TW201341192A - 雙基板裝置及雙基板貼合方法 - Google Patents

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Abstract

一種雙基板裝置，包含一第一基板、一第二基板以及一第一框膠。第一框膠位於第一基板與第二基板之間，且圍繞於第一基板與第二基板之四周。第一框膠具有至少二不同寬幅，以增強雙基板裝置之分離強度。

Description

雙基板裝置及雙基板貼合方法
本發明關於一種雙基板裝置及雙基板貼合方法，尤指一種以網版印刷製程形成具有至少二不同寬幅之框膠的雙基板貼合方法以及以此雙基板貼合方法製造之雙基板裝置。
基於目前之電子產品之體積逐漸朝輕薄短小的趨勢發展，使得裝設於電子產品上的顯示面板、觸控面板等雙基板裝置之基板變得越來越薄。為了提升雙基板裝置之解析度與擴大雙基板裝置之可視區域的面積以增進視覺效果，雙基板裝置之邊框將會變得越來越窄。然而，基板變薄以及邊框變窄，對於雙基板裝置的可靠度，也就是基板的分離強度，影響甚劇。因應目前所需的框膠的寬幅越來越細，現行的塗佈噴嘴頭徑已無法滿足需求，再加上若欲提升基板的分離強度，膠材的黏性勢必增強，若以傳統點膠的方式塗佈框膠，將會造成斷線及一些葫蘆膠生成，且傳統點膠的塗佈方式不穩定性高，噴嘴頭徑也易受到髒汙與粉塵的影響讓膠材吐出困難。
本發明的目的之一在於提供一種以網版印刷製程形成具有至少二不同寬幅之框膠的雙基板貼合方法以及以此雙基板貼合方法製造之雙基板裝置。
根據一實施例，本發明之雙基板裝置包含一第一基板、一第二基板以及一第一框膠。第一框膠位於第一基板與第二基板之間，且圍繞於第一基板與第二基板之四周。第一框膠具有至少二不同寬幅。
根據另一實施例，本發明之雙基板貼合方法包含下列步驟：提供一網版，其中網版上預先形成有一第一圖案，且第一圖案具有至少二不同寬幅；利用網版以網版印刷製程在一第一基板之四周塗佈一第一框膠，其中第一框膠對應第一圖案具有至少二不同寬幅；以及將一第二基板與塗佈有第一框膠之第一基板貼合。
綜上所述，本發明係以網版印刷製程形成具有至少二不同寬幅之框膠。相較於傳統點膠的塗佈方式，網版印刷的塗佈方式除了可以改善框膠因寬幅改變的不穩定性與均勻性外，也可使用網版改變塗佈於基板四周之部分框膠的寬幅(例如，增加對應驅動電路之側邊的框膠的寬幅)，進而提升基板之分離強度。換言之，由於本發明係以網版印刷製程來塗佈框膠，因此本發明可僅針對需要加強分離強度的局部框膠增加其寬幅，使得本發明之雙基板裝置更適於薄型化的設計。
關於本發明之優點與精神可以藉由以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。
請參閱第1圖至第5圖，第1圖為根據本發明一實施例之雙基板貼合方法的流程圖，第2圖為用於網版印刷製程之網版1的示意圖，第3圖為塗佈有第一框膠34之第一基板30的示意圖，第4圖為第二基板32與塗佈有第一框膠34之第一基板30貼合而形成雙基板裝置3的示意圖，第5圖為第4圖中的雙基板裝置3沿X-X線的剖面圖。
首先，執行步驟S10，提供一網版1，其中網版1上預先形成有一第一圖案10，且第一圖案10具有至少二不同寬幅W1、W2，如第2圖所示。於此實施例中，第一圖案10係呈方形，其中三側邊100、102、104的寬幅為W1，且另一側邊106的寬幅為W2。於此實施例中，W2大於W1，亦即第一圖案10之側邊106的寬幅大於另三側邊100、102、104的寬幅。需說明的是，第一圖案10的形狀與樣式根據實際應用而決定，不以第2圖繪示的實施例為限。
