TW201529502A - 強化玻璃板及強化玻璃板的製造方法 - Google Patents

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Naotoshi INAYAMA
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Abstract

本發明之強化玻璃板,是對於表背面(Ga、Gb)的表層部藉由化學強化處理形成有於板厚方向具有厚度(T1)的壓縮應力層(A)之強化玻璃板(G),於成為外周端之端面(Gc)的表層部具備作用有壓縮應力的強化部(S),以從端面(Gc)沿著強化部(S)的厚度方向而朝向內側的方向(X)為正,並將離端面(Gc)的距離取為橫軸,以壓縮應力為正,以拉伸應力為負,並將作用於強化玻璃板(G)之應力的值取為縱軸時,在橫軸上之與強化部(S)的厚度(T2)所對應之區間內的應力分布,具有2個壓縮應力的山峰(M1、M2)所構成。

Description

強化玻璃板及強化玻璃板的製造方法
本發明,是關於在表背面的表層部藉由化學強化處理而形成有壓縮應力層的強化玻璃板及強化玻璃板的製造方法。
近年在急速普及的智慧型手機或者平板型PC等的攜帶型機器中,強化玻璃板被廣泛採用作為螢幕用的保護玻璃。此等攜帶型機器,由於被要求重量要輕,所以對於該機器所採用的強化玻璃板,目前是正往薄板化推進。
作為製造強化玻璃板之方法者,例如有藉由物理強化的方法(冷風強化法)、或者是藉由化學強化的方法(離子交換法)等,不過在薄板強化玻璃板的製造上,以採用藉由化學強化的方法之情形較多。以化學強化後的強化玻璃板,其作為離子強化層,是在表背面的表層部形成在板厚方向具有厚度的壓縮應力層。藉此,相較於一般的板玻璃,可大幅提升表背面的強度。
然而,強化玻璃板,其表背面具備有較高強 度之反面,其缺點是相對於作用在由外周端緣所成之端面上的衝擊等就較為脆弱,會藉由在端面上所產生的缺陷(龜裂等)的進展,而容易破損。在此,作為可以補足如此缺點的強化玻璃板,使端面的強度有所提昇的強化玻璃板,乃揭示於專利文獻1、2。
於專利文獻1中,是揭示出藉由化學強化處理,不僅表背面的表層部,連端面的表層部亦形成有壓縮應力層的強化玻璃板。於專利文獻2中,所揭示的並不是利用化學強化,而是藉由物理強化來強化,並與專利文獻1所揭示之強化玻璃板相同樣地,揭示出在端面的表層部形成有壓縮應力層的強化玻璃板。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1:日本特表2012-517957號公報
專利文獻2:日本特開2000-203895號公報
根據專利文獻1、2所揭示的強化玻璃板,是被期待著希望藉由在端面的表層部所形成的壓縮應力層,可以避免在該端面所產生之缺陷的進展,以防止該強化玻璃板的破損。然而,如上述般地,強化玻璃板在持續往薄 板化推進的現狀之下,此等文獻所揭示的強化形態,恐怕已不可能充分地確保足以取得防止破損的端面強度。
因此,對於如此之被薄板化的強化玻璃板,為了確切地防止該強化玻璃板的破損,被希望能夠謀求端面強度的進一步提升。有鑑於如此情事之本發明,其技術性課題是在於提供一種使端面強度提昇的強化玻璃板。
