CN2782663Y - 自动油水分离盘式浮油回收机 - Google Patents

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CN2782663Y CNU2005200338156U CN200520033815U CN2782663Y CN 2782663 Y CN2782663 Y CN 2782663Y CN U2005200338156 U CNU2005200338156 U CN U2005200338156U CN 200520033815 U CN200520033815 U CN 200520033815U CN 2782663 Y CN2782663 Y CN 2782663Y
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倪明亮
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Abstract

本实用新型属于一种自动油水分离浮油回收装置,主要用于废水处理工程除油池中的浮油回收。它由浮筒、机架、吸油盘、主轴、电机、减速机、刮油机构、贮油槽、排油泵、机罩、高密度硬泡等组成。该装置具有多个吸油圆盘和浮筒,浮筒内部填充高密度硬泡,可确保设备漂浮于水面;贮油槽底部开口,能自动进行油水分离,不积渣。具有处理量大,回收废油含水率低,适合于恶劣环境以及水中含渣量大的场合使用等特点。

Description

自动油水分离盘式浮油回收机
所属技术领域
本实用新型涉及一种浮油回收装置,特别是一种回收量大,可自动进行油水分离,用于废水处理工程除油池中表面浮油回收的盘式浮油回收机。
背景技术
许多工厂产生的废水都含有污染因子油,很大一部分以浮油的形式出现,如钢铁企业的轧钢废水。目前,回收浮油主要有吸油橡胶带式除油机、钢带式除油机、吸油拖浮油回收机、涡流式浮油回收机等。吸油橡胶带式除油机运行稳定,效果较好,但橡胶带寿命不长,吸油量较小;钢带式除油机解决了设备的使用寿命问题,但钢带很窄,不适合大流量溢油的处理;油拖式浮油回收机回收量大,但是在渣含量较大的场合,容易导致油拖的拉断,油拖的重接工作量也大;涡流式浮油回收机结构简单,处理效果也不错,但对动力电机的要求相当高,因密封或其他卡阻造成电机损坏整台设备就报废,不适合环境恶劣的场合。
申请号为97232289.2的浮油回收机,为一带式回收机,分离效果较好,但处理量较小,不适合大量溢油的场合;申请号为98238843.8的中国专利,为一带有支撑架的转位式浮油回收机,以及申请号为97211288.X的专利,即托带式水面浮油回收机,二者实质上均为油拖浮油回收机。其回收量大,处理效果也较好,但在大渣量的场合,很容易造成油拖拉断,当油拖上黏附大量渣后,挤压辊磨损也很严重,最后导致设备不能正常使用。专利ZL200420032984.3为一盘式浮油回收机,具有回收量大的特点,但是回收的油含水分过多,另外,在油箱处易积渣,不易清洗,容易导致泵的堵塞。
发明内容
针对上述浮油回收机的存在的不足,本实用新型提供一种适应于含渣量大、溢油多的废水场合,能自动进行油水分离的盘式浮油回收机。该装置利用多个吸油圆盘与废水接触,每个圆盘与水面的接触范围与单条钢相同,并通过主轴、电机、减速机带动转动,借助圆盘的亲油性和动力黏附性将废水表面的浮油带出水面。当圆盘连续转动时,设在圆盘后部的刮油装置将盘面上的油刮下,油流入到贮油槽,在贮油槽中油水自动分离,上部为油,下部为水,当贮油槽中的油积累到一定厚度时,通过定时开关启动油泵,将贮油槽中上部的油泵到贮油箱待利用。
本实用新型解决其技术问题是通过如下技术方案实现的,它主要由浮筒、高密度硬泡、机架、吸油盘、主轴、电机、减速机、刮油机构、贮油槽、排油泵、机罩等组成。设备通过浮筒整体漂浮于水面上,水流从设备前部进入,浮油进入到圆盘间隙中时,由于圆盘亲油性,被吸附到圆盘上。圆盘通过主轴、电机、减速机提供动力,作慢速转动。吸附到盘上的油被带到设备后部,在此通过刮油装置将盘面上的油刮下。油流到贮油槽,贮油槽深且底部开口,油水通过重力自动进行油水分离,同时油中混有的渣也由此下沉外排,贮油槽内安装有排油泵,定时将贮油槽中的油泵到岸上的贮油箱待利用。
本实用新型的优点在于,在设备后部设置的贮油槽底部开口,油水可自动分离,沉渣也可下沉外排,所回收的油含水率极低;另外,在浮筒内部填充的高密度硬泡,可保证整个设备在遇到撞击等意外情况下,不会因为浮筒渗漏而下沉;再者,即使是处理含渣量大的油,只要渣下沉时间足够,油渣也不会对设备造成影响,可用于含渣量大的废水的浮油处理,故障率低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为侧视图。
图中,1.机架,2.浮筒,3.电机,4.减速机,5.主轴,6.吸油盘,7.刮油机构,8.贮油槽,9.排油泵,10.机罩,11.高密度硬泡
具体实施方式
如图1中,多个吸油盘(6)通过图1中主轴(5)连接在一起,然后通过轴承固定在机架(1)上,减速机(4)与主轴左端连接,减速机带直连电机(3)。左右浮筒(2)位于机架(1)的两边,通过焊接固定于机架(1)上,将整台设备浮于水面。
各个刮渣机构(7)分别位于两个吸油盘(6)之间,两边与吸油盘的盘面弹性接触,一端固定在机架(1)上,另一端与图2中的贮油槽(8)相连。
图2中,贮油槽(8)位于刮油机构(7)后部,焊接固定于浮筒(2)上,上连刮油机构(7),底部开口,可自行进行油水分离,侧面与安装排油泵(9)的空间相连,使贮油槽上部的油通到排油泵空间,以便用泵外排回收废油。
图1中,排油泵(9)置于右浮筒中部,将回收油泵到岸上,待利用。
图2中,机罩(10)位于设备上部,用螺栓固定在机架(1)上。雨天可防止雨水进入,降低回收废油的含水率。
图2中,左右浮筒内部,按浮筒内部形状,填充满了高密度硬泡(11),它能确保设备不会因碰撞等原因产生渗漏而下沉。

