TW201618942A - 超載保護按壓裝置 - Google Patents

Abstract

一種用於按壓工件的超載保護按壓裝置，包括殼體，從殼體中伸出的壓頭，還包括超載保護杆，所述超載保護杆與所述壓頭通過一個支撐杆彈性連接，所述超載保護杆通過一個卡持件卡持連接於所述殼體中，當向所述壓頭施加的壓力在預設範圍內時，所述卡持件卡持在所述超載保護杆的第一位置；當向所述壓頭施加的壓力超過預設範圍時，所述超載保護杆與所述卡持件相對運動並卡持於所述超載保護杆的第二位置。

Description

超載保護按壓裝置

本发明涉及一種按壓裝置，尤其涉及一種超載保護按壓裝置。

在生產一些產品時，需要採用按壓的方式在這些元件上裝配一些輔助元件。例如將導電布、排線、卡扣之類的輔助元件帖附在產品上後，需要進行按壓，使其帖附牢固。

然而，針對這些輔助元件要麼無法實現用氣缸進行壓合，要麼站在節約資源的角度不適合採用氣缸進行壓合，則只能依賴作業員手持治具進行壓合。在作業員手動壓合的過程中，同一作業員不能準確的把握每一次按壓的力度，並且不同的作業員按壓的力度也不一致，從而導致這類輔助元件受壓力過大而損壞失效。因此，設計一款超載保護，並且可以實現一定恒力進行按壓的治具勢在必行。

有鉴於此，有必要提供一種具有超載保護功效的按壓裝置。

一種用於按壓工件的超載保護按壓裝置，包括殼體，從殼體中伸出的壓頭，還包括超載保護杆，所述超載保護杆與所述壓頭通過一個支撐杆彈性連接，所述超載保護杆與所述殼體通過一個卡持件卡持連接於所述殼體中，當向所述壓頭施加的壓力在預設範圍內時，所述卡持件卡持在所述超載保護杆的第一位置；當向所述壓頭施加的壓力超過預設範圍時，所述超載保護杆與所述卡持件相對運動並卡持於所述超載保護杆的第二位置。

本發明實施方式中的超載保護按壓裝置採用超載保護杆與所述殼體通過一個卡持件卡持連接，當操作者誤施過大的壓力時，可通過卡持件卡持到超載保護杆上的不同位置從而吸收過大的壓力，保護工件不受過大壓力而損壞。

圖1為本發明較佳實施方式的超載保護按壓裝置的立體組裝示意圖。

圖2為圖1中的超載保護按壓裝置沿II-II的剖面示意圖。

圖3為圖1中的超載保護按壓裝置去除殼體後的立體組裝示意圖。

圖4為圖1中的超載保護按壓裝置的拆分示意圖。

圖5為圖4中的超載保護按壓裝置的另一角度的拆分示意圖。

請參閱圖1和圖2，本發明實施例的超載保護按壓裝置100，其包括殼體10，從殼體10中伸出的用於按壓工件的壓頭20。所述殼體10中裝設一個超載保護杆40，所述超載保護杆40與所述壓頭通過一個支撐杆30彈性連接，所述超載保護杆40與所述殼體10通過一個卡持件14卡持連接。

請同時參閱圖3和圖4，所述殼體10大致呈筆杆狀，其內部形成有中空的階梯孔，分別為第一階梯孔11、第二階梯孔12和第三階梯孔13。所述卡持件14固定於殼體10中，所述卡持件14包括嵌入部141和卡環142。所述卡環142自所述嵌入部141延伸而出。所述卡環142穿設所述殼體10的外壁向殼體10內延伸。所述嵌入部141與所述殼體10之間可通過多種方式連接，在本實施方式中，所述殼體10的外壁開設一個缺口15，該缺口15的底面形成有若干固定孔151和一槽孔152。所述嵌入部141嵌入該缺口15中，並通過所述固定孔151將所述嵌入部141與所述殼體10固定。所述卡環142自所述槽孔152中穿設從而凸伸於殼體10內部。在本實施方式中，所述卡環142呈U型，從而將所述超載保護杆40卡持其中。

所述壓頭20連接於所述支撐杆30的一端。在本實施方式中，所述壓頭20呈梯形體，其與工件接觸的表面的面積較小，以利於對體積較小的工件進行按壓操作。在其他實施方式中，所述壓頭20可以根據實際需要操作的工件進行設計。

所述支撐杆30包括杆體31和凸台32。所述凸台32形成於所述杆體31的一端，所述杆體31遠離所述凸台32的自由端與所述壓頭20連接固定。所述支撐杆30與所述壓頭20的固定方式有多種，在本實施方式中，所述壓頭20中開設有一盲孔，所述支撐杆30的自由端插設在所述盲孔中，再通過螺釘連接的方式將所述壓頭和支撐杆30固定。所述支撐杆30與所述超載保護杆40通過一個第一彈性元件33彈性連接。具體的，該第一彈性元件33為彈簧。

