TW201340896A - 具有氣流噴嘴的氣溶膠產生裝置 - Google Patents

具有氣流噴嘴的氣溶膠產生裝置 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種氣溶膠產生裝置,包括:氣化器,用於加熱氣溶膠形成基體(115、415),以形成氣溶膠;複數個氣流噴嘴(121、421);以及至少一個氣流出口(123、423)。氣流噴嘴(121、421)和氣流出口(123、423)配置成界定氣流路徑(127、427)於氣流噴嘴(121、421)和氣流出口(123、423)之間。氣流噴嘴(121、421)之每一者包括孔,其配置成沿橫跨氣化器表面之方向將空氣導向氣化器附近,以管理中氣溶膠的粒徑。

Description

具有氣流噴嘴的氣溶膠產生裝置
本發明係有關用於加熱氣溶膠形成基體之氣溶膠產生裝置。特別地,惟不排他地,本發明係有關用於加熱液態氣溶膠形成基體的電操作氣溶膠產生裝置。
WO-A-2009/132793揭示一種電加熱吸煙系統。液體被儲儲存在儲液部中,且毛細芯具有第一端,其延伸入儲液部,以與其中的液體接觸,以及第一端,其延伸出儲液部。加熱元件加熱毛細芯的第二端。加熱元件成螺捲繞的電加熱元件與電源電連接,並圍繞毛細芯之第二端的形式。在使用中,加熱元件可由使用者啟動,以於電源上切換。使用者對吸嘴的抽吸導致空氣橫越毛細芯及加熱元件,被抽入電加熱吸煙裝置,並隨後進入使用者口中。
本發明之目的在於改進氣溶膠產生裝置或系統中氣溶膠之產生。
根據本發明之一態樣,提供一種氣溶膠產生裝置,包括:氣化器,用於加熱氣溶膠形成基體;複數個氣流通孔;以及至少一個氣流出口,該等氣流通孔及該氣流出口配置成界定一氣流路徑於該等氣流通孔與該氣流出口之間;且其中該等氣流通孔之每一者包括孔,其配置成沿橫跨該氣化器表面之方向將空氣導向氣化器附近,以管理中氣溶膠之粒徑。
根據本發明之另一態樣,提供一種匣體,包括:儲存部,用於儲存氣溶膠形成基體;氣化器,用於加熱該氣溶膠形成基體;複數個氣流通孔;以及至少一個氣流出口;該等氣流通孔及該氣流出口配置成界定一氣流路徑於該等氣流通孔與該氣流出口之間;其中該等氣流通孔之每一者包括孔,其配置成沿橫跨該氣化器表面之方向將空氣導向氣化器附近,以管理中氣溶膠之粒徑。
氣溶膠產生裝置和匣體合作提供一種用於加熱氣溶膠形成基體氣溶膠產生系統。匣體或氣溶膠產生裝置可包括儲存部,用於儲存氣溶膠形成基體。氣化器亦可收容於氣溶膠產生裝置中。氣化器亦可收容於匣體中。複數個氣流通孔可設置在氣溶膠產生裝置或匣體中,或複數個氣流通孔中的某一些可設置在氣溶膠產生裝置中,複數個氣流通孔中的另一些可設置在匣體中。氣流出口可設置在氣溶膠產生裝置或在匣體中,或者,若設有一個以上的氣流出口,一個或更多個氣流出口可設置在氣溶膠產生裝置中,且一個或更多個氣流出口可設置在匣體中。
根據本發明之另一態樣,提供一種氣溶膠產生系統,包括:氣化器,用於加熱該氣溶膠形成基體;複數個氣流通孔;以及至少一個氣流出口;該等氣流通孔及該氣流出口配置成界定一氣流路徑於該等氣流通孔與該氣流出口之間;其中該等氣流通孔之每一者包括孔,配置成將空氣導向該氣化器附近,以管理該氣溶膠中之粒徑,其中該等氣流通孔沿一個以上之方向將空氣導向該氣化 器附近。
就本發明的所有態樣而言,儲存部可為儲液部。就本發明的所有態樣而言,氣溶膠形成基體匣體可為液態氣溶膠形成基體。氣溶膠形成基體匣體含有尼古丁。氣溶膠形成基體匣體可被吸附、塗佈、浸漬或以其他方式加載到載體或支座。
氣溶膠形成基體可替代地為是任何其它種類的基體,例如,氣體基體或凝膠基體,或各種基體的任何組合。氣溶膠形成基體可為固態基體。
氣溶膠產生裝置或系統的氣化器被配置來加熱氣溶膠形成基體,以形成過飽和蒸氣。過飽和蒸汽與氣流混合,並載入其中,從複數個氣流噴嘴朝氣流出口流動。蒸汽冷凝以形成氣溶膠,其朝向氣流出口送入使用者的嘴。氣溶膠產生裝置或匣體可進一步在複數個氣流噴嘴和氣流出口之間的流動路徑中包括一氣溶膠形成室。氣溶膠形成室匣體可協助或有助於產生氣溶膠。氣溶膠產生裝置可包含氣溶膠形成基體,或可改成收容氣溶膠形成基體。如熟於本技藝人士所周知,氣溶膠係諸如空氣之氣體中之固體顆粒之懸浮或液滴。
每一氣流通孔包括小孔、口或洞。每一氣流通孔亦可包括噴嘴。孔、口或洞的小尺寸造成通過氣流通孔或排氣或噴嘴的高速氣流。這是因為氣流速度可藉由減少氣流路徑的橫截面積來增高,以利用文丘里效應。亦即,氣流速度隨著橫截面積減小而增高,且通過收縮橫截面之氣流在速度上增加。每一氣流通孔或噴嘴配置成朝氣 化器附近推進、驅動或壓迫高速空氣。就匣體而言,氣流通孔或噴嘴沿一個以上之方向將空氣導向氣化器附近。就該裝置而言,氣流通孔或噴嘴沿一個以上之方向將空氣導向氣化器附近。高速氣流影響過飽和蒸氣的冷卻速率,該過飽和蒸氣影響氣溶膠的形成。這轉而影響氣溶膠的平均粒徑和粒徑分佈。較佳地,氣流通孔或噴嘴和氣化器間的距離小。這改進氣流速度的控制,因為鮮有機會來使進入的空氣減速或在氣流中發展出複雜擾流模式。由於氣流通孔或噴嘴沿一個以上之方向將空氣導向氣化器附近,因此,氣化器附近的氣流相對均勻。而且,氣化器的所有邊上的冷卻速率實質上相等,這會導致氣溶膠的小粒徑分佈。
因此,本發明提供許多優點。第一,增高的冷卻速率造成氣溶膠中的較小平均液滴尺寸。這將導致使用者的較佳感官體驗。第二,均勻氣流氣溶膠中的較小粒徑範圍。這造成更一致氣溶膠,其對使用者造成更一致的體驗。第三,藉由提高冷卻速率,將產生氣溶膠的過程加速。這意味著,氣溶膠產生裝置和匣體能作得更小,因為氣溶膠形成需要長度減少的氣流。本發明容許實現所有三個優點。而且,高速氣流也可減少能夠形成在氣溶膠產生裝置和匣體內,特別是在氣溶膠形成室內的冷凝量。冷凝之形成可能會影響液體自氣溶膠產生裝置和匣體洩漏。因此,本發明的又一優點是它可用來減少液體洩漏。
