TW201508122A - 出臂型縫紉機之進給機構 - Google Patents

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Hirochika Mukai
Susumu Bando
Toshio Kuhara
Koichi Okada
Kenichi Nakata
Fumio Toume
Masaki Asahina
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Pegasus Sewing Machine Mfg Co
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    • D05B27/00Work-feeding means

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Abstract

提供一種出臂型縫紉機之進給機構,即使於 所縫合之左右2片布料的厚度或布原料不同,或對曲線部進行縫製之情況下,仍能以成為作業者所期望之縫合的方式適宜地搬送左右2片之布料。 進給機構6係藉由與主軸連動且沿布料 進給方向F之垂直面內進行橢圓運動的主進給齒19、第1差動進給齒20及第2差動進給齒21,將載置於筒體1上之布料朝布料進給方向F搬送。進給機構6具備對主軸之每一轉中第1差動進給齒20於前後方向之移動量(以下作為第1差動進給量)進行變更調節的第1差動進給量調節機構61。又,進給機構6具備對主軸之每一轉中第2差動進給齒21於前後方向之移動量(以下作為第2差動進給量)進行變更調節的第2差動進給量調節機構71。

Description

出臂型縫紉機之進給機構
本發明係關於一種容易進行小袖、筒狀物之縫製作業的出臂型縫紉機之進給機構,特別是關於一種於對左右2片布料進行縫合時最適合將布料朝布料進給方向搬送的出臂型縫紉機之進給機構。
本發明中,布料進給方向係指筒體自機台下部延伸之方向。
本發明中,前後係指布料進給方向之前後方向,左右係指自正面(布料進給方向前面的機台側)觀察縫紉機時之左右方向。此外,上下係指縫紉機之上下方向。
先前已知有一種出臂型縫紉機之進給機構,作為此種出臂型縫紉機之進給機構,其於縫紉機下部且沿在水平方向上延伸之筒體的長度方向將進給齒連動桿(進給台)配置於筒體內部,而沿筒體之延伸方向搬送布料(參照專利文獻1)。此出臂型縫紉機之進給機構的進給齒連動桿,係由前進給齒連動桿(主進給台)及後進給齒連動桿(差動進給台)所構成,且這些前後之進給齒連動桿係於筒體內左右並排設置。於前進給齒連動桿及後進給齒連動桿之前端分別安裝有前進給齒(主進給齒)及後 進給齒(差動進給齒)。前進給齒與後進給齒係以前進給齒位於後進給齒之後方的方式相互前後配置。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本國實用新案登錄第3151578號公報(第6至8頁,第1至5圖)
然而,此種出臂型縫紉機,例如為用以進行三角內褲或女用內褲之股下部的縫合者,詳細而言,將載置於筒體上之左右2片布料從各自的端緣以既定寬度上下重疊而進行縫合者。所縫合之左右2片布料係於進給齒上左右排列而被朝布料進給方向搬送,然而,於先前技術之出臂型縫紉機的進給機構中,若所縫合之左右2片布料的厚度或布原料不同,則左右之布料的進給量會有所不同,若對曲線部進行縫製,則於左右之布料需要有不同之進給量。因此,於在先前之出臂型縫紉機中進行如上述的縫製之情況下,存在有於縫製品上產生起皺等之作業者所不希望有之縫合的問題。
