TW201420258A - 浮油吸取機 - Google Patents
浮油吸取機 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201420258A TW201420258A TW101143078A TW101143078A TW201420258A TW 201420258 A TW201420258 A TW 201420258A TW 101143078 A TW101143078 A TW 101143078A TW 101143078 A TW101143078 A TW 101143078A TW 201420258 A TW201420258 A TW 201420258A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- pump
- disposed
- waste liquid
- floating
- seat
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
一種浮油吸取機，設置於一廢液槽中，且對應於廢液的一液面，該浮油吸取機包含一吸取單元及一泵浦，該吸取單元具有一本體及一可相對於該本體轉動的浮渣刮除輪，該本體具有一導孔、一設於該導孔頂部的頂緣及一與該導孔連通的排出孔，該浮渣刮除輪套設在該本體上，且可對應於液面，並具有至少一抵靠於該頂緣的刮板及至少一環設在該刮板外部的上浮球，該泵浦具有一接通於該排出孔的引入端及一延伸至該廢液槽外部的引出端。藉此，可達到有效吸取浮渣之目的。
Description
本發明是有關於一種廢液油脂處理設備，特別是指一種浮油吸取機。
現有的CNC工具機，在進行加工時都會對加工工件噴注切削液，以達到降溫及潤滑目的，由於機械滑道會漏油，或工件之油污，導致切削液表面會有一層浮油，且浮油受粉塵污染或停滯時間太久而皂化就會形成豆花狀之油渣。
對於加工後的切削廢液之處理設備，如台灣證書號M415739號專利案，是使一浮盤懸浮於切削廢液上，該浮盤具有一入液管及一出液管，該入液管供導流該切削廢液至該浮盤內，該出液管係與該入液管相連通，且一油水分離桶上安裝有一幫浦，該幫浦藉由一連通管連通至該出液管及該油水分離桶，該幫浦係供抽取該切削廢液至該油水分離桶內。
雖然利用上述之油水分離裝置，可使切削廢液中的冷卻水及切削油達到分離目的，但卻具有下列缺失：
一、因為該幫浦為自吸式幫浦，凡是自吸式幫浦皆靠各零件精密嚙合密封、不漏氣，才能達成預期的使用功能，故零件必須精密製作、組配的困難度也較高，成本也相對提高。
二、因為該幫浦為齒輪式幫浦且會自吸，間斷吸入水
或空氣皆可運作，但該等齒輪之間須精密的嚙合才不會漏氣，且才能產生真空吸力，但切削液上面的浮渣是工件表面之污油摻雜很多工作現場之鐵屑、鑄鐵灰、粉塵等雜質，當含有雜質之浮渣被吸入該幫浦內部時，雜質會造成該等齒輪之間的磨損、增大齒隙，也可能造成自吸式幫浦漏氣。
三、當浮渣並非很理想之液體油，而是呈油泥或像豆花狀之皂化油時，可能導致該浮盤吸入口被堵塞，或該浮盤受出液管之干擾而傾斜時，該浮盤吸入口可能都會吸不到油水，只吸到空氣，則這種齒輪式幫浦若連續運轉數分鐘，沒有吸到油或水進入冷卻、潤滑，就會發熱卡死，甚至損壞。
因此，本發明之目的，即在提供一種可產生較佳之吸油效率、機件不容易損壞且可降低成本之浮油吸取機。
於是，本發明之浮油吸取機，設置於一廢液槽中，且對應於廢液的一液面，該浮油吸取機包含一吸取單元及一泵浦，該吸取單元具有一本體及一可相對於該本體轉動的浮渣刮除輪，該本體具有一導孔、一設於該導孔頂部且可對應液面的頂緣及一與該導孔連通的排出孔，該浮渣刮除輪套設在該本體上，且可對應於液面，並具有至少一抵靠於該頂緣的刮板及至少一環設在該刮板外部的上浮球，該泵浦具有一接通於該排出孔的引入端及一延伸至該廢液槽外部的引出端。
本發明之功效：利用該浮渣刮除輪可相對於該本體轉動，以及該刮板抵靠於該頂緣的作用，則可在啟動該泵浦，且自該導孔頂部吸取油脂的同時，利用該刮板可刮除該頂緣的油脂，而達到較佳之吸油效率。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之五個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。
在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
如圖1及圖2所示，本發明浮油吸取機之第一較佳實施例，設置於一廢液槽300中，且對應於廢液的一液面，該浮油吸取機包含一吸取單元10及一泵浦單元20。
該吸取單元10具有一本體11及一可相對於該本體11轉動的浮渣刮除輪12。
該本體11具有一固定於該廢液槽300底部的底座13、一可相對於該底座13上下昇降的導管14、一固接於該導管14的浮動座15及一由該浮動座15延伸至該底座13的導孔16，該底座13具有一朝該液面直立向上延伸的立管131及一與該立管131相連通的排出孔132，如圖3所示，該立管131的截面呈方形，該導管14的截面也呈方形，且使該導管14相對於該立管131不轉動地互相套接，該浮動座15是以比重小於1的塑膠材質製成(本實施例是以比重0.95的PP塑膠材質製成)，並具有一設於該導孔16頂部且可對應
