與塗佈液C-1a～塗佈液C-1f同樣地進行而獲得塗佈液C-2。
（銀奈米盤層用塗佈液C-3的製備） 代替銀奈米盤而使用銀奈米球狀粒子（直徑為20 nm、縱橫比為1）分散水溶液，除此以外，與塗佈液C-1a～塗佈液C-1f同樣地進行而獲得塗佈液C-3。
[低折射率層] （低折射率層用塗佈液D-1） 藉由表7所示的材料的調配比進行混合而製備低折射率層用塗佈液D-1。 [表7] [化1]另外，化合物M-1是藉由日本專利特開2006-284761號公報的段落[0061]至段落[0097]中記載的方法而製備。
（低折射率層用塗佈液D-2） 藉由表8所示的材料的調配比進行混合而製備低折射率層用塗佈液D-2。 [表8]
（低折射率層用塗佈液D-3） 藉由表9所示的材料的調配比進行混合而製備低折射率層用塗佈液D-3。 [表9]
（低折射率層用塗佈液D-4） 藉由表10所示的材料的調配比進行混合而製備低折射率層用塗佈液D-4。 [表10]
使用如上所述製備而得的塗佈液A-1、塗佈液A-2、塗佈液B-1、塗佈液B-2、塗佈液C-1a～塗佈液C-1f、塗佈液C-2、塗佈液C-3及塗佈液D-1～塗佈液D-4，分別製作本發明的抗反射膜的實施例及比較例。將各實施例及比較例的層構成匯總示於表11中。 [表11]
對各實施例及比較例的抗反射膜的製作方法加以說明。
[實施例1] 使用線棒將硬塗層的塗佈液A-1以乾燥後的平均厚度成為4 μm的方式塗佈於作為透明基材的帶有易接著層的PET（聚對苯二甲酸乙二酯）膜（U403、膜厚為50 μm、東麗股份有限公司製造）的一面上，使其於150℃下乾燥2分鐘而形成硬塗層。 其後，使用線棒以乾燥後的平均厚度成為30 nm的方式塗佈高折射率層的塗佈液B-1，於150℃下進行1分鐘加熱，使其乾燥而硬化，藉此形成高折射率層。 其次，於高折射率層的表面，使用線棒以乾燥後的平均厚度成為30 nm的方式塗佈銀奈米盤層用塗佈液C-1c。其後，於130℃下進行1分鐘加熱、乾燥、固化，形成銀奈米盤層。於所形成的銀奈米盤層之上，使用線棒以乾燥後的平均厚度成為75 nm的方式塗佈低折射率層用塗佈液D-1，於130℃下進行1分鐘加熱，使其乾燥硬化而形成低折射率層。 藉由以上的步驟而獲得於包含PET膜的透明基材上依序積層硬塗層、高折射率層、銀奈米盤層及低折射率層而成的實施例1的抗反射膜。
[實施例2-實施例14、比較例4] 於實施例1中，將各層的塗佈液、膜厚分別設為表11的記載，除此以外藉由與實施例1相同的方法而獲得實施例2-實施例14、比較例4的抗反射膜。亦即，作為實施例2-實施例14及比較例4，獲得於包含PET膜的透明基材上依序積層硬塗層、高折射率層、銀奈米盤層及低折射率層而成的抗反射膜。
[比較例1] 於實施例1中，不形成硬塗層而於TAC膜的表面上直接塗佈高折射率層，除此以外與實施例1同樣地進行而獲得比較例1的抗反射膜。亦即，作為比較例1，獲得於包含PET膜的透明基材上積層高折射率層、銀奈米盤層及低折射率層而成的抗反射膜。
[比較例2] 於實施例1中，不形成硬塗層及高折射率層而於TAC膜的表面上直接塗佈銀奈米盤層，除此以外與實施例1同樣地進行而獲得比較例2的抗反射膜。亦即，作為比較例2，獲得於包含PET膜的透明基材上包含銀奈米盤層及低折射率層的抗反射膜。
[比較例3] 於實施例1中，不形成硬塗層及高折射率層，另外將僅設為於銀奈米盤層用塗佈液中不具備銀奈米盤的黏合劑的塗佈液直接塗佈於TAC膜的表面上，除此以外與實施例1同樣地進行而獲得比較例3的抗反射膜。亦即，作為比較例3，獲得於包含PET膜的透明基材上包含黏合劑層及低折射率層的抗反射膜。
[比較例5] 於實施例2中，代替形成高折射率層而藉由以下的順序形成折射率為1.35的氟化鎂層，除此以外同樣地進行而獲得比較例5的抗反射膜。使用具備電子束蒸發源的真空蒸鍍裝置，於形成有硬塗層的與實施例1相同的PET膜上，在以下的條件下蒸鍍氟化鎂。將PET膜安置於真空蒸鍍裝置後，真空排氣至5×10-3 Pa以下。氟化鎂的蒸發速度是使用晶體振子式膜厚計進行監視。以PET膜最表層所獲得的氟化鎂蒸鍍薄膜層的膜厚成為30 nm的方式，調整電子束蒸發源的電子束電流來控制氟化鎂的蒸發速度，獲得作為目標的氟化鎂層。
＜評價＞ 關於各實施例及比較例，對耐光性（霧度）、波長550 nm下的反射率及膜硬度進行評價。以下，對各項目的測定方法及評價方法進行說明。
