TW201637839A - 玻璃樹脂積層體 - Google Patents

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Abstract

是在樹脂板(2)的兩面，夾介接著層(3、4)而將玻璃薄片(5、6)積層成一體化的玻璃樹脂積層體(1)，使中間薄片(7)夾設於：樹脂板(2)之單面側的接著層(3)中。並且，於夾設有中間薄片(7)之側，玻璃薄片(5)的厚度為0.01mm至1mm，去除中間薄片(7)後之接著層(3)的厚度是比樹脂板(2)的厚度還小。除此之外，中間薄片(7)的拉伸彈性率，是比接著層(3)的拉伸彈性率還大。

Description

玻璃樹脂積層體
本發明，是關於在樹脂板的兩面夾介接著層而將玻璃薄片積層成一體化的玻璃樹脂積層體。
於各種機器的外殼構件、或建材等的廣泛領域中，從謀求兼顧耐久性與輕量性兩者的觀點等，在樹脂板的兩面夾介接著層而將玻璃板積層成一體化的玻璃樹脂積層體被大量採用。
又在近年中，從謀求更加輕量化的觀點而言，作為玻璃樹脂積層體的玻璃板，提案有使用非常薄的玻璃薄片者，並進而一部分被實用化(例如，請參照專利文獻1~3)。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
[專利文獻1]日本特開2012-25152號公報
[專利文獻2]日本特開2014-12373號公報
[專利文獻3]日本特開2014-65169號公報
然而，在使用玻璃薄片之玻璃樹脂積層體的情形時，若施加局部性的外部衝擊時，玻璃薄片恐有容易破損之虞，在強度上仍留有其課題為其實際情況。
有鑑於以上的實際情況，本發明，是對於使用玻璃薄片的玻璃樹脂積層體，以可確實地降低玻璃薄片的破損為其課題。
為了解決上述課題所研創出的本發明，是在樹脂板的兩面，夾介接著層而將玻璃薄片積層成一體化的玻璃樹脂積層體，其特徵為：於樹脂板之至少單面側，中間薄片夾設於接著層中，並且玻璃薄片的厚度為0.01mm至1mm，去除上述中間薄片後之接著層的厚度是比樹脂板的厚度還小，中間薄片的拉伸彈性率，是比接著層的拉伸彈性率還大。在此，所謂「去除中間薄片後之接著層的厚度」，其意是指在夾設有中間薄片的接著層中，分別將位於中間薄片兩側位置的接著層部分的厚度相加後之接著層的總厚度。
依據如此之構成，可以一面防止夾設有中間薄片之接著層的厚度(總厚度)相較於作為芯材的樹脂板不適當地過厚，即使對夾設有中間薄片之側的玻璃薄片施 加有局部性的外部衝擊時，藉由拉伸彈性率比接著層還大之中間薄片的補強效果，可以阻止接著層之局部性的變形。其結果，施加於玻璃薄片上的外部衝擊，被傳遞至接著層的面內整體，並由接著層整體所吸收。而且，在如此之衝擊吸收過程中，於接著層上的玻璃薄片亦難以產生局部性的變形。因此，夾設有中間薄片之側的玻璃薄片確實可以降低由衝擊所造成之局部性地變形而破損的情事。
於上述的構成中，於夾設有中間薄片之側，去除中間薄片後之接著層的厚度，是以比玻璃薄片的厚度還大為佳。
如此實施的話，利用接著層的表層部可使玻璃薄片更佳柔順地變形。因此，當受到氣溫變化等而在樹脂板與玻璃薄片之間產生膨脹與收縮差異時，玻璃薄片相對地在利用較厚的接著層上可以自由地變形、並吸收伴隨膨脹與收縮的應力。
