TW201520267A - 聚碳酸酯樹脂組成物和包含其的模製物品 - Google Patents

Abstract

本發明公開一種聚碳酸酯樹脂組成物和包含其的模製物品，其中所述聚碳酸酯樹脂組成物包含：聚碳酸酯樹脂；無機填充劑，包含片狀和針狀填充劑；以及由式1表示的磺酸酯，其中所述磺酸酯以100重量份的所述聚碳酸酯樹脂計以0.1重量份到1.0重量份的量存在。所述聚碳酸酯樹脂組成物展現極佳的硬度、極佳的抗衝擊性、極佳的其間性質平衡等。 □ 其中R1是C6到C30烴基；M是鹼金屬或鹼土金屬；以及n是1或2。

Description

聚碳酸酯樹脂組成物和包含其的模製物品 【相關申請案交叉引用】

本申請案要求2013年11月19日提交的韓國專利申請案10-2013-0140400和2014年7月30日提交的韓國專利申請案第10-2014-0097661號的優先權和權益，所述專利申請案中的每一者的全部公開內容以引用的方式併入本文中。

本發明涉及一種聚碳酸酯樹脂組成物和一種包含其的模製物品。更具體來說，本發明涉及一種聚碳酸酯樹脂組成物，其展現極佳硬度、抗衝擊性以及其間的性質平衡；和一種包含其的模製物品。

如果熱塑性或熱固性樹脂與無機填充劑(如玻璃纖維、二氧化矽、滑石等)摻合，那麼樹脂可以由於無機填充劑的固有性質而展現改進的硬度，如撕裂強度、拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量等。典型地，熱塑性樹脂(如聚碳酸酯)與無機填充劑的摻合物用於需要高硬度的模 製物品，並且具體來說廣泛用於汽車和電子裝置的內部/外部材料。

然而，當熱塑性樹脂與無機填充劑摻合時，熱塑性樹脂可能會遭受流動性(可模製性)退化和外觀退化，如無機填充劑從模製物品的表面突起等。為瞭解決此類問題，典型地使用能夠控制熱塑性樹脂與填充劑之間的介面性質的材料。此類材料包含表面活性劑、偶合劑等，並且介面性質可以按材料的一側作用於熱塑性樹脂並且其另一側作用於填充劑的方式進行控制。如果介面性質得以控制，那麼樹脂可以展現改進的衝擊強度、流動性等。

美國專利公開案第2012-0245262號公開一種聚碳酸酯組成物，使用磺酸酯和無機填充劑來改進其衝擊性質。EP 1860145公開一種聚碸組成物，使用纖維(針狀)填充劑和磺酸酯來改進其衝擊性質。

因此，儘管熱塑性樹脂可以使用無機填充劑、偶合劑等展現改進的硬度、抗衝擊性等，但過量的無機填充劑可能會使得樹脂在室溫下容易破碎並且使得難以防止伸長率、流動性等退化。另外，儘管使用偶合劑和相容劑，但難以改進樹脂的硬度，這不同於如抗衝擊性、流動性等的性質。

因此，需要一種聚碳酸酯樹脂組成物，其展現極佳硬度、極佳抗衝擊性、極佳的其間性質平衡等。

本發明的一個方面提供一種聚碳酸酯樹脂組成物，其展現極佳的硬度、抗衝擊性、其間的性質平衡等；和一種包含所述聚碳酸酯樹脂 組成物的模製物品。

本發明的一個方面涉及一種聚碳酸酯樹脂組成物。所述聚碳酸酯樹脂組成物包含：聚碳酸酯樹脂；無機填充劑，包含片狀和針狀填充劑；以及由式1表示的磺酸酯，其中所述磺酸酯以100重量份的所述聚碳酸酯樹脂計，以0.1重量份到1.0重量份的量存在。

