TW201603903A - 飲料容器的洗淨方法及製造方法以及洗淨裝置 - Google Patents

Abstract

提供一種可以提高飲料容器的內壁的塗抹面的洗淨效率的洗淨方法。可提供在內壁具有被施加由DLC等所進行的塗抹的塗抹面的飲料容器的洗淨方法。此洗淨方法，是具備：將塗抹面成為比常溫更高溫度的步驟；及在將塗抹面成為比常溫更高溫度的狀態下，將流量變化的空氣朝前述塗抹面吹附的步驟。

Description

飲料容器的洗淨方法及製造方法以及洗淨裝置

本發明，是有關於在內壁具有塗抹面的飲料容器的洗淨方法及製造方法及洗淨裝置。

以往，為了防止容器內的氣體透過由樹脂等所構成的飲料容器的殼體朝外部逃出，或是外部的氣體朝容器內滲入，會對於飲料容器施加由DLC(鑽石近似碳)等所進行的提高氣體屏障性用的塗抹(專利文獻1~3參照)。

〔習知技術文獻〕 〔專利文獻〕

[專利文獻1]日本特開2007-126746號公報

[專利文獻2]日本特開平8-53116號公報

[專利文獻3]日本特開2007-230596號公報

但是對於飲料容器施加了氣體屏障塗抹之後，為了將從塗佈劑衍生的成分和不純物等除去將容器內部洗淨，而 進行由空氣的吹附所進行的塗抹面的乾洗淨。在此，未利用水，是具有：為了良好地維持無菌狀態、和避免洗淨裝置的大型化等的目的。

且在習知的乾洗淨中，多使用常溫的空氣，但是洗淨效率不能說是良好，其結果，具有洗淨不充分，或是洗淨花費時間等的問題。專利文獻3，是提案將洗淨所使用的空氣成為高溫，但是本發明人等發現，此情況，在洗淨後被收容於飲料容器的飲料的味道會減損。即，只有將空氣成為高溫的話，反而洗淨效率下降。又此塗抹劑，不只是也適用在提高氣體屏障性用的問題，也適用在使飲料容器的成分不會朝飲料熔化出等其他的各式各樣的用途。

本發明的目的，是提供一種可以提高飲料容器的內壁的塗抹面的洗淨效率的洗淨方法及製造方法以及洗淨裝置。

本發明的上述及其他的目的、特徵、觀點及優點，由以下的詳細的說明就可明白與添附的圖面相關連地被理解的本發明。

本發明的洗淨方法，是在內壁將具有塗抹面的飲料容器洗淨的洗淨方法，具備：將塗抹面成為比常溫更高溫度的步驟、及在將塗抹面成為比常溫更高溫度的狀態下，將流量變化的空氣朝塗抹面吹附的步驟。

1‧‧‧洗淨裝置

10‧‧‧第1沖洗機構

11‧‧‧第1伺服馬達

12‧‧‧昇降機構

13‧‧‧第1噴嘴(空氣噴出部)

13a‧‧‧中空管

13b‧‧‧噴出口

14‧‧‧第1壓力調整閥

15‧‧‧加熱器(加溫部)

16‧‧‧第1壓縮機

17‧‧‧第1挾盤

18a‧‧‧滾珠螺桿

18b‧‧‧導軌

18c‧‧‧螺帽

18d‧‧‧固定具

19‧‧‧第1導入構件

19a‧‧‧真空配管

20‧‧‧第2沖洗機構

21‧‧‧第2伺服馬達

22‧‧‧昇降機構

23‧‧‧第2噴嘴(空氣噴出部)

24‧‧‧第2壓力調整閥

26‧‧‧第2壓縮機

27‧‧‧第2挾盤

29‧‧‧第2導入構件

30‧‧‧控制器(控制部)

40‧‧‧固定部

50‧‧‧飲料容器

50a‧‧‧內壁面(塗抹面)