在一個實施例中,氣流通孔或噴嘴包括氣流入口或 噴嘴。也就是說,氣流通孔或噴嘴提供第一(最上游)導管,供周圍空氣被吸入氣溶膠產生裝置或匣體。在這實施例中,較佳地,氣流入口或噴嘴的長度被最小化,使周圍空氣被盡可能直接從氣溶膠產生裝置或匣體外朝向氣化器附近吸入。這改進氣流速度的控制,因為鮮有機會使氣流減速,或產生複雜擾流模式。在該實施例中,較佳地,氣流入口或噴嘴設置在氣溶膠產生裝置或匣體的殼體中。
然而,替代地,氣流通孔或噴嘴可不包括氣流入口或噴嘴。在該實施例中,氣流通孔或噴嘴更上游的氣流提供入口,供周圍空氣被吸入氣溶膠產生裝置或匣體。氣流通孔或噴嘴簡單地以高速將空氣導向氣化器附近。這允許對氣化器附近的速度控制,同時也允許本發明可與氣溶膠產生裝置或匣體或系統的各種設計相容。
在一個實施例中,氣流通孔或噴嘴之至少一者包含偏離部。彎曲部可包括彎曲或成角度的部分。偏離部可彎曲。偏離部可設在一個、一些或所有氣流通孔或噴嘴中。若氣流通孔或噴嘴包括氣流入口氣流通孔或噴嘴,以及,尤其若氣流通孔或噴嘴設置在氣溶膠產生裝置或匣體的殼體中,即特別有利。使用者可能看到氣化器或氣溶膠產生裝置或匣體中的其他組件,並可能接近或擅取氣化器或其他組件。在氣流通孔或噴嘴中包含偏離部在氣流通孔或噴嘴可防止接近氣溶膠產生裝置或匣體或系統的內部組件。
在一個實施例中,當裝置與匣體一起使用,以沿橫 越氣化器表面之方向,將空氣導向氣化器附近。該氣流方向可因其提供大致平行於氣化器表面之高速氣流速而有利。這可增加汽化過程的速度。此外,在一些實施例中,氣流方向在氣化器附近產生渦轉氣流,也就是說,扭轉、旋轉或螺旋氣流。業已發現,降低氣溶膠中的平均粒徑會增加冷卻速率。此外,若氣化器包括加熱器,導引空氣橫越氣化器的表面而非直接至氣化器會減少不必要的加熱器冷卻。在一個實施例中,氣流噴嘴配置成沿與氣化器表面隔開預定距離之路徑導引空氣而非直接在氣化器。這防止高速空氣顯著冷卻氣化器,但快速冷業已遠離氣化器之蒸汽。這改進氣溶膠產生裝置的效率。
由於氣流通孔或噴嘴沿一個以上之方向上導引高速空氣,因此,空氣可被導引橫越氣化器表面,至氣化器之一個以上的部分。這增加在氣化器所有邊上實質上均等冷卻的可能性。這也增進提高冷卻速率氣流的渦流作用。
替代地,氣流通孔或噴嘴匣體配置成將空氣導向氣化器附近,直接至氣化器的表面。該氣流方向可實質上垂直於氣化器的表面。該氣流方向可因降低氣溶膠中的平均粒徑以增加冷卻速率而有利。
由於氣流通孔或噴嘴沿一個以上之方向導引高速空氣,因此,空氣可被導至氣化器之一個以上部分。這增加冷卻速率,並增加氣化器之所有邊上之實質上均等冷卻的可能性。
氣流通孔或噴嘴可沿任何一個或多個其他所欲方 向,將高速空氣導向氣化器附近。例如,氣流通孔或噴嘴可沿氣溶膠產生裝置或匣體的縱向導引空氣。而且,每一氣流通孔或噴嘴沿其各自方向導引空氣。例如,一個氣流通孔或噴嘴可導引高速空氣橫越氣化器表面,且另一氣流通孔或噴嘴匣體可將空氣直接導至氣化器表面。
可設置任何適當數目的氣流通孔或噴嘴。氣流通孔或噴嘴可具有任何合適的橫截面積或直徑,這造成氣化器附近所欲的空氣流速。氣流通孔或噴嘴的橫截面積和直徑也將影響吸阻。氣流通孔或噴嘴可具有相同或不同的橫截面積和直徑。氣流通孔或噴嘴也可具有任何所欲橫截面形狀,且氣流通孔或噴嘴可具有相同或不同的橫截面形狀。有利的是,氣流通孔之每一者具有小於或約等於0.4毫米的直徑。這提供高速導向的氣流。在一個實施例中,就通過氣流出口的每秒27.5毫升的流速而言,通過氣流通孔之每一者之氣流介於每秒速率10和30米之間。可根據氣溶膠產生裝置中的所欲冷卻速率,設定氣流通孔或噴嘴和氣化器的分隔。氣流通孔或噴嘴可沿在氣流通孔或噴嘴中造成所欲氣流模式之任何方向導引氣流。氣流通孔或噴嘴可沿相同或不同方向導引氣流。
氣流通孔或噴嘴可配置成造成所欲冷卻速率之任何適當模式。較佳地,氣流通孔或噴嘴相對於氣化器對稱配置。這導致氣化器周圍的均勻氣流,這導致氣溶膠中一致的冷卻速率,並因此,一致的粒徑。較佳地,氣流 通孔或噴嘴相對於氣溶膠產生裝置或匣體的縱軸對稱配置。氣流通孔或噴嘴匣體可配置成複數組氣流通孔或噴嘴。每一組可縱向與其他組隔開。然而,可設置一組、兩組、三組、四組或更多組的縱向隔開的氣流通孔或噴嘴匣體,且每一組可包括一個、兩個、三個、四個或更多氣流通孔或噴嘴。
若氣流通孔或噴嘴設在氣溶膠產生裝置或匣體的殼體上,氣流通孔或噴嘴即可繞殼體周向隔開。較佳地,氣流通孔或噴嘴圍繞殼體對稱隔開,以便增加冷卻速率遍及氣溶膠產生裝置和匣體實質上均等的可能性。氣流通孔或噴嘴匣體配置在沿殼體縱向隔開的一或更多行。在一個實施例中,兩組縱向隔開的氣流通孔或噴嘴設在殼體上,且每一組包括繞殼體之外周對稱隔開的三個氣流通孔或噴嘴。
在一個實施例中,氣溶膠產生裝置或匣體又包括:儲液部,用於儲存液態氣溶膠形成基體;以及長形毛細管體,用於從儲液部朝向氣化器輸送液態氣溶膠形成基體,該毛細管體具有延伸入儲液部之第一端,以及對向第一端的第二端,其中氣化器配置成加熱毛細管體之第二端中的液態氣溶膠形成基體。
於本實施例中,在使用中,藉由毛細作用,液體從儲液部,從毛細管體的第一端朝向毛細管體的第二端轉送。毛細管體之第二端中的液體部被汽化以形成過飽和蒸氣。較佳地,毛細管體接觸儲液部中的液態氣溶膠形成基體。液態氣溶膠形成基體具有包含惟不限於表面張 力、粘度、密度、導熱性、沸點和蒸氣壓之合適物理性能,其允許液體藉由毛細作用,經由毛細管體轉送。
於本實施例中,較佳地,氣流通孔或噴嘴包括氣流入口或噴嘴。也就是說,氣流通孔或噴嘴提供第一(最上游)導管,供周圍空氣被吸入氣溶膠產生裝置或匣體。較佳地,氣流入口或噴嘴設置在氣溶膠產生裝置或匣體的殼體中。較佳地,氣流入口或噴嘴設置在毛細管體之第二端及氣化器附近之氣溶膠產生裝置或匣體的殼體中,俾周圍空氣直接從氣溶膠產生裝置或匣體外部,朝向毛細管體之第二端及氣化器附近吸入。
