CN104865420B

CN104865420B - Usb端口的电子装置之测试设备及其测试方法

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Publication number: CN104865420B
Application number: CN201510313984.3A
Authority: CN
Inventors: 陈南良
Original assignee: Suzhou Zhen Kun Science And Technology Ltd
Current assignee: Suzhou Zhen Kun Science And Technology Ltd
Priority date: 2015-06-10
Filing date: 2015-06-10
Publication date: 2017-10-10
Anticipated expiration: 2035-06-10
Also published as: TWI533137B; TW201643733A; CN104865420A

Abstract

本发明公开了一种USB端口的电子装置之测试设备及其测试方法，该测试机构包括支撑架、固设于支撑架上方的气缸、控制装置、气缸控制单元、固设于气缸上的测试板、与气缸的活塞杆固定连接的USB介面转换装置以及安装于气缸上的气缸传感器，测试板上开设有至少一个产品测试槽，USB介面转换装置与产品测试槽相对而设，并与控制装置电性连接，气缸能够分为两段式依次向放置于产品测试槽内的产品低压推进和高压推进。本发明通过气缸的两段式动作依次向产品低压推进和高压推进，当气缸以低压推进后，而气缸传感器未感应到气缸前进到特定位置，此时表明产品未放置正确，则气缸不会执行高压推进动作，因而可以避免产品受到损坏。

Description

USB端口的电子装置之测试设备及其测试方法

技术领域

本发明涉及一种用于测试USB端口的电子装置是否良好的测试设备及其测试方法，属于电子测试领域。

背景技术

USB(Universal Serial Bus（通用串行总线),其是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。）一般USB端口的电子装置在生产完毕后必须进行品质检测，以保证其能够正常使用。传统的测试USB端口的电子装置的测试设备主要包括气缸、产品固定区、测试装置以及控制装置，该测试机构工作方法为：所述气缸带动放置于产品放置区上的产品（USB端口的电子装置）移动至测试装置处，并与测试装置相连接，动作完成后控制装置发出测试命令开始测试，测试完毕后所述气缸后退，使产品从测试装置上拔出，从而完成全部测试过程。然而以上所述测试设备存在以下缺点：

1）产品是否在产品放置区放置正确，无法做出判断；

2）当产品放于产品放置区后，气缸一次动作将产品推移到底，如若产品未放置正确，而气缸一次动作会直接损坏产品；

3）由于产品在气缸的推动下会产生摩擦，因而产品在测试过程中容易被刮伤。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种USB端口的电子装置之测试设备及其测试方法，其能够安全地对产品进行测试，防止产品在未正确放置的情况下发生损坏的现象。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种USB端口的电子装置之测试设备，包括支撑架、固设于所述支撑架上方的气缸以及控制装置，该测试设备还包括分别与所述控制装置连接的USB介面转换装置、限位传感器、气缸传感器和气缸控制单元以及一测试板，所述测试板固设于所述气缸的缸筒上方，其上开设有至少一个产品测试槽，所述USB介面转换装置与所述气缸的活塞杆连接，且其与所述产品测试槽相对而设，所述限位传感器设于所述测试板的两侧，所述气缸传感器安装于所述气缸上，所述气缸能够在所述气缸控制单元的控制下依次向所述放置于所述产品测试槽内的产品进行低压推进和高压推进，并且所述USB介面转换装置能够在所述气缸的带动下与产品相连接或脱离。

优选的，所述USB介面转换装置包括压板、转接端子以及测试接口，所述压板与所述气缸的活塞杆固定连接，所述转接端子和测试接口分别设于压板之中，并分别由所述压板的两端伸出，所述USB介面转换装置能够在所述气缸的带动下与产品相连接或脱离，所述测试接口与所述控制装置电性连接。