為了解決上述課題所研創之本發明,是對於:於表背面的表層部藉由化學強化處理形成有於板厚方向具有厚度的壓縮應力層之強化玻璃板,其所限定的特徵為:於成為外周端之端面的表層部具備作用有壓縮應力的強化部,以從上述端面沿著上述強化部的厚度方向而朝向內側的方向為正,並將離上述端面的距離取為橫軸,以壓縮應力為正,以拉伸應力為負,並將作用於上述強化玻璃板之應力的值取為縱軸時,在上述橫軸上之與上述強化部的厚度所對應之區間內的應力分布,具有2個壓縮應力的山峰。在此,所謂「壓縮應力的山峰」,是指壓縮應力的值如描繪山鋒之方式為連續性分布。
根據如此之構成,在強化部的厚度範圍內,壓縮應力值被增高的區域存在有二處。藉此,能夠使位在強化玻璃板之端面的強度提昇。
於上述的構成中,上述強化部的厚度為上述壓縮應力層之厚度的2倍以上為佳。
如此實施的話,於強化玻璃板之端面的表層部,由於作用有壓縮應力之強化部的厚度被充分地確保,所以可以製成端面強度更加提升的強化玻璃板。
於上述的構成中,上述2個壓縮應力的山峰之中,位在上述端面之側的位置之壓縮應力的山峰高度,以比位在內側的位置之壓縮應力的山峰高度還高為佳。在此,所謂「壓縮應力的山峰高度」,是指山鋒所包含之壓縮應力的最大值。
如此實施的話,由於在強化部之厚度的範圍內,成為於端面之側作用有比內側更大的壓縮應力之狀態。因此,在防止產生於端面的缺陷朝向內側進展上十分有利。
於上述的構成中,上述2個壓縮應力的山峰之中,位在內側的位置之壓縮應力的山峰寬度,以比位在上述端面之側的位置之壓縮應力的山峰寬度還寬為佳。在此,所謂「壓縮應力的山峰寬度」,是指當拉一條與通過由2個壓縮應力的山峰所形成之凹谷的谷底的橫軸相平行的直線時,從該直線與壓縮應力山峰的交點到谷底的距離。(詳細請參照後述的實施形態)。
如此實施的話,在增大強化部的厚度上十分有利。
又,為了解決上述課題所研創之本發明,是對於強化玻璃板的製造方法,其所限定的特徵為,包含:對強化用的板玻璃照射熔斷用雷射,將該板玻璃熔斷的熔 斷製程;以及將熔斷後的板玻璃,藉由化學強化處理製造作為強化玻璃板的強化製程。
根據如此之方法,於熔斷製程中,藉由對強化用板玻璃照射熔斷用雷射,被雷射所照射到的區域,因受到雷射加熱而熔融產生熔融玻璃。又,所產生的熔融玻璃熱膨脹而壓縮周邊部位(於熔斷後成為切斷端面之表層部的部位)。因此,於熔斷後在板玻璃所形成之切斷端面的表層部,成為作用有:由熔斷所起因而產生壓縮應力的狀態。其後,於強化製程中,對熔斷後的板玻璃進行化學強化處理時,於切斷端面的表層部,會由化學強化處理所起因而新增產生壓縮應力。藉此,在所製造出之強化玻璃板的端面(位在強化前之板玻璃的切斷端面)的表層部,可以成為作用有:起因於熔斷而產生的壓縮應力,以及起因於化學強化處理而產生的壓縮應力之雙方的狀態。其結果,能夠提升位在強化玻璃板之端面的強度。
於上述的方法中,上述板玻璃於30℃至380℃之溫度區域中的熱膨脹係數的值,以在50×10-7/℃至110×10-7/℃的範圍內為佳。
若將板玻璃之熱膨脹係數的值設定在上述的範圍內,於熔斷製程中,熔融玻璃熱膨脹時,受到該熔融玻璃所致而可以適切地將周邊部位予以壓縮。其結果,於強化玻璃板之端面的表層部,起因於熔斷所產生的壓縮應力,成為能夠更加有效地作用之狀態。又,也可以適切地避免板玻璃在受到熔斷用雷射的照射而被加熱時,在該板 玻璃產生諸如破裂等之不良狀況的發生。
