TW201715091A - 氧化鎢塑膠色母粒及其製備方法 - Google Patents
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Abstract
一種氧化鎢塑膠色母粒及其製備方法,該氧化鎢塑膠色母粒包含氧化鎢奈米漿料、樹脂及塑膠,該氧化鎢奈米漿料包含氧化鎢粉體、有機溶劑及分散劑,以濕式球磨研磨,藉由分散劑將氧化鎢粉之顆粒磨小至粒徑100nm且穩定的分散於有機溶劑中,形成一具有高分散性及高穩定性之氧化鎢奈米漿料,將此氧化鎢奈米漿料與樹脂加熱融熔混合即得一氧化鎢奈米色膏,該氧化鎢奈米色膏再與塑膠混鍊加工抽粒而製成氧化鎢塑膠色母粒,使附著在氧化鎢塑膠色母粒具有奈米顆粒之氧化鎢、高比表面積及高分散性,使後續形成之應用塑膠產品具有高透光性及其製備快速簡單、節省工時。
Description
本發明係有關一種氧化鎢塑膠色母粒及其製備方法,尤指一種可使塑膠應用產品具有高透光性及製備快速簡單、節省工時之氧化鎢塑膠色母粒及其製備方法。
自工業革命開始,隨著科技日益發達,「節能減碳」已受到全球高度重視,各工廠在產能提升之同時,綠色能源的發展成為相當重要的課程。氧化鎢為具有隔熱特性的材料,當作為隔熱層時,能有效的阻隔紅外線,使室內溫度較外界低。而當氧化鎢粒徑小至奈米等級時,具有高可見光穿透度特性,使外界光源不受阻隔可照至屋內。
欲得到高隔熱性及高穿透性之氧化鎢奈米漿料,除了氧化鎢粒子需小製100nm等級外,顆粒均勻性及分散穩定性亦為主要考慮因子。TW20139768提供一種製備氧化鎢奈米隔熱塗料之方法:利用濕式球磨將氧化鎢粒子搭配胺值範圍4mg KOH/g~20mg KOH/g之分散劑及分散液,得到平均粒徑60nm以下,分散性極佳之氧化鎢奈米漿料,欲將此氧化鎢奈米漿料應用於隔熱膜時,需將氧化鎢奈米漿料與樹脂蠟助劑混合,再經融熔處理製成氧化鎢奈米色膏,如此可得到具有高紅外線阻隔率、高可見光穿透度及低霧度值之隔熱膜;然而此隔熱膜製作方式較為繁瑣複雜,需大大的耗費工時方可完成。
本發明之主要目的,係提供一種氧化鎢塑膠色母粒,包含氧化鎢奈米漿料、樹脂及塑膠;該氧化鎢奈米漿料包氧化鎢粉體、分散劑及有機融劑,該分散劑用以使氧化鎢粉體更充份分散於有機溶液中,該有機溶液具有與塑膠混合之相容性,該樹脂具有與有機溶劑混合之良好相容性。
本發明之另一目的,係提供一種氧化鎢塑膠色母粒之製備方法,該方法包含研磨步驟以及混合步驟;研磨步驟係將氧化鎢粉體、分散劑及有機溶劑混合進行預分散後,即以濕式球磨研磨,直到氧化鎢粉體的粒徑達到100nm,而形成一具有高分散性及高穩定性之氧化鎢奈米漿料。混合步驟係將上述之氧化鎢奈米漿料與樹脂混合均勻,經融熔處理即得氧化鎢奈米色膏,再將氧化鎢奈米色膏與塑膠混合後經捏合、造粒而製成氧化鎢塑膠色母粒,使氧化鎢奈米顆粒均勻分散於塑膠,可提升後續形成之應用塑膠產品具有高透光性。
本發明乃結合奈米漿料研磨技術及塑膠造粒製程,而直接製成氧化鎢塑膠色母粒,其製備方法快速簡單,有效的可節省工時。
第1圖:本發明氧化鎢塑膠色母粒之製備方法流程圖。
茲配合圖式對本發明之實施方式作更詳細說明如下,俾讓熟習該項技藝者明瞭據以實施。
本發明係提供一種氧化鎢塑膠色母粒,包含氧化鎢奈米漿料、樹脂及塑膠;該氧化鎢奈米漿料包含氧化鎢粉體、分散劑及有機溶劑。
該氧化鎢粉體佔氧化鎢奈米漿料總重1%~25%。