进一步的，所述压板的下方固设有一对用于引导所述气缸前进或后退的滑轨。

优选的，所述气缸控制单元包括压力切换阀和气压调节阀。

优选的，所述产品测试槽中设置有一限位机构，所述限位机构能够根据产品的规格而进行调整。

进一步的，所述限位机构包括一限位块，所述限位块上开设有一腰型孔，其通过穿设于所述腰型孔中的螺钉固定于所述产品测试槽中。

USB端口的电子装置之测试设备的测试方法，包括如下步骤：

1）将产品放置于产品测试槽内；

2）限位传感器确认产品是否放置于产品测试槽内，若限位传感器感应到产品基本放置正确，则将传感信号传递给控制装置，若产品放置不正确，则控制装置命令限位传感器重复一次测试产品是否基本放置正确，若限位传感器仍然侦测不到产品放置正确，则测试动作停止；

3）如产品基本放置正确，控制装置发出讯号命令气缸控制单元驱动气缸开始动作，气缸先低压推进，当气缸传感器感应到气缸前进到特定位置，则产品完全放置正确，否则产品未完全放置正确；

4）若产品完全放置正确，控制装置再次发出讯号通知气缸控制单元驱动气缸进行高压推进，带动USB介面转换装置与产品对接；

5）控制装置发出命令开始测试；

6）测试完毕后，气缸先高压退出，再低压退出，USB介面转换装置在气缸的带动下脱离产品；

7）控制装置发出命令，USB端口的电子装置之测试设备暂停动作。

优选的，所述气缸控制单元包括压力切换阀和气压调节阀。

与现有技术相比，本发明的优点至少在于：

1）气缸能够分为两段式依次向放置于产品测试槽内的产品低压推进和高压推进，当气缸以低压推进后，而气缸传感器不亮，此时表明产品未放置正确，则气缸不会执行高压推进动作，因而可以避免产品受到损坏；

2）由于本设备的产品测试槽始终为静止的状态，产品放于其中，在测试过程中不受摩擦力的影响，因而不会出现刮伤现象；

3）优选的，通过限位传感器能够初步地检查产品是否放置好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

图1为USB端口的电子装置的结构示意图；

图2为本发明实施例所公开的USB端口的电子装置之测试设备的结构示意图；

图3为本发明实施例所公开的USB端口的电子装置之测试设备的主视图；

图4为本发明实施例所公开的测试板与USB介面转换装置组配的示意图；

图5为USB端口的电子装置放置于产品测试槽内的结构示意图；

图6为本发明实施例所公开的USB端口的电子装置之测试设备的连接关系示意图。

附图标记说明：10-USB介面转换装置，101-容纳槽，102-转接端子，11-支撑架，12-气缸，13-气缸传感器，14-测试板，161、162-限位传感器，141-产品测试槽，142-光通道，15-压板，17-测试接口，18-滑轨，19-限位机构，191-限位块，192-腰型孔，20-控制装置，21-气缸控制单元，211-压力切换阀，212-气压调节阀，P-气压源，F-气压输入端，A、B、C、D-气压输出端。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。

本发明提供的测试机构适用于USB端口的电子装置，例如USB卸除式记忆磁碟装置（如图1所示），参见图2-6所示，该USB端口的电子装置之测试设备，包括支撑架11、固设于支撑架11上方的气缸12以及控制装置20，该测试机构还包括分别与控制装置20连接的USB介面转换装置10、限位传感器161、限位传感器162、气缸传感器13和气缸控制单元21以及一测试板14，测试板14固设于气缸12的缸筒上方，其上开设有至少一个产品测试槽141（具体产品测试槽的数量可以根据生产的需求进行设置），USB介面转换装置10包含容纳槽101及转接端子102，容纳槽101可容置转接端子102，藉此容纳槽101安装与待测试的USB端口的电子装置相同USB规格的转接端子102，即可对应进行测试作业，例如，待测试的电子装置的USB端口为Micro-USB的规格，则容纳槽101安装Micro-USB转接端子102，从而方便Micro-USB端口的电子装置进行测试，再者，本发明提供的测试机构通过USB接口转换装置10，可适用多种规格的USB端口的电子装置，例如Mini-USB、Micro-USB、USB tape C等规格。

紧接以上叙述，USB介面转换装置10与气缸12的活塞杆连接，且其与产品测试槽141相对而设，限位传感器161和限位传感器162分别设于测试板14的两侧，限位传感器的作用在于：对产品是否放置正确进行初步的检测，其可以采用普通的光电传感器，故而测试板14上对应产品测试槽141的位置需开设有光通道142，气缸传感器13安装于气缸12上，气缸12能够在气缸控制单元21的控制下依次向放置于产品测试槽141内的产品进行低压推进和高压推进，并且USB介面转换装置10能够在气缸12的带动下与产品相连接或脱离。

