CN210046591U - 螺丝刀的快脱刀柄 - Google Patents

Abstract

一种螺丝刀的快脱刀柄，其特征在于：包括刀柄主体，内部具有空腔；磁铁，设置在所述空腔中，待安装的刀头能够插入所述空腔中并与所述磁铁磁性连接；推杆，设置在所述空腔中并且具有凸出所述刀柄主体表面的按压部，对所述按压部施加压力，所述推杆能够移动并且顶推安装后的刀头，使安装后的刀头与所述磁铁分离；弹簧，设置在所述空腔中，且使所述推杆始终具有向上的运动趋势。本实用新型涉及到的螺丝刀的快脱刀柄，能够单手分离螺丝刀头，结构简单。

Description

螺丝刀的快脱刀柄

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体涉及的是一种螺丝刀的快脱刀柄。

背景技术

螺丝刀是一种常见的工具，主要用来拆装螺丝。根据头型的不同，市场上的螺丝刀可以分为一字、十字、米字、星字等。在实际生活或者生产中，往往需要同时使用多种头型的螺丝刀，不仅携带多个工具比较麻烦，也增加了工具添置费用，因此，包含多种替换刀头的螺丝刀组合产品得到广泛地应用，使用时，只需要根据拆装零件的规格选择对应的刀头，并将刀头可拆卸地安装在刀柄上使用即可。通常这种螺丝刀组合产品中螺丝刀的刀柄和刀头采用螺纹、卡扣或者是磁性等可拆卸方式连接，在进行螺丝刀头更换时，需要双手分别握持住刀柄和刀头进行操作，无法单手完成更换过程，尤其是当一只手需要同时照明或者操作其他仪器等无法双手更换螺丝刀的刀头时，使用仍不够方便，且更换刀头效率较低。

为了使螺丝刀刀头的更换更加便利，申请号为201420864955.7(授权公告号为CN204450372U)的中国实用新型专利《快脱杆及螺丝刀》公开了一种螺丝刀刀头的快脱杆，所述的快脱杆包括连接套杆，该连接套杆的一端设置安装刀柄的套杆连接部，连接套杆的另一端设置安装刀头的套杆轴孔，套杆轴孔设置有刀头安装部和磁体组件安装部，磁体组件安装部内安装磁体组件，磁体组件的固定端胀紧于磁体组件安装部内，磁体组件的自由端可在磁体组件安装部内滑动，磁体组件的自由端安装磁体以吸附插入刀头安装部中的刀头。该快脱杆采用滑套和滚珠的锁紧释放组件来锁紧/释放需要拆装的刀头，安装时将刀头插入套杆轴孔即可被固定，拆卸时推动滑套即可将刀头取出，能够实现单手更换螺丝刀刀头。但是，该螺丝刀刀头的快脱结构复杂，涉及相互配合传动的零件较多，生产、装配和检验的时间成本和经济成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够单手操作分离螺丝刀的刀头且结构更加简单的螺丝刀的快脱刀柄。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺丝刀的快脱刀柄，其特征在于：包括

刀柄主体，内部具有空腔；

磁铁，设置在所述空腔中，待安装的刀头能够插入所述空腔中并与所述磁铁磁性连接；

推杆，设置在所述空腔中并且具有凸出所述刀柄主体表面的按压部，对所述按压部施加压力，所述推杆能够移动并且顶推安装后的刀头，使安装后的刀头与所述磁铁分离；

弹簧，设置在所述空腔中，且使所述推杆始终具有向上的运动趋势。

作为改进，所述磁铁上设有供所述推杆插入的轴向的穿孔。当推杆受到按压时，推杆能够轴向插入穿孔中，从而顶推安装后的刀头。

作为改进，所述磁铁的数量为2个，且同轴设置。

刀柄可以一体成型设计，为了便于组装和拆卸，所述刀柄主体包括螺纹连接的上刀柄和下刀柄；所述上刀柄下端设有内螺纹，所述下刀柄上端设有与所述内螺纹匹配连接的外螺纹。为了方便用户的握持，刀柄的横截面的外轮廓为多边形，或者，刀柄表面具有与手心匹配的凹凸槽结构或磨砂结构。