51‧‧‧口部

60‧‧‧空氣供給部

71‧‧‧第1吸引裝置

72‧‧‧第2吸引裝置

80‧‧‧基台部

81‧‧‧支柱

82‧‧‧框體

100‧‧‧塗抹裝置

200‧‧‧充填裝置

[第1圖]顯示由本發明的一實施例的洗淨裝置等所進行的飲料容器的處理過程的概略的圖。

[第2圖]被包含於洗淨裝置的沖洗機構的主要部分的前視圖。

[第3圖]本發明的一實施例的洗淨裝置的方塊圖。

[第4圖]洗淨時的噴嘴的動作說明圖。

以下，一邊參照圖面，一邊說明本發明的一實施例的飲料容器的洗淨方法及製造方法以及洗淨裝置。

第1觀點的洗淨方法及製造方法，是將在內壁具有塗抹面的飲料容器洗淨或是製造的洗淨方法及製造方法，具備：在將塗抹面成為比常溫更高溫度的狀態下，將流量變化的空氣朝塗抹面吹附的步驟。

在此，藉由將塗抹面成為比常溫更高溫度的狀態，就可以將從塗佈劑衍生的成分和不純物等(以下，除去成分)從塗抹面浮起。且，藉由在其狀態下對於塗抹面進行流量變化的空氣的吹附，就可以從塗抹面將除去成分如「擦除」地除去。其結果，在此，可以提高飲料容器的塗抹面的洗淨效率。

第2觀點的洗淨方法及製造方法，是第1觀點的洗淨方法及製造方法，在將塗抹面成為比常溫更高溫度的狀態下，將流量變化的空氣朝塗抹面吹附的步驟，是包含：對 於塗抹面，將比常溫更高溫的空氣吹附的第1步驟、及對於塗抹面，將流量變化的空氣吹附的第2步驟。又，第1步驟及第2步驟進行的時間點，是一部分或是全部重複也可以。

在此，由第1步驟及第2步驟進行洗淨。在第1步驟中，比常溫更高溫的空氣的吹附被進行，藉此，可以從飲料容器的內壁的塗抹面，將上述的除去成分浮起。且，在第2步驟中，流量變化的空氣的吹附被進行，藉此，可以藉由第1步驟將成為容易進行除去狀態的除去成分，如「擦除」地除去。其結果，在此，可以提高飲料容器的塗抹面的洗淨效率。

第3觀點的洗淨方法及製造方法，是第2觀點的洗淨方法及製造方法，在第2步驟中，使流量變化的空氣對於塗抹面間歇地吹附。

第4觀點的洗淨方法及製造方法，是第2觀點或是第3觀點的洗淨方法及製造方法，在第1步驟中，使高溫的空氣對於塗抹面連續地吹附。因此，在第1步驟中，藉由連續的空氣的吹附，就可以容易且全面地將飲料容器的塗抹面洗淨。

第5觀點的洗淨方法及製造方法，是第2觀點至第4觀點的其中任一的洗淨方法及製造方法，使用於第1步驟的空氣的溫度，是65℃至75℃之間。其結果，可以進一步提高飲料容器的塗抹面的洗淨效率。

第6觀點的洗淨方法及製造方法，是第2觀點至第5 觀點的其中任一的洗淨方法及製造方法，使用於第2步驟的空氣的溫度，是常溫。因此，在第2步驟中，不會藉由高溫的空氣的吹附使塗抹劑進一步浮上。因此，第2步驟中的「擦除」的效果被提高。

第7觀點的洗淨方法，是第2觀點至第6觀點的其中任一的洗淨方法，在第1步驟及第2步驟的至少一方中，將對於塗抹面吹附空氣的噴嘴對於飲料容器相對地進退，且吹附空氣。因此，可以對於飲料容器的內壁整體有效率地吹附空氣。

第8觀點的洗淨裝置，是將在內壁具有塗抹面的飲料容器洗淨的洗淨裝置，具備：對於塗抹面，將空氣噴出的空氣噴出部；及將從空氣噴出部被噴出的空氣的溫度加溫的加溫部；及將空氣噴出部及加溫部的動作控制的控制部。控制部，是對於塗抹面將比常溫更高溫的空氣吹附，並且對於塗抹面將流量變化的空氣吹附的方式，將空氣噴出部及加溫部控制。在此，可以達成與第2觀點同樣的效果。

第9觀點的洗淨裝置，是第8觀點的洗淨裝置，控制部，是使流量變化的空氣對於塗抹面間歇地吹附的方式，將空氣噴出部控制。

第10觀點的洗淨裝置，是第8觀點或是第9觀點的洗淨裝置，空氣噴出部，是具有將高溫的空氣吹附的第1噴嘴及將流量變化的空氣吹附的第2噴嘴。即，使用不同的噴嘴進行由2種類的空氣所產生的洗淨。因此，成為可 個別地連續地進行2種類的空氣的洗淨，使工場內等的洗淨線中的洗淨過程被效率化。

第11觀點的洗淨裝置，是第10觀點的洗淨裝置，第1噴嘴及第2噴嘴，是對於飲料容器的內部，可相對地進退自如。在此，可以達成與第7觀點同樣的效果。

第12觀點的洗淨裝置，是第8觀點至第11觀點的其中任一的洗淨裝置，控制部，是使高溫的空氣對於塗抹面連續地吹附的方式，將空氣噴出部及加溫部控制。在此，可以達成與第4觀點同樣的效果。

第13觀點的洗淨裝置，是第8觀點至第12觀點的其中任一的洗淨裝置，控制部，是使高溫的空氣的溫度成為65℃至75℃之間的方式，將加溫部控制。在此，可以達成與第5觀點同樣的效果。

第14觀點的洗淨裝置，是第8觀點至第13觀點的其中任一的洗淨裝置，流量變化的空氣的溫度，是常溫。在此，可以達成與第6觀點同樣的效果。

依據上述的發明的話，可以提高飲料容器的塗抹面的洗淨效率，可以抑制之後被充填的飲料的味道的劣化。這是因為，藉由高溫空氣的吹附等，就可以將上述的除去成分從塗抹面浮起。且，藉由流量變化的空氣的吹附，就可以將除去成分如「擦除」地從飲料容器的內壁除去。

<1.洗淨裝置的構成>

本實施例的洗淨裝置1，是塗抹被施加的飲料容器50 的塗抹面的洗淨裝置。如第1圖所示，此洗淨裝置1，是被配置於對於飲料容器50施加塗抹的塗抹裝置100的下游側。在洗淨裝置1的下游側中，被配置有朝洗淨後的飲料容器50將飲料充填的充填裝置200。且，此洗淨裝置1，是具有：第1沖洗機構10、及第2沖洗機構20，藉由這些的沖洗機構10、20實行2階段的洗淨過程。

首先說明，在本實施例成為洗淨對象的飲料容器50。在此成為對象的飲料容器50，是PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)等的樹脂製。且，以PET為首的樹脂材料，一般具有讓氣體透過的性質。在飲料容器50的內壁面50a中，為了確保氣密性，被施加使用DLC(鑽石近似碳)等的提高氣體屏障性用的塗抹。又，不是在飲料容器50的外壁面而是在內壁面50a施加塗抹的理由，是避免在製造過程和販售過程，藉由容器彼此的相互摩擦等，使被塗抹的膜損傷。且，對於此塗抹的方法，因為可採用各式各樣的公知的方法獲得，所以在此省略詳細的說明。

且飲料容器50，是如以上，為了確保氣密性而被施加塗抹的容器。被封入飲料容器50內的飲料，被假定是一般包含氣體的飲料。例如，碳酸飲料、和由提高內容物的氧化防止和容器的強度等的目的而與惰性氣體一起被封入的飲料。但是也考慮，藉由從外部朝飲料容器內滲入的氧而使內容物氧化等。因此，來自內外雙方向的氣體連通被防止的飲料容器50，是收容不含氣體飲料的情況時也可發揮效果。

接著，說明洗淨裝置1的具體的構成。第2圖，是顯示第1沖洗機構10的主要部分的概略構成的前視圖。第1沖洗機構10及第2沖洗機構20因為具有類似的構成，在此以第1沖洗機構10為中心說明。

如第2圖所示，第1沖洗機構10，是具備：將飲料容器50支撐用的固定部40、及對於被支撐於固定部40的飲料容器50將空氣吹附用的空氣供給部60。固定部40及空氣供給部60是被支撐在基台部80。首先，說明固定部40。

固定部40，是具備：被支撐於基台部80的支柱81、及被安裝於此支柱81的上端部將飲料容器50固定用的第1挾盤17。第1挾盤17，是藉由開閉式的臂將飲料容器50的口部51把持的機構，使口部51朝向下的方式，將飲料容器50固定。

在第1挾盤17的下方中，配置有朝被固定於此的飲料容器50內，供導引作為空氣噴出部的第1噴嘴13用的大致圓筒狀的第1導入構件19。且，如第2圖虛線顯示，在第1導入構件19的側壁形成有開口。在此開口安裝有真空配管19a。進一步，在真空配管19a中，安裝有第1吸引裝置71(第3圖參照)。第1吸引裝置71，是如後述，在飲料容器50的內部將空氣吹附期間，持續吸引飲料容器50內的空氣。