於上述的方法中,上述熔斷用雷射,以脈波震盪的雷射為佳。
如此實施的話,於熔斷製程中,相對於熔融玻璃,可以使應力波間斷地作用。藉此,於強化玻璃板之端面的表層部,起因於熔斷所產生的壓縮應力,成為能夠再更進一步有效地進行作用之狀態。
於上述的方法中,以對包含上述熔斷用雷射之照射區域的區域,照射相較於該熔斷用雷射呈散焦的雷射為佳。
如此地,於熔斷製程中,在呈散焦的雷射所照射的區域之中,以熔斷用雷射的照射區域為基準,在熔斷之進行方向前方側的區域中,板玻璃藉由呈散焦之雷射的加熱而可以被預熱。再者,在熔斷之進行方向後方側的區域中,板玻璃藉由呈散焦之雷射的加熱而能夠徐徐冷卻。因此,可以防止起因於熔斷時之板玻璃的急速加熱或者急速冷卻,而在該板玻璃產生諸如破裂等事態的發生。
如以上所說明,根據本發明,能夠製得端面強度提升的強化玻璃板。
G‧‧‧強化玻璃板
Ga‧‧‧強化玻璃板的表面
Gb‧‧‧強化玻璃板的背面
Gc‧‧‧強化玻璃板的端面
A‧‧‧壓縮應力層
S‧‧‧強化部
M1、M2‧‧‧壓縮應力的山峰
P1、P2‧‧‧壓縮應力的山峰的高度
W1、W2‧‧‧壓縮應力的山峰寬度
T1‧‧‧壓縮應力層的厚度
T2‧‧‧強化部的厚度
D‧‧‧熔斷用雷射的照射區域
E‧‧‧呈散焦之雷射的照射區域
GG‧‧‧板玻璃
V‧‧‧凹谷
Va‧‧‧谷底
X‧‧‧內側方向
X’‧‧‧與通過凹谷V的谷底Va之橫軸相平行的直線
Q1、Q2‧‧‧直線X’與壓縮應力的山峰(M1、M2)的交點
O‧‧‧強化部的端面原點
第1圖是顯示本發明之實施形態之強化玻璃板的斷面圖。
第2圖是顯示本發明之實施形態之強化玻璃板的應力分布的圖面。
第3圖是顯示本發明之實施形態之強化玻璃板的製造方法的平面圖。
第4圖是放大在第3圖中之熔斷用雷射之照射區域周邊的放大圖。
[實施形態]
以下,參照附圖對於本發明之實施形態的強化玻璃板進行說明。
第1圖,是顯示本發明之實施形態之強化玻璃板G的斷面圖。如第1圖所示,強化玻璃板G,是於表面Ga及背面Gb的表層部藉由化學強化處理而形成有:於板厚方向具有厚度T1的壓縮應力層A。又,在兩壓縮應力層A之間形成有拉伸應力層B。
再者,在作為強化玻璃板G之外周端的端面Gc表層部,具備有:壓縮應力作用其中的強化部S。強化部S的厚度T2,係具有壓縮應力層A的厚度T1的2倍以上的厚度。又,於本實施形態中,強化玻璃板G具有矩形形狀,在沿著矩形之外周端的全周具備有強化部S。
第2圖,是顯示強化玻璃板G的應力分布的 圖面。第2圖中的橫軸,是從第1圖所示之端面Gc上的O點以沿著強化部S的厚度方向朝向內側方向X為正,來顯示距離O點的距離。又,第2圖中的縱軸,是以壓縮應力為正,拉伸應力為負,來顯示作用在強化玻璃板G的應力值。
如第2圖所示,強化玻璃板G,在與橫軸上之強化部S的厚度T2對應的區間內(從端面Gc上的O點至拉伸應力層B為止的區間內)的應力分布,有2個壓縮應力的山峰M1、M2。該2個壓縮應力的山峰M1、M2的各個,其壓縮應力值是以描繪山峰之方式呈連續地分布。再者,藉由2個壓縮應力的山峰M1、M2而形成有凹谷V。
2個壓縮應力的山峰M1、M2之中,位在端面Gc側之壓縮應力山峰M1的高度P1,是比位在內側之壓縮應力山峰M2的高度P2還高。又,位在內側之壓縮應力山峰M2的寬度W2,是比位在端面Gc側之壓縮應力山峰M1的寬度W1還寬。
