TW201607850A - 樹脂製蓋子 - Google Patents

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    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0414—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck
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Abstract

提供即使是使用在前端的厚度為2mm以上之由未結晶化的樹脂所形成的容器口部的情況下，依舊可以維持容器的密封性良好的樹脂製蓋子。本發明之樹脂製蓋子(10)具備：頂板部(11)；筒部(12)，其是從頂板部(11)的周緣垂下；外環(13)，其被形成在頂板部(11)的內面且與容器口部(20)的外周面接觸；以及內環(14)，其被形成在頂板部(11)的內面且與容器口部(20)的內周面接觸，外環(13)的內周面是形成沿容器口部(20)的前端之外周面的形狀。容器口部(20)的前端的厚度為2mm以上。

Description

樹脂製蓋子
本發明是有關於使用在寶特瓶等的容器之由未結晶化的樹脂所形成的口部的可拆卸的樹脂製蓋子。
以如此般樹脂製蓋子而言，廣泛使用具備：頂板部；筒部，其是從頂板部的周緣垂下；外環，其被形成在頂板部的內面且與容器口部的外周面接觸；以及內環，其被形成在頂板部的內面且與容器口部的內周面接觸，藉由以外環及長度(從頂板部的垂直距離)比外環長的內環挾持容器口部而將容器密封者(無可例示該先前技術的適當文獻)。
另一方面，寶特瓶等的樹脂製的口部存在有結晶化的白色類型(結晶化容器口部)、和未結晶化的透明類型(非結晶容器口部)的兩種類。一般來說，結晶化容器口部為了藉由熱結晶化提昇樹脂的強度，所以在1.6mm左右的厚度下使用，非結晶容器口部由於樹脂的強度比結晶化容器口部低，因而藉著形成2mm以上(大約 2.2mm左右)的厚度來保持強度使用。
將內容物以高溫的狀態對具有非結晶容器口部的容器進行填充，並安裝樹脂製蓋子時，因為會有所謂非結晶容器口部因熱軟化，且經不起外環的按壓而發生向內倒塌，使密封性降低的顧慮，所以在填充高溫的內容物的容器通常使用耐熱性高的結晶化容器口部。
然而，結晶化容器口部由於須要結晶化步驟，因而有設備方面的成本變高，或為了控制結晶化步驟中的偏差等而讓品質管理變難的問題。
有鑑於上述課題，近年來亦開始檢討在填充高溫的內容物的容器上，藉著將非結晶容器口部加厚使其具耐熱性的事項，但由於在非結晶容器口部有發生上述的向內倒的風險，因而尚無可將外環緊緊壓在加厚的非結晶容器口部之構造的樹脂製蓋子，在密封性方面仍有改善的餘地。
本發明是有鑑於如此般狀況而發明，其目地在於提供即使是使用在前端的厚度為2mm以上之由未結晶化的樹脂所形成的容器口部的情況下，依舊可以維持容器的密封性良好的樹脂製蓋子。
本發明們等致力於研究的結果，即使是由未結晶化的樹脂所形成的容器口部，藉由將其前端的厚度形成2mm以上，不易因受熱軟化發生向內倒，而且藉著將蓋子的外環內面形成沿著容器口部外面的形狀的形狀讓外環緊緊接觸於容器口部外面，發明出能夠提昇密封性之嶄新構思的蓋子構造。
換言之，本發明之樹脂製蓋子的特徵構造，在於使用在前端的厚度為2mm以上之由未結晶化的樹脂所形成的容器口部，具備：頂板部；筒部，其是從前述頂板部的周緣垂下；外環，其被形成在前述頂板部的內面且與前述容器口部的外周面接觸；以及內環，其被形成在前述頂板部的內面且與前述容器口部的內周面接觸，將前述外環的內周面形成沿前述容器口部的前端之外周面的形狀。
根據此構造，與現有製品比較，可以將外環和容器口部的接觸面積加大。因此，在使用於前端的厚度為2mm以上的容器口部的情況下，可維持容器的密封性良好。