液面的頂緣151及多數環設在該導孔16周圍的下浮球152，該導孔16底部連通至該排出孔132。
該浮渣刮除輪12是以金屬材質製成(例如鐵)，套設在該本體11上，且受該浮動座15的支撐可對應於液面，並具有一浮板121、多數連結於該浮板121且抵靠於該頂緣151的刮板122、多數環設在該等刮板122外部的上浮球123及多數間隔設置在該等上浮球123之間的引道124。
本實施例的泵浦單元20設置在該廢液槽300內部，並具有一為沉水泵浦的泵浦21、一設置於該泵浦21且直接接通於該排出孔132的引入端221及一接設於該泵浦21且延伸至該廢液槽300外部的排送管23，該排送管23具有一設於該排送管23的末端且可延伸至該廢液槽300外部的引出端231。
再如圖1所示，當該廢液槽300中已盛裝含有油脂的廢液時，該吸取單元10的本體11利用該浮動座15本身的浮力作用以及該等下浮球152的設置，可使該浮動座15保持浮設在對應液面處，且該浮渣刮除輪12也利用該等上浮球123的設置，本身也具有浮力，但該浮渣刮除輪12也利用以金屬材質製成，所以也能利用自重而使該等刮板122確實抵靠在該頂緣151上。
當廢水持續流進該廢液槽300且啟動該泵浦21時，可自該導孔16的頂部吸入懸浮於液面的浮渣，同時，該浮渣刮除輪12利用水流動的作用會產生旋轉，且因為該浮動座15利用該方形導管14與方形立管131互相套接的作用而沿
環向產生限位狀態(僅能沿上下昇降)，所以可使該浮渣刮除輪12相對於該浮動座15產生順暢轉動。所以，浮渣可自該等引道124導流至在該導孔16中，且利用該等刮板122對該頂緣151產生刮除的作用，可以防止油泥或像豆花狀之皂化油卡滯在該頂緣151，以達到順利吸取浮渣之目的，且可解決現有吸油設備之缺失。
再如圖4所示，本發明浮油吸取機之第二較佳實施例，與該第一實施例大致相同，其差異處在於：該泵浦單元20’的泵浦21’設置在該廢液槽300外部，該泵浦單元20’還具有一接設於該排出孔132與該泵浦21’之間的輸送管22，該引入端221設置於該輸送管22。
又如圖5所示，本發明浮油吸取機之第三較佳實施例，與該第一實施例大致相同，其差異處在於：該吸取單元10’的浮渣刮除輪12’還具有一呈中空環狀的環座125’及一可調整地螺鎖於該環座125’的浮板126’，該環座125’具有一外螺紋127’，該等刮板122’連結於該環座125’，該浮板126’呈中空環圈狀，並具有一可與該外螺紋127’互相螺合的內螺紋128’，該上浮球123’設於該浮板126’。利用該浮板126’與該環座125’以該內螺紋128’、該外螺紋127’互相螺合的作用，可以調整該頂緣151’的高度，且可調整浮渣溢流的深度。
又再如圖6所示，本發明浮油吸取機之第四較佳實施例，也包含一吸取單元10”及一泵浦單元20”，該吸取單元10”具有一本體11”及一可相對於該本體11”轉動的浮渣刮除
輪12”。
該本體11”具有一浮動座15”、一固設在該浮動座15”的定位件13”、多數固設在該定位件13”的下浮球152”及一配重籃17”，該浮動座15”具有一導孔16”、一對應該導孔16”開口端的頂緣151”及一位於該導孔16”底部的排出孔132”，該定位件13”具有多數朝該廢液槽300底部延伸的支撐柱133”，該泵浦單元20”的泵浦21”設置在該本體11”之浮動座15”的底部，該配重籃17”設置在該泵浦21”底部，且該泵浦21”的引入端221”直接接通該排出孔132”，該泵浦單元20”還具有一接設於該泵浦21”且可延伸至該廢液槽300外部的排送管23”，該引出端231”設於該排送管23”的末端。本實施例的浮渣刮除輪12”為可調整結構，亦也可如圖1所示之固定結構(圖未示)。
如圖7及圖8所示，本發明浮油吸取機之第五較佳實施例，也包含一吸取單元100及一泵浦單元200，該吸取單元100具有一本體110及一可相對於該本體110轉動的浮渣刮除輪120。
該本體110具有一導孔160、一對應於該導孔160開口端的頂緣170及一設於底部的排出孔180。
該浮渣刮除輪120具有一呈中空環狀的環座130及一可調整地螺鎖於該環座130的浮板140及一連結於該環座130底部的托架150，該環座130具有多數刮板190，該托架150可承托在該本體110底部，並限制該本體110的導孔160開口端的頂緣172可對應於液面。
該泵浦單元200具有一設置在該廢液槽300內部的泵浦210、一接設於該排出孔180與該泵浦210之間的輸送管220及一接設於該泵浦210且可延伸至該廢液槽300外部的排送管230，該輸送管220具有一設有一引入端240的擺動段250、一與該引入端240相反且連接於該泵浦210的固定段260及一設置在該固定段260與該擺動段250銜接處的活動接頭270，一引出端280設於該排送管230的末端。當該本體110受該浮渣刮除輪120的浮力作用，可對應於液面，且當液面受水流動作用而產生波動或液面高度產生變化時，該吸取單元100可帶動該擺動段250相對於該固定段260產生樞轉、擺動，且使該本體110及該浮渣刮除輪120不會受到液面波動或液面高度變化而產生傾斜，以達到較佳之吸油目的。
