TW201520023A - 射出成形機 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種能夠減少固定壓板傾斜之射出成形機。本發明的射出成形機具備框架、安裝有固定模之固定壓板、及支撐該固定壓板之支撐構件，前述固定壓板透過前述支撐構件固定於前述框架，前述框架具有面向前述固定壓板之對向面、及相對於該對向面呈垂直或傾斜之側面，前述框架的前述側面與前述支撐構件形成面接觸。

Description

射出成形機

本申請主張基於2013年11月26日申請之日本專利申請第2013-244342號之優先權。其申請的全部內容藉由參閱援用於本說明書中。

本發明係有關一種射出成形機。

射出成形機進行模具裝置的閉模、合模及開模。模具裝置例如由固定模及可動模構成。在合模狀態的固定模與可動模之間形成有模穴空間，在模穴空間填充有成形材料。使填充於模穴空間之成形材料硬化，在開模後作為成形品被頂出。

射出成形機具有安裝有固定模之固定壓板、及支撐固定壓板之支撐構件(例如參閱專利文獻1)。固定壓板藉由支撐構件固定於框架。在框架之與固定壓板相對向的面固定著支撐構件的端部。

(先前技術文獻) (專利文獻)

專利文獻1：日本特開2006-305945號公報

固定模的熱能依序通過固定壓板及支撐構件而往框架移動。以往，熱能的移動較慢，固定壓板的溫度較高。因此，固定壓板的周邊的空氣被加熱，在固定壓板的周邊產生空氣的流動，並產生空氣的溫度梯度。如此，固定壓板與空氣的溫度差因位置而產生之偏差較大，從固定壓板往空氣的散熱速度因位置而產生之偏差較大。其結果，固定壓板的溫度梯度較大，有時固定壓板會傾斜。

本發明是鑑於上述課題而完成的，其目的在於提供一種能夠減少固定壓板傾斜之射出成形機。

為了解決上述課題，依本發明的一態樣提供一種射出成形機，其具備：框架；安裝有固定模之固定壓板；及支撐該固定壓板之支撐構件，前述固定壓板透過前述支撐構件固定於前述框架，前述框架具有：面向前述固定壓板之對向面、及相對於該對向面呈垂直或傾斜之側面，前述框架的前述側面與前述支撐構件形成面接觸。

依本發明的一態樣，提供一種能夠減少固定壓板傾斜之射出成形機。

10‧‧‧射出成形機

11‧‧‧框架

11a‧‧‧上表面

11b‧‧‧側面

12‧‧‧固定壓板

12a‧‧‧下表面

12b‧‧‧側面

13‧‧‧可動壓板

14‧‧‧固定模

15‧‧‧可動模

16‧‧‧模具裝置

18‧‧‧支撐構件

18-1‧‧‧垂直部

18-2‧‧‧平行部

21‧‧‧短連桿

22‧‧‧長連桿

22a‧‧‧第1連桿

22b‧‧‧第2連桿

23‧‧‧推桿

31‧‧‧合模馬達

51‧‧‧下側的限制構件

52‧‧‧上側的限制構件

第1圖係表示本發明的一實施形態之射出成形機的開模結束時的狀態之圖。

第2圖係表示本發明的一實施形態之射出成形機的閉模結束時的狀態之圖。

第3圖係表示本發明的一實施形態之射出成形機的合模結束時的狀態之圖。

第4圖係表示本發明的一實施形態之射出成形機的更換模具時的狀態之圖。

第5圖係從側面觀察第1圖所示之固定壓板及固定壓板的支撐構件之圖。

第6圖係從正面觀察第1圖所示之固定壓板及固定壓板的支撐構件之圖。

以下，參閱附圖對用於實施本發明的形態進行說明，各附圖中，對於相同結構或相對應之結構標註相同元件符號或相對應之元件符號並省略說明。並且，將閉模時的可動壓板的移動方向設為前方，將開模時的可動壓板的移動方向設為後方來進行說明。

