TW201643733A - Ｕｓｂ埠的電子裝置之測試設備及其測試方法 - Google Patents

Abstract

本發明公開了一種USB埠的電子裝置之測試設備及其測試方法，該測試機構包括支撐架、固設於支撐架上方的氣缸、控制裝置、氣缸控制單元、固設於氣缸上的測試板、與氣缸的活塞桿固定連接的USB介面轉換裝置以及安裝於氣缸上的氣缸感測器，測試板上開設有至少一個產品測試槽，USB介面轉換裝置與產品測試槽相對而設，並與控制裝置電性連接，氣缸能夠分為兩段式依次向放置於產品測試槽內的產品低壓推進和高壓推進。本發明通過氣缸的兩段式動作依次向產品低壓推進和高壓推進，當氣缸以低壓推進後，而氣缸感測器未感應到氣缸前進到特定位置，此時表明產品未放置正確，則氣缸不會執行高壓推進動作，因而可以避免產品受到損壞。

Description

USB埠的電子裝置之測試設備及其測試方法

本發明涉及一種用於測試USB埠的電子裝置是否良好的測試設備及其測試方法，屬於電子測試領域。

USB(Universal Serial Bus(通用序列匯流排)，其是一個外部匯流排標準，用於規範電腦與外部設備的連接和通訊。)一般USB埠的電子裝置在生產完畢後必須進行品質檢測，以保證其能夠正常使用。傳統的測試USB埠的電子裝置的測試設備主要包括氣缸、產品固定區、測試裝置以及控制裝置，該測試機構工作方法為：所述氣缸帶動放置於產品放置區上的產品(USB埠的電子裝置)移動至測試裝置處，並與測試裝置相連接，動作完成後控制裝置發出測試命令開始測試，測試完畢後所述氣缸後退，使產品從測試裝置上拔出，從而完成全部測試過程。然而以上所述測試設備存在以下缺點：(1)產品是否在產品放置區放置正確，無法做出判斷；(2)當產品放於產品放置區後，氣缸一次動作將產品推移到底，如若產品未放置正確，而氣缸一次動作會直接損壞產品；(3)由於產品在氣缸的推動下會產生摩擦，因而產品在測試過程中容易被刮傷。

為了解決上述技術問題，本發明的目的在於提供一種USB埠的電子裝置之測試設備及其測試方法，其能夠安全地對產品進行測試，防止產品在未正確放置的情況下發生損壞的現象。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：一種USB埠的電子裝置之測試設備，包括支撐架、固設於所述支撐架上方的氣缸以及控制裝置，該測試設備還包括分別與所述控制裝置連接的USB介面轉換裝置、限位感測器、氣缸感測器和氣缸控制單元以及一測試板，所述測試板固設於所述氣缸的缸筒上方，其上開設有至少一個產品測試槽，所述USB介面轉換裝置與所述氣缸的活塞桿連接，且其與所述產品測試槽相對而設，所述限位感測器設於所述測試板的兩側，所述氣缸感測器安裝於所述氣缸上，所述氣缸能夠在所述氣缸控制單元的控制下依次向所述放置於所述產品測試槽內的產品進行低壓推進和高壓推進，並且所述USB介面轉換裝置能夠在所述氣缸的帶動下與產品相連接或脫離。

較佳的，所述USB介面轉換裝置包括壓板、轉接端子以及測試介面，所述壓板與所述氣缸的活塞桿固定連接，所述轉接端子和測試介面分別設於壓板之中，並分別由所述壓板的兩端伸出，所述USB介面轉換裝置能夠在所述氣缸的帶動下與產品相連接或脫離，所述測試介面與所述控制裝置電性連接。

