TW201511248A - 有機發光顯示器 - Google Patents

Abstract

一種有機發光顯示器，包含一主動陣列基板、一封裝層、一有機發光層、一吸收劑層以及一框膠。封裝層與主動陣列基板相對設置，且封裝層具有一內側表面面向主動陣列基板。有機發光層配置在主動陣列基板上。吸收劑層用以吸收水及氧的其中至少一者，吸收劑層位於在封裝層之內側表面。框膠配置於主動陣列基板與封裝層之間，且環繞有機發光層以及吸收劑層。

Description

有機發光顯示器

本發明是有關於一種有機發光顯示器。

近年來，有機發光二極體(OLED)技術蓬勃發展。有機發光二極體的優點包括高亮度、高對比度以及廣視角。有機發光二極體是發光二極體(LED)的一種，其中包含有機電致發光層。有機電致發光層的主要材料是有機化合物，當電流穿過此有機化合物時，有機化合物發射出光線。OLED裝置最常出現的問題為有機發光層的劣化。有機發光層易與氧氣和溼氣發生反應，因而降低OLED裝置的性能。因此，最佳的情況是有機發光層能完全密封在OLED裝置內。若能夠完全防止氧氣和水分滲入，則OLED裝置的有效壽命可顯著提高。但是，發展一個完全密封的封裝製程是相當困難的。因此，如何發展一個穩定有效的OLED封裝結構，增進其可靠度，是OLED產業的重要課題。

本發明之一態樣是提供一種有機發光顯示器，俾能防止有機發光顯示器中有機發光層劣化及受損。此有機發光顯示器包含一主動陣列基板、一封裝層、一有機發光層、一吸收劑層以及一框膠。主動陣列基板用以驅動有機發光 層。封裝層與主動陣列基板相對設置，且封裝層具有一內側表面面向主動陣列基板。有機發光層配置在主動陣列基板上。吸收劑層用以吸收水及氧的其中至少一者，吸收劑層位於在封裝層之內側表面。框膠配置於主動陣列基板與封裝層之間，且環繞有機發光層以及吸收劑層。

根據本發明一實施方式，封裝層包含一高分子層以及一無機阻障層，無機阻障層用以阻障水及氧的其中至少一者穿透，且吸收劑層位於無機阻障層上。

根據本發明一實施方式，高分子層之一厚度為約0.005 mm至約0.5 mm。

根據本發明一實施方式，無機阻障層包含氧化矽、氮化矽或上述之組合。

根據本發明一實施方式，封裝層具有一凹槽，且吸收劑層位於凹槽中。

根據本發明一實施方式，上述之有機發光顯示器更包含一高分子平坦層，覆蓋吸收劑層，其中高分子平坦層允許水及氧的其中至少一者穿透。

根據本發明一實施方式，吸收劑層包含一樹脂層以及多個吸收劑顆粒分散在樹脂層中，且吸收劑顆粒包含至少一材料係選自氯化鈣、氯化鈷、硫酸鈣、硫酸銅、氧化鈣、沸石、矽膠、活性氧化鋁以及上述之組合。