为了实现磁铁与刀头的磁性连接，所述下刀柄内部为包含有下阶梯的阶梯通孔，从而使所述下刀柄内部包括第一通孔和连接在第一通孔上方的第二通孔，所述磁铁设置在所述第二通孔中，且所述磁铁搁置在下阶梯的阶梯面上；待安装的刀头的能够插入到所述第一通孔中与所述磁铁相吸。为了固定待安装的刀头，所述第一通孔的结构为能够防止安装其中的刀头转动的形式，如第一通孔的截面为多边形、齿轮型、角形等其他异形结构。更为优选的是，当待安装刀头插入到第一通孔中与磁铁磁性连接时，待安装刀头的下端露出所述刀柄。

作为改进，所述推杆包含设有第一阶梯的阶梯杆，所述第一阶梯使所述阶梯杆包含上杆部和下杆部；所述弹簧套设在所述下杆部上，所述弹簧的上端与所述第一阶梯的阶梯面相抵，所述弹簧的下端与所述下刀柄的顶端面相抵。当没有外力驱动推杆时，弹簧处于下刀柄的顶端面和第一阶梯的阶梯面之间且呈压缩状态，弹簧的弹性回复力能够为推杆提供向上的支撑作用，使推杆无法顶推安装后的刀头，而且，下刀柄的顶端面作为弹簧一端的限位面，能够有效简化刀柄内部的结构。当外力驱动推杆时，推杆能够克服弹簧向上的弹性回复力沿刀柄轴向向下移动，直至推杆的下端顶推安装后的刀头轴向向下移动，进而分离安装后的刀头。

作为改进，所述下杆部上设有第二阶梯，从而使下杆部具有第一杆段和连接在第一杆段上方的第二杆段；所述第一杆段能够在所述穿孔中轴向移动，且所述第三阶梯能够与所述磁铁的顶端面相抵。这样设计可以满足推杆下端能够进入到磁铁中用以顶推安装后的刀头顶部，同时也能避免按压操作过深，导致按压作用消失后推杆难以在弹簧的弹性回复作用下回到原来的位置。

作为改进，所述空腔顶端具有能够限制所述推杆向上的运动趋势的内肩结构，所述上杆部上设有能够与所述内肩结构相抵的第三阶梯。

作为改进，所述内肩结构包括设置在上刀柄内部且包含有上阶梯的阶梯通孔，所述上阶梯使所述上刀柄内部具有第三通孔和连接在所述第三通孔上方的第四通孔；所述内肩结构还包括设置在所述第四通孔中且与所述第四通孔紧配合的限位圈，所述第三阶梯能够与所述限位圈的底端面相抵。将内肩结构设计成上刀柄与限位圈组装的连接结构，方便该螺丝刀的快脱刀柄的装配。

同样，为了便于装配，所述推杆还包括与所述阶梯杆插接配合的杆帽，且所述杆帽与所述限位圈间隙配合；所述按压部设置在所述杆帽的顶端，所述第三阶梯使所述上杆部具有第三杆段和连接在第三杆段上方的第四杆段，所述杆帽下端设有供所述第四杆段插入的盲孔。凸出刀柄表面的按压部也可以设置在刀柄侧壁，但按压部设置在刀柄的顶端更符合用户实施笔式按压操作的习惯。更为优选的是，将按压部设置成能够增大用户按压时与推杆顶端的接触面积的形状，如圆盘状，用以提升按压操作的舒适度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能够通过单手进行笔式按压实现分离螺丝刀的刀头，操作简单，尤其是在无法双手更换螺丝刀头时使用更加便利，提高螺丝刀的刀头更换效率，省时省力；涉及部件少，结构简单，能够降低生产、装配、检验的时间成本和经济成本，生产效率高；各部件之间均为可拆卸连接，组装和拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型中快脱刀柄的实施例的立体分解图；

图2为本实用新型中快脱刀柄的实施例的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-2所示，螺丝刀的快脱刀柄包括刀柄主体，磁铁3，推杆，弹簧6和固定圈7等主要部件。

