JP6041189B2 - スナップリングの装着冶具 - Google Patents

Description

本発明は、スナップリングの装着冶具に関する。

一般に、Ｃ形状のスナップリング（止め輪）を穴に装着する作業には、スナップリングプライヤーが使用される。スナップリングプライヤーは、一端側の１対のグリップ部と、他端側の１対の先端係止部とを有する。作業者は、スナップリングプライヤーの先端係止部をスナップリングの両端に形成された係合孔に挿入し、スナップリングプライヤーのグリップ部を握り締め、スナップリングを弾性変形によって縮径させ、穴内の所定位置にスナップリングを挿入して、グリップ部の握り力を弱める。これにより、スナップリングが復元して拡がり、穴の内周面にスナップリングが嵌合する。

特開２０１０−１２５３６号公報 特開平１０−５７４号公報

しかし、上記スナップリングプライヤーを使用した作業では、装着前の縮径状態のスナップリングがスナップリングプライヤーから外れると、スナップリングが復元力によって飛んでしまい、紛失してしまう可能性がある。このため、作業者は、スナップリングがスナップリングプライヤーから外れないように、スナップリングを慎重に穴に挿入しなければならず、装着作業が煩雑となり、且つ時間を要してしまう。

そこで、本発明は、簡単な作業によって短時間にスナップリングを穴に装着することが可能なスナップリングの装着冶具の提供を目的とする。

上記目的を達成すべく、本発明の第１の態様の装着冶具は、ベース部材と可動部材とセンタリングピンと付勢手段とを備える。リング装着孔は、先端開口と、先端開口から連続する装着孔内周面と、先端開口と略同軸で且つ先端開口よりも小径なピン係合部と、装着孔内周面に形成されるリング収容溝と、を有し、スナップリングは、装着冶具によってリング装着孔の先端開口から挿入されてリング収容溝に装着される。

ベース部材は、挿通孔と内周面とリング挿入孔とを有する。挿通孔は、一端開口から直線状に延びて、一端開口の近傍にリング収容領域を有する。内周面は、リング収容領域の内径を一端開口に向かって徐々に縮径させるテーパ状である。リング挿入孔は、リング収容領域と外部とを連通してリング収容領域へのスナップリングの挿入を許容する。リング挿入孔からリング収容領域に挿入されたスナップリングは、ほぼ全周域においてテーパ状の内周面と接触する。

可動部材は、リング押圧端面と被操作端面とを有し、挿通孔に挿入されて所定方向にスライド移動自在に支持される。リング押圧端面は、可動部材の一端側に設けられ、ベース部材に対する可動部材の一方向への移動によって一端開口から外部へ突出するとともに、可動部材の他方向への移動によって一端開口から挿通孔に没入する。被操作端面は、可動部材の他端側に設けられ、ベース部材の外部に露出する。他方向へのリング押圧端面の可動範囲は、リング挿入孔よりも他方向側の待機位置を含む。待機位置は、スナップリングをリング挿入孔からリング収容領域に挿入する際にリング押圧端面を待機させる位置である。

センタリングピンは、リング押圧端面から挿通孔と略同軸で上記所定方向に沿って延びる。センタリングピンの一方向の先端側には、係合端部が設けられている。係合端部は、ピン係合部と係合可能であり、一方向への可動範囲がリング押圧端面よりも一方向側の初期位置に規制された状態で可動部材に対して上記所定方向にスライド移動自在に支持される。初期位置は、係合端部に他方向への外力が作用していない状態における係合端部の位置である。センタリングピンの外周面は、ベース部材のテーパ状の内周面との間にスナップリングの上記所定方向に沿った移動を許容する筒状空間を区画する。待機位置から一方向へ移動するリング押圧端面がリング収容領域に挿入されたスナップリングに一端開口の反対側から当接したときのベース部材の一端開口からの初期位置での係合端部の突出位置は、一端開口がベース部材の先端開口に向かって移動することによって係合端部がピン係合部と係合する位置に設定される。

付勢手段は、係合端部を可動部材に対して一方向へ付勢する。

待機位置から一方向へ移動するリング押圧端面は、リング収容領域の筒状空間に収容されたスナップリングに一端開口の反対側から当接し、スナップリングを一端開口に向かって移動させて一端開口から外部へ押し出す。ピン係合部と係合した初期位置の係合端部は、一方向へのリング押圧端面の移動に伴い、リング装着孔に対する一方向への移動がピン係合部によって阻止された状態で、可動部材に対し付勢手段の付勢力に抗して初期位置から他方向へ移動する。

本発明の第２の態様の装着冶具は、ベース部材と可動部材とセンタリングピンと付勢手段とを備える。リング装着孔は、上記先端開口と上記装着孔内周面と上記ピン係合部と上記リング収容溝とを有し、スナップリングは、装着冶具によってリング装着孔の先端開口から挿入されてリング収容溝に装着される。

ベース部材は、挿通孔と内周面とを有する。挿通孔は、一端開口から直線状に延びて、一端開口の近傍にリング収容領域を有する。内周面は、リング収容領域の内径を一端開口に向かって徐々に縮径させるテーパ状である。リング収容領域に挿入されたスナップリングは、ほぼ全周域において内周面と接触する。

可動部材は、リング押圧端面を有し、挿通孔に挿入されて所定方向にスライド移動自在に支持される。リング押圧端面は、可動部材の一端側に設けられ、ベース部材に対する可動部材の一方向への移動によって一端開口から外部へ突出するとともに、可動部材の他方向への移動によって一端開口から挿通孔に没入する。