根據本發明一實施方式，封裝層為一可撓性玻璃基板，且可撓性玻璃基板之一厚度為約10 μm至約300 μm。

根據本發明一實施方式，其中可撓性玻璃基板具有一凹槽，且吸收劑層位於凹槽中。

根據本發明一實施方式，上述之有機發光顯示器更包含一高分子平坦層，覆蓋吸收劑層，其中高分子平坦層允許水及氧的其中至少一者穿透。

根據本發明一實施方式，上述之有機發光顯示器，更包含一圖案化間隔層，位於可撓性玻璃基板上，其中圖案化間隔層具有至少一開口，且吸收劑層位於開口內。

100‧‧‧有機發光顯示器

110‧‧‧主動陣列基板

120‧‧‧封裝層

121‧‧‧內側表面

122‧‧‧凹槽

124‧‧‧高分子層

126‧‧‧無機阻障層

128‧‧‧凹槽

130‧‧‧有機發光層

140‧‧‧吸收劑層

142‧‧‧樹脂層

144‧‧‧吸收劑顆粒

150‧‧‧框膠

155‧‧‧密閉空間

160‧‧‧載板

162‧‧‧黏著層

170‧‧‧高分子平坦層

180‧‧‧圖案化間隔層

182‧‧‧開口

190‧‧‧高分子平坦層

a‧‧‧深度

b‧‧‧厚度

d1‧‧‧厚度

d2‧‧‧厚度

H‧‧‧厚度

T‧‧‧厚度

BB’‧‧‧線段

第1A圖繪示本發明一實施方式之有機發光顯示器的上視示意圖。

第1B圖繪示第1A圖中沿BB’線段的剖面示意圖。

第1C圖繪示本發明一實施方式之吸收劑層的示意圖。

第2圖繪示本發明另一實施方式之有機發光顯示器的剖面示意圖。

第3圖繪示本發明再一實施方式之有機發光顯示器的剖面示意圖。

第4圖繪示本發明又一實施方式之有機發光顯示器的剖面示意圖。

第5圖繪示本發明又一實施方式之有機發光顯示器的剖面示意圖。

第6圖繪示本發明又一實施方式之有機發光顯示器的剖面示意圖。

第7-9圖繪示本發明另外三個實施方式之有機發光顯示器的剖面示意圖。

為了使本揭示內容的敘述更加詳盡與完備，下文針對了本發明的實施態樣與具體實施例提出了說明性的描述；但這並非實施或運用本發明具體實施例的唯一形式。以下所揭露的各實施例，在有益的情形下可相互組合或取代，也可在一實施例中附加其他的實施例，而無須進一步的記載或說明。

在以下描述中，將詳細敘述許多特定細節以使讀者能夠充分理解以下的實施例。然而，可在無此等特定細節之情況下實踐本發明之實施例。在其他情況下，為簡化圖式，熟知的結構與裝置僅示意性地繪示於圖中。

第1A圖繪示本發明一實施方式之有機發光顯示器100的上視示意圖，第1B圖繪示第1A圖中沿BB’線段的剖面示意圖。有機發光顯示器100包含主動陣列基板110、封裝層120、有機發光層130、吸收劑層140以及框膠150。

主動陣列基板110具有多數個畫素結構(未繪示)，畫素結構用以驅動其上的有機發光層130發光。主動陣列基板110的畫素結構並無特殊限制，任何能夠適用於有機發光二極體(OLED)的畫素結構都能適用在本發明。舉例而言，畫素結構包含閘極線、資料線、電容線、驅動線以及二個薄膜電晶體，其為本技術領域所習知。

有機發光層130配置在主動陣列基板110上，而且 有機發光層130位於主動陣列基板110與封裝層120之間。一般而言，有機發光層130由多種不同顏色的圖案化發光層所構成。例如，圖案化紅色發光層、圖案化綠色發光層以及圖案化藍色發光層。任何習知的有機發光層130的材料都可以應用在本發明中。主動陣列基板110能夠控制每一個圖案化發光層的發光狀態，讓有機發光顯示器100根據輸入的訊號資料而顯示預定的畫面。

封裝層120與主動陣列基板110相對設置。具體而言，封裝層120大致平行主動陣列基板110，而且封裝層120具有一內側表面121朝向主動陣列基板110。在一實施方式中，封裝層120是一種超薄玻璃，超薄玻璃的厚度d1為約10 μm至約300 μm，較佳為約30μm至約100 μm。超薄玻璃具有可撓性及可捲曲特性，其機械特性與傳統玻璃的機械特性不同，因此超薄玻璃是一種可撓性玻璃基板。在其他實施方式中，封裝層120可以是包含高分子層和無機阻障層的複合層，下文中將更詳細說明。

框膠150配置於主動陣列基板110與封裝層120之間，而且框膠150環繞有機發光層130以及吸收劑層140。詳細地說，框膠150用以黏結主動陣列基板110與封裝層120，並且在框膠150、主動陣列基板110與封裝層120之間形成一個密閉空間155。有機發光層130以及吸收劑層140位於此密閉空間155中。

環境中的水氣及氧氣對有機發光層130有不利的影響。許多研究證實水分子及氧分子會與有機發光層130 的材料發生反應，並造成有機發光層130的劣化。因此，在上述封裝主動陣列基板110、框膠150與封裝層120是在一無水氣及氧氣的環境中進行。但是，在形成密閉空間之後，空氣中的水氣及氧氣可能經由框膠150擴散滲透進入密閉空間155中，因此造成有機發光層130劣化。

