KR102010104B1 - 공기류 노즐들을 포함하는 에어로졸 발생 장치 - Google Patents

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Abstract

에어로졸-형성 기재(115, 415)를 가열하여 에어로졸을 형성하는 기화기; 복수의 공기류 노즐들(121, 421); 및 적어도 하나의 공기 출구(123, 423)를 포함하는 에어로졸 발생 장치가 제공된다. 공기류 노즐들(121, 421) 및 공기 출구(123, 423)는 공기류 노즐들(121, 421) 및 공기 출구(123, 423) 사이에 공기류 경로(127, 427)를 구성하기 위해 배치된다. 각각의 공기류 노즐들(121, 421)은 입자 크기가 에어로졸이 되도록 공기가 기화기에 인접하게 표면을 가로지르는 방향으로 향하게 배치된 구멍을 포함한다.

Description

공기류 노즐들을 포함하는 에어로졸 발생 장치{AN AEROSOL GENERATING DEVICE WITH AIR FLOW NOZZLES}
본 발명은 에어로졸-형성 기재(aerosol-forming substrate)를 가열하기 위한 에어로졸 발생 장치(aerosol generating device)에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 액체 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 전기적으로 작동되는 에어로졸 발생 장치에 관한 것이나, 이에 제한되지 않는다.
WO-A-2009/132793는 전기적으로 가열되는 흡연 시스템을 개시하고 있다. 액체는 액체 저장부에 저장되고, 모세관 심지(capillary wick)는 액체 저장부 내부로 연장되어 내부의 액체와 접촉하는 제 1 말단, 및 액체 저장부 외부로 연장된 제 2 말단을 가진다. 가열 요소는 모세관 심지의 제 2 말단을 가열한다. 가열 요소는 동력 공급원과 전기적으로 연결되며 나선형으로 감겨진 전기 가열 요소이며, 모세관 심지의 제 2 말단을 감싸고 있다. 사용시, 가열 요소는 사용자가 동력 공급원을 켬으로써 활성화될 수 있다. 사용자가 마우스피스를 흡입함으로써 공기가 모세관 심지 및 가열 요소를 통하여 전기적으로 가열된 흡연 시스템 내부로 빨아들여지며 이어서 사용자의 입 속으로 들어간다.
본 발명의 목적은 에어로졸 발생 장치 또는 시스템 내에서의 에어로졸 발생을 향상시키기 위한 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 기화기(vaporizer); 복수의 공기류 벤트(vent)들; 및 적어도 하나의 공기 출구를 포함하고, 공기류 벤트들 및 공기 출구는 공기류 벤트들과 공기 출구 사이에 공기류 경로를 형성하도록 배치되고; 복수의 공기류 벤트들 각각은 에어로졸의 입자 크기를 관리하기 위하여 기화기의 근방을 향해서 공기를 유도하도록 배치된 구멍을 포함하는, 에어로졸 발생 장치를 제공한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 에어로졸-형성 기재를 저장하기 위한 저장부; 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 기화기; 복수의 공기류 벤트들; 및 적어도 하나의 공기 출구를 포함하고, 공기류 벤트들 및 공기 출구는 공기류 벤트들과 공기 출구 사이에 공기류 경로를 형성하기 위하여 배치되고; 복수의 공기류 벤트들 각각은 에어로졸의 입자 크기를 관리하기 위하여 공기가 기화기의 근방을 향해서 공기를 유도하도록 배치된 구멍을 포함하는, 카트리지(cartridge)를 제공한다.
에어로졸 발생 장치 및 카트리지는 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 에어로졸 발생 시스템을 제공하기 위하여 협력한다. 카트리지 또는 에어로졸 발생 장치는 에어로졸-형성 기재를 저장하기 위한 저장부를 포함할 수 있다. 기화기는 에어로졸 발생 장치에 포함될 수 있다. 기화기는 또한 카트리지에 포함될 수 있다. 복수의 공기류 벤트들은 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지 중 어디에도 제공될 수 있으며, 또는 일부의 복수의 공기류 벤트들은 에어로졸 발생 장치에 제공될 수 있고 나머지 복수의 공기류 벤트들은 카트리지에 제공될 수 있다. 공기 출구는 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지 중 어느 한쪽에도 제공될 수 있고, 또는, 만약 하나 이상의 공기 출구가 제공된다면, 하나 이상의 공기 출구가 에어로졸 발생 장치에 제공될 수 있고 하나 이상의 공기 출구가 카트리지에 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 기화기; 복수의 공기류 벤트들; 및 적어도 하나의 공기 출구를 포함하고, 공기류 벤트들 및 공기 출구는 공기류 벤트들과 공기 출구 사이에 공기류 경로를 구성하기 위하여 배치되고; 복수의 공기류 벤트들 각각은 에어로졸의 입자 크기를 관리하기 위하여 기화기 근방을 향해서 공기를 유도하도록 배치된 구멍을 포함하고, 공기류 벤트들은 공기를 하나 이상의 방향으로 기화기에 근방을 향해서 공기를 유도하는, 에어로졸 발생 시스템을 제공한다.
본 발명의 모든 측면에서, 저장부는 액체 저장부일 수 있다. 본 발명의 모든 측면에서, 에어로졸 형성 기재는 액체 에어로졸 형성 기재일 수 있다. 에어로졸-형성 기재는 니코틴을 포함할 수 있다. 에어로졸-형성 기재는 담체 또는 지지체 상에 흡수되거나, 코팅되거나, 함침되거나, 또는 지지될 수 있다.
에어로졸-형성 기재는 양자택일적으로 모든 다른 종류의 기재, 예를 들어, 가스 기재 또는 겔(gel) 기재, 또는 다양한 종류의 기재의 모든 조합일 수 있다. 에어로졸-형성 기재는 고체 기재일 수 있다.
에어로졸 발생 장치 또는 시스템의 기화기는 에어로졸-형성 기재를 가열하여 과포화 증기를 형성하기 위하여 배치된다. 과포화 증기는 복수의 공기류 노즐들로부터 공기 출구로 향하는 공기류과 혼합되고 이송된다. 증기는 응축되어, 공기 출구로 이송되어 사용자의 입 속으로 들어가는 에어로졸을 형성한다. 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지는 복수의 공기류 노즐들과 공기 출구 사이의 공기류 경로 내에 에어로졸 형성 챔버를 추가로 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 챔버는 에어로졸의 생성을 돕거나 촉진할 수 있다. 에어로졸 발생 장치는 에어로졸-형성 기재를 포함할 수 있거나 에어로졸-형성 기재를 수용하기 위해 조정될 수 있다. 당업자에게 알려진 바와 같이, 에어로졸은 공기와 같은 기체 내의 고체 입자들 또는 액체 액적들의 현탁물(suspension)이다.
각각의 공기류 벤트는 작은 구멍(aperture), 오리피스(orifice) 또는 홀(hole)을 포함한다. 각각의 공기류 벤트는 또한 노즐을 포함할 수 있다. 작은 크기의 구멍, 오리피스 또는 홀은 공기류 벤트 또는 벤트 또는 노즐을 통한 높은 속도의 공기류을 유발한다. 이는 공기류 진로의 단면적이 감소할수록 벤투리 효과(Venturi effect)에 의하여 공기류 속도가 증가할 수 있기 때문이다. 즉, 공기류의 속도는 단면적이 감소함에 따라 증가하며 좁은 단면적을 통과하는 공기류의 속도는 증가한다. 각각의 공기류 벤트 또는 노즐은 높은 속도의 공기를 기화기에 인접하게 향하도록 추진하거나, 몰아가거나 또는 강제하도록 배치된다. 카트리지에서, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기를 기화기에 인접하도록 하나 이상의 방향으로 향하게 한다. 장치에서, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기를 기화기에 인접하도록 하나 이상의 방향으로 향하게 한다. 높은 속도의 공기류은 에어로졸의 형성에 영향을 미치는 과포화 증기의 냉각 속도에 영향을 미친다. 이는, 결과적으로, 에어로졸의 평균 입자 크기 및 입자 크기 분포에 영향을 미친다. 바람직하게, 공기류 벤트 또는 노즐들과 기화기 사이의 간격은 좁다. 이는 인입되는 공기의 감속 또는 공기류 내의 복잡한 난류 패턴의 형성 기회가 거의 없어지기 때문에 공기류 속도의 제어를 향상시킨다. 공기류 벤트 또는 노즐들이 공기를 기화기에 인접하도록 하나 이상의 방향으로 향하게 하기 때문에, 기화기에 인접한 공기류은 비교적 균질하다. 게다가, 기화기의 모든 측면에서의 냉각 속도가 실질적으로 동일하므로, 에어로졸의 작은 입자 크기 분포가 야기된다.
