TW201529508A - 製備容器的密封表面 - Google Patents

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Brian J Brozell
Brian J Chisholm
Joseph E Olsavsky
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Owens Brockway Glass Container
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Abstract

一種製備用於應用密封之容器密封表面的方法。一容器(12)的端緣(13)可加熱(120)、清洗(130)、及乾燥(140)以確立該密封表面。隨後，一密封件(14)可施加至該密封表面。

Description

製備容器的密封表面
本發明係關於包裝和製備容器密封表面的方法。
各種密封流程已被開發用於密封容器。例如，美國專利第4,396,655號揭露一種方法，該方法包括首先藉由火焰處理加熱該容器端緣或邊緣表面，以氧化存在於其上的材料，使用一矽烷化合物的薄塗層塗佈該端緣，及然後施加一乙烯丙烯酸(EAA)共聚物的第二薄塗層。充填該容器，然後使用一薄箔片膜融合密封，該膜具有一覆蓋該容器密封表面的Surlyn離子聚合物薄層-該容器的EAA塗層融合黏著至該膜的Surlyn層。
根據本發明之一形態，本發明的一般目的係提供一密封的玻璃容器，用於裝填產品。
本發明揭露諸多可以獨立或是結合彼此實施的形態。
根據本發明之一形態，一種製備用於應用密封件之玻璃容器密封表面的方法包含加熱該密封表面，使用一清洗液清洗該密封表面，及隨後使該密封表面乾燥。
根據本發明之另一形態，係提供一種製造裝填產品之密封容器的方法，該方法係包含製備一用於接受一密封件的容器密封表面，放置產品於該容器中，及施加該密封件至該密封表面。該密封表面的製備進一步可包含至少加熱該容器的一端緣，然後至少冷卻該端緣，隨後至少清洗該端緣，及至少使該端緣乾燥。
10‧‧‧包裝
12‧‧‧容器
13‧‧‧端緣
14‧‧‧密封件
16‧‧‧封閉物
30‧‧‧底部
32‧‧‧主體
34‧‧‧肩部
36‧‧‧頸部
37‧‧‧頸部終點
38‧‧‧封蓋凸緣(卷邊)
41‧‧‧開口
42‧‧‧交界
44‧‧‧內部表面
45‧‧‧塗層
45’‧‧‧額外塗層
46‧‧‧外部表面
48‧‧‧封閉物保持元件
60‧‧‧主層
62‧‧‧第二層
64‧‧‧第二層
70‧‧‧底部壁
72‧‧‧環形外側裙板
74‧‧‧容器保持元件
100‧‧‧流程
110,120,125,130,140,150,155,160‧‧‧步驟
本發明與其目的、特徵、優點和形態，將從後續之說明、申請專利範圍及附圖而獲得最佳理解，其中：第1圖為根據本發明之一實施例的一包裝分解剖視圖，該包裝包含一容器、一密封件、及一封閉物；第2圖為如第1圖中所示的該包裝局部放大圖；及第3圖為根據本發明之另一實施例的示意圖，表示製備一用於應用密封件之玻璃容器密封表面的流程。
第1圖說明一包裝10的實施例，該包裝如以下進一步細節將要討論，係包含一具有一端緣13的容器12，一襯墊或密封件14，及一封閉物16。該容器12可由玻璃組成，更具體地，可根據以下揭露的一玻璃製造流程之說明實施例來生產。該端緣13可以是一大致面向軸向的末端表面，該端緣是橫向的，但並不需要完全垂直於該容器12的一縱向中心軸A。以下的詳細說明揭露一種根據一序列步驟將該密封件14耦合至該端緣13上之一密封表面的方法，在密封，黏合，黏接，或其他方 法將該密封14耦合至該容器12之前，該等步驟包含加熱該容器的端緣13，冷卻該端緣13，清洗該端緣13，及隨後使該端緣13乾燥。