進一步的，所述壓板的下方固設有一對用於引導所述氣缸前進或後退的滑軌。

較佳的，所述氣缸控制單元包括壓力切換閥和氣壓調節閥。

較佳的，所述產品測試槽中設置有一限位機構，所述限位機構能夠根據產品的規格而進行調整。

進一步的，所述限位機構包括一限位塊，所述限位塊上開設 有一腰型孔，其通過穿設於所述腰型孔中的螺釘固定於所述產品測試槽中。

USB埠的電子裝置之測試設備的測試方法，包括如下步驟：(1)將產品放置於產品測試槽內；(2)限位感測器確認產品是否放置於產品測試槽內，若限位感測器感應到產品基本放置正確，則將感測信號傳遞給控制裝置，若產品放置不正確，則控制裝置命令限位感測器重複一次測試產品是否基本放置正確，若限位感測器仍然偵測不到產品放置正確，則測試動作停止；(3)如產品基本放置正確，控制裝置發出訊號命令氣缸控制單元驅動氣缸開始動作，氣缸先低壓推進，當氣缸感測器感應到氣缸前進到特定位置，則產品完全放置正確，否則產品未完全放置正確；(4)若產品完全放置正確，控制裝置再次發出訊號通知氣缸控制單元驅動氣缸進行高壓推進，帶動USB介面轉換裝置與產品對接；(5)控制裝置發出命令開始測試；(6)測試完畢後，氣缸先高壓退出，再低壓退出，USB介面轉換裝置在氣缸的帶動下脫離產品；(7)控制裝置發出命令，USB埠的電子裝置之測試設備暫停動作。

較佳的，所述USB介面轉換裝置包括壓板、轉接端子以及測試介面，所述壓板與所述氣缸的活塞桿固定連接，所述轉接端子和測試介面分別設於壓板之中，並分別由所述壓板的兩端伸出，所述USB介面轉換裝置能夠在所述氣缸的帶動下與產品相連接或脫離，所述測試介面與所述控制裝置電性連接。

進一步的，所述壓板的下方固設有一對用於引導所述氣缸前進或後退的滑軌。

較佳的，所述氣缸控制單元包括壓力切換閥和氣壓調節閥。

較佳的，所述產品測試槽中設置有一限位機構，所述限位機構能夠根據產品的規格而進行調整。

進一步的，所述限位機構包括一限位塊，所述限位塊上開設有一腰型孔，其通過穿設於所述腰型孔中的螺釘固定於所述產品測試槽中。

與習知技術相比，本發明的優點至少在於：(1)氣缸能夠分為兩段式依次向放置於產品測試槽內的產品低壓推進和高壓推進，當氣缸以低壓推進後，而氣缸感測器不亮，此時表明產品未放置正確，則氣缸不會執行高壓推進動作，因而可以避免產品受到損壞；(2)由於本設備的產品測試槽始終為靜止的狀態，產品放於其中，在測試過程中不受摩擦力的影響，因而不會出現刮傷現象；(3)較佳的，通過限位感測器能夠初步地檢查產品是否放置好。

10‧‧‧USB介面轉換裝置

101‧‧‧容納槽

102‧‧‧轉接端子

11‧‧‧支撐架

12‧‧‧氣缸

13‧‧‧氣缸感測器

14‧‧‧測試板

141‧‧‧產品測試槽

142‧‧‧光通道

15‧‧‧壓板

161、162‧‧‧限位感測器

17‧‧‧測試介面

18‧‧‧滑軌

19‧‧‧限位機構

191‧‧‧限位塊

192‧‧‧腰型孔

20‧‧‧控制裝置

21‧‧‧氣缸控制單元

211‧‧‧壓力切換閥

212‧‧‧氣壓調節閥

P‧‧‧氣壓源

F‧‧‧氣壓輸入端

A、B、C、D‧‧‧氣壓輸出端

為了更清楚地說明本發明結構特徵和技術要點，下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明。

圖1為USB埠的電子裝置的結構示意圖；圖2為本發明實施例所公開的USB埠的電子裝置之測試設備的結構示意圖；圖3為本發明實施例所公開的USB埠的電子裝置之測試設備的主視圖；圖4為本發明實施例所公開的測試板與USB介面轉換裝置組配的示意圖；圖5為USB埠的電子裝置放置於產品測試槽內的結構示意圖；以及圖6為本發明實施例所公開的USB埠的電子裝置之測試設備的連接關係示意圖。