於上述的構成中，中間薄片，也可以是偏近玻璃薄片側地配置於接著層中。
如此實施的話，中間薄片被配置在靠近外表面的位置。因此，例如，中間薄片為圖案設計薄片(裝飾薄片)之情形時，便具有可從外部易於觀察圖案設計薄片的圖樣或者色彩的優點。
於上述的構成中，中間薄片，也可以是偏近樹脂板側地配置於接著層中。
如此實施的話，中間薄片被配置在靠近成為 芯材之樹脂板的位置而遠離外表面側。因此，例如，即使中間薄片為易受紫外線劣化者，也可以抑制中間薄片的劣化。
於上述的構成中，於樹脂板的兩面側，且於接著層中，夾設有中間薄片為佳。
如此實施的話，於玻璃樹脂積層體的兩面，由於可以抑制玻璃薄片的破損，所以可拓廣玻璃樹脂積層體的用途。亦即，可以沒有問題地使用在玻璃樹脂積層體的兩面都有施加外部衝擊之虞的用途上。
於上述的構成中，中間薄片為樹脂薄片為佳。
如此實施的話，在將所期望的功能附加於中間薄片、或進行賦予圖案設計性之印刷等的處理就會變得容易。又，亦可以抑制玻璃樹脂積層體在製造時產生塵屑。再者，亦可以提升與構成接著層的接著劑之間的接著性。
如上述地依據本發明之玻璃樹脂積層體，可以確實地降低玻璃薄片的破損。
1‧‧‧玻璃樹脂積層體
2‧‧‧樹脂板
3‧‧‧接著層
3a‧‧‧接著層3的第1部分
3b‧‧‧接著層3的第2部分
4‧‧‧接著層
5、6‧‧‧玻璃薄片
7、8‧‧‧中間薄片
t1‧‧‧接著層3的第1部分的厚度
t2‧‧‧接著層3的第2部分的厚度
第1圖是本發明第1實施形態之玻璃樹脂積層體的斷 面圖。
第2圖是將本發明第2實施形態之玻璃樹脂積層體的要部構成予以放大顯示的斷面圖。
第3圖是將本發明第3實施形態之玻璃樹脂積層體的要部構成予以放大顯示的斷面圖。
第4圖是本發明第4實施形態之玻璃樹脂積層體的斷面圖。
以下，參照添附圖面說明本發明的實施形態。
(第1實施形態)
如第1圖所示，本發明之第1實施形態的玻璃樹脂積層體1，係於樹脂板2的兩面，夾介接著層3、4而使玻璃薄片5、6積層成一體化。於樹脂板2之一方面側的接著層3中，夾設著一片的中間薄片7。
去除中間薄片7之接著層3的厚度，亦即，於同圖放大顯示之接著層3的第1部分3a的厚度t1和第2部分3b的厚度t2的總和，是比玻璃薄片5的厚度還大，但比樹脂板2的厚度還小。亦即，成立以下關係：樹脂板2的厚度>接著層3的厚度>玻璃薄片5的厚度。
又，中間薄片7的拉伸彈性率，是比接著層3的拉伸彈性率還大。在此，拉伸彈性率，是以依據JIS K 7127所測量的。
詳細而言，樹脂板2的厚度，是以0.2mm~50mm為佳，以0.5mm~20mm為較佳，以1mm~15mm為更佳。
接著層3的厚度(第1部分3a的厚度t1和第2部分3b的厚度t2的總和)，是以0.025mm~2mm為佳，以0.05mm~1.6mm為較佳，以0.1mm~0.8mm為更佳。在此實施形態中，第1部分3a的厚度t1與第2部分3b的厚度t2為相同，且於接著層3之厚度方向的中心位置，夾設著中間薄片7。
玻璃薄片5的厚度，從強度以及輕量性的觀點而言，以0.01mm~1mm為佳，以0.03mm~0.8mm為較佳，以0.05mm~0.5mm為更佳。
