TW201526039A - 變壓器組合結構及其承座 - Google Patents

Abstract

本案為一種變壓器組合結構，包括：變壓器及設置於其底部之承座，變壓器具有繞線架、線圈繞組及磁芯組，線圈繞組之主級繞線及次級繞線繞設於繞線架上，並設置於磁芯組之間；承座具有本體、第一側翼及第二側翼，本體具有邊緣並連接於兩相對應設置之第一側翼及第二側翼，本體之邊緣內縮於磁芯組之外緣，第一、第二側翼各具有第一、第二繞線定位結構；第一繞線定位結構先對應連接變壓器之主級出線端，第二繞線定位結構再對應連接變壓器之次級出線端，且第一、第二繞線定位結構之間維持一特定距離，以輔助主級出線端及次級出線端進行理線定位。

Description

變壓器組合結構

本案係關於一種變壓器組合結構，尤指一種具有承座以輔助變壓器之繞線進行理線定位之變壓器組合結構。

變壓器係為電器設備中經常使用之磁性元件，其係利用電磁感應原理而轉換與調整電壓，使電壓達到電器設備能夠適用的範圍。一般而言，傳統變壓器之結構主要包含繞線架、磁芯組、主級繞線以及次級繞線。其中，主級繞線與次級繞線之線圈繞設於繞線架之繞線區，變壓器即可藉由主級繞線輸入電壓，經磁芯組之電磁作用後，於次級繞線達到電壓轉換之目的。

請參閱第1A圖及第1B圖，其中，第1A圖係為習知變壓器之組裝狀態示意圖，第1B圖則為第1A圖之變壓器組裝完成後之示意圖。如第1A、1B圖所示，習知變壓器1係由絕緣殼體10、繞線架11、磁芯組12、主級繞線(未圖示)及次級繞線13所組成。其中，該絕緣殼體10係自其側壁延伸出定位結構101，且其上具有定位孔102。當變壓器1進行組裝時，係先將主級繞線與次級繞線13繞設於繞線架11之繞線區(未圖示)中，並使次級繞線13之出線端131自繞線架11之一側延伸而出，再將磁芯組12組裝於已纏繞主級、次級繞線13之繞線架11上，其後，將該組裝好之磁芯組12及繞線架11之組合結構對應設置於絕緣殼體10內部的容置空間100中，並使次級繞線13之出線端131對應設置於絕緣殼體10之定位孔102中定位，以形成如第1B圖所示之組裝完成後之變壓器1結構，故藉由絕緣殼體10的設置，可提供絕緣及增加電氣爬電距離，確保電氣安全。然而，於此變壓器1中，為隔離主級繞線及次級繞線13，且為同時符合安規規定而採用了額外之絕緣殼體10，此方式不僅需耗費額外的材料成本來製造絕緣殼體10，且此組裝完成後的變壓器1之體積尺寸亦隨之增大，故此習知變壓器1實具有體積龐大及製造成本高等缺點。

第2圖係為另一習知變壓器之結構示意圖。如圖所示，該變壓器2同樣具有繞線架21、磁芯組22、主級繞線(未圖示)及次級繞線23等結構，其中變壓器2與前述習知變壓器1之差別在於其係以絕緣膠帶20取代第1圖所示之絕緣殼體10，且繞線架21更具有底座211，該底座211係朝次級繞線23之出線端231之方向延伸而出，且於該底座211上更具有定位槽212，用以供次級繞線23之出線端231理線定位。其後，再以絕緣膠帶20貼附於已對應組裝之繞線架21、磁芯組22、主級繞線及次級繞線23之上，以達絕緣之功效，並使其符合安規規定。雖此習知變壓器2已減少絕緣殼體10之成本支出，且相較於變壓器1之體積亦相對較小，惟其繞線架21仍具有突出設置之底座211及定位槽212，故此變壓器2之整體體積於其長度及高度上仍略為龐大，亦會影響變壓器2設置於電路板(未圖示)上之應用性。

由前述可見，雖然傳統變壓器1、2可達到電壓轉換之功能，但由於現今電子裝置多朝向體積小、微型化及薄型化的目標發展，其內部變壓器之體積必須因應此項需求而縮小其尺寸，同時變壓器之結構必須簡化以利於組裝。然而，習知變壓器1結構為隔離主級、次級繞線13以及外部之電子元件，係採用絕緣殼體10包覆變壓器1之結構設計來達絕緣之目的，並以協助主級、次級繞線13之出線端131進行理線定位(如第1圖所示)，但使用該絕緣殼體10之設計勢必會大幅增加變壓器之長、寬、高尺寸，且即使變壓器2改以絕緣膠帶20取代絕緣殼體10，並配合延伸繞線架21之底座211設計(如第2圖所示)，亦因結構之限制，無法進一步有效減低變壓器2之長、高尺寸，顯然與薄型化設計之目標背道而馳。

有鑑於此，如何發展一種薄型化、節省空間之變壓器組合結構，且以最短距離有效定位初、次級繞線，同時可節省組裝時間與成本，以改善習知技術缺失，實為相關技術領域者目前迫切需要解決之課題。

本案之主要目的在於提供一種僅於變壓器之底部具有承座之變壓器組合結構，俾解決習知變壓器體積龐大、次級繞線定位不易之問題，同時可節省組裝時間及成本，以達薄型化設計之目標。

為達上述目的，本案之一較廣實施態樣為提供一種變壓器組合結構，包括：變壓器，具有繞線架、線圈繞組及磁芯組，線圈繞組包括主級繞線及次級繞線，且主級繞線及次級繞線繞設於繞線架，繞線架設置於磁芯組之第一磁芯及第二磁芯之間；以及承座，具有本體、第一側翼及第二側翼，本體連接於兩相對應設置之第一側翼及第二側翼，且本體具有一邊緣，第一側翼具有第一繞線定位結構，第二側翼具有第二繞線定位結構；其中，承座係對應於變壓器之底部而設置，且承座之本體之邊緣係內縮於磁芯組之外緣，由第一繞線定位結構先對應連接於變壓器之主級繞線之主級出線端，再由第二繞線定位結構對應連接於變壓器之次級繞線之次級出線端，且承座之第一繞線定位結構與第二繞線定位結構之間維持一特定距離，藉此以輔助主級出線端及次級出線端進行理線定位。

為達上述目的，本案之另一較廣實施態樣為提供一種承座，組裝設置於變壓器之底部，變壓器具有繞線架、線圈繞組及磁芯組，線圈繞組包括主級繞線及次級繞線，且主級繞線及次級繞線繞設於繞線架，繞線架設置於磁芯組之第一磁芯及第二磁芯之間，承座包括：第一側翼，具有第一繞線定位結構；第二側翼，與第一側翼相對應設置，且具有第二繞線定位結構；以及本體，具有一邊緣，且連接於第一側翼及第二側翼；其中，本體之邊緣係內縮於變壓器之磁芯組之外緣，且由第一繞線定位結構先對應連接於變壓器之主級繞線之主級出線端，再由第二繞線定位結構對應連接於變壓器之次級繞線之次級出線端，且第一繞線定位結構與第二繞線定位結構之間維持一特定距離，藉此以輔助變壓器之主級出線端及次級出線端進行理線定位。

1、2、30‧‧‧變壓器

10‧‧‧絕緣殼體
100‧‧‧容置空間
101‧‧‧定位結構
102‧‧‧定位孔
11、21、32‧‧‧繞線架
12、22、34‧‧‧磁芯組
13、23、332‧‧‧次級繞線
131、231‧‧‧出線端
20‧‧‧絕緣膠帶
211‧‧‧底座
212‧‧‧定位槽
3‧‧‧變壓器組合結構
31‧‧‧承座
310‧‧‧本體
310a‧‧‧邊緣
311‧‧‧第一側翼
311a‧‧‧第一繞線定位結構
312‧‧‧第二側翼
312a‧‧‧第二繞線定位結構
312b‧‧‧第三繞線定位結構
313‧‧‧第三側翼
314‧‧‧第四側翼
315‧‧‧輔助定位部
316‧‧‧支持部
317‧‧‧第一表面
318‧‧‧第二表面
319‧‧‧容置空間
321‧‧‧繞線部
322‧‧‧延伸部
322a‧‧‧接腳
322b、332b‧‧‧端部
33‧‧‧線圈繞組
331‧‧‧主級繞線
331a‧‧‧主級出線端
332a‧‧‧次級出線端
34a‧‧‧外緣
341‧‧‧第一磁芯
342‧‧‧第二磁芯
35‧‧‧底部
d‧‧‧距離

