CN204288757U - Lcm烧录检测一体机 - Google Patents

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谢绍梅
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Abstract

本实用新型公开了一种LCM烧录检测一体机,其具有机箱(1)、设在机箱顶面用于插接LCM进行烧录的插头(2)、悬在LCM上方并通过转轴(3)和转轴座(4)与机箱铰接的检测器、竖立在机箱顶面上的用于显示烧录和检测数据的显示屏(5),所述检测器以及转轴位于插头和显示屏之间,所述机箱内部安装一个分别与所述插头、检测器、显示屏电性连接的控制器,该控制器连接多个安装在机箱顶面的控制按钮(6)。本实用新型将烧录功能和检测功能集为一体,减少了购置两套设备的成本;能同时处理两张LCM,提高了工作效率;且具有结构简单,操作简便的优点。

Description

LCM烧录检测一体机
技术领域
本实用新型涉及LCM生产设备,尤其涉及一种对LCM进行烧录和检测的一体机。
背景技术
在LCM生产过程中,需要对侦测LCM最佳VCOM值,烧录OTP/MTP,对已烧录产品回读烧录值并进行产品检测。现有技术中,烧录和检测为不同设备,且一台设备在同一时间内只能处理一张LCM。存在生产设备种类多、设备成本高、生产效率低的缺陷。故此开发一种将烧录功能和检测功能集为一体、且能同时处理多张LCM的LCM烧录检测一体机是业内亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型是要解决现有技术的上述问题,提出一种将烧录功能和检测功能集为一体、且能同时处理多张LCM的LCM烧录检测一体机。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案是设计一种LCM烧录检测一体机,其具有:机箱、设在机箱顶面用于插接LCM进行烧录的插头、悬在LCM上方并通过转轴和转轴座与机箱铰接的检测器、竖立在机箱顶面上的用于显示烧录和检测数据的显示屏,所述检测器以及转轴位于插头和显示屏之间,所述机箱内部安装一个分别与所述插头、检测器、显示屏电性连接的控制器,该控制器连接多个安装在机箱顶面的控制按钮。
所述检测器包括悬臂、检测头安装块、检测头,所述悬臂一端固定在所述转轴上、另一端固定所述检测头安装块,所述检测头安装块底面平整并粘接一层软胶片,所述检测头安装块底部中心设有一安装孔,该安装孔内安装所述检测头,该检测头将检测数据传给所述控制器。
所述转轴的一端固定一个便于转动转轴的操作杆。
所述操作杆向机箱顶面转动时其前端可抵住机箱顶面,使所述安装块底面与所述LCM保持平行。
所述转轴的另一端固定一个限位杆,当限位杆随转轴向所述显示屏方向转动时其前端可抵住机箱顶面,避免所述检测器撞击显示屏。
所述检测器下方的机箱顶面上设有用以安放所述LCM的定位槽,该定位槽的形状尺寸与LCM的形状尺寸相同。
所述定位槽两侧设有便于抠取LCM的凹槽。
所述机箱顶面向具有所述插头的一侧倾斜。
所述机箱两侧板设有镂空的长条形的窗口。
具有两组烧录检测装置,每组烧录检测装置都具有所述插头、检测器和显示屏。
与现有技术相比,本实用新型将烧录功能和检测功能集为一体,减少了购置两套设备的成本;能同时处理两张LCM,提高了工作效率;且具有结构简单,操作简便的优点。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的俯视图;
图2为本实用新型较佳实施例的正视图;
图3为本实用新型较佳实施例的侧视图;
图4为本实用新型较佳实施例检测器竖起状态的立体视图;
图5为本实用新型较佳实施例检测器扣下状态的立体视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型揭示了一种LCM烧录检测一体机,其具有机箱1、在机箱顶面设有用于插接LCM进行烧录的插头2,LCM上方悬着检测器,检测器通过转轴3和转轴座4与机箱铰接,机箱顶面竖立用于显示烧录和检测数据的显示屏5,所述检测器以及转轴位于插头和显示屏之间,所述机箱内部安装一个分别与所述插头、检测器、显示屏电性连接的控制器,该控制器连接多个安装在机箱顶面的控制按钮6。
图1至图5分别示出了本实用新型较佳实施例的俯视图、正视图、侧视图、检测器竖起状态的立体视图、检测器扣下状态的立体视图。操作时,先将检测器竖起(如图4所示),将LCM放在机箱顶面上,将LCM与插头2插接;然后将检测器打下压在LCM上面,如图5所示。控制器的烧录值由插头2烧录OTP/MTP。烧录完毕后回读烧录值,并由控制器发出测试指令,指令由插头2进入LCM,LCM按指令显示,检测器测试效果、并将检测数据反馈给控制器,控制器将烧录和检测数据在显示屏5上显示出来。检测完毕后,将检测器竖起,取出LCM。
在较佳实施例中,所述检测器包括悬臂7、检测头安装块8、检测头9,所述悬臂一端固定在所述转轴3上、另一端固定所述检测头安装块。所述检测头安装块底面平整并粘接一层软胶片,在检测时可将检测头直接放在LCM表面,软胶片起到缓冲和匀压的作用,从而保护LCM表面免受损伤。参看图2,所述检测头安装块底部中心设有一个安装孔,该安装孔内安装所述检测头,检测头离安装块底有一定距离便于接收检测光信号,检测头将检测数据传给所述控制器。
为便于人们操作检测器上下转动,在转轴3的左端固定一个操作杆12,转动操作杆可驱动转轴转动,即可带动检测器上下转动。
在较佳实施例中,当操作杆12向机箱顶面转动时其前端可抵住机箱顶面,使所述安装块8底面与所述LCM保持平行。前文提到一个检测实施例:“在检测时可将检测头直接放在LCM表面”,本例提出另一个实施例:安装块8底面与LCM表面保持平行,在不与LCM接触的情况下亦可进行检测。安装时,调节操作杆12与转轴3之间的固定螺丝即可让安装块8底面与LCM表面保持平行。
参看图4、5,在转轴3的另一端固定一个限位杆13,当限位杆随转轴向所述显示屏5方向转动时其前端可抵住机箱顶面,避免所述检测器撞击显示屏。
参看图1、4、5,所述检测器下方的机箱顶面上设有用以安放所述LCM的定位槽10,该定位槽的形状尺寸与LCM的形状尺寸相同。LCM安装放定位槽被限定了前后左右的位置,便于进行检测。
在较佳实施例中,所述定位槽10两侧设有便于抠取LCM的凹槽11。
参看图3,为便于人们取放LCM,机箱顶面向具有所述插头2的一侧倾斜(即向前倾斜)。
参看图3至图5,所述机箱1两侧板设有镂空的长条形的窗口14。该长条形的窗口可在搬运设备时做把手之用,又可作为散热通气孔。
在较佳实施例中,LCM烧录检测一体机具有两组烧录检测装置,每组烧录检测装置都具有一个插头、一个检测器和一个显示屏,能同时处理两张LCM,极大地提高了工作效率。
以上实施例仅为举例说明,非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于本申请的权利要求范围之中。