其中R₁是C₆到C₃₀烴基；M是鹼金屬或鹼土金屬；以及n是1或2。

在一個實施例中，R₁可以是C₁₂到C₁₈烴基並且M可以是鈉(Na)或鈣(Ca)。

在一個實施例中，所述片狀填充劑可以包含滑石、雲母以及其混合物；並且所述針狀填充劑可以包含矽灰石、晶須、玻璃纖維、玄武岩纖維以及其混合物。

在一個實施例中，所述片狀填充劑的平均厚度可以是30nm到700nm，平均粒度是0.65μm到5.0μm，並且平均直徑比平均厚度的比率(直徑/厚度)是4到30；並且所述針狀填充劑的平均直徑(D)可以是0.3μm到15μm，平均長度(L)是3μm到3000μm，並且所述平均長度比所述平均直徑的比率(L/D)是10到200。

在一個實施例中，所述無機填充劑可以按100重量份的所述聚碳酸酯樹脂計以1重量份到80重量份的量存在。

在一個實施例中，所述片狀填充劑可以按所述無機填充劑的總 量計以1重量%(wt%)到99wt%的量存在，並且所述針狀填充劑可以按所述無機填充劑的所述總量計以1wt%到99wt%的量存在。

在一個實施例中，片狀填充劑比針狀填充劑的重量比(片狀填充劑：針狀填充劑)可以在1：1到1：2的範圍內。

在一個實施例中，所述聚碳酸酯樹脂組成物可以進一步包含以100重量份的所述聚碳酸酯樹脂計0.1重量份到1.0重量份的矽烷偶合劑。

在一個實施例中，所述矽烷偶合劑可以由式2表示： 其中R₂是C₆到C₃₀烷基，並且R₃、R₄以及R₅各自獨立地是C₁到C₅烷基。

在一個實施例中，所述磺酸酯比所述矽烷偶合劑的含量比率(重量比，磺酸酯：矽烷偶合劑)可以在0.5：1到1.5：1的範圍內。

在一個實施例中，所述聚碳酸酯樹脂組成物可以進一步包含阻燃劑、阻燃助劑、潤滑劑、塑化劑、熱穩定劑、抗滴落劑、抗氧化劑、光穩定劑、顏料以及染料中的至少一者。

在一個實施例中，如根據ASTM D256在1/8"厚樣品上測量，所述聚碳酸酯樹脂組成物的艾佐德衝擊強度(Izod impact strength)可以是5kgf．cm/cm到16kgf．cm/cm，並且如根據杜邦掉落測量方法(Dupont drop measurement method)在3.2mm厚樣品上測量，落鏢衝擊(FDI) 強度是15J到60J。

在一個實施例中，如在大小是50mm×200mm×1mm的注射模製樣品上在向所述注射模製樣品的中心施加10kgf的力1分鐘之後使用與根據ASTM D790的彎曲強度測量設備相同的分析器測量，所述聚碳酸酯樹脂組成物的變形長度可以是16mm或小於16mm。

本發明的另一個方面涉及一種模製物品，其由聚碳酸酯樹脂組成物形成。

在一個實施例中，所述模製物品可以是厚度是0.4mm到3.0mm的電子裝置外殼。

在下文中，將詳細描述本發明的實施例。

根據本發明，可以展現改進的硬度和抗衝擊性的聚碳酸酯樹脂組成物包含：聚碳酸酯樹脂；無機填充劑，包含片狀和針狀填充劑；以及磺酸酯。

根據本發明，聚碳酸酯樹脂是典型的熱塑性聚碳酸酯樹脂。舉例來說，聚碳酸酯樹脂可以是通過使二酚(芳香族二醇化合物)與前體(如光氣、鹵素甲酸酯、碳酸二酯等)反應而製備的芳香族聚碳酸酯樹脂。

二酚的實例可以包含(但不限於)4,4'-聯苯酚、2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2,4-雙(4-羥基苯基)-2-甲基丁烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環己烷、2,2-雙(3-氯-4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3,5-二氯-4-羥基苯基)丙烷等。舉例 來說，二酚可以是2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3,5-二氯-4-羥基苯基)丙烷或1,1-雙(4-羥基苯基)環己烷，具體來說是2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷，它還稱為雙酚-A。

聚碳酸酯樹脂可以是支鏈聚碳酸酯樹脂，並且可以通過例如使以用於聚合的二酚的總量計，0.05摩爾%到2摩爾%的含有三官能或大於三官能的基團(例如三價或高於三價的苯酚基團)的多官能化合物反應而製備。

