TW201544349A - 帶匣 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種能夠對帶印刷裝置同時檢測出開閉蓋之封閉與帶匣之有無之帶匣。 本發明係可裝卸地安裝於帶印刷裝置1之匣安裝部5之帶匣100，該帶印刷裝置1具備對設置於匣安裝部5之開閉蓋7之封閉進行檢測之蓋檢測部52，且上述帶匣100具備如下移位部186，即，於在安裝於匣安裝部5之狀態下開閉蓋7自打開狀態向關閉狀態移位時，該移位部186接收到設置於開閉蓋7之被檢測突起83伴隨著開閉蓋7自打開狀態向關閉狀態之移位而發生移位，當開閉蓋7自打開狀態向關閉狀態進一步向相同方向移位時，伴隨著該移位，使蓋檢測部52之檢測器52b作動。

Description

帶匣

本發明係關於一種安裝於帶印刷裝置之匣安裝部而使用且藉由帶印刷裝置而供於印刷之帶匣。

先前，作為此種帶匣，已知有設置有與印表機(帶印刷裝置)之帶寬感測器對應之3個突出部之帶收納盒(參照專利文獻1)。

該印表機中，於帶收納盒之安裝部設置有包括用以分別檢測3個突出部之光斷續器的帶寬感測器。帶寬感測器係藉由檢測3個突出部之各者之有無，而檢測搭載於帶收納盒之印刷用帶之帶寬。又，於印表機設置有開閉帶收納盒之安裝部之盒蓋，並且於偏離安裝部之位置設置有偵測盒蓋之開閉之小型機械開關。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平7-214828號公報

此種先前之印表機(帶印刷裝置)中，檢測盒蓋(開閉蓋)之開閉之機械開關設置於偏離安裝部之位置。即，由於安裝於安裝部之帶收納盒(帶匣)成為障礙，故而不得不將機械開關設置於偏離安裝部之位置。因此，具有如下問題：盒蓋變得大型並且機械開關之設置位置受到約束。又，於利用帶寬感測器之檢測中，可藉由3個突出部而同時 檢測出印刷用帶之帶寬與帶收納盒(帶匣)之安裝。然而，具有如下問題：當為無3個突出部之帶收納盒時，亦檢測出未安裝帶收納盒之狀態，因此無3個突出部者無法成為帶寬之檢測要素。

本發明之課題在於提供一種能夠對帶印刷裝置同時檢測出開閉蓋之封閉與帶匣之有無之帶匣。

本發明之帶匣係用以沿特定之裝卸方向裝卸自如地安裝於帶印刷裝置之匣安裝部者，該帶印刷裝置具備對設置於匣安裝部之開閉蓋之封閉進行檢測之檢測部，且上述帶匣之特徵在於具備：移位輸入部，其係於在安裝於匣安裝部之狀態下開閉蓋自打開狀態向關閉狀態移位時，接收到設置於開閉蓋之被檢測器伴隨著開閉蓋自打開狀態向關閉狀態之移位而發生移位；及移位輸出部，其係於在安裝於匣安裝部之狀態下開閉蓋自打開狀態向關閉狀態移位時，當開閉蓋自打開狀態向關閉狀態進一步向相同方向移位時，伴隨著該移位，而使檢測部之檢測器作動。

根據該構成，伴隨著開閉蓋之封閉，移位輸入部接收到設置於開閉蓋之被檢測器之移位，伴隨著該移位，移位輸出部使檢測部之檢測器作動。即，開閉蓋之被檢測器經由移位輸入部及移位輸出部而使檢測部之檢測器作動。因此，利用檢測部之開閉蓋之封閉之檢測亦檢測出帶匣之存在，能夠同時檢測出開閉蓋之封閉與帶匣之有無。

於此情形時，較佳為，進而具備：匣殼體，其具有外殼構造；接受開口，其設置於匣殼體，且接受被檢測器；及插入開口，其設置於匣殼體，且供檢測器插入；且移位輸入部及移位輸出部配設於匣殼體內。

根據該構成，不變更匣殼體之輪廓便可設置移位輸入部及移位輸出部。

於此情形時，較佳為，移位輸入部之被檢測器所抵接之位置與移位輸出部之檢測器所抵接之位置於自裝卸方向觀察之情形時產生位置偏移。

根據該構成，於受檢測器之設置場所之約束等而難以實現如被檢測器與檢測器存在於同軸上之佈局之情形時，亦可伴隨著開閉蓋之封閉而使檢測器適當地作動。

於此情形時，較佳為，具備包含移位輸入部及移位輸出部之移位部，移位部以大致支點為中心移位，且自支點至移位輸出部之檢測器所抵接之位置之距離較自支點至移位輸入部之被檢測器所抵接之位置之距離長。

根據該構成，可將被檢測器之移位擴大並傳遞至檢測器，因此即便檢測器之作動行程變長，亦可使檢測器確實地作動。

同樣地，較佳為，具備包含移位輸入部及移位輸出部之移位部，移位部以大致支點為中心移位，且自支點至移位輸出部之檢測器所抵接之位置之距離較自支點至移位輸入部之被檢測器所抵接位置之距離短。

根據該構成，可減小使移位部移位之被檢測器之按壓力，可減小使開閉蓋封閉時施加之力。

又，較佳為，移位部具有彈性部，該彈性部藉由被檢測器之按壓力而彈性變形，並且藉由彈性變形而使檢測器作動。

根據該構成，藉由彈性部彈性變形，而匣殼體藉由被檢測器而被彈性地按壓。藉此，匣殼體固定地定位於匣安裝部。因此，可同時檢測出開閉蓋之封閉與帶匣之有無，並且可實現帶匣之定位。

於此情形時，較佳為，彈性部包含由被檢測器抵接並且朝向檢測器呈「L」字狀延伸之彈性片。

於此情形時，較佳為，具備具有外殼構造之匣殼體，且彈性片 與匣殼體一體地形成。

同樣地，較佳為，具備具有外殼構造之匣殼體，且彈性片包含支持於匣殼體之板彈簧。

根據該等構成，可使彈性片成為簡單之構造。又，相應於使彈性部朝向檢測器呈「L」字狀，可使檢測器自匣安裝部之突出尺寸變短。

又，較佳為，移位部具有：輸入彈性部，其藉由被檢測器之按壓力而彈性變形；及輸出作動部，其連結於輸入彈性部，伴隨著輸入彈性部之彈性變形而使檢測器作動。

根據該構成，藉由使輸出作動部變長，可使自開閉蓋突出之被檢測器變短，且使向匣安裝部突出之檢測器變短。

於此情形時，較佳為，具備具有外殼構造之匣殼體，且輸入彈性部係將匣殼體之殼壁之一部分去除而形成。

於此情形時，較佳為，輸入彈性部係將殼壁之一部分呈「U」字狀去除而形成。

根據該等構成，藉由成形或加工等，可極為簡單地製作輸入彈性部。即，可使輸入彈性部成為極為簡單之構造。

另一方面，較佳為，具備具有外殼構造之匣殼體，匣殼體具有2個殼體，移位部設置於2個殼體中之一者。

根據該構成，於存在相同形狀之既有之帶匣之情形時，藉由僅對一殼體進行設計變更，可簡單地製造具有移位部之帶匣。

又，較佳為，具備包含移位輸入部及移位輸出部之移位部，且移位部具有：輸入部，其藉由被檢測器之按壓力而移動；及輸出部，其連結於輸入部，伴隨著輸入部之移動而使檢測器作動。