接著，執行步驟S12，利用網版1以網版印刷製程在一第一基板30之四周塗佈一第一框膠34，其中第一框膠34對應圖案10具有至少二不同寬幅W1、W2，如第3圖所示。於此實施例中，由於第一圖案10係呈方形，因此第一框膠34亦呈方形，其中對應第一圖案10之側邊100、102、104、106，第一框膠34之三側邊340、342、344的寬幅亦為W1，且第一框膠34之另一側邊346的寬幅亦為W2，使得第一框膠34之側邊346的寬幅大於另三側邊340、342、344的寬幅。
接著，執行步驟S14，將一第二基板32與塗佈有第一框膠34之第一基板30貼合而形成雙基板裝置3，如第4圖與第5圖所示。
如第4圖所示，在以上述之雙基板貼合方法製造完成雙基板裝置3後，第一框膠34係位於第一基板30與第二基板32之間，且圍繞於第一基板30與第二基板32之四周，其中第一框膠34具有至少二不同寬幅W1、W2。需說明的是，本發明可設計不同形狀與樣式的第一圖案10，以增加第一框膠34之特定部位的寬幅，進而加強雙基板裝置3上對應此特定部位的分離強度。於實際應用中，雙基板裝置3可為顯示面板(例如，液晶顯示面板)、觸控面板或任何由二基板貼合組成之裝置。舉例而言，本發明亦適用於貼合觸控面板的下基板與顯示面板的上基板。此外，第一基板30與第二基板32可為玻璃基板，但不以此為限。
如第4圖與第5圖所示，第一基板30上設置有一驅動電路36，且驅動電路36鄰近第一框膠34具有較大寬幅之側邊346。一般而言，分離強度測試係施力於驅動電路36之一側(如第5圖所示之箭頭A方向)，因此只要加寬第一框膠34之側邊346的寬幅，即可有效增強雙基板裝置3之分離強度。換言之，本發明可僅針對需要加強分離強度的局部第一框膠34增加其寬幅，使得本發明之雙基板裝置3更適於薄型化的設計。
請參閱第6圖以及第7圖，第6圖為用於網版印刷製程之另一網版1'的示意圖，第7圖為第二基板32與塗佈有第一框膠34'之第一基板30貼合而形成另一雙基板裝置3'的示意圖。上述之步驟S10所提供之網版1亦可以第6圖所示之網版1'替換。如第6圖所示，網版1'上預先形成有一第一圖案10'，且第一圖案10'具有至少二不同寬幅W1、W2。網版1'與上述之網版1的主要不同之處在於，網版1'之第一圖案10'之至少一角落呈斜角。於此實施例中，位於側邊106二側之二角落108、110呈斜角，但不以此為限。如第7圖所示，利用網版1'以上述之雙基板貼合方法製造完成雙基板裝置3'後，位於第一框膠34'二側之二角落348、350亦呈斜角。換言之，當網版1'之第一圖案10'之至少一角落呈斜角時，塗佈完成之第一框膠34'之對應角落亦會呈斜角。
請參閱第8圖以及第9圖，第8圖為用於網版印刷製程之另一網版1"的示意圖，第9圖為第二基板32與塗佈有第一框膠34"之第一基板30貼合而形成另一雙基板裝置3"的示意圖。上述之步驟S10所提供之網版1亦可以第8圖所示之網版1"替換。如第8圖所示，網版1"上預先形成有一第一圖案10"，且第一圖案10"具有至少二不同寬幅W1、W2。網版1"與上述之網版1的主要不同之處在於，網版1"之第一圖案10"之至少一角落呈弧角。於此實施例中，位於側邊106二側之二角落108、110呈弧角，但不以此為限。如第9圖所示，利用網版1"以上述之雙基板貼合方法製造完成雙基板裝置3"後，位於第一框膠34"二側之二角落348、350亦呈弧角。換言之，當網版1"之第一圖案10"之至少一角落呈弧角時，塗佈完成之第一框膠34"之對應角落亦會呈弧角。