於本實施例中,若氣流通孔或噴嘴配置成沿橫越氣化器表面之方向將空氣導向氣化器附近,氣流通孔或噴嘴匣體即可配置成導引空氣橫越毛細管體的表面。這是有利的,因為其避免毛細管體的過度乾燥。長形毛細管體較佳地沿氣溶膠產生裝置的縱軸延伸。若氣溶膠產生裝置或匣體或裝置和匣體兩者具有圓形橫截面,長形毛細管體即較佳地沿氣溶膠產生裝置或匣體的中心軸線延伸。在這種情況下,空氣橫越毛細管體表面的方向即可為相對於毛細管體橫切之方向,且氣溶膠產生裝置或匣體和噴嘴的圓形橫截面可配置成沿離毛細管體最接近的點預定距離,亦即毛細管體表面上預定高度之路徑導引空氣。氣流可實質上垂直於縱軸。替代地,氣流通孔或噴嘴匣體可配置成導引空氣橫跨氣化器表面,惟將其直接導至毛細管體的表面。
於本實施例中,若氣流通孔或噴嘴配置成將空氣導 向氣化器附近,直接導至氣化器的表面,氣流通孔或噴嘴匣體即可配置成將空氣直接導至毛細管體的表面。長形毛細管體較佳地沿著氣溶膠產生裝置或匣體的縱軸延伸。若氣溶膠產生裝置或匣體或裝置和匣體兩者具有圓形橫截面,長形毛細管體即較佳地大致沿氣溶膠產生裝置或匣體的中心軸線延伸。在這種情況下,空氣直接導至毛細管體表面之方向可相對於毛細管體徑向,且毛細管氣溶膠產生裝置或匣體為圓形橫截面。氣流可實質上垂直於縱軸。替代地,氣流通孔或噴嘴匣體配置成將空氣直接導至毛細管體表面,惟不直接導至氣化器。例如,氣流通孔或噴嘴可直接將空氣導至鄰近氣化器之毛細管體的一部分。若氣化器包括加熱器即特別有利,因為這會減少加熱器的冷卻。
若氣流通孔或噴嘴設在氣溶膠產生裝置的殼體或匣體上,氣流通孔或噴嘴即可繞殼體周向隔開。較佳地,氣流通孔或噴嘴繞殼體對稱隔開,以便增加氣溶膠產生裝置整體的冷卻速率實質上均等的可能性。長形毛細管體較佳地沿氣溶膠產生裝置或匣體之中心縱軸延伸。因此,若氣流通孔或噴嘴繞殼體對稱隔開,這將造成在毛細管體的所有邊上實質上均等的氣流。氣流通孔或噴嘴匣體可配置在沿殼體縱向隔開之一或更多行。在一個實施例中,兩組縱向隔開的氣流通孔或噴嘴配置在殼體上,並且每一組包括繞殼體對稱隔開的三個氣流通孔或噴嘴。惟,當然可為其他氣流通孔或噴嘴的數目和佈局。
毛細管體可包括任何合適的材料或材料的組合,其 能夠向氣化器輸送液態氣溶膠形成基體。毛細管體較佳地包括多孔材料,但未必如此。毛細管體可具有芯的形式。毛細管體可具有纖維或海綿狀結構。毛細管體較佳地包括毛細管束。例如,毛細管體可包括複數個纖維或線或其它細孔管,且它們一般可沿氣溶膠產生裝置或系統的縱向對齊。替代地,毛細管體可包括形成桿狀的海綿狀或泡沫狀材料。桿狀可能一般可沿氣溶膠產生裝置或系統之縱向延伸。尤佳毛細管之一種或多種材料依液態氣溶膠形成基體的物理性質而定。合適的毛細管材料例子包含海綿或泡沫材料、成纖維或燒結粉末形式之陶瓷或石墨系材料、泡沫金屬或塑料材料、例如紡粘或擠出的纖維製成之纖維材料,如纖維素乙酸酯、聚酯,或粘接聚烯烴,聚乙烯,滌綸或聚丙烯纖維、尼龍纖維或陶瓷。毛細管材料可具有任何合適的毛細作用,以配合不同的液體物理性質使用。
儲液部可保護液態氣溶膠形成基體免受周圍空氣之害(因為空氣一般不能進入儲液部)。儲液部可保護液態氣溶膠形成基體免受光害,以大幅減少液體降解的風險。而且,可維持高水平的衛生。儲液部可能無法再充填。因此,當儲液部中的氣溶膠形成基體的液體已經用完時,更換匣體。替代地,儲液部可再充填。在這種情況下,匣體可在儲液部再充填一定次數後更換。較佳地,儲液部配置成容納液體氣溶膠形成基體供噴吐預定次數。
在另一個實施例中,儲液部包括內部通道,其中當 裝置與匣體一起使用時,氣化器延伸穿過內部通道的至少一部分;且匣體又包括毛細管介面,其至少部分地襯裏於供朝向氣化器輸送液態氣溶膠形成基體的內部通道。
於本實施例中,在使用中,液體藉由毛細作用經由襯裏於內部通道之毛細管介面轉送。毛細管介面之第一面較佳地與儲液部中的液態氣溶膠形成基體接觸。毛細管介面的第二面與氣化器接觸或與其相鄰。靠近毛細管介面之第二面的液體被汽化以形成過飽和蒸汽,其與流經內部通道的氣流混合,並載入其中。儲液部的內部通道可包括促進氣溶膠產生之氣溶膠形成室。儲液部匣體可具有圓柱形,且內部通道可沿圓柱的縱軸延伸。因此,儲液部分可具有環形橫截面。液態氣溶膠形成基體具有包含但不限於表面張力、粘度、密度,熱傳導性、沸點和蒸氣壓的物理性質,這允許藉由毛細作用經由毛細管介面輸送液體。
於本實施例中,若氣流通孔或噴嘴配置成將空氣導向氣化器附近,直接導至氣化器表面,氣流通孔或噴嘴即可配置成將空氣直接導至毛細管介面。較佳地,儲液部的內部通道沿匣體之縱軸延伸。若匣體具有圓形橫截面,內部通道和毛細管介面即較佳地集中於匣體的中心軸線。在這種情況下,空氣直接導至毛細管介面之表面的方向可相對於內部通道徑向、毛細管介面和圓形橫截面徑向。氣流可實質上垂直於縱軸。替代地,氣流通孔或噴嘴可配置成將空氣直接導至毛細管介面的表面,但 不直接導至氣化器。例如,氣流通孔或噴嘴匣體可將空氣直接導至直鄰近氣化器之毛細管介面之一部分。
毛細管介面可包括任何合適的材料或材料的組合,其能夠向氣化器輸送液態氣溶膠形成基體。毛細管介面較佳地包括多孔材料,但未必如此。毛細管介面可包括形成管形的任何合適的毛細管材料。毛細管材料的管可沿儲液部中內部通道之全長或部分長度延伸。毛細管介面可具有纖維或海綿狀結構。毛細管介面可包括複數個纖維或線或其它細孔管。替代地,毛細管介面可包括海綿狀或泡沫狀材料。尤佳毛細管之一種或多種材料依液態氣溶膠形成基體的物理性質而定。合適的毛細管材料例子包含海綿或泡沫材料、成纖維或燒結粉末形式之陶瓷或石墨系材料、泡沫金屬或塑料材料、例如紡粘或擠出的纖維製成之纖維材料,如纖維素乙酸酯、聚酯,或粘接聚烯烴,聚乙烯,滌綸或聚丙烯纖維、尼龍纖維或陶瓷。毛細管材料可具有任何合適的毛細作用,以配合不同的液體物理性質使用。