刀柄主体内部具有贯通的空腔，且刀柄主体包括螺纹连接的上刀柄1和下刀柄2。上刀柄1的下端设有内螺纹13，下刀柄2的上端设有与内螺纹13匹配连接的外螺纹23。为了方便握持，上刀柄1的横截面的外轮廓为多边形。在其他实施例中，上刀柄1和下刀柄2的横截面的外轮廓均可以设置成多边形；多边形也可以替换成具有其他方便握持的设计，如刀柄表面设置成磨砂结构，或者是能够与用户拳心匹配的凹凸结构等。

磁铁3上设有供所述推杆插入的轴向穿孔30。在本实施例中，磁铁3为圆环型的磁铁圈。可以理解的是，在其他实施例中，磁铁3的形状还可以是方形、角形等其他形状，也可以是带有缺口的弧形等。磁铁圈3的数量为2个，且同轴设置。

下刀柄2的内部为包含有下阶梯20的阶梯通孔，从而使下刀柄2内部包括第一通孔21和连接在第一通孔21上方的第二通孔22。磁铁3设置在第二通孔22中，且磁铁3搁置在下阶梯20的阶梯面上。第一通孔21的横截面为多边形。当待安装的刀头插入到第一通孔21中时，金属材质的待安装刀头的上端能够吸附在磁铁3的下端面，同时，待安装刀头的下端露出下刀柄2，从而设置在待安装刀头下端的刀头部能够拆装螺丝。

推杆包括阶梯杆4以及与阶梯杆4的上部插接配合的杆帽5。阶梯杆4包含第一阶梯40a，从而使阶梯杆4包含上杆部41和下杆部42。弹簧6套设在下杆部42上，使推杆始终具有向上的运动趋势。弹簧6的上端与第一阶梯40a的阶梯面相抵，弹簧6的下端与下刀柄2的顶端面相抵。更为优选的是，下杆部42上设有第二阶梯40b，从而使下杆部42包含第一杆段421和连接在第一杆段421上方的第二杆段422。第一杆段421能够在磁铁3的穿孔30中轴向移动，且第二阶梯40b能够与磁铁3的顶端面相抵，从而第二杆段422无法插入穿孔30中，避免用户使用时按压过深导致弹簧难以恢复。可以理解的是，在其他实施例中，下杆部42上可以不设置第二阶梯40b，只要下杆部42的尺寸满足能够在磁铁3的穿孔30中轴向移动即可。在本实施例中，推杆未受到按压时，第一杆段421插设在穿孔30中，在其他实施例中，第一杆段421可以设置在磁铁3上方。

所述空腔顶端具有能够限制推杆向上的运动趋势的内肩结构。具体的，上刀柄1内部为包含上阶梯10的阶梯通孔，从而使上刀柄1内部包括第三通孔11和连接在第三通孔11上方的第四通孔12。刀柄主体还包括位于第四通孔12中的限位圈7。内肩结构包括上刀柄1内部的阶梯通孔以及与第四通孔12紧配合的限位圈7。上杆部41上设有能够与限位圈7的底端面相抵的第三阶梯40c，从而使上杆部41具有第三杆段411和连接在第三杆段411上方的第四杆段412。杆帽5下端设有盲孔52，阶梯杆4设置在刀柄本体内部，且第四杆段412延伸出空腔顶端并插设到盲孔52中。杆帽5与限位圈7之间为间隙配合，使推杆能够在限位圈7中轴向移动。杆帽5的顶端设有按压部51，对按压部51施加压力，能够驱动推杆轴向向下移动。

在本实施例中，该螺丝刀的快脱刀柄的工作原理为：使用时，将待安装的刀头插入到第一通孔21中且与磁铁3磁性连接即可。推杆由于重力作用具有轴向向下的运动趋势，而设置在下刀柄2的顶端面和第一阶梯40a的阶梯面之间的弹簧6处于压缩状态，弹簧6的弹性回复作用能够持续为推杆提供向上的推动作用，使推杆克服自身的重力作用而具有轴向向上的运动趋势，推杆无法顶推安装后的刀头；当需要更换刀头时，对按压部51施加的压力能够使推杆克服弹簧6的弹性回复作用而轴向向下移动，直至阶梯杆4的底端接触甚至顶推安装后的刀头并带动刀头轴向向下移动，从而分离安装后的刀头，脱离磁铁3吸附后的刀头会自动脱出第一通孔21，继而可以根据需要更换替换刀头。