中間薄片7的厚度，為了一面防止玻璃樹脂積層體1之總厚度的增加，同時滿足玻璃薄片5的補強效果，故以0.012mm~0.3mm為佳，以0.038mm~0.2mm為更佳，以0.05mm~0.1mm為更佳。中間薄片7的厚度，是比接著層3的厚度還小為理想。
中間薄片7的拉伸彈性率，為了適切地保護玻璃薄片5，故以500MPa~20000MPa為佳，並以900MPa~10000MPa為較理想，以1000MPa~5000MPa為更佳。
接著層3的拉伸彈性率，是以0.1MPa~300MPa為佳，以1MPa~200MPa為較佳，以5MPa~ 100MPa為更佳。接著層3，係以具有伸縮性者為佳，且厚度愈大者，愈能吸收由樹脂板2與玻璃薄片5的熱膨脹差異所產生的伸縮差。
作為樹脂板2者，可以使用聚碳酸酯、壓克力、PET、COP、PVC等。樹脂板2可以為透明，亦可為不透明。
玻璃薄片5，是以矽酸鹽玻璃、氧化矽玻璃為佳，以矽酸玻璃、蘇打石灰玻璃、鋁矽酸鹽玻璃為較佳，以無鹼玻璃為更佳。若使用無鹼玻璃，則可提升透明性，並且可以防止因鹼性溶出所造成的劣化。又，玻璃薄片5，係可以利用，例如，溢流下引法(Overflow Down Draw)、流孔下引法(Slot Down Draw)、再曳引下引法(Redraw Down Draw)等之向下曳引法、或者是浮式法所成形者。
接著層3，是以透明為佳。作為接著層3者，可以使用兩面黏著薄片、熱可塑性接著薄片、熱架橋性接著薄片、能量硬化性之液體接著劑等。詳細而言，作為接著層3者，例如，可以使用光學透明黏著薄片、EVA、TPU、COP、壓克力系熱可塑性接著薄片、紫外線硬化型接著劑、熱硬化型接著劑、常溫硬化型接著劑。
接著層3，也可以具備有紫外線遮蔽功能。藉此，可以保護樹脂板2不受紫外線破壞。又，作為中間薄片7也可使用容易受紫外線劣化的薄片。作為對接著層3賦予紫外線遮蔽功能的方法者，係可利用接著層3之材料 本身所具有的紫外線吸收特性，也可以另外添加紫外線吸收劑。
中間薄片7，可以是透明，也可以是不透明。在對中間薄片7沒有要求透明性的用途時，樹脂板2也可以是不透明。
中間薄片7，以樹脂為佳。作為該樹脂者，可採用聚酯、烯烴、聚碳酸酯、壓克力等。在必須有透明性或者平滑性之情形時，對於中間薄片7以使用PET為佳，在必須有耐熱性或者遮光性之情形時，對於中間薄片7以使用聚丙烯或者聚碳酸酯等為佳。中間薄片7的材料，其拉伸彈性率可大於接著層3，亦可與樹脂板2為相同材料。由於聚碳酸酯、壓克力的拉伸彈性率為2000MPa~3000MPa，所以也可以利用此等材料來改變樹脂板2與中間薄片7之雙方的厚度。
中間薄片7，也可以是由紙漿等所形成的紙。紙係廣為普及於用來打印文字或者圖案印刷，適宜用在資訊揭示或者圖案顯示的目的。又，由於紙普遍具有半透過性，因此可以賦予調光功能來調整通過玻璃樹脂積層體1的透光量。活用如此之特性，使用紙作為中間薄片7的玻璃樹脂積層體1，是可以很適合地使用作為隔間、樓梯、陽台的壁面用板等之建材。特別是，中間薄片7為和紙之情形時，除了具有調光功能之外，由於和紙本身所具有的不均質構造在透光下可以展現出獨特的氣氛，因而具有圖案設計性之優點。又，從提高圖案設計性的觀點，也可以 在和紙上施以雲龍等的圖案模樣。