因此,本發明係為了解決如上述之問題而完成者,其目的在於提供一種出臂型縫紉機之進給機構,即使於所縫合之左右2片布料的厚度或布原料不同之情況、或者對曲線部進行縫製之情況下,仍能以成為作業者所期望之縫合的方式適宜地搬送左右2片之布料。
本發明之出臂型縫紉機之進給機構,如請求項1所記載,為了便於理解本發明之內容,參照第1至第4圖所附之符號進行說明,一種出臂型縫紉機之進給機構,係藉由自立設之機台2、102的下部朝布料進給方向F延伸之筒體1、101、自該機台2、102之端部朝與布料進給方向F交叉的方向延伸之臂3、103,及透過與主軸連動且沿布料進給方向F之垂直面內進行橢圓運動的進給齒將載置於該筒體1、101上之布料朝布料進給方向F搬送,該出臂型縫紉機之進給機構6、106之特徵在於具備:主進給台14、第1差動進給台15及第2差動進給台16,其等沿該筒體1、101之延伸方向左右並排地配置於筒體1、101內;主進給齒19,其安裝於該主進給台14之前端;第1差動進給齒20,其相對於該主進給齒19位於布料進給方向F前面側,且安裝於該第1差動進給台15之前端;第2差動進給齒21,其相對於該主進給齒19位於布料進給方向F前面側,且相對於該第1差動進給齒20在與布料進給方向F交叉之方向上鄰接,且安裝於該第2差動進給台16之前端;第1差動進給量調節機構61,其對主軸之每一轉中第1差動進給齒20及第1差動進給台15於前後方向之移動量(以下作為第1差動進給量)進行變更調節;及第2差動進給量調節機構71,其對主軸之每一轉中第2差動進給齒21及第2差動進給台16於前後方向之移動量(以下作為第2差動進給量)進行變更調節。
根據此構成,於對厚度或布原料不同之左右2片布料進行縫合的情況、或對曲線部進行縫製之情況等,藉由 具備第1差動進給量調節機構61或第2差動進給量調節機構71,可分別對第1差動進給量或第2差動進給量進行調節,從而可進行所期望之縫合的縫製。
請求項1之出臂型縫紉機之進給機構,如請求項2之記載,可採用以下之構成,其中該第1差動進給量調節機構61具有設於縫紉機外部之用以調節第1差動進給量的第1操作構件,該第2差動進給量調節機構71具有設於縫紉機外部之用以調節第2差動進給量的第2操作構件。
根據此構成,由於第1操作構件或第2操作構件係設置於縫紉機之外部,因而可極為容易地進行第1差動進給量或第2差動進給量之調節。
請求項2之出臂型縫紉機之進給機構,如請求項3之記載,可採用以下之構成,其中該第1差動進給齒20及該第2差動進給齒21係相對於布料進給方向F以該第1差動進給齒20位於該第2差動進給齒21之左側的方式相互左右配置,且該第1操作構件係配置於該機台2、102之左側面,該第2操作構件係配置於該機台2、102之右側面。
根據此構成,若欲對相對於布料進給方向F配置於左側之該第1差動進給齒20的第1差動進給量進行變更調節的話,則以只要對配置於機台2、102之左側面的第1操作構件進行操作即可的方式,將與欲調節之差動進給量側的差動進給齒對應而對此差動進給量進行變更調節之操作構件配置於機台側。因此,即使於機台2、102之側面 配置有第1操作構件及第2操作構件,作業者不會猶豫要操作哪一個操作構件較好,可對所期望之差動進給量進行變更調節。
請求項3之出臂型縫紉機之進給機構,如請求項4之記載,可採用以下之構成,其中該進給機構6、106具備總括性地對主軸之每一轉中該主進給齒19及該主進給台14於前後方向之移動量(以下作為主進給量)、第1差動進給量及第2差動進給量進行變更調節的主差動進給量調節機構81,該主差動進給量調節機構81具備設置於縫紉機外部且用以總括性地對主進給量、第1差動進給量及第2差動進給量進行調節之第3操作構件。
根據此構成,藉由對設置於縫紉機外部之第3操作構件進行操作,可總括性地對主進給量、第1差動進給量及第2差動進給量進行變更調節。