聚碳酸酯樹脂可以按均聚碳酸酯樹脂、共聚碳酸酯樹脂或其摻合物形式使用。

另外，聚碳酸酯樹脂可以由通過在酯前體(例如雙官能羧酸)存在下聚合而獲得的芳香族聚酯-碳酸酯樹脂部分或完全置換。

聚碳酸酯樹脂的重量平均分子量(Mw)可以是(但不限於)10,000g/mol到200,000g/mol，例如15,000g/mol到40,000g/mol。

根據本發明，無機填充劑包含片狀填充劑和針狀填充劑兩者。片狀填充劑可以包含(但不限於)滑石、雲母以及其混合物，例如滑石。針狀填充劑可以包含(但不限於)矽灰石、晶須、玻璃纖維、玄武岩纖維以及其混合物，例如矽灰石和晶須。

在一個實施例中，晶須可以包含鈦酸鉀晶須、硫酸鎂晶須、碳酸鈣晶須、硼酸鋁晶須等。另外，玻璃纖維可以包含玻璃纖維增強劑，其中纖維通過捆綁塗布有上漿劑(如(但不限於)環氧樹脂、氨基甲酸酯以及矽烷)的玻璃長絲而形成。此處，上漿劑可以按100重量份的玻璃長絲計以(但不限於)0.05重量份到2.0重量份的量存在。

在一個實施例中，片狀填充劑具有與通過x軸和y軸長度形成的截面積相比具有較小z軸長度(厚度)的薄膜形狀。另外，片狀填充劑的平均厚度可以是30nm到700nm，例如30nm到300nm，具體來說32nm到270nm；平均粒度是0.65μm到5.0μm，例如0.65μm到2.7μm，具體來說0.8μm到2.5μm；並且平均直徑(平均x軸和y軸長度)比平均厚度(z軸長度)的比率(縱橫比，直徑/厚度)是4到30，例如10到30。隨著平均直徑比平均厚度的比率增加，聚碳酸酯樹脂組成物的硬度改進。

僅供參考，片狀填充劑的平均粒度是指通過X射線透射測量的粒度分佈的中位值。具體來說，片狀填充劑的粒度分佈通過如下方式獲得：對沉降顆粒進行X射線透射，隨後計算中位值，因此獲得平均粒度。

另外，針狀填充劑具有針狀(纖維)形狀，並且平均直徑(D)可以是0.3μm到15μm，例如0.5μm到13μm，平均長度(L)是3μm到3,000μm，例如5μm到2,600μm，並且平均長度比平均直徑的比率(縱橫比，L/D)是10到200，例如20到100。

在此範圍內，聚碳酸酯樹脂組成物可以由於片狀填充劑與針狀填充劑的混合而展現收縮穩定性和高硬度。

在一個實施例中，片狀填充劑可以按無機填充劑的總量計以1wt%到99wt%、例如10wt%到70wt%、具體來說10wt%到60wt%的量存在。另外，針狀填充劑可以按無機填充劑的總量計以1wt%到99wt%、例如30wt%到90wt%、具體來說40wt%到90wt%的量存在。在此範圍 內，聚碳酸酯樹脂組成物可以展現極佳抗衝擊性和硬度。

在一個實施例中，片狀填充劑比針狀填充劑的重量比(片狀填充劑：針狀填充劑)可以在1：1到1：2、例如1：1.5到1：1.9的範圍內。在此範圍內，聚碳酸酯樹脂組成物可以展現優越抗衝擊性和硬度。

因此，混合的片狀和針狀填充劑可以通過由透射電子顯微法和掃描電子顯微法分析聚碳酸酯樹脂組成物(球粒)而鑒別。當球粒經切割並且使用透射電子顯微鏡觀測時，可以鑒別片狀填充劑的各種形狀，如圓形形狀、橢圓形形狀以及棒形狀。另外，當拉伸樣品經切割並且使用掃描電子顯微鏡觀測時，可以鑒別具有相對較高長度/直徑比率的針狀填充劑的存在。

