TW201609275A - 使用光學透明樹脂的顯示模組製造方法 - Google Patents
使用光學透明樹脂的顯示模組製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201609275A TW201609275A TW104122570A TW104122570A TW201609275A TW 201609275 A TW201609275 A TW 201609275A TW 104122570 A TW104122570 A TW 104122570A TW 104122570 A TW104122570 A TW 104122570A TW 201609275 A TW201609275 A TW 201609275A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- transparent resin
- optically transparent
- substrate
- display module
- hardening
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 99
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 99
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 86
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011111 UV-scan method Methods 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 15
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 4
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 3
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 3
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 2
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002546 full scan Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
- H10K71/40—Thermal treatment, e.g. annealing in the presence of a solvent vapour
Abstract
本發明係有關於一種新穎的顯示器模組製造方法，更詳言之，係有關於一種使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，其特徵在於包含以下的步驟：將1種光學透明樹脂塗佈在基板之後，藉由使用採用光閥方式的發光二極體條(LED bar)之紫外線掃描或光罩之掃描，而實施選擇性地硬化之步驟。
本發明的製造方法，係藉由使用1種光學透明樹脂且將光學透明樹脂塗佈在基板之後，藉由使用採用光閥之紫外線掃描或光罩方罩式而使其選擇性地硬化，因為能夠控制溢流(overflow)、氣泡(Bubbles)及空隙(Voids)不良而使製程性、生產性提升及零件缺陷最少化，所以能夠應用在包含顯示器面板、觸控式螢幕面板及各式各樣的功能性基板之顯示器模組。
Description
本發明係有關於一種新穎的顯示器模組製造方法，更詳言之，係有關於一種使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，其特徵在於包含以下的步驟：將1種光學透明樹脂塗佈在基板之後，藉由使用採用光閥(shutter)方式的發光二極體條(LED bar)之紫外線掃描或光罩之掃描，而實施選擇性地硬化之步驟。
最近，由於智慧型手機、平板PC的普遍化而智慧型時代正式地開始。原有的行動電話係被特化成為具有通信功能，最近的智慧型機器，係除了通信功能以外，亦顯示代替桌上型、筆記型個人電腦等之水準的性能。
因此，對於高性能顯示器之必要性及重要性係進一步地被強調，特別是特別是行動式及平板電腦機器的野外視認性及畫質特性之要求係不斷地増加。
趁著此種傾向，使用光學透明樹脂(optically clear resin(OCA；光學透明樹脂)、optically clear