本發明之另一特徵構成在於前述樹脂製蓋子具備支撐部，該支撐部是在前述頂板部的內面形成於前述外環和前述筒部之間，且與前述外環的外周面接觸。
根據此構造，藉由支撐部，由於可以將外環從與由容器口部所承受的壓力相對向的方向予以補強，因而可以進一步抑制朝外環的外側的變形。
本發明之進一步的特徵構造，在於前述支撐 部是形成在前述外環及前述筒部之間。
根據此構造，可以提高支撐部所產生之外環的補強效果。
本發明之進一步特徵構造，在於前述支撐部是以沿著前述外環的周向配置在大致等間隔的複數個筋條構成。
根據此構造，不會讓樹脂製蓋子的重量大幅增加，而可以提高支撐部所產生之外環的補強效果。
10‧‧‧樹脂製蓋子
11‧‧‧頂板部
12‧‧‧筒部
12a‧‧‧螺牙
13‧‧‧外環
14‧‧‧內環
15‧‧‧支撐部
16‧‧‧筋條
20‧‧‧容器口部
20a‧‧‧螺牙
第1圖是表示將本發明之樹脂製蓋子裝設於容器口部的狀態的剖面圖。
第2圖是第1圖中的重要部分擴大圖。
第3圖是表示本發明之樹脂製蓋子的內部的立體圖。
第4圖是第1圖中之IV-IV線的剖面圖。
以下參照圖式針對本發明之樹脂製蓋子進行說明。
〔實施方式1〕
如第1圖所示般，本實施方式之樹脂製蓋子10，使用在容器之未結晶化的樹脂製的容器口部20。
如第1圖和第2圖所示般，本實施方式之樹脂製蓋子10具備：頂板部11；筒部12，其是從頂板部11的周緣垂下；外環13，其被形成在頂板部11的內面且與容器口部20的外周面接觸；以及內環14，其被形成在頂板部11的內面且與容器口部20的內周面接觸，將外環13的內周面形成沿容器口部20的前端之外周面的形狀(實質上與容器口部20之前端的外周面平行的形狀)。
雖然樹脂製蓋子10未特別限定材質、製法等，但可以例如使用聚乙烯、聚苯乙烯等的樹脂，將頂板部11、筒部12、外環13、內環14藉由一體地射出成型進行製造。
樹脂製蓋子10的頂板部11是配合容器口部20的形狀而形成圓板狀，藉由將螺牙12a設在筒部12的內周面，與形成在容器口部20的外周面的螺牙20a進行螺合，使樹脂製蓋子10裝設於容器口部20。
外環13及內環14具有從頂板部11的內面突出的形狀。藉著外環13的內周面和容器口部20的外周面進行接觸，並且內環14的外周面和容器口部20的內周面進行接觸，而密封容器。
如第1圖和第2圖所示般，外環13是將內周面形成沿著容器口部20之前端的外周面形狀的形狀。因此，在將高溫的內容物填充於容器的情況下，如第1圖和第2圖般將容器口部20深深插入樹脂製蓋子10進行密封，另外，即使在其狀態下進行高溫殺菌，亦可以抑制容 器口部20的向內倒及朝外環13的外側的變形，保持外環13和容器口部20的外周面的緊貼狀態。
再者，外環13的前端是設定成將樹脂製蓋子10裝設於容器口部20時，位於比螺牙20a靠容器口部20的前端側。從外環13的頂板部11的內面突出的長度未特別加以限定，可以設置成與以往的樹脂製蓋子相同長度，但例如藉由較長地形成，可以讓樹脂製蓋子10和容器口部20的緊密度提昇。
在頂板部11的內面，於外環13形成支撐部15，該支撐部15係在外環13和筒部12之間。換言之，支撐部15是接觸於外環13的外周面及筒部12的內周面而形成，因此，外環13獲得補強且朝外環13的外側的變形進一步受到抑制。
如第3圖、第4圖所示般，支撐部15在本實施方式中是以沿著外環13的外周面等間隔配置的12個筋條16的方式構成。因此，可以不讓樹脂製蓋子10的重量大幅增加，而提高支撐部15所產生之外環13的補強效果。
筋條16是相對於外環13的徑向，傾斜地成為同方向地配置。因此，儘管將筋條16所產生之外環13的補強效果予以提高，仍舊可以抑制筋條16將外環13過度推壓，且防止外環13的破損及筒部12的變形。