中間薄片7，也可以在紙原料中複合有聚酯等之樹脂的複合薄片。在使用複合薄片之情形時，具有不易破損，在玻璃樹脂積層體1之製造時不易產生塵屑的優點。又此情形時，亦具有提升中間薄片7與接著層3之接著性的優點。
中間薄片7，亦可以在樹脂薄片等之基材上印刷有圖樣等。此情形時，即使不使用紙也可以藉由印刷而呈現紙質、或是賦予以紙所無法顯現的圖案設計性。又，對於中間薄片7亦可使用不織布。
在對中間薄片7賦予圖案設計性之情形時，可以使用在樹脂薄片等之基材上印刷有木紋格調或者金屬格調之圖樣者。此情形時，可以很適合地使用作為建材、家具、機器的外殼構件。在印刷木紋格調或者金屬格調之圖樣的情形時，基材，可以使用具有聚丙烯等之非透過性的薄片為佳。在使用印刷有金屬格調之圖樣的中間薄片7之情形時，藉由玻璃薄片5的光澤可以呈現出金屬光澤。作為金屬格調之印刷圖案者，可舉出不鏽鋼的髮絲紋或是鋁質研磨面等。
又，中間薄片7，也可以是單一顏色。例如，中間薄片7為黑色之情形時，可以取得與玻璃薄片5相輔相乘之鋼琴黑的質感，又中間薄片7為白色之情形時，可以呈現出與玻璃薄片5相輔相乘的晶透白。
中間薄片7，亦可具有物理性功能來取代圖案 設計性或是在圖案設計性上再外加。例如，中間薄片7亦可以具備有紅外線遮蔽功能。此情形時，可以很適合地使用作為遮熱窗或者遮熱壁。作為對中間薄片7賦予紅外線遮蔽功能之方法者，可舉出以PET等之樹脂薄片為基材並在其表面形成吸收或是反射紅外線的膜。
中間薄片7亦可具有電磁波遮蔽功能。此情形時，可以很適合地使用作為可將對人體有害的電磁波或是將該環境中不必要的電磁波予以遮蔽的窗或壁。具體上，可以利用在醫療施設上。作為對中間薄片7賦予電磁波遮蔽功能之方法者，可舉出以PET等之樹脂薄片為基材並在其表面形成ITO膜或者銅膜等之透明導電膜。
中間薄片7亦可以是對可見光具有半透過性。此情形時，可以很適合地使用作為各種機器的外殼構件或者間隔物。作為對中間薄片7賦予半透過性之方法者，如上所述，除了對中間薄片7使用紙或是類似紙類物之外，可舉出藉由噴砂處理或者化學處理等來將PET等之樹脂薄片的表面予以粗面化。進行如此之處理時，光的透過度，是可以利用變更表面的粗度、或對單面或是雙面施以粗面化處理來進行調整。
中間薄片7亦可以具有可見光的反射功能。此情形時，可以使用作為安全的輕量鏡面。作為賦予反射功能之方法者，可舉出在樹脂薄片等之基材的表面施以反射膜成膜。反射膜的形成範圍可以是整面，也可以是一部分。又，也可以於反射膜賦予半透過性來作為半反射鏡 面。
在此，位於樹脂板2之另一方面側的接著層4的厚度、材料、拉伸彈性率等諸項特性，是可以與已述之位於樹脂板2之一方面側的接著層3相同，也可以不相同。又，樹脂板2之另一方面側之玻璃薄片6的厚度、材料等諸項特性，是可以與已述之位於樹脂板2之一方面側的玻璃薄片5相同，也可以不相同。又，在此實施形態中，接著層4及玻璃薄片6的諸項特性，是可以實施成與已述之接著層3及玻璃薄片5的諸項特性為相同。
