TW201425150A - 用以盛裝物料之容器 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種容器，其可包含一液體盛裝器皿及支撐該液體盛裝器皿之一骨架殼體。該液體盛裝器皿可包括用於防止儲存於該容器中或自該容器施配之一液體與該骨架之間接觸之一撓性聚合物或塑膠材料。該液體盛裝器皿及封閉件可由一最小量之聚合物或塑膠形成。

Description

用以盛裝物料之容器

此申請案主張優先於2010年3月10日申請的序列號為61/312,658之美國臨時專利申請案，該申請案以引用的方式整體併入本文中。

用於容納液體之包裝可產生大量廢物。在某些情況下，可回收用於容納液體之包裝。已在第WO 2007/0066090號PCT公開案中闡述用於容納液體之包裝，該公開案之全文以引用的方式併入本文中。

傳統上，一直以玻璃瓶供應諸多飲料，例如葡萄酒、啤酒及牛奶。用以製作此等瓶之玻璃本身可回收。然而，製作該等瓶所需之能量係高。此外，所得包裝之重量係高，從而增加運輸該等產品所需能量之量。儘管玻璃可回收，但此確實需要將該等瓶與其他廢物分離，舉例而言藉由使用者將該等玻璃瓶與其他家庭廢物分離進行收集。因此，通常情況係與其他廢物一起處置玻璃瓶。在此情況下，可在一掩埋場中處置該等玻璃瓶。此成為一問題，此乃因不同於某些其他形式之廢物，玻璃不係生物可降解的。

最近，使用由塑膠(例如PET或HDPE)製成之瓶用於液體(例如水、果汁、碳酸飲品或牛奶)已變為普遍。在此情況下，為確保瓶內所容納之液體不像在容器係由經回收材料形成時那樣被污染，該等瓶通常係由初生(亦即，非經回收)材料形成。儘管若與其他廢物分離，則可回收材料本身，但與玻璃瓶一樣，由於需要廢物產生者(例如家 庭主婦)將該等容器與其他廢物材料分離，此經常不會發生。再次，若在一掩埋場等中處置該容器，則該瓶不係生物可降解的。此外，由於瓶的空心、剛性結構，該等瓶比材料本身佔據一更大容積且因此在一掩埋場中佔據過量之空間。

亦已提議將液體包裝在層壓紙板容器中，舉例而言在由Tetra Pak出售之容器中。在此情況下，形成容器之本體之紙板可係初生或經回收材料。將該紙板與一防水塗層層壓在一起。此確保該容器能夠盛裝液體且亦充當該液體與該紙板之間的一屏障，該屏障可防止自該紙板污染該液體。在紙板係由經回收材料形成時尤其需要如此。此包裝之一問題係其等難以回收且該防水塗層阻止其等完全分解。當一塑膠施配噴嘴或帽形成為該包裝之部分以用於施配內含物時，該問題加劇。此係在該容器可回收之前或允許此容器之若干部分分解之前將需要分離之另一組件。

在某些國家中，將液體(例如牛奶)包裝在袋中。然而，此等袋具有極小結構穩定性，且因此難以運輸及堆疊在貨架上。其等常常係不可再密封的，從而使其等不容易拿起及攜帶。

已知將葡萄酒包裝在盒中。此等盒包括通常由層壓紙板形成之一盒本體，其為該包裝提供結構。在該盒內提供一袋，葡萄酒容納於該袋內。一施配旋塞常常連接至該袋，且當使用時將其配置成穿過該盒中之一側開口突出。在此等例項中，使噴管突出或懸掛在該盒外部以用於施配。該液體之重量通常沿該盒底部分佈且不由自該盒突出之施配旋塞支撐。為有效處置此一容器，亦將分離由不同材料製成之該等部分中之每一者，亦即，該袋與該盒，該施配旋塞與該袋及層壓物與形成該盒之紙板。此包裝組件之分離係困難的且阻止此等包裝被有效處置或回收。

此外，在某些情況下，瓶或其他液體容器含有不使其進入一回 收箱之額外可分離組件。舉例而言，鬆脫帽、吸管及塑膠防竊啟或顯竊啟裝置可增加環境中之總垃圾。即使瓶使其進入一回收箱或垃圾桶，但其等帽或其他類型封閉件常常最終作為一般垃圾。

因此，需要對環境具有減少之負面影響同時給消費者提供經提高功能性及設計特徵之改良容器。

在本發明之一態樣中，提供用於盛裝物料(例如，固體及液體)之容器。

在一實施例中，一液體容器包括：具有一附件之一液體盛裝袋，該液體盛裝袋及該附件各自由一聚合物材料形成；及一模製纖維或紙漿成形骨架殼體，其支撐該液體盛裝袋。

在本發明之另一實施例中，一液體容器包括附接至一附件之一液體盛裝袋及一骨架殼體，該附件包括與該骨架殼體之一個或多個凸緣互補之一個或多個凸緣，該一個或多個凸緣形成整合該附件與該骨架殼體之一個或多個連接。

在另一實施例中，一容器包括：具有一附件之一盛裝袋，該附件具有用於用一物料填充該盛裝袋之一口，該附件具有用於形成至一骨架殼體之一牢固連接之一個或多個外部配接特徵，該口可在充滿該物料時以可密封方式或可再密封方式封閉；及一模製纖維或紙漿成形骨架殼體，其包封該液體盛裝袋。

自以下詳細說明，熟悉此項技術者將易於明瞭本揭示內含物之額外態樣及優點，以下說明中僅顯示及闡述本揭示內含物之說明性實施例。將瞭解，本揭示內含物能夠具有其他及不同之實施例且其數個細節能夠在各個顯而易見方面進行修改，而所有此等皆不背離本揭示內含物。相應地，應將各圖式及說明視為實質上係說明性而非限定性。

以引用方式併入

本說明書中所提及之所有公開申請案、專利及專利申請案均以引用方式併入本文中，其併入程度如同明確地及單獨地指出將每一個別公開申請案、專利或專利申請案以引用方式併入。

110‧‧‧模製纖維或紙漿成形骨架

120‧‧‧開口

130‧‧‧附件

140‧‧‧固位套環

150‧‧‧緊固線

160‧‧‧帽

170‧‧‧抓握或握持區域

210‧‧‧液體盛裝袋

220‧‧‧接縫

230‧‧‧頸部凸緣

240‧‧‧有肋孔口

250‧‧‧頸部

310‧‧‧互鎖件

320‧‧‧顯竊啟密封件

330‧‧‧骨架凸緣

410‧‧‧肋

500‧‧‧容器

505‧‧‧頸部

510‧‧‧殼體

512‧‧‧附件

515‧‧‧固位套環

520‧‧‧卡扣部件

525‧‧‧盛裝袋

1910‧‧‧唇緣

1920‧‧‧顯竊啟密封件

1930‧‧‧肋或螺紋

1940‧‧‧孔口

2010‧‧‧襟翼

2110‧‧‧蓋

2120‧‧‧唇緣

2210‧‧‧器皿

2220‧‧‧頸部部分

2230‧‧‧封閉件

2310‧‧‧開口

2320‧‧‧鉸鏈

2410‧‧‧孔

2420‧‧‧穿孔

2430‧‧‧穿孔

2501‧‧‧特徵

2503‧‧‧特徵

2505‧‧‧箭頭

2507‧‧‧接縫

2601‧‧‧虛線

2602‧‧‧虛線

2603‧‧‧虛線

2605‧‧‧底部表面

2607‧‧‧底部表面

2609‧‧‧外部凸緣

2611‧‧‧外部凸緣

2701‧‧‧枕式袋

2703‧‧‧邊安裝附件

2801‧‧‧面安裝附件

2803‧‧‧區段或部分

2901‧‧‧殼體

2903‧‧‧附件

3000‧‧‧容器

3001‧‧‧凸緣

3003‧‧‧附件

3005‧‧‧附件

3010‧‧‧殼體

3015‧‧‧附接部件

3020‧‧‧頸部區

3101‧‧‧附件

3103‧‧‧熱熔柱

3201‧‧‧熱熔柱

3203‧‧‧熱熔柱

3300‧‧‧液體容器

3301‧‧‧扶強突部

3303‧‧‧附件

3310‧‧‧骨架

3311‧‧‧第一部分

3312‧‧‧第二部分

3313‧‧‧第一配接點

3315‧‧‧帽

3320‧‧‧第一抓握或握持區域

3321‧‧‧第二抓握區域

3325‧‧‧第一凹部

3326‧‧‧第二凹部

3330‧‧‧第一組隆脊

3331‧‧‧第二組隆脊

3335‧‧‧套環或頸部部分

3340‧‧‧第二配接點

4801‧‧‧第一部分

4802‧‧‧第二部分

4805‧‧‧袋

4807‧‧‧箭頭

4809‧‧‧插入模製件

4811‧‧‧第一部分

4813‧‧‧插入模製件

4815‧‧‧骨架

圖1係根據本發明一實施例一容器之一圖示，該容器包括一模製纖維或紙漿模製骨架、一液體盛裝袋及一封閉件；圖2係根據本發明一實施例具有一經附接頸部之一器皿之一圖示；圖3係根據本發明一實施例在一器皿透過一頸部連接至一纖維模製或紙漿模製骨架之情形下之一容器之一剖視圖；圖4係根據本發明一實施例在容器之頸部區域附近具有加強特徵之一容器之一剖視圖；圖5A係根據本發明一實施例具有一顯竊啟密封件之一容器之一剖視圖；圖5B係根據本發明一實施例一容器之一頸部之一側剖視圖；圖6係根據本發明一實施例在一器皿具有用於將該器皿緊固至一纖維或紙漿模製本體之凸緣之情形下的一容器之一圖示；圖7係顯示根據本發明一實施例附接至一器皿之一顯竊啟密封件之一圖示；圖8係顯示根據本發明一實施例用於一容器之一蓋之一圖示；圖9係根據本發明一實施例對一撓性袋容器之一圖解說明；圖10係根據本發明一實施例對具有支撐一撓性液體盛裝袋之一蛤殼式骨架之一容器之一圖解說明，其顯示為處於一打開位置；圖11係根據本發明一實施例對藉由一骨架形成之一容器之一圖解說明，該骨架具有促進該骨架與該骨架內所容納之一液體盛裝袋之分 離的特徵，例如孔及穿孔；圖12顯示根據本發明一實施例具有在分模線上面及下方伸出之特徵之一紙漿模製殼體；圖13顯示根據本發明一實施例具有用以給殼體提供剛性且促進至一附件之摩擦配合之突部或凹坑之一殼體；圖14A顯示根據本發明一實施例具有一平坦基底之一紙漿模製殼體之一側視圖；圖14B顯示根據本發明一實施例具有一平坦基底之一紙漿模製殼體之一仰視圖；圖15A顯示根據本發明一實施例之一多部分殼體；圖15B顯示根據本發明一實施例經定位以藉助一插入模製件配接至一殼體部分之一袋；圖15C顯示根據本發明一實施例具有一插入模製件之一殼體部分；圖16顯示根據本發明一實施例具有一邊安裝附件之一枕式袋；圖17顯示根據本發明一實施例之具有一面安裝附件之一袋；圖18顯示根據本發明一實施例藉由干擾摩擦互鎖附接至一殼體之一附件；圖19A及19B顯示根據本發明各種實施例藉由機械變形附接至殼體之附件；圖20顯示根據本發明一實施例藉由熱熔柱附接至一殼體之一附件；圖21顯示根據本發明一實施例藉由熱熔柱附接至一殼體之一附件；圖22顯示根據本發明一實施例具有位於一骨架內之一液體盛裝袋之一液體容器；及 圖23A至23F圖解說明根據本發明各種實施例圖22之液體容器之各種視圖。