根據該構成，藉由使輸出部變長，可使自開閉蓋突出之被檢測器變短，且使向匣安裝部突出之檢測器變短。進而，藉由輸入部之移 動，可穩定地進行檢測器之作動。

於此情形時，較佳為輸入部與輸出部一體地形成。

根據該構成，可使移位部成為簡單之構造。

進而，較佳為，移位部進而具有於用以承收被檢測器之初始位置支承輸入部之彈性構件。

根據該構成，藉由彈性構件彈性變形，而匣殼體藉由被檢測器被彈性地按壓。藉此，匣殼體被固定地定位於匣安裝部。

於此情形時，較佳為，彈性構件包含盤簧。

同樣地，較佳為，彈性構件包含橡膠及海綿之任一者。

同樣地，較佳為，彈性構件係將匣殼體之殼壁之一部分向輸入部側切開而形成之殼體片。

根據該構成，可使彈性構件成為極為簡單之構造。

1‧‧‧帶印刷裝置

3‧‧‧裝置殼體

5‧‧‧匣安裝部

7‧‧‧開閉蓋

11‧‧‧顯示器

13‧‧‧鍵盤

15‧‧‧凹入部

17‧‧‧帶排出口

21‧‧‧列印頭

23‧‧‧印刷機構部

25‧‧‧帶饋送機構部

27‧‧‧帶切斷機構部

31‧‧‧安裝基座

33‧‧‧側板部

35‧‧‧帶排出路徑

41‧‧‧定位突起

43‧‧‧頭蓋

45‧‧‧壓盤驅動軸

45a‧‧‧固定軸

45b‧‧‧可動軸

47‧‧‧捲取驅動軸

47a‧‧‧固定軸

47b‧‧‧可動軸

51‧‧‧帶檢測部

51a‧‧‧微動開關

52‧‧‧蓋檢測部

52a‧‧‧檢測部本體

52b‧‧‧檢測器

53‧‧‧芯解除部

53a‧‧‧解除銷

55‧‧‧小突起

57‧‧‧卡止片

61‧‧‧頭支持框架

71‧‧‧鉸鏈部

73‧‧‧開閉蓋本體

75‧‧‧窺視窗

77‧‧‧軸支片

79‧‧‧作動桿

81‧‧‧壓入突起

83‧‧‧被檢測突起

87‧‧‧狹縫開口

95‧‧‧凸緣片

97‧‧‧肋片

100‧‧‧帶匣

100A‧‧‧帶匣

100B‧‧‧帶匣

100C‧‧‧帶匣

102‧‧‧印刷帶

104‧‧‧帶芯

106‧‧‧帶輥

110‧‧‧墨色帶

112‧‧‧捲出芯

114‧‧‧色帶輥

116‧‧‧捲取芯

120‧‧‧壓盤滾筒

130‧‧‧匣殼體

134‧‧‧插入開口

138‧‧‧帶送出口

141‧‧‧識別封條

150‧‧‧下殼體

152‧‧‧上殼體

156‧‧‧頂壁部

158‧‧‧上周壁部

160‧‧‧底壁部

162‧‧‧下周壁

164‧‧‧開口周壁部

170‧‧‧接合銷

172‧‧‧接合孔

174‧‧‧卡止接收部

176‧‧‧嵌合小孔

180‧‧‧被檢測部

180a‧‧‧接收孔

182‧‧‧插入開口

184‧‧‧接受開口

186‧‧‧移位部

186A‧‧‧移位部

186B‧‧‧移位部

186C‧‧‧移位部

190‧‧‧帶收容區域

192‧‧‧芯軸

194‧‧‧帶導件

196‧‧‧帶饋送路徑

198‧‧‧膜

200‧‧‧色帶收容區域

202‧‧‧捲出側軸承部

204‧‧‧捲取側軸承部

206‧‧‧旋轉停止鉤

210‧‧‧第1色帶導件

212‧‧‧色帶導件

214‧‧‧色帶饋送路徑

220‧‧‧板彈簧

222‧‧‧缺口

224‧‧‧缺口

226‧‧‧花鍵槽

230‧‧‧壓盤收容區域

232‧‧‧上軸承部

234‧‧‧下軸承部

240‧‧‧滾筒基體

242‧‧‧橡膠滾筒

244‧‧‧花鍵槽

310‧‧‧彈性片

310a‧‧‧輸入部位

310b‧‧‧輸出部位

310c‧‧‧支持部位

316‧‧‧垂直設置片部

318‧‧‧抵接片部

330‧‧‧保持部

330a‧‧‧保持槽

334‧‧‧基部彈簧片部

336‧‧‧抵接彈簧片部

340‧‧‧輸入部

342‧‧‧輸出部

344‧‧‧彈性構件

350‧‧‧滑動導件

352‧‧‧上導件

354‧‧‧下導件

354a‧‧‧導件缺口部

360‧‧‧輸入部本體

362‧‧‧裙部

366‧‧‧彈簧片

370‧‧‧輸入彈性部

372‧‧‧輸出作動部

380‧‧‧旋動支持部

圖1係實施形態之帶印刷裝置之開蓋狀態之外觀立體圖。

圖2係實施形態之帶匣之俯視圖(a)及側視圖(b)。

圖3係匣安裝部之俯視圖。

圖4係自背面側觀察開閉蓋之立體圖。

圖5係上殼體及卸除上殼體之狀態之帶匣之俯視圖(a)及上殼體之後視圖(b)。

圖6係自背面側觀察帶匣之立體圖。

圖7係第1實施形態之帶匣之移位部周圍之放大俯視圖(a)、被檢測突起周圍之放大立體圖(b)及移位部周圍之剖視圖(c)。

圖8係第1實施形態之第1變化例之帶匣之移位部周圍之構造圖(a)、第2變化例之帶匣之移位部周圍之構造圖(b)、第3變化例之帶匣之移位部周圍之構造圖(c)、第4變化例之帶匣之移位部周圍之構造圖(d)。