將上述之第一框膠34'、34"之角落設計成斜角或弧角，可在分離強度的測試過程中減少角落的應力集中現象，進而有效增強雙基板裝置3'、3"之整體分離強度。
請參閱第10圖以及第11圖，第10圖為用於網版印刷製程之另一網版5的示意圖，第11圖為第二基板32與塗佈有第一框膠34及第二框膠70之第一基板30貼合而形成另一雙基板裝置7的示意圖。上述之步驟S10所提供之網版1亦可以第10圖所示之網版5替換。如第10圖所示，網版5與上述之網版1的主要不同之處在於，除了第一圖案10外，網版5上預先形成有另一第二圖案50，且第第二圖案50鄰近第一圖案10之二角落。於此實施例中，二第二圖案50呈圓形，但不以此為限。於此實施例中，可利用上述步驟S12之網版印刷製程在第一基板30上同時塗佈第一框膠34及二第二框膠70，其中二第二框膠70對應二第二圖案50而呈圓形，如第11圖所示。利用網版5以上述之雙基板貼合方法製造完成雙基板裝置7後，二第二框膠70即位於第一基板30與第二基板32之間，且鄰近第一框膠34之二角落。
請參閱第12圖以及第13圖，第12圖為用於網版印刷製程之另一網版5'的示意圖，第13圖為第二基板32與塗佈有第一框膠34及第二框膠70'之第一基板30貼合而形成另一雙基板裝置7'的示意圖。上述之步驟S10所提供之網版1亦可以第12圖所示之網版5'替換。如第12圖所示，網版5'與上述之網版1的主要不同之處在於，除了第一圖案10外，網版5'上預先形成有另一第二圖案50'，且第第二圖案50'鄰近第一圖案10之二角落。於此實施例中，二第二圖案50'呈線形，但不以此為限。於此實施例中，可利用上述步驟S12之網版印刷製程在第一基板30上同時塗佈第一框膠34及二第二框膠70'，其中二第二框膠70'對應二第二圖案50'而呈線形，如第13圖所示。利用網版5'以上述之雙基板貼合方法製造完成雙基板裝置7'後，二第二框膠70'即位於第一基板30與第二基板32之間，且鄰近第一框膠34之二角落。
由於第一框膠34本身有規定之位置與精度的關係，其距離基板邊緣有一定的距離(約200微米)。因此，在第一框膠34的二角落另塗佈第二框膠70、70'，可進一步提升基板之分離強度，進而減少兩片基板的剝離。
相較於先前技術，本發明係以網版印刷製程形成具有至少二不同寬幅之框膠。相較於傳統點膠的塗佈方式，網版印刷的塗佈方式除了可以改善框膠因寬幅改變的不穩定性與均勻性外，也可使用網版改變塗佈於基板四周之部分框膠的寬幅(例如，增加對應驅動電路之側邊的框膠的寬幅)，進而提升基板之分離強度。換言之，由於本發明係以網版印刷製程來塗佈框膠，因此本發明可僅針對需要加強分離強度的局部框膠增加其寬幅，使得本發明之雙基板裝置更適於薄型化的設計。此外，可將框膠之角落設計成斜角或弧角，以在分離強度的測試過程中減少角落的應力集中現象，進而有效增強雙基板裝置之整體分離強度。再者，可在角落增加圓形或線形框膠，以進一步提升基板之分離強度。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
1、1'、1"、5、5'．．．網版
3、3'、3"、7、7'．．．雙基板裝置
10、10'、10"．．．第一圖案
30．．．第一基板
32．．．第二基板