可進一步藉由參照陳述說明性實施例之以下詳細說明及附圖闡釋本發明之特徵及優點。

儘管已在本文中顯示及闡述本發明之較佳實施例，但熟習此項技術者將明瞭此等實施例僅以舉例說明方式提供。熟習此項技術者現將構想出許多變更、改變及替代，此並不背離本發明。應瞭解，可在實踐本發明中採用本文中所述本發明實施例之各種替代實施例。

本發明提供包括選自由以下構成之群組之組件之容器：一液體盛裝器皿、一封閉件及一骨架。該等容器組件(包含本文中所述之液體盛裝器皿、附件、封閉件及骨架)可與本發明之各種圖解說明互換或組合。本文中所述本發明態樣中之任一者可與熟悉此項技術者已知之其他容器組件組合。

本文中所述容器可用於遞送及/或儲存供人類食用之飲料或用於遞送非供人類食用之其他物料。可容納之物料之實例包含飲料、糖漿、濃縮物、肥皂、墨水、凝膠、固體及粉末。可係液體盛裝器皿之器皿可較佳地由一種類型之材料構成，此促進材料之完全回收。在本發明之其他實施例中，器皿總成明顯地可係一種類型之材料，而一組件(例如一帽或防竊啟密封件)可由更佳地適合其目的之一不同材料製成。

該液體盛裝器皿可耦合至一結構框架或骨架以在運送及搬運期間支撐該器皿。可藉由傾倒、吮吸、噴射或其他方式自該容器施配該液體。該結構框架可防止該器皿倒塌且抵抗該容器上足以允許用單手提起該容器且以一受控方式施配飲料之側力。

圖1顯示對包括由一模製纖維或紙漿成形骨架(110)支撐之一液體 盛裝袋之一容器之一圖解說明。該模製纖維或紙漿成形骨架可包括用於觀察該纖維模製或紙漿成形骨架內所容納之一液體盛裝袋之內含物之一個或多個開口(120)。該液體盛裝袋可由一透光材料形成。該容器亦可包括一附件(130)。封閉件可包括一固位套環(140)及一帽(160)。該容器亦可具有用於由一使用者抓握或握持該容器之一抓握或握持區域(170)。

本文中該液體盛裝袋或器皿可由一聚合物或其他液體不可滲透之材料形成。該聚合物或其他液體不可滲透之材料可係用於儲存可食用產品之食品級材料。該液體盛裝器皿可係撓性或可壓縮的。在本發明之某些實施例中，針對一既定器皿容積最小化用於建構液體盛裝器皿之聚合物之量。最小化用於建構液體盛裝器皿之聚合物可減少與製造或處置該容器相關聯之負面環境影響。在本發明之其他實施例中，該液體盛裝器皿可包括用於給該液體盛裝器皿提供形狀之一接縫。在某些情況下，該器皿可由單種且均一聚合物形成，此允許提高產品壽命週期。

本文中之封閉件可附接在液體盛裝器皿之開口附近以允許可逆式密封液體盛裝容器及自容器內之器皿施配液體。一封閉件可較佳地由一聚合物或任何其他液體不可滲透之材料形成。在本發明之某些實施例中，該封閉件及液體盛裝器皿由隸屬於一個回收群組之聚合物形成或由相同類型之聚合物形成。在本發明之某些實施例中，附件係由單個聚合物類型建構而成且液體盛裝器皿係由多個聚合物類型形成。由相同類型之聚合物或由隸屬於一種回收群組之聚合物形成該封閉件及液體盛裝器皿可允許簡化及/或減少成本之回收。一種類型之聚合物可包括聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)或其他聚合物。該聚合物可係一FDA批准之塑膠。該等回收群組可包括塑膠 識別碼1、2、3、4、5、6及7。一回收群組可包括可使用不需要在回收過程之前分離塑膠或聚合物類型之一回收過程一起回收之一組塑膠或聚合物類型。

在本發明之某些實施例中，最小化用於建構該封閉件之聚合物之量。最小化用於建構該封閉件之聚合物可減少與製造或處置該封閉件相關聯之負面環境影響。

本文中之該等附件可藉由堅固方式機械地附接至一液體盛裝器皿之一敞開端，例如超聲波焊接、熱密封或熟悉此項技術者所熟知之其他方法。該等附件/施配孔口可由一單個位於中間之頸部構成，其中一環形固位套環自該位於中間之頸部之一未經附接端向外延伸，該環形固位套環將該頸部固位至一結構框架或骨架上之特徵。該環形固位套環可經成形以藉由該固位套環之一內部分與該中間頸部之一外部分上之適當隆起特徵之嚙合來建立至該頸部之一牢固連接。該固位套環之一外部分可經成形以固位該結構框架或骨架之一頂部分。在其中該結構框架或骨架之組態係類似於一蛤殼的結構框架或骨架之一個實施例中，該環形固位套環可提供該蛤殼圍繞該液體盛裝器皿之牢固閉合。熟悉此項技術者將知曉該固位套環之功能可由其他裝置執行，例如彈性帶、黏著或非黏著帶或膜、繩索、金屬帶、熱收縮管材、黏著或非劑著紙貼簽、密封蠟等。

本文中之封閉件亦可包含一顯竊啟密封件。該顯竊啟密封件可指示一容器是否已被打開。該顯竊啟密封件可由一紙、一聚合物、一蠟或任何其他液體不可滲透之材料形成。在本發明之其他實施例中，該顯竊啟密封件不由一液體不可滲透之材料形成。該顯竊啟密封件可係覆蓋一開口或孔口之一膜或其他薄且輕質材料。在本發明之某些實施例中，該封閉件之該顯竊啟密封件及其他組件可由相同聚合物類型或由隸屬於一單個回收群組之聚合物形成。該顯竊啟密封件可經設計 以使得折斷該顯竊啟密封件不自該容器釋放組件。在本發明之其他實施例中，該顯竊啟密封件係藉由自該容器釋放該顯竊啟密封件之一組件來折斷。該顯竊啟密封件可藉由在該容器之一孔口上之一初始刺入或其他使用者動作來折斷。

在本發明之某些實施例中，耦合至一袋之一顯竊啟特徵或密封件可經組態以使得折斷、破壞或揭起該顯竊啟密封件導致在該袋中形成一開口。其可藉由選擇擁有大於該袋之強度或該袋之一抗扯強度之一黏著強度或黏附強度之一顯竊啟特徵來設計。該黏附強度可係該顯竊啟特徵之一部分與該袋之間的黏附強度。此組態可因在折斷或移除該顯竊啟密封件時扯裂該袋而導致在該袋中形成一開口。

本文中亦可稱為一頸部之一附件可包含可用於可逆式封閉及打開一器皿之一密封件，及與一殼體或骨架上之一個或多個特徵或部分係互補之一個或多個部分或特徵。該附件可焊接或以其他方式附接至一袋。該附件可緊固至一紙漿殼體，藉此經由該附件將一袋緊固至該骨架。在某些實施例中，該附件包括一可再密封封閉件。在其他實施例中，該附件包括一螺紋帽、卡扣帽或蓋。

本文中所提供之該等容器之頸部或附件部分可藉助一大體圓柱形或橢圓形區段形成，該區段形成允許該液體盛裝器皿內部與外部之間藉由一流體路徑之連通的一開口。該流體路徑可藉由一整體模製之顯竊啟密封件中斷，該顯竊啟密封件具有允許在自該液體盛裝器皿內抽取流體之前用一使用者之手移除該密封件之特徵。

此外，一頸部或附件可形成有複數個凸緣或對準特徵，該等凸緣或對準特徵自外圓柱形或橢圓形表面徑向或沿圓周向外延伸、間隔開且以此一方式定位以便提供與形成在該結構框架或骨架之頂部附近之特徵之一互鎖。該結構框架或骨架亦可包括一個或多個凸緣或對準特徵以與該頸部之凸緣或對準特徵配接。該頸部與該結構框架或骨架 之間的牢固互鎖可防止沿該頸部之一長軸或圍繞該頸部之該長軸之任何相對移動。在某些情況下，可允許在該框架與頸部之間圍繞該長軸之旋轉移動。該等凸緣或對準特徵可藉由一膠水及黏合劑或藉由本文中所述任何其他方法或複合物緊固至該頸部或骨架。在某些實施例中，該頸部或附件可包含可包括一薄膜或其他可熔化部分之一熔化部分。該骨架可藉由熔化或焊接該熔化部分緊固至該頸部，該熔化部分可重新固化且在該骨架與該附件之間形成一黏著或實體連接。該頸部之該等凸緣或對準特徵可藉由一黏合劑、一膠水或藉由本文中所述任何其他方法或複合物緊固至該骨架之該等凸緣或對準特徵。該頸部之該等凸緣或對準特徵可與該骨架之該等凸緣或對準特徵係互補的。

本文中根據本發明之外部骨架可包括給一液體盛裝器皿提供一包封及支撐之任何結構本體。該液體盛裝器皿之重量可由該骨架支撐。在某些情況下，該液體盛裝器皿之重量可較佳地僅支撐於一頸部區域處，該頸部區域連接至該骨架。該骨架可由適於提供結構支撐之任何材料形成。在某些組態中，該骨架可具有充分結構剛性以為一使用者之手提供一抓握或握持區域及/或防止壓縮該骨架內所容納之一液體盛裝器皿。該抓握或握持區域可圍繞該液體盛裝器皿定位，以使得該液體盛裝器皿介於該抓握或握持區域上之兩個點之間。在此一組態中，當該液體盛裝器皿倒塌時該液體盛裝器皿可自然地排空其內含物。本文中所述之一附件亦可經設計以促進抓握或握持本文中所述一容器。該附件可具有凹槽、加強表面或摩擦墊以促進抓握或握持。

用於形成該骨架之材料不需要為食品級材料，此乃因該液體盛裝器皿可防止在儲存該液體期間或在施配該液體期間該液體盛裝器皿內所容納之任何液體與該骨架之接觸。該骨架可包括生物可降解材料，例如模製纖維或紙漿或紙。舉例而言，該骨架可包括100%再生纖維或紙漿原料。在另一實例中，該骨架可包括100%經回收之瓦楞 纖維板及報紙。該等骨架或本文中所述之其他材料可包含初生紙漿纖維。該骨架可包括2型模製纖維、2A型熱成形纖維、3型熱成形纖維、4型熱成形纖維、模製纖維、X射線成形纖維、紅外線成形纖維、微波成形纖維、真空成形纖維、結構纖維、薄片存料、經回收塑膠或任何其他結構材料。可用來形成該骨架之材料中之任一者可用在本文中所述該等實施例中之任一者中。對紙漿之任何論述亦可適用於可用來形成一骨架或骨架殼體之此等材料中之任一者(例如，纖維模製材料、天然纖維、生物可降解或可堆肥材料)。