根據本發明之出臂型縫紉機之進給機構,即使於所縫合之左右2片布料的厚度或布原料不同之情況、或者對曲線部進行縫製之情況下,仍可相對於左右之布料分別且容易地對布料的進給量進行變更調節,因而能以成為作業者所期望之縫合的方式適宜地搬送左右2片之布料。
1‧‧‧筒體
2‧‧‧機台
3‧‧‧臂
9‧‧‧上下用桿
10‧‧‧前後用桿
14‧‧‧主進給台
15‧‧‧第1差動進給台
16‧‧‧第2差動進給台
19‧‧‧主進給齒
20‧‧‧第1差動進給齒
21‧‧‧第2差動進給齒
26‧‧‧連動軸
27‧‧‧調節曲柄
32‧‧‧擺動軸
45‧‧‧第1差動調節曲柄
55‧‧‧第2差動調節曲柄
61‧‧‧第1差動進給量調節機構
62‧‧‧第1差動調節槓桿(第1操作構件)
71‧‧‧第2差動進給量調節機構
72‧‧‧第2差動調節槓桿(第2操作構件)
81‧‧‧主差動進給量調節機構
82‧‧‧主差動調節槓桿(第3操作構件)
第1圖為顯示本發明之一實施例的出臂型縫紉機之進給機構的外觀之概略立體圖。
第2圖為顯示第1圖之出臂型縫紉機之進給機構的外觀之立體圖。
第3圖為顯示第1圖之出臂型縫紉機之進給機構的外觀之分解立體圖。
第4圖為顯示本發明另一實施例的出臂型縫紉機之進給機構的外觀之概略立體圖。
[實施發明之形態]
以下,參照第1至第3圖,對本發明之出臂型縫紉機之較佳第1實施形態進行說明。
如第1圖所示,第1實施例之出臂型縫紉機係具有筒體1、機台2及臂3。筒體1係自立設之機台2下部於水平方向延伸。設筒體1自機台2下部延伸之方向為布料進給方向F。機台2係朝上方且布料進給方向F延伸,於縫製作業時,由於作業者係自機台2側一面目視筒體1一面進行縫製作業,為了能容易觀察到手邊的情況,如第1圖所示,於機台2設置有階梯差2a。於朝布料進給方向F延伸之機台2的端部,臂3係朝與布料進給方向F交叉方向延伸,且臂3之前端係位於筒體1前端之上方。
於機台2之下部及筒體1配置有進給機構6。於臂3之內部配置有未圖示的主軸,其可繞軸旋轉,藉由此主軸之旋轉對進給機構6進行驅動。進給機構6具有配置於機台2之下部且左右水平地延伸之傳動軸7。傳動軸7係可旋轉自如地軸支於機台2,且與主軸之旋轉連動而繞軸旋轉。如第1至第3圖所示,於傳動軸7固定有偏心部8 ,於此偏心部8連結上下用桿9及前後用桿10之一端。
於上下用桿9之另一端可轉動地嵌插有銷13的一端。銷13之另一端係嵌插固定於形成在主進給台14的基端之塊片14a的銷孔14ab。此外,於塊片14a之銷孔14ac內嵌插有銷22,銷22之兩端係以自銷孔14ac的兩端突出之方式固定於銷孔14ac。於銷22之一端嵌合有形成於第1差動進給台15之基端的可滑動的雙叉形狀之雙叉片15a。此外,於銷22之另一端嵌合有形成於第2差動進給台16之基端的可滑動的雙叉形狀之雙叉片16a。
主進給台14、第1差動進給台15及第2差動進給台16係沿筒體1之延伸方向左右並排地配置於筒體1內。隔著主進給台14而分別於左側配置有第1差動進給台15,於右側配置有第2差動進給台16。於主進給台14、第1差動進給台15及第2差動進給台16分別形成有橫孔14b、15b、16b。滑塊17係貫穿且嵌插於橫孔14b、15b、16b,且橫孔14b、15b、16b相對於滑塊17可前後滑動。滑塊17上嵌插有可繞軸旋轉的樞軸銷18。樞軸銷18係相對於筒體1之延伸方向水平且正交地配置,樞軸銷18之兩端係架設於筒體1。
於主進給台14之前端安裝有可調節上下位置的主進給齒19。於第1差動進給台15之前端安裝有可調節上下位置的第1差動進給齒20。第1差動進給齒20係相對於主進給齒19位於布料進給方向F前面側。於第2差動進給台16之前端安裝有可調節上下位置的第2差動進給齒21。第2差動進給齒21係相對於主進給齒19位於布料進給 方向F前面側,且相對於第1差動進給齒20在與布料進給方向F交叉的方向上鄰接。第1差動進給齒20與第2差動進給齒21係相對於布料進給方向F以第1差動進給齒20位於第2差動進給齒21之左側的方式相互左右配置。藉由對第1差動進給齒20之上下方向的安裝位置分別進行調節,可分別調節相對於左右之布料的布料進給量。