所述超載保護杆40的外周上形成若干環形凹槽41。所述若干環形凹槽41按一定的間距沿所述超載保護杆40的軸向排布。在本實施方式中，相鄰兩個環形凹槽41的間距相等。當然，相鄰兩個環形凹槽41的間距還可以自上而下遞增。在這些環形凹槽41中，遠離所述壓頭20的一端的為處於第一位置的第一環形凹槽41a，靠近所述壓頭20的一端的為處於第二位置的第二環形凹槽41b。連接於所述殼體10上的卡持件14的卡環142可卡持在這些環形凹槽41的外圓上，當在卡環142上沿超載保護杆40的軸向施加預設的外力時，原卡持於某一個環形凹槽41中的卡環142會在環形凹槽41之間直徑較大的杆體的擠壓下發生彈性形變，即，使U型的卡環142撐開，從而在該外力的作用下沿超載保護杆40的軸線移動到另一個環形凹槽41中。

在超載保護杆40的靠近所述支撐杆30的一端形成有一個凸帽42。該第一彈性元件33的一端抵持在所述支撐杆30的凸台32上，另一端抵持在所述超載保護杆40的凸帽42上。

請同時參閱圖5，當所述超載保護按壓裝置100運作時，操作者手持超載保護按壓裝置100的殼體10，將所述壓頭20抵壓的工件上，當向所述壓頭20施加的壓力在預設範圍內時，該壓力不足以使所述第一彈性元件33朝向靠近超載保護杆40的方向（即朝上）運動，此時，所述殼體10上裝設的卡持件14的卡環142卡持在所述超載保護杆40的第一環形凹槽41a的外圓，即，第一位置處。當向所述壓頭20施加的壓力超出預設範圍時，該壓力驅使第一彈性元件33壓縮的同時使第一彈性元件33向上運動，進而推動超載保護杆40向上運動，由於殼體10的並未一起向上運動，因此超載保護杆40的環形凹槽41之間的杆體將卡持件14的卡環142撐開，所述超載保護杆40進一步朝上運動並使卡環142卡設於遠離壓頭20的其他環形凹槽41中，過多的壓力用於克服卡環142的彈性形變從而被分攤至超載保護杆40和卡環142上，從而防止過多的壓力壓傷工件造成損失。同時，操作者明顯感覺到殼體10的下沉，進而可控制自己施力的力度，避免產生更大的壓力損傷工件。

本發明實施方式中的超載保護按壓裝置100採用超載保護杆40與所述殼體10通過一個卡持件14卡持連接，當操作者誤施過大的壓力時，可通過卡持件14卡持到超載保護杆40上的不同位置從而吸收過大的壓力，保護工件不受過大壓力而損壞。

本發明實施方式中的超載保護按壓裝置100還可以包括使超載保護杆40自動回位元的裝置。該回位元裝置包括導向筒50、連接杆60和按鈕70。

所述導向筒50套設於所述超載保護杆40的遠離所述壓頭20的一端，所述導向筒50包括至少一斜面51，所述斜面51自靠近超載保護杆40的一端朝向遠離所述超載保護杆40的一端向外傾斜。所述斜面51上有一個開口52，所述超載保護杆40自該開口52中露出。所述卡環142夾持在所述斜面51上並透過所述開口52夾持在所述超載保護杆40的環形凹槽41中。在本實施方式中，所述斜面51為兩個，且對稱設置於所述導向筒50上，使導向筒50的下端形成楔形結構。

所述按鈕70裝設於所述殼體10的上端，所述連接杆60用於連接導向筒50和按鈕70。在本實施方式中，所述連接杆60的一端形成有外螺紋61，所述按鈕70的底部形成有螺紋孔，所述連接杆60螺接於所述按鈕70的底部。所述連接杆60的另一端形成一個直徑較杆體大的連接台62，所述連接台62上徑向開設有通孔63，所述導向筒50對應通孔63的位置徑向形成有連接孔53，所述連接杆60通過一固定軸64插接於所述通孔63和連接孔53中固定於導向筒50中。當對所述連接杆60施加向下的力時，所述連接杆60帶動所述導向筒50向下運動，使所述卡環142在斜面51上運動從而發生彈性形變，即，被撐開，從而使卡環142從超載保護杆40的第二位置回到第一位置。

所述按鈕70彈性連接於所述殼體10上，按鈕70和殼體10之間抵接有一個第二彈性元件71，該第二彈性元件71為一個彈簧。當無需對所述連接杆60繼續施加力時，所述按鈕70在彈性恢復力的作用下帶動連接杆60回復到初始位置。

本發明實施方式中的超載保護按壓裝置100由於進一步包括使超載保護杆40自動回位元的裝置，當過大的壓力通過超載保護杆40分擔後，通過按壓按鈕70使導向筒50向下運動，導向筒50上的斜面將卡環142彈性撐開，進而使卡環142從第二位置運動到第一位置，且按鈕70在壓力去除後帶動導向筒50向上運動到初始位置，使整個超載保護按壓裝置100均處於初始狀態，，避免了手動撥回超載保護杆40的操作，自動為下一次按壓做好準備。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限製本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