adhesive(OCA；光學透明黏著劑)或liquid optically clear adhesive(LOCA；液體光學透明黏著劑))填充觸控面板與顯示器(LCD、OLED)間的空氣間隙(air gap)時，野外視認性及全面的視認性提升效果係非常大，藉由提升顯示器性能而對全體製品的形象上升產生重大的影響。目前，就智慧型手機而言，藉由光學透明樹脂而使空氣間隙全部消失之製品係在市場成為主流，這種情形有依次擴大至平板電腦、筆記型個人電腦等之傾向。
由於此種傾向，市場上係正積極地開發許多形態的機器。此種機器係依照使用目的，層積複數片基板或薄膜而使用，此種基板之中的一片以上係使用光學透明樹脂被黏合(bonding)在一起。
相較於接著膠帶，因為光學透明樹脂係再作業容易且具有優異的間隙填充(gap filling)能力，所以在顯示器用途的製造，部分地使用光學透明樹脂(OCR或LOCA)係已大衆化。但是因為光學透明樹脂係液體形態，所以將該等塗佈基板時，必須特別注意避免將氣泡(bubbles)或空隙(voids)導入至基板之間。
又，光學透明樹脂係依照製造方法，亦有難以控制各式各樣的參數之情形，在機構或控制部分之一致性越低落，零件不良率越高或是在最後製品的視覺品質有帶來缺陷之情形。這種情形亦有對生產性及製造成本造成不小的影響之情形。
基於此種理由，在畫面顯示裝置(顯示器)的製
造，使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，係已被認識而成為重要因素，目前正開發有關該製造方法之各式各樣的方法。
作為此種製造方法之代表性的例子，有Y map方法及使用二種類的光學透明樹脂(OCR或LOCA)材料之堤堰(DAM)方法。但是，此種製造方法係具有各式各樣的問題點，Y map方法時，溢流(Overflow)控制問題為最大，堤堰(DAM)方法時，由於使用二種類的光學透明樹脂材料，而具有步驟控制問題及異種材料間的境界面滲透等之問題點。除了此種問題點以外，由於在黏合後生成氣泡或空隙所致之製品不良問題亦是必須解決的課題。又，大面積化時，在黏合時由於黏合基板的重量及下垂等，亦有被認為在穩定的黏合方面有問題之情形，這種情形亦有引起不良之情形。
為了解決如前述的問題點，本發明之目的係提供一種使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，其係藉由使用1種光學透明樹脂且將光學透明樹脂塗佈在基板之後，使用採用安裝有光閥的紫外線燈之掃描方式或光罩方式選擇性地使其硬化，而能夠提升製程性、生產性且使零件缺陷最少化。
為了達成前述目的，本發明係提供一種使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，其包含以下的步驟：1)在第1基板塗佈1種光學透明樹脂(OCR或LOCA)之步驟；2)i)使用安裝有光閥(shutter)之紫外線燈且以掃描(Scan)方式使前述光學透明樹脂層選擇性地硬化而形成堤堰(DAM)、間隔壁或網點(Dot)之步驟；或ii)對希望光硬化的部分使用經圖案的光罩(Mask)且使用紫外線燈以掃描或全面照射之方式使前述光學透明樹脂層選擇性地硬化而形成堤堰、間隔壁或網點之步驟；3)將前述之部分經硬化之第1基板與第2基板在真空或常壓進行黏合之步驟；及4)將前述經黏合之第1基板與第2基板以使用紫外線燈之掃描或全面照射、或使用熱之熱硬化而使其完全硬化之步驟。
在本發明，前述第1基板可以是選自由LCD(液晶顯示器；Liquid Crystal Display)面板、OLED(有機發光二極體；Organic Light Emitting Diodes)面板、玻璃蓋片(Cover glass)及塑膠蓋片(Cover plastic)所組成群組之1種以上的顯示器面板(Display panel)。
本發明，在使用掃描及光罩方式之選擇性硬化，選擇性地被硬化之光學透明樹脂的折射率係1.30至1.70，硬化程度係30%至100%的硬化度水準，藉由選擇性硬化而能夠形成堤堰、間隔壁或網點，硬化度係能夠藉由FT-IR(傅
立葉轉換紅外光譜儀；Fourier transform infrared spectroscopy)而測定。
在本發明之使用掃描及光罩方式之選擇性硬化，掃描方式時係在紫外線燈進行掃描之同時，藉由在紫外線燈安裝光閥且對希望硬化的部分及不希望硬化的部分之光閥有無作動而能夠實施選擇性硬化。亦即，藉由對於不希望硬化的部分係將光閥遮閉，對於希望硬化的部分係將光閥打開(Open)而只有對希望硬化的部分實施硬化，而能夠藉由選擇性硬化來形成堤堰、間隔壁或網點。
其次，光罩方式時，係藉由對不希望硬化的部分形成不透射紫外線光的圖案(Pattern)而實施選擇性硬化，或使用經調節透射度之光罩且依照各部分以光學透明樹脂希望被硬化的程度之方式選擇性地調節硬化度，而能夠形成堤堰、間隔壁或網點。
在本發明，前述第2基板係可以是觸控式螢幕面板(Touch screen panel)用玻璃蓋片(Cover glass)、玻璃蓋片、塑膠蓋片或薄膜(Film)之中的至少一種。
