TW201427141A - 鋰離子二次電池用的電解液添加劑 - Google Patents

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Abstract

一種鋰離子二次電池用的電解液添加劑，其包括有機鋰化合物和超分歧結構材料。所述電解液添加劑使得電解液的分解電壓高達5.5V，且可提升電解液熱耐受溫度達至少10℃，能大幅增進電池的安全性。

Description

鋰離子二次電池用的電解液添加劑
本發明是有關於電解液添加劑，特別是有關於鋰離子二次電池用的電解液添加劑。
現代可攜式電子裝置幾乎完全依賴可充電的鋰離子二次電池當成其電源。這種需求驅策增加其電容量能力、電源能力、使用壽命、安全特性及降低成本的各種不斷的研發努力。
鋰離子二次電池的安全問題主要來自電池內部溫度升高，包括電池不當加熱、過度充電、正負極材料接觸造成短路等。當電池內部溫度持續升高且無法抑制時，分開正負極材料用的隔離膜就會開始熔化、穿破，而導致大量電流短路，然後電池就會加速變熱。當電池溫度上升至180℃以後會引發電解液與正極材料的分解反應，產生劇熱及噴出大量氣體，引發起火燃燒及爆炸等危險。
由此可知，鋰離子二次電池的安全性與電解液受到熱擾動而破壞動態緩衝效能體系的溫度、以及電解液的分解電壓相關。當電解液受到熱擾動而破壞動態緩衝效能體系的溫度越高(表示耐高溫能力越好)，電解液的分解電壓越大(表示耐過度充電的能力越好)，鋰離子二次電池的安全性越佳。因此，需要一種可以增進鋰離子二次電池之安全性的電解液添加劑，以確保消費者的使用安全。
本發明提供一種鋰離子二次電池用的電解液添加劑，其包括含氮之有機鋰化合物和超分歧結構材料。
本發明亦提供一種鋰離子二次電池，其包括：正極、負極、隔離膜、電解液；以及電解液添加劑，所述之電解液添加劑包括含氮之有機鋰化合物以及超分歧結構材料。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
圖1為依據本發明一實施例所繪示之鋰離子二次電池用的電解液添加劑的示意圖。請參照圖1，本發明之鋰離子二次電池用的電解液添加劑10包括有機鋰化合物12以及超分歧結構材料14。本文中，有機鋰化合物與超分歧結構材料結合構成之材料稱為「含有機鋰之超分歧結構材料」。
如圖1所示，有機鋰化合物12例如物理吸附於超分歧結構材料14的孔洞(pore)16內或超分歧結構材料14的表面上。有機鋰化合物12與超分歧結構材料14之間並無化學鍵結，但由於兩者之間的氫鍵或凡得瓦力作用，超分歧結構材料14可捕獲(trap)有機鋰化合物12於其內。其中，超分歧結構材料的粒徑(particle size diameter)約為50 nm，有機鋰化合物的粒徑約為0.3~3nm，孔洞尺寸(pore size)約為1~10 nm。
術語「有機鋰化合物」為非鋰鹽型之含鋰有機化合物。具體言之，本發明之有機鋰化合物不會被電解液解離。在一實施例中，有機鋰化合物為含氮之有機鋰化合物，其中鋰元素接在氮元素上。此外，所述含氮之有機鋰化合物更包括矽、硫、氧中的至少之一個元素。換言之，本發明之有機鋰化合物可為含氮之有機鋰化合物、含氮/矽之有機鋰化合物、含氮/硫之有機鋰化合物或含氮/氧之有機鋰化合物。
有機鋰化合物中鋰元素的數量n可為一個或多個，本發明並不對鋰元素的數量n做限制。在一實施例中，有機鋰化合物由式(1)至式(6)其中之一表示：
其中R1包括甲基(methyl)、乙基(ethyl)、丙基(propyl)、異丙基(isopropyl)、丁基(butyl)或苯基(phenyl)；以及R2~R16各自獨立地包括甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、苯基、二異丙基醯胺基(diisopropylamide)、-p-(三級丁基)3(-p-(t-Butyl)3)或-p-(苯基)3(-p-(phenyl)3)。-p-(三級丁基)3或-p-(苯基)3的具體結構式如下所示：
舉例來說，當鋰元素的數量n為1時，有機鋰化合物之具體化合物可呈現如式(7)至式(8)。當鋰元素的數量n為2時，有機鋰化合物之具體化合物可呈現如式(9)。
雙(三氟甲烷磺醯)亞胺鋰
(lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)amide；LiTFSA)
[Tokyo Chemical Industry Co.](CAS NO：90076-65-6)
四甲基哌啶鋰
(lithium tetramethylpiperidide)
[FMC Lithium](CAS NO：38227-87-1)
雙(三甲矽基)醯胺化鋰；六甲基二矽基醯胺化鋰
(lithium bis(trimethylsilyl)amide；lithium hexamethyldisilazide)
[Sigma-Aldrich Co.LLC](CAS NO：4039-32-1)
在一實施例中，有機鋰化合物可自行合成。
術語「超分歧結構材料」為含氮之超分歧高分子(hyper-branched polymer)，其至少具有三個分歧點，且分歧度(degree of branching；DB)至少大於50%。
本發明之超分歧結構材料之單體選自由馬來醯亞胺(maleimide)、雙馬來醯亞胺(bismaleimide)、多馬來醯亞胺(multi-maleimide)、巴比土酸(barbituric acid)、咪唑(imidazole)、吡咯(pyrrole)、吡啶(pyridine)、噠嗪(pyridazine)、嘧啶(pyrimindine)、吡嗪(pyradine)、三嗪(triazine)及其衍生物所組成之群組中的至少一種。
舉例來說，雙馬來醯亞胺可由式(10)表示，多馬來醯亞胺可由式(11)表示，且巴比土酸可由式(12)表示。
4,4'-二苯甲烷雙馬來醯亞胺(BMI-1000)
(4,4'-diphenylmethane bismaleimide)
[Hakuei & Co.,Ltd](CAS No：13676-54-5)
苯甲烷馬來醯亞胺的寡聚合物(BMI-2300)
(oligomer of phenylmethane maleimide)
[Daiwakasei Industry Co.,Ltd](CAS NO：67784-74-1)
巴比土酸(BTA)
(barbituric acid)
[Alfa Aesar](CAS NO：67-52-7)
此外，所述有機鋰化合物與所述超分歧結構材料之重量比為約1：99~99：1，例如約1：4~4：1。
電解液及其製備方法
本發明的電解液包括鋰鹽、有機溶劑及如上所述的電解液添加劑，其中電解液添加劑佔電解液總重之約0.1 wt%至10 wt%，例如約0.5 wt%至5 wt%。
鋰鹽包括LiPF6、LiClO4、LiBF4、LiSO3CF3、LiN(SO2CF3)2、LiN(SO2CF2CF3)2、LiTFSI、LiAsF6、LiSbF6、LiAlCl4、LiGaCl4、LiNO3、LiC(SO2CF3)3、LiSCN、LiO3SCF2CF3、LiC6F5SO3、LiO2CCF3、LiSO3F、LiB(C6H5)4、LiB(C2O4)2或其組合。鋰鹽的濃度為0.5至1.5莫耳/公升(M)。
有機溶劑包括碳酸酯類(carbonate)、酯類(ester)、醚類(ether)、酮類(ketone)或其組合。所述酯類選自由乙酸甲酯(methyl acetate)、乙酸乙酯(ethyl acetate)、丁酸甲酯(methyl butyrate)、丁酸乙酯(ethyl butyrate)、丙酸甲酯(methyl proionate)、丙酸乙酯(ethyl proionate)及乙酸丙酯(propyl acetate；PA)所組成的族群。所述碳酸酯類包括碳酸伸乙酯(ethylene carbonate；EC)、碳酸伸丙酯(propylene carbonate；PC)、碳酸二乙酯(diethyl carbonate；DEC)、碳酸甲基乙基酯(ethyl methyl carbonate；EMC)、碳酸二甲酯(dimethyl carbonate；DMC)、碳酸乙烯基酯(vinylene carbonate)、碳酸丁烯酯(butylene carbonate)、碳酸二丙基酯(dipropyl carbonate)或其組合。