接著，說明空氣供給部60。空氣供給部60，是具備：被插入飲料容器50內將空氣噴射的第1噴嘴13、及 將此第1噴嘴13昇降用的昇降機構12。在此，從昇降機構12說明。昇降機構12，是具備被支撐於基台部80且朝上方延伸的框體82。且，在此框體82中，朝上下方向延伸的滾珠螺桿18a是可旋轉自如地被支撐。安裝有與此滾珠螺桿18a平行延伸的導軌18b。滾珠螺桿18a，是藉由被配置於框體82的上端部的第1伺服馬達11旋轉。且，滾珠螺桿18a，是螺合於螺帽18c的螺紋孔。在此螺帽18c中，形成有與螺紋孔別體的滑動孔。且，導軌18b是被插入此滑動孔。由此，第1伺服馬達11旋轉的話，螺帽18c是沿著導軌18b上下動。可正逆旋轉的第1伺服馬達11，是藉由作為控制部的控制器30(第3圖參照)被驅動，進行旋轉量及旋轉方向的控制。

且在螺帽18c中，安裝有固定具18d。在此固定具18d中，安裝有朝向上述的第1導入構件19朝上方延伸的第1噴嘴13。第1噴嘴13，是具有：朝上下延伸的中空管13a、及被配置於此中空管13a的上端部的噴出口13b。中空管13a，是藉由上述的昇降機構12上下地往復動。藉此，噴出口13b，是從飲料容器50外移動至飲料容器50內的口部51附近為止。進一步在到達飲料容器50內的後部之後，朝飲料容器50外返回的方式被移動。且，在第2圖中雖未顯示，但是在第1噴嘴13中透過空氣配管使第1壓縮機16(第3圖參照)被連結，藉由此第1壓縮機16被送來的空氣是從第1噴嘴13被噴射。且，在第1壓縮機16的吐出管附近，被配置有從第1壓 縮機16被吐出，將朝第1噴嘴13被送出的空氣加溫的作為加溫部的加熱器15(第3圖參照)。

接著，也參照第3圖，說明第1沖洗機構10的功能性構成。第3圖是洗淨裝置1的方塊圖。如第2圖及第3圖所示，在此洗淨裝置1中，設有：與上述的第1挾盤17、第1伺服馬達11、第1吸引裝置71、及第1壓縮機16透過通訊線被連接，將這些的動作控制的控制器30。且，在第1壓縮機16的吐出管中，安裝有電磁閥也就是壓力調整閥14，壓力調整閥14，是透過通訊線與控制器30連接。且，藉由控制器30使壓力調整閥14的開閉被控制，使從第1噴嘴13的噴出口13b使空氣被噴出的時間點及空氣的壓力被調整。且，加熱器15，也透過通訊線與控制器30連接，其加溫動作也藉由控制器30被控制。又，在第3圖中，虛線的箭頭是顯示控制訊號的流動，實線的箭頭是顯示機械的力的作用，一點鎖線的箭頭是顯示熱的流動，二點鎖線的箭頭，是顯示空氣的流動。

以上，雖說明了第1沖洗機構10，但是如第3圖所示，第2沖洗機構20，是不具有加熱器15(加溫部)的點以外，是具有與第1沖洗機構10同樣的構成。因此，在此，為了簡單，而省略對於第2沖洗機構20的詳細說明。對於上述的第1沖洗機構10的說明，是藉由將有關於第1沖洗機構10的從「第1」開始的構成要素的說明，換成第2沖洗機構20的從「第2」開始的同樣的名稱的構成要素，也適用在第2沖洗機構20。

又，為了簡單雖未圖示，但是洗淨裝置1，是具有：將飲料容器50組裝在沖洗機構10、20的挾盤17、27，且，從此取下用的臂和輸送帶等的搬運機構。且，使用這種搬運機構，使由第1沖洗機構10被洗淨的飲料容器50，朝第2沖洗機構20被搬運。即，從第1沖洗機構10的第1挾盤17被取下的飲料容器50，是藉由搬運機構，被裝設於第2沖洗機構20的第2挾盤27。