第1圖係表示本發明的一實施形態之射出成形機的開模結束時的狀態之圖。第2圖係表示本發明的一實施形態之射出成形機的閉模結束時的狀態之圖。第3圖係表示本發明的一實施形態之射出成形機的合模結束時的狀態之圖。第4圖係表示本發明的一實施形態之射出成形機的更換模具時的狀態之圖。在第1圖~第4圖中剖切框架11的一部份進行表示。

射出成形機10具備框架11、固定壓板12、可動壓板13、支撐構件18、短連桿21、長連桿22、推桿23、合模馬達31、模厚調整部40、第1連桿鎖定機構60及壓板鎖定機構70。

固定壓板12藉由支撐構件18固定於框架11。在固定壓板12之與可動壓板13相對向的面安裝有固定模14。有關支撐構件18將在後面進行敘述。

可動壓板13相對於固定壓板12進退自如。在可動壓板13之與固定壓板12相對向的面安裝有可動模15。由固定模14和可動模15構成模具裝置16。

模厚調整部40因應閉模結束時的模具裝置16的厚度進行模具厚度調整，例如，將閉模結束時的短連桿21與長連桿22所成之角調整為所希望的角度。

模厚調整部40具有沿著舖設於框架11上之主導件17移動自如的支撐塊42，並在模開閉時與可動壓板13一同進退。

短連桿21透過固定側銷24與固定壓板12連結，並 相對於固定壓板12能以固定側銷24為中心而轉動自如。短連桿21透過連桿銷26與比短連桿21更長之長連桿22連結。短連桿21與長連桿22能以連桿銷26為中心而相對轉動自如。

長連桿22例如由第1連桿22a及第2連桿22b構成。第1連桿22a與第2連桿22b透過連結銷27連結，並能以連結銷27為中心而相對轉動自如。

第1連桿22a透過連桿銷26與短連桿21連結，並相對於短連桿21能以連桿銷26為中心而相對轉動自如。第1連桿22a可以比短連桿21長。

第2連桿22b透過可動側銷25與模厚調整部40連結，並相對於模厚調整部40能以可動側銷25為中心而轉動自如。第2連桿22b可具有與短連桿21相同程度的長度。在第2連桿22b可設置相對於第2連桿22b的長邊方向呈垂直之突起部22c。

另外、短連桿21與長連桿22的配置可以互換。即，也可以是短連桿21透過可動側銷25與模厚調整部40連結，長連桿22透過固定側銷24與固定壓板12連結。

推桿23分別相對於短連桿21及長連桿22能以連桿銷26為中心而相對轉動自如。並且，推桿23透過滑動件銷34與滑動件32連結，並相對於滑動件32能以滑動件銷34為中心而轉動自如。推桿23可具有與短連桿21相同程度的長度。

合模馬達31包括作為將旋轉運動轉換為直線運動之 運動轉換部的滾珠螺桿機構，其使滑動件32沿著舖設於框架11上之滑動導件33進退，並使短連桿21與長連桿22以連桿銷26為中心相對轉動。

另外，也可以使用油壓缸等流體壓力缸來替代合模馬達31。流體壓力缸的一端部保持連桿銷26，流體壓力缸的另一端部保持缸銷。流體壓力缸分別相對於短連桿21及長連桿22能以連桿銷26為中心而相對轉動自如，並且相對於框架能以缸銷為中心而轉動自如。藉由使流體壓力缸伸縮，能夠使短連桿21及長連桿22以連桿銷26為中心而相對轉動。

第1連桿鎖定機構60由卡止部63等構成，該卡止部63能在限制第2連桿22b相對於模厚調整部40進行轉動之鎖定位置、與解除限制之鎖定解除位置之間移動自如。卡止部63的移動方向為例如在圖中垂直於紙面之方向。若使卡止部63從鎖定解除位置移動至鎖定位置，則卡止部63的傾斜面63a(參閱第4圖)與突起部22c接觸，並將第2連桿22b緊壓於在模厚調整部40的主體部41形成之制動器部41b。如此，限制第2連桿22b相對於模厚調整部40轉動。另一方面，若使卡止部63從鎖定位置移動至鎖定解除位置，則卡止部63從第2連桿22b的轉動路徑退避。如此，容許第2連桿22b相對於模厚調整部40進行轉動。