34、34'、34"．．．第一框膠
36．．．驅動電路
50、50'．．．第二圖案
70、70'．．．第二框膠
100、102、104、106、340、342、344、346．．．側邊
108、110、348、350．．．角落
W1、W2．．．寬幅
A．．．箭頭
X-X．．．剖面線
S10-S14．．．步驟
第1圖為根據本發明一實施例之雙基板貼合方法的流程圖。
第2圖為用於網版印刷製程之網版的示意圖。
第3圖為塗佈有框膠之第一基板的示意圖。
第4圖為第二基板與塗佈有框膠之第一基板貼合而形成雙基板裝置的示意圖。
第5圖為第4圖中的雙基板裝置沿X-X線的剖面圖。
第6圖為用於網版印刷製程之另一網版的示意圖。
第7圖為第二基板與塗佈有框膠之第一基板貼合而形成另一雙基板裝置的示意圖。
第8圖為用於網版印刷製程之另一網版的示意圖。
第9圖為第二基板與塗佈有框膠之第一基板貼合而形成另一雙基板裝置的示意圖。
第10圖為用於網版印刷製程之另一網版的示意圖。
第11圖為第二基板與塗佈有第一框膠及第二框膠之第一基板貼合而形成另一雙基板裝置的示意圖。
第12圖為用於網版印刷製程之另一網版的示意圖。
第13圖為第二基板與塗佈有第一框膠及第二框膠之第一基板貼合而形成另一雙基板裝置的示意圖。
30．．．第一基板
34．．．第一框膠
36．．．驅動電路
340、342、344、346．．．側邊
W1、W2．．．寬幅

Claims (11)

  1. 一種雙基板裝置，包含：一第一基板；一第二基板；以及一第一框膠，位於該第一基板與該第二基板之間，且圍繞於該第一基板與該第二基板之四周，該第一框膠具有至少二不同寬幅。
  2. 如請求項1所述之雙基板裝置，其中該第一框膠之一側邊的寬幅大於該第一框膠之另三側邊的寬幅。
  3. 如請求項2所述之雙基板裝置，其中該第一基板上設置有一驅動電路，且該驅動電路鄰近該第一框膠具有較大寬幅之該側邊。
  4. 如請求項1所述之雙基板裝置，其中該第一框膠之至少一角落呈斜角或弧角。
  5. 如請求項1所述之雙基板裝置，另包含二第二框膠，位於該第一基板與該第二基板之間，且鄰近該第一框膠之二角落。
  6. 如請求項5所述之雙基板裝置，其中該二第二框膠呈圓形或線形。
  7. 一種雙基板貼合方法，包含：提供一網版，其中該網版上預先形成有一第一圖案，且該第一圖案具有至少二不同寬幅；利用該網版以網版印刷製程在一第一基板之四周塗佈一第一框膠，其中該第一框膠對應該第一圖案具有至少二不同寬幅；以及將一第二基板與塗佈有該第一框膠之該第一基板貼合。
  8. 如請求項7所述之雙基板貼合方法，其中該第一圖案之一側邊的寬幅大於該第一圖案之另三側邊的寬幅，使得該第一框膠之一側邊的寬幅大於該第一框膠之另三側邊的寬幅。
  9. 如請求項7所述之雙基板貼合方法，其中該第一圖案之至少一角落呈斜角或弧角，使得該第一框膠之至少一角落呈斜角或弧角。
  10. 如請求項7所述之雙基板貼合方法，其中該網版上預先形成有二第二圖案，該二第二圖案鄰近該第一圖案之二角落，該雙基板貼合方法另包含：利用該網版以網版印刷製程在該第一基板上塗佈二第二框膠，其中該二第二框膠對應該二第二圖案，且鄰近該第一框膠之二角落。
  11. 如請求項10所述之雙基板貼合方法，其中該二第二圖案呈圓形或線形，使得該二第二框膠呈圓形或線形。
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