センタリングピンは、リング押圧端面から挿通孔と略同軸で上記所定方向に沿って延びる。センタリングピンの一方向の先端側には、ピン係合部と係合可能な係合端部が設けられている。係合端部は、一方向への可動範囲がリング押圧端面よりも一方向側の初期位置に規制された状態で可動部材に対して上記所定方向にスライド移動自在に支持される。初期位置は、係合端部に他方向への外力が作用していない状態における係合端部の位置である。センタリングピンの外周面は、ベース部材のテーパ状の内周面との間にスナップリングの上記所定方向に沿った移動を許容する筒状空間を区画する。付勢手段は、係合端部を可動部材に対して一方向へ付勢する。

一方向へ移動するリング押圧端面は、リング収容領域の筒状空間に収容されたスナップリングに一端開口の反対側から当接し、スナップリングを一端開口に向かって移動させて一端開口から外部へ押し出す。ピン係合部と係合した初期位置の係合端部は、一方向へのリング押圧端面の移動に伴い、リング装着孔に対する一方向への移動がピン係合部によって阻止された状態で、可動部材に対し付勢手段の付勢力に抗して初期位置から他方向へ移動する。

また、上記第１又は第２の態様の装着冶具において、挿通孔は、ベース部材の上記一端開口から他端開口まで直線状に延びてもよい。また、上記第１の態様の装着冶具において、被操作端面は、他端開口から外部へ突出してもよい。

また、上記第１の態様の装着冶具において、可動部材のリング押圧端面が待機位置に設定された状態で、センタリングピンは、リング挿入孔から挿入されたスナップリングのリング収容領域への移動を許容する。例えば、係合端部がリング収容領域よりも他方向に位置することによってスナップリングの移動を許容してもよく、センタリングピンの軸径をスナップリングの両端の間の隙間よりも細く形成することによってスナップリングの移動を許容してもよい。

上記構成を有する第１の態様の装着冶具を用いてスナップリングをリング装着孔のリング収容溝に装着する場合、作業者は、ベース部材を一方の手で把持し、可動部材を待機位置に設定し、スナップリングをリング挿入孔からリング収容領域に挿入する。リング挿入孔からリング収容領域に挿入されたスナップリングは、ほぼ全周域においてテーパ状の内周面と接触する。

次に、可動部材をベース部材に対して一方向へ適宜移動させることによってセンタリングピンの係合端部を一端開口から露出させ、係合端部をピン係合部に係合し、リング装着孔とリング収容領域とが直線状に連通するようにベース部材の一端開口をリング装着孔の先端開口に合わせる。

次に、可動部材の被操作端面をハンマー等によって殴打し、可動部材を一方向へ移動させる。リング収容領域の筒状空間に収容されたスナップリングは、リング押圧端面に一端開口の反対側から押圧され、テーパ状の内周面によって縮径されながら一端開口に向かって移動し、一端開口から外部へ押し出されてリング装着孔に進入する。リング装着孔に進入したスナップリングは、リング押圧端面によってさらに押圧されて、リング装着孔の内周面に沿って移動し、リング装着孔のリング収容溝に嵌合する。

上記第１の態様の構成では、ベース部材の一端開口をリング装着孔の先端開口に合わせる際に、作業者は、センタリングピンの係合端部をリング装着孔のピン係合部に係合させる。センタリングピンはベース部材の挿通孔と略同軸であり、ピン係合部はリング装着孔の先端開口と略同軸であるので、係合端部をピン係合部に係合させて、一端開口と先端開口とを当接させることによって、リング装着孔とリング収容領域とが直線状に連通する。従って、リング装着孔に対するベース部材の位置決めを容易に行うことができる。

リング装着孔に対しベース部材が位置決めされた状態では、可動部材から延びるセンタリングピンの係合端部とリング装着孔のピン係合部との係合が維持される。この係合端部とピン係合部との係合によって、リング装着孔とリング収容領域との直線状の連通状態が維持されるとともに、リング装着孔の軸と交叉する方向への可動部材の移動が規制される。このため、作業者がハンマー等で被操作端面を殴打する際に、リング装着孔に対して位置決めされたベース部材が移動し難く、また被操作端面の位置も安定する。従って、被操作端面の殴打を容易に行うことができる。

スナップリングの装着作業中は、係合端部とピン係合部との係合が維持されるので、スナップリングの内側にセンタリングピンが挿通した状態で、スナップリングがベース部材側からリング装着孔側へ移動する。このため、装着作業中にベース部材の一端開口とリング装着孔の先端開口との間に間隙が生じた場合であっても、センタリングピンによってスナップリングの離脱（飛散等）を防止することができる。

従って、作業中にスナップリングの紛失等が発生し難く、簡単な作業によって短時間にスナップリングをスナップリング装着孔に対して装着することができる。

また、係合端部は可動部材に対して上記所定方向にスライド移動自在であるため、可動部材に対する係合端部の他方向への可動範囲を適宜設定することにより、ピン係合部の形状（例えば底の浅い有底穴や突起等）に関わらず、係合端部がピン係合部に係合した後のリング押圧端面の一方向への移動が許容される。このため、ピン係合部の形状の制約を受けることなく、リング押圧端面を一方向へ移動させてスナップリングをリング装着孔のリング収容溝に嵌合させることができる。