100‧‧‧超載保護按壓裝置

10‧‧‧殼體

11‧‧‧第一階梯孔

12‧‧‧第二階梯孔

13‧‧‧第三階梯孔

14‧‧‧卡持件

141‧‧‧嵌入部

142‧‧‧卡環

15‧‧‧缺口

151‧‧‧固定孔

152‧‧‧槽孔

20‧‧‧壓頭

30‧‧‧支撐杆

31‧‧‧杆體

32‧‧‧凸台

33‧‧‧第一彈性元件

40‧‧‧超載保護杆

41‧‧‧環形凹槽

41a‧‧‧第一環形凹槽

41b‧‧‧第二環形凹槽

42‧‧‧凸帽

50‧‧‧導向筒

51‧‧‧斜面

52‧‧‧開口

53‧‧‧連接孔

60‧‧‧連接杆

61‧‧‧外螺紋

62‧‧‧連接台

63‧‧‧通孔

64‧‧‧固定軸

70‧‧‧按鈕

71‧‧‧第二彈性元件

無

10‧‧‧殼體

11‧‧‧第一階梯孔

12‧‧‧第二階梯孔

13‧‧‧第三階梯孔

20‧‧‧壓頭

30‧‧‧支撐杆

31‧‧‧杆體

32‧‧‧凸台

33‧‧‧第一彈性元件

40‧‧‧超載保護杆

41‧‧‧環形凹槽

50‧‧‧導向筒

60‧‧‧連接杆

61‧‧‧外螺紋

62‧‧‧連接台

64‧‧‧固定軸

70‧‧‧按鈕

71‧‧‧第二彈性元件

Claims (10)

1. 一種用於按壓工件的超載保護按壓裝置，包括殼體，從殼體中伸出的壓頭，其改良在於：還包括超載保護杆，所述超載保護杆與所述壓頭通過一個支撐杆彈性連接，所述超載保護杆通過一個卡持件卡持連接於所述殼體中，當向所述壓頭施加的壓力在預設範圍內時，所述卡持件卡持在所述超載保護杆的第一位置；當向所述壓頭施加的壓力超過預設範圍時，所述超載保護杆與所述卡持件相對運動並卡持於所述超載保護杆的第二位置。
2. 如申請專利範圍第1項所述的超載保護按壓裝置，其中，所述卡持件包括嵌入部和卡環，所述嵌入部裝設於所述殼體上，所述卡環自所述嵌入部朝向殼體內延伸，所述卡環卡持於所述超載保護杆的第一位置、第二位置或第一位置和第二位置之間。
3. 如申請專利範圍第2項所述的超載保護按壓裝置，其中，所述卡環呈U型，所述超載保護杆的外周開設有若干環形凹槽，所述第一位置為遠離所述壓頭的一端的第一環形凹槽，所述第二位置為靠近所述壓頭的一端的第二環形凹槽，所述卡環可通過彈性變形從所述第一環形凹槽移動到所述第二環形凹槽中。
4. 如申請專利範圍第3項所述的超載保護按壓裝置，其中，所述殼體的外壁開設一個缺口，該缺口的底面形成有槽孔，所述嵌入部嵌設於所述缺口中，所述卡環穿設於所述槽孔中。
5. 如申請專利範圍第1項所述的超載保護按壓裝置，其中，所述超載保護杆與所述支撐杆之間連接一個彈性元件。
6. 如申請專利範圍第5項所述的超載保護按壓裝置，其中，所述彈性元件為彈簧，所述超載保護杆連接該彈簧的一端形成凸帽，所述支撐杆連接該彈簧的一端形成凸台，所述彈簧抵持在所述凸帽和所述凸台之間。
7. 如申請專利範圍第3項所述的超載保護按壓裝置，其中，還包括導向筒、連接杆和按鈕，所述連接杆連接於所述導向筒和所述按鈕之間，所述導向筒容置在所述殼體中並套設於所述超載保護杆的遠離所述壓頭的一端，所述按鈕裝設於所述殼體的外部。
8. 如申請專利範圍第7項所述的超載保護按壓裝置，其中，所述導向筒包括至少一斜面，所述斜面自靠近超載保護杆的一端朝向遠離所述超載保護杆的一端向外傾斜，所述斜面上設有一個開口，所述卡環夾持在所述斜面上並透過所述開口夾持在所述超載保護杆的環形凹槽中，當對所述導向筒向下運動時，所述卡環在斜面上運動從而發生彈性形變並從第二位置回到第一位置。
9. 如申請專利範圍第7項所述的超載保護按壓裝置，其中，所述連接杆的一端螺接於所述按鈕中，另一端形成一個連接台，所述連接臺上徑向開設有通孔，所述導向筒對應通孔的位置徑向形成有連接孔，所述連接杆通過一個固定軸插接於所述通孔和連接孔中進而固定於所述導向筒中。
10. 如申請專利範圍第7項所述的超載保護按壓裝置，其中，所述按鈕彈性連接於所述殼體上，當無需對所述連接杆繼續施加力時，所述按鈕在彈性恢復力的作用下帶動連接杆回復到初始位置。