吸收劑層140位於在封裝層120之內側表面121上，用以吸收密閉空間155中的水氣及氣氧的其中至少一者。詳細而言，吸收劑層140能夠吸收進入密閉空間155中的水氣及/或氧氣，而且吸收劑層140不接觸有機發光層130。在第1B圖繪示的實施方式中，吸收劑層140與有機發光層130之間存在一間隙。在一實施方式中，吸收劑層140包含一樹脂層142以及多個吸收劑顆粒144，如第1C圖所示。吸收劑顆粒144分散在樹脂層142中，樹脂層142能夠容許水氣及/或氧氣穿透，因此即使吸收劑顆粒144被樹脂層142包覆，吸收劑顆粒144仍然可以吸收密閉空間中的水氣及/或氧氣。樹脂層142的材料可例如為乙基纖維素或環氧樹脂或聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl methacrylate,PMMA)，或聚甲基戊二酰亞胺(polymethylglutarimide,PMGI)或酚醛樹脂(Phenol formaldehyde resin,DNQ/Novolac)。有許多方式可以用來形成吸收劑層140。舉例而言，可以利用網印、凹版印刷或其他的製程方式來形成具有圖案的吸收劑層140。在其他實例中，樹脂層142可以包含感光性的材料，並利用曝光及顯影技術來形成具有圖案的吸收劑層140。吸收劑顆粒144 的材料可例如為氯化鈣、氯化鈷、硫酸鈣、硫酸銅、氧化鈣、沸石、矽膠、活性氧化鋁或上述之組合。

在一具體實施例中，分別在主動陣列基板110及封裝層120上形成有機發光層130及吸收劑層140，之後再將形成有有機發光層130的主動陣列基板110與形成有吸收劑層140的封裝層120進行對組封合。舉例而言，可將液態的膠體(框膠150)塗佈在主動陣列基板110(或封裝層120)上，然後將封裝層120(或主動陣列基板110)與框膠150接合，之後將膠體硬化而形成框膠150。在封裝層120為可撓性基材的實施方式中，封裝層120可預先暫時性地黏著在剛性載板160上。例如，藉由黏著層162將可撓性的封裝層120暫時性地黏著在剛性載板160上，之後再進行對組封合。在框膠150黏結封裝層120與主動陣列基板110並硬化之後，再將剛性載板160及黏著層162移除，而形成第1B圖繪示的有機發光顯示器100。

第2圖繪示本發明另一實施方式之有機發光顯示器的剖面示意圖。本實施方式與第1B圖之實施方式的不同之處在於，封裝層120具有一凹槽122，並且吸收劑層140位於凹槽122中。當封裝層120為可撓性基材時，封裝層120可能因為發生形變，而造成封裝層120上的吸收劑層140接觸到有機發光層130。為了避免此一現象，凹槽122的深度a較佳為大於或等於吸收劑層140的厚度b。當封裝層120因受力而發生形變或彎曲時，能夠避免吸收劑層140直接接觸到有機發光層130。

第3圖繪示本發明再一實施方式之有機發光顯示器的剖面示意圖。本實施方式與第1B圖的實施方式的不同之處在於，本實施方式之有機發光顯示器還包含有高分子平坦層170。高分子平坦層170形成在吸收劑層140上，並覆蓋吸收劑層140。高分子平坦層170允許水及氧的其中至少一者穿透，換言之，高分子平坦層170的高分子材料特性是容許水氣及/或氧氣滲透通過。因此，縱然高分子平坦層170覆蓋吸收劑層140，吸收劑層140仍然能夠吸收水氣及/或氧氣。此外，高分子平坦層170能夠避免吸收劑層140直接接觸到有機發光層130。

第4圖繪示本發明又一實施方式之有機發光顯示器的剖面示意圖。本實施方式與第1B圖的實施方式的不同之處在於，本實施方式之有機發光顯示器進一步包含有圖案化間隔層180。圖案化間隔層180位於封裝層120上，並且圖案化間隔層180具有一開口182曝露出封裝層120的一部分。吸收劑層140形成在開口182中。圖案化間隔層180可例如由正型光阻材料或負型光阻材料所製成。框膠150的相對兩端分別黏結圖案化間隔層180與主動陣列基板110。換言之，圖案化間隔層180可以增加吸收劑層140與有機發光層130之間的間距。

第5圖繪示本發明又一實施方式之有機發光顯示器的剖面示意圖。本實施方式與第4圖的實施方式的不同之處在於，圖案化間隔層180具有多個開口182，並且圖案化間隔層180位於有機發光層130上方。吸收劑層140形 成在這些開口182中，因此吸收劑層140具有預定的圖案。圖案化間隔層180的厚度H大於吸收劑層140的厚度T，當封裝層120發生形變或彎曲時，圖案化間隔層180抵接有機發光層130，從而避免吸收劑層140直接接觸到有機發光層130。

第6圖繪示本發明又一實施方式之有機發光顯示器的剖面示意圖。本實施方式與第4圖的實施方式相似，兩者不同之處在於，圖案化間隔層180本身具有黏性，並且可被硬化，因此圖案化間隔層180能夠取代框膠150的功能。換言之，在第6圖繪示的實施方式中，圖案化間隔層180兼具框膠150的功能。