在本發明，使用前述第2基板之黏合步驟，亦可在真空或常壓下進行。
而且，本發明係提供一種顯示器模組，其係使用前述製造方法所製成。
依照本發明之使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，藉由藉由掃描或光罩方式之選擇性硬化而形成
堤堰、間隔壁或網點，能夠防止液狀的光學透明樹脂材料流出第1基板的外部之溢流現象，相較於使用二種類的光學透明樹脂而形成堤堰之原有的步驟，因為只使用一種光學透明樹脂而能夠顯示堤堰效果，所以在材料管理、製程性、對黏合製品之產率管理亦具備有利的優點，而且對於使用二種材料時在異種材料間的境界面產生滲透的部分之問題亦能夠解決。
又，對於藉由選擇性硬化而不實施硬化之部分，因為光學透明樹脂係以液狀狀態存在，所以在與第2基板黏合時可能發生的氣泡及空隙之控制係有利的，能夠維持較高的製品產率且能夠顯著地降低最後製品不良率。而且，以窄邊框(Narrow bezel)的方式開發，亦具有能夠將材料正確塗佈及控制在所需要的位置之優點。
而且，在大面積基板應用光學透明樹脂時，基板的重量及下垂等所引起的材料的溢流及產生黏合不良，在本發明，藉由選擇性硬化而形成堤堰、間隔壁或網點而使得光學透明樹脂能夠支撐大面積基板且提高製程性，而能夠顯著地降不良。
而且，進行第1基板與第2基板的黏合步驟之後，兩基板間的對準(Align)偏移時，原有必須將第1基板與第2基板且將光學透明樹脂(OCR或LOCA)除去之後，再次進行步驟，但是在本發明，係能夠在黏合有第1基板及第2基板之狀態下進行左右移動而對準(Align)，隨後，藉由完全硬化步驟而將步驟完成。此種步驟是可能之理由，係因為藉
由實施選擇性硬化，未進行硬化的部分係以液狀狀態存在，所以是可能的步驟。藉由在黏合後能夠進行對準(Align)步驟，在對準(Align)不良時，必須將光學透明樹脂(OCR或LOCA)除去之步驟及進行再次黏合步驟之麻煩消失，從步驟、時間、費用的方面而言，係具有許多的優點。
因而，使用掃描及光罩方式實施顯示器模組黏合時，對多角化、多樣化之智慧型手機、平板電腦機器之各式各樣的尺寸係能夠容易地因應，而且如監視器、TV之大面積化，亦能夠藉由紫外線燈條(Bar)或光閥的尺寸調節及光罩交替，而具有能夠容易地應用在各式各樣的顯示器機器而製造顯示器模組之優點，不僅是經濟上而且在生產性亦具備有利的優點。
本發明之方法，係能夠應用在包含顯示器面板、觸控式螢幕面板及各式各樣的功能性基板之顯示器模組。
100‧‧‧顯示器模組
110‧‧‧第1基板
120‧‧‧光學透明樹脂
121‧‧‧堤堰、間隔壁、網點區域
122‧‧‧液狀區域(未硬化)
130‧‧‧條型紫外線燈
140‧‧‧光閥
150‧‧‧第2基板
160‧‧‧塗佈器(Coater)
170‧‧‧全面照射型紫外線燈
180‧‧‧光罩
P110‧‧‧步驟
P120‧‧‧步驟
P130‧‧‧步驟
P140‧‧‧步驟
圖1係依照本發明的一實施形態之顯示器模組的全體構成圖。
圖2係依次地顯示依照本發明的一實施形態之製造步驟之流程圖。
圖3至圖10係依次地顯示本發明的一實施形態之製造步驟之構成圖。
以下，說明依照本發明之方法及裝置之代表性的
例子。因為此種例子係只是有助於理解本發明的實施形態而提供者，在本說明書所提出之方法，係一部分或全部未經說明亦能夠實施。亦即，能夠充分地進行藉由實施形態之說明，但是不被此種實施形態限定。又，對於本說明書所說明的實施形態，針對不脫離的思想及範圍之變更係隨時均可進行，在本說明書所顯示的圖式，係只不過是為了容易說明，而不被附加的圖式限制及限定。
依照本發明的一實施形態之顯示器模組，係由下列所構成：第1基板；光學透明樹脂(OCR或LOCA)，其係被塗佈在第1基板；紫外線燈，其係對光學透明樹脂實施選擇性硬化及黏合後硬化；選擇性硬化用的光閥(shutter)及光罩(mask)；及第2基板，其構成係與塗佈有光學透明樹脂之第1基板黏合而作為顯示器模組。
圖1係顯示依照本發明的一實施形態之顯示器模組100的全體構成圖。圖1所顯示之顯示器模組100，係為了選擇性硬化而使用掃描(scan)方法，且由第1基板110、光學透明樹脂120、紫外線燈(UV或UV-LED)130、光閥140、第2基板150所構成。
前述第1基板110係可以是顯示器面板(Display panel)，例如可以是選自由LCD(Liquid Crystal Display；液晶顯示器)面板、OLED(Organic Light Emitting Diodes)面板、玻璃蓋片(Cover glass)及塑膠蓋片(Cover plastic)所組成群組之1種以上。
前述被稱為光學透明樹脂120之材料，係意味著
將與紫外線反應而能夠硬化之材料作為基本之紫外線硬化型樹脂。前述光學透明樹脂120，其目的係為了將在前述第1基板110與第2基板150之間存在的空氣間隙(Air gap)除去而使用，因此，能夠提升顯示器模組的耐久性及光學特性。