따라서, 발명은 많은 장점을 제공한다. 첫째로, 증가된 냉각속도는 에어로졸 내에서 보다 작은 평균 액적 크기를 야기한다. 이는 사용자에게 더욱 우수한 감각적 경험을 야기한다. 둘째로, 균질한 공기류은 에어로졸 내의 보다 작은 범위의 입자 크기를 야기한다. 이는 좀더 일관된 에어로졸을 야기하고, 이는 사용자의 좀더 일관된 경험을 야기한다. 셋째로, 냉각속도의 증가에 의하여, 에어로졸의 생산 과정이 가속화된다. 이는 에어로졸의 형성을 공기류의 길이가 더 적게 요구되기 때문에, 에어로졸 발생 장치 및 카트리지가 더욱 작게 만들어질 수 있다는 것을 의미한다. 발명은 세 가지의 모든 장점을 현실화되도록 한다. 게다가, 높은 속도의 공기류은 에어로졸 발생 장치 및 카트리지 내, 특히 에어로졸 형성 챔버 내에 형성될 수 있는 응축의 양을 감소시킬 수 있다. 응축의 형성은 에어로졸 발생 장치 및 카트리지로부터의 액체 누출에 영향을 미칠 수 있다. 따라서, 액체 누출 감소를 위해 사용될 수 있다는 것이 발명의 추가적인 장점이다.
일 구현예에서, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기 입구 벤트들 또는 노즐들을 포함한다. 다시 말해서, 공기류 벤트 또는 노즐들은 주위 공기가 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지 내로 빨려들어오도록 하는 제 1 (가장 상류의) 도관을 제공한다. 이 구현예에서, 바람직하게는 공기 입구 벤트 또는 노즐들의 길이는 최소화되어, 주위 공기가 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 외부로부터 기화기에 인접하도록 가능한 한 곧장 빨아들여진다. 이는 공기류의 감속 또는 복잡한 난류 패턴의 생성 기회가 거의 없어지기 때문에, 공기류 속도의 제어를 향상시킨다. 이 구현예에서, 바람직하게는 공기 입구 벤트 또는 노즐들은 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 하우징 내에 제공된다.
그러나, 양자택일적으로, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기 입구 벤트 또는 노즐들을 포함하지 않을 수 있다. 이 구현예에서, 공기류 벤트 또는 노즐들의 가장 상류 도관들은 주위 공기의 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지 내부로의 유입을 제공한다. 공기류 벤트 또는 노즐들은 단순히 공기를 높은 속도로 기화기에 인접하게 보낸다. 이는 기화기에 인접한 곳의 속도를 제어하게 해 주고, 또한 발명이 다양한 디자인을 가진 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지 또는 시스템과 호환될 수 있도록 한다.
일 구현예에서, 공기류 벤트 또는 노즐들 중 적어도 하나는 편향 부분을 포함한다. 구부러진(crooked) 부분은 구부러지거나 각진 부분을 포함할 수 있다. 편향 부분은 곡선일 수 있다. 편향 부분은 공기류 벤트 또는 노즐들의 하나, 일부 또는 전체에서 제공될 수 있다. 이는 공기류 벤트 또는 노즐이 공기 입구 벤트 또는 노즐들을 포함할 때, 및 특히 공기류 벤트 또는 노즐들이 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 하우징 내에 제공되는 경우에 유리하다. 그러면 사용자가 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지 내의 기화기 또는 다른 요소들을 보는 것이 가능하고 기화기 또는 다른 요소들에 접근하고 조작할 수 있다. 공기류 벤트 또는 노즐들에 편향 부분을 포함하는 것은 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지 또는 시스템의 내부 구성 요소들에의 접근을 막는다.
일 구현예에서, 장치가 카트리지와 함께 사용될 때 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기를 기화기에 인접하게 표면을 가로지르는 방향으로 향하게 하도록 배치된다. 이러한 공기류 방향은 기화기 표면에 대체적으로 평행한 높은 속도의 공기류을 제공하기 때문에 유용할 수 있다. 이는 기화 공정의 속도를 증가시킬 수 있다. 게다가, 일부 구현예들에서, 이 공기류 방향은 기화기에 인접한 곳에서 소용돌이치는 공기류, 다시 말하면 휘감기, 회전, 또는 나선 공기류을 생성한다. 이는 냉각 속도를 상승시켜 에어로졸의 평균 입자 크기를 감소시킨다는 것이 발견되었다. 게다가, 만약 기화기가 가열기를 포함한다면, 공기를 기화기 위로 바로 보내기보다 기화기의 표면을 가로지르게 하여 가열기의 불필요한 냉각을 감소시킨다. 일 구현예에서, 흐름 노즐들은 공기를 기화기로 직접 향하게 하기보다 공기가 기화기의 표면으로부터 미리 정해진 간격만큼 떨어져 있는 경로를 따르도록 배치된다. 이는 높은 속도의 공기가 기화기를 현저히 냉각시키는 것을 막고 기화기로부터 나온 증기를 급속히 냉각시키도록 한다. 이는 에어로졸 발생 장치의 효율을 향상시킨다.
공기류 벤트 또는 노즐들이 높은 속도의 공기를 하나 이상의 방향으로 향하도록 하기 때문에, 공기는 기화기의 하나 이상의 부분에서 기화기의 표면을 가로지르게 될 수 있다.
양자택일적으로, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기를 기화기 표면으로 곧바로 기화기로 인접하게 향하게 하도록 배치될 수 있다. 이러한 공기류 방향은 기화기의 표면에 실질적으로 수직으로 향할 수 있다. 이러한 공기류 방향은 냉각 속도를 증가시켜 에어로졸의 평균 입자 크기를 감소시키기 때문에 유용할 수 있다.
공기류 벤트 또는 노즐들은 높은 속도의 공기를 하나 이상의 방향으로 향하게 하기 때문에, 공기는 기화기의 하나 이상의 부분으로 향할 수 있다. 이는 냉각 속도를 상승시키며 또한 기화기의 모든 면에서 실질적으로 동일한 냉각의 가능성을 증가시킨다.
공기류 벤트 또는 노즐들은 높은 속도의 공기를 모든 원하는 방향 또는 방향들로 기화기에 인접하도록 향하게 할 수 있다. 예를 들어, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기를 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 세로 방향으로 향하게 할 수 있다. 게다가, 각각의 공기류 벤트 또는 노즐은 공기를 각각의 방향으로 향하게 할 수 있다. 예를 들어, 하나의 공기류 벤트 또는 노즐은 높은 속도의 공기를 기화기의 표면을 가로지르게 할 수 있고 다른 공기류 벤트 또는 노즐은 공기를 기화기 표면으로 바로 향하게 할 수 있다.
모든 적절한 개수의 공기류 벤트 또는 노즐들이 제공될 수 있다. 공기류 벤트 또는 노즐들은 기화기에 인접한 곳에서 원하는 공기류 속도를 유발하는 모든 적절한 단면적 또는 직경을 가질 수 있다. 벤트 또는 노즐들의 단면적 및 직경은 또한 흡입 저항에 영향을 미칠 수 있다. 벤트 또는 노즐들은 동일하거나 상이한 단면적 및 직경을 가질 수 있다. 벤트 또는 노즐들은 또한 모든 원하는 단면 모양을 가질 수 있으며 벤트 또는 노즐들은 동일하거나 상이한 단면 모양을 가질 수 있다. 유리하게는, 각각의 공기류 벤트들은 0.4 mm 미만 또는 약 0.4 mm의 직경을 가진다. 이는 높은 속도의 유도된 공기류을 제공한다. 일 구현예에서, 공기 출구를 통한 유동 속도(flow rate)가 초당 27.5 밀리리터인 경우, 각각의 공기류 벤트를 통한 공기 유속(air flow velocity)은 초당 10 미터 내지 30 미터이다. 공기류 벤트 또는 노즐과 기화기의 분리는 에어로졸 발생 장치에서의 원하는 냉각 속도에 따라 설정될 수 있다. 벤트 또는 노즐-기화기 분리는 흡입 저항에 또한 영향을 미칠 수 있다. 벤트 또는 노즐은 기화기로부터 동일하거나 상이한 간격만큼 분리되어 있을 수 있다. 공기류 벤트 또는 노즐들은 모든 방향으로 공기류을 향하게 하여 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지 내에 원하는 공기류 패턴을 만들 수 있다. 벤트 또는 노즐들은 공기류을 동일하거나 상이한 방향으로 향하게 할 수 있다.