在此,壓縮應力山峰M1(M2)的高度P1(P2),為壓縮應力山峰M1(M2)所包含之壓縮應力的最大值。又,壓縮應力山峰M1(M2)的寬度W1(W2),是指當拉一條與通過凹谷V之谷底Va的橫軸相平行的直線X’時,從直線X’與壓縮應力山峰M1(M2)的交點Q1(Q2)到谷底Va的距離。
以下,對於本發明之實施形態的強化玻璃板 G的作用與效果進行說明。
根據上述的強化玻璃板G,在強化部S之厚度T2的範圍內,壓縮應力的值存在有兩處升高的區域。藉此,能夠提升強化玻璃板G之位在端面Gc的強度。又,強化部S的厚度T2,由於是具有壓縮應力層A之厚度T1的2倍以上的厚度,確保有充分厚度,因此可以作為端面Gc強度更加提升的強化玻璃板G。
此外再加上,在強化部S的厚度T2範圍內,於端面Gc側成為作用有比內側更大的壓縮應力的狀態。因此,在防止於端面Gc所產生的缺陷朝向內側進展上十分有利。再者,位在內側位置之壓縮應力山峰M2的寬度W2,是比位在端面Gc側之壓縮應力山峰M1的寬度W1更為寬廣。因此,在增大強化部S的厚度T2上十分有利。
以下,對於用以製造上述之強化玻璃板的方法參照添附圖面進行說明。
本發明之實施形態的強化玻璃板的製造方法,是包含:對強化用的板玻璃照射熔斷用雷射,將板玻璃熔斷的熔斷製程;以及將熔斷後的板玻璃,藉由化學強化處理製造作為強化玻璃板的強化製程。
首先,準備強化用的板玻璃。作為該板玻璃的玻璃成份者,以質量%計,以含有SiO2:50~80%、Al2O3:5~25%、B2O3:0~15%、Na2O:1~20%、K2O:0~10%為理想。又,在本實施形態中,是使用在30℃~ 380℃溫度區域中的熱膨脹係數的值為50×10-7/℃~110×10-7/℃之範圍內的板玻璃。又,作為熱膨脹係數之值者,以在60×10-7/℃~100×10-7/℃之範圍內為更佳,在70×10-7/℃~95×10-7/℃之範圍內為最佳。
其次執行熔斷製程。於熔斷製程中,如第3圖所示,是使熔斷用雷射的照射區域D,沿著板玻璃GG的切斷預定線CL朝向C方向移動。切斷預定線CL(於第3圖僅圖示出一部分),為描繪矩形的閉環路,並在熔斷製程後,成為經過強化製程作為強化玻璃板G之產品部GGa、與將捨棄之非產品部GGb的交界。亦即,在本實施形態中,非產品部GGb包圍著矩形的產品部GGa。
熔斷用雷射,其焦點無論是在板玻璃GG的厚度範圍內、或是範圍外,都是以位在表面或是背面的近旁位置之方式聚光並照射於板玻璃GG。再者,於本實施形態中,熔斷用雷射的震盪形態為脈波震盪。在此,作為熔斷用雷射的脈波周期者,是以在10μs~10000μs之範圍內為佳。又,作為熔斷用雷射之脈波寬幅者,是以在1μs~1000μs之範圍內為佳。又,熔斷用雷射的種類、波長、輸出等,可因應將板玻璃GG熔斷的速度(加工速度)、板玻璃GG的厚度、熔斷用雷射之照射區域D的直徑(光束徑)等進行調整即可。
又,於熔斷製程中,對於包含熔斷用雷射之照射區域D的照射區域E,是以相較於熔斷用雷射呈散焦的雷射來進行照射。該呈散焦的雷射,其焦點是以位在從 板玻璃GG的表面或是背面間離一預定位置之方式來進行照射。又,於本實施形態中,呈散焦之雷射的光軸,是相對於板玻璃GG的表背面呈傾斜,並且在俯視觀察下是朝向與切斷預定線CL正交的方向延伸。藉此,呈散焦之雷射的照射區域E,是形成為:朝向相對於切斷預定線CL正交的方向為長邊的橢圓形。又,呈散焦之雷射的種類、波長、輸出等,是與熔斷用雷射相同樣地,依熔斷的條件進行適切調整即可。