本発明によれば、簡単な作業によって短時間にスナップリングをリング装着孔に装着することができる。

本発明の第１実施形態に係る装着冶具の要部を示す側断面図である。 本発明の第１実施形態に係る装着冶具に対応するリング装着孔の側断面図である。 本発明の第１実施形態に係る装着冶具とリング装着孔との係合時の要部を拡大して示す側断面図である。 本発明の第１実施形態に係る装着冶具のリング収容部およびスナップリングの外観斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る装着冶具の要部を示す側断面図である。 本発明の第２実施形態に係る装着冶具に対応するリング装着孔の側断面図である。 本発明の第２実施形態に係る装着冶具とリング装着孔との係合時の要部を拡大して示す側断面図である。 装着冶具の他の例を示す側断面図である。 センタリングピンの他の実施形態における要部の外観斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る装着冶具の可動部材とセンタリングピンの他の例を示す側断面模式図である。

以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において、上下方向は、図１〜図３の上下方向に対応する。

図１〜図４に示すように、スナップリング３０（図４に示す）を被装着部材５４のリング装着孔３７（図２及び図３に示す）に装着するための装着冶具１は、ベース部材１０と可動部材２０とセンタリングピン４０とコイルスプリング（付勢手段）５１とを備える。

スナップリング３０は、Ｃ形状の弾性体であり、その両端に係合孔３１が形成されている。なお、これらの係合孔３１は、装着冶具１による装着作業では使用されないが、スナップリングプライヤー（図示省略）による取り外し作業において使用される。なお、以下の説明では、作業中に最も縮径された状態のスナップリング３０をスナップリング３０Ｓと表し、スナップリング３０Ｓの内径をＤri１と表す。

被装着部材５４は、基台５８の上面に突出した状態で固定され、基台５８には、円形状の開口６０から下方へ直線状に延びる孔５５が形成されている。被装着部材５４には、後述する六角止めネジ３９が固定される。

被装着部材５４は、肉厚の略円筒状であって、下端の下端開口５７から上端の先端開口３３まで上下方向に貫通孔６２が貫通している。下端開口５７は、基台５８の開口６０と同径で略同位置に配置され、貫通孔６２と基台５８の孔５５とは同軸で連通している。下端開口５７からは、上方へ直線状に貫通孔内周面６６が延びている。先端開口３３は、下端開口５７よりも大きく形成され、貫通孔内周面６６の先端開口３３側は、上方に向かって拡径するテーパ状に形成されている。貫通孔６２の中間部の貫通孔内周面６６には、雌ネジ（図示省略）が形成されている。雌ネジよりも上方の貫通孔内周面６６には、略コ字状断面のリング収容溝３４が周方向に沿って環状に形成されている。リング収容溝３４は、スナップリング３０の径方向の厚さよりも浅い溝であって、スナップリング３０の嵌合を許容する。なお、本実施形態では、先端開口３３は下端開口５７よりも大きく形成されているが、同径で形成されて貫通孔内周面６６が先端開口３３と下端開口５７との間を上下方向に直線状に連続してもよい。

六角穴付止めネジ３９は、下端開口５７とほぼ同径で、貫通孔内周面６６の雌ネジと螺合する雄ネジ（図示省略）が形成された外周面を有する。六角穴付止めネジ３９の上面の中央には、ピン係合部３６が凹設されている。ピン係合部３６は、六角棒スパナ（図示省略）と係合可能な有底孔であって、正六角形の開口から下方へ直線状に延びる内周面と、内周面の下端を下方に向かって先細りするテーパ状の底とにより区画されている。六角穴付止めネジ３９は、先端開口３３側から被装着部材５４の貫通孔６２に挿入されて螺合している。螺合した六角穴付止めネジ３９の露出している上面の端縁と、先端開口３３との間には、装着孔内周面３８（先端開口３３側の貫通孔内周面６６）が形成される。なお、本実施形態では、ピン係合部３６の形状は、六角棒スパナ（図示省略）と係合可能な有底孔としたが、これに限定されるのもではなく、例えばプラス形状や、四角形状の孔であってもよい。また、孔は有底孔に限られず貫通孔であってもよいし、さらには、孔ではなく突起物であってもよい。

リング装着孔３７は、被装着部材５４に六角穴付止めネジ３９が螺合した状態で、先端開口３３と装着孔内周面３８とリング収容溝３４と六角穴付止めネジ３９の上面とピン係合部３６とにより区画される。螺合した六角穴付止めネジ３９のピン係合部３６は、先端開口３３と同軸になる。そして、リング装着孔３７のリング収容溝３４にスナップリング３０が装着されることにより、六角穴付止めネジ３９は、ネジが緩んだとしても上方への移動がスナップリング３０により阻止され、被装着部材５４からの離脱が防止される。

ベース部材１０は、一側（下側）のリング収容部１１と他側（上側）のベース本体１２とを有する。リング収容部１１とベース本体１２とは、それぞれ上下方向に貫通する円筒形状であり、両者の内径部分が挿通孔２として連通した状態で、リング収容部１１がベース本体１２の下端部に固着されている。挿通孔２は、リング収容部１１の下端の一端開口３とベース本体１２の上端の他端開口４との間を上下方向に直線状に貫通する。

挿通孔２は、一端開口３の近傍にリング収容領域５を有する。リング収容領域５は、リング収容部１１の内周面１３によって区画され、内周面１３は、リング収容領域５の内径を一端開口３に向かって徐々に縮径させるテーパ形状を有する。