第1A圖係為習知變壓器之組裝狀態示意圖。
第1B圖係為第1A圖之變壓器組裝完成後之示意圖。
第2圖係為另一習知變壓器之結構示意圖。
第3圖係為本案較佳實施例之變壓器組合結構之組裝結構示意圖。
第4圖係為本案較佳實施例之變壓器組合結構之底視結構示意圖。
第5圖係為本案較佳實施例之變壓器組合結構之上視結構示意圖。
第6圖係為係為本案較佳實施例之變壓器組合結構之側視結構示意圖。

體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化，然其皆不脫離本案的範圍，且其中的說明及圖式在本質上係當作說明之用，而非用以限制本案。

請參閱第3圖，其係為本案較佳實施例之變壓器組合結構之組裝結構示意圖。如圖所示，本案之變壓器組合結構3包括變壓器30及承座31，其中，變壓器30係具有繞線架32、線圈繞組33及磁芯組34等結構。繞線架32上具有繞線部321；線圈繞組33，包括主級繞線331(如第6圖所示)及次級繞線332，主級繞線331具有主級出線端331a(如第6圖所示)，次級繞線332具有次級出線端332a，且主級繞線331及次級繞線332繞設於該繞線架32之繞線部321上；磁芯組34，包括第一磁芯341及第二磁芯342，當線圈繞組33繞設於繞線架32上後，並將該繞設有線圈繞組33之繞線架32設置於第一磁芯341及第二磁芯342之間，如此則可組裝成本案之變壓器30。至於承座31，其具有本體310、第一側翼311、第二側翼312，第一側翼311係與第二側翼312相對應設置，本體310具有邊緣310a(如第4圖所示)，且由本體310連接於第一側翼311及第二側翼312，第一側翼311具有第一繞線定位結構311a(如第6圖所示)，第二側翼312則具有第二繞線定位結構312a。當變壓器30與承座31相組裝時，承座31係對應於變壓器30之底部35而設置，且該承座31之本體310之邊緣310a係內縮於磁芯組34之外緣34 a(如第4圖所示)，且第一繞線定位結構311a對應連接於變壓器30之主級繞線331之主級出線端331a(如第6圖所示)，第二繞線定位結構312a則對應連接於變壓器30之次級繞線332之次級出線端332a，並可藉由承座31之第一繞線定位結構311a與第二繞線定位結構312a之間維持一特定距離d(如第6圖所示)，以輔助主級出線端331a及次級出線端332a進行定位，並符合電氣安全之相關規範。

請參閱第4圖，其係為本案較佳實施例之變壓器組合結構之底視結構示意圖。由此底視結構示意圖可見，於本實施例中，承座31具有本體310、第一側翼311、第二側翼312、第三側翼313及第四側翼314等結構，但不以此為限。其中，本體310係具有至少一邊緣310a，第一側翼311係與第二側翼312相對應設置，第三側翼313則與第四側翼314相對應設置，且第三側翼313及第四側翼314係分別設置於第一側翼311及第二側翼312之間，且本體310係連接於第一側翼311、第二側翼312、第三側翼313及第四側翼314。以本實施例為例，承座31係可為但不限為一板件結構，且本體310、第一側翼311、第二側翼312、第三側翼313及第四側翼314係可為但不限為一體成型之結構。

請續參閱第4圖，如圖所示，承座31之第一側翼311係具有至少一第一繞線定位結構311a，於一些實施例中，第一繞線定位結構311a可為複數個通孔，但不以此為限，以供變壓器30之主級繞線331之主級出線端331a對應穿設，並進行定位。而在承座31之第二側翼312處則具有至少一第二繞線定位結構312a，於另一些實施例中，第二繞線定位結構312a亦可為但不限為複數個通孔，藉以供次級繞線332之次級出線端332a對應穿設，以進行定位。更甚者，於另一些實施例中，在承座31之第二側翼312處更可具有一第三繞線定位結構312b，但不以此為限，且此第三繞線定位結構312b係可為一開放式之通孔，例如：勾狀結構，但不以此為限，或可為一般封閉式之通孔，其係可依照實際施作情形而任施變化。