공기류 벤트 또는 노즐들은 원하는 냉각 속도를 야기하는 모든 적절한 패턴으로 배치될 수 있다. 바람직하게는, 공기류 벤트 또는 노즐들은 기화기에 대하여 대칭 배열된다. 이것은 기화기 주위에서 균질한 공기류을 유발하며, 이는 일정한 냉각 속도를 유발하고 따라서 에어로졸에서 일정한 입자 크기를 유발한다. 바람직하게는, 공기류 벤트 또는 노즐들은 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 세로축에 대하여 대칭 배열된다. 벤트 또는 노즐들은 벤트 또는 노즐들의 복수의 세트(set)로 배열될 수 있다. 각각의 세트는 다른 세트들로부터 세로 방향으로 위치할 수 있다. 그러나, 세로 방향으로 위치한 벤트 또는 노즐들의 세트들은 하나, 둘, 셋, 넷 또는 그 이상 제공될 수 있고, 각각의 세트는 하나, 둘, 셋, 넷 또는 그 이상의 공기류 벤트 또는 노즐들을 포함할 수 있다.
공기류 벤트 또는 노즐들이 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 하우징 상에 제공되는 경우, 공기류 벤트 또는 노즐들은 하우징 주위에 원주형으로 위치할 수 있다. 바람직하게는, 공기류 벤트 또는 노즐들은 에어로졸 발생 장치 및 카트리지 전체에서 냉각 속도가 실질적으로 동일할 가능성을 증가시키도록 하우징의 주위에 대칭되어 위치될 수 있다. 벤트 또는 노즐들은 하우징을 따라 하나 이상의 열(row)로 세로로 위치하도록 배치될 수 있다. 일 구현예에서, 하우징 상에 두 개의 세로로 배치된 공기류 벤트 또는 노즐들의 세트들이 제공되며, 각각의 세트는 하우징의 둘레를 따라 대칭되게 배치된 3 개의 공기류 벤트 또는 노즐들을 포함한다.
일 구현예에서, 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지는 액체 에어로졸-형성 기재를 저장하기 위한 액체 저장부; 및 액체 에어로졸-형성 기재를 액체 저장부로부터 기화기로 전달하기 위한 세장형 모세관 몸체를 추가로 포함하고, 모세관 몸체는 저장부 내부로 연장된 제 1 말단 및 제 1 말단 반대쪽의 제 2 말단을 가지며, 기화기는 모세관 몸체의 제 2 말단 내부의 액체 에어로졸-형성 기재를 가열하도록 배치된다.
이 구현예에서, 사용에 있어서, 액체는 액체 저장부로부터 모세관 작용에 의하여 모세관 몸체의 제 1 말단으로부터 모세관 몸체의 제 2 말단으로 이동된다. 모세관 몸체의 제 2 말단 내의 액체는 기화되어 과포화 증기를 형성한다. 바람직하게는, 모세관 몸체는 액체 저장부 내의 액체 에어로졸-형성 기재와 접촉한다. 액체 에어로졸-형성 기재는 적절한 물리적 특성을 가지며, 모세관 작용에 의하여 액체가 모세관 몸체를 통하여 전달되기 위한 표면 장력, 점도, 밀도, 열전도도, 끓는점 및 증기압을 가지나 이에 제한되지 않는다.
이 구현예에서, 바람직하게는 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기 입구 벤트 또는 노즐들을 포함한다. 다시 말하면, 공기류 벤트 또는 노즐들은 주위 공기가 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지 내로 빨려들어오도록 하는 제 1 (가장 상류의) 도관을 제공한다. 바람직하게는, 공기 입구 벤트 또는 노즐들은 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 하우징에 제공된다. 바람직하게는, 공기 입구 벤트 또는 노즐들은 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 하우징의 모세관 몸체의 제 2 말단 및 기화기의 인접한 곳에 제공되어, 주위 공기가 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 외부로부터 모세관 몸체의 제 2 말단 및 기화기의 인접한 곳으로 곧바로 빨려들게 한다.
이 구현예에서, 만약 공기류 벤트 또는 노즐들이 공기를 기화기에 인접하게 표면을 가로지르는 방향으로 향하게 하도록 배치되어 있다면, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기가 모세관 몸체의 표면을 가로지르게 하도록 배치될 수 있다. 이는 모세관 몸체가 과도하게 건조되는 것을 피할 수 있으므로 유용하다. 세장형 모세관 몸체는 바람직하게는 에어로졸 발생 장치의 세로축을 따라 연장된다. 만약 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지 또는 장치 및 카트리지 모두가 원형 횡단면을 가진다면, 세장형 모세관 몸체는 바람직하게는 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 대체적인 중심축을 따라 연장된다. 이 경우, 모세관 몸체의 표면을 가로지르는 공기의 방향은 모세관 몸체 및 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 원형 횡단면에 대하여 접선 방향이 될 수 있고 노즐들은 공기를 모세관 몸체로부터 미리 정해진 간격만큼 떨어진 경로의 가장 가까운 지점, 즉 모세관 몸체의 표면으로부터 미리 정해진 고도를 따르게 하도록 배치될 수 있다. 공기류은 세로축에 실질적으로 수직일 수 있다. 양자택일적으로, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기가 기화기의 표면을 가로지르지만 모세관 몸체의 표면으로 바로 향하도록 배치될 수 있다.
이 구현예에서, 만약 공기류 벤트 또는 노즐들이 공기가 기화기에 인접하게 향하여 기화기의 표면으로 곧바로 향하도록 배치된다면, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기가 모세관 몸체의 표면으로 곧바로 향하도록 배치될 수 있다. 세장형 모세관 몸체는 바람직하게는 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 세로축을 따라 연장된다. 만약 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지 또는 장치 및 카트리지 모두가 원형 횡단면을 가진다면, 세장형 모세관 몸체는 바람직하게는 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 중심축을 대체적으로 따라서 연장된다. 이 경우, 모세관 몸체 표면으로 향하는 공기의 방향은 모세관 몸체 및 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 원형 횡단면에 대하여 방사 방향(radial direction)이 될 수 있다. 공기류은 세로축에 대하여 실질적으로 수직일 수 있다. 양자택일적으로, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기가 모세관 몸체의 표면으로 곧장 향하지만 기화기에 곧장 향하지는 않도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기를 기화기에 인접한 모세관 몸체의 부분으로 곧장 향하도록 할 수 있다. 이것은 만약 기화기가 가열기를 포함하는 경우 가열기의 냉각을 감소시키기 때문에 특히 유용하다.
만약 공기류 벤트 또는 노즐들이 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 하우징 상에 제공되는 경우, 공기류 벤트 또는 노즐들은 하우징의 주변에 원주형으로 위치할 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 장치 전체에서 냉각 속도가 실질적으로 동일할 가능성을 증가시키기 위해 공기류 벤트 또는 노즐들은 하우징 주변에 대칭되게 위치한다. 세장형 모세관 몸체는 바람직하게는 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지의 중앙 세로축을 따라 연장된다. 따라서, 만약 공기류 벤트 또는 노즐들이 하우징 주변에 대칭되게 위치한다면, 이는 모세관 몸체의 모든 면에서 실질적으로 동등한 공기류을 유발한다. 벤트 또는 노즐들은 하우징을 따라 하나 또는 그 이상의 열로 세로로 배치될 수 있다. 일 구현예에서, 세로 방향으로 위치한 두 세트의 공기류 벤트 또는 노즐들이 하우징 상에 제공되며, 각각의 세트는 하우징의 주변에 원주형으로 대칭되어 위치하는 세 개의 공기류 벤트 또는 노즐들을 포함한다. 그러나 공기류 벤트 또는 노즐들이 다른 개수 또는 배치인 것도 당연히 가능하다.