<2.洗淨過程>

以下，一邊參照第4圖，一邊說明由洗淨裝置1所進行的飲料容器50的內壁面50a的洗淨過程。此洗淨過程，是在工場等，在飲料容器50的內壁面50a施加氣體屏障塗抹之後，將飲料容器50的內壁面50a洗淨的過程。即，藉由此洗淨過程，之後被充填在飲料容器50的飲料的味道劣化的問題就可被消解。

首先，在此洗淨過程中，在內壁面50a被施加氣體屏障塗抹的飲料容器50，是藉由上述的搬運機構(未圖示)被搬運至第1沖洗機構10。使口部51朝向下的方式被組裝在第1挾盤17。如此飲料容器50被固定的話，控制器30是將第1伺服馬達11旋轉將昇降機構12驅動。如第4圖所示，將第1噴嘴13的噴出口13b上昇至飲料容器50內的後部，之後使下降。控制器30，是在此第1噴嘴13的下降中，從噴出口13b使溫度T1且壓力P1的空氣連續地被噴出的方式，將第1壓縮機16、第1壓力 調整閥14及加熱器15控制。溫度T1，是比常溫更高溫，70℃前後，即，65℃至75℃之間較佳。且，此空氣吹除，是與噴出口13b從飲料容器50內朝外部伸出的同時被停止。且，控制器30，是使噴出口13b插入第1導入構件19內，之後，至從第1導入構件19被拔出為止之間，將第1吸引裝置71導通(ON)，吸引飲料容器50內的空氣。且，藉由以上的高溫的空氣吹除，使塗抹被施加的飲料容器50的內壁面50a溫度上昇，之後就可以將成為飲料的味道劣化的原因的從塗佈劑衍生的成分和不純物等的除去成分浮起。且，在此，因為連續地進行空氣吹除，所以可以將飲料容器50的內壁面(塗抹面)50a容易且全面地溫度上昇使洗淨。

且此時的最佳的控制參數，是例如可以選擇，空氣壓P1=0.5MPa、流量750dm³/min、洗淨時間=1.5秒。空氣的流量，是顯示1氣壓、及溫度0℃中的流量。空氣壓P1，是設成0.3MPa以上較佳，特別是0.5MPa以上較佳。且，流量，是設成500dm³/min以上較佳，特別是790dm³/min以上較佳。進一步，洗淨時間，是設成1.0秒~2.5秒較佳，特別是1.5秒較佳。且，由第1吸引裝置71所產生的真空風量，是770dm³/min以下較佳。

接著，第1噴嘴13的噴出口13b是從飲料容器50內至外部為止下降的話，控制器30，是將第1挾盤17的臂打開。且，已被解除由第1挾盤17所產生的拘束的飲料容器50，是藉由上述的搬運機構被移動，使口部51朝向 下的方式被組裝在第2沖洗機構20的第2挾盤27。又，下一個飲料容器50是被搬運來，同樣地被組裝在第1挾盤17的臂中。

飲料容器50是被固定在第2挾盤27的話，控制器30是將第2伺服馬達21旋轉將昇降機構22驅動。與第4圖顯示者同樣地，將作為空氣噴出部的第2噴嘴23的噴出口13b上昇至飲料容器50內的後部，之後使下降。控制器30，是在此第2噴嘴23的下降中，從噴出口13b使溫度T2且壓力P2的空氣間歇地被噴出的方式，將第2壓縮機26及第2壓力調整閥24控制。

且此時的最佳的控制參數，是例如可以選擇，空氣壓P2=0.5MPa、流量150dm³/min、洗淨時間=2.0秒。空氣壓P2，是設成0.3MPa以上較佳，特別是0.5MPa以上較佳。且，流量，是設成120dm³/min以上較佳，特別是180dm³/min以上較佳。進一步，洗淨時間，是設成1.5秒以上較佳，特別是2.0秒以上較佳。且，由第2吸引裝置72所產生的真空風量，是960dm³/min以上，特別是1100dm³/min以上較佳。