於前後用桿10的另一端連結有曲柄25之連結部,曲柄25之基部係固定於連動軸26。向左右水平延伸之連動軸26係可轉動自如地軸支於機台2,且與傳動軸7之旋轉連動而繞軸擺動。於連動軸26上除曲柄25外還固定有調節曲柄27之基部。調節曲柄27具有自基部朝後方延伸之圓弧狀的腕部27a。於腕部27a嵌插有滑件28,滑件28係可於腕部27a上滑動。於滑件28之左右端分別連結連桿29、連桿30之一端。連桿29之另一端經由螺絲33及套環34而連結於曲柄31之連結部。曲柄31之基部係固定於擺動軸32之中間。向左右水平延伸之擺動軸32係可旋轉自如地軸支於機台2,且與連動軸26之擺動連動而繞軸擺動。於擺動軸32之中間固定有曲柄35之基部。曲柄35之連結部經由螺絲37及套環38而連結於連桿36之一端。連桿36之另一端經由螺絲39及套環40而連結於主進給台14之中間。
於擺動軸2之左端固定有第1差動調節曲柄45之基部。第1差動調節曲柄45具有自基部朝上方延伸之圓弧狀的腕部45a。腕部45a具有右側開口之字形的調節槽45b。於調節槽45b嵌插有滑塊46,滑塊46經由銷50連 結於連桿47之一端。滑塊46係可於調節槽45b內滑動。連桿47之另一端經由螺絲48及套環49而連結於第1差動進給台15之中間。
於擺動軸32之右端固定有第2差動調節曲柄55之基部。第2差動調節曲柄55具有自基部朝上方延伸之圓弧狀的腕部55a。腕部55a具有左側開口之字形的調節槽55b。於調節槽55b嵌插有滑塊56,滑塊56經由銷60連結於連桿57之一端。滑塊56係可於調節槽55b內滑動。連桿57之另一端經由螺絲58及套環59而連結於第2差動進給台16之中間。
主進給齒19、第1差動進給齒20及第2差動進給齒21係伴隨著進給機構6對主進給台14、第1差動進給台15及第2差動進給台16的驅動(藉由上下運動及前後運動之合成而產生沿布料進給方向F之垂直面內的橢圓運動)自未圖示之針板的進給齒用槽出沒,當主進給齒19、第1差動進給齒20及第2差動進給齒21自針板上面突出時,載置於筒體1上之布料乃為沿布料進給方向F所搬送。
接著,對主進給台14、第1差動進給台15及第2差動進給台16之驅動,進行具體說明。若傳動軸7與主軸之旋轉連動而繞軸旋轉,則經由上下用桿9、銷13及銷22之主進給台14、第1差動進給台15及第2差動進給台16係以樞軸銷18為支點進行擺動。於是,安裝於主進給台14、第1差動進給台15及第2差動進給台16之前端的主進給齒19、第1差動進給齒20及第2差動進給齒21進行上下運動。此外,若傳動軸7與主軸之旋轉連動而繞軸旋轉, 則連動軸26經由前後用桿10及曲柄25而繞軸擺動。若調節曲柄27藉由連動軸26之擺動而繞連動軸26擺動,則調節曲柄27之擺動經由滑件28、連桿29及曲柄31被傳遞至擺動軸32,於是擺動軸32繞軸擺動。藉由擺動軸32之擺動,主進給台14經由曲柄35及連桿36進行前後運動。此外,藉由利用擺動軸32之擺動而使第1差動調節曲柄45繞擺動軸32擺動,第1差動調節曲柄45之擺動經由滑塊46、銷50及連桿47被傳遞給第1差動進給台15,於是第1差動進給台15進行前後運動。又,藉由擺動軸32之擺動而使第2差動調節曲柄55繞擺動軸32擺動,第2差動調節曲柄55之擺動經由滑塊56、銷60及連桿57被傳遞給第2差動進給台16,於是第2差動進給台16進行前後運動。也就是說,若擺動軸32與主軸之旋轉連動而進行擺動,安裝於主進給台14、第1差動進給台15及第2差動進給台16之前端的主進給齒19、第1差動進給齒20及第2差動進給齒21進行前後運動。