모세관 몸체는 액체 에어로졸-형성 기재를 기화기로 전달할 수 있는 모든 적절한 물질 또는 물질들의 조합을 포함할 수 있다. 모세관 몸체는 바람직하게는 다공성 물질(porous material)을 포함하나, 반드시 그러할 필요는 없다. 모세관 몸체는 심지(wick) 형태를 가질 수 있다. 양자택일적으로, 모세관 몸체는 섬유 구조 또는 스폰지 구조를 가질 수 있다. 모세관 몸체는 바람직하게는 모세관들의 묶음(bundle)을 포함한다. 예를 들어, 모세관 몸체는 복수의 섬유들 또는 실(thread)들 또는 미세한 구멍을 가진 튜브들을 포함할 수 있으며 이들은 대체적으로 에어로졸 발생 장치 또는 시스템의 길이 방향으로 정렬될 수 있다. 양자택일적으로, 모세관 몸체는 막대 모양의 스폰지 유사 물질이나 거품 유사 물질을 포함할 수 있다. 막대 모양은 에어로졸 발생 장치 또는 시스템의 길이 방향을 따라 대체적으로 연장될 수 있다. 특히 선호되는 모세관 물질 또는 물질들은 액체 에어로졸 형성 기재의 물리적 성질에 따를 것이다. 적절한 모세관 물질들의 예는 스폰지 또는 거품 물질, 섬유 또는 소결된 분말 형태의 세라믹- 또는 흑연(graphite)- 기반 물질, 발포 금속 또는 플라스틱 물질, 예를 들어 방적(spun) 또는 사출된 셀룰로오스 아세테이트, 폴리에스테르, 또는 접착(bonded) 폴리올레핀, 폴리에틸렌, 테릴렌(terylene) 또는 폴리프로필렌 섬유, 나일론 섬유 또는 세라믹으로 만들어지는 섬유 물질을 포함한다. 모세관 물질은 상이한 액체 물리적 특성들과 함께 사용되기 위한 모든 적절한 모세관 현상을 가질 수 있다.
액체 저장부는 액체 에어로졸-형성 기재를 주위 공기로부터 보호할 수 있다 (공기는 일반적으로 액체 저장부로 들어올 수 없기 때문이다). 액체 저장부는 액체 에어로졸-형성 기재를 빛으로부터 보호할 수 있으며, 따라서 액체의 분해(degradation) 위험이 현저히 감소된다. 게다가, 높은 수준의 위생이 유지될 수 있다. 액체 저장부는 재충전(refill)이 불가능할 수 있다. 따라서, 액체 저장부 내의 액체 에어로졸-형성 물질이 모두 사용되면, 카트리지는 교체된다. 양자택일적으로, 액체 저장부는 재충전이 가능할 수 있다. 이 경우, 카트리지는 액체 저장부가 특정 횟수 재충전 된 후에 교체될 수 있다. 바람직하게는, 액체 저장부는 미리 정해진 흡연 횟수만큼의 액체 에어로졸-형성 기재를 보유하도록 배치된다.
다른 구현예에서, 액체 저장부는 내부 통로(interior passageway)를 포함하고, 장치가 카트리지와 함께 사용될 때 기화기는 내부 통로의 적어도 일부를 통하여 연장되고; 및 카트리지는 액체 에어로졸-형성 기재를 기화기로 전달하기 위하여 적어도 부분적으로 내부 통로를 따라 늘어선 모세관 접점(interface)를 추가로 포함한다.
이 구현예에서, 사용에 있어서, 액체는 모세관 작용에 의하여 액체 저장부로부터 내부 통로를 따라 늘어선 모세관 접점을 통하여 전달된다. 모세관 접점의 제 1 면은 바람직하게는 액체 저장부 내의 액체 에어로졸-형성 기재와 접촉한다. 모세관 접점의 제2면은 기화기와 접촉하거나 인접한다. 모세관 접점의 제2면 근처의 액체는 기화되어 과포화 증기를 형성하고, 과포화 증기는 내부 통로를 통하여 공기류 내에 혼합되고 이송된다. 액체 저장부의 내부 통로는 에어로졸의 생성을 촉진하기 위한 에어로졸 형성 챔버를 포함할 수 있다. 액체 저장부는 원통형일 수 있으며 내부 통로는 원통의 세로축을 따라 연장될 수 있다. 따라서, 액체 저장부는 고리 모양(annular)의 단면을 가질 수 있다. 액체 에어로졸-형성 기재는 액체가 모세관 작용에 의하여 모세관 접점을 통하여 전달되도록 하는 표면 장력, 점성, 밀도, 열전도도, 끓는점 및 증기압을 포함하는 물리적 성질을 가지나, 이에 제한되지 않는다.
이 구현예에서, 만약 공기류 벤트 또는 노즐들이 공기가 기화기에 인접하게 기화기의 표면 위로 곧바로 향하도록 배치되어 있다면, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기가 모세관 접점의 표면 위로 곧바로 향하도록 배치되어 있을 수 있다. 액체 저장부의 내부 통로는 바람직하게는 카트리지의 세로축을 따라 연장되어 있다. 모세관 접점 역시 바람직하게는 카트리지의 세로축을 따라 연장되어 있다. 만약 카트리지가 원형 단면을 가진다면, 내부 통로 및 모세관 접점은 바람직하게는 카트리지의 중축(central axis) 의 중앙에 있다. 이 경우, 모세관 접점의 표면으로 곧바로 향하는 공기의 방향은 내부 통로, 모세관 접점 및 카트리지의 원형 단면에 대하여 방사 방향일 수 있다. 공기류은 세로축에 대하여 실질적으로 수직일 수 있다. 양자택일적으로, 공기류 벤트 또는 노즐들은 모세관 접점의 표면에 공기가 곧바로 향하지만 기화기에 곧바로 향하지는 않도록 할 수 있다. 예를 들어, 공기류 벤트 또는 노즐들은 기화기에 인접한 모세관 접점의 일부에만 공기가 곧바로 향하도록 할 수 있다.
모세관 접점은 액체 에어로졸-형성 기재를 기화기로 전달할 수 있게 하는 모든 적절한 물질 또는 물질들의 조합을 포함할 수 있다. 모세관 접점은 바람직하게는 다공성 물질을 포함할 수 있으나, 반드시 그러할 필요는 없다. 모세관 접점은 튜브 형태로 형성된 모든 적절한 모세관 물질을 포함할 수 있다. 모세관 물질의 튜브는 액체 저장부 내의 내부 통로의 길이의 전체 또는 일부를 따라 연장될 수 있다. 모세관 접점은 섬유 또는 스폰지 구조를 가질 수 있다. 모세관 접점은 복수의 섬유들 또는 실(thread)들 또는 미세한 구멍을 가진 튜브들을 포함할 수 있다. 양자택일적으로, 모세관 접점은 스폰지 유사 물질이나 거품 유사 물질을 포함할 수 있다. 특히 선호되는 모세관 물질 또는 물질들은 액체 에어로졸 형성 기재의 물리적 성질에 따를 것이다. 적절한 모세관 물질들의 예는 스폰지 또는 거품 물질, 섬유 또는 소결된 분말 형태의 세라믹- 또는 흑연(graphite)- 기반 물질, 발포 금속 또는 플라스틱 물질, 예를 들어 방적(spun) 또는 사출된 셀룰로오스 아세테이트, 폴리에스테르, 또는 접착(bonded) 폴리올레핀, 폴리에틸렌, 테릴렌(terylene) 또는 폴리프로필렌 섬유, 나일론 섬유 또는 세라믹으로 만들어지는 섬유 물질을 포함한다. 모세관 물질은 상이한 액체 물리적 특성들과 함께 사용되기 위한 모든 적절한 모세관 현상을 가질 수 있다.