第1連桿鎖定機構60可以在射出成形時成為限制第2連桿22b相對於模厚調整部40進行轉動之鎖定狀態， 在更換模具時成為鎖定解除狀態。如第3圖所示在合模時從側面觀察，長連桿22與短連桿21在一條直線上重疊，能夠抑制旋轉力矩的產生。並且，如第4圖所示在更換模具時，第1連桿22a能夠退避至比模具裝置16更靠下方，能夠從側面在可動壓板13與固定壓板12之間插入另一模具裝置。節省了用起重機等吊起模具裝置的工夫，能夠在短時間內更換模具。

壓板鎖定機構70能夠在限制可動壓板13相對於固定壓板12的移動之鎖定狀態與解除限制之鎖定解除狀態之間進行切換。壓板鎖定機構70例如設置於模厚調整部40，並由夾緊主導件17之導件夾緊器等構成。

壓板鎖定機構70可以在射出成形時成為鎖定解除狀態，在更換模具時成為鎖定狀態。在射出成形時可動壓板13能夠進退，能夠實施閉模、合模及開模。並且，更換模具時，能夠使可動壓板13與固定壓板12之間的間隔保持恆定的狀態下，使第1連桿22a退避至比模具裝置16更靠下方。固定壓板12與可動壓板13之間的間隔能夠控制在最小，可動壓板13的移動時間較短，能夠在短時間內更換模具。

接下來，再次參閱第1圖~第3圖對上述結構的射出成形機10的射出成形時的動作進行說明。在射出成形時，第1連桿鎖定機構60成為鎖定狀態，壓板鎖定機構70成為鎖定解除狀態。

在第1圖所示之開模結束的狀態下，若驅動合模馬達 31使滑動件32前進，則短連桿21以固定側銷24為中心轉動。此時，第1連桿22a一邊以連結銷27為中心轉動一邊前進，使可動壓板13前進，進行閉模。若可動模15與固定模14抵接，則閉模結束。

閉模結束時，如第2圖所示，短連桿21與第1連桿22a為即將在大致一條直線上重疊的狀態。短連桿21及長連桿22在閉模結束時幾乎不會在長邊方向伸縮，而呈現自然長度。

在閉模結束的狀態下，若驅動合模馬達31使滑動件32進一步前進，則如第3圖所示，短連桿21與長連桿22在大致一條直線上重疊。短連桿21比自然長度縮短，長連桿22比自然長度伸長。產生合模馬達31的驅動力乘以肘節倍率之合模力。

在合模結束的狀態下，固定模14與可動模15之間形成有模穴空間，射出裝置向模穴空間填充液態的成形材料(例如熔融樹脂)，使所填充之成形材料硬化成為成形品。

接著，若驅動合模馬達31使滑動件32後退，則短連桿21以固定側銷24為中心轉動。此時，第1連桿22a一邊以連結銷27為中心轉動一邊後退，使可動壓板13後退，進行開模。

開模結束後，頂出裝置從模具裝置16將成形品頂出。被頂出之成形品藉由取出機被取出至射出成形機10的外部。

接下來，參閱第4圖等對上述結構的射出成形機10更換模具時的動作進行說明。首先，在閉模結束的狀態(第2圖所示之狀態)下，第1連桿鎖定機構60從鎖定狀態切換到鎖定解除狀態，壓板鎖定機構70從鎖定解除狀態切換到鎖定狀態。

然後，若合模馬達31使滑動件32後退，則短連桿21以固定側銷24為中心轉動。此時，第2連桿22b以可動側銷25為中心轉動，如第4圖所示，第1連桿22a因重力退避至模具裝置16的下方。