電解液溶劑配比可藉由進行電解液三種有機溶劑碳 酸二乙酯(DEC)、碳酸伸乙酯(EC)、碳酸伸丙酯(PC)擴散係數之NMR-1H檢析，取得較佳比例。將DEC、EC、PC三種有機溶劑以單成分、雙成分、多成分表示並且設計十七個測試點進行NMR擴散值(diffusion)測量。根據實驗數據趨勢分析，有機溶劑間存有不同程度的交互作用(interaction)，使得溶劑本體的自我擴散行為受到牽制而減降其速率，且三種溶劑系統的牽制作用又較兩種溶劑系統為大，且具有一致性相對的減降效應；其中若以三種溶劑組合做選配考量，則以DEC：EC：PC的組合比率(重量)為5：3：2時，具有較高的擴散係數，其值大約在12.5×10-10 m2/sec附近。
在本發明的電解液中，藉由添加作為電解液添加劑的含有機鋰之超分歧結構材料，可使得電解液的分解電壓高達5.5 V，且可提升電解液受到熱擾動而破壞動態緩衝效能體系的溫度達至少10℃，能大幅增進電池的安全性。
製備電解液的方法包括將多種有機溶劑，以特定之重量比率混合以形成混合溶液。然後，將特定濃度的鋰鹽加入此混合溶液中。接著，加入上述含有機鋰之超分歧結構材料作為電解液添加劑，其中電解液添加劑佔電解液總重之約0.1 wt%至10 wt%。
鋰離子二次電池及其製備方法
鋰離子二次電池包括正極、負極、隔離膜與電解液。電解液的製備如上所述，於此不再贅述。
正極漿料為80~95%的正極活性物、3~15%的導電性添加物與3~10%的黏合劑溶於N-甲基-2-咯烷酮(NMP)中，而後將其均勻塗佈於長300米、寬35公分、厚20μm的鋁箔捲，乾燥後的正極捲施予輾壓及分條，最後將其以攝氏110度真空乾燥4小時。正極活性物可為釩、鈦、鉻、銅、鉬、鈮、鐵、鎳、鈷與錳等金屬之鋰化氧化物、鋰化硫化物、鋰化硒化物、鋰化碲化物或其混合物。導電性添加物可為碳黑、石墨、乙炔黑、鎳粉、鋁粉、鈦粉、不銹鋼粉及其混合物。黏合劑可為氟樹脂黏合劑，例如聚偏二氟乙烯(polyvinylidene fluoride，PVDF)、鐵氟龍(Teflon)、苯乙烯丁二烯橡膠(styrene-butadiene rubber)、聚醯胺樹脂(polyamide)、三聚氰胺樹脂(melamine resin)、羧甲基纖維素(carboxymethylcellulose，CMC)黏合劑。
負極漿料則為直徑1~30μm的90%的負極活性物與3~10%的黏合劑溶於N-甲基-2-咯烷酮(NMP)中，攪拌均勻後塗佈於長300米、寬35公分、厚10μm的鋁箔捲，所形成的負極捲經輾壓分條後，同樣以攝氏110度真空乾燥4小時。負極活性物可以是介穩相球狀碳(MCMB)、氣相成長碳纖維(VGCF)、奈米碳管(CNT)、焦炭、碳黑、石墨、乙炔黑、碳纖維和玻璃質碳、鋰合金或其混合物。金屬系列負極可為Al、Zn、Bi、Cd、Sb、Si、Pb、Sn、Li3FeN2、Li2.6Co0.4N、Li2.6Cu0.4N或上述之組合。負極極板可進一步為金屬氧化物如SnO、SnO2、GeO、GeO2、In2O、In2O3、PbO、PbO2、Pb2O3、Pb3O4、AgO、Ag2O、Ag2O3、 Sb2O3、Sb2O4、Sb2O5、SiO、ZnO、CoO、NiO、FeO、TiO2、Li3Ti5O12或上述之組合。黏合劑可為氟樹脂黏合劑，例如聚偏二氟乙烯(PVDF)、鐵氟龍(Teflon)、苯乙烯丁二烯橡膠、聚醯胺樹脂、三聚氰胺樹脂或羧甲基纖維素(CMC)黏合劑。
隔離膜為厚度15~20μm的聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯(PP/PE/PP)三層膜。
製備鋰離子二次電池的方法包括將正極、負極與隔離膜一起捲繞、輾壓後，放入具有尺寸為38mm x 3.5mm x 62mm的鋁箔袋長方體外殼中。然後，注入如上所述的電解液。
以下，將列舉多個實施例及比較例以驗證本發明的功效。
製備電解液添加劑 實施例1