該骨架可由層壓、摺疊或膠黏在一起之一個或多個材料薄片形成。該等材料薄片可包括鉸鏈、連結點、折縫、互鎖件、凸緣或襟翼以用來簡化摺疊該等薄片以形成該骨架。

在本發明之某些實施例中，該骨架包括一纖維或紙漿模製本體。該纖維及紙漿模製本體可係一空心殼體、一蛤殼、兩件式殼體、多件式殼體或其等之一組合。該空心殼體可係單件式纖維或紙漿模製本體，其中一液體盛裝器皿透過該空心殼體之一開口放置在該空心殼體內部上。該蛤殼可係具有圍繞一液體盛裝器皿摺疊之一鉸鏈之一纖維或紙漿模製本體。該鉸鏈可位於該蛤殼之任一側上。舉例而言，該鉸鏈可係沿該骨架之一底部邊緣或側邊緣。作為另一實例，該蛤殼可由不具有一鉸鏈之兩個半體藉由將單獨殼體合在一起來形成。該蛤殼及/或該液體盛裝器皿可具有凸緣及/或互鎖件以將該蛤殼緊固至該液體盛裝器皿或圍繞該液體盛裝器皿緊固該蛤殼。該兩件式殼體可包括可包封一液體盛裝器皿之兩個纖維或紙漿模製本體件。該兩個件可具有互鎖件或凸緣以用於將該等件緊固至彼此。該兩件式殼體可係兩個杯狀部分之兩部分總成，該等杯狀部分以其等敞開端面向彼此組裝至彼此，此可包封一液體盛裝器皿。多件式殼體可包括具有一鉸鏈之一纖維或紙漿模製本體件或與用於以圍繞一液體盛裝器皿之一閉合形式 緊固該多件式殼體之一腹部條及/或一端帽組合之兩件式纖維或紙漿模製本體。該骨架之若干件可藉由一黏合劑、一貼簽、一機械變形或熟悉此項技術者已知之任何其他方式保持在適當位置。

該骨架可經成形以併入功能特徵。在本發明之某些實施例中，該骨架可包括開口或切口。該等開口或切口可位於該骨架之任一側或表面上。該等開口或切口可提供多種功能。此等功能可包含減少用以形成該骨架之材料量、減少該骨架之重量、允許觀察該容器之內含物、允許定位扶強肋特徵、固位來自該骨架之另一件之一互鎖特徵、提供用於提高握持該骨架之能力之特徵、提供用於與該液體盛裝器皿分離之特徵及增加使該骨架倒塌或壓縮該骨架之能力。該等開口或切口可係在模製該骨架期間形成或可在模製該骨架之後模切或水切而成。

可係紙漿模製之骨架可具有在一工具分模線下方或上面延伸之特徵，如圖12中所示。該分模線顯示為圖12中之虛線且箭頭2505指向該等虛線中之一者。四個虛線指示一分模線平面。該分模線粗略指示一旦該骨架處於一閉合位置中該骨架之兩個側便相接。可看到紙漿模製過程典型之一水平分模線凸緣圍繞該分模平面之周邊伸展除了圍繞2503處之邊緣之外。相比較，箭頭(2503)指向該骨架之不具有一分模線凸緣之一邊緣。替代地，該骨架垂直延伸越過該分模線。儘管圖12顯示具有不帶有分模線凸緣之一底部邊緣之一骨架，但任何邊緣可經設計而不帶有一分模線凸緣。一分模線凸緣之缺少可允許當將彼邊緣連結至該骨架之亦不具有一分模線凸緣之另一邊緣時形成一平坦表面。如本文中後文所述及所示，該平坦表面可允許一容器平穩地坐落在一平坦表面上。該新穎平坦底部可提供可更佳地經受住被拾起及存放至一表面上之使用及亂用之一更有彈性瓶。當前技術將仍需要一凸緣但將具有局部低輪廓區域或不具有觸地點可延伸至基底之各個隅角 的輪廓區域。然而，此等觸地點僅係局部且將更容易尖端受負載而損壞，從而導致該瓶偏離垂直坐落。本發明實施例之瓶之大體平坦底部具有一更均一下表面，其更佳地分佈力負載且沒有可被損壞之局部特徵。因此，若干實施例之瓶提供更固有穩定性。如圖12中所示，本文中所述容器可具有允許紙漿模製或任何其他容器摺疊成一閉合組態之一彎曲部分或接縫(2507)。

在某些實施例中，特徵可在分模線下方伸出，例如骨架頂部附近之特徵(2501)。如圖13中所示，該骨架中之特徵可與附件(3303)上之特徵互補且可用來將該骨架與該附件整合。該骨架之經成形部分可與欲配接至該骨架之一附件之形狀互補。該附件中之凹槽及/或隆脊可與該骨架中之凹槽及/或隆脊對齊。該等特徵並不限於凹槽或隆脊，且亦可包含凹洞、凹窩、矩形形狀、具有肋之環形凸緣及/或楔入該附件中之一系列肋。該等互補特徵可減少該附件相對於該骨架之旋轉。該骨架及/或附件上之該等特徵(例如凹窩及凹洞)可增加可用來將附件緊固至該骨架之膠水或其他黏合劑之黏附性。該等特徵可經設計以藉由摩擦、機械變形、熱熔柱(本文中所述)或此項技術中已知之任一其他方式與一附件配接。如圖13中所示，在該分模線下方伸出之該等部分亦可具有扶強突部(3301)，該等扶強突部沿可與該附件(3303)嚙合之區域延伸。此等區域可係圓周的。此等突部可給該骨架提供結構剛性。另一選擇為，此等特徵可允許經設計以促進拆分該骨架之孔。

在其他實施例中，若干特徵可延伸越過該分模線，例如該骨架之基底附近所示之彼等特徵(2503)。該骨架上之特徵(例如，骨架之基底附近之特徵(2503))可係相等或不等大小，可經設計以使得其等重疊或可經設計以使得一個特徵穿過另一特徵中之一狹縫插入。重疊之特徵可允許該骨架之兩側不藉助黏合劑緊固至彼此。該等特徵可經設計 以使得防止該骨架之兩側在一個特徵穿過另一特徵中之一狹縫插入之後分離。舉例而言，該骨架之一個側上之一第一特徵可成形為類似一箭頭且該骨架之另一側上之一第二特徵可具有一狹縫。該箭頭形特徵可穿過該第二特徵之該狹縫插入，其中該箭頭防止該等側變成分離。可使用其他形狀(例如鉤形、L形、Y形及T形)將一個特徵緊固至另一特徵。該等特徵可在其等源自之該骨架部分之平面中延伸，或該等特徵可在不同於其等源自之該骨架部分之平面之一平面中延伸。舉例而言，圖12中所示該骨架之基底處之特徵(2503)可朝向該骨架之頂部處之特徵(2501)延伸。傾斜特徵可允許形成各種鎖定形狀，例如鉤。該等特徵可在模製過程期間形成及/或可在紙漿模製之後藉由摺疊或此項技術中已知之任一其他方法修改。該特徵可需要或可不需要變形以穿過該第二特徵之該狹縫插入。

重疊之特徵可允許自兩個紙漿模製部分、件或半體形成一平坦表面。舉例而言，圖14A顯示處於一閉合位置中之一骨架之底部部分之一側視圖且圖14B顯示處於一閉合位置中之一骨架之一仰視圖，其中該底部表面(2607、2605)在沒有分模凸緣之情形下坐平。該底部表面在缺少一分模線凸緣之情形下可係平坦或坐平。相比較，該側表面顯示一外部凸緣(2609、2611)。在某些實施例中，該凸緣可形成在內部、外部或內部與外部兩者。

在實施例中，具有重疊之底部凸緣允許在外殼之底部處該等部分之間更佳地轉移內部負載。在該底部處與力分佈之重疊減少在該負載下該等外殼於接縫(此處各個部分合併在一起)處分裂開。此重疊亦可有益於自動化組裝及藉由允許用於容易添加膠水或用於摩擦性質或用以提供充分嚙合且在該基底中不需要膠合操作的該重疊處之一有目的機械嚙合特徵之一大表面(重疊區域)來減少製造成本之期望。

圖14A及圖14B亦顯示紙漿模製骨架可在壁之間具有約90度之角 度，如虛線(2601、2602)所示。在圖14A中，虛線(2601)指示該基底與一側壁之間的一角度。虛線(2602)指示該基底與另一側壁之間的一角度。此等角度可係類似或相同。此等角度可係在約80度與100度或約85度與95度或約90度與93度之間。此等角度可允許一平坦或大致平坦基底。藉由線(2601、2602)所顯示之角度可一起起作用以自重疊基底表面形成一大體平坦基底。在圖14B中，虛線(2603)指示兩個側壁之間的一角度。此角度可係大約、大於大約或小於大約80度、85度、90度、95度。

在某些實施例中，該骨架可由多個部分形成，某些該等部分可具有插入模製件，如圖15中所示。圖15A顯示由一第一部分(4801)及一第二部分(4802)形成之一骨架。圖15B顯示與該第二部分分離之第一部分(4811)。第一部分(4811)具有一插入模製件(4809)，如所示，該插入模製件係可與一袋(4805)上之一附件配接之一接收件部分。一箭頭(4807)指示該袋之該附件如何附接至該第一部分之該插入模製件。圖15C顯示該第一部分之一剖視圖。該插入模製件(4813)可在模製過程期間與骨架(4815)模製在一起。可在形成該骨架前將該插入模製件放置在模具中。可用手、機械地或藉助機械手將欲插入模製之部分放置在紙漿成形機器中。一旦該骨架成形，該插入模製件與該骨架整合在一起且與該骨架一起自模具移除。該插入模製件可係任一類型之材料。舉例而言，其可係塑膠、紙漿、紙、紙板、金屬或玻璃。所模製插入件可與該骨架係相同類型之材料。在一實施例中，該插入模製部分可由3型熱成形紙漿製成且可將所得精細紙漿部分放置在2型成形機器中以包覆模製所插入部分，從而產生整合至一較不精細部分之一精細區域。由於該兩個過程之間的成本差異，最終部分可比一完全3型部分更具成本效益，而且在需要時仍具有最佳細部及容限。所模製插入件可藉由一使用者與該骨架分離，此可允許恰當分離材料以便回 收、處置或再使用。該插入模製件亦可增加該骨架之穩定性或剛性。舉例而言，一插入模製件可經設計以使得其加強該骨架之基底、側壁或頸部區域。該插入模製件可係具有或不具有一孔口之一實體件。插入模製件可藉由摩擦、機械變形、熱熔柱、卡扣件或鎖或本文中所述或熟悉此項技術者已知之任一其他方式配接至一袋上之一附件。

在一實施例中，可達成一替代材料或一替代處理零件之益處之另一方法係藉由後來將零件添加至熱成形3型或成形2型紙漿零件。此係模製後(post或after)零件之添加及整合，該添加及整合可藉助黏合劑、機械變形、熱熔柱、互鎖等達成。此外，一成形紙漿零件在成形後可本身放置於一模具中以自一不同模制定向包覆模製另一材料或一特徵。將經模製零件插入或佈置至骨架殼體中(或至其上)可存在諸多益處，包含允許一附件至所插入零件之連接、具有整合之磨損點、具有促進類似單元之堆疊之觸地點、其他材料之扶強件至該紙漿中之整合以改良堆疊/抗壓強度、用於達成用於懸掛/銷售之硬點等。