액체 저장부는 액체 에어로졸-형성 기재를 주위 공기로부터 보호할 수 있다 (공기는 일반적으로 액체 저장부로 들어올 수 없기 때문이다). 액체 저장부는 액체 에어로졸-형성 기재를 빛으로부터 보호할 수 있으며, 따라서 액체의 분해(degradation) 위험이 현저히 감소된다. 게다가, 높은 수준의 위생이 유지될 수 있다. 액체 저장부는 재충전(refill)이 불가능할 수 있다. 따라서, 액체 저장부 내의 액체 에어로졸-형성 물질이 모두 사용되면, 카트리지는 교체된다. 양자택일적으로, 액체 저장부는 재충전이 가능할 수 있다. 이 경우, 카트리지는 액체 저장부가 특정 횟수 재충전 된 후에 교체될 수 있다. 바람직하게는, 액체 저장부는 미리 정해진 흡연 횟수만큼의 액체 에어로졸-형성 기재를 보유하도록 배치된다.
다른 구현예에서, 장치 또는 카트리지는 내부 통로로 적어도 부분적으로 연장된 공기 입구 파이프를 추가로 포함할 수 있고, 공기 입구 파이프는 복수의 공기 입구 벤트 또는 노즐들을 포함할 수 있으며 공기 입구 경로는공기 입구 파이프를 따라, 공기류 벤트 또는 노즐들을 통해 공기 출구로 연장될 수 있다.
공기류 벤트 또는 노즐들은 공기 입구 파이프의 주변에 원주형으로 위치할 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 장치 전체에서 냉각 속도가 실질적으로 동일할 가능성을 증가시키기 위해 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기 입구 파이프의 주변에 대칭되게 위치한다. 액체 저장부의 내부 통로 및 모세관 접점은 바람직하게는 카트리지의 중앙 세로축을 따라 연장된다. 공기 입구 파이프 또한 바람직하게는 카트리지의 중앙 세로축을 따라 연장된다. 따라서, 만약 공기류 벤트 또는 노즐들이 공기 입구 파이프 주변에 대칭되게 위치한다면, 이는 모세관 접점 및 기화기의 모든 부분에서 실질적으로 동일한 공기류을 유발한다. 벤트 또는 노즐들은 공기 입구 파이프를 따라 하나 이상의 열로 세로로 배치될 수 있다. 일 구현예에서, 세로 방향으로 위치한 세 세트의 공기류 벤트 또는 노즐들이 공기 입구 파이프 상에 제공되며, 각각의 세트는 공기 입구 파이프의 주변에 원주형으로 대칭되어 위치하는 세 개의 공기류 벤트 또는 노즐들을 포함한다. 그러나 공기류 벤트 또는 노즐들이 다른 개수 또는 배치인 것도 당연히 가능하다.
에어로졸 발생 장치 또는 카트리지는 공기 입구 및 공기 입구를 통한 공기류을 측정하기 위한 공기류 센서를 추가로 포함할 수 있으며, 제 2의 공기류 경로가 공기 입구 및 공기 출구 사이에 구성된다. 이 구현예에서, 제 1 공기류은 공기류 벤트 또는 노즐을 통하나, 공기 입구를 통한 제 2의 공기류이 존재한다. 바람직하게는, 제 2 공기류은 제 1 공기류에 비하여 작다. 이는 제 2 공기류 내의 공기류 센서에 의하여 공기의 속도가 측정되도록 하는 것 외에도 제 1 공기류 내의 공기류 벤트 또는 노즐들을 통한 속도를 높인다. 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지에는 제 2 공기류 경로 내의 공기류 센서가 제 1 공기류 경로 내, 특히 기화기에 인접한 공기 유속을 측정할 수 있도록 눈금이 새겨질 수 있다. 바람직하게는, 제 2 공기류 경로는 공기류 벤트 또는 노즐을 우회한다.
기화기는 가열기(heater)일 수 있다. 가열기는 전도, 대류 및 복사 중 하나 이상의 수단으로 에어로졸-형성 기재를 가열할 수 있다. 가열기는 전력 공급원에 의하여 전력이 공급되는 전기 가열기일 수 있다. 가열기는 양자택일적으로 가연성 연료와 같은 비전기적 동력 공급원에 의하여 동력이 공급될 수 있다: 예를 들어, 가열기는 가스 연료의 연소에 의하여 가열되는 열전도 요소를 포함할 수 있다. 가열기는 전도에 의하여 에어로졸-형성 기재를 가열하고 기재와 적어도 부분적으로 접촉할 수 있고, 또는 기재가 증착된 캐리어(carrier)일 수 있다. 양자택일적으로, 가열기의 열은 중간 열 전도 요소(intermediate heat conductive element)에 의하여 기재로 전도될 수 있다. 양자택일적으로, 가열기는 사용 중에 에어로졸-형성 시스템을 통하여 빨려 들어오는 외부 공기에 열을 전달하고, 이어서 대류에 의하여 에어로졸-형성 기재를 가열할 수 있다.
바람직하게는, 에어로졸 발생 장치는 전기적으로 작동하고 기화기는 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 전기 가열기를 포함한다.
전기 가열기는 하나의 가열 요소를 포함할 수 있다. 양자택일적으로, 전기 가열기는 하나 이상의 가열 요소 예를 들어 둘, 또는 셋, 또는 넷, 또는 다섯, 또는 여섯 또는 그 이상의 가열 요소를 포함할 수 있다. 가열 요소 또는 가열 요소들은 에어로졸-형성 기재를 가장 효율적으로 가열하기 위하여 적절하게 배치될 수 있다.
적어도 하나의 전기 가열 요소는 바람직하게는 전기 저항성 물질을 포함한다. 적절한 전기 저항성 물질들은 도핑된 세라믹들과 같은 반도체, 전기적으로 "전도성 있는" 세라믹들 (예를 들어, 몰리브덴 디실리사이드와 같은 것), 탄소, 흑연, 금속들, 금속 합금들 및 세라믹 물질 및 금속 물질로 만든 복합 물질들을 포함하나, 이에 제한되지 않는다. 이러한 복합 물질들은 도핑된 또는 도핑되지 않은 세라믹들을 포함할 수 있다. 적절한 도핑된 세라믹의들 예는 도핑된 실리콘 카바이드들을 포함한다. 적절한 금속들의 예는 티타늄, 지르코늄, 탄탈륨 및 백금족의 금속들을 포함한다. 적절한 금속 합금들의 예는 스테인리스 스틸, 콘스탄탄(Constantan), 니켈-, 코발트-, 크롬-, 알루미늄-, 티타늄-, 지르코늄-, 하프늄-, 니오븀-, 몰리브덴-, 탄탈륨-, 텅스텐-, 주석-, 갈륨-, 망간- 및 철-함유 합금들, 및 니켈, 철, 코발트, 스테인리스 스틸, Timetal®, 철-알루미늄 기반 합금들 및 철-망간-알루미늄 기반 합금들에 기반한 초합금들을 포함한다. Timetal®은 Titanium Metals Corporation, 1999 Broadway Suite 4300, Denver Colorado의 등록된 상표이다. 복합 물질들에서, 전기 저항성 물질은 요구되는 에너지 전달 동역학 및 외부 물리 화학적 성질에 기반하여 선택적으로 절연 물질에 매립되거나, 봉합되거나 또는 코팅되거나 그 반대로도 가능하다. 가열 요소는 두 층의 불활성 물질 사이에 절연된 금속성 식각 호일을 포함할 수 있다. 이 경우, 불활성 물질은 Kapton®, 올-폴리이미드(all-polyimide) 또는 마이카 호일(mica foil)을 포함할 수 있다. Kapton®은 E.I. du Pont de Nemours and Company, 1007 Market Street, Wilmington, Delaware 19898, United States of America의 등록된 상표이다.
양자택일적으로, 적어도 하나의 전기 가열 요소는 적외선 가열 요소, 광자 광원 또는 유도 가열 요소를 포함할 수 있다.