值得一提的是，本實施例的浮渣刮除輪120為可調整結構，亦也可如圖1所示之固定結構(圖未示)。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
10‧‧‧吸取單元
21’‧‧‧泵浦
11‧‧‧本體
10’‧‧‧吸取單元
12‧‧‧浮渣刮除輪
12’‧‧‧浮渣刮除輪
121‧‧‧浮板
125’‧‧‧環座
122‧‧‧刮板
126’‧‧‧浮板
123‧‧‧上浮球
127’‧‧‧外螺紋
124‧‧‧引道
122’‧‧‧刮板
13‧‧‧底座
128’‧‧‧內螺紋
131‧‧‧立管
123’‧‧‧上浮球
132‧‧‧排出孔
151’‧‧‧頂緣
14‧‧‧導管
10”‧‧‧吸取單元
15‧‧‧浮動座
11”‧‧‧本體
151‧‧‧頂緣
12”‧‧‧浮渣刮除輪
152‧‧‧下浮球
13”‧‧‧定位件
16‧‧‧導孔
132”‧‧‧排出孔
20‧‧‧泵浦
133”‧‧‧支撐柱
21‧‧‧泵浦
15”‧‧‧浮動座
22‧‧‧輸送管
151”‧‧‧頂緣
221‧‧‧引入端
152”‧‧‧下浮球
23‧‧‧排送管
16”‧‧‧導孔
231‧‧‧引出端
17”‧‧‧配重籃
300‧‧‧廢液槽
20”‧‧‧泵浦單元
20’‧‧‧泵浦單元
21”‧‧‧泵浦
221”‧‧‧引入端
180‧‧‧排出孔
23”‧‧‧排送管
190‧‧‧刮板
231”‧‧‧引出端
200‧‧‧泵浦單元
100‧‧‧吸取單元
210‧‧‧泵浦
110‧‧‧本體
220‧‧‧輸送管
120‧‧‧浮渣刮除輪
230‧‧‧排送管
130‧‧‧環座
240‧‧‧引入端
140‧‧‧浮板
250‧‧‧擺動段
150‧‧‧托架
260‧‧‧固定段
160‧‧‧導孔
270‧‧‧活動接頭
170‧‧‧頂緣
280‧‧‧引出端
圖1是一平面組合圖，說明本發明浮油吸取機的一第一較佳實施例；圖2是本發明上述較佳實施例之一浮渣到除輪的俯視圖；
圖3是沿圖1中之線Ⅲ-Ⅲ的一剖面圖；圖4是本發明一第二較佳實施例之一平面組合圖；圖5是本發明一第三較佳實施例之一平面組合圖；圖6是本發明一第四較佳實施例之一平面組合圖；圖7是本發明一第五較佳實施例之一平面組合圖；及圖8是本發明第五較佳實施例之一俯視圖。
10‧‧‧吸取單元
11‧‧‧本體
12‧‧‧浮渣刮除輪
121‧‧‧浮板
122‧‧‧刮板
123‧‧‧上浮球
13‧‧‧底座
131‧‧‧立管
132‧‧‧排出孔
14‧‧‧導管
15‧‧‧浮動座
151‧‧‧頂緣
152‧‧‧下浮球
16‧‧‧導孔
20‧‧‧泵浦
21‧‧‧泵浦
221‧‧‧引入端
23‧‧‧排送管
231‧‧‧引出端
300‧‧‧廢液槽
Claims (9)
- 一種浮油吸取機，設置於一廢液槽中，且對應於廢液的一液面，該浮油吸取機包含：一吸取單元，具有一本體及一可相對於該本體轉動的浮渣刮除輪，該本體具有一導孔、一設於該導孔頂部且可對應液面的頂緣及一與該導孔連通的排出孔，該浮渣刮除輪套設在該本體上，且可對應於液面，並具有至少一抵靠於該頂緣的刮板及至少一環設在該刮板外部的上浮球；及一泵浦單元，具有一泵浦、一接通於該排出孔的引入端及一延伸至該廢液槽外部的引出端。
- 根據申請專利範圍第1項所述之浮油吸取機，其中，該吸取單元的本體還具有一固定於該廢液槽的底座、一可相對於該底座上下昇降的導管及一固接於該導管的浮動座，該底座具有一立管，該導管相對於該立管不轉動地互相套接，該頂緣設於該浮動座，該導孔至少由該浮動座延伸至該導管。
- 根據申請專利範圍第2項所述之浮油吸取機，其中，該吸取單元的本體是以比重小於1的材質製成，該本體的浮動座具有至少一下浮球，該浮渣刮除輪是以金屬材質製成。
- 根據申請專利範圍第3項所述之浮油吸取機，其中，該吸取單元的本體的導孔由該浮動座延伸至該底座，且該排出孔設置於該底座，該泵浦單元設置在該廢液槽內部 ，該引入端直接接設於該排出孔，該泵浦還具有一接設於該泵浦且可延伸至該廢液槽外部的排送管，該引出端設於該排送管的末端。
- 根據申請專利範圍第3項所述之浮油吸取機，其中，該吸取單元的本體的導孔由該浮動座延伸至該底座，且該排出孔設置於該底座，該泵浦單元的泵浦設置在該廢液槽外部，該泵浦單元還具有一接設於該排出孔與該泵浦之間的輸送管，該引入端設置於該輸送管。
- 根據申請專利範圍第1項所述之浮油吸取機，其中，該吸取單元的本體還具有一浮動座、一固設在該浮動座的定位件、至少一固設在該定位件的下浮球及一配重籃，該導孔、該頂緣及該排出孔設於該浮動座，該定位件具有多數朝該廢液槽底部延伸的支撐柱，該泵浦單元的泵浦設置在該本體底部，該配重籃設置在該泵浦底部，且該引入端直接接通該排出孔，該泵浦單元還具有一接設於該泵浦且可延伸至該廢液槽外部的排送管，該引出端設於該排送管的末端。