在實施例中，容器包括具有用以促進該容器之撕裂打開以進行材料分離及回收之成一體纖維拉片(例如，線繩、細絲、帶、紙)之紙漿零件。

該骨架可經成形以達成改良之運送或儲存特性。該骨架可具有使得該骨架可以一空間有效方式疊靠其他骨架之一設計。在本發明之某些實施例中，可將該骨架設計成裝配至一載架中。該載架可提供結構支撐以防止運輸期間折斷或損壞該容器。

本文中之液體盛裝器皿可緊固在一骨架內且由該骨架支撐。該骨架可經設計以使得該液體盛裝器皿可不藉助黏合劑緊固在該骨架內。在本發明之較佳實施例中，一頸部鄰接至該器皿，而該器皿又由該骨架支撐。對於某些應用，僅該液體盛裝器皿之部分或特定位置緊固至該骨架。

在本發明之某些實施例中，該骨架可包括該頸部區域或其他區域附近之扶強特徵(例如肋、角撐板、連接片、凸緣及其他細部)以支撐該液體盛裝器皿之重量、提供允許堆疊該容器之結構整體性或確保該骨架之形狀允許穩定堆疊。

該液體盛裝器皿可具有大於或小於該骨架之一內部容積之一容積。具有大於該骨架之一內部容積之一容積之一液體盛裝器皿可將該骨架用作一結構支撐。在本發明之某些實施例中，該液體盛裝器皿包括使得該液體盛裝器皿之一第一部分可由該骨架支撐且該液體盛裝器皿之一第二部分可不由該骨架支撐之一形狀。

為減少負面環境影響或其他目的，該等容器之所有組件可經組態以使得其等附接或可藉由使用者重新附接至該容器。此外，該等容器可經組態以使得在該容器之整個壽命週期中沒有組件自該容器釋放。

該液體盛裝器皿及骨架可在使用後回收。該容器可經設計以使得該液體盛裝器皿及該骨架可在經受一回收過程之前或在處置之前分離。該液體盛裝器皿及骨架亦可重新填充及再使用。在此等例項中，該液體盛裝器皿可在不損壞或破壞該骨架之情形下與該骨架分離。在本發明之某些實施例中，該液體盛裝器皿可由聚乙烯形成且該骨架可由紙形成。在某些例項中，僅兩個材料家族可用來形成該容器，而在其他例項中，各種數目之材料或材料家族可用來形成該容器。

該液體盛裝器皿與該骨架之分離可藉由最小化該液體盛裝器皿與該骨架之間的附接點而得以促進。在本發明之某些實施例中，該等附接點經弱化以允許折斷。該液體盛裝器皿與該骨架之分離可改良藉由一既定回收過程回收該容器之能力及/或方便性。

圖2係對一液體盛裝袋(210)之一圖解說明。該液體盛裝袋可藉由接合、密封或焊接附接至一頸部(250)。該液體盛裝袋可接合、密封 或焊接至該頸部之一下部分。該液體盛裝袋至該頸部之接合、密封或焊接可形成該頸部與該液體盛裝袋之間的一大致水密密封。該接合、密封或焊接可係如此以使得該袋或其中之內含物之重量可得到支撐。該頸部可形成該液體盛裝袋之一封閉件之一部分。該容器的包含該頸部、該液體盛裝袋及該封閉件之組件可由相同聚合物、由隸屬於相同回收群組之聚合物或由相同類型之聚合物形成。該頸部可係剛性、半剛性或撓性。該頸部可包括可用於自該容器施配一液體之一孔口(240)。孔口(240)可加有肋以達成抵靠在一帽上之密封。該頸部可包括一個或多個凸緣(230)以用於將該頸部與一模製纖維或紙漿成形骨架配接。在一實施例中，該液體或固體內含物盛裝袋之形狀對於確保使用最少材料、該袋可靠地充滿內含物(亦即，充分利用由該骨架外殼提供之內部容積，亦即不將集中力轉移至骨架外殼之任何特定區域上)係關鍵。此容器之最佳化及效率在於更具成本效益地製作該容器、不需要過多材料同時在運輸及使用中係極可靠。

在一實施例中，袋(或包)形狀之最後界定相依於所需外部殼體形狀之具體例項。此容器系統使得諸多形狀成為可能。然後裁製包形狀以不在其中可捕獲空氣(從而導致內含物之欠填充)之地方具有過多材料。針對任何既定膜類型，該膜越厚，其在填充之後越不容易完全展開。該包之形狀並不限於直線或方形。邊緣可係彎曲或具有側面。獨立使用之當前包常常具有簡單直線幾何形狀以便於製造。由於一包係經設計在一骨架殼體中作用，形狀係用於控制施加至該骨架之力之一重要方法。在某些例項中，該包之「腰部」可具有較少材料以使得當其隨著內含物膨脹時其不將過多力置於該容器(或骨架外殼)之弱中線區域上。該包之長度亦係重要的且再次將相依於該骨架之形狀；若該包係太短，則其將太多負載施加於其中該包附接至該殼體之位置(例如，上部附件)上，從而導致倒塌。經最佳化長度可控制此發生，此 乃因可具有沿該包之用於連接之連接片或特徵之其他位置且將負載分佈至該骨架殼體。此等連接片特徵可整合至該接縫中。通常期望保持接縫尺寸最小值超過結構可靠性所需之值。有利地，較少塑膠使用減少環境影響及製造成本。某些成形特徵(有時在隅角處或者在肩部或中間平面中)可允許該包具有適於一特定骨架殼體之三維形狀，從而產生一更優化包。

該液體盛裝袋亦可包括一接縫(220)。該接縫可係在焊接或連結用以形成該液體盛裝袋之聚合物材料期間形成。該接縫可沿該液體盛裝袋之一垂直、水平或對角線平面形成。在本發明之其他實施例中，該接縫可具有任一形狀且未必沿該液體盛裝袋之一單個平面。該接縫可具有最小量聚合物，以便減少該液體盛裝袋之重量。在本發明之其他實施例中，該接縫經設計以給該液體盛裝本體提供結構形狀。舉例而言，該接縫可經加厚或設計以充滿一氣體，此可透過加壓增加該器皿之整體結構。

附件可以各種方式附接至袋。舉例而言，附件可係邊安裝或面安裝。圖16中顯示具有一邊安裝附件之一枕式袋。邊安裝附件(2703)可附接在該枕式袋(2701)之一邊處。該袋可類似於本文中所述之任一其他袋。該袋可具有一角撐板以允許該袋膨脹。該袋/包可形成有頂面側、底面側、角撐板或其等之組合以達成該包形狀與殼體形狀之間的有效最佳化。該袋可由單片塑膠或多片塑膠形成。該袋之厚度可係如此以使得其可使用單個焊接溫度及/或時間焊接至一附件。該枕式袋(2701)可具有一可再密封封閉件，例如一螺紋帽。可再密封封閉件之其他實例包含卡扣帽、蓋、摺疊件、夾、拉鏈把手及黏合劑。在某些實施例中，該可再密封封閉件可利用該骨架。在某些例項中，該可再密封封閉件可接觸該骨架、由該骨架支撐或該骨架可係該再密封機構之部分。圖16之枕式袋(2701)可藉助一臥式成形填充密封機器之幫 助形成及填充。另一選擇為，其可依靠一立式成形填充密封機器或任何其他製造與填充方法來填充。

圖17中顯示具有一面安裝附件之另一袋。在實施例中，面安裝附件(2801)可經設計以使得其可焊接至藉助各種製造及填充方法之幫助形成之袋之表面。在一實施例中，面安裝附件(2801)經設計以使得其可焊接至藉助一立式成形填充及密封機器形成之袋之表面。該等面安裝附件可經設計以具有一區段或部分(2803)，該區段或部分具有用以形成該袋之膜之一類似厚度或焊接溫度。在本發明之某些實施例中，該面安裝附件及該袋係由相同聚合物、兼容聚合物或相同種類之聚合物製造。此等種類可係回收種類或群組。該等回收群組可包括塑膠識別碼1、2、3、4、5、6及7。一回收群組可包括可使用不需要在回收過程之前分離塑膠或聚合物類型之一回收過程一起回收之一組塑膠或聚合物類型。該等面安裝附件可具有用於封閉件之螺絲帽，或可具有本文中所述任一其他類型之封閉件。該等面安裝附件可具有本文中所述任一類型之顯竊啟密封件。

該等面安裝附件可使用各種方法附接至一袋。一附件可在形成一袋之前附接至一塑膠片。在袋形成之前該附件至該塑膠片之附接可改良該附件與該塑膠片之間的附接，亦減少對最後袋形成之應力。在某些實施例中，可符合用於製造一立式成形填充密封(VFFS)袋之一過程執行此過程。另一選擇為，一面安裝附件可在不符合一VFFS過程之一過程中裝設在一塑膠片上。可使用此項技術中已知之任一製造及填充方法(例如，臥式成形填充密封)。分離附件附接過程與袋形成過程可有助於避免袋製造過程中之複雜情況。另一選擇為，組合該附件附接與袋形成過程可有助於減少用於該附件附接及袋製造過程之足跡或所需空間。在某些實施例中，該附件可在已形成且填充該包之後或之前透過一黏合帶施加。該附件可經設計以使得當移除顯竊啟密封件 以釋放液體進行傾倒時該顯竊啟密封件穿孔於該袋。在某些實施例中，不需要熱焊接，從而減少製造畸形之危險、成本及碳足跡。該面安裝附件(或本文中所述任一其他附件類型)亦可具有有助於形成或加強包封該袋之一殼體之一側之特徵。舉例而言，一附件及一卡片及一塑膠片可在形成一袋之前在一過程中焊接或以其他方式組合，該袋可係藉由將該塑膠片焊接至另一塑膠片形成。該卡片可經設計以用於各種目的。該卡片可經設計以改良該附件與一殼體之間的附接強度、形成該殼體之一側及/或改良一殼體壁之強度。一附件(例如一面安裝附件或可用來封閉一袋之任一其他附件)可具有提供結構益處、抗磨損區域及/或摩擦墊之特徵。

用於該VFFS過程或用以形成袋或包之任一其他過程之塑膠可由單個類型之聚合物或多個類型之聚合物製成。該塑膠可經選擇以展現對該袋內所容納之一物料之不滲透性或減少之滲透性。舉例而言，該塑膠可係聚乙烯。該塑膠可具有以不同密度製造之聚乙烯層。

面安裝附件係闡述於第6,237,308號、第5,288,531號、第4,709,528號、第7,076,935號、第6,874,299號、第6,826,892號、第6,794,053號、第6,237,308號、第5,363,966號美國專利及第2006/0111224號美國專利公開案中，該等專利及公開案之全部內容以引用之方式併入本文中。