該容器12可以是任何合適的形狀，並可包含一壺、罐、瓶、其他食品或飲料的容器、或任何其他合適的容器。該容器12可包含一在一個軸向末端的底部30，該容器可被支持於該底部上；一從該底部30軸向延伸的主體32；一從該主體32徑向和軸向延伸的肩部34；及一從該肩部34軸向延伸的頸部36。如本文所用，該術語「軸向」包含大致沿該封閉物、容器、或包裝的一縱軸方向定向，並可包含但不限定於一嚴格平行於一容器縱向中心軸A的方向。
如說明，該主體32和頸部36可大致為圓柱形，或者它們可以是錐形或任何其他合適的形狀。該頸部36可包含一外部表面46，該外部表面具有一封蓋凸緣或捲邊38；該端緣13；一在該肩部34和該頸部36之間的交界42；及一內部表面44。該頸部36也可包含一頸部終點37，該頸部終點可包含一外部表面46及一個以上的封閉物保持元件48，該封閉物保持元件從該外部表面46或類似物突出，用於配合該封閉物16的相對應部分。如說明，該元件48可包含螺紋或螺紋區段，或卡口構造、卡扣構造、或任何其他合適的封閉物保持構造。如本文所用，該術語螺紋區段包含全部、部分、多個、及/或一中斷的螺紋、螺紋區段，及/或凸塊。在一個說明實施例中，該容器12具有卡扣構造。
該端緣13可包含一軸向朝外末端表面，且它可具有一內緣以對該容器12界定一開口41。該端緣13可大致平坦，且可相對於軸A垂直或可相對於軸A有一角度。更具體地，它可相對於軸A徑向朝外延伸，或者它可相對於軸A軸向且徑向朝外延伸。在一些實施例中，該端緣13寬度可在2.5毫米和5毫米之間(例如，一平的表面寬度可大約2.0毫米)。在一些實施例中，該端緣13可包含一圓周降梯(step-down)或端緣，也就是說，該降梯可具有一位於軸向朝內的第二末端表面。在至少一個實施例中，該第二表面可軸向朝向該底部30位移大約1毫米。在其他實施例，該端緣可以是圓角(bullnozed)或其他彎曲形式。
在至少一些實施例中，在製造期間，該頸部36、該端緣13、及該外部表面46至少一部分可具有一個以上的施加在其上的塗層45(參見第2圖)。例如，該塗層45可覆蓋該端緣13的寬度，並可沿該外部表面46軸向朝向該底部30延伸。在一些實施例中，該塗層45可確立用於該密封件14的密封表面，並在其他實施例中，沒有該塗層45的端緣13可確立用於該密封件14的密封表面。如本文所用，該術語「端緣」將包含該端緣13未塗佈及/或已塗佈塗層45的實施例。熱端塗層範例包含三氯化單丁基錫(或MBTT)、氯化錫(SnCl4)、和四氯化鈦(TiCl4)。冷端塗層範例包含聚乙烯蠟、和其他各種市售冷端塗層，包含DuracoteTM。
該容器12可以是單件一體成型構造，優選地玻璃或塑膠構造。(該術語「一體成型構造」不排除是如美國專利第4,740,401號中揭露的單件一體成型的多層玻璃構造類型，或在瓶成型作業後增加其他構造的單件玻璃瓶。)在一個實施例中，該容器12在壓吹法或重吹法的玻璃容器製造作業中製成。