下面將結合本實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行具體、清楚、完整地描述。

本發明提供的測試機構適用於USB埠的電子裝置，例如USB卸載式記憶磁碟裝置(如圖1所示)，參見圖2-6所示，該USB埠的電子裝置之測試設備，包括支撐架11、固設於支撐架11上方的氣缸12以及控制裝置20，該測試機構還包括分別與控制裝置20連接的USB介面轉換裝置10、限位感測器161、限位感測器162、氣缸感測器13和氣缸控制單元21以及一測試板14，測試板14固設於氣缸12的缸筒上方，其上開設有至少一個產品測試槽141(具體產品測試槽的數量可以根據生產的需求進行設置)，USB介面轉換裝置10包含容納槽101及轉接端子102，容納槽101可容置轉接端子102，藉此容納槽101安裝與待測試的USB埠的電子裝置相同USB規格的轉接端子102，即可對應進行測試作業，例如，待測試的電子裝置的USB埠為Micro-USB的規格，則容納槽101安裝Micro-USB轉接端子102，從而方便Micro-USB埠的電子裝置進行測試，再者，本發明提供的測試機構通過USB介面轉換裝置10，可適用多種規格的USB埠的電子裝置，例如Mini-USB、Micro-USB、USBtape C等規格。

緊接以上敘述，USB介面轉換裝置10與氣缸12的活塞桿連接，且其與產品測試槽141相對而設，限位感測器161和限位感測器162分別設於測試板14的兩側，限位感測器的作用在於：對產品是否放置正確進行初步的檢測，其可以採用普通的光電感測器，故而測試板14上對應產品測試槽141的位置需開設有光通道142，氣缸感測器13安裝於氣缸12上，氣缸12能夠在氣缸控制單元21的控制下依次向放置於產品測試槽141內的產品進行低壓推進和高壓推進，並且USB介面轉換裝置10能夠在氣缸12的帶動下與產品相連接或脫離。

參見圖2和圖4所示，USB介面轉換裝置10還包括壓板15以及測試介面17，壓板15與氣缸12的活塞桿固定連接，轉接端子102和測試介面17電性連接設於壓板15之中，並分別由壓板15的兩端伸出，USB介面轉換裝置10能夠在氣缸12的帶動下與產品相連接或脫離，另，測試介面17與控制裝置20電性連接，以便將測試結果傳遞至控制裝置20。參見圖3所示，壓板15的下方固設有一對用於引導氣缸12前進或後退的滑軌18。

參見圖4和圖5所示，產品測試槽141中設置有一限位機構，限位機構能夠根據產品的規格而進行調整。進一步的，該限位機構19包括一限位塊191，限位塊191上開設有一腰型孔192，其通過穿設於腰型孔192中的螺釘固定於產品測試槽141中，限位塊191通過抵住產品的一邊緣而對產品進行限位，防止產品在測試過程中晃動。

參見圖6所示，氣缸控制單元21包括壓力切換閥211和氣壓調節閥212。具體的，壓力切換閥211具有連接氣壓源P的氣壓輸入端F和氣壓輸出端A、B、C、D。當控制裝置20通知壓力切換閥211切換至氣壓輸出端A，則氣壓源P與氣壓輸出端A連通，氣壓流經與壓力切換閥211連接的氣壓調節閥212，可調整進氣壓力值，於本實施例中，氣壓經氣壓調節閥212可調整下降進氣量，從而達成低壓推進氣缸的目的，此為低壓推進的方法；當氣缸感測器感13應到氣缸12前進至特定位置，氣缸感測器13回饋一訊號通知控制裝置20，控制裝置20通知壓力切換閥211切換至氣壓輸出端B，則氣壓源P與氣壓輸出端B連通，由於氣壓直接進入氣缸12，因此氣缸12被高壓推進，進而帶動USB介面轉換裝置10與產品對接，此為高壓推進的方法；當測試結束後，氣缸12先高壓退出，其方法為：控制裝置20通知壓力切換閥211切換至氣壓輸出端C，其餘方法如高壓推進方法；後低壓退出，其方法為：控制裝置20通知壓力切換閥211切換至氣壓輸出端D，其餘方法如低壓推進 方法。