儲液部可保護液態氣溶膠形成基體免受周圍空氣(因為空氣一般不能進入儲液部)之害。儲液部可保護液態氣溶膠形成基體免受光害,以減低液體降解的風險。而且,可保持高水平的衛生。儲液部可不能再充填。因此,當儲液部中氣溶膠形成基體的液體已經用完時,更換匣體。替代地,儲液部可再充填。在這種情況下,匣體可在儲液部再充填一定次數後更換。較佳地,儲液部配置成容納液體氣溶膠形成基體供噴吐預定次數。
在另一個實施例中,裝置或匣體又可包括至少部分地延伸入內部通道的進氣管,其中進氣管包含複數個氣流通孔或噴嘴,且氣流路徑沿進氣管延伸,經過氣流通孔或噴嘴,至氣流出口。
氣流通孔或噴嘴可繞進氣管周向隔開。較佳地,氣流通孔或噴嘴繞進氣管對稱隔開,以便增加遍及氣溶膠產生裝置或系統冷卻速率實質上均等的可能性。較佳地儲液部之內部通道和毛細管介面沿匣體之中心縱軸延伸。進氣管亦較佳沿匣體之中心縱軸延伸。因此,若氣流通孔或噴嘴繞進氣管對稱地隔開,這即造成於毛細管介面及氣化器之所有部分的實質上均等氣流。氣流通孔或噴嘴可配置成沿進口縱向隔開的一或更多行。在一個實施例中,三組縱向隔開的氣流通孔或噴嘴設在進氣管上,且每一組包括繞進氣管外周對稱隔開三個氣流通孔或噴嘴。惟,當然可為其他氣流通孔或噴嘴的數目和佈局。
氣溶膠產生裝置或匣體可進一步包括氣流入口和用於測量氣流通過氣流入口之氣流之氣流感測器,其中,輔助氣流路徑界定於氣流入口和氣流出口之間。於本實施例中,主氣流通過氣流通孔或噴嘴,但有輔助氣流通過氣流入口。較佳地,輔助氣流量較主氣流小。這允許,若無輔助氣流中氣流感測器所測得的空氣速度,主氣流通過氣流通孔或噴嘴的速度即很高。氣溶膠產生裝置或匣體可校準,使得在輔助氣流路徑中的氣流感測器提供對主氣流路中,特別是氣化器附近之主氣流路徑中之氣 流速度的測量。較佳地,輔助氣流路徑繞過氣流通孔或噴嘴。
氣化器可為加熱器。加熱器可藉由傳導、對流和輻射之一或更多加熱氣溶膠形成基體手段。加熱器匣體可為電源供電的電加熱器。加熱器可替代地由非電的電源,如可燃燃料提供動能:例如,加熱器可包括導熱元件,其藉由氣體燃料的燃燒加熱。加熱器可藉由傳導加熱氣溶膠形成基體,並可至少部分地接觸基體,或為其上澱積基體的載體。替代地,來自加熱器的熱可藉中間熱導元件傳導至基體。替代地,加熱器可將熱轉送至進來的周圍空氣,此周圍空氣在使用中經由氣溶膠產生系統抽吸,其轉而經由對流加熱氣溶膠形成基體。
較佳地,氣溶膠產生裝置電操作,且氣化器包括用於加熱氣溶膠形成基體的電加熱器。
電加熱器可包括單一加熱元件。替代地,電加熱器可包括一個以上的加熱元件,例如,兩個,或三個,或四個或五個或六個或複數個加熱元件。匣體適當地配置,從而最有效地加熱氣溶膠形成基體的加熱元件或加熱元件。
至少一個電加熱元件較佳地包括電阻材料。合適電阻材料包含但不限於半導體,像是摻雜陶瓷、導電陶瓷(諸如,例如二矽化鉬)、碳、石墨、金屬、金屬合金以及由半導體與陶瓷材料製成的複合材料。此種複合材料可包括摻雜或非摻雜陶瓷。合適摻雜陶瓷的例子包含摻雜的矽碳化物。合適金屬例子包含鈦、鋯、鉭和鉑族 金屬。合適金屬合金的例子包括不銹鋼、康銅、鎳。鈷,鉻、鋁鈦鋯、鉿、鈮、鉬、鉭、鎢、錫、鎵、錳和含有鐵的合金,和基於鎳、鐵、鈷、不銹鋼、Timetal®、鐵-鋁系合金、鐵-錳-鋁系合金的超合金。Timetal®是科羅拉多州丹佛市百老匯4300,1999之鈦金屬公司的註冊商標。在複合材料中,可依所需動能移轉和外部物理化學性質而定,任選地被嵌入、封裝或塗覆電阻材料。加熱元件可包括於兩層惰性材料之間絕緣的金屬蝕刻箔。在這種情況下,惰性材料可包括聚酰亞胺®、所有聚酰亞胺或雲母箔。Kapton®是美國特拉華州19898、威爾明頓、市場街1007之E.I.杜邦公司的註冊商標。
替代地,該至少一個電加熱元件可包括紅外加熱元件,光子源或感應加熱元件。
至少一個電加熱元件可採取任何合適形式。例如,該至少一個電加熱元件可採取加熱葉片的形式。替代地,該至少一個電加熱元件可採取具有不同導電部分或電阻性金屬管之殼體或基體的形式。替代地,該至少一個電加熱元件可是碟式(端)加熱器或碟式加熱器與加熱針或桿的組合。替代地,該至少一個電加熱元件可包括撓性材料片。其他的替代品包含加熱線或絲,例如鎳-鉻(Ni-Cr)、鉑、鎢或合金線,或加熱板。任選地,該加熱元件可沉積在剛性載體材料中或其上。
至少一個電加熱元件可包括散熱器或蓄熱器,其包括能夠吸收並儲蓄熱量,此後歷時釋放熱以加熱氣溶膠形成基體。散熱器可由任何合適材料,例如合適金屬或 陶瓷材料形成。較佳地,該材料具有高的熱容量(敏感的蓄熱材料),或者是能夠吸收並隨後經由可逆程序釋放熱的材料,如高溫相更改。合適的敏感蓄熱材料例如包含矽膠、氣化鋁、碳、玻璃墊、玻璃纖維、礦物、金屬或合金如鋁、銀或鉛和纖維素材料。經由可逆相變釋放熱的其它合適材料包含石蠟、醋酸鈉、萘、蠟、聚環氧乙烷、金屬、金屬鹽、共晶鹽的混合物或合金。
散熱器可配置成使其直接與氣溶膠形成基體接觸,並能直接將所蓄熱量轉送到基體。替代地,儲蓄在散熱器或蓄熱器中的熱可藉金屬管的熱導體諸如轉送到氣溶膠形成基體。
至少一個加熱元件可借助於傳導加熱氣溶膠形成基體。加熱元件可至少部分地與基片接觸。替代地,可藉熱導體,將來自加熱元件的熱傳導至基體。
替代地,至少一個加熱元件匣體可將熱傳給在使用期間經由氣溶膠產生裝置吸入之進來的周圍空氣,其轉而藉由對流加熱氣溶膠形成基體。周圍空氣可在通過氣溶膠形成基體之前被加熱。替代地,周圍空氣可首先經由氣溶膠形成基體吸入,然後加熱。
然而,本發明不限於加熱器氣化器,也可用於氣溶膠產生裝置和系統,其中蒸汽和所得到的氣溶膠機藉例如機械的氣化器產生,其不限於壓電氣化器或使用加壓液體之霧化器。
在一個尤佳實施例中,氣溶膠產生裝置電氣操作,氣化器包括電加熱器,氣溶膠產生裝置或匣體又包括: 長形毛細管替,用於從儲液部朝向電加熱器輸送液態氣溶膠形成基體,毛細管體具有延伸到儲液部之第一端,以及對向第一端的第二端,其中電加熱器配置成加熱毛細管體之第二端中的液態氣溶膠形成基體。當加熱器被啟動時,毛細管體之第二端中的液體被加熱器汽化,以形成過飽和蒸氣。