圖9係第2實施形態之帶匣之移位部周圍之剖視圖。

圖10係第2實施形態之第1變化例之帶匣之移位部周圍之剖視圖(a)、第2變化例之帶匣之移位部周圍之剖視圖(b)。

圖11係第3實施形態之帶匣之移位部周圍之剖視圖。

圖12係第4實施形態之帶匣之移位部周圍之剖視圖。

以下，參照隨附圖式，對本發明之一實施形態之帶匣與安裝有其之帶印刷裝置一併進行說明。該帶印刷裝置係一面自已安裝之帶匣捲出印刷帶及墨色帶一面進行印刷，並切斷印刷帶之印刷過之部分而製成標籤(帶片)。

[帶印刷裝置之概要]

圖1係帶印刷裝置及安裝於其之帶匣之外觀立體圖。如該圖所示，帶印刷裝置1具備：裝置殼體3，其構成外殼；匣安裝部5，其供帶匣100裝卸自如地安裝；及開閉蓋7，其將匣安裝部5開閉。於裝置殼體3之上表面，在裏側設置有匣安裝部5，在中央設置有顯示器11，在近前側設置有鍵盤13。於開閉蓋7之附近設置手指勾掛用之凹入部15，開閉蓋7以經由該凹入部15而彈起之方式敞開。而且，於裝置殼體3之側面(左側面)設置有排出印刷帶102之縱長之帶排出口17。

又，帶印刷裝置1具備：印刷機構部23，其具有豎立設置於匣安裝部5之列印頭21；帶饋送機構部25，其內置於匣安裝部5之背側空間；及帶切斷機構部27，其內置於帶排出口17之附近。使用者自鍵盤13輸入印刷資訊，於顯示器11中確認印刷資訊後，藉由鍵操作執行印刷。當命令印刷時，帶饋送機構部25驅動，使印刷帶102與墨色帶110並排，且利用印刷機構部23對其等進行熱轉印之印刷。藉由該印刷饋送，而印刷帶102自帶排出口17被排出去，當印刷完成時，帶切斷機構部27驅動，將印刷帶102之印刷過之部分切斷分離。

[帶匣之概要]

如圖1及圖2所示，帶匣100具備：帶輥106，其將印刷帶102捲繞於帶芯104；及色帶輥114，其將墨色帶110捲繞於捲出芯112。又，帶匣100具備：捲取芯116，其捲取使用後之墨色帶110；及壓盤滾筒120(壓盤)，其抵接列印頭21並且饋送印刷帶102及墨色帶110。進而，帶匣100具備收容該等帶輥106、色帶輥114、捲取芯116及壓盤滾筒120之匣殼體130。如此，本實施形態之帶匣100具有以匣殼體130覆蓋外殼之所謂外殼構造。

又，當帶匣100被安裝於帶印刷裝置1時，供列印頭21插入之插入開口134形成於匣殼體130。又，帶匣100具備送出印刷帶102之帶送出口138。再者，詳細情況將於下文敍述，帶輥106旋轉自如地支持於突設於匣殼體130之內側之圓筒狀芯軸192。

當藉由上述帶饋送機構部25而驅動壓盤滾筒120及捲取芯116時，印刷帶102自帶芯104被捲出，墨色帶110自捲出芯112被捲出。經捲出之印刷帶102及墨色帶110於壓盤滾筒120之部分並排，藉由列印頭21而被供於印刷。已進行了印刷之印刷帶102之捲出端部(印刷過之部分)自帶送出口138朝向帶排出口17被送出。另一方面，墨色帶110環繞插入開口134之周壁部分，被捲取於捲取芯116。再者，關於帶匣100，根據印刷帶102之帶寬，準備有厚度不同之複數種。

[帶印刷裝置之詳細情況]

如圖1及圖3所示，匣安裝部5形成為與帶匣100之俯視形狀互補之俯視形狀，並且具有與複數種帶匣100中之最大厚度之帶匣100對應之深度而凹陷形成。於此情形時，構成匣安裝部5之底壁部之安裝基座31與側板部33由樹脂等而一體地形成(成形)。於匣安裝部5與上述帶排出口17之間，形成狹縫狀之帶排出路徑35，於該部分內置有上述帶切斷機構部27。

於匣安裝部5之安裝基座31豎立設置有：定位突起41，其供安裝有帶匣100時之該帶匣100之芯軸192嵌合而定位；列印頭21，其由頭蓋43覆蓋；壓盤驅動軸45，其旋轉驅動壓盤滾筒120；及捲取驅動軸47，其旋轉驅動捲取芯116。又，位於捲取驅動軸47之附近且於安裝基座31設置有：帶檢測部51，其檢測印刷帶102之類別(屬性資訊)；蓋檢測部52，其檢測開閉蓋7之封閉；以及芯解除部53，其解除捲出芯112及捲取芯116之旋轉停止(參照圖3)。

進而，於安裝基座31，於其對角位置設置有一對小突起55，而且設置有將已安裝之帶匣100之中間部卡止之一對卡止片57。而且，於安裝基座31之背側空間內置有上述帶饋送機構部25，該帶饋送機構部25包含使壓盤驅動軸45及捲取驅動軸47旋轉之馬達及齒輪排(均省略圖示)。帶饋送機構部25利用齒輪排進行動力分支，而使壓盤驅動軸45及捲取驅動軸47同步旋轉。

印刷機構部23具有：列印頭21，其包括熱感應頭；頭支持框架61，其支持列印頭21並且使其旋動；頭釋放機構(省略圖示)，其經由頭支持框架61而使列印頭21於印刷位置與退避位置之間旋動；及頭蓋43，其覆蓋列印頭21(及頭支持框架61)。

頭釋放機構與上述開閉蓋7之開閉連動而作動，與開閉蓋7之封閉動作連動而使列印頭21向印刷位置移動(旋動)，且與開放動作連動而使列印頭21向退避位置移動(旋動)。移動至印刷位置之列印頭21介隔墨色帶110及印刷帶102而抵接於帶匣100之壓盤滾筒120，移動至退避位置之列印頭21自壓盤滾筒120分離。藉此，於裝卸帶匣100時，防止印刷帶102或墨色帶110向列印頭21干涉。

於列印頭21設置有複數個發熱元件，複數個發熱元件排列設置於與壓盤滾筒120之軸向相同之方向。而且，藉由印刷帶102及墨色帶110之饋送與複數個發熱元件之選擇性驅動而進行印刷。頭蓋43形成 為俯視大致矩形，且與上述安裝基座31(匣安裝部5)一體地形成(成形)。又，頭蓋43自安裝基座31垂直地大幅突出，且於其內側容許列印頭21之旋動，於外側作為帶匣100之安裝導件而發揮功能。