第7-9圖繪示本發明其他實施方式之有機發光顯示器的剖面示意圖。在第7圖所示的實施方式中，封裝層120包含高分子層124以及無機阻障層126。高分子層124與無機阻障層126為層疊結構。高分子層124位於有機發光顯示器的外側，而無機阻障層126位於有機發光顯示器的內側。無機阻障層126用以阻障水及氧的其中至少一者穿透，吸收劑層140形成在無機阻障層126上。高分子層124的厚度d2可例如為約0.005 mm至約0.5 mm。高分子層124的材料可例如為聚亞醯胺(PI)。無機阻障層126的材料可例如為氧化矽、氮化矽或上述之組合。封裝層120具有凹槽128，並且吸收劑層140位於凹槽128中。具體而言，可先在載板160上依序形成高分子層124以及無機阻障層126，然後將形成有高分子層124和無機阻障層126的載板160 與主動陣列基板110進行對組封合。待框膠150硬化後，再移除載板160而形成封裝層120。至於主動陣列基板110、有機發光層130及框膠150的其他細節可與上述任一實施方式相同，於此不再贅述。

第8圖所示的實施方式與第7圖的實施方式相似，兩者不同之處在於，第8圖繪示的有機發光顯示器進一步包含高分子平坦層190。高分子平坦層190覆蓋吸收劑層140以及凹槽128，並且形成平坦的表面。高分子平坦層190位於有機發光層130與吸收劑層140之間，且高分子平坦層190允許水及氧的其中至少一者穿透。換言之，高分子平坦層190的材料特性容許水氣及/或氧氣滲透通過。因此，縱然高分子平坦層190覆蓋吸收劑層140，吸收劑層140仍然能夠吸收水氣及/或氧氣。此外，高分子平坦層190能夠避免吸收劑層140直接接觸到有機發光層130。

第9圖所示的實施方式與第8圖的實施方式相似，兩者不同之處在於，封裝層120不具有凹槽128。吸收劑層140形成在無機阻障層126上，至於主動陣列基板110、有機發光層130及框膠150的其他細節可與上述任一實施方式相同，於此不再贅述。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

110‧‧‧主動陣列基板

120‧‧‧封裝層

122‧‧‧凹槽

130‧‧‧有機發光層

140‧‧‧吸收劑層

150‧‧‧框膠

a‧‧‧深度

b‧‧‧厚度

Claims (11)

1. 一種有機發光顯示器，包含：一主動陣列基板；一封裝層，與該主動陣列基板相對設置，且該封裝層具有一內側表面面向該主動陣列基板；一有機發光層，配置在該主動陣列基板上；一吸收劑層，用以吸收水及氧的其中至少一者，該吸收劑層位於在該封裝層之該內側表面；以及一框膠，配置於該主動陣列基板與該封裝層之間，且環繞該有機發光層以及該吸收劑層。
2. 如請求項1所述之有機發光顯示器，其中該封裝層包含一高分子層以及一無機阻障層，該無機阻障層用以阻障水及氧的其中至少一者穿透，且該吸收劑層位於該無機阻障層上。
3. 如請求項2所述之有機發光顯示器，其中該高分子層之一厚度為約0.005 mm至約0.5 mm。
4. 如請求項2所述之有機發光顯示器，其中該無機阻障層包含氧化矽、氮化矽或上述之組合。
5. 如請求項1所述之有機發光顯示器，其中該封裝層具有一凹槽，且該吸收劑層位於該凹槽中。
6. 如請求項1所述之有機發光顯示器，更包含一高分子平坦層，覆蓋該吸收劑層，其中該高分子平坦層允許水及氧的其中至少一者穿透。
7. 如請求項1所述之有機發光顯示器，其中該吸收劑層包含一樹脂層以及多個吸收劑顆粒分散在該樹脂層中，且該吸收劑顆粒包含至少一材料係選自氯化鈣、氯化鈷、硫酸鈣、硫酸銅、氧化鈣、沸石、矽膠、活性氧化鋁以及上述之組合。
8. 如請求項1所述之有機發光顯示器，其中該封裝層為一可撓性玻璃基板，且該可撓性玻璃基板之一厚度為約10 μm至約300 μm。
9. 如請求項8所述之有機發光顯示器，其中該可撓性玻璃基板具有一凹槽，且該吸收劑層位於該凹槽中。
10. 如請求項8所述之有機發光顯示器，更包含一高分子平坦層，覆蓋該吸收劑層，其中該高分子平坦層允許水及氧的其中至少一者穿透。
11. 如請求項8所述之有機發光顯示器，更包含一圖案化間隔層，位於該可撓性玻璃基板上，其中該圖案化間隔層具有至少一開口，且該吸收劑層位於該開口內。