在另一個尤佳實施例中,氣溶膠產生裝置電操作,氣化器包括電加熱器,氣溶膠產生裝置進一步包括:第一端,具有吸嘴;第二端,與第一端相向;電源和用以連接至電加熱器之電路器;儲存部,用於儲存液態氣溶膠形成基體;長形毛細管體,用於從儲液部朝向電加熱器氣溶膠形成基體輸送液體,該毛細管體具有延伸到儲液部之第一部分,以及對向第一部分的第二部分;其中電加熱器配置成加熱毛細管體之第二部分中的液態氣溶膠形成基體;其中儲液部、毛細管體及電加熱器配置於氣溶膠產生裝置的第一端;且其中電源與電路配置於氣溶膠產生裝置的第二端中。儲液部,以及任選地毛細管體和加熱器可從氣溶膠產生裝置作移除,作為單一組件。在另一個尤佳實施例中,氣溶膠產生裝置電操作,且氣化器包括:電加熱器;氣溶膠產生裝置包括:電源及用於連接到電加熱器的電路;且匣體包括吸嘴和用於從儲液部朝向電加熱器輸送液態氣溶膠形成基體之毛細管體,該毛細管體具有延伸到儲液部之第一部分,以及對向第一部分的第二部分,其中電加熱器設置在匣體體中,且配置成加熱毛細管體之第二部分中的液態氣溶膠 形成基體。
儲液部,以及任選地毛細管體和加熱器,可自氣溶膠產生系統移除,作為單一組件。
在另一個尤佳實施例中,氣溶膠產生系統電操作,氣化器包括電加熱器,且儲液部包括內部通道,其中當該裝置是在使用時,電加熱器延伸穿過內部通道的至少一部分;且裝置或匣體又包括毛細管介面,該毛細管介面於裝置與加熱器一起使用時,至少部分地襯裏於用以朝向電加熱器輸送液態氣溶膠形成基體的內部通道當加熱器被啟動時,毛細管介面中的液體藉熱汽化,以形成過飽和蒸氣。
在另一個尤佳實施例中,氣溶膠產生裝置電操作,氣化器包括電加熱器,且儲液部包括內部通道,其中電加熱器通過內部通道的至少一部分延伸,該裝置包括電源和用於連接到電加熱器之電路;且匣體包括吸嘴和毛細管介面,該毛細管介面至少部分地襯裏於用以朝向電加熱器輸送液態氣溶膠形成基體的內部通道;其中電加熱器被配置在匣體中。
儲液部和毛細管介面,以及任選意加熱器,可自氣溶膠產生系統移除,作為單一組件。
液態氣溶膠形成基體較佳地具有例如沸點和蒸氣壓的物理性質,適合用於在氣溶膠產生裝置、匣體或氣溶膠產生系統。若沸點過高,即可能無法加熱液體,但,如沸點太低,液體即可能太容易發熱。液體較佳地包括含煙草材料,其包括在加熱時從液體在釋出的揮發性煙 草香味化合物。替代地,或此外,液體可包括非煙草材料。液體可包括水溶液,非水溶劑如乙醇、植物萃取物、尼古丁、天然的或人造的香味劑,或這些的任意組合。較佳地,液體又包括氣溶膠形成劑,有利於濃稠和穩定之氣溶膠的形成。適當氣溶膠形成劑的例子係甘油和丙二醇。
氣溶膠產生裝置或氣溶膠產生系統可電操作,並可進一步包括電源。電源可為交流(AC)電源或直流(DC)電源。較佳地,電源係電池。氣溶膠產生裝置或氣溶膠產生系統又可包括電路。在一個實施例中,電路包括感測器,用於偵測指出使用者進行噴吐的氣流。若具有氣流感測器的氣流入口被設置為輔助氣流路徑的一部分,感測器即可額外設置。在這種情況下,較佳地,電路設置成當感測器感測到使用者進行噴吐時,提供電流脈衝至氣化器。較佳地,電流脈衝期間預先設定,這依欲汽化的液體量而定。為此,電路較佳地可編程。替代地,電路可包括供使用者起始吸煙的可手動操作的開關。電流脈衝期間較佳地依欲汽化的液體量而定,預先設定。為此,電路較佳地可編程。
較佳地,氣溶膠產生裝置或匣體或氣溶膠產生系統包括殼體。較佳地,殼體係長形。若氣溶膠產生裝置或匣體包含長形毛細管體,毛細管體之縱軸與殼體之縱軸即大致平行。殼體可包括外殼和吸嘴。在這種情況下,所有組件可收容在外殼和吸嘴中。在一個實施例中,殼體包括可移除插件。可移除插件可包括儲液部、毛細管 體和氣化器。替代地,可移除插件可包括儲液部。毛細管介面和氣化器。在該實施例中,氣溶膠產生裝置的這些部分可自殼體移除作為單一組件。這可用於例如再充填更換儲液部。
殼體可包括任何合適的材料或材料的組合。合適的材料的實例包括金屬、合金、塑料或含一個或更複數個這些材料的複合材料,或適合用於食品或藥品應用之熱塑性塑料,例如,聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)和聚乙烯。較佳地,該材料輕且非脆性。
較佳地,氣溶膠產生裝置和匣體無論是單獨和合作均可攜。較佳地,氣溶膠產生裝置可由使用者再使用。較佳地,匣體係當儲液部中無液體時,使用者可拋。氣溶膠產生裝置和匣體可合作以形成氣溶膠產生系統,其係吸煙系統,並可具有堪比習知雪茄或香煙的尺寸。吸煙系統可具有介於約30毫米與約150毫米間之總長。吸煙系統可具有介於約5毫米與約30毫米間之外徑。在該實施例中,每一氣流通孔或噴嘴的直徑可小於或約等於0.4毫米。氣溶膠產生系統所產生氣溶膠匣體具有小於約1.5微米,或更較佳地,小於約1.0微米,甚至更佳地是,小於約0.7微米的平均粒徑。
較佳地,氣溶膠產生系統係電操作吸煙系統。根據本發明,提供一種氣溶膠產生系統,包括:氣化器,用於加熱該氣溶膠形成基體;複數個氣流通孔;以及至少一個氣流出口;該等氣流通孔及該氣流出口配置成界定一氣流路徑於該等氣流通孔與該氣流出口之間;其中該等 氣流通孔之每一者包括一孔,配置成將空氣導向該氣化器附近,以管理該氣溶膠中之粒徑,其中該等氣流通孔沿一個以上之方向將空氣導向該氣化器附近。
就有關本發明之一態樣而說明之特點可適用於本發明的另一態樣。
本發明將參照附圖,僅作為例示,進一步說明。