[耐光性試驗] 關於各實施例及比較例的抗反射膜，使用促進耐候性試驗機（EYE Super UV tester SUV-W161、岩崎電氣股份有限公司製造），於照射照度為90 mW/cm2 、63℃、50%RH的試驗條件下，自低折射率層側照射170小時的紫外光，測定試驗前後的霧度。
-霧度- 關於各實施例及比較例的抗反射膜，使用霧度計（NDH5000、日本電色工業製造）來測定霧度。霧度測定是在以抗反射膜的低折射率層側成為霧度計的光源側的方式進行配置的狀態下進行。
將耐光試驗前的霧度值示於表12中。關於耐光試驗後的試驗片，一併進行霧度測定及藉由目視的黃變及白濁的評價，將藉由下述評價基準進行評價所得的結果示於表12中。 A：無黃變及白濁 B：有黃變但無白濁 C：有黃變且有霧度3%以下的白濁 D：有黃變且有霧度大於3%且小於20%的白濁 E：有黃變且有霧度20%以上的白濁
[表面反射率] 關於各實施例及比較例的抗反射膜，在與低折射率層相反的一面（透明基材的背面）塗佈黑油墨（旗牌（Shachihata）製造 雅麗（Artline）KR-20_黑（black）），除背面的可見光區域的反射以外，使用紫外可見近紅外分光計（V560、日本分光製造），實施自低折射率層側入射光時的5°的正反射測定，測定於波長450 nm至波長650 nm下的反射率並算出平均值。將結果示於表12中。另外，作為表面反射率的平均值，是將小於1.4%設為目標值。
[耐刮傷性評價] 使用連續加載式抗劃痕強度測試器（型號（TYPE）：18、新東科學股份有限公司製造），安裝阿茲皮爾刮刷器（ASPURE Wiper）（亞速旺（ASONE）公司製造），在使純水滲入後施加200 g/cm2 的加載，於各實施例及比較例的抗反射膜的低折射率層側的表面往返5000次，目視及於光學顯微鏡下觀察樣品的磨耗狀態。藉由下述評價基準進行耐刮傷性（膜硬度）的評價。 A：為摩擦後完全看不到的狀態。 B：摩擦後可識別到摩擦痕跡。 C：摩擦後可識別到1 mm以上的寬度。
[不含水的環境下的耐刮傷性評價] 使用連續加載式抗劃痕強度測試器（型號（TYPE）：18、新東科學股份有限公司製造），安裝阿茲皮爾刮刷器（亞速旺公司製造），於25℃、50%的環境下進行1小時調濕後，在不含水的環境下施加200 g/cm2 的加載，於各實施例及比較例的抗反射膜的低折射率層側的表面往返5000次，目視及於光學顯微鏡下觀察樣品的磨耗狀態。結果，實施例及比較例的任一個樣品均未看到刮傷。
根據該不含水的環境下的耐刮傷性評價的結果可知：即便為具備銀奈米盤層的抗反射膜，若為不含水的環境，則儘管不具備硬塗層，耐刮傷性亦無問題。
[視線集中率的評價] 關於各實施例及比較例的抗反射膜，進行視線集中率的評價。 視線集中率是如下所述而獲取。 將抗反射膜貼付於建築物的窗玻璃（寬度為1120 mm、高度為2100 mm）兩面。於建築物內及外的窗玻璃正面配置某商品的樣品。 於晴天時的午後、室外照度為90,000勒克斯（lux）、室內照度為2,000 lux的條件下，自於相對於建築物外的窗玻璃正面而傾斜10度的方向上離開3米（meter）的位置，使用數位相機，拍攝源自位於建築物的外部的樣品的反射影像與建築物內部的樣品的透過影像兩者並存的影像。 將所獲取的影像於戴爾電腦（DELL computer）製造的24吋液晶監視器（monitor）（G2410t）的整個面顯示10秒，向被試驗者出示。在出示影像時，使用拓比（Tobii）公司製造的眼睛追蹤器（eye tracker）（Tobii X2-30），獲取影像內被試驗者所觀察的部位作為座標的時序資料。 使用邁斯沃克（MathWorks）公司製造的數值計算軟體MATLAB，對所獲取的座標的時序資料進行解析，算出顯示出影像的10秒中，對影像內包含建築物內部的樣品的矩形的區域內進行觀察的時間t。 對20多歲～50多歲的男女十人實施相同的評價，算出t/10的平均值作為視線集中率。
基於下述評價基準進行視線集中率的評價。A～B為實用上所容許的水準，C為無法供於實用的水準。 A：視線集中率≧50% B：50%＞視線集中率≧25% C：25%＞視線集中率
將與關於各實施例及比較例的所述評價項目相關的評價結果示於表12中。 [表12]