取200克的碳酸丙烯酯(PC；Propylene Carbonate-99%，購自Alfa Aesar)置入於500 ml的四孔圓底燒瓶(一孔接冷凝管，一孔接溫度探針)內並通入氮氣及加溫至130℃後，加入12.5078克的巴比土酸(BTA，Barbituric acid-99%，購自Alfa Aesar，CAS編號67-52-7)，於130℃的碳酸丙烯酯中攪拌20分鐘使之溶解。之後，再將34.9922克的雙馬來醯亞胺(BMI，BMI-1000；4,4’-diphenylmethane bismaleimide->95%，購 自Hakuei&Co.,Ltd，CAS編號13676-54-5)加入並持續攪拌使其溶解及進行反應，其中BMI-1000與BTA的莫耳比為1：1。待BMI-1000與BTA在130℃的PC內作用反應3小時後，再加入2.5克的雙(三甲矽基)醯胺化鋰(Lithium Bis(trimethylsilyl)amide，購自Sigma-Aldrich Co.LLC，CAS編號4039-32-1)並持續攪拌使其溶解及進行反應至15小時。至此，製得實施例1之含有機鋰之超分歧結構材料，其中總固含量佔所得溶液的20 wt%，且有機鋰佔總固含量的5 wt%。
實施例2
取200克的碳酸丙烯酯(PC；Propylene Carbonate-99%，購自Alfa Aesar)置入於500 ml的四孔圓底燒瓶(一孔接冷凝管，一孔接溫度探針)內並通入氮氣及加溫至130℃後，加入38.1770克的雙馬來醯亞胺(BMI；BMI-1000；4,4’-diphenylmethane bismaleimide->95%，購自Hakuei&Co.,Ltd，CAS編號13676-54-5)，於130℃的碳酸丙烯酯中攪拌15分鐘使之溶解。之後，再將6.8230克的巴比土酸(BTA；Barbituric acid-99%，購自Alfa Aesar，CAS編號67-52-7)分四批次加入(每次間隔15分鐘)並持續攪拌使其溶解及進行反應，其中BMI-1000與BTA的莫耳比為2：1。待四批次BTA添加完後，再使BMI-1000與BTA在130℃的碳酸丙烯酯內持續作用反應15分鐘後，再加入5.0克的雙(三氟甲烷磺醯)亞胺鋰(Lithium bis(trifluoromethanesulfonyl)amide，購自Tokyo Chemical Industry Co.，CAS編號90076-65-6)並持續攪拌使其溶解及進行反應至4小時。至此，製得實施例2之含有機鋰之超分歧結構材料，其中總固含量佔所得溶液的20 wt%，且有機鋰佔總固含量的10 wt%。
將實施例1及實施例2之含有機鋰之超分歧結構材料進行凝膠滲透層析法(Gel Permeation Chromatography；GPC)檢析，其中選用DMF溶劑回流系統的凝膠液相層析儀系統。GPC測試檢析條件為管柱系統(column system)：KDG/KD-801/KD-802/KD-802/KD-802.5；管柱分析溫度(column oven temperature)：40℃；以及流量(flow rate)：0.8 ml/min。
圖2為實施例1之含有機鋰之超分歧結構材料的GPC圖，其GPC尖峰時間為26.465分鐘。圖3為實施例2之含有機鋰之超分歧結構材料的GPC圖，其GPC尖峰時間為26.698分鐘。
圖2及圖3的GPC檢析結果對應本發明之圖1的示意圖。在本發明之含有機鋰之超分歧結構材料中，有機鋰化合物與超分歧結構材料之間並無化學鍵結，但由於兩者之間的氫鍵或凡得瓦力作用，超分歧結構材料可捕獲有機鋰化合物於其內，而呈現為一整體。因此，GPC檢析結果僅顯示一個尖峰時間(即含有機鋰之超分歧結構材料)，而非多個分開的尖峰時間。
製備電解液 實施例3
電解液組成是1.2M的LiPF6溶於碳酸丙烯酯(PC)、碳酸乙烯酯(EC)與碳酸二乙酯(DEC)混合溶劑(重量比EC/PC/DEC=3/2/5)，電解液添加劑為0.5 wt%之實施例1的含有機鋰之超分歧結構材料。至此，製得實施例3之電解液。
實施例4
電解液組成是1.2M的LiPF6溶於碳酸丙烯酯(PC)、碳酸乙烯酯(EC)與碳酸二乙酯(DEC)混合溶劑(重量比EC/PC/DEC=3/2/5)，電解液添加劑為2 wt%之實施例2的含有機鋰之超分歧結構材料。至此，製得實施例4之電解液。
比較例1
電解液組成是1.2M的LiPF6溶於碳酸丙烯酯(PC)、碳酸乙烯酯(EC)與碳酸二乙酯(DEC)混合溶劑(重量比EC/PC/DEC=3/2/5)，但未使用任何電解液添加劑。至此，製得比較例1之電解液。