接著，操作者解除可動模15相對於可動壓板13的固定，並解除固定模14相對於固定壓板12的固定。然後，操作者從側面在可動壓板13與固定壓板12之間插入另一模具裝置，用另一模具裝置將原來的模具裝置頂出。接著，操作者用螺栓等分別將所插入之可動模固定於可動壓板13，將所插入之固定模固定於固定壓板12。

另外，本實施形態中，在閉模結束的狀態下進行模具更換，但也可以在模具裝置16稍微打開之狀態下進行模具更換。

伴隨更換模具，模厚調整部40進行模厚調整。模厚調整部40由例如主體部41、作為支撐主體部41之支撐部的支撐塊42、在模開閉方向上隔著間隔連結主體部41與可動壓板13之調節桿43、與形成於調節桿43之螺軸部44螺合之調節螺帽45、及使調節螺帽45旋轉之調節馬達等構成。

主體部41配設於可動壓板13的後方。主體部41具有透過可動側銷25將長連桿22(具體為第2連桿22b)安裝成能旋轉自如之荷載承受部41a。若驅動合模馬達31，則荷載承受部41a被推壓，從而推壓可動壓板13。

為了使模開閉方向上之主體部41與可動壓板13之間的間隔可變，主體部41與可動壓板13個別地形成。因此，由合模力和熱應力產生之主體部41的變形很難影響到可動壓板13。能夠抑制可動壓板13的變形，可動壓板13與固定壓板12的平行度良好。

調節桿43可配設於將安裝於可動壓板13之可動模15朝模開閉方向(前後方向)延伸之區域內。合模時，調節桿43將可動壓板13往前推之部份藉由可動模15往後推回。能夠抑制可動壓板13的翹曲。複數個調節桿43可以配設成以可動模15的中心線為中心呈對稱。另外，調節桿43的個數可以是1個，此時，調節桿的中心線與可動模15的中心線可配設成同軸。

調節螺帽45設置於每個調節桿43，並安裝為能相對於主體部41旋轉自如且無法進退。若使各調節螺帽45旋轉，則能夠調整主體部41相對於各調節桿43的位置，能夠調整主體部41與可動壓板13的間隔。藉此，能夠將閉模結束時的短連桿21與長連桿22所成之角調整為所希望的角度。

支撐塊42設置於主體部41與框架11之間，並沿著舖設於框架11上之主導件17移動自如。支撐塊42上固 定有主體部41，支撐塊42從下方支撐主體部41。

支撐塊42在模開閉方向(前後方向)上比主體部41長。藉此，相較於支撐塊的前後方向的長度與主體部的前後方向的長度為相同程度的情況，支撐塊42相對於框架11的姿勢較穩定。能夠抑制主體部41相對於框架11的傾倒，能夠抑制可動壓板13相對於框架11的傾倒。可動模15與固定模14的平行度良好，合模力的平衡性良好。

支撐塊42的一部份配設於可動壓板13與框架11之間，將可動壓板13支撐成能在模開閉方向上移動自如之支撐導件46，固定於支撐塊42的上表面。相較於透過調節桿而利用主體部懸臂支撐可動壓板之情況，可動壓板13相對於框架11的姿勢較穩定，合模力的平衡性良好。並且，可動壓板13的重量及主體部41的重量作用於支撐塊42上的複數個位置，支撐塊42相對於框架11的姿勢更穩定。

另外，本實施形態的可動壓板13雖藉由支撐導件46而被前後引導，但也可以藉由主導件17而被前後引導。只要可動壓板13與模厚調整部40能夠在前後方向上獨立地移動即可。

第5圖係從側面觀察第1圖所示之固定壓板及固定壓板的支撐構件之圖。第6圖係從正面觀察第1圖所示之固定壓板及固定壓板的支撐構件之圖。

如第5圖所示，固定壓板12藉由支撐構件18固定於框架11上。框架11具有作為面向固定壓板12之對向面 的上表面11a、及相對於上表面11a呈垂直之側面11b。

如第6圖所示，支撐構件18可隔著固定壓板12配設於左右兩側。左右方向、前後方向、上下方向為相互垂直之方向。

此外，在左右一對支撐構件18的外側配設有左右一對長連桿22。並且，在左右一對支撐構件18的內側插入有用來保持左右一對連桿銷26之推桿23的一部份。因此，各支撐構件18的左右方向尺寸較小。