再者,於熔斷製程中,可將用以使藉由熔斷用雷射的加熱所熔融的熔融玻璃飛散的輔助氣體AG,指向熔斷用雷射的照射區域D來噴射。該輔助氣體AG,是沿著板玻璃GG的面與切斷預定線CL正交,並且以從產品部GGa側朝向非產品部GGb側之方式進行噴射。
藉由以上所述,於熔斷製程中,利用將熔斷用雷射照射於板玻璃GG,而於照射區域D中,產生藉由熔斷用雷射之加熱所形成的熔融玻璃。而且,藉由輔助氣體AG的壓力,使所產生的熔融玻璃,從產品部GGa側朝向非產品部GGb側飛散去除。藉此,將板玻璃GG切斷(熔斷)成產品部GGa與非產品部GGb。然後,當熔斷製程結束時,從板玻璃GG摘出矩形的產品部GGa。又,隨著熔斷的進行而於產品部GGa及非產品部GGb,形成切斷端面。於本實施形態中,產品部GGa,是藉由其外周端的全周熔斷而形成切斷端面。
又,熔斷進行時,藉由呈散焦的雷射,在該 雷射的照射區域E中,以熔斷用雷射的照射區域D作為基準,在熔斷之進行方向(C方向)前方側的區域Ea中,板玻璃GG受到呈散焦之雷射的熱而被預熱。再者,在熔斷之進行方向(C方向)後方側的區域Eb中,板玻璃GG受到呈散焦之雷射的熱而徐徐冷卻。
其次執行強化製程。在本實施形態中,是使用硝酸鉀熔融鹽(KNO3)作為強化液體。並且,利用將從板玻璃GG摘出的矩形產品部GGa浸漬於強化液體,來實施化學強化處理。藉此,產品部GGa被強化而成為強化玻璃板G。又,作為將產品部GGa進行強化的強化時間,以設在15分鐘~16小時的範圍內為佳,設在30分鐘~8小時的範圍內為更佳。又,作為將產品部GGa進行強化時的溫度,以設在350℃~550℃的範圍內為佳,設在380℃~480℃的範圍內為更佳。
以下,對於本發明之實施形態之強化玻璃板的製造方法的作用效果進行說明。
根據如此之方法,於熔斷製程中,如第4圖(將第3圖中之熔斷用雷射之照射區域D的周邊予以放大的放大圖)所示之白色小箭頭所示,熔斷進行時,在熔斷用雷射的照射區域D所產生的熔融玻璃會熱膨脹,並壓縮周邊部位。因此,於熔斷後在產品部GGa所形成之切斷端面(位於外周端的全周)的表層部,成為作用有:由熔斷所起因而產生壓縮應力的狀態。以此為主要因素而形成第2圖所示之壓縮應力的山峰M2。
其後,於強化製程中,對產品部GGa進行化學強化處理時,於切斷端面的表層部,會由化學強化處理所起因而新增產生壓縮應力。以此為主要因素而形成第2圖所示之壓縮應力的山峰M1。
根據此等因素,在所製造出之強化玻璃板G的端面Gc(位在外周端的全周)的表層部,可以成為作用有:起因於熔斷而產生的壓縮應力,以及起因於化學強化處理而產生的壓縮應力之雙方的狀態。其結果,能夠提升位在強化玻璃板G之端面Gc的強度。除此再加上,此方法,是可以在將板玻璃GG熔斷而摘出產品部GGa之後,對該產品部GGa僅實施化學強化處理便能夠取得上述的作用效果。亦即,可成為能夠極為簡便地使位在強化玻璃板G之端面Gc的強度提升的方法。