未加入LiPF6鋰鹽之前，EC/PC/DEC溶劑系統中各溶劑本身會受到其他溶劑成分的交互作用影響，並達到牽制的動態平衡。加入LiPF6鋰鹽之後，整個DEC/EC/PC溶劑系統之動態平衡即受到明顯的牽動變化，導致形成另一個牽制的動態平衡，且各組份溶劑之擴散係數會有較明顯的差異，亦即可觀察到強電解質的鋰鹽與有機溶劑間會形成不同程度的溶劑配位(solvation coordination)。
在有/無添加作為電解液添加液的含有機鋰之超分歧結構材料之後，將實施例3、實施例4、比較例1之電解液進行核磁共振光譜(Nuclear Magnetic Resonance Spectroscopy；NMR)檢析，其中選用高解析的液態Bruker Avance-400及Varian INOVA-500 NMR。進行PC-1H位置擴散(diffusion)係數之同位(in-situ)1H-NMR的變溫檢測(30℃~110℃)，其檢析結果如表1及圖4所示。
如表1及圖4結果顯示，比較例1之電解液在溫度超過70℃時，PC-1H的擴散係數有明顯的上升現象，顯示電解液中的溶劑與鋰鹽相互牽制作用所形成的緩衝穩態平衡受熱干擾而破壞，溶劑回歸傾向個體運動，此將使整個電解液體系無法維繫電化學的穩態作用機制，並在溶液中形成諸多電雙層結構，造成內阻值大幅增加，會減降電池的總體性能。反觀實施例3、實施例4之電解液的測試結果，在添加含有機鋰之超分歧結構材料後，能使提升電解液受到熱擾動而破壞動態緩衝效能體系的溫度，添加0.5 wt% (實施例3)可提升約10℃，而添加2wt%(實施例4)則可提升約30℃。
製備鋰半電池 實施例5
組2顆鈕扣型半電池(尺寸CR2032)，其中電池正極採用氧化鋰鈷(LiCoO2)(其中LiCoO2：超級導電碳黑(super P carbon black)：聚偏氟乙烯黏著劑(PVDF binder)=94：3：3(重量比))，負極採用鋰金屬，隔離膜採用聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯(PP/PE/PP)三層膜(商品名Celgard 2325)，且電解液組成採用實施例3之電解液。至此，製得實施例5之鋰半電池。
實施例6
組2顆鈕扣型半電池(尺寸CR2032)，其中電池正極採用氧化鋰鈷(LiCoO2)(其中LiCoO2：超級導電碳黑：聚偏氟乙烯黏著劑=94：3：3(重量比))，負極採用鋰金屬，隔離膜採用聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯(PP/PE/PP)三層膜(商品名Celgard 2325)，且電解液組成採用實施例4之電解液。至此，製得實施例6之鋰半電池。
比較例2
組2顆鈕扣型電池(尺寸CR2032)，其中電池正極採用氧化鋰鈷(LiCoO2)(其中LiCoO2：超級導電碳黑：聚偏氟乙烯黏著劑=94：3：3(重量比))，負極為鋰金屬，隔 離膜為PP/PE/PP三層膜(商品名Celgard 2325)電解液組成採用比較例1之電解液。至此，製得比較例2之鋰半電池。
將實施例5、實施例6、比較例2之鋰半電池進行分解電壓測試。線性掃描伏安法(linear sweep voltammetry，LSV)是透過連續測試通過一個電池或電極的電流，並加以記錄電位隨時間變化之方法。此處，以掃描率0.5 mv/s於3V到6V之間使用AUTOLAB量測電解液的分解電壓。
此外，以6C/30V條件進行高電壓過充測試，利用掃描式電子顯微鏡附加能量分散光譜儀(Scanning Electron Microscope/Energy Dispersive Spectrometer；SEM/EDS)觀察並分析正極表面的元素及其含量。
SEM/EDS檢析結果顯示：進行高電壓過充試驗前，無論有無含有機鋰超分歧結構材料添加劑之鋰金屬氧化物正極材料，在未抽出鋰離子前，氧元素與金屬元素總量(不含鋰元素)的比率約為4(其為六個測試區域點的平均值)。經過6C/30V條件的高電壓過充測試後(抽出鋰離子)，未含有機鋰超分歧結構材料添加劑之鋰金屬氧化物正極材料，其氧元素與金屬元素總量(不含鋰元素)的比率則從原來的4減降至1.8，顯示氧的相對釋出量超過50%。反觀添加含有機鋰超分歧結構材料之添加劑的鋰金屬氧化物正極材料，其氧元素與金屬元素總量(不含鋰元素)的比率則僅從原來的4減降至3.7(添加劑含量為0.5wt%時)，氧的相對釋出量低於10%，甚至氧元素與金屬元素總量(不含鋰元素) 的比率與4相當(添加劑含量為2wt%時)，氧的相對釋出量低於5%。