且在第2沖洗機構20中因為未設有加熱器，所以被噴出的空氣的溫度T2，是常溫(例如5~35℃)。且，此空氣吹除，是與噴出口13b從飲料容器50內朝外部伸出的同時被停止。且，控制器30，是使噴出口13b被插入第2導入構件29內，其後，至從第2導入構件29被拔出為止之間，將第2吸引裝置72導通(ON)，吸引飲料容 器50內的空氣。且，藉由此間歇的空氣吹除，可以將藉由前述的高溫的空氣而成為容易進行吹除除去的狀態的除去成分，如「擦除」地除去。且，在此，因為進行常溫的空氣吹除，所以塗抹劑沒有進一步浮上的可能，「擦除」的效果被提高。

因此，依據上述的2階段的空氣吹除的話，可以將飲料容器50的內壁面50a效率佳地洗淨。且，在此，因為在2階段的洗淨過程的任一皆未使用水，所以飲料容器50內的無菌狀態被良好地維持，並且洗淨裝置1也被小型化。

<3.變形例>

以上，雖說明了本發明的一實施例，但是本發明是不限定於上述實施例，只要不脫離其宗旨，皆可進行各種變更。例如，以下的變更是可能。且，以下的變形例的實質，可以適宜地組合。

<3-1>

在上述實施例中，2階段的洗淨過程是藉由各別不同的沖洗機構10、20被實施，但是省略第2沖洗機構20，將這些的過程由1台的沖洗機構10依序地實施也可以。且，省略第2沖洗機構20的情況時，在沖洗機構10準備噴嘴二個，同時或是一部分是由重複的時間點，將2種類的空氣吹除實施也可以。

<3-2>

在上述實施例中，第1階段的高溫的空氣吹除，是被設成連續的空氣吹除，但是將此設成間歇的空氣吹除也可以。

<3-3>

為了將除去成分浮起，將塗抹面比常溫更高溫度的方法，不限於使用上述的高溫的空氣吹除的方法。例如，在高溫槽等配置飲料容器將塗抹面溫度上昇使除去成分浮起的方式也可以。

<3-4>

在上述實施例中，在由第2階段的間歇的空氣吹除所產生的洗淨過程中，雖使用常溫的空氣，但是使用比常溫更高溫的空氣或是比常溫更低溫的空氣也可以。在此情況下，適宜地在第2沖洗機構20附加加溫或是冷卻裝置等的變更是成為必要。

<3-5>

第2段的空氣吹除即使不是間歇也可以，使空氣的流量時間變化的方式被控制的其他的態樣的空氣吹除也可以。這是因為藉由將空氣壓時間地控制就可以實現。

<3-6>

在上述實施例中，使用DLC等的提高氣體屏障性用的塗抹被施加的飲料容器50是被作為洗淨對象。但是，本發明的洗淨方法及製造方法以及洗淨裝置，也可以使用在使用其他的各式各樣的塗抹劑由其他的各式各樣的用途使塗抹被施加的飲料容器的洗淨。因此，在其他的實施例中，成為洗淨對象的飲料容器，不是樹脂，而是由玻璃等的其他的材料形成者也可以。

<3-7>

在上述實施例中，在空氣吹除中設置將第1噴嘴13及第2噴嘴23的至少一方旋轉用的馬達也可以。由此，可以將飲料容器50內的內壁面50a全面容易且全面地洗淨。

<3-8>

將上述實施例中的2階段的洗淨過程，整合成將高溫的空氣間歇地吹附的1個洗淨過程也可以。此情況，可以與將除去成分浮起的同時，或是幾乎同時，將浮起的除去成分「擦除」。

(實施例)

以下，說明本發明的實施例。但是，本發明，不限定於以下的實施例。在本實施例中，使用具有與由上述的實 施例顯示的第1沖洗機構同樣的構成的裝置，由以下的條件1~10將被DLC塗抹的PET製的飲料容器的內壁面洗淨。