因此，支撐構件18藉由螺栓等固定於框架11的側面11b，框架11的側面11b與支撐構件18形成面接觸。框架11的側面11b為相對於左右方向呈垂直之面。

藉由使框架11的側面11b與支撐構件18形成面接觸，當支撐構件18的左右方向尺寸較小時，能夠充份地確保支撐構件18與框架11之接觸面積。藉此，固定模14的熱能容易透過固定壓板12及支撐構件18移動至框架11，能夠抑制固定壓板12的溫度上升。因此，能夠抑制固定壓板12周邊的空氣的流動，能夠降低空氣的溫度梯度。固定壓板12與空氣的溫度差因位置而產生之偏差較小，從固定壓板12往空氣的散熱速度因位置而產生之偏差較小。藉此，固定壓板12的溫度梯度較小，能夠減少固定壓板的傾斜。

如第6圖所示，支撐構件18可支撐固定壓板12的側面12b的上下方向中央部。上下方向為相對於框架11的上表面11a垂直之方向。相較於支撐構件18支撐固定壓 板12的下表面12a的情況，從固定壓板12向支撐構件18移動的熱能呈上下對稱。固定壓板12的溫度分佈呈上下對稱，能夠抑制固定壓板12的傾斜。並且，支撐構件18不會限制固定壓板12的下表面，因此固定壓板12能夠隨著溫度變化向上下兩個方向伸縮。藉此，隨著溫度變化，固定壓板12的中心線不容易上下偏離。

另外，本實施形態的支撐構件18雖支撐固定壓板12的側面12b的上下方向中央部，但也可以支撐與固定壓板12的模具安裝面相反一側的面的上下方向中央部。能夠得到相同之效果。

如第5圖所示，支撐構件18可具有：相對於框架11的上表面11a呈垂直之垂直部18-1、及從垂直部18-1的一端部相對於框架11的上表面11a呈平行地延伸之平行部18-2。至少平行部18-2與框架11的側面11b形成面接觸。藉由設置平行部18-2，支撐構件18與框架11之接觸面積擴大，容易從支撐構件18往框架11進行散熱。

垂直部18-1與平行部18-2可以呈L字形狀，平行部18-2可以從垂直部18-1的一端部向後方延伸。平行部18-2可以藉由螺栓等固定於框架11的側面11b。

在框架11的側面11b可以配設藉由與支撐構件18形成面接觸來限制支撐構件18旋轉之限制構件51、52。能夠限制由合模力引起之固定壓板12的傾斜。

下側的限制構件51的上表面與平行部18-2的下表面形成面接觸，上側的限制構件52的下表面與平行部18-2 的上表面形成面接觸。這樣，限制構件51、52可以隔著平行部18-2設置於上下兩側。容易限制支撐構件18的旋轉。

下側的限制構件51不僅能夠限制支撐構件18相對於框架11的旋轉，還能夠支撐支撐構件18的重量。

另外，本實施形態的限制構件51、52雖與框架11個別地形成，但也可以形成為框架11的一部份。並且，為了限制支撐構件18的旋轉，也可以僅使用下側的限制構件51和上側的限制構件52中的任意一個。

以上，對射出成形機的實施形態等進行了說明，但本發明並不限定於上述實施形態等，在申請專利範圍中所記載之本發明的要旨的範圍內，能夠進行各種變形及改進。

例如，上述實施形態的射出成形機是模開閉方向為水平方向的臥式，但也可以是模開閉方向為上下方向的立式。框架之與固定壓板相對向的面在臥式的情況下為水平面，但在立式的情況下為鉛垂面。