關於實施例1～實施例14，可知獲得充分低的表面反射率，耐刮傷性高，耐光性亦高。若如實施例1～實施例9、實施例12～實施例14那樣銀奈米盤的面積率為10%以上且小於40%，表面反射率小於1%，則可獲得更佳的表面反射率特性。而且，可知藉由如實施例7、實施例12～實施例14那樣於硬塗層中添加紫外線吸收劑，膜的黃變得到抑制而特佳。可知於如比較例1、比較例2那樣不具備硬塗層的構成中，持續與水接觸的環境下的耐刮傷性低，無法耐於實用。於如比較例3、比較例4那樣不具備銀奈米盤或含有球狀粒子的情況下，反射率成為1.5%以上，抗反射機能不充分。根據作為抗反射機能的實際使用形態下的評價指標的視線集中率的評價結果亦可知該情況。而且，根據當如比較例3那樣不含銀奈米盤時持續與水接觸的環境下的耐刮傷性並無問題的情況、以及銀奈米盤量多的實施例10較其他實施例而言耐刮傷性稍差的情況，可知耐刮傷性降低是由銀奈米盤層的存在所引起的。而且，於比較例5中可知，硬塗層的折射率變得高於高折射率層，此時表面反射率變大，且耐刮傷性降低。
1、11、12‧‧‧抗反射膜
9‧‧‧黏著劑層
10‧‧‧透明基材
20‧‧‧硬塗層
30‧‧‧抗反射層
32‧‧‧高折射率層
33‧‧‧黏合劑
35‧‧‧銀奈米盤
36‧‧‧銀奈米盤層
38‧‧‧低折射率層
50‧‧‧玻璃板
100‧‧‧機能性玻璃
d‧‧‧塗佈膜厚度（銀奈米盤層的厚度）
D‧‧‧平板粒子的（平均）粒徑或（平均）等效圓直徑
T‧‧‧平板粒子的（平均）厚度
θ‧‧‧角度（傾角）
圖1是表示本發明的一實施形態的抗反射膜的構成的概略剖面圖。 圖2是銀奈米盤層的俯視的掃描式電子顯微鏡（scanning electron microscope，SEM）影像。 圖3是表示銀奈米盤的一例的概略圖。 圖4是表示銀奈米盤的另一例的概略圖。 圖5是表示銀奈米盤的每縱橫比的透過率的波長相依性的模擬的圖。 圖6是表示在本發明的抗反射膜中，包含銀奈米盤的銀奈米盤層的存在狀態的概略剖面圖，是說明包含銀奈米盤的銀奈米盤層（亦與基材的平面平行）與銀奈米盤的主平面（決定等效圓直徑D的面）所成的角度（θ）的圖。 圖7是表示包含銀奈米盤的銀奈米盤層的存在狀態的概略剖面圖，是表示銀奈米盤層的抗反射結構的深度方向的銀奈米盤的存在區域的圖。 圖8是表示包含銀奈米盤的銀奈米盤層的存在狀態的另一例的概略剖面圖。 圖9是表示本發明的機能性玻璃的一實施形態的概略圖。
1‧‧‧抗反射膜
10‧‧‧透明基材
20‧‧‧硬塗層
30‧‧‧抗反射層
32‧‧‧高折射率層
33‧‧‧黏合劑
35‧‧‧銀奈米盤
36‧‧‧銀奈米盤層
38‧‧‧低折射率層

Claims (8)

  1. 一種抗反射膜，其具備：透明基材、設置於所述透明基材的一面側的抗反射層、以及於所述透明基材與所述抗反射層之間所具備的硬塗層， 所述抗反射層是自所述硬塗層側起，依序積層具有比所述硬塗層的折射率大的折射率的高折射率層、於黏合劑中分散有多個銀奈米盤而成的銀奈米盤層、以及具有比所述高折射率層的折射率小的折射率的低折射率層而成。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的抗反射膜，其中所述硬塗層包含水系樹脂組成物的硬化物。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的抗反射膜，其中所述水系樹脂組成物中的樹脂為聚胺基甲酸酯或丙烯酸樹脂。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的抗反射膜，其中所述硬塗層的膜厚為1 μm以上且10 μm以下。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的抗反射膜，其中所述透明基材為聚酯膜。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的抗反射膜，其中所述銀奈米盤層於俯視時的所述銀奈米盤的面積率為10%以上且40%以下。
  7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的抗反射膜，其中所述低折射率層是於黏合劑中分散有中空二氧化矽而成。
  8. 一種機能性玻璃，其具備： 玻璃板、以及 貼附於所述玻璃板的至少一個面的如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的抗反射膜。
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