帶檢測部51包括複數個微動開關51a，選擇性地卡合於下述帶匣100之被檢測部180，檢測印刷帶102之帶寬或帶色、材質等類別。而且，基於該檢測結果而控制列印頭21或帶饋送機構部25之驅動。

蓋檢測部52包括具有檢測部本體52a及棒狀之檢測器52b之按鈕開關，且以檢測器52b自安裝基座31向匣安裝部5內突出之方式配設(參照圖7(c))。當蓋檢測部52作動(接通)，檢測出開閉蓋7之封閉時，可進行印刷等處理。再者，蓋檢測部52亦可為由光感測器等構成檢測部本體52a者。

芯解除部53包括捲出芯112用及捲取芯116用之2個解除銷53a。詳細情況將於下文敍述，於匣殼體130設置有旋轉停止鉤206，該旋轉停止鉤206分別卡止於捲出芯112及捲取芯116(參照圖6)。當安裝帶匣100時，解除銷53a卡合於該等旋轉停止鉤206，而解除捲出芯112及捲取芯116之旋轉停止。

壓盤驅動軸45具有：固定軸45a，其以插通於壓盤滾筒120之方式設置；及花鍵形狀之可動軸45b，其旋轉自如地軸支於固定軸45a之基部。帶饋送機構部25之旋轉動力被傳遞至該可動軸45b，進而自可動軸45b傳遞至壓盤滾筒120。同樣地，捲取驅動軸47具有固定軸47a、及旋轉自如地軸支於固定軸47a之花鍵形狀之可動軸47b。於此情形時，帶饋送機構部25之旋轉動力亦被傳遞至可動軸47b，進而自可動軸47b傳遞至捲取芯116。

當將帶匣100安裝於匣安裝部5時，芯軸192(帶芯104)卡合於定位突起41，壓盤滾筒120卡合於壓盤驅動軸45，進而捲取芯116卡合於捲取驅動軸47。而且，當將開閉蓋7封閉時，列印頭21旋動，隔著印刷 帶102及墨色帶110而抵接於壓盤滾筒120，帶印刷裝置1成為印刷待機狀態。

如圖1及圖4所示，開閉蓋7經由設置於裏側之鉸鏈部71而旋動自如即開閉自如地安裝於裝置殼體3。開閉蓋7具有開閉蓋本體73及設置於開閉蓋本體73之中央之窺視窗75。又，開閉蓋7具有：一對軸支片77，其等突設於開閉蓋本體73之背面，且旋動自如地軸支於鉸鏈部71；及作動桿79，其突設於開閉蓋本體73之背面且使列印頭21旋動。 進而，開閉蓋7具有：壓入突起81，其突設於開閉蓋本體73之背面且壓入帶匣100；及被檢測突起83(被檢測器)，其突設於開閉蓋本體73之背面，且使上述蓋檢測部52作動(接通)。

窺視窗75橫長地形成，且包含與開閉蓋本體73為不同體之透明(相對於可見光透明)之樹脂。透過該窺視窗75，可視認(印刷帶102之類別或帶剩餘量)安裝於匣安裝部5之帶匣100。又，一對軸支片77、作動桿79、壓入突起81及被檢測突起83與開閉蓋本體73係由樹脂一體地形成(成形)。

作動桿79自開閉蓋本體73之背面大幅突出，且伴隨著開閉蓋7之封閉而插入至設置於匣安裝部5之側方之狹縫開口87。插入至狹縫開口87之作動桿79使上述頭釋放機構作動，且使列印頭21朝向壓盤滾筒120旋動。壓入突起81與帶匣100之壓盤滾筒120之附近位置對應，伴隨著開閉蓋7之封閉，而以帶匣100落座於匣安裝部5之安裝基座31之方式將該帶匣100壓入。

被檢測突起83配設於作動桿79之附近，且自開閉蓋本體73之背面垂直地突出。又，被檢測突起83形成為剖面「T」字狀，且以如下方式配設，即，使其凸緣片95側朝向開閉蓋本體73之前端側，並且使肋片97側朝向開閉蓋本體73之基端側(詳細情況將於下文敍述)。詳細情況將於下文敍述，被檢測突起83伴隨著開閉蓋7之封閉而插入至帶 匣100，經由帶匣100之移位部186而使蓋檢測部52作動(接通)。

[帶匣之詳細情況]

其次，參照圖2、圖5及圖6對帶匣100進行詳細說明。再者，於帶匣100之說明中，以圖2為例，將帶匣100之上正面即安裝方向近前之面稱為「正面」，將相反側之安裝方向裏側之面稱為「背面」，將左側之側面稱為「左側面」，將右側之側面稱為「右側面」，將上側(前側)之圓弧狀之側面稱為「前端面」，將下側(後側)之側面稱為「基端面」。

如上所述，帶匣100具備匣殼體130以及收容於其之帶輥106、色帶輥114、捲取芯116及壓盤滾筒120。又，帶匣100具備：插入開口134，其形成於匣殼體130；帶送出口138，其於壓盤滾筒120之附近形成於左側面；及識別封條141(參照圖1)，其遍及收容有帶輥106之部位之正面、左側面及右側面而貼合。於識別封條141，所收容之印刷帶102之帶寬或帶色、材質等顯示於正面及左側面之2個部位。

匣殼體130係構成帶匣100之輪廓者(外殼構造)，呈右側面之基端側略微地突出之俯視「L」字狀之外觀。於正背方向上，匣殼體130具有安裝於匣安裝部5時成為裏側之下殼體150及成為近前側之上殼體152。實施形態之匣殼體130係上殼體152包含透明樹脂之成型品，下殼體150包含不透明樹脂之成型品。

上殼體152係由構成匣殼體130之正面之頂壁部156與垂直設置於頂壁部156之周緣部之上周壁部158而一體地形成(成形)。又，下殼體150係由構成匣殼體130之背面之底壁部160、豎立設置於底壁部160之周緣部之下周壁162、及為了劃分形成上述插入開口134而豎立設置於底壁部160之開口周壁部164而一體地形成(成形)。

於上殼體152之上周壁部158之下端面以適當之間隔設置有複數個接合銷170，另一方面，於下殼體150之下周壁162，與該複數個接 合銷170對應地設置有複數個接合孔172(參照圖5)。於下殼體150設置帶輥106及色帶輥114等構成零件後，以對複數個接合孔172壓入複數個接合銷170之方式接合上殼體152，藉此組裝帶匣100。再者，考慮到成形之容易性，各接合孔172成為貫通孔。