並且，上述實施形態的框架的側面，雖相對於框架之與固定壓板相對向的面呈垂直，但也可以呈傾斜。

並且，上述實施形態的射出成形機具有短連桿、長連桿及推桿等作為將合模馬達的驅動力傳遞至可動壓板之傳遞機構，但傳遞機構的結構並沒有特別限定。例如，上述實施形態的推桿23雖連結成，分別相對於短連桿21及長連桿22能以連桿銷26為中心而相對轉動自如，但也可以連結成相對於短連桿21及長連桿22中的一個能以與連桿 銷26不同的另一銷為中心而相對轉動自如。並且，上述實施形態的長連桿22由第1連桿22a及第2連桿22b構成，但也可以由1根連桿構成。並且，射出成形機也可以具有配設於C型框架的一端部與可動壓板之間的肘節機構作為傳遞機構。此時，模厚調整部的主體部例如可配設於肘節機構與可動壓板之間。

並且，上述實施形態的射出成形機雖不具有繫桿，但也可以具有繫桿。臥式的情況下，繫桿連結固定壓板與肘節座，在固定壓板與肘節座之間配設有可動壓板。在可動壓板與肘節座之間配設有作為傳遞機構的肘節機構。另一方面，立式的情況下，繫桿連結作為可動壓板的上壓板與肘節座，在上壓板與肘節座之間配設有作為固定壓板的下壓板。肘節座能在比下壓板更靠下方進退自如。在下壓板與肘節座之間配設有作為傳遞機構的肘節機構。

並且，上述實施形態的射出成形機雖藉由合模馬達的驅動力進行合模，但也可以藉由由電磁鐵產生之吸附力進行合模。繫桿連結固定壓板與後壓板，在固定壓板與後壓板之間配設有可動壓板。可動壓板透過連結構件與吸附構件連結，吸附構件與能在後壓板的後方進退自如的可動壓板一同進退。電磁鐵形成在吸附構件及後壓板中的至少一個。

並且，上述實施形態的射出成形機可具備在限制第1連桿22a與第2連桿22b的相對轉動之鎖定狀態與鎖定解除狀態之間切換之第2連桿鎖定機構，來代替第1連桿鎖 定機構60。第2連桿鎖定機構在射出成形時為鎖定狀態，在更換模具時為鎖定解除狀態。合模時從側面觀察，長連桿22與短連桿21在一條直線上重疊。並且，更換模具時第1連桿22a能夠退避至比模具裝置16更靠下方，能夠從側面在可動壓板13與固定壓板12之間插入另一模具裝置。節省了用起重機等吊起模具裝置的工夫，能夠在短時間內更換模具。射出成形機亦可具備第1連桿鎖定機構60及第2連桿鎖定機構這兩者。

11‧‧‧框架

11a‧‧‧上表面

11b‧‧‧側面

12‧‧‧固定壓板

12a‧‧‧下表面

12b‧‧‧側面

18‧‧‧支撐構件

18-1‧‧‧垂直部

18-2‧‧‧平行部

51‧‧‧下側的限制構件

52‧‧‧上側的限制構件

Claims (5)

1. 一種射出成形機，其具備：框架；安裝有固定模之固定壓板；及支撐該固定壓板之支撐構件，前述固定壓板透過前述支撐構件固定於前述框架，前述框架具有：面向前述固定壓板之對向面、及相對於該對向面呈垂直或傾斜之側面，前述框架的前述側面與前述支撐構件形成面接觸。
2. 如申請專利範圍第1項所述之射出成形機，其中，前述支撐構件支撐前述固定壓板的既定方向中央部，前述既定方向為相對於前述框架的前述對向面呈垂直之方向。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之射出成形機，其中，在前述框架的前述側面配設有限制構件，該限制構件藉由與前述支撐構件形成面接觸來限制前述支撐構件的旋轉。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之射出成形機，其中，前述支撐構件具有：相對於前述框架的前述對向面呈垂直之垂直部、及從該垂直部的一端部相對於前述對向面呈平行地延伸之平行部， 至少前述平行部與前述框架的前述側面形成面接觸。
5. 如申請專利範圍第4項所述之射出成形機，其中，藉由與前述支撐構件形成面接觸來限制前述支撐構件的旋轉之限制構件，是隔著前述平行部設置於兩側。