在如以上所構成的玻璃樹脂積層體1中，係對樹脂板2、接著層3、玻璃薄片5之各別的厚度大小關係、以及接著層3與中間薄片7之各別的拉伸彈性率的大小關係加以管理。藉此，不但可一面防止接著層3的厚度(總厚度)相對於成為芯材的樹脂板2會有不適當過厚之情事，同時可對接著層3賦予適度的緩衝性。又，即使玻璃薄片5被施加局部性的外部衝擊時，藉由拉伸彈性率比接著層3還大之中間薄片7的補強效果，可以阻止接著層3局部性的變形。其結果，施加到玻璃薄片5的外部衝擊，會傳遞於接著層3的面內整體，而被接著層3整體所吸收。而且，在如此之衝擊吸收過程中，對於接著層3上的玻璃薄片5亦不易產生局部性的變形。因此，可以確實地降低玻璃薄片5局部性變形而破裂的情事。依如此實施，玻璃樹脂積層體1，例如，可以很適合地使用作為建材或者各種機器的外殼構件。
(第2實施形態)
如第2圖所示，本發明第2實施形態中的玻璃樹脂積層體1，其與第1實施形態中之該玻璃樹脂積層體1的相異之處，是中間薄片7偏近玻璃薄片5側(外表面側)地配置於接著層3中此點。亦即，接著層3之第1部分3a的厚度，是比第2部分3b的厚度還小。如此實施的話，例如，中間薄片7為圖案設計薄片之情形時，由於可以從外部容易地觀察到圖案設計薄片的圖樣或者色彩等，故可以發揮中間薄片7原本的圖案設計性。
在此，如上所述地，在使第1部分3a的厚度，與第2部分3b的厚度相異之情形時，作為構成接著層3之接著劑者，以使用接著薄片為佳。此情形時，只要改變構成第1部分3a與第2部分3b之接著薄片的厚度或者積層片數，就可以調整中間薄片7在厚度方向上的位置。
(第3實施形態)
如第3圖所示，本發明第3實施形態中的玻璃樹脂積層體1，其與第1~第2實施形態中之該玻璃樹脂積層體1的相異之處，是中間薄片7偏近樹脂板2側地配置於接著層3中此點。亦即，接著層3之第1部分3a的厚度，是比第2部分3b的厚度還大。如此實施的話，由於中間薄片7遠離於玻璃薄片5，所以當中間薄片7對於紫外線 有易於劣化之情形時，可以抑制中間薄片7的劣化。由抑制紫外線劣化的觀點來看，接著層3亦以具有紫外線遮蔽功能為佳。
(第4實施形態)
如第4圖所示，本發明第4實施形態中之玻璃樹脂積層體1，其與第1~第3實施形態中之該玻璃樹脂積層體1的相異之處，是在樹脂板2之兩面側的接著層3、4的各別之中，夾設有中間薄片7、8此點上。如此實施的話，可以確實地降低構成玻璃樹脂積層體1之兩外表面的玻璃薄片5、6的破損。亦即，即使從玻璃樹脂積層體1之表背面的任一側施加外部衝擊時，由於玻璃薄片5、6不易破損，故可以擴大其應用用途。
中間薄片7、8，可以是互為同種的薄片，也可以是不同種的薄片。例如，對中間薄片7、8之各個賦予有反射功能之情形時，成為可從兩面利用的鏡子。又，對中間薄片7、8之各個施有木紋風格或金屬風格等之同種圖樣的情形時，可使玻璃樹脂積層體1看起來有如一片木板或者金屬板。再者，若於一方的中間薄片7施以木紋風格或者金屬風格的圖樣，另一方的中間薄片7施以木紋風格或者金屬風格以外的圖樣時，可以發揮由一片木板或者金屬板所無法顯現出之嶄新的圖案設計性。
又，本發明，並不受上述的實施形態所限定，是可以以各種的形態來實施。例如，在上述的實施形 態中，接著層的厚度(第1部分之厚度和第2部分之厚度的總和)，雖是以比玻璃薄片的厚度還大之情形來做說明，但接著層的厚度，也可以是比玻璃薄片的厚度還小、也可以是相同。
又，在上述的實施形態中，雖是以於接著層中夾設一片中間薄片的情形來作說明，但亦可以是在接著層中夾設有複數片中間薄片。