又，前述光學透明樹脂120係具有黏著、接著特性，能夠使前述第1基板110與第2基板150接合。前述光學透明樹脂120係能夠藉由紫外線而使其硬化，其折射率係以具有1.30至1.70的水準者為佳。
前述光學透明樹脂120，係依照目的而可以只有塗佈在前述第1基板110所需要的區域，此時，塗佈係能夠使用分配(Dispensing)、網篩(Screen)印刷或縫模(Slit die)方法而完成。
而且，前述光學透明樹脂120係能夠包含藉由選擇性硬化而形成之堤堰(DAM)、間隔壁或網點(Dot)區域。對前述堤堰、間隔壁或網點區域之硬化度，可以是30%至100%左右，較佳是適合於完成維持55%至100%左右之作為堤堰、間隔壁或網點的任務。前述硬化度係能夠藉由FT-IR(Fourier transform infrared spectroscopy)等而測定。
藉由選擇性硬化而形成之堤堰、間隔壁或網點，係能夠防止溢流(Overflow)而將所需要的區域維持塗佈塗佈材料後之狀態，在與第2基板150進行黏合之過程，不僅是能夠完成防止材料流動之任務，而且亦能夠完成防止大面積基板時因基板的重量及下垂之支撐台的任務。
前述紫外線燈130係條(Bar)型，其目的係在光學
透明樹脂120的選擇性硬化及與第2基板150黏合後實施全面硬化而使用，包含水銀燈、金屬燈、鎵燈、電弧燈、氙燈、UV-LED燈等能夠照射紫外線(UV)之燈。UV-LED燈時可以是365nm、385nm、395nm、405nm等使用LED晶片而能夠照射UV之燈，較佳是使用在燈壽命、發熱等較優異的UV-LED燈為佳。又，在圖1所顯示之紫外線燈130係條型，能夠連續地使需要硬化的區域通過。
前述光閥140係安裝在紫外線燈130，其目的係紫外線燈130連續地通過時能夠選擇性硬化而使用，因為在希望硬化之區域，光閥140係完全不遮蔽照射部分，在希望硬化之區域，光閥140係以將光學透明樹脂120遮蔽之方式而能夠選擇性硬化，所以光學透明樹脂120塗佈後，能夠對所需要的部分實施選擇性硬化。又，在與第2基板150黏合後，藉由光閥140係完全不遮蔽紫外線燈130來實施照射，而能夠實施全面照射。
因為前述光閥140係對紫外線燈130在水平或垂直動作，而能夠對不希望照射紫外線燈130的部分選擇性地遮蔽且能夠調整光閥140寬度，所以能夠對需要硬化之部分選擇性地照射光線。作為光閥140的材質，只要對紫外線燈130能夠防止紫外線透射90%以上之材質時，能夠是任何材質，更佳是將98%的紫外線透射遮斷之金屬、塑膠、玻璃等亦可以，但是不被此限定。
前述第2基板150，係可以是強化玻璃、LCD玻璃、撓性面板用塑膠基板等能夠藉由與顯示器面板黏合而
製造之基板，較佳是選自由觸控式螢幕面板(Touch screen panel)用玻璃蓋片(Cover glass)、玻璃蓋片、塑膠蓋片及薄膜所組成群組之1種以上亦可以。
前述第1基板110與第2基板150，亦可依照目的而互相替換而使用。亦即，亦能夠藉由將光學透明樹脂120塗佈在第2基板150之後，實施側面(Side)硬化，進行與第1基板110的黏合之後，翻過來且藉由光硬化或熱硬化而實施全面硬化之步驟。
以下，參考圖2及圖3而更詳細地說明本發明。
依照本發明的一實施形態之使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，係包含以下的步驟：步驟(P110)，其係在第1基板塗佈光學透明樹脂；步驟(P120、P121)，其係藉由使用紫外線燈之掃描或光罩方式選擇性硬化而在前述光學透明樹脂層形成堤堰、間隔壁或網點區域；步驟(P130)，其係使用第2基板而在真空或常壓下進行黏合；及步驟(P140)，其係使用紫外線燈且以全面或掃描方式照射經黏合之第1基板及第2基板。
具體而言，首先係以縫模方式將光學透明樹脂塗佈在第1基板(P110)。
其次，在掃描方式時，係藉由光閥將除了燈側面2mm部分以外之剩餘的部分遮蔽，同時將UV-LED紫外線燈以掃描方式對塗佈有光學透明樹脂之全面實施掃描，藉由側面硬化而形成堤堰。此時，側面2mm部分之UV-LED係未被光閥遮蔽而經常地被打開，而且塗佈有光學透明樹脂之
起始部分及端部分，光閥係以完全不遮蔽UV-LED紫外線燈的方式動作，而能夠同時將光學透明樹脂的四面及側面進行硬化(P120)。
其次，光罩方式時，係使用將希望硬化的部分描繪且開口形成格子花紋或網點花紋而成之光罩，藉由紫外線燈而實施之全面或掃描硬化。因為除了格子花紋及網點花紋以外的部分，係被能夠紫外線遮斷之金屬、薄膜等遮蔽，所以藉由紫外線之硬化係無法進行。此時，藉由只有在光罩開口形成格子花紋及網點(Dot)花紋的部分，能夠選擇性形成格子及網點(P121)。又，依照情況亦能夠使用經調節透射度之光罩，依照各部分以光學透明樹脂希望被硬化的程度之方式選擇性地調節硬化度。