該密封件14可以是一種以上的材料的薄片，且該薄片的大小和形狀可密封地耦合到該容器12的一密封表面，例如，覆蓋在該容器12之端緣13的該塗層45上。在第1和2圖該說明實施例中，該密封件14包含一圓盤，該圓盤的直徑至少略大於該開口41。該密封件14可包含任何金屬、塑膠、或複合材料，且在一個實施例中，該密封件具有多層60、62、64。在該說明實施例中，一主層60可以是箔片，其中可以是金屬的，例如，鋁箔，或可以是聚合物，例如聚對苯二甲酸乙酯。一第二層62可以是一在該密封件14之一個面上的塗層，在組裝時該塗層位置相鄰於該容器12的端緣13。該層62可以是任何合適的材料；在本實施方式中，該層62被說明為一具有75-100酸價的乙烯酸聚合物(例如，乙烯丙烯酸(EAA)或一市售的材料，例如，SurlynTM)。應當理解的是，該酸性或酸價可大於100，且羧酸基酸價的值越大，該密封件的黏附性越大。另一個第二層64被顯示為相對的面；該層可以是可選擇的及/或裝飾的，且可包含紙、塑膠、或其他合適的塗層。也可能是其他的安排；例如，該整個主層60可用EAA或其他合適的材 料塗佈，而不是只塗佈一個面，或者例如，只有該層60的周邊區域塗佈EAA，該周邊區域接觸該端緣密封表面。此外，其他第二層可相對於該主層分層；例如，該主層的一面可包含兩個以上的第二層。此外，一些第二層可以是耐腐蝕的，用於裝載侵蝕性產品的容器。
該封閉物16可以是任何合適的裝置，用於在移除該密封件14後，保持該容器12的內容物或產品。如第1圖中所示，該封閉物16可包含一蓋或任何其他合適類型的封閉物，且可由塑膠、金屬、玻璃、陶瓷或任何其他合適的材料組成。在任何情況下，該封閉物16可包含一底部壁70和一環形外側裙板72，該環形外側裙板從該底部壁70延伸，並具有一個以上的內部容器保持元件74，該內部容器保持元件從該封閉物一內部表面凸出，用以與該容器12的相對應部分配合。該元件74可包含螺紋或螺紋區段，如圖所示，或卡口構造、卡扣構造、或任何其他合適的容器保持構造。在一個說明實施例中，該封閉物16具有卡扣構造。此外，一些實施例可以不包含該封閉物16。
在生產時，且大致來說，典型玻璃容器的製造包含一「熱端」和一「冷端」。該熱端可包含一個以上的玻璃熔化爐以產生一熔融玻璃、一個以上的成型機以使該熔融玻璃形成玻璃容器、及一個以上的施加器以施加一熱端塗層到該等玻璃容器。該「熱端」也可包含一退火爐，或該退火爐的至少一開始部分，用於使該等玻璃容器在其中退火。通過該退火爐，溫度可向該退火 爐的一下游部分、冷端、或出口逐漸下降。該「冷端」可包含一該退火爐的末端部分、在該退火爐下游施加一層以上的冷端塗層到該等玻璃容器的施加器、用以檢驗該等玻璃容器的檢驗設備、及包裝該等容器的包裝機。因此，一熱端塗層是施加在該玻璃容器製造流程的熱端之一塗層，而一冷端塗層是施加在該玻璃容器製造流程的冷端之一塗層。
與上文描述相結合，該容器12可藉由以下玻璃容器製造流程來生產，該製造流程可包括或可不包括所有揭露步驟，或該製造流程可以是依序處理或以特定討論順序處理，且本發明揭露的製造流程和標記方法涵蓋任意順序、重疊、或這些步驟的並行處理。
首先，可熔化一批的玻璃形成材料。例如，一熔化爐可包含一具有熔化器的槽，用以熔融鈉-鈣-矽(soda-lime-silica)以生產熔融玻璃。此後，該熔融玻璃可從該槽流過一爐喉，且流到一在該爐下游端的精製機，在此該熔融玻璃進行調節。從該爐，該熔融玻璃可導向一下游前爐，該前爐可包含一冷卻區、一調節區、及一與塊料給料機互通的下游端。該給料機可量測玻璃塊料並傳送它們到一容器成型作業。
接著，該玻璃塊料可形成為容器，例如，藉由成型機。該等成型機可包含壓吹法或重吹法的個別機器，或任何其他合適的成型設備。型坯模具可從該給料機收到該等玻璃塊料並形成型坯或毛胚，這些可在例如攝氏900-1100度量級的溫度。吹塑模具可從該等型坯模 具接收該等毛胚並把該等毛胚形成玻璃容器，這些可在例如攝氏700-900度量級的溫度。材料搬運設備可從該等成型機卸下該等玻璃容器，並放置該等容器於輸送帶或類似物上。