另一方面，於下殼體150之左側面及右側面設置有卡止於上述一對卡止片57之一對卡止接收部174(參照圖2及圖6)。匣安裝部5側之一對卡止片57卡止於所安裝之帶匣100之一對卡止接收部174，藉此防止帶匣100之上浮。又，於下殼體150之背面設置有供上述一對小突起55具有少許裕度地嵌合之嵌合小孔176(參照圖6)。藉由於所安裝之帶匣100之一對嵌合小孔176嵌合匣安裝部5側之一對小突起55，而完成安裝基座31上之帶匣100之簡單定位。

進而，於下殼體150之背面(底壁部160)，位於基端面側之左角部(自正面側觀察為右角部)，設置有與上述帶檢測部51對應之被檢測部180(參照圖6)。被檢測部180構成於與帶檢測部51之複數個微動開關51a對應之部分，藉由設置於該部分之接收孔180a之有無而獲得複數個位元圖案。即，該位元圖案與上述印刷帶102之類別對應。

又，位於被檢測部180之附近且於下殼體150之背面(底壁部160)，形成有供蓋檢測部52之檢測器52b可動插入之圓形之插入開口182(參照圖6)。如上所述，於匣安裝部5以自安裝基座31突出之方式設置有檢測器52b，當於匣安裝部5安裝帶匣100時，檢測器52b自該插入開口182插入至帶匣100內。

另一方面，於帶匣100之正面(頂壁部156)之基端面側之右角部、即上殼體152之正面之基端面側之右角部，設置有供上述被檢測突起83插入之接受開口184及自接受開口184插入之被檢測突起83所抵接之移位部186(參照圖2及圖5)。詳細情況將於下文敍述，當將開閉蓋7封閉時，設置於開閉蓋7之被檢測突起83自接受開口184插入至帶匣100 內，而按壓移位部186。被按壓之移位部186彈性變形，藉此，利用所產生之彈性力，帶匣100自身以開閉蓋7為承受體而被按壓至匣安裝部5(安裝基座31)。又，同時，藉由彈性變形之移位部186，而將插入至插入開口182之上述檢測器52b按下，藉此蓋檢測部52作動(接通)(詳細情況將於下文敍述)。

如圖5所示，於匣殼體130內之上側空間(前端面側)，較寬地構成有收容帶輥106之帶收容區域190。於帶收容區域190之中央，豎立設置有與下殼體150一體地形成(成形)之芯軸192。芯軸192形成為圓筒狀，於其外周面旋轉自如地軸支有帶輥106(帶芯104)。又，位於壓盤滾筒120之附近且於帶收容區域190，將已捲出之印刷帶102導引至壓盤滾筒120之帶導件194一體地豎立設置於下殼體150。

即，於匣殼體130之內部，構成有以帶輥106為起點，經由帶導件194及壓盤滾筒120到達帶送出口138之帶饋送路徑196。自帶輥106捲出之印刷帶102經由帶導件194而被導引至壓盤滾筒120，於此處供於印刷，進而自壓盤滾筒120導引至帶送出口138。

帶輥106具有印刷帶102及帶芯104，並且具有貼合於輥狀之印刷帶102之兩端面之2片膜198。該2片膜198防止捲繞於帶芯104之印刷帶102之鬆散。又，於帶芯104，雖省略圖示，但組裝有防倒轉機構。於搬運帶匣100時，藉由該防倒轉機構而防止印刷帶102之倒轉。另一方面，當將帶匣100安裝於帶印刷裝置1之匣安裝部5時，藉由上述定位突起41而將防倒轉機構之防倒轉解除，從而可進行印刷帶102之饋送。

於匣殼體130內之基部右側，鄰接於插入開口134而構成有色帶收容區域200。於色帶收容區域200之靠右側，旋轉自如地支持色帶輥114(捲出芯112)之捲出側軸承部202一體地形成於匣殼體130，及，於靠左側，旋轉自如地支持捲取芯116之捲取側軸承部204一體地形成於 匣殼體130。即，於上殼體152及下殼體150分別形成有捲出側軸承部202及捲取側軸承部204。

於形成於下殼體150之捲出側軸承部202及捲取側軸承部204之缺口部分，分別一體地形成有使前端部面向該等捲出側軸承部202及捲取側軸承部204之旋轉停止鉤206。而且，一個旋轉停止鉤206以旋轉停止狀態卡合於捲出芯112，另一個旋轉停止鉤206以旋轉停止狀態卡合於捲取芯116。

位於捲出側軸承部202之附近且於色帶收容區域200，將經捲出之墨色帶110導引至壓盤滾筒120之第1色帶導件210一體地豎立設置於下殼體150。又，於上述開口周壁部164之外周側，一體地形成有引導墨色帶110之周圍之複數個第2色帶導件212。

即，於匣殼體130之內部，構成有以色帶輥114為起點，經由第1色帶導件210、壓盤滾筒120及複數個第2色帶導件212而到達捲取芯116之色帶饋送路徑214。自色帶輥114捲出之墨色帶110經由第1色帶導件210被導引至壓盤滾筒120，於此處供於印刷，進而自壓盤滾筒120環繞開口周壁部164(複數個第2色帶導件212)而捲取於捲取芯116。

色帶輥114具有墨色帶110及捲出芯112，並且具有對捲出芯112賦予制動負載之圓環狀板彈簧220(參照圖5(b))。板彈簧220於周向形成為波狀，於軸向介置於上殼體152之頂壁部156與捲出芯112之間。即，對捲出芯112，藉由該板彈簧220之彈力賦予旋轉制動負載。藉此，對由捲取芯116捲出之墨色帶110賦予反向張力，防止其鬆弛。

捲出芯112形成為圓筒狀，且於其下殼體150側之端部，於周向形成有複數個缺口222(參照圖6)。而且，上述旋轉停止鉤206卡合分離於複數個缺口222。再者，支持捲出芯112之下殼體150側之捲出側軸承部202包含圓形開口，上殼體152側之捲出側軸承部202包含圓筒狀 之突出部分。而且，於該突出部分安裝有上述板彈簧220(均參照圖5(b))。

同樣地，捲取芯116形成為圓筒狀，於其下殼體150側之端部，於周向形成有複數個缺口224。而且，上述旋轉停止鉤206卡合分離於複數個缺口224。又，於捲取芯116之內周面形成有花鍵槽226，且花鍵卡合於上述捲取驅動軸47。藉此，捲取驅動軸47之旋轉力傳遞至捲取芯116而捲取墨色帶110。

於匣殼體130內之基部左側，鄰接於插入開口134而構成有壓盤收容區域230。於壓盤收容區域230之中央，設置有形成於下殼體150之橢圓狀開口之下軸承部234(參照圖6)、及形成於上殼體152之橢圓狀開口之上軸承部232(參照圖5(b))。而且，於上軸承部232及下軸承部234，旋轉自如且可略微橫向移動地支持有壓盤滾筒120。即，支持於橢圓狀之上軸承部232及下軸承部234之壓盤滾筒120構成為可於卡合於壓盤驅動軸45之原點位置與夾入印刷帶102而接觸帶導件194之夾持位置之間進行橫向移動(微小移動)。

