TW201343193A

TW201343193A - 毛髮用化妝料

Info

Publication number: TW201343193A
Application number: TW102111420A
Authority: TW
Inventors: Masatake Murase; Yuji Masubuchi
Original assignee: Kose Corp
Priority date: 2012-03-30
Filing date: 2013-03-29
Publication date: 2013-11-01
Also published as: WO2013145755A1; KR102012188B1; HK1202075A1; US20150050231A1; US9364421B2; TWI586374B; CN104203209B; KR20150002619A; CN104203209A

Abstract

本發明之目的係提供一種毛髮用化妝料，其疏整力與無剝落並存，進一步再整髮性與無發黏優異。本發明之毛髮用化妝料含有下列成分(A)至(D)：(A)(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物；(B)選自非離子性、兩性、及陽離子性中至少一種之皮膜形成性聚合物；(C)一元低級醇；及(D)選自聚伸烷二醇及糖醇中至少一種其中該成分(A)與成分(B)之含有比率，以質量比計，較佳為(A)：(B)=1：10至2：1之範圍內，又，毛髮用化妝料之25℃黏度較佳為1000mPa‧s以下。

Description

毛髮用化妝料

本發明係關於毛髮用化妝料，特別是關於一種毛髮用化妝料，特徵為調配至少一種選自(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物、皮膜形成性聚合物、一元低級醇以及聚伸烷二醇及糖醇者，該毛髮用化妝料整髮力優異，且難以產生剝落(flaking)，可再整髮，且發黏少。

先前，毛髮用化妝料係為了固定髮型、或保持髮型，而開始將皮膜形成性聚合物或油性成分作為毛髮定型(hair setting)劑來使用。例如在皮膜形成性聚合物之情形，可使用陰離子性、兩性、陽離子性、非離子性等各種聚合物，且因應整髮劑(hair spray)、髮慕絲(hair mousse)、彩色化妝水(color lotion)、髮膠等製品之特徵，已開始被單獨使用，或者組合使用。此種皮膜形成性聚合物，可提供優異的疏整力，不過另一方面，會發生所形成之皮膜硬化、發硬或沙沙感等之情形。又在油性成分，雖並無皮膜形成性聚合物那樣的疏整力，但因不形成皮膜，故硬度或發硬減少，又，亦有提供光澤之效果，作為有用的頭髮定型劑，尤其是多一直被使用於乳化劑型之物。其中固體油，係藉由髮型塌陷時之回復容易性、再整髮性優異，而多一直被使用於乳化劑型之整髮料(參照例如專利文獻1至3)。

近年來，對如此不僅疏整力而且再整髮性優異的製劑化技術之研討特別地多。例如有組合皮膜形成性聚合物之質的、量的特徵等之技術(參照例如專利文獻4、5)。

一方面，不僅組合上述既有成分，而且亦進行賦予進一步附加價值成分之開發。例如(甲基)丙烯酸系聚合物，因透明且形成皮膜、加工性良好，故被廣泛利用於塗料材料、黏結材料、油墨材料、皮膚外用材料、化妝材料等。但是(甲基)丙烯酸系聚合物因極性高，故課題亦多，因此持續有各種共聚物被開發出來。該等中，有：將分子鏈之一末端具有自由基聚合性基之二甲基聚矽氧烷化合物，與將丙烯酸及/或甲基丙烯酸酯作為主體之自由基聚合性單體予以自由基共聚所得丙烯酸-聚矽氧系接枝共聚物(參照例如專利文獻6)；或含有聚矽氧烷嵌段與陽離子性嵌段之兩親媒性(amphiphilicity)嵌段共聚物(參照例如專利文獻7參照)等。

【先行技術文獻】【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開平10-45546號公報

【專利文獻2】日本特開平11-124316號公報

【專利文獻3】日本特開2004-67622號公報

【專利文獻4】日本特開2004-182612號公報

【專利文獻5】日本特開2010-229070號公報

【專利文獻6】日本專利第2704730號公報

【專利文獻7】日本特表2010-518190號公報

但是在為要實現高疏整力而使用皮膜強度高的皮膜形成性聚合物之情形，會有感到發硬，或產生剝落之情形。又在皮膜強度低的皮膜形成性聚合物，會有無法獲得充分的疏整力之問題，疏整力與無剝落並存有困難。

進一步，併用皮膜形成性聚合物與糖醇的製劑、或併用皮膜形成性聚合物與聚伸烷二醇之製劑，因再整髮性等優異，故關於來自皮膜形成性聚合物之防止剝落，並非可滿足之物。又，在該等技術，關於毛髮用化妝料中光澤感之提供，並非可得充分滿足之物。

因此，本發明之目的係提供一種優異毛髮用化妝料，其使疏整力與無剝落並存，進一步提供再整髮性與無發黏優異的毛髮用化妝料。

鑑於此等情事，本發明人等為了解決上述課題經重複戮力研討，結果，首先發現一種毛髮用化妝料，其係藉由在整髮料中併用(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物，而可照樣維持良好的疏整力或再整髮性，並實現無剝落與無發黏的毛髮用化妝料，其中該整髮料係使用至少一種選自皮膜形成性聚合物、糖醇及聚伸烷二醇，該皮膜形成性聚合物係選自先前一直作使用的非離子性、兩性、及陽離子性中之一種以上，因而完成本發明。

亦即，本發明係：

(1)一種毛髮用化妝料，其特徵為含有下列之成分(A)至(D)：(A)(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物；(B)選自非離子性、兩性及陽離子性中至少一種之皮膜形成性聚合物；(C)一元低級醇；及(D)選自聚伸烷二醇及糖醇中之至少一種。

(2)如(1)項之毛髮用化妝料，其中該成分(A)係將下述(a)、(b)、(c)及(d)之自由基聚合性單體反應所得(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物，其係在25℃中於99.5%乙醇中溶解50質量%以上之物，(a)下述通式(I)所示之化合物

(式中，Me表示甲基；R1表示氫原子或甲基；R2表示亦可含有1或2個醚鍵之直鏈狀或分支鏈狀之碳數1至10之2價飽和烴基；R3為碳數1至10之飽和烴基；m表示5至100之任一整數)；(b)選自下述通式(II)所示之化合物，及式(III)所示化合物中之至少一種

(式中，R4表示氫原子或甲基；R5、R6、R7表示可為相同或相異，氫原子或碳數1至4之烷基；X表示-O-、-NH-、-O-CH₂-或-O-CH₂CH(OH)-；Y表示直鏈狀或分支鏈狀之碳數1至4之2價飽和烴基；Z^-表示負離子對)

(式中，R8、R9表示可為相同或相異之氫原子或碳數1至4之烷基；R10、R11表示可為相同或相異之氫原子或碳數1至18之烷基；Z^-表示負離子對)；(c)下述通式(IV)所示之化合物

(式中，R12表示氫原子或甲基；R13表示氫原子或直鏈狀或分支鏈狀之碳數1至3之烷基)；及(d)下述通式(V)所示之化合物

(式中，R14表示氫原子或甲基；R15表示碳數1至4之羥烷基)。

(3)如(1)項之毛髮用化妝料，其中該成分(B)係選自聚乙烯吡咯啶酮、乙烯吡咯啶酮‧乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸羥丙酯‧甲基丙烯酸丁基胺乙酯‧丙烯酸辛醯胺共聚物之至少一種。

(4)如(2)項之毛髮用化妝料，其中該成分(B)係選自聚乙烯吡咯啶酮、乙烯吡咯啶酮‧乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸羥丙酯‧甲基丙烯酸丁基胺乙酯‧丙烯酸辛醯胺共聚物之至少一種。

(5)如(1)至(4)中任一項之毛髮用化妝料，其中該成分(A)與成分(B)之含有比率，以質量比計，在(A)：(B)=1：10至2：1之範圍內。

(6)如(1)至(4)項中任一項之毛髮用化妝料，其25℃之黏度為1000mPa‧s以下。

(7)如(5)項之毛髮用化妝料，其25℃之黏度為1000mPa‧s以下。

(8)如(1)項之毛髮用化妝料，其係容置於可霧狀噴霧使用的容器。

本發明之毛髮用化妝料，係使良好的疏整力與無剝落並存、再整髮性高、進一步有發黏少的優點。

進一步，本發明之毛髮用化妝料，在併用聚伸烷二醇及糖醇之情形，膨鬆感亦優異。

茲就本發明，尤其是其較佳形態為中心予以具體說明如下。此外，本說明書中，「至」(~)被當作包含其前後數值之範圍之意。

(1)使用於本發明毛髮用化妝料之成分(A)

(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物，至少包含不僅是將下述(a)、(b)、(c)及(d)之自由基聚合性單體予以反應所得聚合物，而且添加該(a)至(d)以外之可共聚單體，予以反應所得之聚合物。

在本發明，(甲基)丙烯酸係指包含丙烯酸及甲基丙烯酸之意。

本發明之(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物係在25℃中，於99.5%乙醇中溶解50質量%以上之物。

各單體之裝入比率，只要達成本發明之效果，則無限制，而相對於(a)至(d)之單體之全體，為(a)=20至50質量%、(b)=0.5至4質量%、(c)及(d)=46至79.5質量%，較佳為(c)/(d)=0.5至1.5。

在使用(a)至(d)以外之可共聚之單體之情形，(a)至(d)之單體合計，較佳為全體之66.5質量%以上。

此外，在本發明，單體之裝入比率係指與共聚物中該等組成比率約同義。

本發明之(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物，係在溶解成99.5%乙醇，以使共聚物成為20質量%時之乙醇溶液，於25℃使用B型旋轉黏度計，測定的黏度(單位mPa‧s=CS)，其為50至250，較佳為70至150。

又，本發明之(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物之Tg，較佳為-10至 40℃、進一步較佳為0至30℃。

在此，Tg係以下述Fox之式計算的Tg值。

1/Tg=W₁/Tg₁+W₂/Tg₂+‧‧‧+W_n/Tg_n

在上述式中，W₁至W_n表示使用於毛髮用化妝料用基劑之合成的n種單體之各重量分率，Tg₁至Tg_n，表示僅使各單體聚合所得同元聚合物之玻璃轉移溫度。

進一步，本發明之(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物，包含無規共聚物、嵌段共聚物等各種形態。

茲就為共聚物之原料的單體加以說明。

(a)通式(I)所示之自由基聚合性單體

式中，Me表示甲基；R1表示氫原子或甲基。

R2表示直鏈狀或分支鏈狀之碳數1至10之2價飽和烴基，亦可含有1或2個醚鍵。具體言之，可例示-CH₂-,-(CH₂)₂,-(CH₂)₅-,-(CH₂)₁₀-、-CH₂-CH(CH₃)-CH₂-,-CH₂CH₂OCH₂CH₂CH₂-,-CH₂CH₂OCH(CH₃)CH₂-,-CH₂CH₂OCH₂CH₂CH₂OCH₂CH₂CH₂-等。

R3表示碳數1至10之飽和烴基，具體言之，可列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、s-丁基、異丁基、三級丁基、正戊基、正己基基、正壬基異壬基、正癸基等之碳數1至10之烷基；環丙基、環丁基、環戊基、環己基、環庚基、環辛基、環十二基等之碳數3至10之環烷基；環丙基甲基、2-環丙基乙基、環丁基甲基、環戊基甲基、3-環戊基丙基、環己基甲基、2-環己基乙基、環庚基甲基、環辛基甲基等之碳數4至10之環烷基烷基。

m表示5至100之任一之整數。

該式(I)所示之單體例如藉由將式(I-a)

所示之(甲基)丙烯酸取代氯矽烷化合物與式(I-b)

所示之一末端羥基取代聚矽氧烷，依照通常方法，予以脫鹽酸反應而得，但合成方法並無限定於此。

以式(I)所示之單體而言，具體例可列舉以下之物。此外下述之式中，Me表示甲基，n-Bu表示n-丁基。

(b)式(II)或式(III)所示之自由基聚合性單體

(b)成分係選自下述式(II)或式(III)所示之陽離子性化合物之至少一種。

式(II)中，R4表示氫原子或甲基。

R5、R6、R7可為相同或相異，表示氫原子或碳數1至4之烷基，以碳數1至4之烷基而言，例示甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、s-丁基、異丁基、三級丁基。

X表示-O-、-NH-、-O-CH₂-或-O-CH₂CH(OH)-。

Y表示直鏈狀或分支鏈狀之碳數1至4之2價飽和烴基，可例示-CH₂-,-(CH₂)₂,-(CH₂)₃-,-(CH₂)₄-,-CH₂-CH(CH₃)-CH₂-等。

Z^-為負離子對，可例示例如氯離子、溴離子、硫酸氫離子、硝酸離子、過氯酸離子、四氟化硼離子、六氟化磷離子等。

式(III)中，R8、R9可為相同或相異，表示氫原子或碳數1至4之烷基，以碳數1至4之烷基而言，可例示甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、s-丁基、異丁基、三級丁基。

R10、R11可為相同或相異，表示氫原子或碳數1至18之烷基，以碳數1至18之烷基而言，可列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、s-丁基、異丁基、三級丁基、正戊基、正己基、正壬基異壬基、正癸基、月桂基、十三基、肉荳蔻基、正十五基、棕櫚基、十七基、硬脂醯基等。

(c)式(IV)所示之自由基聚合性單體

式中，R12表示氫原子或甲基。

R13表示氫原子或直鏈狀或分支鏈狀之碳數1至3之烷基，以直鏈狀或分支鏈狀之碳數1至3之烷基而言，可例示甲基、乙基、正丙基、異丙基。

(d)式(V)所示之自由基聚合性單體

式中，R14表示氫原子或甲基。

R15表示碳數1至4之羥烷基，可例示羥甲基、2-羥乙基、3-羥基-正丙基、4-羥基-正丁基等。

(e)其他可共聚之單體

以其他可共聚之單體而言，例示以下之物。

((甲基)丙烯酸系單體)

(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸三級丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十一酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十三酯、(甲基)丙烯酸肉荳蔻酯、(甲基)丙烯酸十五酯、(甲基)丙烯酸棕櫚酯、(甲基)丙烯酸十七酯、(甲基)丙烯酸硬脂醯酯、(甲基)丙烯酸異硬脂醯酯、(甲基)丙烯酸油酯、(甲基)丙烯酸二十二酯等之具有直鏈狀、分支鏈狀或脂環式之烴基的(甲基)丙烯酸酯；丙烯腈；丙烯醯胺、二丙酮丙烯醯胺、N,N-二甲基丙烯醯胺、N-三級丁基丙烯醯胺、N-辛基丙烯醯胺、N-三級辛基丙烯醯胺等之(甲基)丙烯醯胺；2-(甲基)丙烯醯胺-2-甲基丙烷磺酸等之含磺酸基(甲基)丙烯醯胺；(甲基)丙烯酸胺基乙酯、甲基丙烯酸三級丁基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸甲基胺基乙酯等之(甲基)丙烯酸烷基胺基烷酯；(甲基)丙烯酸二甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸二乙基胺基乙酯等之(甲基)丙烯酸二烷基胺基烷酯；二甲基胺基乙基(甲基)丙烯醯胺、二乙基胺基乙基(甲基)丙烯醯胺等之二烷基胺基烷基(甲基)甲基丙烯醯胺；(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸環氧丙酯等之環式化合物與(甲基)丙烯酸之酯類；(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯等之(甲基)丙烯酸烷氧基烷酯；聚乙二醇單(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇單(甲基)丙烯酸酯等之聚伸烷二醇與(甲基)丙烯酸之單酯類；含磺酸基(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯醯氧乙基磷酸酯等之甲基丙烯醯氧烷基磷酸單酯；(甲基)丙烯酸甘油酯、琥珀酸-2-甲基丙烯醯氧乙酯、酞酸-2-(甲基)丙烯醯氧乙酯、丙烯酸β-羧乙酯、琥珀酸丙烯醯氧乙酯、四氫酞酸-2-(甲基)丙烯醯氧乙酯、六氫酞酸-2-(甲基)丙烯醯氧乙酯；1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸、乙二醇二(甲基)丙烯酸、聚乙(n=2至50)二醇二(甲基)丙烯酸、丙二醇二(甲基)丙烯酸、聚丙(n=2至50)二醇二(甲基)丙烯酸、丁二醇二(甲基)丙烯酸、二戊二醇二(甲基)丙烯酸、新戊二醇二(甲基)丙烯酸、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸、亞甲雙丙烯醯胺、雙酚F EO改性(n=2至50)二(甲基)丙烯酸、雙酚A EO改性(n=2至50)二丙烯酸、雙酚S EO改性(n=2至50)二(甲基)丙烯酸、三(甲基)丙烯酸三羥甲基乙酯、三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、三己內酯酸三(甲基)丙烯酸三羥甲基丙酯、三(甲基)丙烯酸三羥甲基己酯、三(甲基)丙烯酸新戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸新戊四醇酯、四(甲基)丙烯酸二甘油酯、四(甲基)丙烯酸二-三羥甲基丙酯、四己內酯酸二-三羥甲基丙酯、四(甲基)丙烯酸酯、四(甲基)丙烯酸二-三羥甲基乙酯、四(甲基)丙烯酸二-三羥甲基丁酯、四(甲基)丙烯酸二-三羥甲基己酯、五(甲基)丙烯酸二新戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸二新戊四醇酯、六(甲基)丙烯酸三新戊四醇酯、七(甲基)丙烯酸三新戊四醇酯、八(甲基)丙烯酸三新戊四醇酯等之具有2個以上乙烯性不飽和雙鍵之(甲基)丙烯酸等。

((甲基)丙烯酸系以外之單體)

巴豆酸等之不飽和單羧酸；苯乙烯等之芳香族乙烯化合物；伊康酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、順丁烯二酸酐、檸康酸等之不飽和二羧酸；順丁烯二酸單烷酯、反丁烯二酸單烷酯、伊康酸單烷酯等之不飽和二羧酸之單烷酯；乙烯磺酸、(甲基)烯丙基磺酸等之烯烴磺酸；α-甲基苯乙烯磺酸等之含芳香族乙烯基磺酸；(甲基)烯丙胺等之含1至3級胺基不飽和化合物；N,N-二甲基胺基苯乙烯等之含胺基芳香族乙烯系化合物；二乙烯苯、二異丙烯苯、三乙烯苯等之具有2個以上乙烯性不飽和雙鍵之化合物；具有2個以上乙烯性不飽和雙鍵之胺甲酸酯寡聚物；具有2個以上乙烯性不飽和雙鍵之聚矽氧化合物；乙酸乙烯酯、乙烯吡咯啶酮等。

本發明之毛髮用化妝料中成分(A)之調配量，並無特別限定，較佳為組成物總量中0.01至10質量%(以下簡稱「%」)，更佳為0.05至6%，只要在該範圍，則有無剝落或無發黏等的效果為適當。

(製造方法)

(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物，可以周知之方法，將上述(a)至(d)之自由基聚合性單體、及可依照需要之其他可共聚之(甲基)丙烯酸系單體，予以共聚來製造，例如可在過氧化苄基、過氧化月桂醯基、偶氮雙異丁腈等通常自由基聚合引發劑之存在下進行，亦可適用溶液聚合法、乳化聚合法、懸浮聚合法、塊狀聚合法之任一種方法。該等中以溶液聚合法係調整所得接枝共聚物之分子量於最適範圍較為容易而為更佳之方法。以所使用之溶劑而言，可列舉苯、甲苯、二甲苯等之芳香族烴；甲乙酮、甲基異丁酮等之酮類；乙酸乙酯、乙酸異丁酯等之酯類；異丙醇、丁醇等之醇類之一種或二種以上之混合物。

聚合反應為50至180℃，較佳為在60至120℃之溫度範圍內進行，在該條件下可於5至10小時左右結束。

(2)使用於本發明之毛髮用化妝料之成分(B)

非離子性、兩性、或陽離子性之皮膜形成性聚合物，係對疏整力有貢獻之成分，通常，只要是使用於毛髮用化妝料之物，並無特別限定，不過可例示下述之物。

以非離子性聚合物而言，可列舉例如聚乙烯吡咯啶酮、乙烯吡咯啶酮‧乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇、聚胺甲酸酯、luviskol K(BASF公司製)、PVP/VA(ISP公司製)、Gohsenol系列(日本合成公司製)、kuraray Poval系列(kuraray)、Acorn系列(大阪有機化學工業公司製)等之市售品。

以兩性聚合物而言，可例示N-甲基丙烯醯基乙基N,N-二甲銨‧α-N-甲基羧基甜菜鹼‧甲基丙烯酸烷酯共聚物、丙烯酸羥丙酯‧甲基丙烯酸丁基胺基乙酯‧丙烯酸辛醯胺共聚物、丙烯酸‧氯化二甲基二烯丙銨‧丙烯醯胺共聚物、氯化二甲基二烯丙銨‧丙烯酸共聚物等，可使用Yukaformer系列(三菱化學公司製)、Amphomer系列(National starch公司製)、Merquat plus 3330、Merquat 280(Calgon公司製)等之市售品。

以陽離子性聚合物而言，可例示乙烯吡咯啶酮‧N,N-二甲基胺基乙基甲基丙烯酸酯共聚物二乙基硫酸鹽、氯化二烯丙基二甲銨‧羥乙基纖維素、氯化環氧丙基三甲銨‧羥乙基纖維素、氯化二甲基二烯丙銨聚合物、氯化二甲基二烯丙銨‧丙烯醯胺共聚物等，可使用Gafquat734、同755(ISP公司製)、Catinal系列(東邦化學工業公司製)、Celquat系列(National Starch公司製)、Merquat 100、同550(Calgon公司製)、H.C.Polymer(大阪有機化學工業公司製)、Catinal系列(東邦化學工業公司製)等之市售品。

選自非離子性、兩性及陽離子性之至少一種之皮膜形成性聚合物，可組合一種或二種以上加以調配。又，該等中只要是聚乙烯吡咯啶酮、乙烯吡咯啶酮‧乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸羥丙酯‧甲基丙烯酸丁基胺基乙酯‧丙烯酸辛醯胺共聚物，則適合發揮疏整力。

選自非離子性、兩性、及陽離子性之至少一種皮膜形成性聚合物之調配量，並無特別限定，較佳為0.1至30質量%，更佳為1至20質量%。進一步，只要是調配量在1至15質量%之範圍，因可實現無剝落而較佳。

選自非離子性、兩性及陽離子性之至少一種之皮膜形成性聚合物之調配量，並無特別限定，不過該成分(A)與成分(B)之含有比率，以質量比，只要是在(A)：(B)=1：10至2：1之範圍內，因疏整力與無剝落可並存而較佳。

(3)使用於本發明之毛髮用化妝料之成分(C)

一元低級醇，係調配作為該成分(A)之溶劑之物，通常只要是可使用於毛髮用化妝料之物，則並無特別限定，可列舉例如乙醇或異丙醇，特佳為乙醇。

使用於本發明之一元低級醇之調配量並無特別限定，不過可在大致10至99質量%之範圍調配。又，成分(C)亦可組合一種或二種以上加以調配。

(4)使用於本發明之毛髮用化妝料之成分(D)

在本發明中，作為成分(D)，可調配選自聚伸烷二醇(D1)及上述糖醇(D2)之至少一種，上述聚伸烷二醇及上述糖醇，各自可單獨一種，亦可組合二種以上。

聚伸烷二醇，係為了實現再整髮性而調配之物，可列舉使環氧丙烷構成單元聚合之聚丙二醇、使環氧乙烷構成單元聚合之聚乙二醇、使環氧丁烷構成單元聚合之聚丁二醇、或者使該等共聚之物等。聚伸烷二醇之伸烷單位之碳數並無特別限制，通常為碳數2至6。

聚伸烷二醇之25℃中之性狀可為液狀，可為固體狀，可為該等之混合物，任一種均可使用。

以本發明所使用之聚伸烷二醇而言，可使用市售品之物。可例示例如PEG200、PEG300、PEG400、PEG600、PEG1000、PEG1500、PEG2000、PEG4000、PEG6000、PEG11000、PEG20000(以上，日油股份有限公司製、東邦化學公司製或三洋化成工業公司製)、Uniol D-1000、Uniol D-2000(以上，日油股份有限公司)等。

本發明所使用之聚伸烷二醇之數量平均分子量，並無特別限定，較佳為200至20,000。

但是，在單獨使用聚伸烷二醇之情形，較佳為400至20,000，在併用聚伸烷二醇與糖醇之情形，較佳為200至1,000，更佳為300至600。

此外，數量平均分子量係根據類醫藥品(quasi drug)原料規格記載之平均分子量試驗，藉由末端基定量法，具體言之，藉由以滴定而得之羥價來測定。

糖醇，主要是對再整髮性等有貢獻之成分，通常，只要是使用於化妝料之物，則並無特別限定，其由來物質、製法等並無問題。具體言之，可列舉山梨糖醇、赤藻糖醇(erythritol)、麥芽糖醇(maltitol)、木糖醇、核糖醇(ribitol)、阿拉伯糖醇(arabitol)、半乳糖醇(galactitol)、肌醇(inositol)、甘露糖醇、新戊四醇、還原巴拉金糖等。更佳之糖醇，由再整髮性之觀點觀之，則有山梨糖醇、麥芽糖醇。本發明所使用之糖醇並無特別限定，可使用市售品之物。例如可例示山梨糖醇S(日研化成公司製)、(Amalty Syrup)(Mabit)(三菱商事Foodtech公司製)等。

成分(D)之調配量，在毛髮用化妝料中，較佳為0.1至20質量%，更佳為2至10質量%。

本發明中，藉由以特定質量比組合聚伸烷二醇(D1)與糖醇(D2)，而有更加抑制聚伸烷二醇之剝落或發黏之效果，與更加提高糖醇之疏整效果。只要含有比率D1/D2(單位：質量)為0.25至4，較佳為0.5至2之範圍內，則不僅無剝落或再整髮性優異，提供毛髪之光澤感之效果特佳。

(5)本發明毛髮用化妝料之其他成分

在本發明之毛髮用化妝料，除了上述成分以外，在不損及本發明效果的質的、量的範圍，通常可調配使用於化妝品或類醫藥品等之製劑的成分，亦即水(精製水、溫泉水、深層水等)、界面活性劑、油劑、凝膠化劑、粉體、多元醇類、抗菌劑、防腐劑、pH調整劑、清涼劑、維生素類、美容成分、香料、消臭劑、鹽類、螯合劑、紫外線吸收劑、植物萃取物等。

以界面活性劑而言，可列舉陽離子性、陰離子性、非離子性及兩性之各界面活性劑。

以陽離子性界面活性劑而言，可列舉氯化烷基三甲銨、氯化硬脂醯基三甲銨、氯化月桂基三甲銨、氯化十六基三甲銨、氯化牛脂烷基三甲銨、氯化二十二基三甲銨、溴化硬脂醯基三甲銨、溴化二十二基三甲銨、氯化二硬脂醯基二甲銨、氯化二椰油醯基二甲銨、氯化二辛基二甲銨、氯化二(POE)油基甲銨(2E.O.)、氯化苄二甲烴銨、氯化硬脂醯基二甲基苄銨、羊毛脂衍生四級銨鹽、硬脂酸二乙基胺基乙醯胺、硬脂酸二甲基胺基丙基醯胺、氯化二十二酸醯胺丙基二甲基羥丙銨、硬脂醯基膽胺基甲醯基甲基氯化吡啶鎓(stearoyl colamino formyl methyl Pyridinium chloride)、氯化十六基吡啶鎓、氯化妥爾油烷基苄基羥乙基咪唑鎓、二椰油醯基乙基羥甲基銨甲基硫酸鹽(dicocoylethyl hydroxyethylmonium methosulfate)等。

以陰離子性界面活性劑而言，可列舉硬脂酸鈉、棕櫚酸三乙醇胺等之脂肪酸肥皂；烷醚羧酸鹽、烷基磺酸鹽、烯烴磺酸鹽、脂肪酸酯磺酸鹽、脂肪酸醯胺磺酸鹽、烷基磺酸鹽及其福馬林縮合物之磺酸鹽、烷基硫酸酯鹽、二級高級醇硫酸酯鹽、烷基及烯丙醚硫酸酯鹽、脂肪酸酯之硫酸酯鹽、脂肪酸烷醇醯胺之硫酸酯鹽、土耳其紅油(turkey red oil)等之硫酸酯鹽類；烷基磷酸鹽、烷醚磷酸鹽、烷基烯丙醚磷酸鹽、醯胺磷酸鹽、N-醯基胺基酸鹽、醯基2-羥乙磺酸鹽、N-醯基烷基牛磺酸鹽、N-醯基聚胜肽鹽等。

以非離子性界面活性劑而言，可列舉脂肪酸山梨聚糖酯、脂肪酸甘油酯、脂肪酸聚甘油酯、脂肪酸丙二醇酯、脂肪酸聚乙二醇酯、脂肪酸蔗糖酯、聚氧乙烯烷醚、聚氧丙烯烷醚、聚氧乙烯烷基苯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪酸聚氧乙烯山梨聚糖酯、脂肪酸聚氧乙烯山梨糖醇酯、脂肪酸聚氧乙烯甘油酯、脂肪酸聚氧乙烯丙二醇酯、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯硬化蓖麻油、脂肪酸聚氧乙烯硬化蓖麻油酯、聚氧乙烯植物甾烷醇醚(polyoxyethylene phytostanol ether)、聚氧乙烯植物固醇醚(polyoxyethylene phytosterol ether)、聚氧乙烯膽甾烷醇醚(polyoxyethylene cholestanol ether)、聚氧乙烯膽甾醚(polyoxyethylene cholesteryl ether)、聚氧伸烷改性有機聚矽氧烷、聚氧伸烷‧烷基共變異有機聚矽氧烷、烷醇醯胺、糖醚、糖醯胺等。

以兩性界面活性劑而言，可列舉辛基二甲胺基乙酸甜菜鹼、月桂基二甲胺基乙酸甜菜鹼、椰子油脂肪酸烷基二甲胺基乙酸甜菜鹼、椰子油脂肪酸醯胺丙基二甲胺基乙酸甜菜鹼、月桂酸醯胺丙基二甲胺基乙酸甜菜鹼等之乙酸甜菜鹼類；月桂基磺酸基甜菜鹼等之磺酸基甜菜鹼類；N-椰子油脂肪酸醯基-N-羧甲基-N-羥乙基乙二胺鈉、N-椰子油脂肪酸醯基-N-羧甲氧基乙基-N-羧甲基乙二胺二鈉等之咪唑衍生物類；椰子油烷基亞胺基二羧酸鹽等之胺基羧酸鹽類等。

該等界面活性劑，可適宜選擇該等一種或二種以上使用。

以油劑而言，可使用高級醇、烴油、酯油、油脂、聚矽氧等之油性成分。可列舉例如月桂醇、肉荳蔻醇、棕櫚醇、硬脂醯醇、二十二醇、十六醇、油醇、異硬脂醯醇、己基十二醇、辛基十二醇、硬脂酸十六醇(cetostearyl alcohol)、2-癸基十四醇、膽固醇、植物固醇、麥固醇(sitosterol)、羊毛甾醇(lanosterol)、單硬脂醯甘油醚(鯊肝醇(batyl alcohol))等之高級醇類；地蠟(Ozocerite)、鯊烷(squalane)、鯊烯(squalene)、精製地蠟(Ceresine)、石蠟、固體石蠟(paraffin wax)、流動石蠟、姥鮫烷(pristane)、聚異丁烯、微晶蠟、凡士林等之烴類；己二酸二異丁酯、己二酸2-己基癸酯、己二酸二-2-庚基十一酯、單異硬脂酸N-烷二醇酯、異硬脂酸異十六酯、三異硬脂酸三羥甲基丙酯、二-2-乙基己烷酸乙二醇酯、2-乙基己烷酸十六酯、三-2-乙基己烷酸三羥甲基丙酯、四-2-乙基己烷酸新戊四醇酯、辛烷酸十六酯、辛基十二基橡膠酯、油酸油酯、油酸辛基十二酯、油酸癸酯、二癸酸新戊二醇酯、檸檬酸三乙酯、琥珀酸2-乙基己酯、硬脂酸異十六酯、硬脂酸丁酯、癸二酸二異丙酯、癸二酸二-2-乙基己酯、乳酸十六酯、乳酸肉荳蔻酯、棕櫚酸異丙酯、棕櫚酸2-乙基己酯、棕櫚酸2-己基癸酯、棕櫚酸2-庚基十一酯、12-羥硬脂酸膽甾酯、脂肪酸二新戊四醇酯、肉豆蔻酸異丙酯、肉豆蔻酸辛基十二酯、肉豆蔻酸2-己基癸酯、肉豆蔻酸肉荳蔻酯、二甲基辛烷酸己基癸酯、月桂酸乙酯、月桂酸己酯、蘋果酸二異硬脂醯酯等之酯油類；蜜蠟、巴西棕櫚蠟、堪地里拉(candelilla)蠟、鯨蠟等之蠟類；棕櫚油(palm oil)、棕櫚仁油(palm kernel oil)、橄欖油、葵花油、大豆油、棉籽油等所代表之植物油脂；牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、硬化油、龜油(turtle oil)、豬油、馬脂、貂(mink)油、肝油、卵黃油等之動物油；羊毛脂、液狀羊毛脂、還原羊毛脂、羊毛脂醇、硬質羊毛脂、乙酸羊毛脂、羊毛脂脂肪酸異丙酯等之羊毛脂衍生物；低聚合度二甲基聚矽氧烷、高聚合度二甲基聚矽氧烷、甲基苯基聚矽氧烷、四甲基環五矽氧烷、八甲基環四矽氧烷、聚醚改性聚矽氧烷、聚氧伸烷‧烷基甲基聚矽氧烷‧甲基聚矽氧烷共聚物、烷氧基改性聚矽氧烷、烷基改性聚矽氧烷、交聯型有機聚矽氧烷、氟改性聚矽氧烷、胺基改性聚矽氧烷、甘油改性聚矽氧烷、高級烷氧基改性聚矽氧、高級脂肪酸改性聚矽氧、聚矽氧樹脂、矽橡膠、聚矽氧樹脂等之聚矽氧類等。

以凝膠化劑而言，可列舉N-月桂醯基-L-麩胺酸、α,γ-二-正丁胺等之胺基酸衍生物；糊精棕櫚酸酯、糊精硬脂酸酯、糊精2-乙基己烷酸棕櫚酸酯等之糊精脂肪酸酯；蔗糖棕櫚酸酯、蔗糖硬脂酸酯等之蔗糖脂肪酸酯；單亞芐基山梨糖醇、二亞芐基山梨糖醇等之山梨糖醇之亞芐基衍生物；二甲基苄基十二銨蒙脫石白土、二甲基二十八基銨蒙脫石白土等之有機改性黏土礦物等。

以粉體而言，只要是使用於通常的化妝料之物，無論其形狀(球狀、針狀、板狀、等)或粒徑(煙霧狀、微粒、顏料級等)、微粒結構(多孔質、無孔質等)，任一種均可使用。

例如，以無機粉體而言，可列舉氧化鎂、硫酸鋇、硫酸鈣、硫酸鎂、碳酸鈣、碳酸鎂、滑石、合成雲母、雲母、高嶺土(kaolin)、絹雲母(sericite)、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黑雲母、鋰雲母(lithia mica)、矽酸、矽酸酐、矽酸鋁、矽酸鎂、矽酸鋁鎂、矽酸鈣、矽酸鋇、矽酸鍶、鎢酸金屬鹽、羥磷灰石(apatite)、蛭石(verminculite)、Higilite(商標)、蒙脫石、沸石、陶瓷粉末、磷酸氫鈣(dibasic calcium phosphate)、鋁氧、氫氧化鋁、氮化硼、氮化硼等。

以有機粉體而言，可列舉聚醯胺粉末、聚酯粉末、聚乙烯粉末、聚丙烯粉末、聚苯乙烯粉末、聚胺甲酸酯粉末、苯并鳥糞胺粉末、聚甲基苯并鳥糞胺粉末、四氟乙烯粉末、聚甲基丙烯酸甲酯粉末、纖維素粉末、絲粉末、耐綸粉末、12耐綸粉末、6耐綸粉末、苯乙烯‧丙烯酸共聚物粉末、二乙烯苯‧苯乙烯共聚物粉末、乙烯樹脂粉末、脲樹脂粉末、酚樹脂粉末、氟樹脂粉末、矽樹脂粉末、丙烯酸樹脂粉末、三聚氰胺樹脂粉末、環氧樹脂粉末、聚碳酸酯樹脂粉末、微結晶纖維粉末、月桂醯基離胺酸等。

以有色顏料而言，可列舉氧化鐵、氫氧化鐵、鈦酸鐵之無機紅色顏料；γ-氧化鐵等之無機褐色系顏料；黃氧化鐵、黃土(loess)等之無機黃色系顏料；黑氧化鐵、碳黑等之無機黑色顏料；錳、鈷等之無機紫色顏料；氫氧化鉻、氧化鉻、氧化鈷、鈦酸鈷等之無機綠色顏料；青藍(ultramarine)、普魯士藍(Prussian[deep]blue)等之無機藍色系顏料；將溚系色素予以色澱化之物，將天然色素予以色澱化之物、及將該等粉體經複合化的複合粉體等。

以珍珠顏料而言，可列舉氧化鈦被覆雲母、氧化鈦被覆雲母、氧氯化鉍、氧化鈦被覆氧氯化鉍、氧化鈦被覆滑石、魚鱗箔、氧化鈦被覆著色雲母等。

以金屬粉末顏料而言，可列舉鋁粉末、Kappa粉末、不銹鋼粉末等。

以溚色素而言，可列舉紅色3號、紅色104號、紅色106號、紅色201號、紅色202號、紅色204號、紅色205號、紅色220號、紅色226號、紅色227號、紅色228號、紅色230號、紅色401號、紅色505號、黃色4號、黃色5號、黃色202號、黃色203號、黃色204號、黃色401號、藍色1號、藍色2號、藍色201號、藍色404號、綠色3號、綠色201號、綠色204號、綠色205號、橙色201號、橙色203號、橙色204號、橙色206號、橙色207號等。

以天然色素而言可列舉臙脂蟲酸(carminic acid)、紫膠酸(laccaic acid)、紅花素(carthamin)、蘇木素(brazilin)、藏花素(crocin)等。

亦可為將該等粉體複合化，或以油劑或聚矽氧、或氟化合物等進行表面處理的粉體。

以多元醇類而言，除了前述數量平均分子量200至20,000之聚伸烷二醇以外，有甘油、二甘油、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、數量平均分子量小於200之聚伸烷二醇、數量平均分子量超過2萬的聚伸烷二醇等。

以抗菌劑而言，可列舉苯甲酸、苯甲酸鈉、水楊酸、石碳酸、山梨酸、山梨酸鉀、對氯甲酚、六氯酚、氯化苄二甲烴銨(benzalkonium chloride)、氯己定(chlorhexidine)、三氯羰胺苯(trichlorocarbanilide)、感光素、雙(2-吡啶基硫-1-氧化物)鋅異丙基甲酚等。

以防腐劑而言，可列舉對氧苯甲酸酯、苯氧基乙醇等。

以pH調整劑而言，可列舉乳酸、檸檬酸、硫乙醇酸、琥珀酸、酒石酸、蘋果酸、碳酸鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫銨、氫氧化鈉、氫氧化鉀、三乙醇胺、單乙醇胺等。

以維生素類而言，可列舉維生素A及其衍生物、維生素B及其衍生物、維生素C及其衍生物、維生素E及其衍生物、亞麻酸及其衍生物等之維生素F類；葉萘醌(phytonadione)、甲萘醌(menaquinone)、維生素K3(menadione)、二醇(menadiol)等之維生素K類；聖草次苷(eriocitrin)、檸檬素(hesperidin)等之維生素P類；生物素、肉毒鹼(carnitine)、阿魏酸(ferulic acid)等。

以清涼劑而言，可列舉L-薄荷醇、樟腦、吡咯啶酮羧酸薄荷腦酯、乳酸薄荷腦酯等。

以美容成分而言，可列舉胺基酸及胺基酸衍生物、胜肽類、固醇類、2-甲基丙烯醯氧乙基磷氧基膽鹼之單獨聚合物、2-甲基丙烯醯氧乙基磷氧基膽鹼與疏水性單體之共聚物等。

具體言之，以胺基酸類而言，可列舉例如甘胺酸、丙氨酸、纈胺酸、異白胺酸、絲胺酸(serine)、蘇胺酸、天冬胺酸(aspartic acid)、麩胺酸、乙醯基麩胺酸、天冬醯胺(asparagine)、麩醯胺(glutamine)、離胺酸、羥離胺酸、精胺酸、胱胺酸(cystine)、胱胺酸(cystein)、乙醯胱胺酸(cystine)、甲硫胺酸、苯基丙氨酸、酪胺酸(tyrosine)、脯胺酸、羥脯胺酸、鳥胺酸、瓜胺酸、茶胺酸(theanine)、三甲基甘胺酸等。

以胺基酸衍生物而言，可列舉N-月桂醯基-L-麩胺酸二(植物甾基‧2-辛基十二基)酯、N-月桂醯基-L-麩胺酸二(膽甾‧二十二基‧辛基十二基)酯、N-月桂醯基-L-麩胺酸二(膽甾基‧辛基十二基)酯、N-月桂醯基-L-麩胺酸二(植物甾基‧二十二基‧2-辛基十二基)酯、N-月桂醯基肌胺酸(sarcosine)異丙酯、N-月桂醯基-L-麩胺酸二辛基十二酯等。

以胜肽類而言，可列舉來自動物、魚、貝、植物、絲之任一種，具體言之，可列舉膠原及其衍生物或該等水解物、彈性蛋白(elastin)及其衍生物或該等之水解物、明膠(gelatin)及其衍生物或該等分解物、小麥蛋白及其衍生物或該等水解物、大豆蛋白及其衍生物或該等之水解物等。

以固醇類而言，可列舉膽固醇、植物固醇等。

(6)本發明之毛髮用化妝料之製造方法

本發明之毛髮用化妝料之製造方法，並無特別限定，可依通常方法調製。亦即，藉由添加上述成分(A)至(D)及因應必要的上述任意成分，使其混合來調製。

(7)本發明之毛髮用化妝料之使用形態

本發明之毛髮用化妝料可裝入氣溶膠(aerosol)容器、觸發容器、噴霧(atomizer)容器、瓶容器、管容器、泵容器等之容器使用。尤其是在容置於可霧狀噴霧使用之容器時，因塗布於毛髪成為均勻，故在獲得本發明效果方面較佳。又藉由與其他成分之併用，而可以液狀、乳液狀、奶油狀、凝膠(gel)狀、慕絲狀等各種形態實施，而其中以製成液狀水系或可溶化系、醇系，在獲得本發明之效果方面較佳。

本發明毛髮用化妝料之黏度並無特別限定，只要25℃之黏度在1000mPa‧s以下，因對因毛髪之塗布之容易性故較佳。黏度，可以芝浦系統公司製單一圓筒型旋轉黏度計Vismetron等加以測定。

【實施例】

其後係以實施例更詳細說明本發明，不過本發明並非被該等做任何限定。

此外，在以下之實施例，%表示質量%之意。

1(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物之製造

[參考製造例1]

在三口燒瓶內，於氮環境下，攪拌異丙醇(IPA)^(註1)100g下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)(V-601)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-24-8201)^(註3)40g、丙烯酸乙酯(EA)^(註4)31g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯(HEMA)^(註5)27g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺(MAPTAC)^(註6)4g異丙醇^(註1)50g。接著，添加溶解於異丙醇的二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內反應5小時，獲得黏稠(viscous)的溶液。將該溶液注入精製水中，並將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃加以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物87g。

以紅外吸收光譜，確認所得之橡膠狀物係標的之(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物(該產物，根據紅外吸收光譜，可確認係具有二甲基聚矽氧烷、醯胺鍵、酯鍵、烷基、羥基之聚合物)。

單體之裝入比率係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-24-8201=2：31：27：40(質量比)

(註1)IPA關東化學股份有限公司製

(註2)V-601和光純藥工業股份有限公司製

(註3)X-24-8201信越化學工業公司製

(註4)EA關東化學股份有限公司公司製

(註5)HEMA關東化學股份有限公司公司製

(註6)MAPTAC日本Evonik Degussa‧股份有限公司製，50%水溶液

[參考製造例2]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇^(註1)50g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時，添加二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-22-174DX)^(註7)40g、丙烯酸乙酯^(註4)31g、甲基丙烯酸2-羥乙酯^(註5)27g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺^(註6)4g、異丙醇^(註1)170g。接著，添加溶解於異丙醇之二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，於70至80℃之溫度範圍內進行5小時反應，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，沈澱析出接枝聚合物後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物90g。

以紅外吸收光譜，可確認所得之橡膠狀物係標的之(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物。

單體之裝入比率係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-22-174DX=2：31：27：40(質量比)

(註7)X-22-174DX信越化學工業公司製

[參考製造例3]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇^(註1)100g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-22-174ASX)^(註8)40g、丙烯酸乙酯^(註4)31g、甲基丙烯酸2-羥乙酯^(註5)27g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺^(註6)4g、異丙醇^(註1)50g。接著，添加溶解於異丙醇之二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內反應5小時，獲得黏稠的溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物83g。

以紅外吸收光譜，確認所得之橡膠狀物係標的之(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物。

單體之裝入比率，係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-22-174ASX=2：31：27：40(質量比)

(註8)X-22-174ASX信越化學工業公司製

[參考製造例4]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇^(註1)100g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-24-8201)^(註3)40.4g、丙烯酸乙酯^(註4)27.3g、甲基丙烯酸2-羥乙酯^(註5)31.3g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺^(註6)2g、異丙醇^(註1)50g。接著，添加溶解於異丙醇之二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物86g。

單體之裝入比率係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-24-8201=1：27.3：31.3：40.4(質量比)

[參考製造例5]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇^(註1)50g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-24-8201)^(註3)40g、丙烯酸乙酯^(註4)26g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯^(註5)30g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺^(註6)8g、異丙醇^(註1)120g。接著添加溶解於異丙醇之二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物83g。

單體之裝入比率，係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-24-8201=4：26：30：40(質量比)

[參考製造例6]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇^(註1)100g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-24-8201)^(註3)20g、丙烯酸乙酯^(註4)41.5g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯^(註5)36.5g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺^(註6)4g、異丙醇^(註1)50g。接著添加溶解於異丙醇之二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物86g。

單體之裝入比率係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-24-8201=2：41.5：36.5：20(質量比)

[參考製造例7]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇^(註1)50g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-4-8201)^(註3)50g、丙烯酸乙酯^(註4)23g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯^(註5)25g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺^(註6)4g、異丙醇^(註1)100g。接著，添加溶解於IPA的二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內，反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物96g。

單體之裝入比率，係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-24-8201=2：23：25：50(質量比)

[參考製造例8]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇(IPA)^(註1)100g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)(V-601)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-24-8201)^(註3)40g、丙烯酸乙酯 (EA)^(註4)31g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯(HEMA)^(註5)27g、氯化二甲基二烯丙銨(DADMAC)^(註9)3.34g、異丙醇^(註1)50g。接著添加溶解於異丙醇之二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物87g。

以紅外吸收光譜，確認所得之橡膠狀物係標的之(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物(該產物，根據紅外吸收光譜，可確認為具有二甲基聚矽氧烷、醯胺鍵、酯鍵、烷基、羥基之聚合物)。

單體之裝入比率係如下述。

DADMAC：EA：HEMA：X-24-8201=2：31：27：40(質量比)

(註9)DADMAC東京化成工業股份有限公司製，60%水溶液

[參考製造例9]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇(IPA)^(註1)100g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)(V-601)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-24-8201)^(註3)40g、丙烯酸乙酯(EA)^(註4)30g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯(HEMA)^(註5)27g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺(MAPTAC)^(註6)6g、異丙醇^(註1)50g。接著，添加溶解於異丙醇之二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物89g。

又，自EA、HEMA理論上可計算的玻璃轉移溫度(Tg)為11℃。

單體之裝入比率係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-24-8201=3：30：27：40(質量比)

[參考製造例10]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇(IPA)^(註1)100g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)(V-601)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-24-8201)^(註3)30g、丙烯酸乙酯 (EA)^(註4)35g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯(HEMA)^(註5)32g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺(MAPTAC)^(註6)6g、異丙醇^(註1)50g。接著添加溶解於異丙醇之二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物88g。

又，自EA、HEMA理論上可計算之玻璃轉移溫度(Tg)為11℃。

單體之裝入比率係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-24-8201=3：35：32：30(質量比)

[參考製造例11]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇(IPA)^(註1)100g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)(V-601)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-24-8201)^(註3)30g、丙烯酸乙酯(EA)^(註4)36g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯(HEMA)^(註5)32g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺(MAPTAC)^(註6)4g、異丙醇^(註1)50g。接著添加溶解於異丙醇之二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物88g。

又，由EA、HEMA理論上可計算之玻璃轉移溫度(Tg)為11℃。

單體之裝入比率係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-24-8201=2：36：32：30(質量比)

[參考製造例12]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇(IPA)^(註1)100g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)(V-601)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-24-8201)^(註3)30g、丙烯酸乙酯 (EA)^(註4)37g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯(HEMA)^(註5)32g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺(MAPTAC)^(註6)2g、異丙醇^(註1)50g。接著，添加溶解於異丙醇之二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物90g。

又自EA、HEMA理論上可計算之玻璃轉移溫度(Tg)為10℃。

單體之裝入比率係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-24-8201=1：37：32：30(質量比)

[參考製造例13]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇(IPA)^(註1)100g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)(V-601)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-22-174DX)^(註7)30g、丙烯酸乙酯(EA)^(註4)36g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯(HEMA)^(註5)32g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺(MAPTAC)^(註6)4g、異丙醇^(註1)50g。接著，添加溶解於異丙醇之二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物86g。

又，自EA、HEMA理論上可計算之玻璃轉移溫度(Tg)為11℃。

單體之裝入比率係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-22-174DX=2：36：32：30(質量比)

[參考製造例14]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇(IPA)^(註1)100g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)(V-601)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-24-8201)^(註3)40g、丙烯酸乙酯 (EA)^(註4)16g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯(HEMA)^(註5)42g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺(MAPTAC)^(註6)2g、異丙醇^(註1)50g。接著，添加溶解於異丙醇之二甲基2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內予以反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物91g。

又，自EA、HEMA理論上可計算之玻璃轉移溫度(Tg)為30℃。

單體之裝入比率係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-24-8201=1：16.2：42.4：40.4(質量比)

[參考製造例15]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇(IPA)^(註1)100g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)(V-601)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-24-8201)^(註3)40g、丙烯酸乙酯(EA)^(註4)27g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯(HEMA)^(註5)31g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺(MAPTAC)^(註6)2g、異丙醇^(註1)50g。接著，添加溶解於異丙醇之二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內予以反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物88g。

又自EA、HEMA理論上可計算之玻璃轉移溫度(Tg)為15℃。

單體之裝入比率係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-24-8201=1：27.3：31.3：40.4(質量比)

[參考製造例16]

在三口燒瓶內，於氮環境下，在異丙醇(IPA)^(註1)100g攪拌下，於70至80℃，經3至4小時添加二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)(V-601)^(註2)4g、一末端甲基丙烯酸酯取代二甲基聚矽氧烷(X-24-8201)^(註3)20.2g、丙烯酸乙酯 (EA)^(註4)65.7g、甲基丙烯酸-2-羥乙酯(HEMA)^(註5)13.1g、氯化3-三甲銨丙基甲基丙烯醯胺(MAPTAC)^(註6)2g、異丙醇^(註1)50g。接著，添加溶解於異丙醇之二甲基-2,2-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)^(註2)1g，在70至80℃之溫度範圍內，予以反應5小時，獲得黏稠溶液。將該溶液注入精製水中，將接枝聚合物予以沈澱析出後，濾出沈澱物，在80℃予以減壓乾燥，獲得透明橡膠狀物87g。

又自EA、HEMA理論上可計算之玻璃轉移溫度(Tg)為-10℃。

單體之裝入比率係如下述。

MAPTAC：EA：HEMA：X-24-8201=1：65.7：13.1：20.2(質量比)

2毛髮用化妝料之調製

1)使用聚伸烷二醇作為成分(D)之情形

[實施例1]

以下述製造方法調製表1至3所示組成之毛髮用化妝料，就「疏整力」、「無剝落」、「再整髮性」、「無發黏」之各項目，根據以下所示評價方法及判定基準，予以評價判定，結果一併示於表1至3。

註3 Yukaformer R205(Dia chemco公司製)

〔製造方法〕

(本發明品1、3至19、比較品1至10)

A：將成分1至23予以均勻地混合。

B：將A填充於噴霧容器，獲得毛髮用化妝料。

(本發明品2)

A：將成分1至23予以均勻地混合。

B：將A與成分24、25一起填充於氣溶膠容器，獲得毛髮用化妝料。

在此所得之發明品1至19，在25℃均為1000mPa‧s以下之黏度。

〔評價項目之評價方法〕

請求化妝品評價專門小組20名，使用該發明品及比較品之毛髮用化妝料，就「疏整力」、「無剝落」、「再整髮性」、「無發黏」之各項目，各自依照下列評價基準，進行5階段評價，進一步將全小組評分之平均分數，在小數點1位數予以二捨三入(Swedish rounding)、七捨八入，以每0.5分記載。

茲表示使用本發明之毛髮用化妝料時之評價基準如下。此外，評價係感受到非常有效果之情形為5分、完全無感受到效果之情形為1分，藉由記入5階段之評分來進行。

<評價基準>：疏整力

[評價結果]：[評分]

疏整力非常好：5分

有疏整力：4分

稍有疏整力：3分

不太有疏整力：2分

完全無疏整力：1分

<評價基準>：無剝落

[評價結果]：[評分]

完全無剝落：5分

不太有剝落：4分

稍有剝落：3分

有剝落：2分

剝落非常多：1分

<評價基準>：再整髮性

[評價結果]：[評分]

再整髮性非常好：5分

有再整髮性：4分

稍有再整髮性：3分

不太有再整髮性：2分

完全無再整髮性：1分

<評價基準>：無發黏

[評價結果]：[評分]

完全無發黏：5分

不太有發黏：4分

稍有發黏：3分

有發黏：2分

發黏非常大：1分

評分之判定基準

[判定]：評分之平均分數

◎：評分4分以上

○：評分3分以上未滿4分

△：評分2分以上未滿3分

×：評分小於2分

由表1至表3之結果明顯可知，本發明品1至17之毛髮用化妝料，係「疏整力」、「無剝落」、「再整髮性」、「無發黏」之全部項目優異的毛髮用化妝料。

相對於此，在無調配成分(A)而製造的比較品1，「無剝落」並非良好，又在「無發黏」亦為無法滿足之物。在無調配成分(B)而製造的比較品2，「疏整力」並非良好，又「再整髮性」或「無發黏」亦非可滿足之物。在無調配成分(C)而製造的比較品3，因無調配乙醇，故無法獲得均勻地溶解了成分(A)的毛髮用化妝料。在無調配成分(D)而製造的比較品4，並非可滿足「無剝落」或「再整髮性」之物。

又，比較品5至7並無法獲得均勻的毛髮用化妝料。調配陰離子性聚合物，以替代成分(B)的比較品8至10，褐藻酸鈉或羧甲基纖維素鈉等之陰離子性之物質，在製造時與成分(A)反應，產生不溶性物質並分離。

〔實施例2〕髮膠

(處方) (%)

(製造方法)

A：將成分4、5、14予以均勻地混合。

B：加熱A以外之成分，予以均勻地混合。

C：混合A及B，獲得髮膠。

為本發明實施品的實施例2之髮膠，疏整力及無剝落並存，可進行再整髮，在無發黏上為優異之物。

〔實施例3〕整髮劑

(製造方法)

A：將成分1至10予以均勻混合。

B：相對於A之原液60份，填充氣體40份於氣溶膠容器，獲得整髮劑。

為本發明實施品之實施例3之整髮劑，疏整力與無剝落並存，可進行再整髮，無發黏為優異之物。實施例3之整髮劑，在25℃為1000mPa‧s以下之黏度。

〔實施例4〕髮慕絲

(製造方法)

A：將成分1至12予以均勻混合。

B：相對於A之原液95份，填充氣體5份於氣溶膠容器，獲得髮慕絲。

為本發明實施品之實施例4之髮慕絲，疏整力與無剝落並存，可進行再整髮，在無發黏上為優異。實施例4之髮慕絲原液之黏度，在25℃為1000mPa‧s以下之黏度。

2)使用糖醇作為成分(D)之情形

〔實施例5〕

以下述製造方法調製表4至6所示組成之毛髮用化妝料，就「疏整力」、「無剝落」、「再整髮性」、「無發黏」之各項目，根據上述1)所示評價方法及判定基準進行評價判定，結果一併示於表4至6。

註3 Yukaformer R205(Dia chemco公司製)

(製造方法)

(本發明品1、3至19、比較品1至8)

A：將成分1至21予以均勻混合。

B：填充A於噴霧容器，獲得毛髮用化妝料。

(本發明品2)

A：將成分1至21予以均勻混合。

B：將A與成分22,23一起填充於氣溶膠容器獲得毛髮用化妝料。在此所得之發明品，在25℃均為1000mPa‧s以下之黏度。

由表4至表6之結果明顯可知，本發明品1至19之毛髮用化妝料係「疏整力」、「無剝落」、「再整髮性」、「無發黏」之全部項目優異的毛髮用化妝料。

相對於此，在無調配成分(A)而製造的比較品1，「無剝落」，並非良好，又亦無法滿足「無發黏」。在無調配成分(B)而製造的比較品2，「疏整力」，並非良好，又亦無法滿足「再整髮性」或「無發黏」。在無調配成分(C)而製造的比較品3，因無調配乙醇，故無法獲得均勻地溶解成分(A)的毛髮用化妝料。在無調配成分(D)而製造的比較品4，並非可滿足「無剝落」或「再整髮性」之物。

由該等明顯可知，在本發明，成分(A)至(D)之任一為必須成分，即使其均剝落(chipping)，也無法獲得發明之效果。

又，吾人可理解，調配葡萄糖以替代成分(D)的比較品5，無剝落或再整髮性均不良，糖醇為必須。在比較品6至8，褐藻酸鈉或羧甲基纖維素鈉、羧乙烯聚合物等之陰離子性之物質，在製造時與成分(A)反應，產生不溶性物質並予分離。亦即，明顯可知作為皮膜形成性聚合物，以非離子性、兩性、陽離子性之物，在與成分(A)之調配為適當。

〔實施例6〕髮膠

(製造方法)

A：將成分4、5、14予以均勻混合。

B：加熱A以外之成分，予以均勻混合。

C：混合A與B，獲得髮膠。

為本發明實施品之實施例6之髮膠，疏整力與無剝落並存，可進行再整髮，在無發黏上為優異之物。

〔實施例7〕整髮劑

(製造方法)

A：將成分1至9予以均勻混合。

為本發明實施品之實施例7之整髮劑，疏整力與無剝落並存，可進行再整髮，在無發黏上為優異之物。實施例7之整髮劑，在25℃為1000mPa‧s以下之黏度。

〔實施例8〕髮慕絲

(製造方法)

A：將成分1至12予以均勻混合。

為本發明實施品之實施例8之髮慕絲，疏整力與無剝落並存，可進行再整髮，在無發黏上為優異之物。實施例8之髮慕絲原液之黏度在25℃為1000mPa‧s以下之黏度。

3)併用聚伸烷二醇與糖醇作為成分(D)之情形

〔實施例9〕

根據下述製造方法，調製表7至9所示組成之毛髮用化妝料，就「無剝落」、「再整髮性」、「提供毛髪光澤感」、「膨鬆感」之各項目，根據以下所示評價方法及判定基準進行評價判定，結果一併示於表7至9。

(製造方法)

A：將成分1至23予以均勻混合。

B：填充A於噴霧容器，獲得毛髮用化妝料。

〔評價項目之評價方法〕

請求化妝品評價專門小組20名，使用該發明品及比較品之毛髮用化妝料，就「無剝落」、「再整髮性」、「提供毛髪之光澤感」、「膨鬆感」之各項目，各自依照以下之評價基準，進行5階段評價，進一步將全小組之評分之平均分數，小數點1位數目予以二捨三入、七捨八入，以每0.5分記載。

茲表示使用本發明之毛髮用化妝料時之評價基準如下。此外，評價在效果非常好之情形為5分，完全感受不到效果之情形為1分，藉由記入5階段之評分來進行。

<評價基準>：無剝落

[評價結果]：[評分]

完全無剝落：5分

不太有剝落：4分

有剝落：3分

稍有剝落：2分

剝落非常多：1分

<評價基準>：再整髮性

[評價結果]：[評分]

再整髮性非常好：5分

稍有再整髮性：4分

有再整髮性：3分

不太有再整髮性：2分

完全無再整髮性：1分

<評價基準>：提供毛髪之光澤感

[評價結果]：[評分]

非常有光澤感：5分

稍有光澤感：4分

有光澤感：3分

不太有光澤感：2分

完全無光澤感：1分

<評價基準>：提供毛髪膨鬆感

[評價結果]：[評分]

非常有膨鬆感：5分

稍有膨鬆感：4分

有膨鬆感：3分

不太有膨鬆感：2分

完全無膨鬆感：1分

評分之判定基準

[判定]：評分之平均分數

◎：評分4分以上

○：評分3分以上小於4分

△：評分2分以上小於3分

×：評分小於2分

由表7至表9之結果明顯可知，本發明品1至17之整髮用化妝料，在「無剝落」、「再整髮性」、「提供毛髪之光澤感」、「膨鬆感」之全部項目為優異的毛髮用化妝料。

相對於此，在不調配成分(A)而製造的比較品1，「提供毛髪光澤感」、「膨鬆感」並非良好。在無調配成分(B)而製造的比較品2，「疏整力」並非良好，又在「再整髮性」或「提供毛髪之光澤感」上，並非可予滿足之物。

在調配陰離子性高分子以替代成分(B)的比較品3至5，並無法獲得均勻的毛髮用化妝料。此係因為褐藻酸鈉或羧甲基纖維素鈉等之陰離子性之物質，在與成分(A)製造時產生不溶性物質而予分離。

〔實施例10〕髮膠

(製造方法)

A：將成分4,5,15予以均勻混合。

B：加熱A以外之成分，予以均勻混合。

C：混合A與B，獲得髮膠。

實施例10之髮膠，雖然膨鬆感優異，但是再整髮性與無剝落並存，進一步提供相對於毛髪之光澤感是極為優異之物。

〔實施例11〕整髮劑

(製造方法)

A：將成分1至11予以均勻混合。

B：相對於A之原液60份，將氣體40份填充於氣溶膠容器，獲得整髮劑。

實施例11之整髮劑，雖然膨鬆感優異，但是再整髮性與無剝落並存，進一步提供相對於毛髪的光澤感是優異之物。

〔實施例12〕髮慕絲

(製造方法)

A：將成分1至13予以均勻混合。

實施例12之髮慕絲雖然膨鬆感優異，但是再整髮性與無剝落並存，進一步對毛髪提供光澤感優異之物。

Claims

一種毛髮用化妝料，其特徵為含有下列成分(A)至(D)：(A)(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物；(B)選自非離子性、兩性、及陽離子性中至少一種之皮膜形成性聚合物；(C)一元低級醇；及(D)選自聚伸烷二醇及糖醇之至少一種。
如申請專利範圍第1項所述之毛髮用化妝料，其中該成分(A)係將下述(a)、(b)、(c)及(d)之自由基聚合性單體反應所得(甲基)丙烯酸聚矽氧酯系接枝共聚物，在25℃中，於99.5%乙醇中溶解50質量%以上之物，(a)下述通式(I)所示之化合物 (式中，Me表示甲基；R1表示氫原子或甲基；R2表示可含有1或2個醚鍵之直鏈狀或分支鏈狀之碳數1至10之2價飽和烴基；R3表示碳數1至10之飽和烴基；m表示5至100任一之整數)；(b)選自下述通式(II)所示之化合物及式(III)所示化合物之至少一種 (式中，R4表示氫原子或甲基；R5、R6、R7表示可為相同或相異之氫原子或碳數1至4之烷基；X表示-O-、-NH-、-O-CH2-或-O-CH2CH(OH)-；Y表示直鏈狀或分支鏈狀之碳數1至4之2價飽和烴基；Z^-表示負離子對) (式中，R8、R9表示可為相同或相異之氫原子或碳數1至4之烷基；R10、R11表示可為相同或相異之氫原子或碳數1至18之烷基；Z^-表示負離子對)；(c)下述通式(IV)所示之化合物 (式中，R12表示氫原子或甲基；R13表示氫原子或直鏈狀或分支鏈狀之碳數1至3之烷基)；及(d)下述通式(V)所示之化合物 (式中，R14表示氫原子或甲基；R15表示碳數1至4之羥烷基)。
如申請專利範圍第1項所述之毛髮用化妝料，其中該成分(B)係選自聚乙烯吡咯啶酮、乙烯吡咯啶酮‧乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸羥丙酯‧甲基丙烯酸丁基胺乙酯‧丙烯酸辛醯胺共聚物之至少一種。
如申請專利範圍第2項所述之毛髮用化妝料，其中該成分(B)係選自聚乙烯吡咯啶酮、乙烯吡咯啶酮‧乙酸乙烯酯共聚物、丙烯酸羥丙酯‧甲基丙烯酸丁基胺乙酯‧丙烯酸辛醯胺共聚物之至少一種。
如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之毛髮用化妝料，其中該成分(A)與成分(B)之含有比率，以質量比計為(A)：(B)=1：10至2：1之範圍內。
如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之毛髮用化妝料，其25℃之黏度為1000mPa‧s以下。
如申請專利範圍第5項所述之毛髮用化妝料，其25℃之黏度為1000mPa‧s以下。
如申請專利範圍第1項所述之毛髮用化妝料，其係容置於霧狀噴霧使用的容器。