無機填充劑可以按100重量份的聚碳酸酯樹脂計以1重量份到80重量份、例如5重量份到50重量份、具體來說10重量份到40重量份的量存在。在此範圍內，聚碳酸酯樹脂組成物可以展現極佳抗衝擊性和硬度而其流動性不退化。

根據本發明，磺酸酯用以控制無機填充劑與樹脂之間的介面性質並且使填充劑分散於樹脂中，並且可以由式1表示： 其中R₁可以是C₆到C₃₀烴基，例如C₆到C₂₀烷基或C₇到C₃₀芳基烷基，具體來說是C₁₂到C₁₈烴基(烷基、芳基烷基等)；M是鹼金屬或 鹼土金屬元素，例如鈉(Na)、鎂(Mg)或鈣(Ca)，具體來說是鈉(Na)或鈣(Ca)；並且n是1或2，例如當M是鹼金屬時是1，並且當M是鹼土金屬時是2。

磺酸酯的實例可以包含(但不限於)十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈣等及其混合物。

磺酸酯可以按100重量份的聚碳酸酯樹脂計以0.1重量份到1.0重量份、例如0.3重量份到0.7重量份的量存在。在此範圍內，聚碳酸酯樹脂組成物可以展現極佳抗衝擊性和硬度，並且可以減少或防止注射模製組成物後澆口(gate)周圍部分中的氣體產生，因此改進樣品的外觀。

根據本發明，聚碳酸酯樹脂組成物可以進一步包含矽烷偶合劑來改進聚碳酸酯樹脂與無機填充劑之間的介面粘附性並且改進其硬度。矽烷偶合劑可以是用於典型聚碳酸酯樹脂組成物的矽烷偶合劑。舉例來說，矽烷偶合劑可以由式2表示： 其中R₂是C₆到C₃₀烷基，並且R₃、R₄以及R₅各自獨立地是C₁到C₅烷基。

矽烷偶合劑的實例可以包含(但不限於)癸基三甲氧基矽烷、庚基三甲氧基矽烷、庚基三乙氧基矽烷、辛基三甲氧基矽烷、辛基三乙氧基矽烷、十二烷基三甲氧基矽烷、十二烷基三乙氧基矽烷、十六烷基三甲氧基矽烷、十六烷基三乙氧基矽烷、十八烷基三甲氧基矽烷、十八 烷基三乙氧基矽烷等。

矽烷偶合劑可以按100重量份的聚碳酸酯樹脂計以0.1重量份到1.0重量份、例如0.3重量份到0.7重量份的量存在。在此範圍內，聚碳酸酯樹脂組成物具有改進的粘附性、硬度等，並且可以展現極佳抗衝擊性和硬度。

在一個實施例中，磺酸酯比矽烷偶合劑的含量比率(重量比，磺酸酯：矽烷偶合劑)可以在0.5：1到1.5：1、例如0.8：1到1.2：1、具體來說0.9：1到1.1：1的範圍內。在此範圍內，可以進一步減少或防止注射模製組成物後澆口周圍部分中的氣體產生，並且可以改進樣品的外觀。

根據本發明，聚碳酸酯樹脂組成物可以按需要進一步包含添加劑，如阻燃劑、阻燃助劑、潤滑劑、塑化劑、熱穩定劑、抗滴落劑、抗氧化劑(氧化穩定劑)、光穩定劑、顏料、染料等。這些添加劑可以單獨或以其組合形式使用。添加劑可以是用於典型聚碳酸酯樹脂組成物的任何添加劑。具體來說，添加劑可以包含(但不限於)磷阻燃劑，如焦磷酸鈉、間苯二酚雙(二-2,6-二甲基苯基)磷酸酯等；抗氧化劑，如受阻酚化合物；以及其混合物。

在一個實施例中，添加劑可以按100重量份的聚碳酸酯樹脂計以(但不限於)0.1重量份到10重量份的量存在。

根據本發明，聚碳酸酯樹脂組成物可以通過如下方式以球粒形式製備：混合以上組分，隨後使用典型雙螺杆擠出機在200℃到280℃、例如250℃到260℃下熔融擠出。

球粒可以通過各種模製方法(如注射模製、擠出、真空模製、 澆鑄模製等)成型成各種模製物品。這些模製方法為於本領域具有通常知識者所熟知。

在一個實施例中，如根據ASTM D256在1/8"厚樣品上測量，根據本發明的聚碳酸酯樹脂組成物的艾佐德衝擊強度可以是5kgf．cm/cm到16kgf．cm/cm，例如7kgf．cm/cm到12kgf．cm/cm。