且說，該帶匣100係以使印刷帶102之捲出端部自帶送出口138向外部略微突出之狀態搬運(參照圖1)。此時，若誤對印刷帶102之捲出端部作用壓入力或拉入力，則被其拖曳之壓盤滾筒120移動至上述夾持位置。藉此，防止印刷帶102之捲出端部自帶送出口138被拉入至匣殼體130內。

壓盤滾筒120具有圓筒狀之滾筒基體240及安裝於滾筒基體240之外周面之橡膠滾筒242。橡膠滾筒242於軸向具有與列印頭21對應之長度，移動至印刷位置之列印頭21夾入印刷帶102及墨色帶110而與該橡膠滾筒242接觸。又，於滾筒基體240之內周面形成有花鍵槽244，且花鍵卡合於上述壓盤驅動軸45。藉此，將壓盤驅動軸45之旋轉力傳遞至壓盤滾筒120而印刷饋送印刷帶102(及墨色帶110)。

[移位部周圍之第1實施形態]

其次，參照圖7對第1實施形態之帶匣100之移位部186之構造與開閉蓋7之被檢測突起83(被檢測器)及蓋檢測部52(檢測部)之檢測器52b之構造一併進行詳細說明。如上所述，移位部186(彈性部)設置於上殼體152之頂壁部156之基端面側右角部。又，與其對應之被檢測突起83以向開閉蓋7(開閉蓋本體73)之背面突出之方式設置，蓋檢測部52之檢測器52b於匣安裝部5以自安裝基座31突出之方式配設。

如圖7(a)及(c)所示，移位部186具有自上殼體152之頂壁部156向內側延伸之剖面「L」字狀之彈性片310。又，如上所述，於頂壁部156形成有接受被檢測突起83之接受開口184，於底壁部160形成有供檢測器52b插入之插入開口182。

彈性片310包括自頂壁部156延伸之垂直設置片部316及抵觸(抵接)被檢測突起83之抵接片部318，與上殼體152一體地形成(成形)。而且，彈性片310由被檢測突起83之按壓發生彈性變形而使檢測器52b動作(使蓋檢測部52接通)，並且相對地將帶匣100按壓至安裝基座31，將其沿安裝方向進行定位。

彈性片310(抵接片部318)形成為俯視長方形，另一方面，接受開口184形成為較彈性片310大一圈之長方形。又，彈性片310(抵接片部318)平行於上殼體152之右側面地自上殼體152之前端側朝向基端側延伸。若被檢測突起83之按壓力作用於彈性片310，則抵接片部318向下方撓曲，同時垂直設置片部316向後方撓曲，發揮彈性力(彈力)。

如圖7(c)所示，彈性片310藉由將開閉蓋7封閉時之被檢測突起83之按壓力進行移位，並且對被檢測突起83賦予對應於該移位量而增加(較佳為按比例增加)之反作用力。換言之，將被檢測突起83作為支承，帶匣100藉由自身之彈性片310被按壓至安裝基座31。因此，彈性片310之彈性力被設計為於安裝方向將帶匣100定位於安裝基座31。

更具體而言，帶匣100介隔壓盤滾筒120而受到列印頭21之按壓力，又，伴隨著壓盤滾筒120(壓盤驅動軸45)或捲取芯116(捲取驅動軸47)之旋轉，而受到繞壓盤滾筒120或繞捲取芯116之旋轉力。因此，帶匣100受到該等按壓力及旋轉力之合成力、進而受到其分力，而於安裝基座31上產生位置偏移或上浮。實施形態之彈性片310之彈性力對抗該等合成力或其分力而將帶匣100定位於特定位置。

如上所述，關於帶匣100，準備厚度不同之複數種帶匣。因此，於該等厚度不同之帶匣100中，較佳為以圖7(c)中之上下方向之位置相同之方式配設有彈性片310之抵接片部318。藉此，可於厚度不同之帶匣100中使檢測器52b確實地作動。

另一方面，如圖7(b)所示，被檢測突起83形成為剖面「T」字狀，且自開閉蓋本體73之背面垂直地突出。開閉蓋本體73與被檢測突起83由樹脂等一體地成形，藉由將被檢測突起83設為剖面「T」字狀，而防止成形不良(凹痕)。剖面「T」字狀之被檢測突起83以如下方式配設，即，使其凸緣片95側朝向開閉蓋本體73之前端側，並且使肋片97側朝向開閉蓋本體73之基端側。而且，被檢測突起83之前端形成為仿照變形之彈性片310之形狀之斜面，且前端之整個區域按壓彈性片310。

如圖7(c)所示，蓋檢測部52之檢測器52b隔著抵接片部318而配設於被檢測突起83之正下方。更具體而言，於將開閉蓋7封閉之狀態下，於與被檢測突起83同軸上配設有檢測器52b。又，檢測器52b之前端與抵接片部318之下表面(背面)接觸，或存在微小間隙而對峙。而且，當被檢測突起83之按壓力作用於彈性片310時，抵接片部318向下方撓曲，並同時按下檢測器52b，從而蓋檢測部52之檢測部本體52a動作(接通)。藉此，檢測出開閉蓋7已將匣安裝部5封閉。

如上所述，根據第1實施形態之帶匣100，當將開閉蓋7封閉時， 該開閉蓋7之被檢測突起83使彈性片310彈性變形，進而經由彈性片310而按下檢測器52b。藉此，帶匣100藉由被檢測突起83經由彈性片310而被按壓至安裝基座31(匣安裝部5)並定位。又，同時，藉由按下檢測器52b而蓋檢測部52動作，從而檢測開閉蓋7之封閉。

如此，於第1實施形態之帶匣100中，經由帶匣100之移位部186(彈性片310)而使蓋檢測部52進行動作。因此，不僅可檢測出開閉蓋7之開閉，亦可檢測出帶匣100之有無。因此，無須藉由上述帶檢測部51而另外檢測帶匣100之有無。又，由於藉由彈性變形之移位部186(彈性片310)而進行檢測器52b之按下，故而可利用極為簡單之構造進行帶匣100之位置偏移防止。

進而，由於可將蓋檢測部52配置於匣安裝部5內，故而無須使開閉蓋7大型化。又，於匣安裝部5中，可提高蓋檢測部52之設置自由度。再者，亦可使被檢測突起83之兩側面與接受開口184之兩側邊接觸，且經由接受開口184而將帶匣100於左右方向進行定位。又，雖然上述實施形態之抵接片部318形成為簡單之長方形，但其形狀為任意，例如鑰匙孔形狀等。

[第1實施形態之變化例]