적어도 하나의 전기 가열 요소는 모든 적절한 형태를 취할 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 전기 가열 요소는 가열 블레이드(blade)의 형태를 취할 수 있다. 양자택일적으로, 적어도 하나의 전기 가열 요소는 상이한 전기-전도 부분들을 가지는 케이싱(casing) 또는 기재, 또는 전기 저항성 금속 튜브의 형태를 취할 수 있다. 양자택일적으로, 적어도 하나의 전기 가열 요소는 원판 (말단) 가열기 또는 원판 가열기와 가열침 또는 막대의 조합일 수 있다. 양자택일적으로, 적어도 하나의 전기 가열 요소는 물질의 유연성 시트를 포함할 수 있다. 다른 대안은 가열 와이어 또는 필라멘트, 예를 들어 니켈-크롬, 백금, 텅스텐 또는 합금 와이어, 또는 가열판을 포함한다. 선택적으로, 가열 요소는 견고한 담체 물질의 내부 또는 견고한 담체 물질 물질 상에 증착될 수 있다.
적어도 하나의 전기 가열 요소는 열 흡수원(heat sink), 또는 열을 흡수하여 저장하고 이어서 시간에 따라 열을 방출함으로써 에어로졸-형성 기재를 가열할 수 있는 물질을 포함하는 열원(heat reservoir)를 포함할 수 있다. 열 흡수원은 적절한 금속 또는 세라믹 물질과 같은 적절한 물질에 의하여 형성될 수 있다. 바람직하게는, 물질은 높은 열용량을 가지거나(현열 저장 물질: sensible heat storage material), 또는 고온 상변화와 같이 가역적인 과정에 의하여 열을 흡수하고 이어서 방출하는 것이 가능한 물질이다. 적절한 현열 저장 물질은 실리카 겔, 알루미나, 탄소, 글라스 매트(glass mat), 유리 섬유, 광물들, 알루미늄, 은 또는 납과 같은 금속 또는 합금, 및 셀룰로오스 물질을 포함한다. 가역적인 상변화에 의하여 열을 방출하는 적절한 물질들은 파라핀, 소듐 아세테이트, 나프탈렌, 왁스, 폴리에틸렌 옥사이드, 금속, 금속염, 공융염들의 혼합물 또는 합금을 포함한다.
열 흡수원은 에어로졸-형성 기재와 직접적으로 접촉하여 저장된 열을 에어로졸-형성 기재에 직접적으로 전달할 수 있도록 배치될 수 있다. 양자택일적으로, 열 흡수원 또는 열원에 저장된 열은 금속성 튜브와 같은 열전도체에 의하여 에어로졸-형성 기재로 전달될 수 있다.
적어도 하나의 가열 요소는 전도에 의하여 에어로졸-형성 기재를 가열할 수 있다. 가열 요소는 에어로졸-형성 기재와 적어도 부분적으로 접촉할 수 있다. 양자택일적으로, 가열 요소의 열은 열 전도 요소에 의하여 에어로졸-형성 기재로 전도될 수 있다.
양자택일적으로, 적어도 하나의 가열 요소는 사용 중에 에어로졸 발생 장치를 통하여 빨려들어오는 주위 공기에 열을 전달하고, 이어서 대류에 의하여 에어로졸-형성 기재를 가열할 수 있다. 주위 공기는 에어로졸-형성 기재를 통과하기 전에 가열될 수 있다. 양자택일적으로, 주위 공기는 에어로졸-형성 기재로 먼저 빨아들여져 통과하고 나서 가열될 수 있다.
그러나, 본 발명은 가열 기화기에 한정되지 않고, 예를 들어 피에조(piezo) 기화기 또는 가압 액체를 이용한 분무기 등의 기계적 기화기에 의하여 증기 및 이에 의한 에어로졸이 생성되는 에어로졸 발생 장치들 및 시스템들에 사용될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 장치는 전기적으로 작동되고, 기화기는 전기 가열기를 포함하고, 및 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지는 액체 에어로졸-형성 기재를 액체 저장부에서 전기 가열기로 전달하기 위한 세장형 모세관 몸체를 추가로 포함하고, 모세관 몸체는 액체 저장부 내부로 연장된 제1 말단 및 제1말단 반대쪽의 제2말단을 가지고, 전기 가열기는 모세관 몸체의 제2말단 내의 액체 에어로졸-형성 기재를 가열하도록 배치된다. 가열기가 활성화되면, 모세관 몸체의 제2말단 내의 액체가 가열기에 의하여 기화되어 과포화 증기를 형성한다.
다른 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 장치는 전기적으로 작동되고, 기화기는 전기 가열기를 포함하고, 에어로졸 발생 장치는 마우스피스를 가지는 제1말단; 제1말단 반대쪽의 제2말단; 전력 공급원 및 전기 가열기를 연결하기 위한 전기 회로망; 액체 에어로졸-형성 기재를 저장하기 위한 저장부; 및 액체 에어로졸-형성 기재를 액체 저장부에서 전기 가열기로 전달하기 위한 세장형 모세관 몸체를 추가로 포함하고, 모세관 몸체는 액체 저장부 내로 연장되는 제 1 부분 및 제 1 부분 반대쪽의 제 2 부분을 가지고; 전기 가열기는 모세관 몸체의 제 2 부분 내의 액체-에어로졸 형성 기재를 가열하기 위해 배치되고; 액체 저장부, 모세관 몸체 및 전기 가열기는 에어로졸 발생 장치의 제 1 말단에 배치되고; 전력 공급원 및 전기 회로망은 에어로졸 발생 장치의 제 2 말단에 배치된다. 액체 저장부, 및 선택적으로 모세관 몸체 및 가열기는, 에어로졸 발생 장치로부터 하나의 구성 요소로서 제거될 수 있다.
다른 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 장치는 전기적으로 작동되고 기화기는 전기 가열기를 포함하고; 에어로졸 발생 장치는 전력 공급원 및 전기 가열기를 연결하기 위한 전기 회로망을 포함하고; 및 카트리지는 마우스피스 및 액체 에어로졸-형성 기재를 액체 저장부에서 전기 가열기로 전달하기 위한 세장형 모세관 몸체를 포함하고, 모세관 몸체는 액체 저장부 내로 연장되는 제 1 부분 및 제 1 부분 반대쪽의 제 2 부분을 가지고; 전기 가열기는 모세관 몸체의 제 2 부분 내의 액체-에어로졸 형성 기재를 가열하기 위해 카트리지 내에 제공되고 배치된다.
액체 저장부, 및 선택적으로 모세관 몸체 및 가열기는, 에어로졸 발생 시스템으로부터 하나의 구성 요소로서 제거될 수 있다.
다른 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 시스템은 전기적으로 작동되고, 기화기는 전기 가열기를 포함하고, 및 액체 저장부는 내부 통로를 포함하고, 전기 가열기는 장치가 카트리지와 함께 사용될 때 내부 통로의 적어도 일부를 통하여 연장되고; 및 장치 또는 카트리지는 가열기와 함께 사용될 경우 액체 에어로졸-형성 기재를 전기 가열기로 전달하기 위하여 적어도 부분적으로 내부 통로를 따라 늘어선 모세관 접점을 추가로 포함한다. 가열기가 활성화되면, 모세관 접점 내의 액체는 가열기에 의하여 기화되어 과포화 증기를 형성한다.
다른 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 발생 장치는 전기적으로 작동되고, 기화기는 전기 가열기를 포함하고 및 액체 저장부는 내부 통로를 포함하고, 전기 가열기는 내부 통로의 적어도 일부분을 통하여 연장되고; 장치는 전력 공급원 및 전기 가열기를 연결하기 위한 전기 회로망을 포함하고, 및 카트리지는 마우스피스 및 액체 에어로졸-형성 기재를 전기 가열기로 전달하기 위하여 적어도 부분적으로 내부 통로를 따라 늘어선 모세관 접점을 포함하고; 전기 가열기는 카트리지 내에 배치된다.
액체 저장부 및 모세관 접점, 및 선택적으로 가열기는, 에어로졸 발생 시스템으로부터 하나의 구성 요소로서 제거될 수 있다.