リング収容部１１の周壁には、周方向に沿った横孔状のリング挿入孔１４が形成されている。リング挿入孔１４は、リング収容領域５と外部とを連通し、リング収容領域５へのスナップリング３０の挿入を許容する。リング挿入孔１４からリング収容領域５に挿入されたスナップリング３０は、ほぼ全周域においてテーパ状の内周面１３と接触する。

可動部材２０は、棒体状であって、一側（下側）の蓋体１７と、中間部の細径部２１と、他側（上側）の太径部２２と、を備える。細径部２１の上端と太径部２２の下端とは、連続して一体的に形成されている。細径部２１は、円柱状に形成され、下端から上方へ直線状に延びるピン挿入孔２９を有する。ピン挿入孔２９は、有底孔であって、下端の円形状の挿入孔開口１９からベース部材１０の挿通孔２と同軸で延びている。ピン挿入孔２９は、後述するコイルスプリング５１及びセンタリングピン４０の挿入を許容する。細径部２１は、他端開口４から挿通孔２に挿入され、ベース本体１２に上下のブッシュ２５を介して所定方向（上下方向）にスライド移動自在に支持される。太径部２２の外径は、挿通孔２の内径よりも大きく、他端開口４から上方に突出し、ベース部材１０の外部に常時露出する。細径部２１のピン挿入孔２９に後述するコイルスプリング５１及びセンタリングピン４０が挿入された後で、細径部２１の下端には、円板状の蓋体１７が同軸で固定される。蓋体１７の外径は、細径部２１の外径と同じ大きさに設定されている。蓋体１７の中央には、細径部２１の挿入孔開口１９よりも小径であり且つピン係合部３６と同径の正六角形のピン開口２８が上下方向に貫通している。ピン開口２８は、ピン挿入孔２９と外部とを連通し、後述するピン本体４１の挿通を許容する。可動部材２０は、一端側（下側）にリング押圧端面（蓋体１７の下面）２３を有し、他端側（上側）に被操作端面（太径部２２の上端面）２４を有する。

リング押圧端面２３は、ベース部材１０に対する可動部材２０の一方向（下方）への移動によって一端開口３から外部へ突出するとともに、可動部材２０の他方向（上方）への移動によって一端開口３から挿通孔２に没入する。

センタリングピン４０は、上下方向に直線状に延びる正六角柱状のピン本体４１と、ピン本体４１の上端部のリブ４８と、ピン本体４１の下端のピン先端部４５と、を一体的に備える。ピン本体４１は、外径がピン係合部３６およびピン開口２８よりも僅かに小さく設定されている。リブ４８は、板状であって、ピン本体４１の上端縁から径方向外側へ突出している。リブ４８の外径は、細径部２１の挿入孔開口１９よりも僅かに小さく設定されている。ピン先端部４５は、ピン外周面（センタリングピンの外周面）４４の下端を下方に向かって先細りするテーパ状に形成されている。センタリングピン４０の下方の先端側は、ピン係合部３６と係合する係合端部４３（センタリングピン４０の下端側のピン外周面４４およびピン先端部４５）として機能する。

センタリングピン４０は、挿入孔開口１９からピン挿入孔２９に挿入され、可動部材２０に上下方向にスライド移動自在に支持されている。ピン本体４１は、蓋体１７のピン開口２８を挿通し、センタリングピン４０の下方への可動範囲は、リブ４８の下面と蓋体１７の上面との当接によって規定される。すなわち、リブ４８と蓋体１７との当接は、可動部材２０からのセンタリングピン４０の脱落を防止する。

センタリングピン４０のピン本体４１の外径Ｄ３と、リング収容領域５で一端開口３に内接する縮径されたスナップリング３０Ｓの内径Ｄri１とは、Ｄ３＜Ｄri１に設定されている。センタリングピン４０がベース部材１０の一端開口３を挿通している状態でのピン外周面４４は、ベース部材１０の内周面１３との間にスナップリング３０の上下方向の移動を許容する筒状空間１８を区画する。

コイルスプリング５１は、ピン挿入孔２９の内径よりも小さな外径の伸縮可能な螺旋状のバネであって、センタリングピン４０の上面とピン挿入孔２９の底面（上端面）との間に配置されている。センタリングピン４０は、コイルスプリング５１の付勢力によって可動部材２０から初期位置に向かって常に付勢されている。コイルスプリング５１に付勢されたセンタリングピン４０は、リブ４８が蓋体１７に当接することによって、外力が加わらない限り可動部材２０に対して初期位置に維持され、上方へ押し上げる外力が付与されることによって付勢力に抗して初期位置から上方へ移動する。

ベース部材１０に対する上方へのリング押圧端面２３の可動範囲は、初期位置での係合端部４３がリング挿入孔１４を超える（リング挿入孔１４よりも上方の）待機位置（図３中に２点鎖線で示す位置８）を含む。

リング押圧端面２３がリング収容領域５に挿入されたスナップリング３０に上方から当接したときの一端開口３からの初期位置での係合端部４３の突出位置は、先端開口３３からピン係合部３６の底までの距離よりも長く突出する位置に設定されている。

初期位置の係合端部４３の可動部材２０に対する上方への可動範囲は、初期位置の係合端部４３がピン係合部３６に係合したときのリング押圧端面２３からリング収容溝３４までのリング移動距離５０よりも長い範囲に設定されている。

リング押圧端面２３の外径Ｄ１と、一端開口３の内径Ｄ２と、リング収容領域５に挿入された自然長のスナップリング３０の外径Ｄro及び内径Ｄriとは、Ｄri＜Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄroに設定されている。