其次，實施使用前述第2基板而與塗佈有光學透明樹脂之第1基板黏合，前述黏合係能夠在真空或常壓條件下(P130)。
其次，藉由條型或全面照射型的紫外線燈將第1基板與第2基板黏合而成之全面實施完全硬化(P140)。此時，除了使用紫外線燈之光硬化以外，亦可依照情況而亦使用熱硬化。
圖3係依次地顯示依照本發明的一實施形態之製造步驟之構成圖，如以下說明圖4至圖10的各步驟。
圖4係顯示將光學透明樹脂120塗佈在第1基板110之步驟。光學透明樹脂120係使用分配、縫模、網版印刷等各式各樣的方法塗佈，較佳是能夠使用縫模160塗佈方
法。
圖5係顯示使用藉由UV-LED紫外線燈130之掃描而實施選擇性側面部分硬化，來形成堤堰(圖7、121)之步驟。前述光學透明樹脂120係在紫外線燈130下能夠進行反應而硬化之材料，前述光源係意味著紫外線光源(UV(Ultra-Violet))。作為紫外線光源的種類，可舉出水銀、金屬、鎵、氙燈、UV-LED燈等，此外，只要能夠照射紫外線照射之燈，任一種均能夠應用在前述步驟。
圖5的步驟，係包含在紫外線燈130掃描時藉由光閥140的動作，而實施光學透明樹脂120的選擇性側面硬化之步驟。
藉此，藉由實施側面硬化，具有流動性之光學透明樹脂120的側面部分係被硬化，能夠防止光學透明樹脂120流出至第1基板110的外部之溢流，在圖9的步驟之第1基板110與第2基板150黏合時，亦能夠防止流出至基板外部之溢流。又，藉由以能夠調節紫外線燈130及光閥140的尺寸之方式設計，而能夠應用在各式各樣的型式及尺寸的顯示器模組，因而，能夠大幅度地改善投資費用、製程性及生產性。
圖7係藉由圖5的步驟，而顯示在光學透明樹脂120所形成之堤堰121區域，及以塗佈後的狀態存在之內部液狀區域122。因為前述堤堰121區域係防止光學透明樹脂120的溢流，而內部液狀區域122係以液狀存在，所以在圖9的黏合步驟係能夠將氣泡(Bubbles)及空隙(voids)所致之缺
陷除去。
圖6係使用形成有間隔壁或網點花紋之光罩180，實施使用條型紫外線燈130或全面照射型紫外線燈170之選擇性硬化而形成間隔壁(圖8、121)之步驟。
前述光學透明樹脂120係能夠在紫外線燈130、170下進行反應而硬化之材料，藉由在光罩180雕刻而成之花紋而實施只有透射光線部分之選擇性硬化，來形成間隔壁(圖8、121)。因而，藉由具有流動性之光學透明樹脂120，其暴露在光線的部分係被硬化，而能夠防止光學透明樹脂120流出至第1基板110外部之溢流現象，而且在大面積基板之黏合時，能夠防止第2基板150的重量及下垂所致之溢流、氣泡及空隙不良。又，藉由將光罩180的尺寸、及間隔壁及網點的圖案設計成為所需要的形狀，而能夠應用在各式各樣的型式及尺寸的顯示器模組，且能夠大幅度地改善投資費用、製程性及生產性。
圖8係顯示藉由圖6步驟且使用光學透明樹脂120而形成之間隔壁(圖8、121)區域及在塗佈後的狀態存在之內部液狀區域(圖8、122)。藉由如此地實施光學透明樹脂120的選擇性硬化，不僅是是能夠將光學透明樹脂120塗佈在所需要的區域，而且亦能夠防止溢流，因為內部液狀區域(圖8、122)係以液狀存在，所以能夠將在圖9的黏合步驟引起氣泡及空隙之缺陷除去。
圖9係顯示使藉由選擇性硬化而形成之光學透明樹脂120與第2基板150黏合之步驟。前述黏合步驟係能夠在
常壓或真空下進行，因為即便黏合後，在光學透明樹脂120的內部亦維持液狀狀態，所以能夠顯著減少氣泡及空隙不良。相較於真空黏合，因為常壓黏合時不需要真空室而投資費用較便宜，但是需要較長的黏合時間且具有比真空黏合更高的氣泡及空隙不良率之缺點。真空黏合係常壓黏合相反，雖然具有較短的黏合時間、對氣泡及空隙之較低的不良率等的優點，但是具有構成真空室必須投資較高的費用之缺點。此種黏合步驟，係能夠考慮所欲製造的顯示器模組之尺寸、生產性、製程性等而適當地選擇。
圖10係顯示將經黏合之第1基板110及第2基板150藉由紫外線燈全面照射而實施完全硬化之步驟。全面照射係能夠使用條型紫外線燈130且藉由全面掃描而進行，亦能夠使用全面照射型紫外線燈170而實施藉由全面照射之硬化。此種步驟係能夠考慮光學透明樹脂120的特徵、製程性及生產性等選擇。
如前述，依照本發明的方法且使用光學透明樹脂而黏合顯示器模組時，能夠控制原有的Y map方式之缺點亦即塗佈及黏合時產生溢流現象；亦能夠解決使用二種類的光學透明樹脂之堤堰方式的缺點亦即對使用二種類的材料之材料管理及製程控制問題，而且亦能夠解決使用異種材料而在堤堰與內部填充樹脂之間的境界面產生滲透之問題。
又，因為在黏合時在除了側面以外之內部的光學透明樹脂係以液狀存在，所以亦能夠大幅度地降低在黏合
步驟引起的氣泡及空隙不良。
最後，藉由調節光閥及光罩的尺寸及圖案形狀，不僅是窄邊框(Narrow bezel)化之智慧型機器，而且亦能夠快速地因應多樣化及多角化之顯示器機器，且具有能夠容易地因應市場之各式各樣的要求之優點，這從裝備投資及生產性方面而言，亦是有利的。