参见图2和图4所示，USB介面转换装置10还包括压板15以及测试接口17，压板15与气缸12的活塞杆固定连接，转接端子102和测试接口17电性连接设于压板15之中，并分别由压板15的两端伸出，USB介面转换装置10能够在气缸12的带动下与产品相连接或脱离，另，测试接口17与控制装置20电性连接，以便将测试结果传递至控制装置20。参见图3所示，压板15的下方固设有一对用于引导气缸12前进或后退的滑轨18。

参见图4和图5所示，产品测试槽141中设置有一限位机构，限位机构能够根据产品的规格而进行调整。进一步的，该限位机构19包括一限位块191，限位块191上开设有一腰型孔192，其通过穿设于腰型孔192中的螺钉固定于产品测试槽141中，限位块191通过抵住产品的一边缘而对产品进行限位，防止产品在测试过程中晃动。

参见图6所示，气缸控制单元21包括压力切换阀211和气压调节阀212。具体的，压力切换阀211具有连接气压源P的气压输入端F和气压输出端A、B、C、D 。当控制装置20通知压力切换阀211切换至气压输出端A ，则气压源P与气压输出端A连通，气压流经与压力切换阀211连接的气压调节阀212，可调整进气压力值，于本实施例中，气压经气压调节阀212可调整下降进气量，从而达成低压推进气缸的目的，此为低压推进的方法；当气缸传感器感13应到气缸12前进至特定位置，气缸传感器13反馈一讯号通知控制装置20，控制装置20通知压力切换阀211切换至气压输出端B，则气压源P与气压输出端B连通，由于气压直接进入气缸12，因此气缸12被高压推进，进而带动USB介面转换装置10与产品对接，此为高压推进的方法；当测试结束后，气缸12先高压退出，其方法为：控制装置20通知压力切换阀211切换至气压输出端C ，其余方法如高压推进方法；后低压退出，其方法为：控制装置20通知压力切换阀211切换至气压输出端D，其余方法如低压推进方法。

鉴于以上USB端口的电子装置之测试设备，该Mini-USB卸除式磁碟的测试方法，包括如下步骤：

1)将产品放置于产品测试槽141内，可以采用机械手臂将产品放置于产品测试槽141内；

2)限位传感器161、162确认产品是否放置于产品测试槽141内，若限位传感器161、162感应到产品基本放置正确，则将传感信号传递给控制装置20，若产品放置不正确，则控制装置20命令限位传感器161、162重复一次测试产品是否基本放置正确，若限位传感器161、162仍然侦测不到产品放置正确，则测试动作停止，以利于取出异常位置的产品；

3)如产品基本放置正确，控制装置20发出讯号命令气缸控制单元21驱动气缸12开始动作，气缸12先低压推进，当气缸传感器13感应到气缸12前进到特定位置，则产品完全放置正确，否则产品未完全放置正确；

4)若产品完全放置正确，控制装置20再次发出讯号通知气缸控制单元21驱动气缸12进行高压推进，带动USB介面转换装置与产品对接；

5)控制装置20发出命令开始测试；

6)测试完毕后，气缸12先高压退出，再低压退出，USB介面转换装置在气缸12的带动下脱离产品；

7）控制装置20发出命令，USB端口的电子装置之测试设备暂停动作。

综上所述，本发明通过气缸12的两段式动作依次向产品低压推进和高压推进，当气缸12以低压推进后，而气缸传感器13未感应到气缸12前进到特定位置，则表明产品未完全放置正确，则气缸12不会执行高压推进动作，因而可以避免产品受到损坏；此外，由于本机构的产品测试槽141始终为静止的状态，产品放于其中，在测试过程中不受摩擦力的影响，因而不会出现刮伤现象。