鋰金屬氧化物正極材料中的氧如釋放過多時，將會使結構易於崩解，而造成不可逆率增加及電池性能大幅減降的現象，也是導致電池因熱失控(thermal run-away)而會產生燃燒爆炸的關鍵要因；如能夠有效減降氧的釋出量，除可保持原有結構體系外，亦可降低電池因熱失控而產生燃燒爆炸的風險，提升電池的安全性能。由SEM/EDS檢析可知，金屬氧化物中的氧相對釋出量可從原本的超過50%大幅降至低於5~10%。
如表2之實施例5及實施例6結果顯示，含有機鋰之超分歧高分子結構材料添加劑對電解液具良好的溶合性，充電後於正負極表面可形成數奈米厚度的固態電解質介面(solid electrolyte interface，SEI)膜，所述SEI膜呈現出優異的結構強度與韌性。此外，含有機鋰之超分歧高分子結構材料添加劑亦能減降對鋰離子的溶劑效應並維繫及穩定電解液的化學穩定性，亦可形成類離子液體通道。此外，添加於鋰離子二次電池用電解液中，於充電達到一定電壓時，添加劑可與正負極材料形成優質具結構韌性的SEI膜保護電極材料，並避免電極內的鋰釋出結合至SEI膜中，能減降不可逆率，增長電池的高低溫循環壽命，且建構場效作動安全防護結構網，提高電池的耐熱與耐過充性能。
綜上所述，含有機鋰之超分歧結構材料添加劑能夠藉由本身對鋰鹽及有機溶劑系統的場效配位作用，強化及維繫電解液相關組成的動態平衡體系，增益電解液的電化學與耐熱穩定度，並使電池的充放電效能和電解液的穩態緩衝機制性能更加提升。此外，當電池電壓超過添加劑電聚合的電壓時，添加劑內的電致聚合超分歧結構材料，會再啟動聚合作用，並於電極表面形成鈍化層，使電池的內阻迅速上升，可減緩或阻止電解液進一步的分解，達到阻斷熱失控效果並保持電池及電解液處於安全狀態。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離 本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧電解液添加劑
12‧‧‧有機鋰化合物
14‧‧‧超分歧結構材料
16‧‧‧孔洞
圖1未依據本發明一實施例所繪示之鋰離子二次電池用的電解液添加劑的示意圖。
圖2為實施例1之含有機鋰之超分歧結構材料的GPC圖。
圖3為實施例2之含有機鋰之超分歧結構材料的GPC圖。
圖4為實施例3、實施例4及比較例1之碳酸丙烯酯之自擴散係數之同位1H-NMR的變溫檢測。
10‧‧‧電解液添加劑
12‧‧‧有機鋰化合物
14‧‧‧超分歧結構材料
16‧‧‧孔洞

Claims (22)

  1. 一種鋰離子二次電池用的電解液添加劑，包括：含氮之有機鋰化合物；以及超分歧結構材料。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之鋰離子二次電池用的電解液添加劑，其中所述含氮之有機鋰化合物，鋰元素接在氮元素上。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之鋰離子二次電池用的電解液添加劑，其中所述含氮之有機鋰化合物更包括矽、硫、氧中的至少之一個元素。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之鋰離子二次電池用的電解液添加劑，其中所述含氮之有機鋰化合物由式(1)至式(6)其中之一表示： 其中R1包括甲基(methyl)、乙基(ethyl)、丙基(propyl)、異丙基(isopropyl)、丁基(butyl)或苯基(phenyl)；以及R2~R16各自獨立地包括甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、苯基、二異丙基醯胺基(diisopropylamide)、-p-(三級丁基)3或-p-(苯基)3。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之鋰離子二次電池用的電解液添加劑，其中所述含氮之有機鋰化合物由式(7)至式(9)其中之一表示：