接著,對用以變更調節第1差動進給量之第1差動進給量調節機構61進行說明。第1差動進給量調節機構61係於機台2外部具有第1差動調節槓桿62及第1差動刻度板63。第1差動調節槓桿62及第1差動刻度板63係配置於機台2下部之左側面。於第1差動刻度板63上且其後端緣標示有與第1差動進給量之大小對應的刻度63a。第1差動調節槓桿62係以其前端朝向第1差動刻度板63之刻度63a而自基端向後方延伸的方式配置。第1差動調節槓桿62之基端係固定於曲柄64的一端。曲柄64之另一端係 於機台2內部連結於槓桿65的一端。於槓桿65之基部插通有擺動軸32。槓桿65係相對於擺動軸32而可繞擺動軸32轉動自如。於槓桿65之另一端連結有連桿66的一端,連桿66之另一端連結於連桿47的一端。
在此,對第1差動進給量之變更調節進行說明。若沿第1差動刻度板63於上下方向對第1差動調節槓桿62進行轉動操作,可使槓桿65經由連桿64而繞擺動軸32擺動。藉此,第1差動調節曲柄45之調節槽45b內之滑塊46的位置經由連桿66及連桿47而被變更。並且,藉由變更擺動軸32與滑塊46之距離,以變更經由銷50而與滑塊46連結之連桿47的擺動量。隨著將第1差動調節槓桿62朝上方轉動操作,滑塊46朝調節槽45b之下端側滑動,於是連桿47之擺動量變小,使得第1差動進給量變小。此外,隨著將第1差動調節槓桿62朝下方旋轉操作,滑塊46朝調節槽45b之上端側滑動,於是連桿47之擺動量變大,使得第1差動進給量增大。透過以上,藉由第1差動調節槓桿62之轉動操作,來變更第1差動進給量,惟對主進給量及第2差動進給量沒有影響。
接著,對用以變更調節第2差動進給量之第2差動進給量調節機構71進行說明。第2差動進給量調節機構71係於機台2外部具有第2差動調節槓桿72及第2差動刻度板73。第2差動調節槓桿72及第2差動刻度板73係配置於機台2下部之右側面。於第2差動刻度板73上且其後端緣標示有與第2差動進給量之大小對應的刻度73a。第2差動調節槓桿72係以其前端朝向第2差動刻度板73之刻 度73a而自基端向後方延伸的方式配置。第2差動調節槓桿72之基端係固定於曲柄74的一端。曲柄74之另一端係於機台2內部連結於槓桿75的一端。於槓桿75之基部插通有擺動軸32。槓桿75係相對於擺動軸32可繞擺動軸32轉動自如。於槓桿75之另一端連結有連桿76的一端,連桿76之另一端連結於連桿57的一端。
在此,對第2差動進給量之變更調節進行說明。若沿第2差動刻度板73於上下方向對第2差動調節槓桿72進行轉動操作,可使槓桿75經由連桿74而繞擺動軸32擺動。藉此,第2差動調節曲柄55之調節槽55b內之滑塊56的位置經由連桿76及連桿57而被變更。並且,藉由變更擺動軸32與滑塊56之距離,以變更經由銷60而與滑塊56連結之連桿57的擺動量。隨著將第2差動調節槓桿72朝上方轉動操作,滑塊56朝調節槽55b之下端側滑動,於是連桿57之擺動量變小,使得第2差動進給量變小。此外,隨著將第2差動調節槓桿72朝下方轉動操作,滑塊56朝調節槽55b之上端側滑動,於是連桿57之擺動量變大,使得第2差動進給量增大。透過以上,藉由第2差動調節槓桿72之轉動操作,來變更第2差動進給量,惟對主進給量及第1差動進給量沒有影響。
根據以上之構成,於對厚度及布原料不同之左右2片布料進行縫合的情況或對曲線部進行縫製之情況等,藉由對第1差動調節槓桿62或第2差動調節槓桿72分別進行轉動操作,可分別對第1差動進給量及第2差動進給量進行調節,從而可進行所需縫合的縫製。此外, 由於第1差動調節槓桿62及第2差動調節槓桿72係設置於機台2之外部,因而可極為容易地進行第1差動進給量及第2差動進給量之調節。