另外，該等成型的玻璃容器可以退火，例如，藉由一退火爐。在該退火爐的一入口、熱端、或上游部分，例如，在其中的溫度可在攝氏500-700度量級。在這段時間期間，一個以上的該塗層45(例如，一錫塗層)可施加或可不施加到該頸部36，更具體地，可施加或可不施加到該端緣13和該容器12外表面46的至少一部分。在一些實施例中，可施加該塗層45作為同一連續薄膜；在其他實施例中，該塗層厚度可不同。至少在該容器頸部和密封表面的常規熱端塗層厚度在約10-20CTU度量級(或由AGR國際熱端塗層測量系統(HECM系統)測量的塗層厚度單位；1CTU約為2埃)。然而根據本發明，該塗層45厚度可以是至少20CTU。在一個實施例中，當該塗層厚度可更厚時，該塗層厚度可以是約40CTU，即目前熱端塗層厚度的約雙倍。在其他實施例中，該厚度可在20和60CTU之間，且所有範圍和子範圍在此之間，例如，30~50CTU。在進一步實施例中，該厚度可甚至大於60CTU。通過該退火爐，溫度可向該退火爐一下游部分、冷端、或出口逐漸下降到在此的溫度為，例如，攝氏65-130度量級。
參照第3圖，依循該玻璃容器的製造流程，該容器可根據一流程100再進行處理，藉由施加該密封 件14至該端緣13上的密封表面，以在其中可密封地封入內容物或產品。第3圖說明一個該流程的例子。在這裡，該容器12圖示在一輸送帶上，以箭頭指示該流程100的各步驟；然而，應當理解的是，該流程100可或可不使用一輸送帶來執行，且該步驟順序可改變。此外，一些圖示步驟可省略及/或可補充其他不同的步驟。
因此，根據該說明實施方式，在步驟110，可根據剛描述之製造方法提供該容器12。在這裡，該容器12可或可不是剛剛製造，且可或可不具有一個以上的施加在該端緣13附近的塗層45。另外在提供的步驟110中，可為了該產品或內容物而將該容器加以清洗、製備等。
在步驟120，該容器12至少一部分可加熱或退火。在該圖示中，該塗層或無塗層的端緣13是使用一火焰加熱，例如，一富含氧氣的火焰，例如，一天然氣火焰、一氧-丙烷火焰、或類似物。至少一個實施方式中，持續將該端緣13加熱5秒以上的持續時間，以使在該密封表面的溫度提高到大於180℃。例如，該端緣13可加熱10-20秒到溫度在260-315℃之間；例如，加熱15秒到290℃。加熱或退火該端緣13以燒掉從空氣吸收或意外地從冷端噴霧劑吸收的有機物，且在至少一些實例中，也可清潔和氧化該塗層或無塗層端緣13，使其能夠更易於接納該密封件14。此外，如果已經施加一冷端塗層，該加熱步驟120可至少部分地去除該塗層(例如，火焰處理可去除DuracoteTM)。本領域技術人員將理解根據 這個期間和溫度而可施加以加熱該端緣13的各種技術。此外，不是氣體火焰的技術可用於定位熱量在該端緣13。例如，用於加熱該端緣13的其他技術或處理可包含使用一大氣電漿、一電暈(例如，一電暈處理)、一個以上的紅外線燈或設備、一個以上的加熱匣等。例如，大氣電漿處理技術包含吹弧電漿放電(blown-arc plasma discharge)、吹離子電漿放電(blown-ion plasma discharge)、及可變化學電漿處理，僅舉幾例。在至少一個實施方式中，該端緣13可用Enercon Dyne-A-MiteTM IT電漿表面處理器或Enercon Dyne-A-MiteTM VCP(可變化學電漿)處理器，在每秒50毫米(毫米/秒)到150毫米/秒的速率處理，僅舉幾個市售類型的設備。在一些實施例中，可使用一組合的技術和處理方法。