第1圖係根據本發明第一實施例之氣溶膠產生系統的示意視圖。第1圖係示意性。特別是,所示組件未必個別或彼此相對按比例。雖然在第1圖中未明確顯示,氣溶膠產生系統包括氣溶膠產生裝置,其較佳地可與匣體協作,再使用,較佳地係可拋式。在第1圖中,該系統係電操作吸煙系統。吸煙系統101包括殼體103,其具有屬於匣體105之第一端以及屬於裝置107之第二端。在此裝置中,提供形式為電池109(示意顯示於第1圖中)和電路111(亦示意顯示於第1圖中)。在匣體中設置容納液體115之儲存部113、長形毛細管體117和形式為加熱器119之氣化器。於本實施例中,加熱器119包括圍繞細管體117的線圈加熱器。須知,加熱器僅示意顯示在第1圖中。在第1圖中所示的例示性實施例中,毛細管體117的一端延伸入液態儲液部113,且毛細管體117的另一端為加熱器119所包圍。加熱器經由連接線(圖中未顯示)連接到電路111和電池109,該連接線可沿儲液部113的外側通過。氣溶膠產生系統101亦包含複數個氣流通孔121、在匣體端的氣流出口123以及氣 溶膠形成室125。自氣流通孔121經由氣溶膠形成室125至氣流出口123之氣流路徑127以虛線箭頭表示。
在使用中,操作如下。液體115藉由毛細作用,被從儲液部113,從伸入儲液部之毛細管體117之一端輸送至為加熱器119所包圍之毛細管體117的另一端。當使用者於氣流出口123上抽吸時,周圍空氣經由氣流通孔121抽吸。在第1圖的實施例中,電路111中的噴吐偵測裝置感測噴吐,並啟動加熱器119。電池109供應電能給加熱器119以加熱為加熱器119所包圍之毛細管體117的端部。藉加熱器119使毛細管體117的該端中的液體汽化,以產生過飽和蒸汽。同時,汽化的液體藉由進一步利用毛細作用(這有時稱為「泵送動作」。)而使液體沿毛細管體117移動,予以更換。過飽和蒸汽的產生係與氣流127混合,該氣流127係來自氣流通孔121。在氣溶膠形成室125中,蒸氣冷凝以形成可吸入氣溶膠,其朝氣流出口123送入使用者口中。在第1圖中所示的實施例中,較佳地電路111可編程,且可被用來管理氣溶膠的產生操作。
第2圖是沿II-II線的第1圖的橫截面。第2圖係示意性。特別是,所示組件未必個別或彼此相對按比例。於本實施例中,氣溶膠產生裝置101和匣體具有圓形橫截面。第2圖顯示在匣體端之殼體103、毛細管體117以及氣流通孔121。為求簡明,於第2圖中未顯示加熱器119。在第2圖的實施例中,有兩組三個氣流通孔121繞氣溶膠產生裝置之圓周等距隔開。一組氣流通孔121 縱向與另一組(參見第1圖)隔開。每一氣流通孔121配置成沿如在第2圖中的虛線箭頭所示,將空氣直接導至毛細管體117之表面。由於氣溶膠生成系統101具有圓形橫截面,因此,行經氣流通孔121的空氣被沿徑向,且實質上垂直於氣溶膠生成系統101的縱軸導引。由於氣流通孔121繞氣溶膠產生裝置之圓周等距隔開,因此,每一氣流通孔121沿異於其他氣流通孔121之至少某些之方向,將空氣導向氣化器附近。第2圖的實施例經查有利,因為高速空氣被導至毛細管體的表面,且這實質上增加冷卻速率。
第3圖是沿II-II線的第1圖的替代橫截面。第3圖係示意性。特別是,所示組件未必或彼此相對按比例。於本實施例中,氣溶膠生成系統101和氣溶膠產生裝置和匣體具有圓形橫截面。正如第2圖,第3圖顯示在匣體端之殼體103、毛細管體117以及氣流通孔121。為求簡明,於第3圖中未顯示加熱器119。在第3圖的實施例中,有兩組三個氣流通孔121繞氣溶膠產生裝置之圓周等距隔開。一組氣流通孔121縱向與另一組(參見第1圖)隔開。每一氣流通孔121配置成沿如在第3圖中的虛線箭頭所示,橫跨毛細管體117之表面的方向導引空氣。由於氣溶膠生成系統101具有圓形橫截面,因此,行經氣流通孔121的空氣被沿切線方向,且實質上垂直於氣溶膠生成系統101的縱軸導引。由於氣流通孔121繞氣溶膠產生裝置之圓周等距隔開,因此,每一氣流通孔121沿異於其他氣流通孔121之至少某些之方向,將 空氣導向氣化器附近。第3圖的實施例經查有利,因為高速空氣被導引橫越毛細管體的整個表面。這實質上增加冷卻速率,同時將加熱器119的冷卻減至最少。
參看第1圖,第2圖和第3圖,氣流通孔121之每一者包括小徑的孔。當使用者在氣溶膠產生裝置氣流出口123處抽吸時,空氣經由氣流通孔吸入。由於氣流通孔121的小徑,高速空氣噴流經由氣流通孔121被直接吸入加熱器119附近。這增加飽和蒸汽的冷卻,以形成氣溶膠。因此,被導向加熱器119附近之高速空氣控制氣溶膠的形成,特別是,氣溶膠的粒徑。經查,增加之冷卻導致較小氣溶膠液滴尺寸和較小範圍的氣溶膠液滴尺寸。
參看第1圖、第2圖和第3圖,氣流通孔121之每一者包括具有小的直徑或橫截面的孔。當使用者在氣溶膠產生裝置氣流出口123處抽吸時,空氣經由氣流通孔吸入。由於每一氣流通孔121的小橫截面積,空氣以高速被推向加熱器119附近和毛細管體117。氣溶膠形成室125中的高速氣流增加冷卻速率,從而減小氣溶膠中的平均粒徑。較佳地,氣流通孔121和加熱器119和毛細管體117之間的距離小。這意味著,鮮有機會使空氣減速或發展成複雜的擾流模式。於本實施例中,氣流通孔121繞加熱器119和毛細管體117對稱地配置。這意味著,氣流通孔121沿一個以上之方向將空氣導向加熱器119附近和毛細管體117。對稱配置也造成流過整個氣溶膠形成室125的相對均勻氣流,以及加熱器119的 所有邊上的大致均等冷卻。這減小氣溶膠中粒徑之範圍。在第2圖和3中,提供兩套三個氣流通孔。然而,可根據所欲氣溶膠特性和氣溶膠產生裝置吸阻,提供任何合適數量和佈局的氣流通孔。而且,每一氣流孔處可具有不同的尺寸或形狀,或配置成沿不同的方向導引氣流。毛細管體117可包括任何合適的材料或材料的組合,其能夠朝向加熱器119輸送液態氣溶膠形成基體115。合適的毛細管材料的例子包括海綿或泡沫材料、纖維或燒結粉末形式的陶瓷或石墨系材料、泡沫金屬或塑料材料、纖維材料,例如紡粘或擠出的纖維所製成,像是纖維素乙酸酯、聚酯或粘接聚烯烴、聚乙烯、滌綸或聚丙烯纖維、尼龍纖維或陶瓷。毛細管材料可具有任何合適的毛細作用,以配合不同的液體物理性質使用。