又，在上述的實施形態中，雖是以平面狀的玻璃樹脂積層體來進行說明，但玻璃樹脂積層體，亦可以為彎曲面狀。
[實施例1] (1)樹脂板
‧材料：聚碳酸酯
‧厚度：4mm
(2)接著層
‧材料：EVA
‧厚度：0.4mm
‧拉伸彈性率：30MPa
(3)玻璃薄片
‧材料：無鹼玻璃
‧厚度：0.2mm
(4)中間薄片
‧材料：施有和紙風格(雲龍圖案)的印刷，由紙漿75%+聚酯25%所構成的複合薄片
‧厚度：0.2mm
‧拉伸彈性率：4200MPa
(5)玻璃樹脂積層體之構造及用途
玻璃樹脂積層體，是在位於樹脂板單面側之接著層的厚度方向的中心位置，夾設有中間薄片之構造者。
以960mm×1600mm尺寸製作玻璃樹脂積層體，並且將該玻璃樹脂積層體排列設置3片，以其作為室內的隔間板來利用。
在此，進行了如此所構成之玻璃樹脂積層體的強度測試。強度測試，是將玻璃樹脂積層體置放於平台上的狀態下，將擊錘從預定高度(約300mm)對玻璃樹脂積層體的玻璃薄片擺落，然後檢查玻璃薄片有無破損。其結果，對於玻璃樹脂積層體的玻璃薄片破損。又，對於後述的實施例2~10亦進行如此的強度測試，同樣地在玻璃薄片並無確認到破損。
[實施例2] (1)樹脂板
‧材料：聚碳酸酯
‧厚度：4mm
(2)接著層
‧材料：EVA
‧厚度：0.4mm
‧拉伸彈性率：30MPa
(3)玻璃薄片
‧材料：無鹼玻璃
‧厚度：0.2mm
(4)中間薄片
‧材料：施有和紙風格之印刷的PET薄片
‧厚度：0.05mm
‧拉伸彈性率：3500MPa
(5)玻璃樹脂積層體的構造及用途
玻璃樹脂積層體，是在位於樹脂板單面側之接著層的厚度方向的中心位置，夾設有中間薄片之構造者。
與實施例1同樣地，以960mm×1600mm尺寸製作玻璃樹脂積層體，並且將該玻璃樹脂積層體排列設置3片，以其作為室內的隔間板來利用。
由於在透明PET薄片局部性地施有和紙風格的印刷，所以比實施例1的玻璃樹脂積層體更具有透過性，完成沒有封閉感的隔間板。
[實施例3] (1)樹脂板
‧材料：聚碳酸酯
‧厚度：5mm
(2)接著層
‧材料：EVA
‧厚度：0.4mm
‧拉伸彈性率：17MPa
(3)玻璃薄片
‧材料：無鹼玻璃
‧厚度：0.2mm
(4)中間薄片
‧材料：兩面施以噴砂處理後的PET薄片
‧厚度：0.075mm
‧拉伸彈性率：3900MPa
(5)玻璃樹脂積層體之構造及用途
玻璃樹脂積層體，是將中間薄片偏近樹脂板側地夾設在：位於樹脂板單面側的接著層來作為其構造者(接著層之第1部分(玻璃薄片側)的厚度：0.25mm；接著層之第2部分(樹脂板側)的厚度：0.15mm)。
以1000mm×1200mm尺寸作製玻璃樹脂積層體，並且將該玻璃樹脂積層體排列設置7片，以其作為陽台的壁面用板來利用。
藉由施有噴砂處理的中間薄片，使玻璃樹脂積層體成為毛玻璃風格，一面維持來自陽台壁面的適度採光，同時降低來自外部的可辨識性。
[實施例4] (1)樹脂板
‧材料：聚碳酸酯
‧厚度：3mm
(2)接著層
‧材料：EVA
‧厚度：0.6mm
‧拉伸彈性率：30MPa
(3)玻璃薄片
‧材料：無鹼玻璃
‧厚度：0.2mm
(4)中間薄片
‧材料：施有木紋風格之印刷的聚丙烯薄片
‧厚度：0.2mm