其次，參照圖8對第1實施形態之變化例之帶匣100進行說明。圖8(a)係第1變化例，圖8(b)係第2變化例，圖8(c)係第3變化例，圖8(d)係第4變化例。

如圖8(a)所示，於第1變化例之帶匣100中，彈性片310之抵接片部318向前方較長地延伸，利用抵接片部318之前端部按下檢測器52b。即，被檢測突起83之軸線與檢測器52b之軸線於前後方向(前端-基端方向)位置偏移。其意指關於在藉由設置於開閉蓋7之被檢測突起83而移位之移位輸入部上被檢測突起83所抵接之位置與在用以使被檢測部180之檢測器作動之移位輸出部上檢測器所抵接之位置於自裝卸 方向觀察之情形時位置偏移。

具體而言，於與安裝基座31平行之面內(自帶匣100之安裝方向觀察)，被檢測突起83對彈性片310(抵接片部318)抵接之輸入部位310a與彈性片310(抵接片部318)對檢測器52b抵接之輸出部位310b於前後方向位置偏移。又，與自作為彈性片310(垂直設置片部316)之基部之上殼體152之支持部位310c至輸入部位310a之距離相比，自支持部位310c至輸出部位310b之距離於前後方向變長。

於此種構成中，由於近似地使支持部位310c附近作為旋轉移位之中心而發揮功能，故而可利用槓桿原理，以彈性片310之比較小之移位量使檢測器52b作動。換言之，於檢測器52b之作動行程較大之情形時，亦可使其確實地作動。

如圖8(b)所示，於第2變化例之帶匣100中，抵接片部318之前端部形成為「L」字狀，檢測器52b相對於被檢測突起83不僅於前後方向上而且亦於左右方向位置偏移。例如，蓋檢測部52之設置空間受限，以與檢測器52b之位置對準之方式，使抵接片部318之俯視形狀(前端部等)自如地變形。若如此而行，即便被檢測突起83之位置與檢測器52b之位置於前後及左右方向位置偏移，亦可使檢測器52b適當地作動。

如圖8(c)所示，於第3變化例之帶匣100中，與第1變化例不同，與自作為彈性片310(垂直設置片部316)之基部之支持部位310c至輸入部位310a之距離相比，自支持部位310c至輸出部位310b之距離於前後方向變短。於此情形時，可利用槓桿原理，以彈性片310之比較小之按壓力使檢測器52b作動。

如圖8(d)所示，於第4變化例之帶匣100中，彈性片310(移位部186)包含板彈簧，且保持於設置於上殼體152之保持部330。彈性片310具有彎折為「V」字狀之基部彈簧片部334、及自基部彈簧片部 334與頂壁部156平行地延伸之抵接彈簧片部336，藉由基部彈簧片部334而保持於形成於保持部330之保持槽330a。

於此種構成中，亦可檢測出開閉蓋7之開閉，並且亦可檢測出帶匣100之有無。又，可進行帶匣100之定位。尤其，藉由預先準備與帶匣100之厚度對應之彈性片310，而可對應於厚度不同之帶匣100。

[移位部周圍之第2實施形態]

其次，參照圖9對第2實施形態之帶匣100A之移位部186A之構造與開閉蓋7之被檢測突起83及蓋檢測部52之檢測器52b之構造一併進行詳細說明。又，於第2實施形態中主要對與第1實施形態不同之部分進行說明。

如圖9所示，於第2實施形態之帶匣100A中，於被檢測突起83之正下方配置有移位部186A，另一方面，檢測器52b配置於自被檢測突起83之正下方向前方(前端側)偏離之位置。移位部186A具有：輸入部340，其由被檢測突起83抵接；輸出部342，其設置於輸入部340之基部，且按下檢測器52b；及彈性構件344，其於用以承收被檢測突起83之初始位置支承輸入部340及輸出部342。

又，於匣殼體130設置有引導輸入部340之上下方向(帶匣100A之厚度方向)之移動之滑動導件350。滑動導件350具有一體地垂直設置於上殼體152之上導件352、及一體地豎立設置於下殼體150之下導件354。而且，於下導件354設置有輸出部342面向之導件缺口部354a。

輸入部340具有圓筒狀之輸入部本體360、及與輸入部本體360之下端連接之裙部362。於裙部362之內側配設有包含盤簧之彈性構件344，又，於裙部362之下端部外表面，以向直徑方向突出之方式設置有輸出部342。輸入部本體360、裙部362及輸出部342藉由樹脂等而一體地形成(成形)。而且，於輸出部342之下表面抵接有檢測器52b。

包括盤簧之彈性構件344落座於下殼體150之底壁部160而支承輸 入部340。彈性構件344包含壓縮盤簧，如圖示般，於以輸入部340之上端與上殼體152(頂壁部156)存有微小間隙或抵觸之方式對峙之初始位置支承輸入部340。

當被檢測突起83按壓輸入部340時，輸入部340及輸出部342對抗彈性構件344而向下方移動，輸出部342按下檢測器52b。又，當被檢測突起83向上方偏離時，藉由彈性構件344而使輸入部340及輸出部342恢復至原來之初始位置。

如此，於第2實施形態之帶匣100A中，亦經由帶匣100A之移位部186A而使蓋檢測部52動作(接通)。因此，不僅可檢測出開閉蓋7之開閉，而且亦可檢測出帶匣100A之有無。又，移位部186之彈性構件344相對地按壓帶匣100A而可實現帶匣100A之定位。

[第2實施形態之變化例]

其次，參照圖10對第2實施形態之變化例之帶匣100A進行說明。圖10(a)係第1變化例，圖10(b)係第2變化例。

圖10(a)之第1變化例之帶匣100A中，代替上述盤簧，而彈性構件344包含橡膠或海綿等。

於圖10(b)之第2變化例之帶匣100A中，彈性構件344包括將下殼體150之底壁部160向內側切開之彈簧片366。於此情形時，輸入部340之裙部362較短地形成，彈簧片366將輸入部340以其輸入部本體360之下端支承。

如此，於第2實施形態之變化例之帶匣100A中，可使彈性構件344成為簡單之構造。尤其，於第2變化例中，可削減帶匣100A之零件數量。

[移位部周圍之第3實施形態]

其次，參照圖11對第3實施形態之帶匣100B之移位部186B之構造與開閉蓋7之被檢測突起83及蓋檢測部52之檢測器52b之構造一併進行 詳細說明。又，第3實施形態中，主要對與第1實施形態不同之部分進行說明。

如圖11所示，於第3實施形態之帶匣100B中，移位部186B具有：輸入彈性部370，其藉由被檢測突起83之按壓力而彈性變形；及輸出作動部372，其與輸入彈性部370連接，且伴隨著輸入彈性部370之彈性變形而使檢測器52b作動。