Claims (10)

1.一种LCM烧录检测一体机,其特征在于:具有机箱(1)、设在机箱顶面用于插接LCM进行烧录的插头(2)、悬在LCM上方并通过转轴(3)和转轴座(4)与机箱铰接的检测器、竖立在机箱顶面上的用于显示烧录和检测数据的显示屏(5),所述检测器以及转轴位于插头和显示屏之间,所述机箱内部安装一个分别与所述插头、检测器、显示屏电性连接的控制器,该控制器连接多个安装在机箱顶面的控制按钮(6)。
2.如权利要求1所述的LCM烧录检测一体机,其特征在于:所述检测器包括悬臂(7)、检测头安装块(8)、检测头(9),所述悬臂一端固定在所述转轴(3)上、另一端固定所述检测头安装块,所述检测头安装块底面平整并粘接一层软胶片,所述检测头安装块底部中心设有一个安装孔,该安装孔内安装所述检测头,该检测头将检测数据传给所述控制器。
3.如权利要求2所述的LCM烧录检测一体机,其特征在于:所述转轴(3)的一端固定一个便于转动转轴的操作杆(12)。
4.如权利要求3所述的LCM烧录检测一体机,其特征在于:所述操作杆(12)向机箱顶面转动时其前端可抵住机箱顶面,使所述安装块(8)底面与所述LCM保持平行。
5.如权利要求4所述的LCM烧录检测一体机,其特征在于:所述转轴(3)的另一端固定一个限位杆(13),当限位杆随转轴向所述显示屏(5)方向转动时其前端可抵住机箱顶面,避免所述检测器撞击显示屏。
6.如权利要求5所述的LCM烧录检测一体机,其特征在于:所述检测器下方的机箱顶面上设有用以安放所述LCM的定位槽(10),该定位槽的形状尺寸与LCM的形状尺寸相同。
7.如权利要求6所述的LCM烧录检测一体机,其特征在于:所述定位槽(10)两侧设有便于抠取LCM的凹槽(11)。
8.如权利要求7所述的LCM烧录检测一体机,其特征在于:所述机箱顶面向具有所述插头(2)的一侧倾斜。
9.如权利要求8所述的LCM烧录检测一体机,其特征在于:所述机箱(1)两侧板设有镂空的长条形的窗口(14)。
10.如权利要求1至9任一项所述的LCM烧录检测一体机,其特征在于:具有两组烧录检测装置,每组烧录检测装置都具有所述插头(2)、检测器和显示屏(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106597707A (zh) * 2016-12-26 2017-04-26 创维液晶器件(深圳)有限公司 烧录装置

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