CN206387661U - 一种用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备 - Google Patents

一种用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备 Download PDF

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罗霄
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Abstract

本实用新型公开了一种用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备，包括机台，机台上设置有可上下滑动的横梁，横梁的中部设置有一拉压力传感器，拉压力传感器连接一竖直设置的立柱，立柱的下端固连一平行于横梁的固定板，固定板上连接有一竖直设置的支撑杆，支撑杆的底端设置有测试压头，测试压头的下方设置有用于放置待检测钢化玻璃的基板，本检测设备用于测试钢化玻璃的边缘耐破强度，测试压头采用圆珠形压头，可以保证接触面大小一致，测试压头为可拆卸式设计，方便更换，避免测试压头过度使用，同时支撑杆的下压高度可在固定板内上下调节，并通过锁紧螺丝锁紧，拉压力传感器能够将探测到的最大承压力传递至电脑上进行显示和记录，精确度较高。

Description

一种用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃检测设备领域，更具体地说，是指一种用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备。
背景技术
现有行业通用标准中，未对玻璃的边缘强度提出标准及检测方法。但现实使用过程中，钢化膜最先坏的部分是边缘位置，如果能够通过检测钢化膜的边缘强度，就能够提高产品品质及竞争力，但是现有的检测设备中，缺少这样一种专门对玻璃边缘强度进行检测的设备。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
一种用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备，包括机台，所述机台上设置有可上下滑动的横梁，所述横梁呈水平设置，所述横梁的中部下侧设置有一拉压力传感器，所述拉压力传感器固定连接一竖直设置的立柱，所述立柱的下端固连一平行于横梁的固定板，所述固定板上连接有一竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的底端设置有测试压头，所述测试压头的下方设置有用于放置待检测钢化玻璃的基板，所述机台两侧设置有竖直设置的丝杆，所述横梁两端滑动套设在丝杆上，其中一个丝杆与电机驱动连接，还包括一控制器，所述控制器与电机电连接，所述拉压力传感器与控制器电连接。
更具体的，所述拉压力传感器为S式拉压力传感器。
更具体的，所述电机设置在其中一个丝杆的顶端。
更具体的，所述固定板的中部设置内螺纹孔，所述立柱的底端设置有与内螺纹孔相的外螺纹，所述立柱的底端螺接在所述固定板的中部。
更具体的，所述固定板的内螺纹孔两侧设置有方形通孔，所述方形通孔的一侧设置有与方形通孔正交的锁紧孔，所述支撑杆插设在所述方形通孔内且通过一穿过锁紧孔的锁紧螺丝固定。
更具体的，所述测试压头通过沉头螺丝锁紧在支撑杆的底端。
更具体的，所述控制器为PC机。
本实用新型的有益效果在于，本检测设备用于测试钢化玻璃的边缘耐破强度，所述测试压头采用圆珠形压头，可以保证接触面大小一致，测试压头为可拆卸式设计，方便更换，避免测试压头过度使用，同时支撑杆的下压高度可在固定板内上下调节，并通过锁紧螺丝锁紧，固定板上设置有两个用于固定支撑杆的方形通孔，便于更换支撑杆的位置，放置时可以一次性放置两片钢化玻璃，所述拉压力传感器能够将探测到的耐破力传递至电脑上进行显示和记录，精确度较高。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
图2为本实施例的固定板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示，一种用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备的实施例，包括机台1，所述机台1上设置有可上下滑动的横梁11，所述横梁11呈水平设置，所述机台1两侧设置有竖直设置的丝杆10，所述横梁11两端滑动套设在丝杆10上，其中一个丝杆10与电机20驱动连接，由电机20驱动所述横梁11做升降运动，所述横梁11的中部下侧设置有一拉压力传感器22，所述拉压力传感器为S型拉压力传感器，优选的，采用深圳优众力科技有限公司生产的型号为CFBLSM-500kg的S型拉压力传感器(最大测力值为500KG)，由于其为现有技术，其工作原理在此不做赘述，所述拉压力传感器22固定连接一竖直设置的立柱12，所述立柱12的下端固连一平行于横梁的固定板13，所述固定板13上连接有一竖直设置的支撑杆15，所述支撑杆15的底端设置有测试压头17，所述测试压头17通过沉头螺丝16锁紧在支撑杆15的底端，所述测试压头17的下方设置有用于放置待检测钢化玻璃的基板18，还包括一控制器23，所述控制器23与电机20电连接，用于对电机20进行控制，所述拉压力传感器22与控制器23电连接，用于将所探测到的压力数据传递至电脑上进行显示和记录，优选的，所述控制器23为PC机，操作人员能够在PC机上操作测试并读取数据。
其中，所述固定板13的中部设置内螺纹孔130，所述立柱12的底端设置有与内螺纹孔130相的外螺纹，所述立柱12的底端螺接在所述固定板13的中部，所述固定板12的内螺纹孔130两侧设置有方形通孔131，所述方形通孔131的一侧设置有与方形通孔131正交的锁紧孔132，所述支撑杆15插设在所述方形通孔131内且通过一穿过锁紧孔132的锁紧螺丝14固定，支撑杆15可以在固定板13内上下调节高度，并通过锁紧螺丝14进行锁紧固定。
工作原理：将待检测的钢化玻璃放置到基板18上，随后在控制器端(即PC机上)进行控制，当开启测试操作后，在电机20驱动下，横梁11、拉压力传感器22、立柱12、固定板13、支撑杆15和测试压头17一起，构成一个整体，向下移动对待检测玻璃进行挤压，拉压力传感器22同时探测到相应的压力，当钢化玻璃破裂时，拉压力传感器22传送到PC机的压力值即为钢化玻璃的耐破力(即钢化玻璃破裂的临界力)，这个耐破力的大小，反应了钢化玻璃的强度。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备，其特征在于，包括机台，所述机台上设置有可上下滑动的横梁，所述横梁呈水平设置，所述横梁的中部下侧设置有一拉压力传感器，所述拉压力传感器固定连接一竖直设置的立柱，所述立柱的下端固连一平行于横梁的固定板，所述固定板上连接有一竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的底端设置有测试压头，所述测试压头的下方设置有用于放置待检测钢化玻璃的基板，所述机台两侧设置有竖直设置的丝杆，所述横梁两端滑动套设在丝杆上，其中一个丝杆与电机驱动连接，还包括一控制器，所述控制器与电机电连接，所述拉压力传感器与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备，其特征在于，所述拉压力传感器为S式拉压力传感器。
3.根据权利要求2所述的用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备，其特征在于，所述电机设置在其中一个丝杆的顶端。
4.根据权利要求3所述的用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备，其特征在于，所述固定板的中部设置内螺纹孔，所述立柱的底端设置有与内螺纹孔相的外螺纹，所述立柱的底端螺接在所述固定板的中部。
5.根据权利要求4所述的用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备，其特征在于，所述固定板的内螺纹孔两侧设置有方形通孔，所述方形通孔的一侧设置有与方形通孔正交的锁紧孔，所述支撑杆插设在所述方形通孔内且通过一穿过锁紧孔的锁紧螺丝固定。
6.根据权利要求5所述的用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备，其特征在于，所述测试压头通过沉头螺丝锁紧在支撑杆的底端。
7.根据权利要求6所述的用于检测钢化玻璃边缘耐破强度的检测设备，其特征在于,所述控制器为PC机。
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