輸入彈性部370係將頂壁部156之一部分呈「U」字狀去除而形成。輸出作動部372形成為棒狀，且固定於輸入彈性部370之下表面。 當被檢測突起83按壓輸入彈性部370時，輸入彈性部370彈性變形，並且使輸出作動部372向下移動。向下移動之輸出作動部372按下檢測器52b。

如此，於第3實施形態之帶匣100B中，亦經由帶匣100B之移位部186B而使蓋檢測部52動作(接通)。因此，不僅可檢測出開閉蓋7之開閉，而且亦可檢測出帶匣100B之有無。又，移位部186B之輸入彈性部370相對地按壓帶匣100B而可實現其定位。

[移位部周圍之第4實施形態]

其次，參照圖12對第4實施形態之帶匣100C之移位部186C之構造與開閉蓋7之被檢測突起83及蓋檢測部52之檢測器52b之構造一併進行詳細說明。又，於第4實施形態中，主要對與第1實施形態不同之部分進行說明。

如圖12所示，於第4實施形態之帶匣100C中，移位部186C形成為矩形之板狀，且旋動自如地支持於設置於匣殼體130內之旋動支持部380。於移位部186C之上表面抵接有被檢測突起83，於下表面抵接有檢測器52b。當被檢測突起83按壓板狀之移位部186C時，移位部186C旋動而按下檢測器52b。

如此，於第4實施形態之帶匣100C中，亦經由帶匣100C之移位部 186C而使蓋檢測部52動作(接通)。因此，不僅可檢測出開閉蓋7之開閉，而且亦可檢測出帶匣100C之有無。再者，為了能夠相對地按壓帶匣100C而實現其定位，亦可於移位部186C之旋動軸設置扭轉盤簧。

7‧‧‧開閉蓋

52‧‧‧蓋檢測部

52a‧‧‧檢測部本體

52b‧‧‧檢測器

73‧‧‧開閉蓋本體

83‧‧‧被檢測突起

95‧‧‧凸緣片

97‧‧‧肋片

100‧‧‧帶匣

130‧‧‧匣殼體

152‧‧‧上殼體

156‧‧‧頂壁部

182‧‧‧插入開口

184‧‧‧接受開口

186‧‧‧移位部

310‧‧‧彈性片

316‧‧‧垂直設置片部

318‧‧‧抵接片部

Claims (20)

1. 一種帶匣，其係用以沿特定之裝卸方向裝卸自如地安裝於帶印刷裝置之匣安裝部者，該帶印刷裝置具備對設置於上述匣安裝部之開閉蓋之封閉進行檢測之檢測部，且上述帶匣之特徵在於具備：移位輸入部，其係於在安裝於上述匣安裝部之狀態下，上述開閉蓋自打開狀態向關閉狀態移位時，接收到設置於上述開閉蓋之被檢測器伴隨著上述開閉蓋自打開狀態向關閉狀態之移位而發生移位；及移位輸出部，其係於在安裝於上述匣安裝部之狀態下，上述開閉蓋自打開狀態向關閉狀態移位時，當上述開閉蓋自打開狀態向關閉狀態進一步向相同方向移位時，伴隨著該移位，而使上述檢測部之檢測器作動。
2. 如請求項1之帶匣，其進而具備：匣殼體，其具有外殼構造；接受開口，其設置於上述匣殼體，且接受上述被檢測器；及插入開口，其設置於上述匣殼體，且供上述檢測器插入；且上述移位輸入部及上述移位輸出部配設於上述匣殼體內。
3. 如請求項1或2之帶匣，其中上述移位輸入部之上述被檢測器所抵接之位置與上述移位輸出部之上述檢測器所抵接之位置於自上述裝卸方向觀察之情形時位置偏移。
4. 如請求項3之帶匣，其具備包含上述移位輸入部及上述移位輸出部之移位部，上述移位部大致以支點為中心進行移位，且自上述支點至上述移位輸出部之上述檢測器所抵接之位置之距離較自上述支點至上述移位輸入部之上述被檢測器所抵接之 位置之距離長。
5. 如請求項3之帶匣，其具備包含上述移位輸入部及上述移位輸出部之移位部，上述移位部大致以支點為中心移位，且自上述支點至上述移位輸出部之上述檢測器所抵接之位置之距離較自上述支點至上述移位輸入部之上述被檢測器所抵接之位置之距離短。
6. 如請求項4之帶匣，其中上述移位部具有彈性部，該彈性部藉由上述被檢測器之按壓力而彈性變形，並且藉由該彈性變形而使上述檢測器作動。
7. 如請求項6之帶匣，其中上述彈性部包含由上述被檢測器抵接並且朝向上述檢測器呈「L」字狀延伸之彈性片。
8. 如請求項7之帶匣，其具備具有外殼構造之匣殼體，且上述彈性片與上述匣殼體一體地形成。
9. 如請求項7之帶匣，其具備具有外殼構造之匣殼體，且上述彈性片包括支持於上述匣殼體之板彈簧。
10. 如請求項4之帶匣，其中上述移位部具有：輸入彈性部，其藉由上述被檢測器之按壓力而彈性變形；及輸出作動部，其與上述輸入彈性部連接，且伴隨著上述輸入彈性部之彈性變形而使上述檢測器作動。
11. 如請求項10之帶匣，其具備具有外殼構造之匣殼體，且上述輸入彈性部係將上述匣殼體之殼壁之一部分去除而形成。
12. 如請求項11之帶匣，其中上述輸入彈性部係將上述殼壁之一部分呈「U」字狀去除而形成。
13. 如請求項6至12中任一項之帶匣，其具備具有外殼構造之匣殼體，上述匣殼體具有2個殼體，且上述移位部設置於上述2個殼體中之一者。
14. 如請求項2之帶匣，其具備包含上述移位輸入部及上述移位輸出部之移位部，且上述移位部具有：輸入部，其藉由上述被檢測器之按壓力而移動；及輸出部，其與上述輸入部連接，且伴隨著上述輸入部之移動而使上述檢測器作動。
15. 如請求項14之帶匣，其中上述輸入部與上述輸出部一體地形成。
16. 如請求項14之帶匣，其中上述移位部進而具有於用以承收上述被檢測器之初始位置支承上述輸入部之彈性構件。
17. 如請求項15之帶匣，其中上述移位部進而具有於用以承收上述被檢測器之初始位置支承上述輸入部之彈性構件。
18. 如請求項16或17之帶匣，其中上述彈性構件包含盤簧。
19. 如請求項16或17之帶匣，其中上述彈性構件包含橡膠及海綿之任一者。
20. 如請求項16或17之帶匣，其中上述彈性構件係將上述匣殼體之殼壁之一部分向上述輸入部側切開而形成之殼體片。