- 根據申請專利範圍第1項所述之浮油吸取機，其中，該吸取單元的浮渣刮除輪還具有一設於底部的托架，該托架可承托在該本體底部，該泵浦單元的泵浦設置在該廢液槽內部，該泵浦單元還具有一接設於該排出孔與該泵浦之間的輸送管及一接設於該泵浦且可延伸至該廢液槽外部的排送管，該引入端設置於該輸送管，該引出端設於該排送管的末端。
- 根據申請專利範圍第7項所述之浮油吸取機，其中，該泵浦單元的輸送管具有一與該引入端相反且連接於該泵浦的固定段、一設有該引入端的擺動段及一設置在該固定段與該擺動段銜接處的活動接頭，該吸取單元可帶動該擺動段相對於該固定段產生擺動。
- 根據申請專利範圍第1項所述之浮油吸取機，其中，該吸取單元的浮渣刮除輪還具有一環座及一可調整地螺鎖於該環座的浮板，該刮板連結於該環座，該上浮球設於該浮板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW101143078A TW201420258A (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 浮油吸取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW101143078A TW201420258A (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 浮油吸取機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201420258A true TW201420258A (zh) | 2014-06-01 |
| TWI477344B TWI477344B (zh) | 2015-03-21 |
Family
ID=51393135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW101143078A TW201420258A (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 浮油吸取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TW201420258A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107352612A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-11-17 | 浙江海贝机电科技有限公司 | 一种隔油提升一体化设备 |
| CN107381715A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 中冶辽宁德龙钢管有限公司 | 一种焊管静水压试验机蓄水池浮油去除装置及方法 |
| CN108383330A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-10 | 陕西朗正环保科技有限公司 | 一种分散式污水处理装置 |
| CN108423754A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-21 | 新疆八钢铁股份有限公司 | 悬浮式油液收集装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3722687A (en) * | 1970-12-28 | 1973-03-27 | Rose E | Floating oil skimming apparatus with oil and water separator |
| US4024063A (en) * | 1973-02-15 | 1977-05-17 | Kabushiki Kaisha World Chemical | Floating-matter removing apparatus |
| JP3132752B2 (ja) * | 1996-06-20 | 2001-02-05 | 株式会社ワールドケミカル | 油の回収分離装置における回収部と回収ポンプとの連結構造 |
| JP3181541B2 (ja) * | 1997-09-19 | 2001-07-03 | 株式会社ワールドケミカル | 液体回収装置 |
| JP3155235B2 (ja) * | 1997-09-19 | 2001-04-09 | 株式会社ワールドケミカル | 液体回収装置 |
| JP2000283083A (ja) * | 1999-03-30 | 2000-10-10 | World Chemical:Kk | 浮上油の回収ポンプ |
| JP4406174B2 (ja) * | 2001-03-21 | 2010-01-27 | 北海道開発局長 | フロート搭載型渦流式油回収機 |