又,由於板玻璃GG在30℃~380℃溫度區域的熱膨脹係數的值,是在50×10-7/℃~110×10-7/℃的範圍內,所以於熔斷製程中,熔融玻璃熱膨脹時,受到該熔融玻璃所致而可以適切地將周邊部位予以壓縮。藉此,起因於熔斷所產生的壓縮應力,成為能夠更加有效地作用在所製造出之強化玻璃板G之端面Gc的表層部中的狀態。又,也可以適切地避免板玻璃GG在受到熔斷用雷射的照射而被加熱時,在該板玻璃GG產生諸如破裂等之不良狀況。
再者,熔斷用雷射,由於是脈波振盪的雷射,因此在熔斷製程中,相對於熔融玻璃,也能夠使應力 波間斷地作用。其結果,起因於熔斷所產生的壓縮應力,成為能夠再更進一步有效地作用在所製造出之強化玻璃板G之端面Gc的表層部中的狀態。
此外,於熔斷製程中,由於對包含熔斷用雷射照射區域D的照射區域E,照射相較於熔斷用雷射呈散焦的雷射。因此,在照射區域E當中,於熔斷的進行方向(C方向)前方側的區域Ea中,可以藉由呈散焦之雷射的熱將板玻璃GG預熱。又,在熔斷的進行方向(C方向)後方側的區域Eb中,能夠藉由散焦之雷射的熱使板玻璃GG徐徐冷卻。其結果,可以防止起因於熔斷時之板玻璃GG的急加熱或者急冷卻,而在該板玻璃GG產生諸如破裂等事態的發生。
又,強化用的板玻璃GG,在具有上述之理想的玻璃成份之情形時,可以容易兼備具有較高的離子交換性能與耐失透性等級。
在此,有關本發明之強化玻璃板,以及強化玻璃板的製造方法,是不受在上述之實施形態所說明的構成、或是形態所侷限的。
例如,於上述的實施形態中,強化玻璃板為具有矩形的形狀,並成為沿著位在矩形外周端之全周具備強化部之構成,不過並非侷限於此者。也可以設成僅沿著位在矩形的一邊才具備強化部之構成。如此之強化玻璃板,可以僅有位在矩形的一邊是對藉由雷射照射所熔斷的板玻璃,施以化學強化處理而製造。
又,強化玻璃板的形狀並不限於矩形者,可以製成任意的形狀。此情形時,在強化玻璃板外周端的全周之中,設成僅一部分具備強化部之構成亦可。如此的強化玻璃板,係在外周端的全周之中,可以僅有一部分是對藉由雷射照射所熔斷的板玻璃,施以化學強化處理而製造。
又,本發明之強化玻璃板的製造方法,亦可以應用在:只有在端面的表層部作用有壓縮應力之板玻璃的製造上。舉出用來製造如此之板玻璃之方法的一例。首先,藉由雷射熔斷而摘出板玻璃。然後,對所摘出之板玻璃的表背面進行光罩之後,施以化學強化處理。如此實施的話,可以製造出:在表背面的表層部不會形成壓縮應力層,而在端面的表層部具備作用有壓縮應力之強化部的板玻璃。該板玻璃,可成為端面強度提升的板玻璃。
[實施例]
作為本發明的實施例,是在後述的條件(1個實施例、1個比較例)下製造強化玻璃板。並且,對於所製造出的強化玻璃板,測量在表背面之表層部所形成之壓縮應力層的厚度,以及在端面之表層部所形成之強化部的厚度。
在實施例中,是藉由與上述實施形態之強化玻璃板的製造方法相同的樣態,利用執行熔斷製程與強化製程來製造強化玻璃板。作為強化用之板玻璃者,是使用 日本電氣硝子公司製T2X-0。厚度為200μm。在熔斷製程中,是使用波長為10.6μm的二氧化碳雷射來作為熔斷用雷射。振盪形態為脈波振盪。又,輸出為8W、光束徑為120μm、脈波周期為1000μs、脈波寬幅為100μs。使該熔斷用雷射的照射區域相對於強化用的板玻璃是以10mm/s的速度移動並將之熔斷。在強化製程中,是將所熔斷的板玻璃浸漬在420℃的硝酸鉀熔融鹽中3個小時。