請同時參閱第3圖、第4圖及第6圖，以本案之實施例為例，本案之第一繞線定位結構311a係為四個通孔，且兩兩對應排列設置。且如第3圖及第6圖所示，本案之變壓器30之繞線架32於其底部之一側更延伸出一延伸部322，且該延伸部322係具有複數個接腳322a(如第6圖所示)，但不以此為限。故於本實施例中，當線圈繞組33之主級繞線331繞線完成後，其即可沿該繞線架32底部之延伸部322進行出線作業，並將該主級繞線331之主級出線端331a焊接於該延伸部322之接腳322a上。如此一來，當變壓器30與承座31相組接時，則可直接將焊有主級出線端331a之接腳322a對應於承座31之第一側翼311上之第一繞線定位結構311a而設置，意即將接腳322a對應穿設於該四個通孔中，並使其端部322b可露出於承座31之下，以便於後續之插件作業，俾可使其於插設在電路板(未圖示)上時，可與該電路板上之電路產生電性連接。當然，於另一些實施例中，變壓器30之主級繞線331並不一定要透過繞線架32之延伸部322及其上之接腳322a以進行輔助定位及電性連接之工作，其亦可直接將主級繞線331之主級出線端331a對應於第一繞線定位結構311a之通孔而穿越設置，以進行輔助定位之工作。又或者是，第一繞線定位結構311a亦可能是直接焊接於承座31之第一側翼311上的接腳結構，藉此，僅需將變壓器30之主級繞線331之主級出線端331a焊接於第一繞線定位結構311a之接腳上，則同樣可使該兩者對應連接，以達成輔助定位及電性連接之功效。換言之，該承座31之第一繞線定位結構311a係可有多樣之實施態樣，且其與主級繞線331之主級出線端331a之連接方式亦可隨其不同之實施態樣而任施變化，並不以本案所例示之實施例為限。

另一方面，同樣如第3圖、第4圖及第6圖所示，可見本案之次級繞線332係具有三股繞線，其中二股繞線則於其繞線完成後飛線對應於承座31之第二側翼312上的第二繞線定位結構312a而設置，且於本實施例中，該第二繞線定位結構312a亦為兩對應設置之通孔，可供該二股次級繞線332之次級出線端332a對應穿設，並使其端部332b露出於承座31之下，以利於後續之插件設置作業，至於另一之第三股之次級繞線332，則對應於承座31之第二側翼312之第三繞線定位結構312b而設置，且於本實施例中，該第三繞線定位結構312b係為一開放式通孔，亦即其為勾狀結構，藉此，該第三股之次級繞線332係可將其次級出線端332a勾設於該勾狀結構中，如此以對該股次級繞線332進行輔助定位之用。當然，在其他的實施例中，第三繞線定位結構312b亦可能是封閉式之通孔，則其與第三股之次級繞線332之次級出線端332a之連接方式則將與前述實施例相仿，為將該次級出線端332a對應穿設於該第三繞線定位結構312b之封閉式通孔中。而其他可能的實施方式，第二繞線定位結構312a及第三繞線定位結構312b亦可能為設置於承座31之第二側翼312上的接腳結構，至於該接腳結構與該次級繞線332之次級出線端332a之間的連接方式亦與前述實施例相仿，故不再贅述之。是以，足見本案之第二繞線定位結構312a及第三繞線定位結構312b同樣具有多樣之實施態樣，且其與次級出線端332a之間的連接方式亦會隨著其不同的實施態樣而有所變化，然而，無論其型態及連接關係如何變化，均在本案之保護範圍內。

此外，如第4圖所示，當承座31完成與變壓器30之組裝後，則可見承座31之本體310之邊緣310a相較於變壓器30之磁芯組34之外緣34a係為內縮，換言之，本案之承座31不僅縮減了變壓器30外側殼體之結構，即便其設置於變壓器30之底部，其本體310亦不會凸出於變壓器30而設置，故其不會增加變壓器30之體積空間，而可有效減少變壓器組合結構3之體積，同時亦可減少承座31之材料成本。