100‧‧‧顯示器模組
110‧‧‧基板
120‧‧‧光學透明樹脂
130‧‧‧條型紫外線燈
140‧‧‧光閥
150‧‧‧第2基板
Claims (9)
- 一種使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，係包含以下的步驟：1)在第1基板塗佈1種光學透明樹脂(OCR或LOCA)之步驟；2)i)使用安裝有光閥(shutter)之紫外線燈且以掃描(Scan)方式使前述光學透明樹脂層選擇性地硬化而形成堤堰(DAM)、間隔壁或網點(Dot)之步驟；或ii)對希望光硬化的部分使用經圖案的光罩(Mask)且使用紫外線燈以掃描或全面照射之方式使前述光學透明樹脂層選擇性地硬化而形成堤堰、間隔壁或網點之步驟；3)將前述之部分經硬化之第1基板與第2基板在真空或常壓進行黏合之步驟；及4)將前述經黏合之第1基板與第2基板以使用紫外線燈之掃描或全面照射、或使用熱之熱硬化而使其完全硬化之步驟。
- 如請求項1之使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，其中前述步驟1)之第1基板，係選自由LCD(液晶顯示器；Liquid Crystal Display)面板、OLED(有機發光二極體；Organic Light Emitting Diodes)面板、玻璃蓋片(Cover glass)及塑膠蓋片(Cover plastic)所組成群組之1種以上的顯示器面板(Display panel)。
- 如請求項1之使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，其中前述步驟1)之光學透明樹脂的折射率為1.30至1.70。
- 如請求項1之使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，其中在步驟2)的選擇性硬化中，選擇性地被硬化之光學透明樹脂的硬化程度為30%至100%的硬化度水準。
- 如請求項1之使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，其中在前述步驟2之i)中，掃描方式的選擇性硬化係在紫外線燈進行掃描之同時，在紫外線燈所安裝的光閥係在於不希望硬化的部分時被遮閉，對於希望硬化的部分係將光閥打開(Open)而只有使希望硬化的部分選擇性地硬化。
- 如請求項1之使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，其中在前述步驟2之ii)中，光罩方式的選擇性硬化係藉由對不希望硬化的部分形成不透射紫外線光的圖案(Pattern)而實施選擇性硬化，或使用經調節透射度之光罩且依照各部分以光學透明樹脂希望被硬化的程度之方式選擇性地調節硬化度。
- 如請求項1之使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，其中在前述步驟3之前述第2基板係選自由觸控式螢幕面板(Touch screen panel)用玻璃蓋片(Cover glass)、玻璃蓋片、塑膠蓋片或薄膜(Film)所組成群組之1種以上。
- 如請求項1之使用光學透明樹脂的顯示器模組製造方法，其中在前述步驟3之黏合步驟中，係在真空或常壓 下進行。
- 一種顯示器模組，係使用如請求項1至8項中任一項之方法所製成。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140088294A KR20160008307A (ko) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 광학투명레진을 이용한 디스플레이 모듈 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201609275A true TW201609275A (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55078742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW104122570A TW201609275A (zh) | 2014-07-14 | 2015-07-13 | 使用光學透明樹脂的顯示模組製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20160008307A (zh) |
| CN (1) | CN106471563A (zh) |
| TW (1) | TW201609275A (zh) |
| WO (1) | WO2016010317A1 (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102040468B1 (ko) * | 2016-01-26 | 2019-11-05 | 주식회사 엘지화학 | 광학 소자의 제조 방법 |