上述具体实施方式，仅为说明本发明的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本发明的保护范围，凡是依据本发明的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种USB端口的电子装置之测试设备，包括支撑架、固设于所述支撑架上方的气缸以及控制装置，其特征在于，该测试设备还包括分别与所述控制装置连接的USB介面转换装置、限位传感器、气缸传感器和气缸控制单元以及一测试板，所述测试板固设于所述气缸的缸筒上方，其上开设有至少一个产品测试槽，所述USB介面转换装置与所述气缸的活塞杆连接，且其与所述产品测试槽相对而设，所述限位传感器设于所述测试板的两侧，所述气缸传感器安装于所述气缸上，所述气缸能够在所述气缸控制单元的控制下依次向放置于所述产品测试槽内的产品进行低压推进和高压推进，并且所述USB介面转换装置能够在所述气缸的带动下与产品相连接或脱离。

2.根据权利要求1所述的USB端口的电子装置之测试设备，其特征在于，所述USB介面转换装置包括压板、转接端子以及测试接口，所述压板与所述气缸的活塞杆固定连接，所述转接端子和测试接口分别设于压板之中，并分别由所述压板的两端伸出，所述USB介面转换装置能够在所述气缸的带动下与产品相连接或脱离，所述测试接口与所述控制装置电性连接。

3.根据权利要求2所述的USB端口的电子装置之测试设备，其特征在于，所述压板的下方固设有一对用于引导所述气缸前进或后退的滑轨。

4.根据权利要求1所述的USB端口的电子装置之测试设备，其特征在于，所述气缸控制单元包括压力切换阀和气压调节阀。

5.根据权利要求1所述的USB端口的电子装置之测试设备，其特征在于，所述产品测试槽中设置有一限位机构，所述限位机构能够根据产品的规格而进行调整。

6.根据权利要求5所述的USB端口的电子装置之测试设备，其特征在于，所述限位机构包括一限位块，所述限位块上开设有一腰型孔，其通过穿设于所述腰型孔中的螺钉固定于所述产品测试槽中。

7.基于权利要求1所述的USB端口的电子装置之测试设备的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将产品放置于产品测试槽内；

2)限位传感器确认产品是否放置于产品测试槽内，若限位传感器感应到产品基本放置正确，则将传感信号传递给控制装置，若产品放置不正确，则控制装置命令限位传感器重复一次测试产品是否基本放置正确，若限位传感器仍然侦测不到产品放置正确，则测试动作停止；

3)如产品基本放置正确，控制装置发出讯号命令气缸控制单元驱动气缸开始动作，气缸先低压推进，当气缸传感器感应到气缸前进到特定位置，则产品完全放置正确，否则产品未完全放置正确；

4)若产品完全放置正确，控制装置再次发出讯号通知气缸控制单元驱动气缸进行高压推进，带动USB介面转换装置与产品对接；

5)控制装置发出命令开始测试；

6)测试完毕后，气缸先高压退出，再低压退出，USB介面转换装置在气缸的带动下脱离产品；

7)控制装置发出命令，USB端口的电子装置之测试设备暂停动作。

8.根据权利要求7所述的USB端口的电子装置之测试设备的测试方法，其特征在于，所述USB介面转换装置包括压板、转接端子以及测试接口，所述压板与所述气缸的活塞杆固定连接，所述转接端子和测试接口分别设于压板之中，并分别由所述压板的两端伸出，所述USB介面转换装置能够在所述气缸的带动下与产品相连接或脱离，所述测试接口与所述控制装置电性连接。

9.根据权利要求8所述的USB端口的电子装置之测试设备的测试方法，其特征在于，所述压板的下方固设有一对用于引导所述气缸前进或后退的滑轨。

10.根据权利要求7所述的USB端口的电子装置之测试设备的测试方法，其特征在于，所述气缸控制单元包括压力切换阀和气压调节阀。

11.根据权利要求7所述的USB端口的电子装置之测试设备的测试方法，其特征在于，所述产品测试槽中设置有一限位机构，所述限位机构能够根据产品的规格而进行调整。

12.根据权利要求11所述的USB端口的电子装置之测试设备的测试方法，其特征在于，所述限位机构包括一限位块，所述限位块上开设有一腰型孔，其通过穿设于所述腰型孔中的螺钉固定于所述产品测试槽中。