如根據杜邦掉落測量方法使用2kg鏢在1mm厚樣品(10cm×10cm×1mm)上測量，聚碳酸酯樹脂組成物的落鏢衝擊(FDI)強度(裂痕產生能量)可以是15J到60J，例如25J到50J，其中不產生裂痕的最大高度通過如下方式測量：調節鏢的高度，隨後將最大高度轉化為勢能。此處，不產生裂痕的最大高度以一定的方式獲得，所述方式是使得具有一定重量的鏢從不同高度掉落到1mm厚樣品上，隨後通過肉眼觀測樣品中的裂痕產生。

另外，為了測量聚碳酸酯樹脂組成物的硬度，進行壓力變形測試。壓力變形測試是指一種測試，其中使用與根據ASTM D790的彎曲強度測量設備相同的分析器向1mm厚注射模製樣品(50mm×200mm×1mm)的中心施加10kgf的力1分鐘，隨後測量樣品的長度變化。如通過壓力變形測試測量，聚碳酸酯樹脂組成物的變形長度可以是16mm或小於16mm，例如12mm到16mm，具體來說14mm到15.6mm。在此範圍內，聚碳酸酯樹脂組成物和其模製物品可以展現極佳硬度。

此外，為了測量聚碳酸酯樹脂組成物的彎曲性質，即注射模製物品中由於模製物品在注射模製後的寬度(垂直於注射模製的方向)和長度(注射模製方向)的變化而產生的異向性，使寬度(與注射模製垂 直的方向)×長度(注射模製方向)×厚度是5cm×20cm×1mm的樣品進行注射模製，並且靜置24小時，因此計算收縮之後的長度/寬度比率。聚碳酸酯樹脂組成物在收縮之後的長度/寬度比率可以是400.0到405.5，例如401.0到405.3。此處，當樣品在縱向和橫向方向上展現相同收縮時，長度/寬度比率是400，對應於初始樣品的長度/寬度比率，並且隨著在橫向方向上的收縮與在縱向方向上的收縮相比進一步增加，即隨著異向性增加，聚碳酸酯樹脂的長度/寬度比率更大。

<運算式1>收縮之後的長度/寬度比率=(收縮之後的長度/收縮之後的寬度)×100

根據本發明，模製物品通過各種模製方法由聚碳酸酯樹脂組成物形成。因為模製物品展現極佳硬度、極佳抗衝擊性、極佳的其間性質平衡等，所以模製物品適用於需要高硬度和高衝擊性質兩者的電子裝置、汽車等的內部/外部材料等，例如極其適用於厚度是0.4mm到3.0mm的電子裝置外殼(薄外部材料)。

在下文中，將參考一些實例更詳細描述本發明。應理解，提供這些實例僅為了說明，並且不應以任何方式理解為限制本發明。為清楚起見，將省略對本領域的技術人員顯而易知的細節描述。

實例

實例和比較例中所用的組分詳情如下：

(A)聚碳酸酯樹脂

使用雙酚-A聚碳酸酯(SC-1190G，傑爾工業公司(Cheil Industries Inc.)，熔體流動指數(MI，根據ISO 1133在300℃下在1.2kg的負荷下 測量)：20g/10min)。

(B)無機填充劑

(B1)使用片狀填充劑：滑石(KC-3000，科克有限公司(KOCH Co.,Ltd.))。

(B2)使用片狀填充劑：雲母(325-HK，伊莫瑞斯有限公司(Imerys Co.,Ltd.))。

(B3)使用針狀填充劑：矽灰石(4W，NYCO有限公司(NYCO Co.,Ltd.))。

(B4)使用針狀填充劑：鈦酸鉀晶須(TISMO_N，大塚化學有限公司(Otsuka Chemical Co.,Ltd.))。

(C)磺酸酯

(C1)使用十二烷基苯磺酸鈉(D0990，梯希愛有限公司(TCI Co.,Ltd.))。

(C2)使用二苯碸磺酸鉀(KSS，斯洛斯有限公司(SLOSS Co.,Ltd.))。

(D)矽烷偶合劑

使用癸基三甲氧基矽烷(KBM3103C，信越化學有限公司(Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.))。