其後，進行了被充填至飲料容器內水及碳酸飲料的感官檢查。其結果，獲得如表1所示的結果。在比較例1~4中，將2階段的乾洗淨(第1空氣吹除及第2空氣吹除)依序地進行。實施例1~4，皆將2階段的乾洗淨(第1空氣吹除及第2空氣吹除)依序地進行。在比較例5中，由常溫水進行了1階段的洗淨。在比較例6中，由溫水進行了1階段的洗淨。且，在比較例1~4的第2空氣吹除中，進行了連續的空氣的吹附。在實施例1~4的第2空氣吹除中，進行了間歇的空氣的吹附。此檢查，是藉由4人的受驗者進行。將其結果由A~E的5階段評價。又，A~E，是依此順序從A階段地味道漸差。即，A是味道最佳，E是味道最差。且，在第1空氣吹除中，進行了連續的空氣的吹附。空氣的噴出口中的空氣溫度T1如表1。空氣的噴出口中的空氣壓P1=0.5MPa。將空氣流量設成750dm³/min。將空氣吹除的時間設成1.5秒。將從調整空氣壓P1的電磁閥至空氣的噴出口為止的距離設成1.0m。在實施例1~4的第2空氣吹除中，將電磁閥由0.1秒(導通(ON))-0.1秒(斷開(OFF))的周期開閉。由此，進行了間歇的空氣的吹附。空氣的噴出口中的空氣溫度T2=20℃(常溫)。空氣的噴出口中的空氣壓P2=0.5MPa。將空氣流量設成200dm³/min。將空氣吹除的 時間設成1.5秒。將從調整空氣壓P2的電磁閥至空氣的噴出口為止的距離設成1.0m。且，在比較例1~4的第2空氣吹除中，與實施例1~4的第2空氣吹除同樣地，空氣的噴出口中的空氣溫度=20℃(常溫)。空氣的噴出口中的空氣壓=0.5MPa。將空氣流量設成200dm³/min。將空氣吹除的時間設成1.5秒。從調整空氣壓的電磁閥將空氣的噴出口為止的距離設成1.0m。且，在常溫水沖洗中，將溫度10℃的水由3秒，每1秒150ml的量，朝飲料容器的內壁面吹附。且，在溫水沖洗中，將溫度45℃的水由3秒，每1秒150ml的量，朝飲料容器的內壁面吹附。

<考察>

藉由以上的表1所示的檢查結果，如比較例1~4，在第1空氣吹除之後不進行間歇地第2空氣吹除的話，無 法獲得充分的洗淨效果。其結果，可了解飲料的味道劣化。且，如比較例5、6進行了水沖洗的情況，也無法獲得充分的洗淨效果。其結果，可了解飲料的味道劣化。

另一方面了解，為了提高洗淨效果，藉由高溫的空氣吹除洗淨之後，藉由間歇地空氣吹除洗淨是有效果的。且，第1空氣吹除的空氣溫度T1是隨著從常溫上昇使洗淨效果變高。空氣溫度T1=70℃前後，即，65℃~75℃的情況時可獲得非常良好的結果。相反地可了解空氣溫度T1過高的話，洗淨效果反而下降。空氣溫度T1過高的話洗淨效果會下降的理由之一，是超過飲料容器(在本實施例中，PET)的玻璃轉移點的話，飲料容器本身會變質。且，藉由附加第2空氣吹除使洗淨效果提高的理由，是為了將藉由第1空氣吹除而浮起的從塗佈劑衍生的成分和不純物等的除去性分「擦除」。

雖說明了本發明的實施例，但是這次揭示的實施例的全部的點皆只是例示而不是限制。本發明的範圍是藉由請求的範圍被顯示，包含與請求的範圍均等的意思及範圍內的全部的變更的意圖。

10‧‧‧第1沖洗機構

11‧‧‧第1伺服馬達

12‧‧‧昇降機構

13‧‧‧第1噴嘴(空氣噴出部)

13a‧‧‧中空管

13b‧‧‧噴出口

17‧‧‧第1挾盤

18a‧‧‧滾珠螺桿

18b‧‧‧導軌

18c‧‧‧螺帽

18d‧‧‧固定具

19‧‧‧第1導入構件

19a‧‧‧真空配管

40‧‧‧固定部

50‧‧‧飲料容器

50a‧‧‧內壁面(塗抹面)

51‧‧‧口部

60‧‧‧空氣供給部

80‧‧‧基台部

81‧‧‧支柱

82‧‧‧框體

Claims (21)