接著,對總括性地變更調節主進給量、第1差動進給量及第2差動進給量之主差動進給量調節機構81進行說明。主差動進給量調節機構81係於機台2外部具有主差動調節槓桿82及主差動刻度板83。主差動調節槓桿82及主差動刻度板83係配置於機台2下部之左側面。主差動刻度板83係較第1差動刻度板83位於後方。於主差動刻度板83上且其後端緣標示有與主進給量、第1差動進給量及第2差動進給量之大小對應的刻度83a。主差動調節槓桿82係以其前端朝向主差動刻度板83之刻度83a而自基端向後方延伸的方式配置。主差動調節槓桿82之基端係固定於曲柄84的一端。曲柄84之另一端係於機台2內部連結於槓桿85的一端。於槓桿85之基部插通有轉動軸86。槓桿85係固定於轉動軸86。轉動軸86係向左右水平延伸且可轉動自如地軸支於機台2。於槓桿85之另一端連結有連桿30的另一端。
在此,對主進給量、第1差動進給量及第2差動進給量之總括變更調節進行說明。若沿主差動刻度板83於上下方向對主差動調節槓桿82進行轉動操作,可經由曲柄84而使槓桿85及轉動軸86繞轉動軸86擺動。藉此,調節曲柄27之腕部27a上的滑件28之位置經由連桿30而被變更。並且,藉由變更連動軸26與滑件28之距離,來變更經由曲柄31而與連桿29連結之擺動軸32的擺動量 。伴隨此,經由曲柄35之連桿36的擺動量、經由第1差動調節曲柄45及滑塊46之連桿47的擺動量、經由第2差動調節曲柄55及滑塊56之連桿57的擺動量分別被變更。隨著朝上方轉動操作主差動調節槓桿82,滑件28朝腕部27a之前端側滑動,於是擺動軸32之擺動量變小,使得各連桿36、47、57之擺動量也變小,進而總括性地使主進給量、第1差動進給量及第2差動進給量減小。此外,隨著朝下方轉動操作主差動調節槓桿82,滑件28朝腕部27a之後端側滑動,擺動軸32之擺動量變大,於是各連桿36、47、57之擺動量也增大,而總括性地使得主進給量、第1差動進給量及第2差動進給量增大。透過以上,藉由主差動調節槓桿82之轉動操作,總括性地對朝主進給台14、第1差動進給台15及第2差動進給台16之前後方向之移動量進行變更。藉由以上之構成,藉由對設於縫紉機之機台2外部的主差動調節槓桿82進行轉動操作,可總括性地且容易地變更調節主進給量、第1差動進給量及第2差動進給量。
本發明之進給機構不限為以上說明之第1實施例者,也可於第4圖所示之出臂型縫紉機中實施(以下,作為第2實施例)。對第4圖所示之第2實施例,僅對與第1實施例不同之構成進行說明,對與第1實施例相同之構成係標示與第1實施例相同之符號。如第4圖所示,第2實施例之出臂型縫紉機係具有筒體101、機台102及臂103。筒體101係自機台102之下部朝布料進給方向F延伸。機台102係自筒體101之基端所立設。臂103係自機台102之 端部沿著與布料進給方向F交叉之方向延伸,且臂103之中間為彎曲,其前端係位於筒體101之上方。於臂103軸支有水平延伸、可旋轉自如的主軸107。於主軸107固定有偏心部108,於此偏心部108連結進給機構106之上下用桿109及前後用桿110的一端。上下用桿109之另一端經由銷13連結於形成在主進給台14之基端的塊片14a。於前後用桿110之另一端連結曲柄25的連結部。根據上述,如第2實施例,與第1實施例不同類型的出臂型縫紉機也可實施本發明之進給機構,第2實施例可獲得與第1實施例類似之作用及功效。
本發明不限以上說明之實施例,凡熟悉該項技術者,於不超出本發明之實質的範圍內,皆可於上述實施例添加各種之變更而加以實施,本發明還包含這些變更形態。
6‧‧‧進給機構
7‧‧‧傳動軸
8‧‧‧偏心部
9‧‧‧上下用桿
10‧‧‧前後用桿
13‧‧‧銷
14‧‧‧主進給台