待機位置から下方へ移動するリング押圧端面２３は、リング収容領域５の筒状空間１８に収容されたスナップリング３０に上方から当接し、スナップリング３０を一端開口３に向かって移動させて一端開口３から外部へ押し出す。

装着冶具１を用いてスナップリング３０をリング装着孔３７に装着する場合、作業者は、ベース部材１０を一方の手で把持し、リング押圧端面２３を待機位置に設定し、スナップリング３０をリング挿入孔１４からリング収容領域５に挿入する。リング挿入孔１４からリング収容領域５に挿入されたスナップリング３０は、ほぼ全周域においてテーパ状の内周面１３と接触する。

次に、作業者は、可動部材２０を他方の手で下方へ移動させる。可動部材２０の下方への移動に伴い、センタリングピン４０はスナップリング３０の内側を挿通する。下方へ移動するリング押圧端面２３は、リング収容領域５の筒状空間１８に挿入されたスナップリング３０に上方から当接し、センタリングピン４０の係合端部４３は、一端開口３から外部へ突出する。

続いて、突出したセンタリングピン４０の係合端部４３をリング装着孔３７のピン係合部３６に挿入して係合させ、リング装着孔３７とリング収容領域５とが直線状に連通するようにベース部材１０の一端開口３をリング装着孔３７の先端開口３３に合わせる。

次に、作業者は、他方の手をハンマーに持ち替え、可動部材２０の被操作端面２４を該ハンマーによって殴打し、可動部材２０を下方へ移動させる。

ピン係合部３６と係合した初期位置のセンタリングピン４０は、リング装着孔３７に対する下方への移動がピン係合部３６によって阻止されている。この状態から、下方へのリング押圧端面２３の移動に伴い、センタリングピン４０は、コイルスプリング５１の付勢力に抗してピン挿入孔２９内を初期位置から上方へ移動する。

リング収容領域５の筒状空間１８に収容されたスナップリング３０は、リング押圧端面２３に上方から押圧され、テーパ状の内周面１３によって縮径されながら一端開口３に向かって移動し、一端開口３から外部へ押し出されてリング装着孔３７に進入する。リング装着孔３７に進入したスナップリング３０は、リング押圧端面２３によってさらに押圧されて、リング装着孔３７の装着孔内周面３８に沿って移動し、リング装着孔３７のリング収容溝３４に嵌合する。

本実施形態によれば、ベース部材１０の一端開口３をリング装着孔３７の先端開口３３に合わせる際に、作業者は、センタリングピン４０の係合端部４３をリング装着孔３７のピン係合部３６に挿入する。センタリングピン４０は、ピン外周面４４がピン係合部３６に接し、ピン先端部４５がピン係合部３６の底に当接して係合する。ピン係合部３６は、先端開口３３と同軸であるため、センタリングピン４０は、リング装着孔３７と同軸となる。また、センタリングピン４０は、ベース部材１０の挿通孔２と同軸であるため、ベース部材１０の挿通孔２もリング装着孔３７と同軸となり、該軸に交叉する方向への移動が規制される。従って、係合端部４３とピン係合部３６とを係合させた状態で、センタリングピン４０に沿って下方にベース部材１０を移動させるだけで、容易にベース部材１０の一端開口３をリング装着孔３７の先端開口３３に当接させることができ、且つベース部材１０のリング収容領域５をリング装着孔３７に同軸で直線状に連通させて位置決めすることができる。

さらに、本実施形態のリング収容部１１の下端外周は下方に向かって先細りするテーパ形状を有し、リング装着孔３７の先端開口３３側は上方に向かって拡径するテーパ形状を有するため、リング収容部１１の下端とリング装着孔３７の先端開口３３との位置合わせを容易に行うことができる。

リング装着孔３７に対しベース部材１０が位置決めされた状態では、可動部材２０から延びるセンタリングピン４０の係合端部４３とリング装着孔３７のピン係合部３６との係合が維持される。この係合端部４３とピン係合部３６との係合によって、リング装着孔３７とリング収容領域５との直線状の連通状態が維持されるとともに、リング装着孔３７の軸と交叉する方向への可動部材２０の移動が規制される。このため、作業者がハンマーで被操作端面２４を殴打する際に、リング装着孔３７に対して位置決めされたベース部材１０が移動し難く、また被操作端面２４の位置も安定する。従って、被操作端面２４の殴打を容易に行うことができる。

スナップリング３０の装着作業中は、係合端部４３とピン係合部３６との係合が維持されるので、スナップリング３０の内側にセンタリングピン４０が挿通した状態で、スナップリング３０がベース部材１０からリング装着孔３７へ移動する。このため、装着作業中にベース部材１０の一端開口３とリング装着孔３７の先端開口３３との間に間隙が生じた場合であっても、センタリングピン４０によってスナップリング３０の離脱（飛散等）を防止することができる。

また、初期位置の係合端部４３の可動部材２０に対する上方への可動範囲は、リング移動距離５０よりも長い範囲に設定されている。そのため、センタリングピン４０は、コイルスプリング５１を収縮させながらピン挿入孔２９の内部を上方へリング移動距離５０よりも長い距離の移動が可能である。このセンタリングピン４０の移動により、リング押圧端面２３は、係合端部４３がピン係合部３６に係合した後もリング装着孔３７に対する下方への移動が許容され、スナップリング３０を下方へ移動させてリング装着孔３７のリング収容溝３４に嵌合させることができる。