在本發明之某些實施例中，該液體盛裝袋及附件可由一聚合物形成。具有一既定容積之液體盛裝袋及附件可由一既定量之聚合物形成。該液體盛裝袋可由最小量聚合物形成，此乃因該液體盛裝袋可由一模製纖維或紙漿成形骨架支撐。在一個實施例中，透過使用薄壁吹氣模製(LDPE或HDPE或其他)或使用一預製件之注入吹氣模製(PP或PET或其他)，該附件組件及該器皿部分可係同一單個部分。此等形成整體之附件及器皿部分不具有重疊材料此乃因在襯裏與附件之間不存 在連結過程。用以形成該附件之聚合物之量可使用本文中所述該等附件或熟悉此項技術者已知之任一其他類型之封閉件最小化。

所需用於形成該液體盛裝袋、頸部及封閉件之聚合物之量可小於每該液體盛裝袋及該封閉件內所含公升4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、20、25或30克聚合物。用以形成一既定容器之聚合物之量可分解成用以形成分離組件之施配孔口及一液體盛裝袋之聚合物之量。隨著一容器之容積增加，用以形成該容器之基於容積之聚合物之量可降低。此可係由於可需要大量聚合物用於形成該封閉件。塑膠之質量比此處所述一容器中所容納之水之質量可近似為6克塑膠比500克水或近似1.2%。

對於500mL容器而言，封閉件可包括小於0.2、0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或15克之聚合物且該液體盛裝袋可包括小於0.2、0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或15克之聚合物。

可在本文中所述之其他容器中利用先前提及之組件，包含如圖1及圖2中所示之液體盛裝袋與附件、封閉件及該骨架。

圖3顯示包封一液體盛裝袋(210)之一骨架(110)之一剖視圖。該液體盛裝袋可藉由頸部凸緣(230)附接至一頸部(130)且骨架(110)可藉由骨架凸緣(330)配接至頸部(130)。可藉由一固位套環(140)保持該等骨架凸緣抵靠在該等頸部凸緣上。該固位套環可卡扣至適當位置抵靠在該頸部上。該等頸部及/或骨架凸緣可係圓周或環形凸緣。該等頸部及/或骨架凸緣可經成形以配接至彼此。舉例而言，該骨架可由經成形與一附件互補之一紙漿材料製成。頸部(130)亦可包括一有肋孔口(240)。一顯竊啟密封件(320)可在該頸部製造期間與該頸部模製在一起或該顯竊啟密封件可焊接或接合至該頸部(參見圖5A)。

該液體盛裝袋可藉由將該液體盛裝袋接合、密封或焊接至該頸部而附接至該頸部。本文中所述之該等容器不需要該襯裏被拉出穿過 該骨架之一開口。在本發明之某些實施例中，該液體盛裝袋不延伸穿過該骨架之一開口。本文中所述之該等容器可利用被拉出穿過該骨架之一開口之襯裏。在本發明之其他實施例中，該液體盛裝袋可或可不附接至該骨架之一外部部分。在某些實施例中，在該容器之建構或解構期間該液體盛裝袋可被拉出穿過或延伸穿過該骨架之一開口，但在該容器之填充、分配或使用期間該液體盛裝袋不被拉出或延伸穿過該骨架之一開口。在其他實施例中，在該容器之建構或解構期間該液體盛裝袋可被拉出穿過或延伸穿過該骨架之一開口，且在該容器之填充、分配或使用期間被拉出或延伸穿過該骨架之一開口。

一袋可使用各種機制附接至一殼體。此等機制可包含該袋藉由附件附接至殼體或骨架。該附件可透過使用熱、焊接、膠水、摩擦、卡扣件、鎖、夾、軌道、機械變形或熟悉此項技術者已知之任一其他機制來附接至殼體。

圖18、圖19、圖20及圖21顯示用於將一附件或一接收件部分或一塑膠組件附接至一殼體或骨架之機制之實例。圖18顯示藉由凸緣附接至一殼體(2901)之一附件(2903，斜紋填充線)。該附件具有與該殼體之一個層配接之兩個凸緣。該等凸緣可係摩擦配合至該殼體。該等凸緣亦可係藉由一黏合劑膠黏或以其他方式附接至該殼體。在某些實施例中，該附件係不藉助使用黏合劑或膠水附接至該殼體。

圖19A顯示根據本發明一實施例藉由附接部件(本文中亦為「外部配接特徵」)附接至一殼體之一附件(3003)，該等附接部件可係凸緣(3001)之一機械變形。該機械變形可由一機器或手動執行。該凸緣可圍繞該附件或僅部分圍繞該附件以一圓周方式機械變形。在某些實施例中，該機械變形可致使僅該附件、僅該殼體或該附件及該殼體兩者之一機械變形。該機械變形可係可逆的或不可逆的。

圖19B顯示根據本發明一實施例具有藉由一個或多個附接部件 (3015)附接至一殼體(3010)之一附件(3005)之一容器(3000)。附件(3005)及殼體(3010)可係本文中所提供之任一附件及殼體。一個或多個附接附件(3015)可係由附件(3005)形成之機械變形。該一個或多個附接部件(3015)中之每一者可包含延伸穿過殼體(3010)中之一開口之柱(此處亦為「附接柱」)。圖19B在頂部顯示由附件(3005)形成向外延伸穿過殼體(3010)中之一開口之一柱(3015)。柱(3015)可相對於殼體(3010)之一表面垂直或傾斜地延伸。圖19B在底部顯示抵靠在殼體(3010)之一部分上(此可將殼體(3010)緊固抵靠在附件(3005)上)之柱(3015)。柱(3015)可彎折、彎鉤或彎曲抵靠在殼體(3010)之位於容器(3000)之一頸部區(3020)中之一表面上。舉例而言，柱(3015)可彎鉤抵靠在殼體(3010)之位於頸部區(3020)中之一表面上。柱(3015)以平行於容器(3000)之一基底(未顯示)或相對於平行於容器(3000)之該基底之一平面係傾斜(例如垂直)之一方式彎折、彎鉤或彎曲抵靠在殼體(3010)之該表面上。在某些情況下，柱(3015)可相對於平行於容器(3000)之該基底之一平面平行或傾斜地彎折、彎鉤或彎曲且附接至殼體(3010)之該表面，例如相對於平行於容器(3000)之該基底之一平面以約5°或10°或15°或20°或25°或30°或35°或40°或45°或50°或55°或60°或65°或70°或75°或80°或85°或90°傾斜。在其他情況下，附接部件(3015)可包含附接至殼體(3010)之複數個柱。在此一情況下，附接部件(3015)可彼此重疊或附接至彼此。

附接柱(3015)中之每一者可自殼體(3010)中之一孔、狹縫或切口延伸出來且圍繞孔、狹縫或切口之一隅角彎折、彎曲或彎鉤且抵靠在殼體(3010)之一表面上。在某些情況中，附件(3005)可包含靠在殼體(3010)上方之一肋或橫檔，如圖19B中頂部所圖解說明。當一帽已與附件(3005)配接時，該肋靠在該帽下方，如所示。如圖19B中底部所示，一柱(3015)已抵靠在殼體(3010)之一表面上且與形成在附件 (3005)之該肋或橫檔之一下表面中之一凹槽接觸。該凹槽可防止柱(3015)遠離殼體(3010)之該表面移動。

柱(3015)可具有一圓形、三角形、方形、矩形、五邊形、六邊形、七邊形或八邊形剖面。柱(3015)可具有在約0.1英吋與1英吋、或0.2英吋與0.5英吋之間的一厚度(沿其最短尺寸)及在約0.1英吋與1英吋、或0.2英吋與0.5英吋之間的一長度(沿其最長尺寸)。

附接部件(3015)(例如柱)可自殼體(3010)於形成於殼體中之孔、狹縫或切口處延伸(或突出)。在某些情形下，附接部件(3015)可自殼體(3010)於形成於該殼體(3010)中之一單個位置處之一孔、狹縫或切口延伸。在其他情形下，附接部件(3015)可自殼體(3010)在殼體(3010)中之複數個孔、狹縫或切口處延伸。

在某些情況下，附接部件(3015)(包含柱)可由附件(3005)形成。亦即，附接部件(3015)可與附件(3005)係一體(或單件)。舉例而言，附件(3005)及附接部件(3015)可由聚合物材料形成，例如塑膠。附件(3005)及附接部件(3015)可藉由注入模製或擠出形成。在其他情況下，附接部件(3015)可由不同於附件(3005)之一種或多種材料形成。舉例而言，附件(3005)可由一第一聚合物材料形成且附接附件(3015)可由一第二聚合物材料、一金屬材料(例如，鋁)或可包含聚合物及金屬中之一者或多者之複合材料形成。

圖20及圖21顯示可使用熱熔柱(3103、3201、3203)附接至一殼體之附件(3101)。該等熱熔柱可自該附件且穿過一殼體延伸。該殼體可具有允許該等熱熔柱延伸穿過該殼體之預先鑽出、預先形成或預先模製之孔、沖切孔、狹縫或切口或該等熱熔柱可經製作以刺穿該殼體或刺穿該殼體中之一模製特徵或刺穿該殼體中之一較薄區域。該等熱熔柱可圍繞該附件以圓周或徑向方式配置或可僅部分圍繞該附件定位。該附件可藉由約、小於約或至少約1個、2個、3個、4個、5個、6個、 7個、8個、9個、10個或更多個熔柱附接至殼體。該等熔柱可由與該附件之其餘部分相同或不同之一材料製成。舉例而言，該等熔柱可由與該附件相同之塑膠製成。該等熱熔柱可係該附件之組成部分。該等熔柱可由一塑膠製成，該塑膠可藉由熱或藉由超聲波能量導向器熔化或變形。該塑膠之熔化或變形可允許該附件與該殼體之間的牢固附接。該等熔化或變形熔柱可形成任一形狀。舉例而言，該等熔化或變形熔柱可形成一鉚釘形頭部。在某些實施例中，該附件可透過殼體部分中之一孔配接至該骨架殼體或該骨架殼體之一部分。然後可自內部插入該附件且藉助(例如)黏合劑、附件凸緣之紙漿之機械變形，藉助焊接及/或自外部裝設之一固位環之幫助連接至該骨架殼體。

此外，該液體盛裝袋可由多個經層壓層形成。該等經層壓層可係防止氧、水蒸氣或其他物料轉移進入該器皿中或自該器皿轉移出之任一材料。該等經層壓層可由相同或不同材料形成。在某些組態中，該液體盛裝袋可由1個、2個、3個或更多個聚合物層形成，該等聚合物層藉由一媒介彼此分離。分離該等層之該媒介可係氣體、空氣、水蒸氣、液體或任一其他物料。該等聚合物層可係相同或不同聚合物。可藉由該等層中之一者或多者中之凸塊或凹窩促進該分離。具有多個聚合物層可減少氧、水蒸氣或其他物料轉移至該器皿中之速率或自該器皿轉移出之速率。

該頸部可具有配接至該骨架之一個或多個凸緣，該骨架亦可具有一個或多個凸緣以支撐該頸部及該液體盛裝袋。頸部及骨架凸緣系列可提供該骨架與該液體盛裝袋之間的非黏合劑連接以支撐該液體盛裝袋及其中之液體內含物之重量。該等頸部及/或骨架凸緣可形成在一頸部區域中且為較重及較大袋提供支撐(參見圖4)。