鑒於以上USB埠的電子裝置之測試設備，該Mini-USB卸載式磁碟的測試方法，包括如下步驟：(1)將產品放置於產品測試槽141內，可以採用機械手臂將產品放置於產品測試槽141內；(2)限位感測器161、162確認產品是否放置於產品測試槽141內，若限位感測器161、162感應到產品基本放置正確，則將感測信號傳遞給控制裝置20，若產品放置不正確，則控制裝置20命令限位感測器161、162重複一次測試產品是否基本放置正確，若限位感測器161、162仍然偵測不到產品放置正確，則測試動作停止，以利於取出異常位置的產品；(3)如產品基本放置正確，控制裝置20發出訊號命令氣缸控制單元21驅動氣缸12開始動作，氣缸12先低壓推進，當氣缸感測器13感應到氣缸12前進到特定位置，則產品完全放置正確，否則產品未完全放置正確；(4)若產品完全放置正確，控制裝置20再次發出訊號通知氣缸控制單元21驅動氣缸12進行高壓推進，帶動USB介面轉換裝置與產品對接；(5)控制裝置20發出命令開始測試；(6)測試完畢後，氣缸12先高壓退出，再低壓退出，USB介面轉換裝置在氣缸12的帶動下脫離產品；(7)控制裝置20發出命令，USB埠的電子裝置之測試設備暫停動作。

綜上所述，本發明通過氣缸12的兩段式動作依次向產品低壓推進和高壓推進，當氣缸12以低壓推進後，而氣缸感測器13未感應到氣缸12前進到特定位置，則表明產品未完全放置正確，則氣缸12不會執行高壓推進動作，因而可以避免產品受到損壞；此外，由於本機構的產品測試槽141始終為靜止的狀態，產品放於其中，在測試過程中不受摩擦力的影響， 因而不會出現刮傷現象。

上述具體實施方式，僅為說明本發明的技術構思和結構特徵，目的在於讓熟悉此項技術的相關人士能夠據以實施，但以上所述內容並不限制本發明的保護範圍，凡是依據本發明的精神實質所作的任何等效變化或修飾，均應落入本發明的保護範圍之內。

10‧‧‧USB介面轉換裝置

102‧‧‧轉接端子

11‧‧‧支撐架

12‧‧‧氣缸

13‧‧‧氣缸感測器

14‧‧‧測試板

141‧‧‧產品測試槽

142‧‧‧光通道

15‧‧‧壓板

17‧‧‧測試介面

19‧‧‧限位機構

Claims (12)