従って、作業中にスナップリング３０の紛失等が発生し難く、簡単な作業によって短時間にスナップリング３０をリング装着孔３７に対して装着することができる。

なお、ピン先端部４５の形状は、ピン係合部３６の形状に応じて適宜設定可能である。例えばピン先端部４５の形状を、ピン係合部３６の形状に応じてプラス形状や四角形状としてもよく、凸形状や凹形状としてもよい。

また、上記実施形態のようにセンタリングピン４０のうちピン先端部４５のみをピン係合部３６と係合させる場合、ピン本体４１の外径をピン係合部３６の外径よりも大きく設定してもよい。

また、蓋体１７を細径部２１に対してネジ等によって着脱自在に固定してもよい。これにより、可動部材２０からセンタリングピン４０を容易に取り外すことができ、センタリングピン４０のメンテナンス作業や他のピン係合部の形状に応じたピン先端部を有するセンタリングピンへの交換作業を容易に行うことができる。

また、上記実施形態では付勢手段としてコイルスプリング５１を用いたが、例えば板バネなどの他の弾性部材や同極同士で対向して反発する磁石などを付勢手段として用いてもよい。

次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、図６に示すように、六角穴付止めネジ３９（図２に示す）に代えて管状部材４９が被装着部材５４に挿入されてリング装着孔３２が形成されている点、及び図５に示すように、センタリングピン５２が可動部材５３に固定的に設けられている点で第１実施形態と相違する。なお、第１実施形態と同様の構成には、同一の符号を付してその詳細な説明を省略する。また、以下の説明において、上下方向は、図５〜図７の上下方向に対応する。

図５及び図７に示すように、スナップリング３０（図４に示す）を被装着部材５４のリング装着孔３２（図６及び図７に示す）に装着するための装着冶具７は、ベース部材１０と可動部材５３とセンタリングピン５２とを備える。

被装着部材５４の貫通孔内周面６６の下端開口５７側の端縁には、リブ６３が径方向内側へ全周域において突出する状態で固定されている。リブ６３は、同一の中心軸を有するドーナツ板状で形成され、外径が下端開口５７よりも僅かに小さく設定され、且つ内径が後述するピン係合部３５の内径よりも大きく設定されている。

管状部材４９は、同一の中心軸を有する円筒状であって、外径が下端開口５７よりも僅かに小さく設定されている。ピン係合部３５は、管状部材４９を上下方向に貫通する孔であって、管状部材４９の内周面によって区画されている。管状部材４９は、先端開口３３から被装着部材５４の貫通孔６２に全周域において接触する状態で挿入され、下端面がリブ６３の上面に当接している。挿入された管状部材４９の上面の端縁と、先端開口３３との間には、装着孔内周面３８（先端開口３３側の貫通孔内周面６６）が形成される。なお、本実施形態では、ピン係合部３５の断面形状は円形状であるが、これに限られず、例えば、四角形状や六角形状等であってもよい。

リング装着孔３２は、被装着部材５４に管状部材４９が挿入された状態で、先端開口３３と装着孔内周面３８とリング収容溝３４と管状部材４９の上面とピン係合部３５とにより区画される。挿入された管状部材４９のピン係合部３５は、先端開口３３と同軸になる。そして、リング装着孔３２のリング収容溝３４にスナップリング３０が装着されることにより、管状部材４９は、スナップリング３０とリブ６３とにより挟まれ、被装着部材５４からの離脱が防止される。

可動部材５３は、一側（下側）の細径部２１の上端と他側（上側）の太径部２２の下端とが連続する棒体状である。可動部材５３は、その一端側（下側）にリング押圧端面（細径部２１の下端面）２３を有する。

センタリングピン５２は、外径がピン係合部３５よりも僅かに小さく設定された円柱状（棒体状）であって、その上端が可動部材５３の下端に固定され、リング押圧端面２３からベース部材１０の挿通孔２と同軸で下方へ直線状に延びている。

ベース部材１０に対する上方へのリング押圧端面２３の可動範囲は、係合端部４３がリング挿入孔１４を超える（リング挿入孔１４よりも上方の）待機位置（図７中に２点鎖線で示す位置８）を含む。

リング押圧端面２３がリング収容領域５に挿入されたスナップリング３０に上方から当接したときの一端開口３からの係合端部４３の突出位置は、先端開口３３からピン係合部３５までの距離よりも長く突出する位置に設定されている。

装着冶具７を用いてスナップリング３０をリング装着孔３２に装着する場合、作業者は、スナップリング３０が挿入された装着冶具７の被操作端面２４をハンマーで殴打する。センタリングピン５２の係合端部４３と係合したピン係合部３５は、リング装着孔３２に対する下方へのセンタリングピン５２の移動を許容する。このため、可動部材５３のリング押圧端面２３もリング装着孔３２に対する下方への移動が許容される。リング収容領域５の筒状空間１８に収容されたスナップリング３０は、リング押圧端面２３に上方から押圧され、一端開口３から外部へ押し出されてリング装着孔３２に進入する。リング装着孔３２に進入したスナップリング３０は、リング押圧端面２３によってさらに押圧されて、リング装着孔３２の装着孔内周面３８に沿って移動し、リング装着孔３２のリング収容溝３４に嵌合する。

本実施形態では、第１実施形態と異なり、可動部材５３に対してセンタリングピン５２を固定的に設けているため、ピン挿入孔２９やコイルスプリング（付勢手段）５１を要する第１実施形態に比して部品点数の低減及び構造の簡素化を図ることができる。