該固位套環可將該頸部保持至該骨架。該固位套環可圍繞該骨架與該頸部兩者提供一摩擦配合。此可防止或最小化該袋於該骨架內 之旋轉。

該頸部可定位在該骨架之一頂部分上。該液體盛裝袋及其中之內含物可藉由頸部與骨架凸緣之間的附接而懸掛於該骨架內。該液體盛裝袋及其中之內含物之重量可由該等頸部及骨架凸緣支撐，此可防止該頸部調掉入該骨架中。

如圖3中所示，該骨架亦可包括用於將該骨架之若干件連接在一起或將該骨架緊固在一閉合位置中之互鎖件(310)。該骨架亦可包括用於觀察該液體盛裝袋之內含物之若干開口(120)。

如圖3中所示之凸緣及互鎖件可用於本文中所述之任一容器中。

圖4顯示在頸部區附近具有支撐特徵之一容器之一剖面圖。舉例而言，該骨架可包括一個或多個肋(410)。此等肋可給該骨架之結構提供更大強度且可輔助該容器之頸部區支撐該液體盛裝器皿之重量。在某些情況下，該等肋可包括與該骨架相同之材料，例如一纖維或紙漿模製材料，且可與該骨架模製成同一個件，而在其他情況下，該等材料可包含不同於該骨架之材料或可係以某種方式與該骨架黏附、附接或整合之單獨件。該等肋可包含可給該容器之頸部區域貢獻支撐之不同配置及組態。圖4中所示之該等肋可用在本文中所述該等容器中之任一者中。

在本發明之某些實施例中，可使用可使該骨架之頸部區域變硬之角撐板、連接片或其他支撐特徵。

圖5A顯示對位於頸部(130)內之一整體模製顯竊啟密封件(320)之一圖解說明。一固位套環(140)亦可附接至一緊固線(150)。該緊固線亦可附接至一帽。固位套環(140)、緊固線(150)及帽(160)亦可模製為一個部分，或固位套環(140)可獨立地模製為一單獨部分。圖5A顯示具有一固位套環(140)、緊固線(150)及帽(160)之一容器之一視圖，其中該帽係打開且該顯竊啟密封件係封閉。

圖5B顯示根據本發明一實施例具有一頸部(505)及殼體(510)之一容器(500)。頸部(505)包含一附件(512)，該附件可係本文中所提供之任一附件。容器(500)可包含一固位套環(515)，該固位套環可保持殼體(510)附接至附件(512)。固位套環(515)可不依靠容器(500)之殼體(510)及附件(512)。在某些情況下，固位套環(515)可與附件(512)及殼體(510)中之一者或多者成一體。舉例而言，固位套環(515)可由殼體(510)形成。作為另一實例，固位套環(515)可由附件(512)形成。作為另一實例，該固位套環可與封閉件/帽成一體且當該帽由該使用者移除時，該帽與該固位套環斷開，其中該固位套環與瓶在一起，因此執行將該殼體固位至該附件及充當一防竊啟(或顯竊啟)特徵之雙重功能，對於首次取用內含物將需要使用者分離該防竊啟特徵。固位套環(515)可包含一卡扣部件(520)，其可將該固位套環(515)保持至附件(512)。卡扣部件(520)可係來自固位套環(515)之一表面之一突部。如所圖解說明，該突部朝向殼體(510)向內突出且抵靠在附件(512)之一橫檔或肋之一下部分上。

可藉由固位套環(515)將殼體(510)保持在適當位置。在某些情況下，固位套環(515)可保持殼體(510)之位於頸部(505)中之一部分毗鄰附件(512)。卡扣部件(520)可使固位套環(515)能夠保持固定地附接至附件(512)及殼體(510)。在某些情況下，固位套環(515)可保持殼體(510)不可移動地附接至附件(512)。殼體(515)可封裝一容器，容器(500)之一盛裝袋(525)。

固位套環(515)可係可相對於殼體(510)及附件(512)移動的。在某些情形下，固位套環(515)可係可相對於殼體(510)及附件(512)旋轉的。一使用者可能夠沿平行於容器(500)之一基底之一平面旋轉固位套環(515)。

在某些情況下，固位套環(515)可係圓形。在其他情況下，固位 套環(515)可具有其他幾何形狀，例如三角形、方形、矩形、五邊形、六邊形、七邊形或八邊形。固位套環(515)可係單件或由兩個或多個件形成(亦即，多件)。在某些情況下，多件構造可准許將固位套環(515)組裝至容器(500)。

固位套環(515)可具有在約0.1英吋與1英吋之間或在約0.2英吋與0.5英吋之間的一厚度。固位套環(515)可由聚合物材料形成，例如塑膠或複合材料，該複合材料可包含金屬、塑膠或蜂巢狀材料(例如紙漿)中之一者或多者。若固位套環(515)為圓形，則其可具有在約0.5英吋與8英吋之間、或在約1英吋與3英吋之間的一直徑。該固位套環可係一收縮套筒材料帶(由用於添加劑目的之10種塑膠製成之一膜材料)，其隨著組裝期間施加之熱而收縮。在其收縮狀態中，該帶可用來使該等殼體部分與該附件聚攏在一起。

本發明之另一態樣提供具有併入二尖瓣閥或鴨嘴閥之封閉件類型之容器。可藉由夾緊該閥或壓縮該閥之兩側使二尖瓣閥失效或打開二尖瓣閥。一「鴨嘴」式閥可類似於心臟(二尖瓣)閥，此乃因在一靜止或正常狀態中，該閥可係閉合且密封。在抵靠在頸部之長側上之壓力下，鴨嘴閥之唇緣可伸縮且向外移動，從而在該器皿之一內部與一外部之間產生液體或流體連通之一自由通道。該閥可以允許該閥在該容器之運送及搬運期間牢固地密封之此一方式產生。在一終端使用者之故意行動之後，該密封件可破裂，從而提供整體模製於該封閉件之一頸部內之一顯竊啟密封件。可在不產生可拋棄且變成一般垃圾之任何鬆動零件之情形下使該顯竊啟密封件失效。

一結構框架可併入在一第一旋轉定向中給該頸部之側提供壓力從而致使該閥打開且允許流體穿過該頸部之特徵。在另一旋轉定向中，該結構框架不施加此壓力，且在此另一定向中，該閥係閉合。在一個實施例中，一打開與一閉合位置之間的相對角度可係在10度與 180度之間的任何角度。在本發明之某些實施例中，該打開與閉合位置之間的角度係約10度、30度、50度、70度、90度、110度、130度、150度、170度、190度、210度、230度、250度、270度、290度、310度、330度或350度。

在本發明之某些實施例中，一容器可藉由將具有一附件之一包或袋配接至一紙漿模製殼體來組裝。該附件可具有可用於藉由任一填充裝置或過程填充之一口。該口可藉由將一帽附接或緊固至該附件來密封。該帽可係一帶螺紋封閉件且亦可包含一顯竊啟密封件。該容器組裝過程及/或該填充過程可係自動化的。

一帶螺紋或摩擦配合帽或塞子可以此一方式與一中央頸部或孔口模製在一起以形成一顯竊啟密封件。該帽或塞子可具有至該孔口之一連接，該連接模製成充分薄以允許一普通使用者容易地將該帽或塞子撕掉。可藉由一不可壓縮零件防止該帽或塞子朝向該容器移動且藉此折斷該密封件。該不可壓縮零件可經定位以防止該帽或塞子發生位移。

一容器可包括由一膜或其他薄而輕質材料形成之一封閉件。該封閉件可密封至該器皿之一敞開端，從而形成一水密密封。該密封件可藉由使用一自由翼片剝離該器皿之該敞開端而容易地移除，該自由翼片自該膜之一邊緣或自該膜之一平坦表面遠離該膜延伸。

該封閉件可藉由沿該封閉件部分之邊界內之預先界定破裂路徑撕開以形成允許該器皿之一內部與一外部之間連通之一開口來打開。

在本發明之某些實施例中，該封閉件部分之一部分可保持為接合至該器皿之一敞開端。

該器皿可形成有母螺紋以允許一塞子與公螺紋之牢固裝設。該器皿可形成有外凸緣特徵，其等允許用於再密封之一壓配合封閉件或帽之牢固裝設。該框架可成形為具有一縱向鉸鏈軸之一蛤殼。

圖6係包括一纖維或紙漿模製本體(110)及一液體盛裝袋(210)之一容器之一剖視圖。該液體盛裝袋可具有一孔口(1940)且施配孔口區域及物料盛裝區域係一單個零件之不同特徵。該孔口可具有一凸緣(230)及一唇緣(1910)。該凸緣及該唇緣可夾至纖維或紙漿模製本體上以用於增加該液體盛裝袋之一孔口之結構加強。在某些實施例中，該凸緣及唇緣可比該液體盛裝袋之其餘部分更具結構剛性以夾至該本體上。一顯竊啟密封件(1920)可密封在該液體盛裝袋之孔口上方。該孔口之藉助該纖維或紙漿模製本體之加強可允許藉由將該顯竊啟密封件拉離該纖維或紙漿模製本體移除該顯竊啟密封件。在本發明之某些實施例中，該孔口可包括用於該液體盛裝袋之可再密封封閉件之肋或螺紋(1930)。

圖7顯示對包括放置在容器之一孔口上方之一顯竊啟密封件(1920)之容器之一圖解說明。該顯竊啟密封件可包括用於促進自該容器移除該顯竊啟密封件之一襟翼(2010)。

圖8顯示具有一蓋(2110)之圖6中所示容器之一圖示。該蓋可藉由一唇緣(2120)緊密卡扣在一纖維或紙漿模製本體(110)上面。

本文中所述之任一容器可包括如圖6、圖7及圖8中所示之一封閉件。

圖9係對一撓性液體容器之一圖解說明，其中該撓性容器包括一封閉件(2230)、一器皿(2210)及一頸部部分(2220)。該封閉件可係放置在該頸部部分中之二尖瓣閥。該封閉件可具有一顯竊啟密封件特徵，其可藉由一初始刺入而失效。該封閉件可具有一帽或塞子。在本發明之某些實施例中，該封閉件具有一閥，該閥經設計以使得當液體離開該撓性液體容器時，氣體不進入該撓性容器。單向輸送液體可防止污染該撓性液體容器內所容納或儲存之液體。

圖10係對具有一纖維或紙漿模製骨架(110)及一液體盛裝袋(210) 之一容器之一圖解說明。在一個組態中，該骨架具有一蛤殼式形狀，其可經形成處於一打開位置。該骨架可具有允許打開及閉合該骨架之一個或多個鉸鏈(2320)。該骨架可圍繞該液體盛裝袋閉合且該液體盛裝袋之一施配孔口可穿過一開口(2310)自該骨架突出。該骨架可具有沿骨架(110)之敞開邊緣定位之卡扣或互鎖特徵以提供或輔助提供圍繞該液體盛裝袋之完全且牢固封閉。液體盛裝袋(230)之附件可與可支撐該液體盛裝袋之重量之該骨架上之凸緣(330)互鎖。該骨架亦可具有用以牢固地支撐該液體盛裝袋之特徵，例如肋或加強件。出於分離以進行回收及處置之目的或出於重新裝載該容器(例如，用一滿袋替換一空袋)之目的，一終端使用者可打開該容器以移除該液體盛裝袋。可拆分該容器以使得可再使用該骨架。可執行該容器之拆分以使得不損毀或破壞該骨架。該骨架可經組態以在重新裝載該容器之後重新封閉。該骨架可使用栓、鉸鏈、黏合劑、貼簽或任一其他方式重新閉合。當交換已重新裝填之包時，可重新閉合該骨架殼體以供使用。