  6. 如申請專利範圍第1項所述之鋰離子二次電池用的電解液添加劑，其中所述超分歧結構材料為含氮之超分歧高分子。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之鋰離子二次電池用的電解液添加劑，其中所述超分歧結構材料之單體選自由馬來醯亞胺(maleimide)、雙馬來醯亞胺(bismaleimide)、多馬來醯亞胺(multi-maleimide)、巴比土酸(barbituric acid)、咪唑(imidazole)、吡咯(pyrrole)、吡啶(pyridine)、噠嗪(pyridazine)、嘧啶(pyrimindine)、吡嗪(pyradine)、三嗪(triazine)及其衍生物所組成之群組中的至少一種。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之鋰離子二次電池用的電解液添加劑，其中所述含氮之有機鋰化合物與所述超分歧結構材料之重量比為1：99~99：1。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之鋰離子二次電池用的電解液添加劑，其中所述電解液添加劑佔電解液總重的 0.1 wt%至10 wt%。
  10. 一種鋰離子二次電池，包括：正極；負極；隔離膜；電解液；以及電解液添加劑，包括含氮之有機鋰化合物以及超分歧結構材料。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之鋰離子二次電池，其中所述含氮之有機鋰化合物，鋰元素接在氮元素上。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之鋰離子二次電池，其中所述含氮之有機鋰化合物更包括矽、硫、氧中的至少之一個元素。
  13. 如申請專利範圍第10項所述之鋰離子二次電池，其中所述含氮之有機鋰化合物由式(1)至式(6)其中之一表示： 其中R1包括甲基(methyl)、乙基(ethyl)、丙基(propyl)、異丙基(isopropyl)、丁基(butyl)或苯基(phenyl)；以及R2~R16各自獨立地包括甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、苯基、二異丙基醯胺基(diisopropylamide)、-p-(三級丁基)3或-p-(苯基)3。
  14. 如申請專利範圍第10項所述之鋰離子二次電池，其中所述含氮之有機鋰化合物由式(7)至式(9)其中之一表示：
  15. 如申請專利範圍第10項所述之鋰離子二次電池，其中所述超分歧結構材料為含氮之超分歧高分子。
  16. 如申請專利範圍第10項所述之鋰離子二次電池，其中所述含氮之有機鋰化合物與所述超分歧結構材料之重量比為1：99~99：1。
  17. 如申請專利範圍第10項所述之鋰離子二次電池，其中所述電解液添加劑佔所述電解液總重的0.1 wt%至10 wt%。
  18. 如申請專利範圍第10項所述之鋰離子二次電池，其中所述負極包括負極活化物質，所述負極活化物質係選自由穩相球狀碳、氣相成長碳纖維、奈米碳管、焦炭、碳黑、石墨、乙炔黑、碳纖維、玻璃質碳、鋰合金及其混 合物所組成的族群。
  19. 如申請專利範圍第10項所述之鋰離子二次電池，其中所述負極更包括負極黏合劑，所述負極黏合劑包括聚偏二氟乙烯、鐵氟龍、苯乙烯丁二烯橡膠、聚醯胺樹脂、三聚氰胺樹脂或羧甲基纖維素黏合劑。
  20. 如申請專利範圍第10項所述之鋰離子二次電池，其中所述正極包括正極活性物質，所述正極活性物質係選自由釩、鈦、鉻、銅、鉬、鈮、鐵、鎳、鈷及錳之鋰化氧化物、鋰化硫化物、鋰化硒化物、鋰化碲化物及其混合物所組成的族群。
  21. 如申請專利範圍第10項之所述高分子鋰離子二次電池，其中所述正極更包括正極黏合劑，所述正極黏合劑包括聚偏二氟乙烯、鐵氟龍、苯乙烯丁二烯橡膠、聚醯胺樹脂、三聚氰胺樹脂、羧甲基纖維素黏合劑。
  22. 如申請專利範圍第10項所述之鋰離子二次電池，其中所述正極更包括導電性添加物，所述導電性添加物選自由乙炔黑、碳黑、石墨、鎳粉、鋁粉、鈦粉及不鏽鋼粉及其混合物所組成的族群。
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