再者，由確保充分的補強效果的觀點來看，支撐部15(筋條16)的高度，較佳為外環13的高度的 50%以上，更佳為70%以上。支撐部15(筋條16)的高度的上限，如果是容器口部20的螺牙20a及筒部12的螺牙12a不相互干涉的範圍內的話不特別加以限定，但若考量補強效果和成本及重量的均衡，則較佳為外環13的100%以下。
內環14的形狀在本實施方式中，是如第1圖和第2圖所示般，例示其外周面的一部分與容器口部20的內周面抵接的情況，但如果是可以與容器口部20進行接觸的形狀的話不特別加以限定，可以在第1圖和第2圖所示的形狀以外，採用一般的各種形狀。
容器口部20在本實施方式中是未結晶化的透明類型，將其前端的厚度設定為2.2mm。容器口部20的前端厚度的上限未特別加以限定，亦可為3~4mm左右。
以具有容器口部20的容器而言，如果是容器口部20的前端的厚度為2mm以上的話，雖未特別加以限定，但例如可以適用於由聚苯二甲酸乙二酯等的合成樹脂所製造的飲料用等的樹脂製容器上。尤其是適合使用在果汁飲料、運動飲料、及茶等等，在高溫狀態下將內容物進行填充的樹脂製容器。
〔其他實施方式〕
雖然在上述實施方式中，例示設置12個筋條16且等間隔配置的情況，但筋條16的數量不限定於此，可以配置任意的數量的筋條16。若考量補強效果和成本及重量 的均衡，筋條16的數量較佳為6~24個。再者，筋條16如果為大致等間隔，則不必完全地等間隔地進行配置，多少有些間隔不均亦可。
雖然在上述實施方式中，例示將筋條16的形狀，形成在外環13和筒部12之間的情況，但筋條16的形狀不限定於此。例如，與外環13的外周面有接觸的話，即使與筒部12的內周面分離亦可將外環13予以補強。再者，雖然在本實施方式中，將筋條16與頂板部11大致平行地設置，但可以例如形成隨著越遠離外環13，距離頂板部11的距離越短的形狀。
雖然在上述實施方式中，例示將筋條16相對於外環13的徑向，傾斜地成為同方向配置的情況，但不限定於此，可以例如將各筋條16沿著徑向設置，將相鄰的筋條16傾斜地互相朝不同方向設置。
雖然在上述實施方式中，例示將同形狀的筋條16配置12個的情況，但不限定於此。例如，亦可配置複數個不同形狀的筋條16，或將兩種類形狀的筋條16交互地配置，且可以任意地進行設定。
雖然在上述實施方式中，針對將支撐部15作為複數的筋條16構成的情況進行例示，但不限定於此。例如，可以藉沿著外環13的外周的環狀構件構成支撐部15。
10‧‧‧樹脂製蓋子
11‧‧‧頂板部
12‧‧‧筒部
12a‧‧‧螺牙
13‧‧‧外環
14‧‧‧內環
15‧‧‧支撐部
16‧‧‧筋條
20‧‧‧容器口部
20a‧‧‧螺牙

Claims (4)

  1. 一種樹脂製蓋子，其係使用在前端的厚度為2mm以上之由未結晶化的樹脂所形成的容器口部，具備：頂板部；筒部，其是從前述頂板部的周緣垂下；外環，其被形成在前述頂板部的內面且與前述容器口部的外周面接觸；以及內環，其被形成在前述頂板部的內面且與前述容器口部的內周面接觸，前述外環的內周面是沿前述容器口部的前端之外周面的形狀。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之樹脂製蓋子，其中具備支撐部，該支撐部是在前述頂板部的內面形成於前述外環和前述筒部之間，且與前述外環的外周面接觸。
  3. 如申請專利範圍第2項所記載之樹脂製蓋子，其中前述支撐部是形成在前述外環及前述筒部之間。
  4. 如申請專利範圍第2項或第3項所記載之樹脂製蓋子，其中前述支撐部是以沿著前述外環的周向配置在大致等間隔的複數個筋條構成。
TW104110688A 2014-04-04 2015-04-01 樹脂製蓋子 TWI648205B (zh)

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