圖11係對一容器之一圖解說明，其中該容器具有一骨架及一液體盛裝袋，且該骨架具有促進該骨架與該液體盛裝袋解構或分離之特徵。此等特徵可包含孔(2410)、連接片、穿孔(2430、2420)、撕裂條、拉條、折皺、貼簽、嵌入繩段或熟悉此項技術者可想像之其他特徵。一使用者可將一手指或其他物件插入一孔中來破壞該容器。另一選擇為，可拉動一拉條以致使該容器破壞。該等拉條可係由一較高密度紙或有機可堆肥繩。該拉條可係插入模製、包覆模製或在該骨架殼體模製之後添加。使用者與該等特徵互動可致使該骨架變成損壞或與該液體盛裝袋分離到兩個部分不再連接之此一程度。分離後，可將該等部分引導至正確回收流中。

在一實施例中，用於自該骨架殼體移除該等塑膠部分(例如附件及包)之另一方法可係透過使用力將帽/附件自該骨架殼體擰出或拉 出。在其中該附件係一有螺紋帽/附件之一實施例中，該附件至該骨架殼體之連接需要係充分的以容忍加帽機器之力，該使用者第一次移除該帽之力包含折斷該顯竊啟密封件及由該使用者產生之合理重新加帽及去帽力。超過此效能力，可預期該附件自該外殼釋放或擰離該外殼以促進該包及附件與外骨架殼體之分離從而用於回收或處置。在一實施例中，該附件應容忍之扭矩力為約30英吋-磅(in.lbs)或更大或者35in.lbs或更大。對於不以旋轉方式施加之附件而言，例如一卡扣帽，可應用相同原理，其中施加至該附件之沿任何軸之某一數目之in.lbs之力需要容忍且超過為釋放所使用之力。此等量可相依於製造方法且相依於容器大小及附件大小與類型而不同。

可係本文中所述之任一容器(例如，一液體盛裝容器或器皿)之容器可用來盛裝非液體物料。非液體物料可包含粉末、固體及/或氣體。該等容器可經設計以盛裝任何容積之物料。在本發明之某些實施例中，該等容器可盛裝約、直至約或大於約0.01公升、0.1公升、0.2公升、0.25公升、0.3公升、0.35公升、0.4公升、0.45公升、0.5公升、0.6公升、0.7公升、0.75公升、1公升、1.25公升、1.5公升、1.75公升、2公升、2.25公升、2.5公升、2.75公升或3公升之一容積。在本發明之某些實施例中，該等容器可盛裝約、直至約或大於約0.1加侖、0.15加侖、0.2加侖、0.25加侖、0.3加侖、0.35加侖、0.4加侖、0.45加侖、0.5加侖、0.6加侖、0.7加侖、0.75加侖、0.8加侖、0.9加侖或1加侖之一容積。該等容器可經設計以盛裝約2L或更少之容積。

圖22及23A至23F圖解說明根據本發明各種實施例具有由一骨架支撐之一液體盛裝袋之一液體容器。圖23A至23F圖解說明圖22之液體容器之各種視圖。

圖22圖解說明包括位於一骨架或外部殼體(亦為骨架殼體)(3310)內之一液體盛裝袋(未顯示)之一液體容器(3300)。該液體盛裝袋可係 本文中所述之任一液體盛裝袋，例如上文在圖16之背景中闡述之液體盛裝袋。骨架(3310)包括在一第一配接點(3313)處連結之一第一部分(3311)及一第二部分(3312)。在一替代實施例中，該骨架係一單件。在某些實施例中，骨架(3310)經組態以支撐該液體盛裝袋。在一實施例中，骨架(3310)包含促進該骨架與該液體盛裝袋之解構或分離之特徵(參見上文)。在一實施例中，骨架(3310)係一模製纖維骨架。在另一實施例中，骨架(3310)係一紙漿成形骨架。在又另一實施例中，骨架(3310)可由一纖維材料(例如，天然纖維)、生物可降解材料或可堆肥材料形成。在一實施例中，該液體盛裝袋可由一聚合物或聚合物材料形成，例如一撓性聚合物。在一實施例中，該液體盛裝袋可由一透光材料形成。

繼續參照圖22，液體容器(3300)進一步包括一帽(3315)及用於由一使用者抓握或握持該容器之一第一抓握或握持區域(3320)。第一抓握區域(3320)包括一第一凹部(3325)及一個或多個隆脊(3330)或一組隆脊，其准許一使用者之大拇指或手指握持或搬運該容器(3300)。所圖解說明實施例之容器(3300)包括具有在該液體容器之每一側上之兩個隆脊之一抓握區域(3320)(參見下文)。

在一實施例中，例如圖23A及23B之所圖解說明實施例，除第一抓握區域(3320)外，液體容器(3300)包括一第二抓握(3321)。在一替代實施例中，液體容器(3300)在第一部分(3311)或第二部分(3312)上(但不是兩者同時)包括一抓握區域。

在實施例中，抓握區域中之每一者可包括1個或多個、或2個或更多個、或3個或更多個、或4個或更多個、或5個或更多個、或10個或更多個、或20個或更多個隆脊。另外，該等抓握區域中之每一者可包括多組隆脊。作為一實例，第一抓握區域(3320)可包含3個隆脊。在實施例中，該等抓握區域中之每一者可包含1個或多個、或2個或更 多個、或3個或更多個、或4個或更多個、或5個或更多個、或10個或更多個、或20個或更多個凹部。作為一實例，第一抓握區域(3320)可包含兩個毗鄰凹部。

繼續參照圖22，包括液體盛裝袋之一套環或頸部部分(3335)之一附件在骨架(3310)上面延伸。在此一情況下，在第一部分(3311)及第二部分(3312)在第一配接點(3313)處連結之情形下，套環部分(3335)設置在骨架(3310)上面。在一替代實施例中，可排除該液體盛裝袋之套環部分(3335)。

在實施例中，第一部分(3311)及第二部分(3312)可係相同容積或不同容積。在一實施例中，第一部分(3311)及第二部分(3312)中之每一者經組態以裝納一相等或幾乎相等容積之液體盛裝袋。在另一實施例中，第一部分(3311)及第二部分(3312)之大小及容積可係不同，以使得不同容積之液體盛裝袋裝納於每一部分中。

圖23A及23B示意性圖解說明根據本發明實施例圖22之液體容器(3300)之相對側。在圖23A及23B之所圖解說明實施例中，第一部分(3311)包括第一抓握區域(3320)且第二部分(3312)包括第二抓握區域(3321)，其中該第一及第二抓握區域(3320)及(3321)中之每一者具有一凹部及兩個隆脊(或一組隆脊)。第一抓握區域(3320)包括一第一凹部(3325)及一第一組隆脊(3330)且第二抓握區域(3321)包括一第二凹部(3326)及一第二組隆脊(3331)。儘管所圖解說明之每一組隆脊包括兩個隆脊，但每一部分(3311)及(3312)可包含任何數目、形狀及組態之凹部及隆脊。在一替代實施例中，第一部分(3311)或第二部分(3312)(但不是兩者同時)包括一抓握區域。在此一情況下，不具有一抓握區域之部分可具有一平坦表面代替凹部及隆脊。在某些情況下，可期望排除凹部而僅具有隆脊。在一替代實施例中，液體容器(3300)不包含一抓握區域。

參照圖23A及23B，在使用期間，一使用者可握持一抓握區域以自液體容器(3300)施配液體。在一實施例中，對於具有抓握區域(3320)及(3321)之液體容器，使用者可以使得該使用者之大拇指握持第一抓握區域(3320)及第二抓握區域(3321)中之一者且該使用者之剩餘手指中之某些或全部手指握持該第一抓握區域(3320)及第二抓握區域(3321)中之另一者之此一方式握持液體容器(3300)。舉例而言，若該使用者用該使用者之右手握著液體容器(3300)，則該使用者可以該使用者之右大拇指位於第一抓握區域(3320)上且該使用者之其他手指位於第二抓握區域(3321)上之方式握持液體容器(3300)。

在一實施例中，該抓握區域經組態以最小化搬運液體容器(3300)期間一使用者之肌肉及鍵上產生之應變。在一實施例中，在使用者於一個或多個抓握區域中握持液體容器(3300)之情形下，該使用者可在不使液體容器(3300)起皺之情形下提升液體容器(3300)。因此，該一個或多個抓握區域幫助搬運液體容器(3300)同時最小化該使用者之手上產生之應力及應變。

繼續參照圖23A及23B，抓握區域(3320)及(3321)可具有任一形狀及組態。作為一實例，該等抓握區域可係圓形、三角形或盒樣。另外，該等抓握區域可具有任一深度。在某些情況下，可期望具有帶有凹部及位於該等凹部中之隆脊之抓握區域。

圖23C及23D示意性圖解說明根據本發明實施例圖22之液體容器(3300)之相對側。骨架(3310)之第一部分(3311)及第二部分(3312)在第一配接點(3313)處及一第二配接(3340)處連結。在一實施例中，在組裝液體容器(3300)之前(亦即，在將液體盛裝袋包封在骨架(3310)中以形成容器(3300)之前)，骨架(3310)包括在第二配接點(3340)而非第一配接點(3313)處連結之第一部分(3311)及第二部分(3312)。在此一情況下，在組裝容器(3300)期間，將第一及第二部分(3311)及(3312)放在一 起且在第一配接點(3313)處連結以包封該液體盛裝袋(或液體盛裝容器)。在另一實施例中，在組裝液體容器(3300)之前，骨架(3310)包括在第一配接點(3313)而非第二配接點(3340)處連結之第一部分(3311)及第二部分(3312)。在又另一實施例中，在組裝液體容器(3300)之前，第一部分(3311)及第二部分(3312)不在配接點(3313)及(3340)中之任一者處連結。在此一情況下，容器(3300)可藉由以下步驟組裝：將液體盛裝袋包封在第一部分(3311)及第二部分(3312)中之每一者中，然後藉由在該第一及第二配接點(3313)及(3340)處連結第一及第二部分(3311)及(3312)來形成骨架(3310)。在某些實施例中，該第一配接點(3313)可如圖23A中所述突出。在其他實施例中，該第一配接點不需要突出或可垂下而不提供一額外襟翼。舉例而言，第一配接點(3313)可垂下如第二配接點(3340)一樣平坦。

圖23E及23F示意性圖解說明根據本發明實施例圖22之液體容器(3300)之俯視圖及仰視圖。參照圖23E，液體容器(3300)包括密封液體盛裝袋(未顯示)之一帽(3315)。液體容器(3300)之骨架(3310)包括包封該液體盛裝袋之第一部分(3311)及第二部分(3312)。第一及第二部分(3311)及(3312)在第一配接點(3313)及第二配接點(3340)處連結。如圖23F中所示，一第一部分(3311)可與第二部分(3312)之部分重疊。舉例而言，該第一部分之底部之一部分可在第二部分之一部分上方延伸。在某些實例中，可提供致使重疊之一襟翼或邊緣。參照圖23E及23F，液體容器(3300)之一頂部及底部部分具有一矩形組態，其中液體容器(3300)之一寬度大於液體容器(3300)之一長度。在實施例中，當自上面及下方觀察液體容器(3300)時，其可具有任一形狀，例如圓形、三角形、方形或矩形。