Claims (3)

1.一种废水处理工程用的自动油水分离浮油回收机,多个吸油盘(6)由主轴(5)连接在一起,通过轴承固定在机架(1)上,减速机(4)、电机(3)与主轴左端连接,左右浮筒(2)位于机架(1)的两边,通过焊接固定于机架(1)上,刮油机构(7)位于两个吸油盘(6)之间,一端固定在机架(1)上,另一端与贮油槽(8)相连,贮油槽(8)位于刮渣机构(7)后部,焊接固定于浮筒(2)上,上连刮油机构(7),其特征在于:贮油槽(8)的底部为开口,右侧面向前延伸至安装排油泵(9)的空间。
2.根据权利要求1所述的自动油水分离浮油回收机,其特征在于:左右对称的浮筒(2)焊接于机架上,可将整台设备漂浮于水面上,在浮筒内部,按其内部空间形状,填充满有高密度硬泡(11)。
3.根据权利要求1所述的油水自动分离浮油回收机,其特征在于:在右浮筒中部设置排油泵(9),排油泵的放置空间与贮油槽相连通。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102134113B (zh) * 2010-01-26 2013-01-30 深圳市兰科环境技术有限公司 浮箱式收油装置
CN103613166A (zh) * 2013-12-17 2014-03-05 河南省化工研究所有限责任公司 双辊筒水面吸油装置
TWI477344B (zh) * 2012-11-19 2015-03-21
CN109453749A (zh) * 2018-09-14 2019-03-12 江苏省金峰石油机械制造有限公司 一种用于应急处理漏油事故的快速吸油装置

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