在比較例中,是使用與實施例相同者來作為強化用的板玻璃。並且,藉由端圓研磨來形成強化用板玻璃的端面(外周端),以取代實施例的熔斷製程。強化製程,是與實施例在相同的條件下執行。
以下,對於所製造出的強化玻璃板,顯示對在表背面之表層部所形成之壓縮應力層的厚度、以及在端面之表層部所形成之強化部的厚度進行測量後的結果。對於壓縮應力層的厚度,實施例與比較例皆為26μm。但另一方面,對於強化部的厚度,相對於實施例為66μm,比較例僅為26μm。其結果,可以得知實施例相較於比較例更可以增大強化部的厚度。
由以上所說明,依據本發明的強化玻璃板、或是強化玻璃板的製造方法,認為是可以提升強化玻璃板之端面的強度。
M1、M2‧‧‧壓縮應力的山峰
P1、P2‧‧‧壓縮應力的山峰的高度
W1、W2‧‧‧壓縮應力的山峰寬度
T2‧‧‧強化部的厚度
V‧‧‧凹谷
Va‧‧‧谷底
X‧‧‧內側方向
X’‧‧‧與通過凹谷V的谷底Va之橫軸相平行的直線
Q1、Q2‧‧‧直線X’與壓縮應力的山峰(M1、M2)的交點
O‧‧‧強化部的端面原點

Claims (8)

  1. 一種強化玻璃板,是於表背面的表層部藉由化學強化處理形成有於板厚方向具有厚度的壓縮應力層之強化玻璃板,其特徵為:於成為外周端之端面的表層部具備作用有壓縮應力的強化部,以從上述端面沿著上述強化部的厚度方向而朝向內側的方向為正,並將離上述端面的距離取為橫軸,以壓縮應力為正,以拉伸應力為負,並將作用於上述強化玻璃板之應力的值取為縱軸時,在上述橫軸上之與上述強化部的厚度所對應之區間內的應力分布,具有2個壓縮應力的山峰。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的強化玻璃板,其中,上述強化部的厚度為上述壓縮應力層之厚度的2倍以上。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述的強化玻璃板,其中,上述2個壓縮應力的山峰之中,位在上述端面之側的位置之壓縮應力的山峰高度,比位在內側的位置之壓縮應力的山峰高度還高。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中之任一項所述的強化玻璃板,其中,上述2個壓縮應力的山峰之中,位在內側的位置之壓縮應力的山峰寬度,比位在上述端面之側的位置之壓縮應力的山峰寬度還寬。
  5. 一種強化玻璃板的製造方法,其特徵為,包含: 對強化用的板玻璃照射熔斷用雷射,將該板玻璃熔斷的熔斷製程;以及將熔斷後的上述板玻璃,藉由化學強化處理製造作為強化玻璃板的強化製程。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的強化玻璃板的製造方法,其中,上述板玻璃於30℃至380℃之溫度區域中的熱膨脹係數的值,為50×10-7/℃至110×10-7/℃的範圍內。
  7. 如申請專利範圍第5或6項所述的強化玻璃板的製造方法,其中,上述熔斷用雷射,為脈波震盪的雷射。
  8. 如申請專利範圍第5至7項中之任一項所述的強化玻璃板的製造方法,其中,對包含上述熔斷用雷射之照射區域的區域,照射相較於該熔斷用雷射呈散焦的雷射。
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