在步驟125，該容器12可冷卻。這種冷卻可抑止對該容器的熱衝擊，且另外可減少該週期或製造時間的長度。更具體地，該冷卻步驟可使該玻璃的溫度下降，使得在該玻璃和後續小於38℃的清洗液之間有一些微溫差，以避免該玻璃清洗時破裂。步驟125可包含被動或主動冷卻。例如，被動冷卻可包含僅從在該退火爐中的一熱源移除該容器，並允許度過合適的時間。例如，該容器12可從該退火爐移除，在約32℃環境溫度下放置1至4小時的期間，使該玻璃的溫度降低至小於71℃。並且例如，主動冷卻可包含暴露於強風(forced air)、冷藏或其他方式、或一冷藏環境、或任何其他合適的主動冷卻結構，使該玻璃的溫度降低到小於71℃。例如，該 容器12可在15秒和60秒之間的期間主動冷卻，更具體地，在15和45秒之間。該冷卻的量和持續時間將取決於該加熱步驟所導致的該玻璃溫度而有所不同。在一個實施例中，在步驟120中使用電漿加熱可減少或完全消除任何主動冷卻步驟的需求。那些本領域技術人員將理解不同冷卻該容器的方式。
在步驟130，在以熱處理該端緣13後，它可使用一清洗液清洗。可使用不同的清洗液；實例包含水、氨基產品(如硫化銨((NH4)2S))、乙酸(CH3COOH)、各種螯合劑、以及其他玻璃清潔劑。本領域技術人員已知合適的螯合劑和玻璃清潔劑(和其他合適的氨基產品)。在這說明實施例中，該清洗液是去離子水。根據本實施方式，當可清洗該整個容器12時，至少清洗該端緣13。此外，在該清洗步驟130期間，該容器12的溫度可變化；例如，在至少一些實施方式中，可在該端緣13的冷卻步驟125後立即清洗該容器12。該清洗液可包含一液體，也可包含一氣體；如，在步驟130中，至少該端緣13也可接收加壓蒸汽。該清洗步驟可使在該端緣13的羥基(如氫氧化矽或SiOH)形成。此外，該清洗步驟130可去除鈉及/或已經提升到該端緣13外表面的其他雜質，該等雜質是由於該加熱或火焰處理步驟120產生。該清洗液可設置在約10-66℃，包含所有範圍和子範圍在此之間，例如，24-52℃。
接著，在步驟140，可使該容器12及/或它的密封端緣13乾燥。該乾燥步驟也可用各種方式執行，包 含傳導、強風、或壓縮空氣(包含鼓風機和空氣葉片)、吸力乾燥、毛巾乾燥、蒸發乾燥、火焰或加熱乾燥、任何其他合適的乾燥技術、或這些技術的任何組合。在施加強風時，預先過濾空氣微粒可能較佳。此外，該強風溫度可提高。並且，雖然毛巾乾燥可能並不理想，如果實行了，使用沾取異丙醇的毛巾可能較佳，並能夠留下最少的殘留物、棉絨等(例如，具有這些特徵的市售毛巾包含KimwipesTM)。
在步驟150，該容器12的端緣13是乾燥的，而該產品或內容物可放置於其中。在該步驟期間，該內容物可與該製備密封端緣13隔離，以避免在步驟160中可能影響密封流程的污染。應當理解的是在其他實施例中，該步驟150也可能發生在該乾燥步驟140之前；因此，該端緣13可有水分在其上，而該容器12有填充產品。
在步驟155，且雖然不是優選，但可施加一個以上的額外塗層45'至該端緣13，以改善黏接、密封等。該塗層45'可以是一聚合物塗層，而該塗層45'的一個市售例子是AquaSealTM。可施加該額外塗層45'以補充或互補該上述的流程，以對於特別挑戰性的應用能保證良好的密封。優選地，該流程不需要該額外塗層45'，更優選地，不會用該額外塗層45'。