實例1到實例18以及比較例1到比較例17

分別以如表1到表6中所列的量添加組分，隨後在200℃到280℃下擠出，因此製備球粒。此處，將針狀填充劑引入側饋線中並且將其餘引入主饋線中。使用L/D=36並且直徑是45mm的雙螺杆擠出機進 行擠出。將製備的球粒在80℃到100℃下乾燥4小時或多於4小時，隨後在6盎司注射機器中注射模製(模製溫度：280℃，模具溫度：60℃)，由此製備樣品。關於以下性質評估所製備的樣品中的每一者。結果顯示於表1到表6中。

評估性質

(1)艾佐德衝擊強度(單位：kgf．cm/cm)：根據ASTM D256在1/8"厚鋸齒狀艾佐德樣品上測量艾佐德衝擊強度。

(2)落鏢衝擊(FDI)強度(單位：J)：通過如下方式測量FDI強度：根據杜邦掉落測量方法使用2kg鏢測量在1.0mm厚的樣品(10cm×10cm×1mm)中產生裂痕的高度，隨後將高度轉化為能量。

(3)澆口周圍部分中的氣體產生：將在實例和比較例中的每一者中製備的球粒在烘箱中在100℃下乾燥4小時，隨後在280℃的注射模製溫度和60℃的模具溫度下注射模製成1.0mm厚樣品(10cm×10cm×1mm)。然後，觀測注射模製樣品以評估澆口周圍部分中的氣體產生程度。(無氣體產生：◎，氣體產生：O，嚴重氣體產生：X)。

(4)壓力變形：使用與根據ASTM D790的彎曲強度測量設備相同的分析器，向1mm厚注射模製樣品(50mm×200mm×1mm)的中心施加10kgf的力，隨後測量樣品的長度變化。

(5)異向性：為了評估異向性(彎曲性質)，使寬度(垂直於注射模製的方向)×長度(注射模製方向)×厚度是50mm×200mm×1mm的樣品進行注射模製，並且靜置24小時，由此根據運算式1計算收縮之後的長度/寬度比率： 收縮之後的長度/寬度比率=(收縮之後的長度/收縮之後的寬度)×100。

根據結果，可以看出，根據本發明的聚碳酸酯樹脂組成物在衝擊強度(抗衝擊性)、硬度(壓力變形)以及氣體產生方面展現極佳性質。

相反，可以看出，不包含磺酸酯和/或矽烷偶合劑(比較例1到比較例5)或包含少於根據本發明的量的量的磺酸酯(比較例6到比較例7)的聚碳酸酯樹脂組成物展現顯著抗衝擊性(具體來說FDI強度)退化並且在澆口周圍部分中遭受嚴重氣體產生。另外，可以看出，僅包含片狀填充劑的比較例8到比較例10的聚碳酸酯樹脂組成物展現出硬度和艾佐德衝擊強度退化，並且不包含磺酸酯和矽烷偶合劑的聚碳酸酯樹脂組成物尤其在澆口周圍部分中遭受嚴重氣體產生並且展現出艾佐德衝擊強度的進一步退化。可以看出，僅包含針狀填充劑的比較例11到比較例13的聚碳酸酯樹脂組成物展現出退化的抗衝擊性並且還展現出硬度(壓力變形)隨異向性(收縮之後的長度/寬度比率)增加而退化。

另外，可以看出包含(C2)二苯碸磺酸鉀(其通常用作阻燃劑)而非根據本發明的磺酸酯的聚碳酸酯樹脂組成物(比較例14到比較例17)由於在注射模製後澆口周圍部分中的氣體產生而遭受外觀退化等，並且展現出抗衝擊性和/或硬度的退化以及因此低的其間性質平衡。