第4圖係根據本發明之氣溶膠產生系統之另一個實施例的示意視圖。第4圖係示意性。特別是,所示組件未必個別或彼此相對按比例。雖然未明確顯示在第4圖中,氣溶膠產生系統包括氣溶膠產生裝置,其較佳地可再使用,與匣體協作,較佳地係可拋式。在第4圖中,該系統是電操作吸煙系統。吸煙系統401包括殼體403,其具有屬於匣體405之第一端,以及屬於裝置407之第二端。在此裝置中,提供形式為電池409(示意顯示於第4圖中)和電路411(示意顯示於第4圖中)的電源。在匣體中,設置容納液體415的儲存部413。儲液部413包括內部通道416,其襯以毛細管介面417。在匣體中又設置加熱器419,其延伸入儲液部413的內部通道416,較 佳地與毛細管介面417接觸。於本實施例中,加熱器419包括緊配合於內部通道416內的線圈加熱器。須知,此加熱器僅示意地顯示在第4圖中。加熱器419經由連接線(圖中未顯示)連接到電路411和電池409。在匣體端又設置進氣管420,其延伸入內部通道416,並設置用於氣流路徑的導管。空氣進氣管420包括複數個氣流通孔421。氣溶膠產生系統401亦包含至少一個氣流入口422、匣體端之氣流出口423以及氣溶膠形成室425。虛線箭頭顯示從氣流入口422,沿著進氣管420,經由氣流通孔421,且經由氣溶膠形成室425至氣流出口423的氣流路徑427。
在使用中,操作如下。液體415藉由毛細作用,從儲液部413,從與儲液部413中之液體接觸之毛細管介面417的面,被輸送至與加熱器419接觸或相鄰之加熱器419之毛細管介面417的面。當使用者在氣流出口423上抽吸時,周圍空氣經由氣流入口422,沿著進氣管420,並經由氣流通孔421抽吸。在第5圖的實施例中,電子電路411中的噴吐偵測裝置感測噴吐,並啟動加熱器419。電池409將電能供至加熱器419以加熱毛細管介面417中的液體。毛細管介面417中的液體藉加熱器419汽化以產生過飽和蒸氣。同時,被汽化的液體藉由利用毛細作用,進一步使液體從儲液部413行經毛細管介面417,予以更換。所產生之過飽和蒸氣與來自流通孔421的氣流427混合,並載入其中。在氣溶膠形成室425中,蒸氣冷凝以形成可吸入氣溶膠,朝氣流出口423 載送,並進入使用者口中。在第5圖中所示的實施例中,較佳地,電路411可編程,並且可用來管理產生氣溶膠的操作。
第5圖係沿第4圖之線VV的橫剖視圖。第5圖係示意性。特別是,圖示的組件未必個別或彼此相對按比例。於本實施例中,氣溶膠產生系統401、氣溶膠產生裝置和匣體具有圓形橫截面。第5圖顯示殼體403、儲液部413、內部通道416以及毛細管介面417。為求簡明,於第5圖中未顯示加熱器419。第5圖亦顯示進氣管420延伸入內部通道416。在第5圖的實施例中,有三組三個氣流通孔421繞進氣管420的圓周等距隔開。每一組氣流通孔421與其他組(參見第1圖)縱向隔開。每一氣流通孔421配置成如在第4圖中的虛線箭頭所示,將空氣導至毛細管介面417。由於氣溶膠生成系統401具有圓形橫截面,因此,通過氣流通孔421的空氣被沿徑向方向導引,且實質上垂直於氣溶膠生成系統101的縱軸。由於氣流通孔421繞進氣管420的圓周等距隔開,因此,每一氣流通孔421沿異於其他氣流通孔421之至少某些的方向,將空氣導向氣化器附近。第5圖的實施例經察有利,因為高速空氣被導至毛細管介面,這大幅增加冷卻速率。
參照第4圖和第5圖,氣流通孔421之每一者包括具有小的直徑或橫截面的孔。當使用者在氣流出口423上抽吸時,空氣經由氣流通孔抽吸。由於各氣流通孔421的小橫截面積,空氣以很高的速度被噴射推向加熱器419 附近和毛細管介面417。氣溶膠形成室425中的高速氣流增加冷卻速率,其減少氣溶膠中的平均粒徑。較佳地,氣流通孔421和加熱器419和毛細管介面417間的距離小。這意味著,鮮有機會為使空氣減速或發展出複雜的擾流模式。於本實施例中,氣流通孔421繞進氣管420配置。這意味著,流通孔421沿一個以上之方向將空氣朝導加熱器419附近和毛細管體417。對稱配置亦造成相對均勻氣流流過整個氣溶膠形成室425,以及加熱器419的所有部分上大致均等冷卻。這減小氣溶膠中粒徑的範圍。
在第5圖中,三組三個氣流通孔設在進氣管上。然而,可根據所需氣溶膠特性和吸阻,提供任何合適的氣流通孔數量和佈局。此外,每個氣流通孔可具有不同的尺寸或形狀,或沿不同方向配置以導引氣流。毛細管介面417可包括任何合適的材料或材料的組合,其能夠朝加熱器419輸送液態氣溶膠形成基體415。合適的毛細管材料的例子包括海綿或泡沫材料、纖維或燒結粉末形式的陶瓷或石墨系材料、泡沫金屬或塑料材料、纖維材料,例如紡粘或擠出的纖維所製成,像是纖維素乙酸酯、聚酯或粘接聚烯烴、聚乙烯、滌綸或聚丙烯纖維、尼龍纖維或陶瓷。毛細管材料可具有任何合適的毛細作用,以配合不同的液體物理性質使用。
第1圖至第5圖顯示根據本發明實施例氣溶膠產生系統。然而,可為許多其他例子。氣溶膠產生系統只須包含用於加熱液態氣溶膠形成基體的氣化器、用於沿一 個以上之方向將空氣導向氣化器附近的複數個氣流通孔以及至少一個氣流出口,且這些組件匣體設置在裝置中或在匣體中。例如,該系統不需要電操作。例如,該系統無須為吸煙系統。此外,系統匣體不包含加熱器,在這種情況下,可包含另一個裝置以加熱液態氣溶膠形成基體。例如,毛細管材料的配置可不同。例如,無須設置噴吐偵測系統。反而,該系統可藉由手動啟動操作,例如當吞吐時,使用者操作開關。例如,可改變殼體的整體形狀和大小。
較佳地,匣體係可拋式,且配置成與可再使用氣溶膠產生裝置協作。當液體用完時,匣體可再充填或更換。因此,當匣體中的液態氣溶膠形成基體已經用完時,可拋棄和替換一個新的匣體,或可再充填空的匣體。然而,氣溶膠產生裝置不可設計成與個別的匣體配合。取而代之的是,氣溶膠產生裝置可包含或收容液態氣溶膠形成基體於儲存部中,並包括用於加熱液態氣溶膠形成基體以形成氣溶膠的氣化器、複數個氣流通孔以及至少一個氣流出口。此外,氣溶膠產生裝置可包括電源和電路。