而在步驟160，一旦該內容物已經安置、放置，或以其他方式存放在該容器12中，可使用包含感應或傳導密封、或加熱技術的方法，將該密封件14施加、 耦合、黏合等，至該端緣13上的密封表面。例如，使用一感應技術，具有一主鋁層60的該密封14可位於鄰近該端緣13的位置，例如，該塗層45位於其間。在該密封件14是一圓盤時，相對於該縱軸A，該圓盤可位於大致軸向位置，而該一個以上的塗層45、45'是緊鄰該端緣13。此外，該圓盤周邊可從該端緣13徑向朝外延伸。在該圓盤妥善放置之後，該容器12和密封件14可位於一磁場附近，該磁場強大到足以誘發在該密封件14之鋁材內的渦電流(例如，經由輸送帶)。該渦電流可增高該鋁材的溫度，從而提供足夠的熱量以耦合該密封件14到在該端緣13上的該密封表面。該密封步驟160可密封在該容器12內的該等內容物，使得即使在高濕度的環境中，該密封14與該容器12的耦合可耐滲漏。任何已由該端緣13再水合作用(re-hydration)形成的羥基(在該清洗步驟130期間)可接受該密封件14，並增加該耦合完整性。在一些實施例中，步驟160可重複(例如，為了加強在該密封件14和該容器12之間的黏合)。該重複步驟160的持續時間可不同，也就是說，該感應或傳導的持續時間可比該最初執行之傳導步驟160的持續時間更短、更長、或相等。在至少一個實施例中，該重複步驟160的持續時間可在5和15秒之間。
減少在該加熱處理步驟120和該密封步驟160之間的持續時間可能較佳。在至少一些實施例中，步驟160可在步驟150或步驟155之後立即執行。因此，步驟120和160之間的持續時間可小於或等於5分鐘。在其他實施例中，該持續時間可在0-4個小時之間。
應當理解的是，該前面描述的流程100可不具有任何冷端塗層在該容器12上；也就是施加於該容器製造流程之冷端的塗層。
在至少一個實施例中，該容器12不需要具有塗層45或45'，且該容器12的加熱處理步驟120是一大氣電漿處理。此外，在本實施例中，在該密封件14上的該塗層62(例如，一聚合物)也以在步驟120中的一電漿處理來處理。該端緣13和密封件14的此電漿處理可在一蒸汽環境中進行。此後，在步驟160施加或黏附該密封件14到該容器12之前，該密封件14和該容器端緣13也可進行步驟130和140。該清洗步驟130可包含用去離子水清洗該密封件14和該容器端緣13，或替代地用蒸汽處理該密封件14和該容器端緣13。該電漿處理可清潔和功能化該容器12的玻璃表面及/或該密封件14的聚合物。當該密封件14耦合到該容器12時，為了更好的黏合，在蒸汽環境中的電漿處理及/或在清洗期間的加水可允許新官能化的鍵結位置與水反應並產生-OH官能基。因此，在本實施方式中，在該容器12上不使用任何特殊塗層45、45'的情況下，該容器12與該密封件14二者的該電漿處理可延長在步驟160中創建的黏合壽命。
在處理該密封14的一個實施例中，該密封件14可在步驟155中處理。例如，該密封件可在步驟160之前獲得塗層45'(如以AquaSealTM處理(例如，AquaSeal1307))。在有些情況下，這種塗層45'只可施加在該密封件14周邊。
此外，如先前所討論的，該流程100的一些步驟可省略，例如，從經驗已確定，當省略該清洗步驟130時，該密封件14可施加到該端緣13上的該密封表面(例如，以去離子水)。然而，從經驗也已確定，藉由包含該清洗步驟130，即使在高濕度測試中，該密封的完整性增加，且該密封件14密封到該容器12的壽命增加。