請參閱第5圖，其係為本案較佳實施例之變壓器組合結構之上視結構示意圖。如圖所示，於本實施例中，承座31更可具有兩輔助定位部315，且該兩輔助定位部315係分別設置於承座31之第三側翼313及第四側翼314上，但此輔助定位部315之數量及設置方式並不以此為限。且於一些實施例中，輔助定位部315與本體310、第一側翼311、第二側翼312、第三側翼313、第四側翼314係為一體成型之結構，但不以此為限。請一併參閱第3圖及第6圖，如圖所示，可見該輔助定位部315係由承座31之第一表面317向上延伸而出，其主要用以輔助該磁芯組34之定位之用，進而可避免變壓器30與承座31於組裝過程中，因磁芯組34旋轉而導致主級繞線331或是次級繞線332不易完成出線定位作業，換言之，藉由該承座31之輔助定位部315抵頂、或是輕微碰觸該磁芯組34，以限制磁芯組34旋轉之位移，均可輔助磁芯組34達成定位及使變壓器3易於進行後續之理線定位作業。

請參閱第6圖，其係為本案較佳實施例之變壓器組合結構之側視結構示意圖。如圖所示，本實施例之承座31更可具有至少一支持部316，且該支持部316係設置於承座31之第二表面318之下，且該第二表面318係相對於第一表面317而設置，藉此以架高該承座31，並使該承座31下方因其架高而產生一容置空間319，如此一來，則於承座31下方的容置空間319可佈設更多的電子元件，例如表面型黏著型元件(SMD)、積體電路(IC)、二極體、電容…等小型電子元件，進而可節省原本之佈線區塊的空間，而大幅增加了可運用的佈線空間。同樣地，該至少一支持部316與本體310、第一側翼311、第二側翼312、第三側翼313、第四側翼314係為一體成型之結構，但不以此為限。

請同時參閱第3圖及第6圖，如圖所示，本案之變壓器組合結構3係由先將線圈繞組33繞設於繞線架32後，並以絕緣介質(未圖示)，例如：絕緣膠帶，先將線圈繞組33進行固定及絕緣，並將主級繞線331及次級繞線332之主級出線端331a與次級出線端332a進行理線，並將磁芯組34對應包覆於繞線架32而設置，然後再以另一絕緣介質(未圖示)，例如：絕緣膠帶，包覆於磁芯組34之外圍，使其達到絕緣阻隔之功效，俾使磁芯組34與其他元件得以安全隔離，進而確保該變壓器30符合電氣安全規範。之後，再將承座31與變壓器30之底部35進行組接，使主級出線端331a先與承座31之第一繞線定位結構311a進行連接定位，再將次級繞線端332a與第二繞線定位結構312a、第三繞線定位結構312b連接定位，並藉由第一繞線定位結構311a與第二繞線定位結構312a之間具有一特定距離d，以使其進一步符合電氣安全規範。如此組裝而成之變壓器組合結構3相較於傳統之變壓器結構，由於不具有傳統變壓器絕緣殼體之側壁，可使變壓器之體積大幅減小，此外，藉由承座31之多個繞線定位結構311a、312a、312b則可使主級出線端331a和次級出線端332a之理線作業更為便捷，可有效增加製程效率；此外，由於其第三繞線定位結構312b之開放式通孔，使該次級繞線332之次級出線端332a更易於插孔，且若設置為勾型之開放式結構，當該次級出線端332a勾設於其中時，更可避免其會因物理慣性而彈出，是以於製程上來說，更有利於操作員進行理線定位之用。同時更可藉由承座31下設置的支持部316以架高該變壓器組合結構3，進而可提高空間利用率，更可置放其他之電子元件，故可提升電路板之佈線使用空間。

綜上所述，本案之變壓器結構係利用承座與變壓器之簡單組接方式，輔助主級繞線及次級繞線之主級出線端及次級出線端於該承座上進行理線定位，且由於承座係為平板式之板件設計，且其本體之邊緣係內縮於變壓器之磁芯組之外緣，故可節省材料成本，更可減少側壁之殼體空間，故可有效減少變壓器之體積。同時藉由承座上的多個繞線定位結構之設計，便於進行變壓器之理線定位及後續之插件作業，不僅有利於提升製程效率，更可節省時間成本。簡言之，本案之變壓器組合結構可改善習知變壓器體積龐大、次級繞線定位不易之問題，並同時可節省組裝時間及成本，以達薄型化設計之目標，更可提高空間利用率。因此，本案之變壓器組合結構，實為一具產業價值之發明，爰依法提出申請。

縱使本發明已由上述實施例詳細敘述而可由熟悉本技藝人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。

 