Claims (10)

1.一种螺丝刀的快脱刀柄，其特征在于：包括

刀柄主体，内部具有空腔；

磁铁(3)，设置在所述空腔中，待安装的刀头能够插入所述空腔中并与所述磁铁(3)磁性连接；

推杆，设置在所述空腔中并且具有凸出所述刀柄主体表面的按压部(51)，对所述按压部(51)施加压力，所述推杆能够移动并且顶推安装后的刀头，使安装后的刀头与所述磁铁(3)分离；

弹簧(6)，设置在所述空腔中，且使所述推杆始终具有向上的运动趋势。

2.根据权利要求1所述的螺丝刀的快脱刀柄，其特征在于：所述磁铁(3)上设有供所述推杆插入的轴向的穿孔(30)。

3.根据权利要求2所述的螺丝刀的快脱刀柄，其特征在于：所述磁铁(3)的数量为2个，且同轴设置。

4.根据权利要求2所述的螺丝刀的快脱刀柄，其特征在于：所述刀柄主体包括螺纹连接的上刀柄(1)和下刀柄(2)；所述上刀柄(1)下端设有内螺纹(13)，所述下刀柄(2)上端设有与所述内螺纹(13)匹配连接的外螺纹(23)。

5.根据权利要求4所述的螺丝刀的快脱刀柄，其特征在于：所述下刀柄(2)内部为包含有下阶梯(20)的阶梯通孔，从而使所述下刀柄(2)内部包括第一通孔(21)和连接在第一通孔(21)上方的第二通孔(22)，所述磁铁(3)设置在所述第二通孔(22)中，且所述磁铁(3)搁置在下阶梯(20)的阶梯面上；待安装的刀头的能够插入到所述第一通孔(21)中与所述磁铁(3)相吸。

6.根据权利要求5所述的螺丝刀的快脱刀柄，其特征在于：所述推杆包含设有第一阶梯(40a)的阶梯杆(4)，所述第一阶梯(40a)使所述阶梯杆(4)包含上杆部(41)和下杆部(42)；所述弹簧(6)套设在所述下杆部(42)上，所述弹簧(6)的上端与所述第一阶梯(40a)的阶梯面相抵，所述弹簧(6)的下端与所述下刀柄(2)的顶端面相抵。

7.根据权利要求6所述的螺丝刀的快脱刀柄，其特征在于：所述下杆部(42)上设有第二阶梯(40b)，从而使下杆部(42)具有第一杆段(421)和连接在第一杆段(421)上方的第二杆段(422)；所述第一杆段(421)能够在所述穿孔(30)中轴向移动，且所述第二阶梯(40b)能够与所述磁铁(3)的顶端面相抵。

8.根据权利要求6所述的螺丝刀的快脱刀柄，其特征在于：所述空腔顶端具有能够限制所述推杆向上的运动趋势的内肩结构，所述上杆部(41)上设有能够与所述内肩结构相抵的第三阶梯(40c)。

9.根据权利要求8所述的螺丝刀的快脱刀柄，其特征在于：所述内肩结构包括设置在上刀柄(1)内部且包含有上阶梯(10)的阶梯通孔，所述上阶梯(10)使所述上刀柄(1)内部具有第三通孔(11)和连接在所述第三通孔(11)上方的第四通孔(12)；所述内肩结构还包括设置在所述第四通孔(12)中且与所述第四通孔(12)紧配合的限位圈(7)，所述第三阶梯(40c)能够与所述限位圈(7)的底端面相抵。

10.根据权利要求9所述的螺丝刀的快脱刀柄，其特征在于：所述推杆还包括与所述阶梯杆(4)插接配合的杆帽(5)，且所述杆帽(5)与所述限位圈(7)间隙配合；所述按压部(51)设置在所述杆帽(5)的顶端，所述第三阶梯(40c)使所述上杆部(41)具有第三杆段(411)和连接在第三杆段(411)上方的第四杆段(412)，所述杆帽(5)下端设有供所述第四杆段(412)插入的盲孔(52)。

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