用一個以上的上述實施例，可生產一包裝，以包含一裝載於一容器中的「熱充填」產品，且藉由一密封件來密封，使該產品能有6~18個月的保存期限。在此描述的該密封可特別適用於具有一液體成分或其他潮濕內容物的產品。這代表在玻璃包裝技術中的一顯著進步，並提供消費者新品質的包裝選擇。
因此本發明所揭露的製備容器密封表面的方法完全達到上述之所有目標和目的。本發明連同數個實施例一起說明，且額外修飾和變化也一併討論。熟悉此技術領域的人可以從前述說明中聯想到其他的修飾和變化。例如，本發明揭露的容器和方法已討論一玻璃組合物和玻璃容器的製造流程方面，但同樣地該揭露可應用到塑膠和塑膠容器的製造。
10‧‧‧包裝
12‧‧‧容器
13‧‧‧端緣
14‧‧‧密封
16‧‧‧封閉物
30‧‧‧底部
32‧‧‧主體
34‧‧‧肩部
36‧‧‧頸部
37‧‧‧頸部終點
38‧‧‧封蓋凸緣(卷邊)
41‧‧‧開口
42‧‧‧交界
44‧‧‧內部表面
46‧‧‧外部表面
48‧‧‧封閉物保持元件
70‧‧‧底部壁
72‧‧‧環形外側裙板
74‧‧‧容器保持元件

Claims (16)

  1. 一種製備用於應用密封之容器密封表面的方法，該方法包含步驟：(a)加熱(120)一容器(12)的端緣(13)，然後(b)使用一清洗液清洗(130)該端緣，及隨後(c)使該端緣乾燥(140)，以確立該密封表面。
  2. 如請求項1之方法，其中該步驟(a)包含一氣體火焰、一大氣電漿處理、一電暈處理、一紅外線燈處理、或一加熱匣處理(heat catridge treatment)之至少一者。
  3. 如請求項1之方法，其中該清洗液包含水、乙酸、一氨基產品、一螯合劑、或一玻璃清潔劑之至少一者，其中水包含去離子水或蒸汽之至少一者。
  4. 如請求項1之方法，其中該步驟(c)包含至少一個以下的乾燥技術：傳導、強風、吸力、擦拭、蒸發、或加熱。
  5. 如請求項1之方法，其中在該步驟(a)之前，該端緣具有一連續的錫塗層(45)，總量大於或等於20塗層厚度單位(CTUs)。
  6. 如請求項1之方法，其中該步驟(a)加熱至少5秒的持續時間，並使該端緣的溫度提高到超過180℃。
  7. 如請求項6之方法，其中該持續時間為10-20秒，且該溫度在260-315℃之間。
  8. 如請求項1之方法，其中一冷卻(125)該端緣的步驟發生在該步驟(a)和該步驟(b)之間。
  9. 如請求項1之該方法包含：(d)將產品充填(150)於該容器，然後(e)施加(150)一密封件(14)至該密封表面。
  10. 如請求項9之方法，其中該密封件包含一箔片密封件。
  11. 如請求項10之方法，其中該箔片密封件包含一在該密封件之至少一容器側的聚合物材料(62)。
  12. 如請求項11之方法，其中在步驟(e)中的施加該密封件至該密封表面之前，在該密封件上的塗層接受一電漿處理(120)、一清洗處理(130)、及一乾燥處理(140)。
  13. 如請求項9之方法，其中在該步驟(a)和該步驟(e)之間經過的時間小於或等於4小時。
  14. 如請求項9之方法，其中執行步驟(e)係使用感應或傳導加熱。
  15. 一種裝載產品之密封容器的製造方法，其包含如請求項1之方法的步驟及下列步驟：放置(150)產品於該容器中，及施加一密封件(14)至該密封表面。
  16. 如請求項15之方法，其中該等容器係玻璃容器。
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