このように、本実施形態によれば、部品点数の低減及び構造の簡素化に加えて、第１実施形態と同様に、作業中にスナップリング３０の紛失等が発生し難く、簡単な作業によって短時間にスナップリング３０をリング装着孔３２に対して装着することができる。

なお、センタリングピン５２は、可動部材５３に対して着脱自在に固定されてもよい。これにより、ピン係合部３５に応じた部品への交換を容易に行うことができる。

以上、本発明について、上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明は上記実施形態の内容に限定をされるものではなく、当然に本発明を逸脱しない範囲では適宜の変更が可能である。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例および運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論である。

例えば、図８に示す装着冶具６では、リング収容部１１がベース本体１２に一体形成され、ベース本体１２の上部には、上下方向に延びる複数の溝１５が形成されている。可動部材２０には、太径部２２（図１に示す）に代えて、ベース部材１０の上端部分を覆うＵ状断面の被操作部２６と、各溝１５を挿通して被操作部２６と細径部２１の上端部とを連結する複数の連結軸２７とが設けられ、被操作部２６の上面が被操作面２４となる。

また、上記第１及び第２実施形態において、センタリングピン４０，５２の形状は、上記各形状に限られず、ピン係合部３５，３６に応じて適宜変更可能である。この場合、第１実施形態については、蓋体１７のピン開口２８の形状もセンタリングピン４０に応じて適宜変更可能である。

また、図９に示すセンタリングピン４６は、他端側のリング通過部４２の一端と、一端側のピン本体４１の他端とが連続して一体的に形成される。リング通過部４２は、センタリングピン４６の軸と同軸で延びる略平板状であって、外径がピン本体４１よりも同径または小径に形成されている。リング通過部４２は、センタリングピン４６の軸方向に直交する断面が矩形状であって、矩形断面の対向する２つの短辺の長さは、Ｃ形状のスナップリング３０（図４に示す）の自然長での両端の間の隙間よりも短く設定されている。センタリングピン４６を上記第１または第２実施形態に用いた場合、リング押圧端面２３をリング挿入孔１４を超える待機位置（図３または図７に２点鎖線で示す位置９）にまで移動しさえすれば、スナップリング３０の自然長での両端の間の隙間にリング通過部４２を通過させてスナップリング３０をリング挿入孔１４からリング収容領域５に挿入することができる。なお、リング通過部４２は、板状に限られず、スナップリング３０の自然長での両端の間の隙間を通過可能であればよい。例えば、該隙間よりも細い軸径の棒体状であってもよい。

また、上記第１実施形態において、リング押圧端面２３から初期位置での係合端部４３までの距離がリング移動距離５０（図３に示す）の２倍の距離よりも長い場合には、図１０に示す可動部材１６およびセンタリングピン５６であってもよい。センタリングピン５６は、支持軸４７とピン本体４１とを有する。支持軸４７は、可動部材１６に固定される棒体状であって、ベース部材の挿通孔と同軸で下方に延びている。支持軸４７は、スナップリング３０（図４に示す）の自然長での両端の間の隙間よりも細く形成されている。支持軸４７の下端縁には、全周域において径方向外側へ支持軸４７と同軸で突出する状態でリブ６４が固定されている。ピン本体４１には、上端から下方に向かってピン挿入孔６５が形成されている。ピン挿入孔６５は、ベース部材の挿通孔と同軸で直線状に下方に延びる有底孔である。ピン挿入孔６５の内周面の上端縁には、全周域において径方向内側へ突出する状態でリブ６１が固定されている。支持軸４７は、ピン挿入孔６５に挿入され、ピン本体４１を上下方向にスライド移動自在に支持している。可動部材１６に対するピン本体４１および係合端部４３の下方への可動範囲は、リブ６４の上面とリブ６１の下面との当接によって規定される。すなわち、リブ６４とリブ６１との当接は、支持軸４７からのピン本体４１の脱落を防止する。コイルスプリング（付勢手段）５１は、支持軸４７の下端面とピン挿入孔６５の底面（下端面）との間に配置され、ピン本体４１および係合端部４３を初期位置に付勢する。

１，６，７：装着冶具
２：挿通孔
３：一端開口
４：他端開口
５：リング収容領域
１０：ベース部材
１１：リング収容部
１２：ベース本体
１３：内周面
１４：リング挿入孔
１６，２０，５３：可動部材
１８：筒状空間
２１：細径部
２２：太径部
２３：リング押圧端面
２４：被操作端面
２９，６５：ピン挿入孔
３０：スナップリング
３２，３７：リング装着孔
３３：先端開口
３４：リング収容溝
３５，３６：ピン係合部
３９：六角穴付止めネジ
４０，４６，５２，５６：センタリングピン
４１：ピン本体
４３：係合端部
４８：ストッパ
４９：管状部材
５０：リング移動距離
５１：コイルスプリング（付勢手段）
５４：被装着部材
５８：基台
Ｄ１：リング押圧端面の外径
Ｄ２：一端開口の内径
Ｄ３：センタリングピンの外径
Ｄro：自然長のスナップリングの外径
Ｄri：自然長のスナップリングの内径
Ｄri１：一端開口に内接する縮径されたスナップリングの内径

Claims (2)