액체 에어로졸-형성 기재는 바람직하게는 에어로졸 발생 장치, 카트리지 또는 에어로졸 발생 시스템의 사용에 적합하한 물리적 특성, 예를 들어 끓는점 및 증기압 등의 물리적 성질을 가진다. 만약 끓는점이 너무 높으면, 액체를 가열할 수 없을 수 있으나, 만약 끓는점이 너무 낮으면, 액체는 너무 빨리 가열될 것이다. 액체는 바람직하게는 가열에 의하여 액체로부터 유리되는 휘발성 담배 풍미 화합물(volatile tobacco flavour compound)을 포함하는 담배-함유 물질(tobacco-containing material)을 함유한다. 양자택일적으로, 또는 부가적으로, 액체는 비-담배 물질을 포함할 수 있다. 액체는 수용성 용액 및 에탄올, 식물 추출물들, 니코틴, 천연 또는 인공 풍미(flavour) 또는 이들의 모든 조합과 같은 비수용성 용매를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 액체는 밀도가 높고 안정한 에어로졸의 형성을 촉진하는 에어로졸 형성제(aerosol former)들을 추가로 포함할 수 있다. 적절한 에어로졸 형성제들의 예는 글리세린 및 프로필렌 글리콜이다.
에어로졸 발생 장치 또는 에어로졸 발생 시스템은 전기적으로 작동될 수 있고 전력 공급원을 추가로 포함할 수 있다. 전력 공급원은 교류 전원 또는 직류 전원일 수 있다. 바람직하게는, 전력 공급원은 전지(battery)일 수 있다. 에어로졸 발생 장치 또는 에어로졸 발생 시스템은 전기 회로망을 추가로 포함할 수 있다. 일 구현예에서, 전기 회로망은 사용자가 담배를 피운다는 것을 알려주는 공기류을 탐지하는 센서를 포함한다. 만약에 공기류 센서를 가지는 공기 입구가 제 2 공기류 경로의 일부로서 제공된다면, 센서가 추가적으로 제공될 수 있다. 이 경우, 바람직하게는, 전기 회로망은 센서가 사용자의 흡연을 감지할 때 기화기에 전류 펄스를 제공하기 위하여 배치된다. 바람직하게는, 전류 펄스의 시간 주기(time-period)는 기화되기를 원하는 액체의 양에 의존하여 미리 설정된다. 전기 회로망은 이러한 목적을 위하여 바람직하게 프로그램 될 수 있다. 양자택일적으로, 전기 회로망은 흡연을 시작하고자 하는 사용자를 위하여 수동 작동 가능한 스위치를 포함할 수 있다. 전류 펄스의 시간 주기는 기화되기를 원하는 액체의 양에 의존하여 바람직하게 미리 설정된다. 전기 회로망은 이러한 목적을 위하여 바람직하게 프로그램 될 수 있다.
바람직하게는, 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지 또는 에어로졸 발생 시스템은 하우징을 포함한다. 바람직하게는, 하우징은 세장형(elongate)이다. 만약 에어로졸 발생 장치 또는 카트리지가 세장형 모세관 몸체를 포함한다면, 모세관 몸체의 세로축 및 하우징의 세로축은 실질적으로 평행일 수 있다. 하우징은 쉘(shell) 및 마우스피스를 포함할 수 있다. 이 경우, 모든 요소는 쉘 또는 마우스피스 각각에 포함될 수 있다. 일 구현예에서, 하우징은 제거 가능한 삽입물을 포함한다. 제거 가능한 삽입물은 액체 저장부, 모세관 몸체 및 기화기를 포함할 수 있다. 양자택일적으로, 제거 가능한 삽입물은 액체 저장부, 모세관 접점 및 기화기를 포함할 수 있다. 이 구현예에서, 에어로졸 발생 장치의 파트들은 하우징으로부터 하나의 구성 요소로서 제거될 수 있다. 이는 예를 들어 액체 저장부의 재충전 또는 교체에 유용할 수 있다.
하우징은 모든 적절한 물질 또는 물질들의 조합을 포함할 수 있다. 적절한 물질들의 예는 음식 또는 약학적 응용에 적합한 금속들, 합금들, 플라스틱들 또는 이들 물질의 하나 또는 그 이상을 포함하는 복합 물질들, 또는 열가소성 수지, 예를 들어 폴리프로필렌, 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 및 폴리에틸렌을 포함한다. 바람직하게는, 물질은 가볍고 잘 부서지지 않는다.
바람직하게는, 에어로졸 발생 장치 및 카트리지는 개인적으로 또는 공동으로 휴대 가능하다. 바람직하게는, 에어로졸 발생 장치는 사용자에 의하여 재사용될 수 있다. 바람직하게는, 카트리지는, 예를 들어 액체 저장부에 더 이상 액체가 포함되지 않은 경우 사용자에 의하여 제거될 수 있다. 에어로졸 발생 장치 및 카트리지가 공조하여 일반적인 여송연(cigar) 또는 담배(cigarette)와 비슷한 크기를 가지는 흡연 시스템인 에어로졸 발생 시스템을 형성할 수 있다. 흡연 시스템은 총 길이가 약 30 mm 내지 약 150 mm일 수 있다. 흡연 시스템은 외경(external diameter)이 약 5 mm 내지 약 30 mm 일 수 있다. 이 실시예에서, 각각의 공기류 벤트 또는 노즐은 0.4 mm 미만 또는 약 0.4 mm의 직경을 가질 수 있다. 에어로졸 발생 시스템에 의하여 생성된 에어로졸은 평균 입자 직경이 약 1.5 미크론 미만 또는, 더욱 바람직하게, 약 1.0 미크론 미만 또는, 더욱 더 바람직하게, 약 0.7 미크론 미만일 수 있다.
바람직하게는, 에어로졸 발생 시스템은 전기적으로 작동되는 흡연 시스템이다. 본 발명에 따르면, 에어로졸-형성 기재를 저장하기 위한 저장부; 에어로졸-형성 기재를 가열하여 에어로졸을 형성하기 위한 기화기; 복수의 공기류 벤트 또는 노즐들; 및 적어도 하나의 공기 출구를 포함하고, 공기류 벤트 또는 노즐들 및 공기 출구는 공기류 벤트 또는 노즐들 및 공기 출구 사이에 공기류 경로를 구성하기 위하여 배치되고, 각각의 복수의 공기류 벤트 또는 노즐들은 에어로졸 내의 입자 크기를 조절하기 위하여 공기가 기화기에 인접하게 향하도록 배치된 구멍을 포함하고, 공기류 벤트 또는 노즐들은 공기를 기화기에 인접하도록 하나 이상의 방향으로 향하게 하는 에어로졸 발생 장치를 제공한다.
본 발명의 일 측면과 관련하여 묘사된 도면들은 본 발명의 다른 측면에도 적용될 수 있다.
하기와 같이 첨부된 도면들을 단지 예시로서 참조하여 본 발명을 추가적으로 기술할 것이다:
도 1은 본 발명에 따른 에어로졸 발생 시스템의 일 구현예를 나타내는 것이고;
도 2는 도 1의 II-II 선을 따라 절단한 면이고;
도 3은 도 1의 II-II 선을 따라 절단한 대안적인(alternative) 면이고;
도 4는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 시스템의 다른 구현예를 나타내는 것이고;
도 5는 도 4의 V-V 선을 따라 절단한 면이다.
도 1은 본 발명에 따른 에어로졸 발생 시스템의 일 구현예의 개략도이다. 도 1은 사실상 도식화된 것이다. 특히, 보여지는 구성 요소들은 각각 또는 다른 것에 비하여 크기가 비례할 필요는 없다. 비록 도 1에 분명하게 나타나 있지는 않지만, 에어로졸 발생 시스템은 바람직하게는 재사용 가능하고, 바람직하게는 제거가 가능한 카트리지와 함께 사용되는 에어로졸 발생 시스템을 포함한다. 도 1에서, 시스템은 전기적으로 작동되는 흡연 시스템이다. 흡연 시스템(101)은 카트리지(105)인 제 1 말단 및 장치(107)인 제 2 말단을 가지는 하우징(103)을 포함한다. 장치에서, 전지(109, 도 1에 개략적으로 보여짐) 형태의 전력 공급원 및 전기 회로망(111, 역시 도 1에서 개략적으로 보여짐)이 제공된다. 카트리지에서, 액체(115)를 포함하는 저장부(113), 세장형 모세관 몸체(117) 및 가열기 형태의 기화기(119)가 제공된다. 이 구현예에서, 가열기(119)는 모세관 몸체(117)을 둘러싸는 코일 가열기를 포함한다. 가열기는 도 1에서 단지 개략적으로 나타나 있음을 주목해야 한다. 도 1의 예시적인 구현예에서, 모세관 몸체(117)의 일 말단은 액체 저장부(113) 내로 연장되고 모세관 몸체(117)의 다른 말단은 가열기(119)에 의하여 둘러싸여 있다. 가열기와 전기 회로망(111) 및 전지(109)는, 비록 도 1에 나타나 있지는 않으나, 액체 저장부(113) 외부를 따라 지나갈 수 있는 접속부(미도시)를 통하여 연결되어 있다. 에어로졸 발생 시스템(101)은 또한 복수의 공기류 벤트들(121), 카트리지 말단의 공기 출구(123), 및 에어로졸 형성 챔버(125)를 포함한다. 공기류 벤트들(121)로부터 에어로졸 형성 챔버(125)를 통하여 공기 출구(123)으로 향하는 공기류 경로(127)는 점선 화살표로 보여진다.