在一個特定實施例中,氣溶膠產生裝置係可攜式吸煙裝置,其具有堪與習知雪茄或香煙相比的尺寸。吸煙裝置可具有介於約30毫米與約150毫米間之總長。吸煙裝置可具有介於約5毫米與約30毫米間之外徑。在此實施例中,每一氣流通孔可具有小於或約等於0.4毫米的直徑。在噴吐持續約2秒,並具有55毫升的總噴吐量(亦即每秒約27.5毫升的噴吐流速),通過氣流通孔的高氣 流速度可為10毫秒-1或10毫秒-1和30毫秒-1之間。氣溶膠產生裝置所產生之氣溶膠的特性依液態氣溶膠形成基體而定。氣溶膠可具有小於約1.5微米,或更佳地,小於約1.0微米的平均粒徑。在氣溶膠形成基體係丙二醇的例子中,氣溶膠可具有小於約0.7微米的平均粒徑。如以上面所討論,根據本發明,氣溶膠產生裝置、匣體或系統包含氣流通孔,其造成氣化器附近的高速氣流。這造成導致更小平均粒徑之增加冷卻、導致氣溶膠中更小粒徑範圍的更均勻氣流以及導致可能更小氣溶膠產生裝置或系統之更快速氣溶膠形成。業已參照第1圖至第5圖說明多孔隔板的實施例。就有關一個實施例所說明的特點亦可適用於另一個實施例。
101‧‧‧吸煙系統
103‧‧‧殼體
105‧‧‧匣體
107‧‧‧裝置
109‧‧‧電池
111‧‧‧電路
113‧‧‧儲存部
115‧‧‧液體
117‧‧‧毛細管體
119‧‧‧加熱器
121‧‧‧氣流通孔
123‧‧‧氣流出口
125‧‧‧氣溶膠形成室
127‧‧‧氣流
401‧‧‧吸煙系統
403‧‧‧殼體
405‧‧‧匣體
407‧‧‧裝置
409‧‧‧電池
411‧‧‧電路
413‧‧‧儲存部
415‧‧‧液體
416‧‧‧內部通道
417‧‧‧毛細管介面
419‧‧‧加熱器
420‧‧‧進氣管
421‧‧‧氣流通孔
422‧‧‧氣流入口
423‧‧‧氣流出口
425‧‧‧氣溶膠形成室
第1圖顯示根據本發明之一實施例氣溶膠產生系統。
第2圖係沿第1圖之II-II線的橫截面。
第3圖係沿第1圖之II-II線的替代橫截面。
第4圖顯示根據本發明之另一實施例氣溶膠產生系統。
第5圖係沿第4圖之線VV的橫截面。
101‧‧‧吸煙系統
103‧‧‧殼體
105‧‧‧匣體
107‧‧‧裝置
109‧‧‧電池
111‧‧‧電路
113‧‧‧儲存部
117‧‧‧毛細管體
119‧‧‧加熱器
121‧‧‧氣流通孔
123‧‧‧氣流出口
125‧‧‧氣溶膠形成室

Claims (15)

  1. 一種氣溶膠產生裝置,包括:氣化器,用於加熱氣溶膠形成基體;複數個氣流通孔;以及至少一個氣流出口,該等氣流通孔及該氣流出口配置成界定一氣流路徑於該等氣流通孔與該氣流出口之間;且其中該等氣流通孔之每一者係空氣出口,其配置成沿橫跨該氣化器表面之方向,將空氣導向該氣化器附近,以管理中氣溶膠之粒徑。
  2. 如申請專利範圍第1項之氣溶膠產生裝置,其中該等氣流入口沿一個以上之方向導引空氣。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之氣溶膠產生裝置,其中,該等氣流通孔之至少一者包含偏離部。
  4. 如前述申請專利範圍中任一項之氣溶膠產生裝置,包括殼體,其中該等氣流入口形成在該殼體中,以允許周圍空氣自該裝置外部通過該等氣流入口。
  5. 如前述申請專利範圍中任一項之氣溶膠產生裝置,其中該等氣流入口之每一者具有小於或約等於0.4毫米的直徑。
  6. 如前述申請專利範圍中任一項之氣溶膠產生裝置,其中以每秒27.5毫升之流速通過該等氣流出口之每一者,每一通過該等氣流入口之氣流速度係介於每秒10米和30米之間。
  7. 如前述申請專利範圍中任一項之氣溶膠產生裝置,又 包括:儲存部,用於儲存該氣溶膠形成基體;長形毛細管體,用於自該儲存部向該氣化器輸送該氣溶膠形成基體,該毛細管體具有延伸入該儲存部之第一端以及對向該第一端之第二端,其中毛細管體配置成加熱毛細管體之第二端之該氣溶膠形成基體。
  8. 如前述申請專利範圍中任一項之氣溶膠產生裝置,又包括輔助氣流入口和氣流感測器,用於測量流經該氣流入口之氣流,其中一輔助氣流路徑界定於該輔助氣流入口與該氣流出口之間。
  9. 一種匣體,包括:儲存部,用於儲存氣溶膠形成基體;氣化器,用於加熱該氣溶膠形成基體;複數個氣流通孔;以及至少一個氣流出口;該等氣流通孔及該氣流出口配置成界定一氣流路徑於該等氣流通孔與該氣流出口之間;其中該等氣流通孔之每一者係空氣入口通孔,其配置成沿橫跨該氣化器表面之方向,將空氣導向該氣化器附近,以管理中氣溶膠之粒徑。
  10. 如申請專利範圍第9項之匣體,其中該氣流入口沿一個以上之方向導引空氣。
  11. 如申請專利範圍第9或10項之匣體,包括殼體,其中該氣流入口形成在該殼體中,以允許周圍空氣自裝置外部經由氣流入口吸入。
  12. 如申請專利範圍第9至11項中任一項之匣體,其中該氣流入口之每一者具有小於或約等於0.4毫米的直徑。
  13. 如申請專利範圍第9至12項中任一項之匣體,其中,以每秒27.5毫升之流速通過該等氣流出口,每一通過該等氣流入口之氣流速度係介於每秒10米和30米之間。
  14. 如申請專利範圍第9至13項中任一項之匣體,其中該氣化器包括電加熱器,用於加熱該氣溶膠形成基體,該電加熱器被連接到電源。
  15. 一種氣溶膠產生系統,包括:氣化器,用於加熱該氣溶膠形成基體;複數個氣流通孔;以及至少一個氣流出口;該等氣流通孔及該氣流出口配置成界定一氣流路徑於該等氣流通孔與該氣流出口之間;其中該等氣流通孔之每一者包括孔,其配置成將空氣導向該氣化器附近,以管理該氣溶膠中之粒徑,其中該等氣流通孔沿一個以上之方向將空氣導向該氣化器附近,其中,該等氣流通孔之每一者具有小於或約等於0.4毫米的直徑。
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