| KR20180032719A (ko) | 2016-09-22 | 2018-04-02 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 장치 |
| KR102632168B1 (ko) | 2016-09-27 | 2024-02-01 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시장치 |
| FR3058424B1 (fr) * | 2016-11-10 | 2022-06-10 | Bnl Eurolens | Installation de depot par evaporation d'un revetement sur des articles |
| CN107450780A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-12-08 | 长沙市宇顺显示技术有限公司 | 一种遮光装置及用其制作触控产品的方法 |
| CN107526470A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-29 | 信利光电股份有限公司 | 一种触摸屏的水胶贴合预固化夹具及预固化方法 |
| KR102015035B1 (ko) | 2017-11-08 | 2019-08-27 | 엘지전자 주식회사 | 차량용 인스트루먼트 패널 |
| KR20200083839A (ko) | 2018-12-31 | 2020-07-09 | 현대자동차주식회사 | 저반사 얼비침 방지필름을 이용한 자동차용 디스플레이 구조 |
| CN110590190A (zh) * | 2019-10-22 | 2019-12-20 | 中国计量大学 | 一种叠层玻璃粘合加工专用工作台 |
| KR102297923B1 (ko) | 2020-10-20 | 2021-09-07 | 유버 주식회사 | 테두리경화기 |
| KR102314872B1 (ko) | 2020-10-21 | 2021-10-19 | 유버 주식회사 | 액정마스크를 적용한 자외선 경화시스템 |
| KR102599659B1 (ko) | 2021-07-12 | 2023-11-06 | 유버 주식회사 | 스캔식 광 경화기 |
| CN113905114A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-07 | Oppo广东移动通信有限公司 | 电子设备、显示屏组件及其贴合方法 |
| CN114367423B (zh) * | 2022-01-17 | 2023-03-21 | 深圳市洲明科技股份有限公司 | 一种显示模组灯缝灌胶方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090283211A1 (en) * | 2005-11-29 | 2009-11-19 | Tsutomu Matsuhira | Method of Manufacturing a Display Device and Bonding Method |
| KR100780367B1 (ko) * | 2006-12-22 | 2007-11-30 | (주)리드 | 액정표시패널용 기판의 밀봉재 경화장치 및 이를 이용한경화방법 |
| CN101976004B (zh) * | 2010-09-03 | 2012-09-12 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶面板的紫外线固化装置以及固化方法 |
| JP5468039B2 (ja) * | 2011-04-11 | 2014-04-09 | 株式会社ジャパンディスプレイ | 表示装置の製造方法 |
| KR20130094610A (ko) * | 2012-02-16 | 2013-08-26 | 엘지전자 주식회사 | 기능성 플레이트를 포함하는 디스플레이 모듈 및 기능성 플레이트의 접합방법 |
| KR101510702B1 (ko) * | 2012-02-16 | 2015-04-10 | 엘지전자 주식회사 | 디스플레이 패널에 접합되는 플레이트를 포함하는 디스플레이 모듈 및 플레이트의 접합방법 |
| CN103320087A (zh) * | 2013-06-03 | 2013-09-25 | 曹坚林 | 一种液体光学透明有机硅材料及其制备方法 |