1. 一種USB埠的電子裝置之測試設備，包括支撐架、固設於所述支撐架上方的氣缸以及控制裝置，其特徵在於：該測試設備還包括分別與所述控制裝置連接的USB介面轉換裝置、限位感測器、氣缸感測器和氣缸控制單元以及一測試板，所述測試板固設於所述氣缸的缸筒上方，其上開設有至少一個產品測試槽，所述USB介面轉換裝置與所述氣缸的活塞桿連接，且其與所述產品測試槽相對而設，所述限位感測器設於所述測試板的兩側，所述氣缸感測器安裝於所述氣缸上，所述氣缸能夠在所述氣缸控制單元的控制下依次向所述放置於所述產品測試槽內的產品進行低壓推進和高壓推進，並且所述USB介面轉換裝置能夠在所述氣缸的帶動下與產品相連接或脫離。
2. 根據申請專利範圍第1項所述的USB埠的電子裝置之測試設備，其中，所述USB介面轉換裝置包括壓板、轉接端子以及測試介面，所述壓板與所述氣缸的活塞桿固定連接，所述轉接端子和測試介面分別設於所述壓板之中，並分別由所述壓板的兩端伸出，所述USB介面轉換裝置能夠在所述氣缸的帶動下與產品相連接或脫離，所述測試介面與所述控制裝置電性連接。
3. 根據申請專利範圍第2項所述的USB埠的電子裝置之測試設備，其中，所述壓板的下方固設有一對用於引導所述氣缸前進或後退的滑軌。
4. 根據申請專利範圍第1項所述的USB埠的電子裝置之測試設備，其中，所述氣缸控制單元包括壓力切換閥和氣壓調節閥。
5. 根據申請專利範圍第1項所述的USB埠的電子裝置之測試設備，其中，所述產品測試槽中設置有一限位機構，所述限位機構能夠根據產品的規格 而進行調整。
6. 根據申請專利範圍第5項所述的USB埠的電子裝置之測試設備，其中，所述限位機構包括一限位塊，所述限位塊上開設有一腰型孔，其通過穿設於所述腰型孔中的螺釘固定於所述產品測試槽中。
7. 一種基於根據申請專利範圍第1項所述的USB埠的電子裝置之測試設備的測試方法，包括如下步驟：(1)將產品放置於產品測試槽內；(2)以限位感測器確認產品是否放置於所述產品測試槽內，若所述限位感測器感應到產品基本放置正確，則將感測信號傳遞給一控制裝置，若產品放置不正確，則所述控制裝置命令所述限位感測器重複一次測試產品是否基本放置正確，若所述限位感測器仍然偵測不到產品放置正確，則測試動作停止；(3)如產品基本放置正確，所述控制裝置發出訊號命令一氣缸控制單元驅動一氣缸開始動作，所述氣缸先低壓推進，當一氣缸感測器感應到氣缸前進到特定位置，則產品完全放置正確，否則產品未完全放置正確；(4)若產品完全放置正確，所述控制裝置再次發出訊號通知所述氣缸控制單元驅動所述氣缸進行高壓推進，帶動所述USB介面轉換裝置與產品對接；(5)所述控制裝置發出命令開始測試；(6)測試完畢後，所述氣缸先高壓退出，再低壓退出，所述USB介面轉換裝置在氣缸的帶動下脫離產品；(7)所述控制裝置發出命令，所述USB埠的電子裝置之測試設備暫停動作。
8. 根據申請專利範圍第7項所述的USB埠的電子裝置之測試設備的測試方 法，其中，所述USB介面轉換裝置包括壓板、轉接端子以及測試介面，所述壓板與所述氣缸的活塞桿固定連接，所述轉接端子和測試介面分別設於所述壓板之中，並分別由所述壓板的兩端伸出，所述USB介面轉換裝置能夠在所述氣缸的帶動下與產品相連接或脫離，所述測試介面與所述控制裝置電性連接。
9. 根據申請專利範圍第8項所述的USB埠的電子裝置之測試設備的測試方法，其中，所述壓板的下方固設有一對用於引導所述氣缸前進或後退的滑軌。
10. 根據申請專利範圍第7項所述的USB埠的電子裝置之測試設備的測試方法，其中，所述氣缸控制單元包括壓力切換閥和氣壓調節閥。
11. 根據申請專利範圍第7項所述的USB埠的電子裝置之測試設備的測試方法，其中，所述產品測試槽中設置有一限位機構，所述限位機構能夠根據產品的規格而進行調整。
12. 根據申請專利範圍第11項所述的USB埠的電子裝置之測試設備的測試方法，其中，所述限位機構包括一限位塊，所述限位塊上開設有一腰型孔，其通過穿設於所述腰型孔中的螺釘固定於所述產品測試槽中。