應理解，本領域的技術人員可以在不脫離本發明的精神和範圍的情況下進行各種修改、變化、更改以及等效實施例。

Claims (15)

1. 一種聚碳酸酯樹脂組成物，包括：聚碳酸酯樹脂；無機填充劑，包括片狀填充劑和針狀填充劑；以及磺酸酯，由式1表示，其中所述磺酸酯以100重量份的所述聚碳酸酯樹脂計，以0.1重量份到1.0重量份的量存在， 其中R₁是C₆到C₃₀烴基；M是鹼金屬或鹼土金屬；以及n是1或2。
2. 如申請專利範圍第1項所述的聚碳酸酯樹脂組成物，其中R₁是C₁₂到C₁₈烴基並且M是鈉或鈣。
3. 如申請專利範圍第1項所述的聚碳酸酯樹脂組成物，其中所述片狀填充劑包括滑石、雲母以及其混合物；並且所述針狀填充劑包括矽灰石、晶須、玻璃纖維、玄武岩纖維以及其混合物。
4. 如申請專利範圍第1項所述的聚碳酸酯樹脂組成物，其中所述片狀填充劑的平均厚度是30nm到700nm，平均粒度是0.65μm到5.0μm，並且平均直徑比所述平均厚度的比率是4到30；並且所述針狀填充劑的平均直徑是0.3μm到15μm，平均長度是3μm到3,000μm，並且所述平均長度比所述平均直徑的比率是10到200。
5. 如申請專利範圍第1項所述的聚碳酸酯樹脂組成物，其中所述無機填充劑以100重量份的所述聚碳酸酯樹脂計以1重量份到80重量份的量存在。
6. 如申請專利範圍第1項所述的聚碳酸酯樹脂組成物，其中所述片狀填充劑以所述無機填充劑的總量計以1wt%到99wt%的量存在，並且所述針狀填充劑以所述無機填充劑的所述總量計以1wt%到99wt%的量存在。
7. 如申請專利範圍第1項所述的聚碳酸酯樹脂組成物，其中所述片狀填充劑比所述針狀填充劑的重量比在1：1到1：2的範圍內。
8. 如申請專利範圍第1項所述的聚碳酸酯樹脂組成物，進一步包括：以100重量份的所述聚碳酸酯樹脂計，0.1重量份到1.0重量份的矽烷偶合劑。
9. 如申請專利範圍第8項所述的聚碳酸酯樹脂組成物，其中所述矽烷偶合劑由式2表示： 其中R₂是C₆到C₃₀烷基，並且R₃、R₄以及R₅各自獨立地是C₁到C₅烷基。
10. 如申請專利範圍第8項所述的聚碳酸酯樹脂組成物，其中所述磺酸酯比所述矽烷偶合劑的重量比在0.5：1到1.5：1的範圍 內。
11. 如申請專利範圍第1項所述的聚碳酸酯樹脂組成物，進一步包括：阻燃劑、阻燃助劑、潤滑劑、塑化劑、熱穩定劑、抗滴落劑、抗氧化劑、光穩定劑、顏料以及染料中的至少一者。
12. 如申請專利範圍第1項所述的聚碳酸酯樹脂組成物，其中根據ASTM D256在1/8"厚樣品上測量，所述聚碳酸酯樹脂組成物的艾佐德衝擊強度是5kgf．cm/cm到16kgf．cm/cm，並且根據杜邦掉落測量方法在3.2mm厚樣品上測量，落鏢衝擊強度是15J到60J。
13. 如申請專利範圍第1項所述的聚碳酸酯樹脂組成物，其中在大小是50mm×200mm×1mm的注射模製樣品上，在向所述注射模製樣品的中心施加10kgf的力1分鐘之後，使用與根據ASTM D790的彎曲強度測量設備相同的分析器測量，所述聚碳酸酯樹脂組成物的變形長度是16mm或小於16mm。
14. 一種模製物品，由如申請專利範圍第1到13項中任一項所述的聚碳酸酯樹脂組成物形成。
15. 如申請專利範圍第14項所述的模製物品，其中所述模製物品是厚度是0.4mm到3.0mm的電子裝置外殼。