3‧‧‧變壓器組合結構

30‧‧‧變壓器

31‧‧‧承座

310‧‧‧本體

311‧‧‧第一側翼

312‧‧‧第二側翼

312a‧‧‧第二繞線定位結構

312b‧‧‧第三繞線定位結構

315‧‧‧輔助定位部

316‧‧‧支持部

32‧‧‧繞線架

321‧‧‧繞線部

322‧‧‧延伸部

33‧‧‧線圈繞組

332‧‧‧次級繞線

332a‧‧‧次級出線端

34‧‧‧磁芯組

341‧‧‧第一磁芯

342‧‧‧第二磁芯

35‧‧‧底部

Claims (10)

1. 一種變壓器組合結構，包括：
       一變壓器，具有一繞線架、一線圈繞組及一磁芯組，該線圈繞組包括一主級繞線及一次級繞線，且該主級繞線及該次級繞線繞設於該繞線架，該繞線架設置於該磁芯組之一第一磁芯及一第二磁芯之間；以及
   
       一承座，具有一本體、一第一側翼及一第二側翼，該本體連接於兩相對應設置之該第一側翼及該第二側翼，且該本體具有一邊緣，該第一側翼具有一第一繞線定位結構，該第二側翼具有一第二繞線定位結構；
   
       其中，該承座係對應於該變壓器之一底部而設置，且該承座之該本體之該邊緣係內縮於該磁芯組之一外緣，由該第一繞線定位結構先對應連接於該變壓器之該主級繞線之一主級出線端，再由該第二繞線定位結構對應連接於該變壓器之該次級繞線之一次級出線端，且該承座之該第一繞線定位結構與該第二繞線定位結構之間維持一特定距離，藉此以輔助該主級出線端及該次級出線端進行理線定位。
   
2. 如申請專利範圍第1項所述之變壓器組合結構，其中該承座之該第二側翼更具有一第三繞線定位結構。
3. 如申請專利範圍第2項所述之變壓器組合結構，其中該第一繞線定位結構、該第二繞線定位結構及該第三繞線定位結構係分別為至少一通孔。
4. 如申請專利範圍第2項所述之變壓器組合結構，其中該第三繞線定位結構係為一勾狀結構，用以供該次級出線端勾設於該勾狀結構上，以進行定位。
5. 如申請專利範圍第1項至第4項所述之變壓器組合結構，其中該承座更具有一第三側翼及一第四側翼，該第三側翼及該第四側翼係連接於該本體，且彼此對應設置，並分別設置於該第一側翼及該第二側翼之間。
6. 如申請專利範圍第5項所述之變壓器組合結構，其中該第三側翼及該第四側翼各具有一輔助定位部，且該輔助定位部係由該承座之一第一表面向上延伸設置，用以輔助該變壓器之該磁芯組進行定位。
7. 如申請專利範圍第6項所述之變壓器組合結構，其中該本體、該第一側翼、該第二側翼、該第三側翼、該第四側翼及該輔助定位部係為一體成形之結構。
8. 如申請專利範圍第1項所述之變壓器組合結構，其中該承座更具有至少一支持部，設置於該承座之一第二表面，該第二表面係相對於該第一表面，藉以架高該承座，並使該承座下具有一容置空間。
9. 如申請專利範圍第1項所述之變壓器組合結構，其中該至少一支持部及該承座係為一體成型之結構。
10. 一種承座，組裝設置於一變壓器之一底部，該變壓器具有一繞線架、一線圈繞組及一磁芯組，該線圈繞組包括一主級繞線及一次級繞線，且該主級繞線及該次級繞線繞設於該繞線架，該繞線架設置於該磁芯組之一第一磁芯及一第二磁芯之間，該承座包括：
       一第一側翼，具有一第一繞線定位結構；
    
       一第二側翼，與該第一側翼相對應設置，且具有一第二繞線定位結構；以及
    
       一本體，具有一邊緣，且連接於該第一側翼及該第二側翼；
    
       其中，該本體之該邊緣係內縮於該變壓器之該磁芯組之一外緣，且由該第一繞線定位結構先對應連接於該變壓器之該主級繞線之一主級出線端，再由該第二繞線定位結構對應連接於該變壓器之該次級繞線之一次級出線端，且該第一繞線定位結構與該第二繞線定位結構之間維持一特定距離，藉此以輔助該變壓器之該主級出線端及該次級出線端進行理線定位。