參照圖22及23A至23F，液體容器(3300)可具有任一大小及形狀。作為一實例，液體容器(3300)可係圓柱形。作為另一實例，液體容器 (3300)可係三角形。作為又另一實例，液體容器(3300)可係盒樣，其具有相同或大致類似之一長度、高度及寬度。在某些實施例中，液體容器(3300)之頂部部分可具有不同於液體容器(3300)之底部部分之一大小及形狀。

在實施例中，帽(3315)經組態以在液體盛裝袋與外部環境之間形成一氣密(或氣密性)密封。液體容器(3300)之附件可係一可再密封封閉件、螺紋帽、卡扣帽、蓋、拉鏈、摺疊件、黏合劑、夾或此項技術中已知或以後開發之任一其他可再密封機構。在某些實施例中，一可再密封封閉件可由該液體容器之骨架支撐、接觸或使用該骨架。

在實施例中，由骨架(3310)包封之該液體盛裝袋可具有任一形狀。在一實施例中，該液體盛裝袋可類似於骨架(3310)成形。該液體盛裝袋可經成形以最小化該瓶的介於該骨架與該袋之間的一內部腔。該液體盛裝袋可經成形以接觸該骨架內表面之一部分或大部分。在另一實施例中，該液體盛裝袋可經成形以最小化材料之使用(參見上文)。

在一實施例中，容器能夠在高速生產線及高速填充線上製作，以減少成本且可與其他先前提及之包裝技術相競爭。在某些實施例中，容器或瓶可在填充之前完全組裝。該等包可在具有或不具有附件插入件之一臥式成形機器上製作。該等包亦可在其他已知機器上製作。然後，將其等組裝至該骨架殼體中。該包或該殼體或者此兩者可具有一個或多個特徵以促進自動化組裝。然後組裝該骨架殼體及具有附件之包。在該容器類似於一標準瓶進行填充之情形下，可使用一標準裝瓶線。在此一情況下，可將本發明實施例之各種組件(例如骨架及液體盛裝袋)整合至現有標準裝瓶線中，藉此利用現有瓶填充線設備及基礎設施。在其他實施例中，該包及附件可在臥式成形填充機器或立式成形填充機器上移動且被填充。然後可將此等經填充包組裝至 骨架殼體以完成產品容器。

本發明實施例之容器可經設計以最小化材料成本，因此幫助減少使用後廢物。另外，材料可經選擇以最小化環境影響。舉例而言，該骨架可係由一生物可降解材料形成。

本發明實施例之容器可經設計以用於儲存及施配各種液體，例如果汁(例如，蘋果汁、橙汁、葡萄汁)、牛奶、碳酸液體(例如，蘇打飲料)、葡萄酒、啤酒及水。在葡萄酒之情況下，本發明實施例之各種容器可含有呈玻璃水瓶形狀之骨架。

在某些實施例中，容器可係永久容器。在某些實施例中，容器可經設計以配接各種組件，例如帽及包。在某些情況下，容器可經設計以與智慧帽及包配接。在各種實施例中，容器可經組態以與總控鑰匙整合製造設備一起使用。

填充容器

在各種實施例中，提供用於填充具有在骨架殼體內之液體盛裝袋之容器之方法。在一實施例中，在一骨架與該骨架內之一液體盛裝袋之間存在空間以使得該骨架(或殼體)內之空氣(或另一氣體)可在填充該液體盛裝袋時在整個殼體中發生位移。另外，當自該袋施配內含物時，空氣可穿過殼體填充該容積。允許空氣在自該液體盛裝袋施配內含物時進入該骨架內部之容積有助於該液體盛裝袋之內含物之順利施配。在一實施例中，可使用該骨架之多孔性達成空氣穿過該骨架之流動。在另一實施例中，可藉助該骨架中之一通氣口之幫助達成空氣穿過該骨架之流動。在此一情況下，該通氣口可提供於其中存在極小之刺破該液體盛裝袋之風險之一位置處。

在一實施例中，一容器(例如圖22及圖23A至23F之容器(3300))可藉由透過該容器之一封閉件引入內含物(例如液體內含物)且進入該容器之一液體盛裝袋來填充。該封閉件可係一可密封或可再密封之封閉 件。在一實施例中，當用該容器之內含物填充該液體盛裝罐時，氣體(例如空氣)發生位移。

在一實施例中，在填充之前，可捲起該骨架內之該液體盛裝袋以輔助該液體盛裝袋在該骨架內之佈置。在此情況下，可以使得(例如)在填充該液體盛裝袋時其可容易地鋪開或展開之此一方式疊起或捲起該液體盛裝袋。任何疊起件或捲起件可由當填充該袋時將釋放之一個或多個夾持部件輕輕夾持，例如薄的膠帶段。另一選擇為，該袋可由一黏合劑、夾或帶或其他方法保持在疊起或捲起狀態中以最小化該包之大小。在填充期間，隨著該液體盛裝袋之本體膨脹(例如藉由在用其內含物填充該袋時在該液體盛裝袋之填充或膨脹之前將一氣體注入該袋中)，固位構件可劈裂或自該液體盛裝袋移除以允許該液體盛裝袋之本體膨脹。藉由在將液體盛裝袋佈置於該容器之該骨架中之前疊起或捲起該袋，可最小化各種問題，例如當包封該液體盛裝袋時該骨架將該液體盛裝袋卡住。此填充程序進一步有助於適當填充該液體盛裝袋，此乃因當填充時該袋將呈現正確內部定向。

在一實施例中，該液體盛裝袋具有大於該骨架之內部容積之一容積。以此方式，當填充該容器之該液體盛裝袋時，該液體盛裝袋將與該骨架之內表面接觸。此可有助於確保該等內含物之重量係由該骨架而非由液體盛裝袋支撐。

在實施例中，在填充之後，密封內含物透過其被引入該液體盛裝件之開口(例如液體盛裝袋之封閉件)。在一實施例中，該等封閉件可以可密封方式或可再密封方式用一密封部件封閉，例如一帽(例如，智慧帽)、螺紋帽、卡扣帽或蓋。該等密封件可在一受控環境中密封，例如一惰性環境或真空中或在周圍環境中。

在某些實施例中，本發明實施例之容器可得益於有助於其等銷售之某些特徵。此等特徵可包含將產品懸掛在銷售點處之一能力。此 可包含允許懸掛在重新裝填包之軌道上之特徵。重新裝填包或重新填充包可作為單個物品或作為包群組出售，且在另一包已為空之後可交換至一骨架殼體中。舉例而言，可購買一單個包且在移除另一容器之骨架殼體之後將其插入彼容器之該骨架殼體中。數個包可與一單個骨架殼體一起出售。該骨架殼體可意欲在多次使用之後回收或意欲無限地使用。該等重新裝填包可具有附接於零售點處以用於加商標目的或銷售目的之一有限量包裝。此有限包裝亦可在至該骨架殼體之重新連接、其稍後使用或意欲移除及回收中起作用。此新包裝發明可具有用於銷售或滿足物流需要之特徵。

對於可不相依於附件之其他內含物，可使用配接至一基於生物材料之熱成形骨架之撓性包之生態技術，選項係使用呈一碗/杯/盤之格式之經回收內含物。在某些情況下，可使用用於回收之可分離組件。將存在一可移除顯竊啟密封件。襯裏將係可與該碗/杯/盤分離。此可係針對冷藏或冰凍物品，例如酸奶、冰激淩、即食肉、沙拉、乾果、橄欖及人造黃油。此等容器可用於非冷藏物品(例如花生、調味品)，且其等可藉助(例如蓋或可重新堆疊剝離翼片)之幫助可在密封。在一實施例中，此等容器可包含針對壇或罐中(結構化)或直立包中之物品之一可分離襯裏與骨架技術。可得益於此等容器之物品包含可得益於更多結構而較小塑膠之物品，例如花生、乾果及點心。

根據上述應瞭解，儘管已圖解說明並闡述了特寫實施方案，但可對其作各種修改且涵蓋於本文中。亦並非旨在本發明受本說明書中所提供之特定實例限制。儘管已參照上述說明書闡述了本發明，但對本文中之較佳實施例之闡述及圖解說明並非意指視為具有限制意義。此外，應瞭解，本發明之所有態樣並非限於本文中所列舉之具體繪圖、組態或相對比例，本文所列舉之具體繪圖、組態或相對比例相依於各種條件及變數。熟習此項技術者將明瞭本發明之實施例之形式及 細節上的各種修改。因此預期本發明亦應涵蓋任何此類修改、變化及等效形式。

110‧‧‧模製纖維或紙漿成形骨架

120‧‧‧開口

130‧‧‧附件

140‧‧‧固位套環

160‧‧‧帽

170‧‧‧抓握或握持區域

Claims (11)

1. 一種在一骨架中之袋(bag-in-a-skeleton)，其包括附接至一附件(fitment,130)及一模製纖維或紙漿成形骨架(110)之一液體盛裝袋(210)，其特徵在於：該附件包括用於填充該液體盛裝袋之一口(orifice,240)，及與該模製纖維或紙漿成形骨架之一個或多個凸緣(330)係互補之一個或多個凸緣(230)，及形成整合該附件與該骨架之一連接；及該在一骨架中之袋進一步包括用於密封該口之一帶螺紋或摩擦配合帽或塞子(160)，其中該骨架圍繞該附件閉合且該骨架藉由一固位套環(140)緊固在一閉合位置中。
2. 如請求項1之在一骨架中之袋，其中該帶螺紋或摩擦配合帽或塞子(160)係一帶螺紋封閉件之一帽。
3. 如請求項2之在一骨架中之袋，其中該帽包括一顯竊啟密封件(temper-evident seal)。
4. 如請求項1之在一骨架中之袋，其中該帶螺紋或摩擦配合帽或塞子係與一中央頸部或孔口模製在一起以形成一顯竊啟密封件(320)。
5. 如請求項1之在一骨架中之袋，其中該固位套環(140)保持該附件之該一個或多個凸緣抵靠在該模製纖維或紙漿成形骨架之該一個或多個凸緣上。
6. 如請求項1之在一骨架中之袋，其中一黏合劑將該附件之該一個或多個凸緣緊固抵靠在該模製纖維或紙漿成形骨架之該一個或多個凸緣上。
7. 如請求項1之在一骨架中之袋，其中該附件及該骨架經整合以使 得該液體盛裝袋之重量及該袋之內含物係由該骨架支撐。
8. 如請求項1之在一骨架中之袋，其中該附件係藉由一焊接過程安裝至該液體盛裝袋之一面。
9. 如請求項1之在一骨架中之袋，其中該附件係藉由一黏合劑安裝至該液體盛裝袋之該面。
10. 如請求項1之在一骨架中之袋，其中該附件及該液體盛裝袋係由一單個聚合物類型建構而成。
11. 如請求項1之在一骨架中之袋，其中該附件及/或該液體盛裝袋係由多個聚合物類型建構而成。