該分散劑用以使氧化鎢粉體更充份分散於有機溶劑中,該分散劑選自具胺價、酸價或兩價共存之溶劑型高分子共聚物、丙烯酸共聚體、丙烯酸高分子共聚體,包含Disperbyk-2001、Disperbyk-2009、Disperbyk-2022、Disperbyk-2025、Disperbyk-2050、Disperbyk-22216、Disperbyk-22296、BYKJET-9130、BYKJET-9131、BYKJET-9132、BYKJET-9133、BYKJET-9150、BYKJET-9151、TEGO®Dispers 610、TEGO®Dispers 628、TEGO®Dispers 630、AFCONA-4401、AFCONA-4531、AFCONA-4700至少其中之一。
該有機溶劑具有與塑膠混合之相容性,有機溶劑佔氧化鎢奈米漿料總重40%~701%,且其選自醇類或醇醚脂類溶劑,包含異丙醇、正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲丙醚、丙二醇甲丁醚、二乙二醇
二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇甲乙醚、三乙二醇二甲醚、二丙二醇二甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯等相關之官能機之醚醋酸酯至少其中之一。
該樹脂具有與有機溶劑混合之良好相容性,以避免氧化鎢顆粒聚集析出,該樹脂係選自一般常見之泛用塑膠蠟,包含聚乙烯(PE)蠟、聚氯乙烯(PVC)蠟、聚苯乙烯(PS)蠟、ABS樹脂蠟、聚丙烯(PP)蠟及聚醋酸乙烯(EVA)蠟至少其中之一。
該塑膠係選自一般所使用之泛用塑膠,包含PE、PS、PP、PVC、EVA。
請參閱第1圖所示,本發明所提供一種氧化鎢塑膠色母粒之製備方法,包含研磨步驟以及混合步驟;研磨步驟係將氧化污粉體、分散劑及有機溶劑混合進行預分散後,即以濕式球磨研磨,直到氧化鎢粉體的粒徑達到100nm,而形成一具有高分散性及高穩定性之氧化鎢奈米漿料,混合步驟係將上述之氧化鎢奈米漿料與樹脂混合均勻,經融熔處理即得氧化鎢奈米色膏,再將氧化鎢奈米色膏與塑膠混合後,經捏合、造粒而製成氧化鎢塑膠色母粒,使氧化鎢奈米顆粒均勻分散於塑膠,可提升後續形成之應用塑膠產品具有高透光性。
本發明乃結合奈米漿料研磨技術及塑膠造粒製程,而直接製成氧化鎢塑膠色母粒,其製備方式快速簡單,有效的可節省工時。
以上所述者,僅為本發明之較佳實施例,並不能以此限定本發明實施範圍,是以凡依本發明申請專利範圍及說明內容作任何簡單修飾、變更,皆仍應包括在本發明專利所涵蓋之範圍內。
Claims (9)
- 一種氧化鎢塑膠色母粒,包含氧化鎢奈米漿料、樹脂及塑膠;該氧化鎢奈米漿料包含氧化鎢粉體、分散劑及有機溶劑,該分散劑用以使氧化鎢粉體充份分散於有機溶劑中,該有機溶劑具有與塑膠混合之相容性,該樹脂具有與有機溶劑混合之良好相容性,該塑膠係選自泛用塑膠,包含PE、PS、PP、PVC、EVA至少其中之一。
- 如申請專利範圍第1項所述之氧化鎢塑膠色母粒,其中,該氧化鎢奈米漿料總重量1%~25%。
- 如申請專利範圍第1項所述之氧化鎢塑膠色母粒,其中,該分散劑選自具胺價、酸價或兩價共存之溶劑型高分子共聚物、丙烯酸共聚物、丙烯酸高分子共聚物,包含Disperbyk-2001、Disperbyk-2009、Disperbyk-2022、Disperbyk-2025、Disperbyk-2050、Disperbyk-22216、Disperbyk-22296、BYKJET-9130、BYKJET-9131、BYKJET-9132、BYKJET-9133、BYKJET-9150、BYKJET-9151、TEGO®Dispers 610、TEGO®Dispers 628、TEGO®Dispers 630、AFCONA-4401、AFCONA-4531、AFCONA-4700至少其中之一。