| CN103555210A (zh) * | 2013-10-26 | 2014-02-05 | 深圳市中显微电子有限公司 | 一种液态光学胶粘剂及其制备方法 |
| KR101401839B1 (ko) * | 2013-12-31 | 2014-05-29 | 유중석 | 디스플레이 패널의 제조를 위한 플레이트의 접합 방법 |
-
2014
- 2014-07-14 KR KR1020140088294A patent/KR20160008307A/ko not_active Application Discontinuation
-
2015
- 2015-07-13 WO PCT/KR2015/007243 patent/WO2016010317A1/ko active Application Filing
- 2015-07-13 TW TW104122570A patent/TW201609275A/zh unknown
- 2015-07-13 CN CN201580036632.6A patent/CN106471563A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016010317A1 (ko) | 2016-01-21 |
| KR20160008307A (ko) | 2016-01-22 |
| CN106471563A (zh) | 2017-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201609275A (zh) | 使用光學透明樹脂的顯示模組製造方法 | |
| JP6654278B2 (ja) | 機器及びその製造方法 | |
| TWI540163B (zh) | 立體列印用光硬化樹脂組成物 | |
| EP3196018B1 (en) | Substrate bonding method | |
| CN101986206B (zh) | 利用功能掩膜板制造封接胶固化用掩膜基板的方法 | |
| CN104777665B (zh) | 黑色矩阵的制作方法 | |
| WO2021012455A1 (zh) | 触控显示装置及其制造方法 | |
| JP2011145534A (ja) | フロントウインドウ付き表示装置およびその製造方法 | |
| WO2017133136A1 (zh) | 彩膜基板的制作方法 | |
| CN103991255B (zh) | 防蓝光屏幕保护膜及其制备方法 | |
| TWI452551B (zh) | 電子裝置的製造方法 | |
| US9256130B2 (en) | Method for manufacturing light-shielding mask for curing cell sealant | |
| CN104965388A (zh) | 用于光配向的光罩及光配向方法 | |
| KR20170089790A (ko) | 필름 마스크, 이의 제조방법, 이를 이용한 패턴 형성 방법 및 이를 이용하여 형성된 패턴 | |
| CN104765190A (zh) | 黑色矩阵的制作方法 | |
| WO2020019414A1 (zh) | 一种异形显示屏封胶方法 | |
| US9568843B2 (en) | Exposure method and exposure device | |
| CN105629679A (zh) | 边缘曝光机及边缘曝光区域打码方法 | |
| US20130302619A1 (en) | Substrate manufacturing method and multi-layer structure | |
| US11090906B2 (en) | Apparatus and manufacturing method thereof | |
| KR101319353B1 (ko) | 평판 표시 소자의 제조 장치 및 방법 | |
| TWI333568B (en) | Color filter substrate with spacer pads and fabricating method thereof and method for assembling a panel with the color filter substrate for lcd | |
| CN105068375A (zh) | 用于光配向的光罩及光配向方法 | |
| US9469090B2 (en) | Manufacturing method of display | |
| US20130078552A1 (en) | Dedicated Mask and Production Method thereof, LCD Panel Production Method |