‧拉伸彈性率：2000MPa
(5)玻璃樹脂積層體之構造及用途
玻璃樹脂積層體，是將中間薄片偏近玻璃薄片側地夾設在：位於樹脂板單面側的接著層來作為其構造者(接著層之第1部分的厚度：0.2mm；接著層之第2部分的厚度：0.4mm)。
以960mm×1800mm尺寸作製玻璃樹脂積層體，並且將該玻璃樹脂積層體埋入室內的壁中以作為建材來利用。
[實施例5] (1)樹脂板
‧材料：聚碳酸酯
‧厚度：5mm
(2)接著層
‧材料：EVA
‧厚度：0.4mm
‧拉伸彈性率：30MPa
(3)玻璃薄片
‧材料：無鹼玻璃
‧厚度：0.2mm
(4)中間薄片
‧材料：施有木紋風格之印刷的聚丙烯薄片
‧厚度：0.2mm
‧拉伸彈性率：2000MPa
(5)玻璃樹脂積層體之構造及用途
玻璃樹脂積層體，是將中間薄片偏近玻璃薄片側地夾設在：分別位於樹脂板兩面側的接著層來作為其構造者(接著層之第1部分的厚度：0.15mm；接著層之第2部分的厚度：0.25mm)。
以960mm×1600mm尺寸製作玻璃樹脂積層體，並且將該玻璃樹脂積層體排列設置3片，以其作為室內的隔間板來利用。
由於玻璃樹脂積層體其兩面為同種的木紋風格，所以可得到猶如1片板般的質感。
[實施例6] (1)樹脂板
‧材料：聚碳酸酯
‧厚度：3mm
(2)接著層
‧材料：EVA
‧厚度：0.4mm
‧拉伸彈性率：11MPa
(3)玻璃薄片
‧材料：無鹼玻璃
‧厚度：0.3mm
(4)中間薄片
‧材料：施有不鏽鋼之髮絲紋風格之印刷的聚丙烯薄片
‧厚度：0.2mm
‧拉伸彈性率：1500MPa
(5)玻璃樹脂積層體之構造及用途
玻璃樹脂積層體，是將中間薄片偏近玻璃薄片側地夾設在：位於樹脂板單面側的接著層來作為其構造者(接著層之第1部分的厚度：0.15mm；接著層之第2部分的厚 度：0.25mm)。
以1000mm×1150mm尺寸製作玻璃樹脂積層體，並作為機械裝置的外殼構件來利用。
[實施例7] (1)樹脂板
‧材料：聚碳酸酯
‧厚度：4mm
(2)接著層
‧材料：EVA
‧厚度：0.4mm
‧拉伸彈性率：11MPa
(3)玻璃薄片
‧材料：無鹼玻璃
‧厚度：0.3mm
(4)中間薄片
‧材料：施有紅外線吸收性之表面塗層的PET薄片
‧厚度：0.05mm
‧拉伸彈性率：3900MPa
(5)玻璃樹脂積層體之構造及用途
玻璃樹脂積層體，是將中間薄片夾設在：位於樹脂板單面側的接著層之厚度方向的中心位置來作為其構造者。
以830mm×1450mm尺寸製作玻璃樹脂積層體，以其 作為數位電子看板之畫面的保護外殼來利用。
對於戶外所設置的電子看板，可保護液晶顯示畫面減少來自陽光輻射熱的影響。
[實施例8] (1)樹脂板
‧材料：聚碳酸酯
‧厚度：5mm
(2)接著層
‧材料：TPU
‧厚度：0.4mm
‧拉伸彈性率：60MPa
(3)玻璃薄片
‧材料：無鹼玻璃
‧厚度：0.2mm
(4)中間薄片
‧材料：施有紅外線反射性之表面塗層的PET薄片
‧厚度：0.05mm
‧拉伸彈性率：3900MPa
(5)玻璃樹脂積層體之構造及用途
玻璃樹脂積層體，是將中間薄片夾設在：位於樹脂板單面側的接著層之厚度方向的中心位置來作為其構造者。
以790mm×840mm尺寸製作玻璃樹脂積層體，以其作 為建築物的隔熱窗來利用。