14a‧‧‧塊片
14ab‧‧‧銷孔
14ac‧‧‧銷孔
14b‧‧‧橫孔
15‧‧‧第1差動進給台
15a‧‧‧雙叉片
15b‧‧‧橫孔
16‧‧‧第2差動進給台
16a‧‧‧雙叉片
16b‧‧‧橫孔
17‧‧‧滑塊
18‧‧‧樞軸銷
19‧‧‧主進給齒
20‧‧‧第1差動進給齒
21‧‧‧第2差動進給齒
22‧‧‧銷
25‧‧‧曲柄
26‧‧‧連動軸
27‧‧‧調節曲柄
27a‧‧‧腕部
28‧‧‧滑件
29‧‧‧連桿
30‧‧‧連桿
31‧‧‧曲柄
32‧‧‧擺動軸
33‧‧‧螺絲
34‧‧‧套環
35‧‧‧曲柄
36‧‧‧連桿
37‧‧‧螺絲
38‧‧‧套環
39‧‧‧螺絲
40‧‧‧套環
45‧‧‧第1差動調節曲柄
45a‧‧‧腕部
45b‧‧‧調節槽
46‧‧‧滑塊
47‧‧‧連桿
48‧‧‧螺絲
49‧‧‧套環
50‧‧‧銷
55‧‧‧第2差動調節曲柄
55a‧‧‧腕部
55b‧‧‧調節槽
56‧‧‧滑塊
57‧‧‧連桿
58‧‧‧螺絲
59‧‧‧套環
60‧‧‧銷
61‧‧‧第1差動進給量調節機構
62‧‧‧第1差動調節槓桿
63‧‧‧第1差動刻度板
63a‧‧‧刻度
64‧‧‧曲柄
65‧‧‧槓桿
66‧‧‧連桿
71‧‧‧第2差動進給量調節機構
72‧‧‧第2差動調節槓桿
73‧‧‧第2差動刻度板
74‧‧‧曲柄
75‧‧‧槓桿
76‧‧‧連桿
81‧‧‧主差動進給量調節機構
82‧‧‧主差動調節槓桿
83‧‧‧主差動刻度板
83a‧‧‧刻度
84‧‧‧曲柄
85‧‧‧槓桿
86‧‧‧轉動軸

Claims (4)

  1. 一種出臂型縫紉機之進給機構,係藉由自立設之機台的下部朝布料進給方向延伸之筒體、自該機台之端部朝與布料進給方向交叉的方向延伸之臂、及由與主軸連動且沿布料進給方向之垂直面內進行橢圓運動的進給齒將載置於該筒體上之布料朝布料進給方向搬送,該出臂型縫紉機之進給機構之特徵在於具備:主進給台、第1差動進給台及第2差動進給台,其等沿該筒體之延伸方向左右並排地配置於筒體內;主進給齒,其安裝於該主進給台之前端;第1差動進給齒,其相對於該主進給齒位於布料進給方向前面側,且安裝於該第1差動進給台之前端;第2差動進給齒,其相對於該主進給齒位於布料進給方向前面側,且相對於該第1差動進給齒在與布料進給方向交叉之方向上鄰接,且安裝於該第2差動進給台之前端;第1差動進給量調節機構,其對主軸之每一轉中該第1差動進給齒及該第1差動進給台於前後方向之移動量(以下作為第1差動進給量)進行變更調節;及第2差動進給量調節機構,其對主軸之每一轉中該第2差動進給齒及該第2差動進給台於前後方向之移動量(以下作為第2差動進給量)進行變更調節。
  2. 如請求項1之出臂型縫紉機之進給機構,其中該第1差動進給量調節機構具有設於縫紉機外部之用以調節第1差動進給量的第1操作構件,該第2差動進給量調節機構具有設於縫紉機外部之用以調節第2差動進給量的第2操作構件。
  3. 如請求項2之出臂型縫紉機之進給機構,其中該第1差動進給齒及該第2差動進給齒係相對於布料進給方向以該第1差動進給齒位於該第2差動進給齒之左側的方式相互左右配置,且該第1操作構件係配置於該機台之左側面,該第2操作構件係配置於該機台之右側面。
  4. 如請求項3之出臂型縫紉機之進給機構,其中該進給機構具備總括性地對主軸之每一轉中該主進給齒及該主進給台於前後方向之移動量(以下作為主進給量)、第1差動進給量及第2差動進給量進行變更調節的主差動進給量調節機構,該主差動進給量調節機構具備設置於縫紉機外部且用以總括性地對主進給量、第1差動進給量及第2差動進給量進行調節之第3操作構件。
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