1. 先端開口と、前記先端開口から連続する装着孔内周面と、前記先端開口と略同軸で且つ前記先端開口よりも小径なピン係合部と、前記装着孔内周面に形成されるリング収容溝と、を有するリング装着孔の前記先端開口からスナップリングを挿入して前記リング収容溝に装着するスナップリングの装着冶具であって、
   一端開口から直線状に延びる挿通孔を有するベース部材と、
   前記挿通孔に挿入されて所定方向にスライド移動自在に支持され、前記ベース部材に対する一方向への移動によって前記一端開口から外部へ突出するとともに他方向への移動によって前記一端開口から前記挿通孔に没入する一端側のリング押圧端面と、前記ベース部材の外部に露出する他端側の被操作端面と、を有する可動部材と、
   前記リング押圧端面から前記挿通孔と略同軸で前記所定方向に沿って延び、前記ピン係合部と係合可能な係合端部を前記一方向の先端側に有し、前記係合端部は、前記一方向への可動範囲が前記リング押圧端面よりも前記一方向側の初期位置に規制された状態で、前記可動部材に対して前記所定方向にスライド移動自在に支持されるセンタリングピンと、
   前記係合端部を前記可動部材に対して前記一方向へ付勢する付勢手段と、を備え、
   前記初期位置は、前記係合端部に前記他方向への外力が作用していない状態における前記係合端部の位置であり、
   前記挿通孔は、前記一端開口の近傍にリング収容領域を有し、
   前記ベース部材は、前記リング収容領域の内径を前記一端開口に向かって徐々に縮径させるテーパ状の内周面と、前記リング収容領域と外部とを連通して該リング収容領域へのスナップリングの挿入を許容するリング挿入孔と、を有し、
   前記他方向への前記リング押圧端面の可動範囲は、前記リング挿入孔よりも前記他方向側の待機位置を含み、
   前記待機位置は、スナップリングを前記リング挿入孔から前記リング収容領域に挿入する際に前記リング押圧端面を待機させる位置であり、
   前記リング挿入孔から前記リング収容領域に挿入されたスナップリングは、ほぼ全周域において前記内周面と接触し、
   前記センタリングピンの外周面は、前記ベース部材の前記内周面との間にスナップリングの前記所定方向に沿った移動を許容する筒状空間を区画し、
   前記待機位置から前記一方向へ移動する前記リング押圧端面が前記リング収容領域に挿入されたスナップリングに前記一端開口の反対側から当接したときの前記ベース部材の前記一端開口からの前記初期位置での前記係合端部の突出位置は、前記一端開口が前記リング装着孔の前記先端開口に向かって移動することによって前記係合端部が前記ピン係合部と係合する位置に設定され、
   前記待機位置から前記一方向へ移動する前記リング押圧端面は、前記リング収容領域の前記筒状空間に収容されたスナップリングに前記一端開口の反対側から当接し、該スナップリングを前記一端開口に向かって移動させて該一端開口から外部へ押し出し、
   前記ピン係合部と係合した前記初期位置の前記係合端部は、前記一方向への前記リング押圧端面の移動に伴い、前記リング装着孔に対する前記一方向への移動が前記ピン係合部によって阻止された状態で、前記可動部材に対し前記付勢手段の付勢力に抗して前記初期位置から前記他方向へ移動する
   ことを特徴とするスナップリングの装着冶具。
2. 先端開口と、前記先端開口から連続する装着孔内周面と、前記先端開口と略同軸で且つ前記先端開口よりも小径なピン係合部と、前記装着孔内周面に形成されるリング収容溝と、を有するリング装着孔の前記先端開口からスナップリングを挿入して前記リング収容溝に装着するスナップリングの装着冶具であって、
   一端開口から直線状に延びる挿通孔を有するベース部材と、
   前記挿通孔に挿入されて所定方向にスライド移動自在に支持され、前記ベース部材に対する一方向への移動によって前記一端開口から外部へ突出するとともに他方向への移動によって前記一端開口から前記挿通孔に没入する一端側のリング押圧端面を有する可動部材と、
   前記リング押圧端面から前記挿通孔と略同軸で前記所定方向に沿って延び、前記ピン係合部と係合可能な係合端部を前記一方向の先端側に有し、前記係合端部は、前記一方向への可動範囲が前記リング押圧端面よりも前記一方向側の初期位置に規制された状態で、前記可動部材に対して前記所定方向にスライド移動自在に支持されるセンタリングピンと、
   前記係合端部を前記可動部材に対して前記一方向へ付勢する付勢手段と、を備え、
   前記初期位置は、前記係合端部に前記他方向への外力が作用していない状態における前記係合端部の位置であり、
   前記挿通孔は、前記一端開口の近傍にリング収容領域を有し、
   前記ベース部材は、前記リング収容領域の内径を前記一端開口に向かって徐々に縮径させるテーパ状の内周面を有し、
   前記リング収容領域に挿入されたスナップリングは、ほぼ全周域において前記内周面と接触し、
   前記センタリングピンの外周面は、前記ベース部材の前記内周面との間にスナップリングの前記所定方向に沿った移動を許容する筒状空間を区画し、
   前記一方向へ移動する前記リング押圧端面は、前記リング収容領域の前記筒状空間に収容されたスナップリングに前記一端開口の反対側から当接し、該スナップリングを前記一端開口に向かって移動させて該一端開口から外部へ押し出し、
   前記ピン係合部と係合した前記初期位置の前記係合端部は、前記一方向への前記リング押圧端面の移動に伴い、前記リング装着孔に対する前記一方向への移動が前記ピン係合部によって阻止された状態で、前記可動部材に対し前記付勢手段の付勢力に抗して前記初期位置から前記他方向へ移動する
   ことを特徴とするスナップリングの装着冶具。

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