- 如申請專利範圍第1項所述之氧化鎢塑膠色母粒,其中,該有機溶劑佔氧化鎢奈米漿料總重量40%~70%,其選自醇類或醇醚脂類溶劑,包含異丙醇、正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲丙醚、丙二醇甲丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇甲乙醚、三乙二醇二甲醚、二丙二醇二甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯等相關之官能機之醚醋酸酯至少其中之一。
- 如申請專利範圍第1項所述之氧化鎢塑膠色母粒,其中,該樹脂係選自泛用塑膠蠟,包含聚乙烯(PE)蠟、聚氯乙烯(PVC)蠟、聚苯乙烯(PS)蠟、ABS樹脂蠟、聚丙烯(PP)蠟及聚醋酸乙烯(EVA)蠟至少其中之一。
- 一種氧化鎢塑膠色母粒之製備方法,包含研磨步驟以及混合步驟;研磨步驟係將氧化鎢粉體、分散劑及有機溶劑混合進行預分散後,即以濕式球磨研磨,直到氧化鎢粉體的粒徑達到100nm,而形成一氧化鎢奈米漿料。混合步驟係將上述之氧化鎢奈米漿料與樹脂混合均勻,經融熔處理即得氧化鎢奈米色膏,再將氧化鎢奈米色膏與塑膠混合後經捏合、造粒而製成氧化 鎢塑膠色母粒。
- 如申請專利範圍第6項所述之氧化鎢塑膠色母粒之製備方法,其中,該分散劑選自Disperbyk-2001、Disperbyk-2009、Disperbyk-2022、Disperbyk-2025、Disperbyk-2050、Disperbyk-22216、Disperbyk-22296、BYKJET-9130、BYKJET-9131、BYKJET-9132、BYKJET-9133、BYKJET-9150、BYKJET-9151、TEGO®Dispers 610、TEGO®Dispers 628、TEGO®Dispers 630、AFCONA-4401、AFCONA-4531、AFCONA-4700至少其中之一。
- 如申請專利範圍第6項所述之氧化鎢塑膠色母粒之製備方法,其中,該有機選自醇類或醇醚脂類溶劑,包含異丙醇、正丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲丙醚、丙二醇甲丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇甲乙醚、三乙二醇二甲醚、二丙二醇二甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯等相關之官能機之醚醋酸酯至少其中之一。
- 如申請專利範圍第6項所述之氧化鎢塑膠色母粒之製備方法,其中,該樹脂係選自泛用塑膠蠟,包含聚乙烯(PE)蠟、聚氯乙烯(PVC)蠟、聚苯乙烯(PS)蠟、ABS樹脂蠟、聚丙烯(PP)蠟及聚醋酸乙烯(EVA)蠟至少其中之一。
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CN112457681A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-09 | 南通鹏翼精密机械有限公司 | 一种抗老化专用色母粒配方 |
CN113195410A (zh) * | 2018-12-18 | 2021-07-30 | 住友金属矿山株式会社 | 有机无机混合红外线吸收颗粒的制造方法和有机无机混合红外线吸收颗粒 |
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