| CN2782663Y (zh) * | 2005-04-08 | 2006-05-24 | 倪明亮 | 自动油水分离盘式浮油回收机 |
| CN101450823B (zh) * | 2007-12-07 | 2012-03-28 | 鸿准精密模具（昆山）有限公司 | 浮油、粉屑处理装置 |
| CN101579586B (zh) * | 2009-06-17 | 2011-06-15 | 大连迈克环境科技工程有限公司 | 重力分离物移取方法及装置 |
| CN201762142U (zh) * | 2010-07-05 | 2011-03-16 | 江苏星驰环保有限公司 | 一种诱导式浮油收集器 |
| CN202279719U (zh) * | 2011-10-13 | 2012-06-20 | 中国石油天然气集团公司 | 序批式循环气浮油水分离设备 |
| CN202506176U (zh) * | 2011-12-19 | 2012-10-31 | 黄勇 | 沉降罐用浮油自动集收装置 |
-
2012
- 2012-11-19 TW TW101143078A patent/TW201420258A/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107352612A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-11-17 | 浙江海贝机电科技有限公司 | 一种隔油提升一体化设备 |
| CN107381715A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 中冶辽宁德龙钢管有限公司 | 一种焊管静水压试验机蓄水池浮油去除装置及方法 |
| CN108383330A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-10 | 陕西朗正环保科技有限公司 | 一种分散式污水处理装置 |
| CN108423754A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-21 | 新疆八钢铁股份有限公司 | 悬浮式油液收集装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI477344B (zh) | 2015-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201420258A (zh) | 浮油吸取機 | |
| WO2017020705A1 (zh) | 节能海洋油污清理器 | |
| TWI535480B (zh) | Oil sump collection device | |
| TWM581497U (zh) | Scraper type oil water separator | |
| CN110844986A (zh) | 一种具有快速处理功能的废水处理装置 | |
| CN106078347A (zh) | 一种在对后起升缸进行加工时的切削液循环系统 | |
| CN205204862U (zh) | 一种带刮渣机构的气浮装置 | |
| JP2010104880A (ja) | 浮遊物・表層液の回収装置 | |
| JP4347409B1 (ja) | 浮遊物・表層液の回収装置 | |
| WO2012111987A3 (ko) | 수처리용 교반장치 | |
| CN103787450B (zh) | 沉降罐射流自旋自吸收油装置及其方法 | |
| CN207673299U (zh) | 一种录井脱气装置 | |
| CN102557186A (zh) | 一种浮油吸收器 | |
| CN205435061U (zh) | 一种圆盘式油水分离器 | |
| JP2015199025A (ja) | 吸引装置及び異物回収装置 | |
| TW201429536A (zh) | 油水分離裝置 | |
| SE507349C2 (sv) | Anordning för rening av skärvätskor | |
| TWM543891U (zh) | 水面浮油抽取機 | |
| CN206735860U (zh) | 一种水面油污收集装置 | |
| KR20220012738A (ko) | 스컴 흡입용 부유식 스키머 | |
| CN210583997U (zh) | 浮动式吸液装置 | |
| CN204910989U (zh) | 自动浮子油水分离装置 | |
| TW202115315A (zh) | 用於油水分離防止馬達空燒系統 | |
| TW201517966A (zh) | 油水分離結構及使用該油水分離結構之油水分離系統 | |
| CN205228211U (zh) | 一种带溢流槽的冷却水箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |