TW201342151A - 顯示裝置用前面保護板及顯示裝置 - Google Patents

Abstract

顯示裝置用前面保護板(10)，係具備有中央之顯示用區域(A1)、和被設置在顯示用區域之外周部處並將可視光作遮蔽之不透明區域(A2)。在不透明區域內之一部分處，設置使紅外光透射之紅外透射窗(4)。顯示裝置用前面保護板(10)，係具備有：透光性基板(1)；和遮蔽層(3)，係被形成在透光性基板之一面(S2)側的不透明區域處，且成為紅外透射窗之部分係作為非形成部而被形成；和紅外透射層(2)，係被層積在前述一面之側的不透明區域內之包含有遮蔽層之非形成部的部分處。遮蔽層，係至少遮蔽可視光，紅外透射層，係遮蔽可視光並使紅外光透射。紅外透射層，係被形成在包含有成為紅外透射窗之非形成部的遮蔽層和透光性基板之間的全部區域處。

Description

顯示裝置用前面保護板及顯示裝置

本發明，係有關於顯示裝置用前面保護板以及具備有此之顯示裝置。特別是，本發明，係有關於在遮蔽可視光之不透明區域內而設置有使紅外光透射之紅外透射窗的顯示裝置用前面保護板，以及具備有此之顯示裝置。

近年來，在智慧型手機、平板PC(個人電腦)等的各種顯示裝置中，作為與顯示面板作組合使用之位置輸入裝置，觸控面板係急速地普及。觸控面板，從以前起，便周知有電磁感應方式、電阻膜方式等之各種方式者，並被使用在各種的用途中。近年來特別被矚目者，係為能夠進行多點觸控(多點同時輸入)之靜電容量方式的觸控面板。

圖6，係為作為顯示裝置200之其中一例，而對於典型之智慧型手機等的具備有觸控面板功能之行動電話作模式性展示的平面圖。具備有觸控面板功能之行動電話，當在通話時而將行動電話與耳朵相接觸時，為了防止觸控面板之誤動作，或者是為了將顯示面板之顯示關閉以增長電池壽命，係具備有感測到人體肌膚之接近的人體感測器。作為此人體感測器，係使用有紅外線感測器。人體感測器，通常，係如同圖6中所示一般，在嵌入有顯示裝置用前面保護板40的殼體50之一部分處設置紅外透射窗4， 並將人體感測器設置在與此紅外透射窗4相重疊之殼體內部的區域處。

圖7，係為對於具備有圖6中所示之觸控面板20的顯示裝置200之主要的構成零件之其中一例作模式性展示之圖。另外，圖7，係將被設置有紅外透射窗4之殼體50的圖示作省略。其中，圖7(a)係為分解平面圖，圖7(b)係為在藉由圖7(a)之分解平面圖中所標示的C-C線來將顯示裝置用前面保護板40作了切斷時之顯示裝置用前面保護板40作展示的剖面圖。觸控面板20，係對於顯示面板30，而被配置在身為從顯示面板30而來之顯示光的射出側之表側(圖7(a)中之紙面的前方側)處。進而，為了保護觸控面板20，係在身為使從前述觸控面板30而來之顯示光射出之側的觸控面板20之表側處，被配置有顯示裝置用前面保護板40(JP2009-193587A、JP3153971U、JP2008-266473A)。顯示裝置用前面保護板40，通常，係如同圖7中所例示一般，在其之顯示用區域A1的外周部處設置有不透明區域A2，在不透明區域A2處，係被形成有用以遮蔽可視光之遮蔽層5。藉由此不透明區域A2，來將被配置在顯示裝置用前面保護板40之背面側處的觸控面板20之外周部處所配置的配線9或連接器等作隱蔽，以成為不會損及外觀。又，在不透明區域A2處，係亦適宜設置有製品標誌等之可視資訊6等，不透明區域A2係亦成為顯示裝置用前面保護板40之裝飾部。

為了抑制由於界面反射所導致之顯示光的損失或者是為了減少外光反射而使顯示容易視認等，係亦會有將顯示裝置用前面保護板40和觸控面板20之間以及觸控面板20和顯示面板30之間，以樹脂層來無空隙地作填埋並將此些作密著層積的情形。又，為了回應對於薄型化、輕量化、零件數量削減等之要求，係提案有將顯示裝置用前面保護板40和觸控面板20作一體化或者是將觸控面板20和顯示面板30作一體化等之各種形態(JP2009-193587A、JP3153971U)。

另外，亦有對於在顯示裝置用前面保護板40處設置有紅外顯示窗4者有所需求的情況。此係因為，藉由將紅外透射窗4並非設置在顯示裝置200之殼體50處而是設置在顯示裝置用前面保護板40之部分處，製品之設計上的自由度係增加，而成為能夠對於更多樣化之設計作對應之故。例如，藉由將紅外透射窗4設置在顯示裝置用前面保護板40之一部分處，並且因應於此而將顯示裝置用前面保護板40之面積設為更廣，係亦成為能夠在殼體50之外框部份處採用更細之框的設計。

又，若是如同圖7中所例示一般之顯示裝置用前面保護板40為具備有遮蔽層5之構造，則遮蔽層5通常係藉由網版印刷來形成，其之膜厚例如係為6~10μm而為厚。因此，在將顯示裝置用前面保護板40和觸控面板20之間 藉由樹脂層來作填埋時，在由於遮蔽層之膜厚所產生的緣部之階差附近，會有空氣容易作為殘留氣泡而殘留的問題。又，若是存在有膜厚為厚之遮蔽層5，則在將顯示裝置用前面保護板40和觸控面板20作了一體化的情況時，當將觸控面板20之位置檢測用的導電體薄膜所成之透明電極藉由濺鍍法等來形成時，在階差部分處也會有容易發生斷線之問題。此種由於遮蔽層5之膜厚所產生的緣部之階差的問題，若是將遮蔽層5形成為5μm以下之較薄的厚度，便能夠作改善。於此情況，例如，藉由將遮蔽層5並非使用網版印刷法來形成而是藉由使用有感光性樹脂之光微影法來形成，係能夠改善氣泡和斷線的問題。然而，在嘗試著使用感光性樹脂來藉由光微影法而形成遮蔽層5之後，係發現到仍存在有其他之新的問題。此一問題，係為在藉由網版印刷法來形成遮蔽層5時一般之遮蔽層5之膜厚為厚的情況時並不會發生的在高溫高濕下而密著性會降低的問題。

亦即是，本發明之課題，係在於在顯示裝置用前面保護板處，而對於遮蔽層之在高溫高濕下的密著性之降低作改善，並且在被形成有遮蔽層之不透明區域處而設置紅外透射窗，又，係在於提供具備此種被設置有紅外透射窗之顯示裝置用前面保護板的顯示裝置。

由本發明所致之顯示裝置用前面保護板，係具備有中央之顯示用區域和被設置在此顯示用區域之外周部處並將可視光作遮蔽之不透明區域，並且，在前述不透明區域內 之一部分處，係被設置有使紅外光透射之紅外透射窗，該顯示裝置用前面保護板，其特徵為，具備有：透光性基板；和遮蔽層，係為在此透光性基板之第1面和與此第1面相反側之第2面的至少一面之側處而被形成於前述不透明區域處之遮蔽層，並至少將可視光遮蔽，且以成為前述紅外透射窗之部分作為非形成部而被形成；和紅外透射層，係在前述一面之側處，而被層積於前述不透明區域內之包含有前述遮蔽層之前述非形成部的部分處之紅外透射層，並遮蔽可視光且使紅外光透射，前述紅外透射層，係被形成在包含有成為前述紅外透射窗之前述非形成部的前述遮蔽層和前述透光性基板之間的全部區域處。

在由本發明所致之顯示裝置用前面保護板中，係亦可設為下述之構成：亦即是，前述遮蔽層，係在含有感光性樹脂之硬化物所成的樹脂黏合劑中，包含有可包含黑色顏料之著色顏料，前述紅外透射層，係在含有感光性樹脂之硬化物所成的樹脂黏合劑中，包含有著色顏料，前述紅外透射層之前述著色顏料，係包含有至少3種類以上之相互身為相異之顏色且為黑色以外之著色顏料。

在由本發明所致之顯示裝置用前面保護板中，係亦可設為下述之構成：亦即是，前述紅外透射層，係與前述透光性基板和前述遮蔽層相鄰接，並被配置在前述透光性基板和前述遮蔽層之間。

在由本發明所致之顯示裝置用前面保護板中，係亦可設為下述之構成：亦即是，前述透光性基板之前述第1 面，係面向表面側，前述紅外透射層，係被配置在前述透光性基板之前述第2面處。

在由本發明所致之顯示裝置用前面保護板中，係亦可設為下述之構成：亦即是，前述遮蔽層，係具備有與前述紅外透射層相鄰接之一面、和位置在與該一面相反側之位置處的另外一面，在前述遮蔽層之前述另外一面側處，係更進而被形成有觸控面板之位置檢測用的透明電極，前述透明電極，係從前述顯示用區域起而一直延伸至前述不透明區域處，並在前述不透明區域處，而與被配置在與前述遮蔽層相重疊之區域處的不透明之配線作電性連接。

由本發明所致之顯示裝置，其特徵為：係具備有具備前述任一者之特徵的顯示裝置用前面保護板、和顯示面板。

在由本發明所致之顯示裝置中，係亦可在前述透光性基板之前述一面之側處，被配置有前述顯示面板。

在由本發明所致之顯示裝置中，係亦可設為下述之構成：亦即是，在前述顯示裝置用前面保護板和前述顯示面板之間，係更進而具備有觸控面板，前述觸控面板，係具備有從與前述顯示用區域相重疊之區域起而一直延伸至與前述不透明區域相重疊之區域處的透明電極、和被配置在與前述遮蔽層相重疊之區域處的不透明之配線，前述透明電極，係在與前述不透明區域相重疊之區域處，而被與前述不透明之配線作電性連接。

在由本發明所致之顯示裝置中，前述顯示面板，係亦 可為液晶面板或者是電場發光面板。

若依據本發明之顯示裝置用前面保護板以及顯示裝置，則能夠對於遮蔽層之在高溫高濕下的密著性之降低作改善，並且在被形成有遮蔽層之不透明區域處而設置紅外透射窗，

以下，針對本發明之其中一種實施形態，一面參考圖面一面作說明。另外，圖面係僅為概念圖，為了方便說明，係會有適宜對於構成要素之縮尺比例以及縱橫比等作了誇張標示的情況。

〔A〕用語之定義：

以下，針對在本說明書中所使用之主要的用語，預先於此對於其之定義作說明。

所謂「表面側」，係指在顯示裝置用前面保護板10或者是其他之構成要素中，當將顯示裝置用前面保護板10與顯示面板30作組合而使用時，從顯示面板30而射出顯示光之側，而代表對於從顯示面板30而來之影像作觀察之側。所謂「背面側」，係指前述「表面側」之相反側，並在顯示裝置用前面保護板10或者是其他之構成要素中，代表顯示面板30之顯示光所射入之側。又，關於「第1面」、「第2面」之何者為代表前述「表面側」、何者為代表前述「表面側」一事，係為任意。在本實施形 態中，係設定為將必定具備有遮蔽層3以及紅外透射層2之側的面，稱作「第2面」。通常，第2面係成為背面側之面。

〔B〕顯示裝置用前面保護板：

針對由本實施形態所致之顯示裝置用前面保護板，參考圖1中所示之其中一種實施形態來作說明。圖1(a)係為平面圖，圖1(b)係為在沿著圖1(a)中所示之C-C線的剖面處之剖面圖。

本實施形態之顯示裝置用前面保護板10，係如同在圖1(a)之平面圖中所示一般，具備有中央之顯示用區域A1、和被設置在此顯示用區域A1之外周部處並將可視光作遮蔽之不透明區域A2，在此不透明區域A2之區域內的一部份處，係被設置有使紅外光透射之紅外透射窗4。

如圖1(b)之剖面圖中所示一般，在本實施形態中之顯示裝置用前面保護板10，係具備有：透光性基板1；和遮蔽層3，係為在此透光性基板1之第1面S1和與此第1面S1相反側之第2面S2的兩面中之第2面S2側處，而被形成於前述不透明區域A2處之遮蔽層3，並且與可視光一同地而亦將紅外光作遮蔽，成為前述紅外透射窗4之部分，係作為非形成部而被形成；和紅外透射層2，係為在身為前述一面之前述第2面S2之側處，而被層積於前述不透明區域內A2之包含有前述遮蔽層3之前述非形成部的部分處之紅外透射層2，並遮蔽可視光且使紅外光透 射。前述遮蔽層3，由於係並不使紅外光透射，亦即是對於紅外光而具有遮蔽性(遮光性)，因此，作為紅外透射窗4之部分，係成為非形成部。另一方面，前述紅外透射層2，係不僅是被形成在成為前述紅外透射窗4之部分的遮蔽層3之非形成部處，而是涵蓋前述透光性基板1和前述遮蔽層3之間的全部區域處地被形成。當然的，係並不被限定於圖示之例，紅外透射層2以及遮蔽層3，係只要均被形成在透光性基板1之第1面S1和第2面S2中之至少一面側的不透明區域A2處即可，前述一面，係可為第1面S1以及第2面S2之任一者均可。

前述遮蔽層3，係成為在由感光性樹脂之硬化物所成的樹脂黏合劑中而包含有著色顏料之層。在本實施形態中，前述著色顏料係包含有由碳黑、鈦黑等之無機物所成的黑色顏料，並成為表現出黑色之層。

前述紅外透射層2，係為在由感光性樹脂之硬化物所成的樹脂黏合劑中而包含有著色顏料之層，並且，前述著色顏料，係為包含有3種類之互為相異之顏色且為黑色以外之著色顏料，具體而言，係包含有紅色、黃色、藍色之3種類，並且表現出與前述遮蔽層3相同之顏色的黑色，且係成為紅外透射性之層。

在本實施形態中，係在透光性基板1之第2面S2上，依序設置有紅外透射層2以及遮蔽層3。在本實施形態中，係將此第2面S2朝向背面側並將第1面S1朝向表面側，換言之，係想定為將第2面S2朝向觸控面板20或 顯示面板30側並將第1面S1朝向觀察者V側地來作使用。

前述紅外透射層2以及遮蔽層3，係均為將包含有著色顏料和感光性樹脂之未硬化物的著色感光性樹脂組成物塗佈在透光性基板1上，並藉由光微影法來形成圖案，藉由此，來以使紅外透射層2以及遮蔽層3之各膜厚成為合計膜厚為5μm以下的方式而形成之。

藉由設為上述一般之構成，在本實施形態之顯示裝置用前面保護板10中，係能夠將紅外透射窗4，在存在有遮蔽層3之不透明區域A2的區域內部，於將遮蔽層3之高溫高濕下的密著性作了改善的情況下來作設置。又，在不透明區域A2中，係能夠將紅外透射窗4的部分之顏色和不存在有紅外透射窗4的部分之顏色設為相同之顏色，而能夠成為使紅外透射窗4難以變得顯眼之製品設計。又，藉由對於在紅外透射層2中所使用之3種類以上的著色顏料彼此之比例作調整，就算是當表現色為黑色的情況時，亦能夠對於其之反射色的色調作調整。並且，此色調之調整，由於紅外透射層2係並不僅是紅外透射窗4而為被形成在遮蔽層3之形成部的全部區域處，因此係能夠對於不透明區域A2之全部區域的色調作調整。

以下，針對每一構成要素作更進一步之詳細敘述。

〔顯示用區域A1和不透明區域A2〕

顯示裝置用前面保護板10，係如圖1(a)之平面圖 中所例示一般，於中央具備有顯示用區域A1，並在顯示用區域A1之外周部處，具備有將可視光作遮蔽之不透明區域A2。在此不透明區域A2之內部，係被設置有紅外透射窗4。顯示用區域A1，係為當對於圖1(b)之剖面圖中以2點鍊線之想像線來作標示的顯示面板30中時，能夠使從顯示面板30而來之顯示光透射並顯示影像的區域。不透明區域A2，係為用以將被配置在顯示面板30之外周部處的配線、連接器等作隱藏，或者是，當對於在圖1(b)之剖面圖中藉由二點鍊線之想像線來作標示的觸控面板20中時，用以將被配置在觸控面板20之外周部處的不透明之配線、連接器等作隱藏的區域。又，不透明區域A2，係為藉由其所展現之顏色、適宜所設置之標誌或記號等的可視資訊6而亦成為裝飾部之區域。

〔紅外透射窗4〕

紅外透射窗4，在本實施形態中，係被設置在不透明區域A2之區域內，並成為將可視光遮蔽而使紅外光透射的部分。藉由將紅外透射窗4設置在顯示裝置用前面保護板10處，在將顯示裝置用前面保護板10作適用之顯示裝置的與紅外透射窗4相重疊之部分處，係成為能夠設置利用有紅外線之檢測之人體感測器等的紅外光利用零件。作為設置在紅外透射窗4之部分處的紅外光利用零件，係亦可為人體感測器以外之零件，只要是對於紅外線作利用者，則並不特別作限定。例如，亦可作為進行資訊之送受 訊的紅外線通訊埠，來對於紅外透射窗4作利用。

如此這般，在本實施形態中，由於顯示裝置用前面保護板10本身係具備有紅外透射窗4，因此係並不需要在顯示裝置之殼體處設置紅外透射窗。故而，係能夠與此相應地而將在顯示裝置之殼體中之包圍顯示裝置用前面保護板10的框部份縮細，而成為亦能夠採用使顯示裝置用前面保護板10所露出之部分的面積變得更廣之製品設計。進而，紅外透射窗4，由於係並非設置在收容顯示裝置用前面保護板10之顯示裝置的殼體處，而是設置在顯示裝置用前面保護板10之不透明區域A2內，因此也不會有損及外觀設計的情形。

〔透光性基板1〕

透光性基板1，只要是至少使可視光以及紅外光透射，並且相對於適用有顯示裝置用前面保護板10之觸控面板20或顯示面板30而具有能夠對於此些之表面作保護之機械強度者，則係並不被特別限定，作為代表性者，係可使用玻璃板。特別是，作為前述玻璃板，由於化學強化玻璃相較於浮製玻璃在機械性強度上係更為優良，而能夠相應於此地設為較薄，因此係為理想。化學強化玻璃，典型而言，係為對於玻璃之表面近旁，而藉由像是以鉀來替代鈉等之對於離子種類作一部分的交換一般之化學性方法來將機械性物理性質作了強化的玻璃。特別是，在本實施形態中，就算透光性基板1係為化學強化玻璃，藉由使紅 外透射層2亦作為身為前述遮蔽層3之相對於透光性基板1的基底之密著強化層而起作用，係能夠將前述遮蔽層3以及紅外透射層2之2層的相對於透光性基板1之在高溫高濕下的密著性之降低作改善。根據此點，作為透光性基板1，化學強化玻璃係為理想之基板的其中一種。在透光性基板1處，係亦可使用樹脂。例如，作為前述樹脂，係可使用丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、環烯烴樹脂、聚酯樹脂等。藉由在透光性基板1處使用樹脂，係能夠成為輕量化，並且亦成為能夠使其具有可撓性。

〔紅外透射層2〕

在圖1中所例示之紅外透射層2，係被形成在面向成為觸控面板20以及顯示面板30側之背面側的透光性基板1之第2面S2的不透明區域A2之部分處。紅外透射層2，係並不僅是設置在不透明區域A2內之紅外透射窗4的部分，而是被設置在其之全部區域處。亦即是，雖然從確保紅外透射性之觀點來看，原本僅需要形成在紅外透射窗之部分處即可，但是，仍係將其在不透明區域A2中而設置於透光性基板1和遮蔽層3之間的層間之全部區域處。其理由係在於，因為此紅外透射層2係並非僅單純地對應於紅外透射窗4，而是亦具備有將遮蔽層3和透光性基板1之間的於高溫高濕下之密著性的降低作改善之作為密著強化層的功能之故。因此，遮蔽層3係並不會直接與透光性基板1之面相接，而是在其之間中介有紅外透射層2地 被形成。藉由使紅外透射層2亦作為身為前述遮蔽層3之相對於透光性基板1的基底之密著強化層而起作用，係能夠將前述遮蔽層3以及紅外透射層2之兩層的相對於透光性基板1之在高溫高濕下的密著性作改善。紅外透射層2，係在不透明區域A2內，而被形成在構成遮蔽層3之形成部以及紅外透射窗4之遮蔽層3的非形成部處，但是，紅外透射層2，係亦可形成在遮蔽層3之外輪廓的外側近旁等之不透明區域A2的區域內之其他的區域處。於此情況，在遮蔽層3之外輪廓的外側處而僅被形成有紅外透射層2的部分，係藉由此紅外透射層2之相對於可視光的遮光性，而形成不透明區域A2。例如，將紅外透射層2之外輪廓以在內側而包含有遮蔽層3之外輪廓的方式來設為些許大，而當產生有紅外透射層和遮蔽層3之間的形成時之位置偏差的情況時，能夠使其成為較不顯眼。

紅外透射層2之相對於紅外光的透射性，雖係亦依存於所要求之規格、表現顏色、適用在紅外透射窗4處之紅外線感測器等之紅外線利用零件，但是，若是列舉其中一例，則係將紅外區域處之透射率設為80%以上。在本實施形態中，係成為此種紅外區域處之透射率。前述將透射率設為80%以上之紅外區域，係並非一定需要為780nm以上之區域，例如只要為850nm以上之區域，則係能夠充分地對應。另外，設為透射率80%以上之紅外區域的上限，係只要成為近紅外區域，通常只要成為1300nm，便已充分。紅外透射層2之相對於可視光的遮光性，雖然亦依存 於所要求之規格、表現顏色，但是，與紅外透射窗4相重疊之僅成為紅外透射層2的部分，通常由於係為點狀而為小，因此，係並非一定需要與被層積有紅外透射層2和遮蔽層3之部分的遮光性之水準相合致。故而，紅外透射層2之單獨的相對於可視光之遮光性，若是列舉出其中一例，則以透射率而言，就算再大亦為50%以下(光學濃度OD為0.2以上)，更理想，透射率係為25%以下(光學濃度OD為0.6以上)，又更理想，透射率係為10%以下(光學濃度OD為1.0以上)。在本實施形態中，紅外透射層2，相對於紅外光區域，係在波長850nm以上1300nm以下而成為80%以上之透射率，相對於可視光區域，則係成為10%以下之透射率。另外，此透射率，係並非為平均值，而是每一波長下之值。

紅外透射層2，係由在由感光性樹脂之硬化物所成的樹脂黏合劑中而包含有著色顏料之層所成。紅外透射層2之形成法，基本上係並未特別限定，但是，例如，係可藉由所謂的光微影法，亦即是將包含著色顏料和感光性樹脂之未硬化物的著色感光性樹脂組成物，塗佈在透光性基板1之面上，之後，以特定之圖案來曝光並進行顯像，來形成紅外透射層2。在本實施形態中，前述紅外透射層2係為藉由光微影法所形成者。如此這般之使用感光性樹脂組成物並藉由光微影法所形成的紅外透射層2，相較於網版印刷法，其膜厚係為薄，而能夠容易地形成為例如3μm以下，並能夠將在紅外透射層2以及遮蔽層3相重疊之2層 層積部分處的此些之兩層的形成部和非形成部之間的邊界處所產生之起因於紅外透射層2以及遮蔽層3之間的合計膜厚所產生的表面之階差縮小，在此點上，係為理想。使用感光性樹脂組成物並藉由光微影法所形成了的紅外透射層2之膜厚，具體而言，係可設為0.2~3μm。並且，就算是當將紅外透射層2設為與遮蔽層3相同之顏色，例如設為黑色的情況時，亦由於作為不透明區域A2之遮光性，係只要藉由紅外透射層2和遮蔽層3之雙方的層來實現即可，因此，若是將紅外透射層2之膜厚設為0.3μm以上，則作為全體係能夠得到充分之遮光性。

在本實施形態中，紅外透射層2，係在不透明區域A2處而被形成為圖案狀，但是，形成圖案之方法，係並不被限定於光微影法，只要是能夠解決起因於紅外透射層2以及遮蔽層3所導致的階差之問題，則亦可採用其他之圖案形成法，例如亦可採用前述之網版印刷法或者是噴墨印刷法等。但是，如同前述一般，相較於網版印刷法，在可薄化至能夠有效地解決階差之問題的程度，並且能夠以高精確度來容易地形成等之觀點上，光微影法係為理想之形成法的其中一者。

〔著色顏料〕

在本實施形態中，所謂使用在紅外透射層2中之著色顏料，係為呈現黑色之黑色顏料以外的著色顏料，換言之，係指黑色以外之著色顏料。前述呈現黑色之黑色顏 料，例如，係存在有鈦黑(低維氧化鈦、氮氧化鈦等)、碳黑等。另一方面，在本實施形態中，紅外透射層2，係使用黑色以外之著色顏料來表現黑色。黑色以外之著色顏料，例如，係可使用紅色顏料、黃色顏料、藍色顏料、綠色顏料、紫色顏料等。如此這般，作為著色顏料，藉由並不使用鈦黑(低維氧化鈦、氮氧化鈦等)、碳黑等之無機系的黑色顏料，而使用著色顏料，係能夠對於紅外透射層2，而賦予雖然遮蔽可視光但是卻使紅外光透射的光學特性。又，亦可進行像是設為與遮蔽層3之顏色同色之系統等的色彩配合。紅外透射層2之顏色，在與不透明區域A2之設計性上之統一感的觀點上，係以設為與遮蔽層3之顏色相同的顏色為理想。

前述紅色顏料，例如，係為二酮吡咯並吡咯系、蒽醌系、苝系等之紅色顏料，前述黃色顏料，例如，係為異吲哚啉系、蒽醌系等之黃色顏料，前述藍色顏料，例如，係為銅酞青系、蒽醌系等之藍色顏料，前述綠色顏料，例如，係為酞青系、異吲哚啉系等之綠色顏料，等等。若是進而對於具體例作展示，則係可使用PIGMENT RED254(PR254)等之二酮吡咯並吡咯系之紅色顏料、PIGMENT RED177(PR177)等之蒽醌系之紅色顏料、PIGMENT YELLOW139(PY139)等之異吲哚啉系之黃色顏料、PIGMENT BLUEPB15：6(PB15：6)等之銅酞青系之藍色顏料，等等。又，在前述紫色顏料中，係可使用PIGMENT VIOLET23(PV23)等之喹吖酮系的紫色顏料。 又，亦可使用呈現此些以外之顏色(亦即是色相)的著色顏料。著色顏料之粒子的大小，其平均粒徑係為1μm以下，較理想係為約0.03~0.3μm。

在本實施形態中，在紅外透射層2中所含有之著色顏料，係包含有至少3種類以上之身為互為相異之顏色並且為黑色以外之著色顏料。前述互為相異之顏色的著色顏料之組合，例如，係可列舉出紅色著色顏料和黃色著色顏料和藍色著色顏料之3種類的組合。此紅色和黃色和藍色之3色的組合，不但能夠藉由對於各色之著色顏料的含有量作調整來並不包含有黑色顏料地而表現黑色，並且亦能夠對於任意之廣幅度的彩色作表現，在此一觀點上，係為理想之組合的其中一種。前述由3色所成之3種類的著色顏料之組合，係亦能夠對於當作為相異之顏色且作為黑色以外之著色顏料而使用有2種類的組合時所無法表現出之顏色作廣幅度之多樣化的表現，在此點上，係為理想。又，若是如同前述紫色顏料一般地例如對於前述3色之組合而更進而含有3色以外之顏色的著色顏料，則係能夠對於更廣幅度之顏色作表現。例如，亦可更進而含有紫色顏料，並設為4種類4色之組合。

在前述紅色著色顏料和黃色著色顏料以及藍色著色顏料之組合中，若是對於各著色顏料之理想具體例作展示，則作為紅色著色顏料係可列舉出蒽醌系之紅色顏料或者是二酮吡咯並吡咯系之紅色顏料，作為黃色著色顏料係可列舉出異吲哚啉系之黃色顏料，作為藍色著色顏料係可列舉 出銅酞青系之藍色顏料。若是更具體作展示，則例如，係可為下述一般之3色組合：作為蒽醌系之紅色顏料，係使用PIGMENT RED177(PR177)，更理想，作為二酮吡咯並吡咯系之紅色顏料，係使用PIGMENT RED254(PR254)，作為異吲哚啉系之黃色顏料，係使用PIGMENT YELLOW139(PY139)，作為銅酞青系之藍色顏料，係使用PIGMENT BLUEPB15：6(PB15：6)。藉由此3色組合，相較於由碳黑所致之黑色，係能夠表現出毫不遜色之黑色。

圖2中所示之透射率頻譜的圖表，係對於當如同前述一般地藉由黑色以外之3色的著色顏料之組合來對於黑色作了表現的情況時之紅外透射層3的透射率頻譜之其中一例作展示。如此這般，在從波長800起直到至少1300nm之紅外區域、更具體而言，在身為近紅外區域之至少波長1300nm以下的近紅外區域中，係能夠得到透射率50%以上之紅外透射性能，在波長850nm以上的區域中，相對於身為理想之透射率的透射率80%以上，係能夠得到透射率90%以上之紅外透射性能。另一方面，係得知了，在波長380~780nm之可視光區域中，於各波長處係得到有透射率5%以下之充分的相對於可視光之遮光性。

在本實施形態中，雖係藉由作為著色顏料而包含有3種類之身為互為相異之顏色並且為黑色以外之著色顏料，來對於黑色作了表現，但是，在本實施形態中，藉由如此這般地對於所含有之3種類以上的黑色以外之著色顏料的 顏料種類或混合比例作調整，相較於藉由黑色顏料來表現黑色的情況，就算同樣均為黑色，亦能夠得到可對於其之反射色的色調作調整之效果。此係因為，就算同樣均為黑色，亦存在有偏藍之黑色或者是偏紅之黑色等之故。例如，當將顯示裝置用前面保護板10作適用之顯示面板30係為液晶顯示面板的情況時，係成為能夠使在成為背光熄燈時之非顯示狀態下的顯示用區域A1之黑色的色調，與由作成了黑色之紅外透射層2和遮蔽層3所致的不透明區域A2之色調接近，來調整成使對於顯示面板30之非顯示狀態的顏色作了反映之顯示用區域A1和對於作成了黑色之紅外透射層2和遮蔽層3的顏色作了反映之不透明區域A2的各別之色調成為全體性地有所調和之外觀。如此這般，由紅外透射層2所致之顏色表現功能，係為在本紅外透射層2並非為僅被形成在紅外透射窗4之部分處而是被形成於遮蔽層3之形成部份的全部區域處之構成下，所能夠得到之特殊的優點。

紅外透射層2之著色顏料的含有量，雖然亦依存於所需要之可視光遮光性以及紅外光透射性，但是，若是依據藉由相對於包含有著色顏料以及樹脂黏合劑之紅外透射層2的全固體成分量之著色顏料的量之百分率來作表示的顏料濃度，則例如通常係為10~60%，較理想係為20~40%程度。換言之，相對於紅外透射層2之全固體成分量100質量部，著色顏料通常係為10~60質量部、較理想係為20~40質量部之範圍。前述所謂著色顏料之含有量， 係為將互為相異之顏色的各著色顏料全部作了合計的著色顏料之總量。若是著色顏料之含有量未滿此範圍，則由於被推測為會對於密著性有所助益之樹脂黏合物的在紅外透射層2中之比例係增加，因此特別是在高溫高濕下之紅外透射層2自身的密著性乃至於相對於遮蔽層3之遮蔽層3和透光性基板1之間的在高溫高濕下之密著性而言係為有利，但是，相對於可視光之遮光性係降低，並且係成為難以設成對於階差改善具有效果的5μm以下之膜厚，因此並不理想。又，若是著色顏料超過此範圍，則雖然在可視光遮光性的觀點上係為有利，但是特別是在高溫高濕下之紅外透射層2自身的密著性之改善效果係會降低，並且在相對於遮蔽層3之遮蔽層3和透光性基板1之間的在高溫高濕下之密著性改善效果的觀點上，係並不理想。為了同時滿足紅外光透射性以及特別是前述密著性之改善效果和可視光遮光性，係以設為前述範圍為理想。

如同上述一般，係發現了：作為紅外透射層2之著色顏料，藉由並不使用碳黑或鈦黑等之黑色顏料，係能夠賦予將可視光作遮蔽但是使紅外光透射之光學性特性，並且，雖然其理由尚未確定，但是當作為在能夠將紅外透射層2之膜厚減薄一點上為有利之感光性樹脂之硬化物層來作了形成時，係能夠將紅外透射層2自身之在高溫高濕下的密著性之降低作改善，並進而能夠藉由中介有紅外透射層2，而將遮蔽層3和透光性基板1之間的高溫高濕下之密著性的降低作改善。

另外，若是單純使用紅外透射層2，來將與遮蔽層3之顏色作了調和的紅外透射窗4設置在不透明區域A2處，則如同在圖8之剖面圖中所作例示的作為參考構成例之顯示裝置用前面保護板50一般，只要在透光性基板1上，形成將紅外透射窗4之部分作為非形成部之遮蔽層3，之後，在前述非形成部之部分處，形成紅外透射層2即可。但是，在此構成下，係無法對於遮蔽層3之在高溫高濕下的密著性之降低作改善。進而，遮蔽層3和紅外透射材料2之間的邊界，係會透過透光性基板1而露出，在遮蔽層3之前述非形成部處填充了紅外透射材料2之填埋痕跡係會變得顯眼。作為其他構成，係可考慮有如同在圖9之剖面圖中所例示的作為其他之參考構成例的顯示裝置用前面保護板50一般，利用相對於可視光而具備有遮光性之紅外透射層2的特性，而僅藉由紅外透射層2來形成不透明區域A2，並在此區域內而將必要之部分設為紅外透射窗4。但是，在此構成下，係難以同時達成有充分之相對於可視光的遮光性和充分之相對於紅外光的透明性。特別是當表現色為黑色的情況時，係為顯著。

〔感光性樹脂〕

作為成為將著色顏料作分散保持之樹脂黏合劑的樹脂成分之前述感光性樹脂，例如，係可使用丙烯酸系樹脂、環氧系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚肉桂酸乙烯酯系樹脂、環化橡膠等之具備有反應性乙烯基等之光反應性基的感光 性樹脂，作1種以上的使用。在前述丙烯酸系樹脂中，例如，係可將由鹼可溶性樹脂、多官能丙烯酸酯系單體、光聚合起始劑、其他之添加劑等所成的感光性樹脂，作為樹脂黏合劑之樹脂成分來使用。

於前述鹼可溶性樹脂，係可將具有苄基甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸共聚物等之甲基丙烯酸酯共聚物、具有雙酚茀構造的環氧丙烯酸酯等之卡多(CARDO)樹脂等，作一種以上之使用。於前述多官能丙烯酸酯系單體中，係可將例如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等，作1種以上之使用。另外，於本實施形態中，所謂(甲基)丙烯酸酯，係意指甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯之任一者。

於前述光重合起始劑中，係可將烷基苯酮系、肟酯系、三嗪系、鈦酸酯系等，作一種以上之使用。例如，於烷基苯酮系中，係可使用(2-甲基-1〔4-(甲硫基)苯基)-2-嗎啉丙烷-1-酮(Irgacure(註冊商標)907、BASF JAPAN股份有限公司製)、2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-嗎啉苯基)庚酮-1(Irgacure(註冊商標)369、BASF JAPAN股份有限公司製)，於肟酯系中，係可使用1,2-辛烷二酮，1-〔4-(苯硫基)苯基〕-，2-(O-苯甲醯基肟)(Irgacure(登録商標)OXE01、BASF JAPAN股份有限公司製)等。

作為紅外透射層2之樹脂黏合劑，除此之外，係亦可 包含有光增感劑、分散劑、介面活性劑、安定劑、整平劑等之周知的各種添加劑。

〔紅外透射層2之形成〕

紅外透射層2之形成法，如同前述一般，在本實施形態中係並未特別作限定，但是，係可藉由在包含有前述感光性樹脂之未硬化物的樹脂黏合劑中而含有特定之3種以上的著色顏料之著色感光性樹脂組成物，來形成紅外透射層2。在前述著色感光性樹脂組成物中，係可為了在將此樹脂組成物塗佈在透光性基板1之面上時的塗佈適性調整等，而更進而包含有溶劑。作為前述溶劑，例如，係可使用丙二醇單甲基醚、丙二醇單甲基醚乙酸酯、乙基賽路蘇、3-甲氧基丁基乙酸酯等的一種以上。

如同上述一般，作為包含著色顏料和感光性樹脂之未硬化物的著色感光性樹脂組成物、或者是作為前述著色顏料、前述感光性樹脂之未硬化物，係亦可使用在先前技術中作為彩色濾光片用途而被作了調整的著色光阻。

將著色感光性樹脂組成物塗佈在透光性基板1之面上的方法，例如，係可採用旋轉塗佈法、滾輪塗佈法、模具塗佈法、噴霧塗佈法、珠塗佈法等之周知的塗佈法。

在將著色感光性樹脂組成物塗佈在透光性基板1之1面上後，藉由使用光微影技術來經過曝光、顯像、烘烤等之特定工程而進行圖案化，係能夠在透光性基板1之面上的一部份處，形成特定圖案之紅外透射層2。

〔遮蔽層3〕

在圖1所例示之實施形態中的遮蔽層3，係被形成在面向觸控面板20以及顯示面板30側之透光性基板1的背面側、亦即是成為透光性基板1之第2面S2之側的不透明區域A2之部分處。更具體而言，遮蔽層3，係被設置在不透明區域A2中之除了紅外透射窗4的部分以外之全部區域處。藉由此遮蔽層3和前述紅外透射層2，不透明區域A2，係作為相對於可視光而為不透明之區域而被形成。遮蔽層3，係與相對於可視光而為遮光性之前述紅外透射層2一同地，來將相對於觸控面板20之中央之位置檢測區域而被配置在其之外周部處的配線或控制電路作隱藏、或者是將相對於顯示面板30之中央之顯示區域而被配置在其之外周部處的配線或控制電路等作隱藏，來使此些之配線或控制電路成為無法被目視到。藉由此，遮蔽層3，係在使用有觸控面板20或顯示面板30之顯示裝置中，具備有使其成為不會損及外觀之功能。

遮蔽層3，係只要至少將可視光作遮蔽即可，只要將作為不透明區域A2之相對於可視光的必要之遮光性，藉由此遮蔽層3和前述紅外透射層2之對於可視光部分的遮光性來實現即可。故而，相應於此，作為遮蔽層3單獨之遮光性，係亦可為小，且亦能夠將膜厚減薄。但是，遮蔽層3，若是以對於黑色作表現的情況而言，則除了碳黑之外，係可包含有像是鈦黑一般之相較於碳黑而就算是膜厚 為薄亦能夠得到優良遮光性的黑色顏料。故而，遮蔽層3，就算是膜厚為薄，亦能夠得到充分之相對於可視光的遮光性。例如，遮蔽層3，係能夠以膜厚1.5μm而容易地實現光學濃度OD5.0(以透射率而言，10萬分之一)的遮光性。作為不透明區域A2之相對於可視光的遮蔽性、亦即是遮光性，係可為藉由遮蔽層3和紅外透射層2所得到者。通常，遮蔽層3和紅外透射層2之兩層相配合的遮光性，雖然亦依存於所要求之規格、表現顏色，但是，以透射率而言，就算再大亦為3%以下(光學濃度OD為1.5以上)，更理想，透射率係為1%以下(光學濃度OD為2.0以上)，又更理想，透射率係為0.01%以下(光學濃度OD為4.0以上)。

但是，如同本實施形態一般，特別是包含有黑色顏料之遮蔽層3自身，會有產生與透光性基板1、特別是化學強化玻璃製之透光性基板1之間的在高溫高濕下之密著性的降低之問題的可能性。然而，藉由在此些之間恆常中介存在有前述紅外透射層2，就算是此種藉由黑色顏料來對於黑色作了表現的不透明區域A2，亦成為能夠對於在高溫高濕下之密著性的降低之問題作改善，並且將紅外透射窗4藉由前述紅外透射層2來形成。又，遮蔽層3，由於係恆常隔著前述紅外透射層2地被層積在透光性基板1上，因此，如同本實施形態一般，就算是當僅藉由遮蔽層3來對於黑色作了表現的情況時而遮蔽層3之反射率變高，特別是在太陽光下而對於對比度有所損及的現象，亦 能夠藉由紅外透射層2之存在來改善之。又，紅外透射層2，係在相對於遮蔽層3而成為表面側之透光性基板1側處，而被層積在亦包含有遮蔽層3之形成部以及身為遮蔽層3之非形成部的紅外透射窗4之部分的區域處。因此，由於係能夠將不透明區域A2之外觀顏色亦包含紅外透射窗4之部分地而設為均一之顏色，故而係能夠以不會有突兀感之設計來設置紅外透射窗4。

遮蔽層3，係由在由感光性樹脂之硬化物所成的樹脂黏合劑中而包含有可包含黑色顏料之著色顏料之層所成。遮蔽層3之形成法，基本上係並未特別限定，但是，例如，係可藉由所謂的光微影法，亦即是將包含著色顏料和感光性樹脂之未硬化物的著色感光性樹脂組成物，塗佈在透光性基板1之面上，之後，以特定之圖案來曝光並進行顯像，來形成之。在本實施形態中，前述遮蔽層3係為藉由光微影法所形成者。

如此這般之使用感光性樹脂組成物並藉由光微影法所形成的遮蔽層3，相較於網版印刷法，其膜厚係為薄，而能夠容易地形成為例如5μm以下，更理想為例如1.5μm等之3μm以下，並能夠將在遮蔽層3以及紅外透射層2相重疊之層積部分處的此些之兩層的形成部和非形成部之間的邊界處所產生之起因於遮蔽層3以及紅外透射層2之間的合計膜厚所產生的表面之階差縮小，在此點上，係為理想。使用感光性樹脂組成物並藉由光微影法所形成了的遮蔽層3之膜厚，具體而言，係可設為0.2~3μm。並且， 就算是當將遮蔽層3設為與紅外透射層2相同之顏色，例如設為黑色的情況時，亦由於作為不透明區域A2之遮光性，係只要藉由遮蔽層3和紅外透射層2之雙方的層來實現即可，因此，若是將遮蔽層3之膜厚設為0.5μm以上，則作為全體係能夠得到充分之遮光性。但是，當將遮蔽層3設為黑色的情況時，若是對於黑色之遮光性作考慮，則遮蔽層3之膜厚，係以0.5μm以上為理想。

在本實施形態中，遮蔽層3，係在不透明區域A2處而被形成為圖案狀，但是，形成圖案之方法，係並不被限定於光微影法，只要是能夠解決起因於遮蔽層3以及紅外透射層2之合計的膜厚所導致的緣部之階差的問題，則亦可採用其他之圖案形成法，例如亦可採用前述之網版印刷法或者是噴墨印刷法等。但是，如同前述一般，相較於網版印刷法，在可薄化至能夠有效地解決階差之問題的程度，並且能夠以高精確度來容易地形成等之觀點上，光微影法係為理想之形成法的其中一者。

〔著色顏料〕

在本實施形態中，作為在遮蔽層3中所使用之著色顏料，係可使用呈現黑色之黑色顏料以及黑色以外之著色顏料的任一者。前述呈現黑色之黑色顏料，例如，係可使用鈦黑(低維氧化鈦、氮氧化鈦等)、碳黑等。鈦黑，相較於碳黑，係能夠以同濃度、同膜厚而得到相對於可視光之更高的遮光性，相應於此，若是相同之遮光性，則係能夠 將膜厚減薄，而能夠將前述階差縮小，在此觀點上，係為理想之黑色顏料的其中一種。黑色以外之著色顏料，例如，係可使用紅色顏料、黃色顏料、藍色顏料、綠色顏料、紫色顏料等。著色顏料的含有量，雖然亦依存於所需要之相對於可視光之遮光性以及顏色，但是，若是依據藉由相對於包含有著色顏料以及樹脂黏合劑之遮蔽層3的全固體成分量之著色顏料的量之百分率來作表示的顏料濃度，則例如係為10~70%程度。在確保充分之遮光性的觀點上，顏料濃度係以盡可能高為理想。

〔感光性樹脂〕

作為成為將著色顏料作分散保持之樹脂黏合劑的樹脂成分之前述感光性樹脂，係可使用在前述紅外透射層2處所列記了的樹脂。因此，係省略更進一步之說明。

〔可視資訊6〕

在圖1所例示之本實施形態的顯示裝置用前面保護板10中，在被形成有紅外透射層2以及遮蔽層3之不透明區域A2處，係作為可視資訊6而被形成有製品之標誌記號。在本實施形態中，對於不透明區域A2，除了製品標誌記號以外，作為可視資訊6，係可設置操作說明用之文字或記號、模樣等。可視資訊6，例如，係可作為以將紅外透射層2之非形成部以及遮蔽層3之非形成部相互重疊的方式所配置了的非形成部之圖案來形成之，或者是亦可 在紅外透射層2和透光性基板1之間而作為與紅外透射層2或遮蔽層3而顏色相異之圖案之層來形成之。當作為與紅外透射層2或遮蔽層3相異顏色之層來形成的情況時，係可使用與前述紅外透射層2或遮蔽層3相同之材料以及方法來形成可視資訊6。或者是，係亦可適用在將前述紅外透射層2之非形成部以及遮蔽層3之非形成部以相互重疊的方式來作了配置的部分之前述遮蔽層3的背面側處、或者是在包含有前述非形成部之前述紅外透射層2和遮蔽層3之間，而藉由蒸鍍或濺鍍等之氣相成長法所形成了的鋁等之金屬薄膜。

在本實施形態中，被形成在不透明區域A2處之可視資訊6，係並不會因為位於不透明區域A2之區域內，便需要成為與由紅外透射層2以及遮蔽層3所致之遮光性同等程度的不透明。例如，亦可為以就算是在陰暗處也能夠辨識的方式來從背面而作了照明的操作說明用之文字或記號等的可視資訊6。又，在本實施形態中，只要不會對於將被配置在觸控面板20或顯示面板30之外周部處的配線等作隱藏一事造成問題，則例如，亦可如同將紅外透射層2之非形成部以及遮蔽層3之非形成部以相互重疊的方式來作了配置的作為非形成部之圖案所形成的可視資訊6一般，換言之，如同藉由以紅外透射層2或遮蔽層3來區劃出外輪廓一事而成為能夠作辨識的可視資訊6一般，而使可視資訊6存在於透射率為較周圍之部分更高、典型而言例如透明之部分等的遮光性為較紅外透射層2更小之區域 的一部份處。

〔變形形態〕

本實施形態之顯示裝置用前面保護板10，係亦可採用上述之形態以外的其他之形態。以下，針對其之一部份作說明。

〔與觸控面板功能之一體化〕

在圖1所示之前述實施形態中，該形態例之顯示裝置用前面保護板10，係由透光性基板1和紅外透射層2以及遮蔽層3所成，並被設置有紅外透射窗4，且更進而亦具備有可視資訊6。但是，在本實施形態中，係亦可更進而設置其他之構成要素。其中一例，係為與觸控面板功能之一體化。例如，亦可在透光性基板1處設置觸控面板用之透明電極，並將透光性基板1兼用為觸控面板用基板。與觸控面板功能之一體化，當係為將作為觸控面板而為必要之功能的一部份作一體化之形態的情況時，係能夠得到零件數量之降低以及薄型化的效果。更理想，係為將作為觸控面板之必要的功能之全部作了一體化的形態。

將作為觸控面板之必要的功能之全部作了一體化的顯示裝置用前面保護板10，係亦可稱作觸控面板。將作為觸控面板之必要的功能之一部份作了一體化的顯示裝置用前面保護板10，係亦可稱作觸控面板用構件。例如，當將觸控面板功能之一部分作一體化的情況時，在作為其之觸控 面板功能而需要位置檢測用之透明電極的方式中，係至少將前述透明電極於顯示裝置用前面保護板10處而一體化。關於觸控面板之位置檢測方式，從先前技術起係周知有各種之方式，在透明電極成為2層之位置檢測方式中，較理想，係將其中之至少1層、更理想係為2層，於顯示裝置用前面保護板10處而一體化。以下，參考圖3之實施形態，對觸控面板功能之一體化的其中一例作說明。

在圖3之剖面圖所示之顯示裝置用前面保護板10中，係為在形成有紅外透射層2以及遮蔽層3之側的第2面S2側處，更進而形成有觸控面板用之透明電極8以及配線9的構成例。於此之觸控面板用之透明電極8，係為投影型靜電容量方式之電極。更具體而言，遮蔽層3，係具備有與紅外透射層2相鄰接之一面S3、和位置於與該一面S3相反側處之另外一面S4，在遮蔽層3之另外一面S4側處，係更進而被形成有觸控面板之位置檢測用的透明電極8，並且，係從顯示用區域A1起而延伸至紅外透射層2以及遮蔽層3所存在之不透明區域A2的部份處，而在不透明區域A2處與被配置在與前述遮蔽層3相重疊之區域處的不透明之配線9作電性連接。在圖3之剖面圖中，為了防止圖面之複雜化，係將紅外透射窗4之圖示作省略。

在圖4(a)以及圖4(b)之平面圖中，對於前述透明電極8之圖案形狀作模式性展示。在圖示之例中，於第1方向(圖中，上下方向)而延伸之複數的第1透明電極 8a、和於與前述第1方向相正交之第2方向(圖中，左右方向)而延伸之複數的第2透明電極8b，係被相互絕緣，並且被形成在透光性基板1之同一側、亦即是被形成在第2面S2之側處。在此圖4(a)中，係圖示有被設置在不透明區域A2內之紅外透射窗4以及可視資訊6。在此種投影型靜電容量方式之透明電極8的圖案中，由於係周知有各種之圖案，因此，於此係僅作簡單說明。在圖4中，係如同以圖4(b)之部分平面圖所示一般，1個的第1透明電極8a，係由菱形形狀之複數的大面積部8aL、和將相鄰接之前述大面積部8aL彼此作連接之連接部8aC、以及一直延伸至位置檢測區域之外周部處並用以與配線9作電性連接的未圖示之取出部，而構成之。同樣的，1個的第2透明電極8b，亦係由菱形形狀之複數的大面積部、和將相鄰接之前述大面積部彼此作連接之連接部、以及取出部，而構成之。但是，在圖4(a)中，關於各透明電極8a、8b，係僅對於其之大面積部有所描繪，而將連接部以及取出部之圖示省略。又，透明電極8a之大面積部和透明電極8b之大面積部，係被形成在同一平面上。各個的連接部，在透明電極8a處，係如同圖4(b)一般，使大面積部8aL和連接部8aC在同一平面上作為連續層而被形成。另一方面，在透明電極8b處，若是將其之大面積部和連接部在同一平面上作為連續層而形成之，則會變得無法確保與前述透明電極8a之間的絕緣。因此，在與前述透明電極8a相交叉之部分(具體而言，透明電極8a之連 接部8aC之處)，係作為絕緣層而設置塗覆層7b，並跨越此絕緣層地而形成透明電極8b之連接部，藉由此，來確保前述絕緣。

又，在圖3所示之顯示裝置用前面保護板10中，藉由在透光性基板1之第2面S2處，亦包含前述紅外透射層2以及遮蔽層3之部分地，而涵蓋顯示用區域A1以及不透明區域A2地來形成塗覆層7a，係能夠將起因於藉由2層之合計為5μm以下之膜厚所形成的紅外透射層2以及遮蔽層3所導致之緣部的階差更進一步減輕。進而，在此塗覆層7a之面上，係被形成有第1透明電極8a之大面積部和連接部以及取出部，第2透明電極8b，係僅被形成有大面積部和取出部。進而，在此些之透明電極8a、8b被形成之後，於透明電極8a和第2電極8b相交叉之部分處，係作為絕緣層而將塗覆層7b作了部分性的形成，並且，第2透明電極8b之連接部，係通過此塗覆層7b上而橫跨至相鄰接之透明電極8b的大面積部處。而，第1透明電極8a以及第2透明電極8b，係從中央之位置檢測區域起而一直延伸至與前述遮蔽層3相重疊之區域處，並被與自身為不透明且能夠作目視的配線9作連接。配線9，在圖面上，係僅對於第1透明電極8a而作了描繪。進而，在形成了配線9後之透光性基板1的被形成有配線9之側的第2面S2之略全面處，係被形成有塗覆層7c，而對於包含有第1透明電極8a以及第2透明電極8b之表面的作為顯示裝置用前面保護板10之表面作保護而使其免 於受到損傷等。但是，此塗覆層7c，在配線9之經由可撓性印刷配線基板(FPC)而與控制電路作連接的部份處，係並未被形成，配線9係作露出。

前述塗覆層7a、塗覆層7b以及塗覆層7c，係使用透明之樹脂，例如係可使用環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚醯亞胺樹脂等，若是列舉出具體例，則係可使用熱硬化性之環氧樹脂等。又，亦可使用在前述紅外透射層2或遮蔽層3處所作了敘述的感光性樹脂等。在感光性樹脂的情況時，當進行部分形成時，係可利用光微影法。在各塗覆層7中之至少在第1透明電極8a和第2透明電極8b間的交叉部分處而擔負起絕緣層之功用的塗覆層7b，係為透明，並且係具備有電性絕緣性。此些之塗覆層，係可藉由與前述紅外透射層2或遮蔽層3相同之塗佈法來形成之。

在前述第1透明電極8a以及第2透明電極8b處，係可使用將ITO(Indium Tin Oxide；銦錫氧化物)、IZO(Indium Zinc Oxide；銦鋅氧化物)、AZO(Aluminum Zinc Oxide；鋁鋅氧化物)等之透明導電體薄膜作了圖案形成者。

在前述配線9處，例如，係可使用銀、金、銅、鉻、鉑、鋁、鈀、鉬等之金屬(或包含有該些金屬之合金)等。例如，在配線9處，係可使用在作為由銀、鈀以及銅所成之合金(亦稱作APC)的金屬層而以濺鍍法來作了製膜後，再對於該金屬層而藉由光微影法來進行了圖案形成者。

如此這般，在本實施形態中，在作為觸控面板之中央的位置檢測區域之周邊處所設置的自身為不透明且能夠作目視之配線9，係藉由被設置於在作平面觀察時為與遮蔽層3相重疊之區域內，而在被適用於顯示裝置處時並不會有損及外觀的情形。並且，藉由將紅外透射層2設置在透光性基板1和遮蔽層3之間，係能夠對相關於遮蔽層3之反射率為高或者是在高溫高濕下而密著性會降低之類的問題作改善。進而，起因於遮蔽層3以及紅外透射層2之2層合計所導致的階差之問題亦被改善，就算是使透明電極一直延伸形成至被層積於紅外透射層2處之遮蔽層3的部份處，亦能夠將斷線之可能性減輕。進而，亦係具備有觸控面板之功能，在零件數量之削減以及輕量化上，亦具備有效果。

〔C〕顯示裝置：

由本發明所致之顯示裝置，係具備有上述之顯示裝置用前面保護板10、和顯示面板。又，由本實施形態所致之顯示裝置，當前述顯示裝置用前面保護板10並不具備有觸控面板功能的情況時，係亦可具備有觸控面板。並且，由本實施形態所致之顯示裝置，亦可為下述之構成：亦即是，係具備有上述之顯示裝置用前面保護板10、和觸控面板、以及顯示面板，並且，前述觸控面板，係將被配置在位置檢測用之透明電極的周圍處之不透明的配線，以與前述顯示裝置用前面保護板10之遮蔽層3相重疊並且成為 無法從前述顯示裝置用前面保護板10側來作目視的方式，而作配置。或者是，由本實施形態所致之顯示裝置，係亦可構成為：具備有顯示裝置用前面保護板10和顯示面板，而顯示裝置用前面保護板10，係具備有觸控面板用之透明電極以及不透明之配線。

圖5，係為由本發明所致之顯示裝置的實施形態例，同圖中所示之顯示裝置100，係從圖面上方之觀察者V側的表面側起，而依序具備有顯示裝置用前面保護板10、和觸控面板20、以及顯示面板30。在本實施形態中，顯示裝置用前面保護板10，係為前述之顯示裝置用前面保護板10。更具體而言，此顯示裝置用前面保護板10，係為並未將觸控面板功能作一體化的形態者。又，在觸控面板20處，係模式性地將配線9和透明電極8作圖示。在被設置於顯示裝置用前面保護板10處之紅外透射窗4的背面側(在圖面中係為下方)處，係作為顯示裝置100之構成要素，而被設置有人體感測器等之紅外線利用零件，但是，在該圖中，係將此紅外線利用零件之圖示省略。

前述觸控面板20，典型而言，係為可進行多點觸碰(多點同時輸入)之投影型靜電容量方式的觸控面板，但是，除此之外，係亦可為像是表面型靜電容量方式、電阻膜方式、電磁感應方式、光學方式等之亦包含有並不需要透明電極的位置檢測方式之周知的各種位置檢測方式之觸控面板的任一者。觸控面板20，係在中央之位置檢測區域的外周部處，具備有配線9、控制電路、將此些作電性連 接之連接器等的任意之不透明的構成要素。係以會使此些不透明之構成要素在顯示裝置用前面保護板10之不透明區域A2的遮蔽層3處而成為當平面觀察時會重疊並被隱藏之位置的方式，而配置有觸控面板20和顯示裝置用前面保護板10。因此，此些配線9等之不透明的構成要素，係能夠成為不會損及顯示裝置100之外觀。

作為前述顯示面板30，係以液晶顯示面板、電場發光(EL)面板作為代表，但是，除此之外，亦可為電子紙面板、由陰極射線管所致之顯示器裝置，而可為周知之各種顯示面板。

藉由設為上述一般之構成的顯示裝置100，係成為能夠採用將紅外透射窗4組入至顯示裝置用前面保護板10中的製品設計，並且，係能夠將存在於觸控面板20之位置檢測區域的外周部或者是顯示面板30之顯示用區域的外周部處之對於顯示內容本身而言為不必要的配線、連接器、控制電路等的各種構成要素作隱藏，並防止起因於此些構成要素而有損於外觀的情形。

〔作為顯示裝置之變形形態〕

在由本實施形態所致之顯示裝置100中，顯示裝置用前面保護板10，係為並未將任何的觸控面板功能作一體化之形態。但是，在本實施形態中，顯示裝置100所具備之顯示裝置用前面保護板10，係亦可設為將觸控面板功能之一部分或者是全部作了一體化者。當然的，於此情況，當 使用將觸控面板之功能的全部作了一體化之顯示裝置用前面保護板10的情況時，係並不需要具備獨立之觸控面板20，而成為至少具備有顯示裝置用前面保護板10和顯示面板30之構成的顯示裝置。在此形態中，係能夠將顯示面板30之外周部的配線、連接器、控制電路等作隱藏。

又，當欲組入之觸控面板係為具備有透明電極之方式者，並且前述透明電極係由相互作了絕緣之第1透明電極8a和第2透明電極8b之2層所成，且此2層為相互被形成在各別之基板上之構造的情況時，藉由將其中之任一方的基板與顯示裝置用前面保護板10之透光性基板1作兼用，係亦能夠將其中一方之透明電極與顯示裝置用前面保護板10一體化，並將另外一方之透明電極和基板作為與顯示裝置用前面保護板10以及顯示面板30相獨立之另外的觸控面板構成構件來作組入，以構成顯示裝置100。關於要以何種構成來將顯示裝置用前面保護板10和觸控面板功能作一體化一事，係只要對於與能夠使用之製造設備、組裝工程等的各條件相合致的構成作選擇即可。

〔D〕用途：

由本實施形態所致之顯示裝置用前面保護板10以及顯示裝置100之用途，係並未被特別作限定。例如，係可使用在智慧型手機等之行動電話、平板PC等之攜帶資訊終端、個人電腦、汽車導航、數位相機、電子日記、遊戲機、自動售票機、ATM終端、POS終端等之中。

〔本實施形態之作用效果〕

如同上述一般，若依據本實施形態，則係具備有透光性基板1；和遮蔽層3，係為在該透光性基板1之至少一方之面之側處而被形成於不透明區域A2處之遮蔽層3，並至少將可視光遮蔽，且成為紅外透射窗4之部分，係作為非形成部而被形成；和紅外透射層2，係在前述其中一方之面之側處，而被層積於不透明區域A2內之包含有遮蔽層3之前述非形成部的部分處之紅外透射層2，並遮蔽可視光且使紅外光透射，又，紅外透射層2，係被形成在包含有成為紅外透射窗4之前述非形成部的遮蔽層3和透光性基板1之間的全部區域處。若依據此種形態，則當從透光性基板1之另外一面側來對於顯示裝置用前面保護板10作了觀察的情況時，由於紅外透射窗4係以被紅外透射層2所覆蓋之狀態而被作觀察，因此係能夠使紅外透射窗4成為並不顯眼。又，由於係並不需要在顯示裝置100之殼體處設置紅外透射窗，因此係成為能夠對於顯示裝置100之殼體而採用更為多樣性之設計。進而，由於係並不需要在顯示裝置100之殼體處設置紅外透射窗，因此也不會有對於外觀設計而有所損及的情況。

又，紅外透射層2，係能夠將所含有之顏料設為與遮蔽層3相異者，其結果，相較於遮蔽層3，係成為容易對於其之色調作調整。亦即是，當透光性基板1之另外一面側係成為表面側的情況時，紅外透射層2係被配置在較遮 蔽層3而更靠觀察者側，藉由此，係成為容易對於被使用者所認知之不透明區域A2處的反射色之色調作調整。同樣的，紅外透射層2，係能夠將所含有之顏料設為與遮蔽層3相異者，其結果，相較於將對於不透明區域A2所要求之遮光性僅藉由遮蔽層3來實現的情況，係能夠將反射率抑制為低。其結果，係能夠對於外部光之反射作抑制，而能夠以高對比度來顯示從顯示裝置100而來之影像。

特別是，當遮蔽層3係在由感光性樹脂之硬化物所成的樹脂黏合劑中包含有可包含黑色顏料之著色顏料，紅外透射層2係在由感光性樹脂之硬化物所成的樹脂黏合劑中包含有著色顏料，且紅外透射層2之前述著色顏料係包含有至少3種類以上之相互身為相異之顏色且為黑色以外之著色顏料的情況時，藉由對於在紅外透射層2中所使用之3種類以上的著色顏料彼此之比例作調整，係能夠以更高的自由度來對於在不透明區域A2處之反射色的色調以及在不透明區域A2處之反射率作調整。

進而，若依據本實施形態，則係能夠將紅外透射層2和遮蔽層3之合計的膜厚形成為更薄，而能夠將起因於此些之膜厚所產生的緣部之階差縮小。故而，當遮蔽層3係具備有與紅外透射層2相鄰接之一面S3、和位置於與該一面S3相反側處之另外一面S4，並且在遮蔽層3之前述另外一面S4側處，係更進而被形成有觸控面板之位置檢測用的透明電極8，並且，透明電極8係從顯示用區域A1起而一直延伸至不透明區域A2處，而在不透明區域A2 處與被配置在和遮蔽層3相重疊之區域處的不透明之配線9作電性連接的情況時，係能夠將當藉由濺鍍法等來形成觸控面板20之位置檢測用之透明電極8時而在階差部分處發生斷線的可能性降低。

進而，若依據本實施形態，則係在透光性基板1和遮蔽層3之間中介存在有紅外透射層2。藉由此，係能夠解決透光性基板1和遮蔽層3之間的密著性降低之問題。特別是，在上述之實施形態中，紅外透射層2，係與透光性基板1和遮蔽層3相鄰接，並被配置在透光性基板1和遮蔽層3之間。若依據此種形態，則能夠充分地確保紅外透射層2和透光性基板1之間的在高溫高濕下之密著性，同時亦能夠充分地確保紅外透射層2和遮蔽層3之間的在高溫高濕下之密著性。故而，係能夠透過紅外透射層2而更有效地改善遮蔽層3和透光性基板1之間的在高溫高濕下之密著性的降低。

又，若依據本實施形態之顯示裝置100，則在顯示裝置用前面保護板10和顯示面板30之間，係更進而具備有觸控面板20，觸控面板20，係具備有從與顯示用區域A1相重疊之區域起而一直延伸至與不透明區域A2相重疊之區域處的透明電極8、和被配置在與遮蔽層3相重疊之區域處的不透明之配線9，透明電極8，係在與不透明區域A2相重疊之區域處，而被與不透明之配線9作電性連接。若依據此種形態，則對於從表面側來觀察從顯示面板30而來之顯示光的觀察者而言，不透明之配線9係與顯示 裝置用前面保護板10之不透明區域A2的遮蔽層3重疊而被隱藏。因此，係能夠防止由於不透明之配線9而損及顯示裝置100之外觀。

〔實施例〕

以下，藉由實施例以及比較例來對於本發明作更進一步之詳細敘述。

〔實施例1〕

作為透光性基板，使用厚度0.5mm之化學強化玻璃，並在作為該化學強化玻璃之背面側來使用的單面之外周部處，形成了紅外透射層。紅外透射層，係將包含有顏料和由藉由紫外線照射而硬化的感光性樹脂所成之樹脂黏合劑的組成物，藉由光微影法來作圖案化，並形成為膜厚2.5μm。在樹脂黏合劑中，係並不含有鈦黑或碳黑等之黑色顏料，而係將以下所示之分別呈現紅色、黃色、藍色的有機系之著色顏料作了3個種類的包含。亦即是，係設為將3色作混合來呈現黑色。樹脂黏合劑，係設為使用有丙烯酸系樹脂之彩色濾光片著色層用光阻(著色光阻)。

‧紅色顏料：二酮吡咯並吡咯系之PIGMENT RED254(PR254)

‧黃色顏料：異吲哚啉系之PIGMENT YELLOW139(PY139)

‧藍色顏料：銅酞青系之PIGMENT BLUEPB15：6 (PB15：6)

但是，係為紅色顏料：黃色顏料：藍色顏料=35：35：30(質量比)。

接著，在此紅外透射層之面上，形成了將成為紅外透射窗之部分設成了非形成部之遮蔽層。此遮蔽層，係將包含有黑色之顏料和由藉由紫外線照射而硬化的感光性樹脂所成之樹脂黏合劑的組成物，藉由光微影法來作圖案化，並形成為膜厚0.9μm。係設為藉由作為黑色之著色顏料而含有碳黑一事來呈現黑色。樹脂黏合劑，係設為使用有丙烯酸系樹脂之彩色濾光片的黑條紋用之黑色光阻。前述紅外透射層和遮蔽層之合計膜厚，係成為3.4μm。

〔實施例2〕

在實施例1中，將紅外透射層之膜厚減少至2.1μm，而將合計膜厚設為了3.0μm，除此之外，係與實施例1相同的，而製作了顯示裝置用前面保護板。

〔實施例3〕

在實施例1中，將紅外透射層之膜厚減少至1.1μm，並相應於此而將遮蔽層之膜厚增加至1.2μm，而將合計膜厚設為了2.3μm，除此之外，係與實施例1相同的，而製作了顯示裝置用前面保護板。

〔實施例4〕

在實施例1中，將紅外透射層之膜厚減少至0.5μm，並相應於此而將遮蔽層之膜厚增加至1.4μm，而將合計膜厚設為了1.9μm，除此之外，係與實施例1相同的，而製作了顯示裝置用前面保護板。

〔實施例5〕

在實施例1中，將紅外透射層之膜厚減少至0.3μm，並相應於此而將遮蔽層之膜厚增加至1.5μm，而將合計膜厚設為了1.8μm，除此之外，係與實施例1相同的，而製作了顯示裝置用前面保護板。

〔比較例1〕

在實施例1中，將形成紅外透射層之材料，變更為相同之樹脂黏合劑但是亦包含有黑色顏料地而並不包含有著色顏料之透明光阻，來代替紅外透射層而形成了膜厚1.5μm之透明樹脂層。除此之外，係與實施例1相同，而製作了與遮蔽層之合計膜厚為成為3.0μm的顯示裝置用前面保護板。

〔比較例2〕

在實施例1中，將紅外透射層之形成省略，而僅將遮蔽層以膜厚1.5μm來作了形成，除此之外，係與實施例1相同的，而製作了顯示裝置用前面保護板。

〔比較例3〕

在實施例1中，將紅外透射層之形成省略，並將形成遮蔽層之材料，變更成作為黑色顏料而包含有碳黑之網版印刷用黑色墨水，再將此作網版印刷，而僅形成了膜厚6.0μm之遮蔽層，除此之外，係與實施例1相同的，而製作了顯示裝置用前面保護板。

〔性能評價方法〕

對於以下之光學特性和在高溫高濕下之密著性作了評價。

〔光學特性〕

光學特性，係對於以下之項目而使用顯微分光測光裝置來作了測定。

1)光學濃度(OD；Optical Density)：

針對僅有紅外透射層、或者是針對將紅外透射層和遮蔽層作了層積的全體之於可視光區域中的相對於透射光之遮光性，藉由光學濃度來作了評價。此光學濃度，係為垂直射入了紅外透射層單體之部分(紅外透射窗之部分)或者是垂直射入了將紅外透射層和遮蔽層作了層積的部分處之射入光的強度Iin、和垂直地作了透射的透射光之強度Iout，其兩者間的比例「log₁₀(Iin/Iout)」。當OD值為4.0時，可視光線透射率係成為1/10000。在將紅外透射層 和遮蔽層作了層積的部分處，若是OD值為4.0以上，則作為黑色之不透明區域，係能夠充分地滿足。在代替紅外透射層而設置了透明樹脂層的構成中，係將僅存在有此透明樹脂層之部分或者是透明樹脂層和遮蔽層之層積部分，作為測定對象。在本實施例中，係藉由使用顯微分光測光裝置，來針對從透光性基板側而垂直地射入的射入光和透過了顯示裝置用前面保護板的透射光，而測定分光特性，並使用作為分光特性而得到的在準據於JIS-Z8701之XYZ表色系中的亮度Y，來算出了光學濃度。

2)反射率：

在形成於背面側處之遮蔽層所存在的部分處而從透光性基板側所射入了的射入光，係在遮蔽層和透光性基板之間的界面而反射、或者是，當於中間存在有紅外透射層的情況時，係在紅外透射層和透光性基板之間的界面而反射、又或是，當於中間存在有透明樹脂層的情況時，係在遮蔽層和透明樹脂層之間的界面處而反射，藉由回到透光性基板側之反射光的相對於前述射入光之強度的比例，來以藉由反射光之強度Iref和射入光之強度Iin之間的比例、(Iref/Iin)×100所算出的百分率，而作了評價。與前述2)中所示之反射色度相同的，在透光性基板和空氣之間的界面處所產生之反射光的影響，係能夠忽略。當存在有紅外透射層，且其之光學濃度為小的情況時，從紅外透射層和遮蔽層之間的介面而來之反射光，係亦被包含有 一部份地而被作測定。在代替紅外透射層而形成了透明樹脂層的構成中，係對於在透明樹脂層和遮蔽層之間的介面處之反射光作了測定。在本實施例中，係藉由使用顯微分光測光裝置，來針對從透光性基板側而垂直地射入的射入光和從顯示裝置用前面保護板而來的反射光，而測定分光特性，並使用作為分光特性而得到的在準據於JIS-Z8701之XYZ表色系中的亮度Y，來算出了反射率。

〔高溫高濕下之密著性〕

相對於透光性基板之遮蔽層的在高溫高濕下之密著性，係將試驗片在溫度60℃、相對濕度95% RH之環境下，作最大400小時之放置，並對於試驗開始之初期、和經過20小時、和經過100小時、以及經過400小時之每一者的遮蔽層之密著性，如同下述一般地進行測定並作了評價。當在遮蔽層和透光性基板之間中介存在有紅外透射層等之中介層的情況時，係針對作為此中介層和遮蔽層之層積物的密著性來進行評價。

前述密著性，具體而言，係準據於JIS K5400(1990年)之棋盤格膠帶法來作了評價。亦即是，係從試驗片的遮蔽層之上，而藉由切刃來附加了1mm寬幅之切劃傷，並作出100個的由1mm之大小的正方形所成之棋盤格，再從此棋盤格之上而貼附玻璃紙黏著膠帶(NICHIBAN股份有限公司製)，之後，在經過了1~2分鐘後，把持玻璃紙黏著膠帶之一端，並與試驗片之面保持直角地而瞬間 性地作拉扯剝離，而根據此時之棋盤格的面之狀態，來對於密著性而以評價分數來作了評價。

將評價分數最佳者設為10分，並將最差者設為0分，而根據以下之基準來作判定。

10分：每一根之切劃傷為細並且兩端係為平滑，而並不存在有任何一個的棋盤格之剝離。

8分：雖然在切劃傷之交點處係存在有些許之剝離，但是係並不存在有任何一個的棋盤格之剝離，且缺損部之面積係為棋盤格全體之5%以內的狀態。

6分：在切劃傷之兩側和交點處係存在有剝離，且缺損部之面積係為棋盤格全體之5~15%的狀態。

4分：由切劃傷所導致之剝離的寬幅為廣，且缺損部之面積係為棋盤格全體之15~35%的狀態。

2分：由切劃傷所導致之剝離的寬幅係較4分的情況而更廣，且缺損部之面積係為棋盤格全體之35~65%的狀態。

0分：缺損部之面積為棋盤格全體之65%以上的狀態。

在表1中，密著性之評價欄，係將就算是在經過了400小時之後也並未發現到有密著性(評價分數)之降低者標記為「◎」，並將在經過了400小時後才開始發現到密著性(評價分數)之降低者標記為「○」，且將在經過了100小時後才開始發現到密著性(評價分數)之降低者標記為「△」，並且將在經過了20小時後便已發現到密 著性(評價分數)之降低者標記為「×」。根據比較例2係為在經過了20小時後而產生性能降低一事，將至少在經過了20小時後而能夠維持初期性能者，視為具備改善效果。

〔性能評價結果〕

實施例以及比較例之在透光性基板上的層構成之主要內容和性能評價結果，係如同表1中所示一般。

實施例1，作為基本性能，就算是將紅外透射層以及遮蔽層之合計膜厚設為能夠對於階差之問題作改善的5μm以下之3.4μm，遮光性亦能夠以光學濃度OD而言而確保為5.0，並且能夠實現3.0%以下之反射率。以上，作為基本性能之由紅外透射層以及遮蔽層所致之作為不透明區域的光學性能，係得到了能夠滿足者。針對在透光性基板上之並不存在遮蔽層而僅存在有紅外透射層之成為紅外透射窗的部分，作為著色顏料，係並不使用碳黑或鈦黑等之黑色顏料，而是藉由紅、黃、藍之著色顏料的3種類之組合而對於黑色作表現。而，此部分，係以膜厚2.5μm而能夠確保有光學濃度OD成為2.0之遮光性。此紅外透射層之相對於紅外光的透射性，係在波長800nm處而能夠確保50%以上，並在波長850~1300nm處而能夠確保90%以上。遮蔽層之在高溫高濕下的密著性，係在試驗時間400小時後，評價分數亦為10分，而並未發現到相對於初期狀態之降低，並得到了充份的性能(在表1中評價「◎」)。

實施例2~實施例5，係為以相對於前述實施例1而以能夠維持光學濃度OD5.0的方式來依序減少紅外透射層之膜厚，並相應於此而增加了遮蔽層之膜厚的實施例。不論是何者之實施例，均能夠維持光學濃度OD5.0，並且能夠實現3.0μm以下之膜厚。但是，針對在此些之中之紅外透射層之膜厚為0.3μm而為最小的實施例5，反射率係上升至了3.65%。此事係代表著，為了將反射率抑制為低， 係以將紅外透射層之光學濃度增大為理想。例如，係確認到了：若是需要反射率為3.5%以下等之反射率為更少的製品，則只要將紅外透射層之膜厚設為0.5μm以上即可，又，為了設為反射率為更小者，係只要將紅外透射層之膜厚設為例如1.5μm以上即可。

另一方面，針對遮蔽層之相對於透光性基板的在高溫高濕下的密著性，亦包含著紅外透射層之膜厚為0.3μm而為薄的情況，在實施例2~實施例5之全部中，均係在試驗時間400小時後而評價分數亦為10分，而並未發現到相對於初期狀態之降低，並得到了充份的性能(在表1中評價「◎」)。

在前述反射率中，在代替紅外透射層而使將著色顏料之含有作了省略的透明樹脂層作了中介存在之比較例1中，關於密著性，係與各實施例相同的，直到400小時為止均未發現到性能之降低(表1中，評價「◎」)，而確認到相對於密著性之降低的改善效果，又，光學濃度OD亦能夠維持在5.0。但是，反射率係為4.83%，而超過了4%。此事係代表著，為了將反射率抑制為低，並非僅單純地使樹脂層中介存在於遮蔽層和透光性基板之間即可，而是以使有色之紅外透射層作中介存在一事為有效。

僅有遮蔽層之比較例2，雖係為由藉由黑色顏料來表現黑之彩色濾鏡的黑矩陣用之光阻所成者，不過，就算是膜厚係為1.5μm而為薄，然而雖然能夠得到光學濃度OD值5.0之高遮光性，但是相反的反射率係為4.78%而為 大，而會有損及外觀的可能性，並且，關於密著性，在試驗時間20小時處，便已開始出現降低，在密著性上亦並非為能夠滿足的性能(表1中，評價「×」)。

比較例3，雖係為僅存在有由藉由黑色顏料來對於黑作了表現的網版印刷用墨水所致之遮蔽層者，但是，雖然在光學濃度OD和反射率之光學性能以及密著性上並沒有問題，但是，為了得到此種性能所需要的膜厚，係為6.0μm而為厚，並有著伴隨於此所產生的階差之問題。當然的，此一由墨水所致之遮蔽層，相對於紅外光係為遮光性，若是僅作為非形成部而設置有紅外透射窗，則該部分會成為如同透光性基板之透明感，在製品之設計性上係並不理想。

1‧‧‧透光性基板

2‧‧‧紅外透射層

3‧‧‧遮蔽層

4‧‧‧紅外透射窗

6‧‧‧可視資訊

7a‧‧‧塗覆層

7b‧‧‧塗覆層

7c‧‧‧塗覆層

8‧‧‧透明電極

8a‧‧‧第1透明電極

8aC‧‧‧連接部

8aL‧‧‧大面積部

8b‧‧‧第2透明電極

9‧‧‧配線

10‧‧‧顯示裝置用前面保護板

20‧‧‧觸控面板

30‧‧‧顯示面板

40‧‧‧顯示裝置用前面保護板

50‧‧‧殼體

100‧‧‧顯示裝置

200‧‧‧顯示裝置

A1‧‧‧顯示用區域

A2‧‧‧不透明區域

S1‧‧‧第1面

S2‧‧‧第2面

S3‧‧‧一面

S4‧‧‧另外一面

V‧‧‧觀察者

〔圖1〕圖1(a)以及圖1(b)係為用以對於由本發明所致之顯示裝置用前面保護板的其中一種實施形態作說明之圖，圖1(a)，係對於平面圖作展示，圖1(b)，係對於在沿著圖1(a)中所示之C-C線的剖面處之剖面圖作展示。

〔圖2〕圖2，係為對於在紅外透射層處之可視光與透射率頻譜之間的關係作例示之圖表。

〔圖3〕圖3，係為對於由本發明所致之顯示裝置用前面保護板的其他實施形態作說明之剖面圖。

〔圖4〕圖4(a)係為圖3中所示之顯示裝置用前面 保護板的平面圖，圖4(b)，係為對於圖4(a)中所示之透明電極作展示的部分圖。

〔圖5〕圖5，係為對於具備有圖1中所展示之顯示裝置用前面保護板的顯示裝置之其中一種實施形態作模式性說明的剖面圖。

〔圖6〕圖6，係為對於設置有紅外透射窗之先前技術的顯示裝置之其中一例作展示的平面圖。

〔圖7〕圖7，係為對於圖6中所示之顯示裝置的主要之構成零件的其中一例作模式性展示之圖，圖7(a)，係對於分解平面圖作展示，圖7(b)，係對於在圖7(a)中所示之C-C線處的剖面圖作展示。

〔圖8〕圖8，係為對於先前技術之顯示裝置用前面保護板的其他例子作展示之剖面圖。

〔圖9〕圖9，係為對於先前技術之顯示裝置用前面保護板的又一其他例子作展示之剖面圖。

1‧‧‧透光性基板

2‧‧‧紅外透射層

3‧‧‧遮蔽層

4‧‧‧紅外透射窗

6‧‧‧可視資訊

10‧‧‧顯示裝置用前面保護板

20‧‧‧觸控面板

30‧‧‧顯示面板

A1‧‧‧顯示用區域

A2‧‧‧不透明區域

S1‧‧‧第1面

S2‧‧‧第2面

V‧‧‧觀察者

Claims (9)

1. 一種顯示裝置用前面保護板，係具備有中央之顯示用區域和被設置在此顯示用區域之外周部處並將可視光作遮蔽之不透明區域，並且，在前述不透明區域內之一部分處，係被設置有使紅外光透射之紅外透射窗，該顯示裝置用前面保護板，其特徵為，具備有：透光性基板；遮蔽層，係為在此透光性基板之第1面和與此第1面相反側之第2面的至少一面之側處而被形成於前述不透明區域處之遮蔽層，並至少將可視光遮蔽，且以成為前述紅外透射窗之部分作為非形成部而被形成；以及紅外透射層，係在前述一面之側處，而被層積於前述不透明區域內之包含有前述遮蔽層之前述非形成部的部分處之紅外透射層，並遮蔽可視光且使紅外光透射，前述紅外透射層，係被形成在包含有成為前述紅外透射窗之前述非形成部的前述遮蔽層和前述透光性基板之間的全部區域處。
2. 如申請專利範圍第1項所記載之顯示裝置用前面保護板，其中，前述遮蔽層，係在含有感光性樹脂之硬化物所成的樹脂黏合劑中，包含有可包含黑色顏料之著色顏料，前述紅外透射層，係在含有感光性樹脂之硬化物所成的樹脂黏合劑中，包含有著色顏料，前述紅外透射層之前述著色顏料，係包含有至少3種 類以上之相互身為相異之顏色且為黑色以外之著色顏料。
3. 如申請專利範圍第2項所記載之顯示裝置用前面保護板，其中，前述紅外透射層，係與前述透光性基板和前述遮蔽層相鄰接，並被配置在前述透光性基板和前述遮蔽層之間。
4. 如申請專利範圍第3項所記載之顯示裝置用前面保護板，其中，前述透光性基板之前述第1面，係面向表面側，前述紅外透射層，係被配置在前述透光性基板之前述第2面處。
5. 如申請專利範圍第4項所記載之顯示裝置用前面保護板，其中，前述遮蔽層，係具備有與前述紅外透射層相鄰接之一面、和位置在與該一面相反側之位置處的另外一面，在前述遮蔽層之前述另外一面側處，係更進而被形成有觸控面板之位置檢測用的透明電極，前述透明電極，係從前述顯示用區域起而一直延伸至前述不透明區域處，並在前述不透明區域處，而與被配置在與前述遮蔽層相重疊之區域處的不透明之配線作電性連接。
6. 一種顯示裝置，其特徵為：係具備有如申請專利範圍第1~4項中之任一項所記載之顯示裝置用前面保護板、和顯示面板。
7. 如申請專利範圍第6項所記載之顯示裝置，其中，在前述透光性基板之前述一面側處，係被配置有前述顯示 面板。
8. 如申請專利範圍第7項所記載之顯示裝置，其中，在前述顯示裝置用前面保護板和前述顯示面板之間，係更進而具備有觸控面板，前述觸控面板，係具備有從與前述顯示用區域相重疊之區域起而一直延伸至與前述不透明區域相重疊之區域處的透明電極、和被配置在與前述遮蔽層相重疊之區域處的不透明之配線，前述透明電極，係在與前述不透明區域相重疊之區域處，而被與前述不透明之配線作電性連接。
9. 如申請專利範圍第6項所記載之顯示裝置，其中，前述顯示面板，係為液晶面板或者是電場發光面板。