[實施例9] (1)樹脂板
‧材料：聚碳酸酯
‧厚度：4mm
(2)接著層
‧材料：EVA
‧厚度：0.4mm
‧拉伸彈性率：30MPa
(3)玻璃薄片
‧材料：無鹼玻璃
‧厚度：0.2mm
(4)中間薄片
‧材料：將ITO膜予以成膜來賦予電磁波遮蔽功能的PET薄片
‧厚度：0.05mm
‧拉伸彈性率：4200MPa
(5)玻璃樹脂積層體之構造及用途
玻璃樹脂積層體，是將中間薄片夾設在：位於樹脂板單面側的接著層之厚度方向的中心位置來作為其構造者。
以450mm×790mm尺寸製作玻璃樹脂積層體，並以其作為醫院治療室之門的窗戶來利用。
可以防止行動資訊終端所發出的電磁波從窗戶侵入至室內而對治療室的機器可能造成不良影響。
[實施例10] (1)樹脂板
‧材料：聚碳酸酯
‧厚度：8mm
(2)接著層
‧材料：EVA
‧厚度：0.4mm
‧拉伸彈性率：30MPa
(3)玻璃薄片
‧材料：無鹼玻璃
‧厚度：0.3mm
(4)中間薄片
‧材料：於整面成膜有半反射鏡面的PET薄片
‧厚度：0.1mm
‧拉伸彈性率：5000MPa
(5)玻璃樹脂積層體之構造及用途
玻璃樹脂積層體，是將中間薄片夾設在：位於樹脂板單面側的接著層之厚度方向的中心位置來作為其構造者。
以300mm×1500mm尺寸製作玻璃樹脂積層體，並將之組裝進玄關的窗戶來利用。
藉由半反射鏡面的效果來將室內側保持於更暗於室外側，而能夠具有作為防盜窗戶的功能。
1‧‧‧玻璃樹脂積層體
2‧‧‧樹脂板
3‧‧‧接著層
3a‧‧‧接著層3的第1部分
3b‧‧‧接著層3的第2部分
4‧‧‧接著層
5、6‧‧‧玻璃薄片
7‧‧‧中間薄片
t1‧‧‧接著層3的第1部分的厚度
t2‧‧‧接著層3的第2部分的厚度

Claims (6)

  1. 一種玻璃樹脂積層體，是在樹脂板的兩面，夾介接著層而將玻璃薄片積層成一體化的玻璃樹脂積層體，其特徵為：於上述樹脂板之至少單面側，中間薄片夾設於上述接著層中，並且上述玻璃薄片的厚度為0.01mm至1mm，去除上述中間薄片後之上述接著層的厚度是比上述樹脂板的厚度還小，上述中間薄片的拉伸彈性率，是比上述接著層的拉伸彈性率還大。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的玻璃樹脂積層體，其中，於夾設有上述中間薄片之側，去除上述中間薄片後之上述接著層的厚度是比上述玻璃薄片的厚度還大。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述的玻璃樹脂積層體，其中，上述中間薄片，是偏近上述玻璃薄片側地配置於上述接著層中。
  4. 如申請專利範圍第1或2項所述的玻璃樹脂積層體，其中，上述中間薄片，是偏近上述樹脂板側地配置於上述接著層中。
  5. 如申請專利範圍第1至4項中之任一項所述的玻 璃樹脂積層體，其中，於上述樹脂板的兩面側，於上述接著層中夾設有上述中間薄片。
  6. 如申請專利範圍第1至5項中之任一項所述的玻璃樹脂積層體，其中，上述中間薄片為樹脂薄片。
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