1. 一種洗淨方法，是將在內壁具有塗抹面的飲料容器洗淨，具備：將前述塗抹面成為比常溫更高溫度的步驟；及在將前述塗抹面成為比常溫更高溫度的狀態下，將流量變化的空氣朝前述塗抹面吹附的步驟。
2. 如申請專利範圍第1項所記載的洗淨方法，其中，在將前述塗抹面成為比常溫更高溫度的狀態下，將前述流量變化的空氣朝前述塗抹面吹附的前述步驟，是包含：對於前述塗抹面，將比常溫更高溫的空氣吹附的第1步驟；及對於前述塗抹面，將前述流量變化的空氣吹附的第2步驟。
3. 如申請專利範圍第2項所記載的洗淨方法，其中，在前述第2步驟中，將前述流量變化的空氣對於前述塗抹面間歇地吹附。
4. 如申請專利範圍第2或3項所記載的洗淨方法，其中，在前述第1步驟中，使前述高溫的空氣對於前述塗抹面連續地吹附。
5. 如申請專利範圍第2或3項所記載的洗淨方法，其中，使用於前述第1步驟的空氣的溫度，是65℃至75°C之間。
6. 如申請專利範圍第2或3項所記載的洗淨方法， 其中，使用於前述第2步驟的空氣的溫度，是常溫。
7. 如申請專利範圍第2或3項所記載的洗淨方法，其中，在前述第1步驟及前述第2步驟的至少一方中，將對於前述塗抹面將空氣吹附的噴嘴對於前述飲料容器相對地進退，且將前述空氣吹附。
8. 一種洗淨裝置，是將在內壁具有塗抹面的飲料容器洗淨，具備：對於前述塗抹面，將空氣噴出的空氣噴出部；及將從前述空氣噴出部被噴出的空氣的溫度加溫的加溫部；及將前述空氣噴出部及前述加溫部的動作控制的控制部；前述控制部，是對於前述塗抹面將比常溫更高溫的空氣吹附，並且對於前述塗抹面將流量變化的空氣吹附的方式，將前述空氣噴出部及前述加溫部控制。
9. 如申請專利範圍第8項所記載的洗淨裝置，其中，前述控制部，是使前述流量變化的空氣對於前述塗抹面間歇地吹附的方式，將前述空氣噴出部控制。
10. 如申請專利範圍第8或9項所記載的洗淨裝置，其中，前述空氣噴出部，是具有將前述高溫的空氣吹附的第1噴嘴及將前述流量變化的空氣吹附的第2噴嘴。
11. 如申請專利範圍第10項所記載的洗淨裝置，其中，前述第1噴嘴及前述第2噴嘴，是對於前述飲料容器的內部，可相對地進退自如。
12. 如申請專利範圍第8或9項所記載的洗淨裝置，其中，前述控制部，是使前述高溫的空氣對於前述塗抹面連續地吹附的方式，將前述空氣噴出部及前述加溫部控制。
13. 如申請專利範圍第8或9項所記載的洗淨裝置，其中，前述控制部，是使前述高溫的空氣的溫度成為65℃至75℃之間的方式，將前述加溫部控制。
14. 如申請專利範圍第8或9項所記載的洗淨裝置，其中，前述流量變化的空氣的溫度，是常溫。
15. 一種飲料容器的製造方法，是將在內壁具有塗抹面的飲料容器製造的方法，具備：將前述塗抹面成為比常溫更高溫度的步驟；及在將前述塗抹面成為比常溫更高溫度的狀態下，將流量變化的空氣朝前述塗抹面吹附的步驟。
16. 如申請專利範圍第15項所記載的飲料容器的製造方法，其中，在將前述塗抹面成為比常溫更高溫度的狀態下，將前述流量變化的空氣朝前述塗抹面吹附的前述步驟，是包含：對於前述塗抹面，將比常溫更高溫的空氣吹附的第1步驟；及對於前述塗抹面，將前述流量變化的空氣吹附的第2步驟。
17. 如申請專利範圍第16項所記載的飲料容器的製造方法，其中，在前述第2步驟中，使前述流量變化的空 氣對於前述塗抹面間歇地吹附。
18. 如申請專利範圍第16或17項所記載的飲料容器的製造方法，其中，在前述第1步驟中，使前述高溫的空氣對於前述塗抹面連續地吹附。
19. 如申請專利範圍第16或17項所記載的飲料容器的製造方法，其中，使用於前述第1步驟的空氣的溫度，是65℃至75℃之間。
20. 如申請專利範圍第16或17項所記載的飲料容器的製造方法，其中，使用於前述第2步驟的空氣的溫度，是常溫。
21. 如申請專利範圍第16或17項所記載的飲料容器的製造方法，其中，在前述第1步驟及前述第2步驟的至少一方中，將對於前述塗抹面將空氣吹附的噴嘴對於前述飲料容器相對地進退，且將前述空氣吹附。