사용에 있어서, 작동법은 하기와 같다. 액체(115)는 액체 저장부(113)로부터 모세관 작용에 의하여 액체 저장부 내로 연장된 모세관 몸체(117)의 일 말단에서 가열기(119)에 의하여 둘러싸여 있는 액체 저장부 내로 연장된 모세관 몸체(117)의 다른 말단으로 전달된다. 사용자가 공기 출구(123)를 빨아들이면, 주위 공기는 공기류 벤트들(121)을 통하여 빨려들어온다. 도 1의 구현예에서, 전기 회로망(111) 내의 흡연 탐지 장치는 흡연을 감지하고 가열기(119)를 활성화시킨다. 전지(109)는 가열기(119)에 전기 에너지를 공급하여 가열기에 의하여 둘러싸인 모세관 몸체(117)의 말단을 가열한다. 모세관 몸체(117)의 말단 내의 액체는 가열기(119)에 의하여 기화되어 과포화 증기를 생성한다. 동시에, 기화된 액체는 모세관 작용에 의하여 모세관 몸체(117)를 통하여 이동하는 추가 액체에 의하여 대체된다. (이는 종종 "펌핑 작용"이라고 언급된다.) 생성된 과포화 증기는 공기류 벤트(121)로부터 온 공기류(127) 내에 혼합되고 이송된다. 에어로졸 형성 챔버(125) 내에서, 증기는 응축되어 흡입 가능한 에어로졸을 형성하고, 공기 출구(123)로 이송되어 사용자의 입 속으로 들어간다. 도 1의 구현예에서, 전기 회로망(111)은 바람직하게 프로그램 가능하며, 에어로졸 형성 공정을 조절하기 위해 사용될 수 있다.
도 2는 도 1의 II-II 선을 따라 절단한 면이다. 도 2는 사실상 도식화된 것이다. 특히, 보여지는 구성 요소들은 각각 또는 다른 것에 비하여 크기가 비례할 필요는 없다. 이 구현예에서, 에어로졸 발생(101), 에어로졸 발생 장치, 및 카트리지는 원형 횡단면을 가진다. 도 2는 카트리지 말단의 하우징(103), 모세관 몸체(117) 및 공기류 벤트들(121)을 나타낸다. 가열기(119)는 간략화를 위하여 도 2에 나타나지 않았다. 도 2의 구현예에서, 에어로졸 발생 장치의 주변에 원주형으로 균등하게 위치된 세 개의 공기류 벤트들(121) 두 세트가 있다. 공기류 벤트들(121) 한 세트는 다른 세트로부터 세로 방향으로 위치한다 (도 1 참조). 각각의 공기류 벤트(121)는 도 2에서 점선 화살표로 보여지는 것과 같이 공기를 모세관 몸체(117)의 표면으로 곧장 향하게 하도록 배치되어 있다. 에어로졸 발생 시스템(101)은 원형 횡단면을 가지기 때문에, 공기류 벤트들(121)을 통과한 공기는 방사 방향으로 향하고 에어로졸 발생 시스템(101)의 세로축에 실질적으로 직각이다. 공기류 벤트들(121)은 에어로졸 발생 시스템의 주변에 원주형으로 배치되어 있기 때문에, 각각의 공기류 벤트들(121)은 다른 공기류 벤트들(121)의 적어도 일부와 상이한 방향으로 공기를 기화기에 인접하도록 보낸다. 도 2의 구현예는 높은 속도의 공기가 모세관 몸체 표면 상으로 향하므로 냉각 속도가 상당히 상승하기 때문에 유리한 것으로 밝혀졌다.
도 3은 도 1의 II-II 선을 따라 절단한 대안적인(alternative) 면이다. 도 3은 사실상 도식화된 것이다. 특히, 보여지는 구성 요소들은 각각 또는 다른 것에 비하여 크기가 비례할 필요는 없다. 이 구현예에서, 에어로졸 발생 시스템(101) 및 에어로졸 발생 장치 및 카트리지는 원형의 횡단면을 가진다. 도 2와 같이, 도 3은 카트리지 말단의 하우징(103), 모세관 몸체(117) 및 공기류 벤트들(121)을 보여준다. 가열기(119)는 간략화를 위해 도 3에 나타내지 않았다. 도 3의 구현예에서, 에어로졸 발생 장치의 주변에 원주형으로 균등하게 위치된 세 개의 공기류 벤트(121)들 두 세트가 있다. 공기류 벤트들(121) 한 세트는 다른 세트로부터 세로 방향으로 위치한다 (도 1 참조). 각각의 공기류 벤트(121)는 도 3에서 점선 화살표로 보여지는 것과 같이 공기를 모세관 몸체(117)의 표면을 가로지르는 방향으로 향하게 하도록 배치되어 있다. 에어로졸 발생 시스템(101)은 원형 횡단면을 가지기 때문에, 공기류 벤트들(121)을 통과한 공기는 접선 방향으로 향하고 에어로졸 발생 시스템(101)의 세로축에 실질적으로 직각이다. 공기류 벤트들(121)은 에어로졸 발생 시스템의 주변에 원주형으로 배치되어 있기 때문에, 각각의 공기류 벤트들(121)은 다른 공기류 벤트들(121)의 적어도 일부와 상이한 방향으로 공기를 기화기에 인접하도록 보낸다. 도 3의 구현예는 높은 속도의 공기가 모세관 몸체 표면을 가로지르도록 하기 때문에 유리한 것으로 밝혀졌다. 이는 가열기(119)의 냉각을 최소화하며 냉각 속도를 상당히 상승시킨다.
도 1, 2, 및 3을 참조하여 보면, 각각의 공기류 벤트들(121)은 직경이 작은 구멍을 포함한다. 사용자가 공기 출구(123)에서 에어로졸 발생 장치를 빨아들이면, 공기가 공기류 벤트들(121)을 통하여 빨려 들어온다. 공기류 벤트들(121)의 작은 직경 때문에, 공기는 높은 속도로 빨려 들어온다. 높은 속도의 공기 제트(jet)는 공기류 벤트들(121)을 통하여 가열기(119)에 인접하게 곧바로 빨려 들어온다. 이는 과포화 증기의 냉각을 증가시켜 에어로졸을 형성시킨다. 따라서, 가열기(119)에 인접하게 향하는 높은 속도의 공기는 에어로졸의 형성, 특히, 에어로졸의 입자 크기를 조절한다. 냉각의 증가는 더욱 작은 평균 에어로졸 액적 크기와 더욱 작은 범위의 에어로졸 액적 크기들을 유발함이 밝혀졌다.
도 1, 2 및 3을 참조하여 보면, 각각의 공기류 벤트들(121)은 작은 직경 또는 횡단면을 가지는 구멍을 포함한다. 사용자가 에어로졸 발생 장치의 공기 출구(123)를 빨아들이면, 공기가 공기류 벤트들을 통하여 빨려 들어온다. 각각의 벤트(121)의 작은 횡단면적 때문에, 공기는 높은 속도로 가열기(119) 및 모세관 몸체(117)에 인접한 곳으로 나아간다. 에어로졸 형성 챔버(125) 내의 높은 속도의 공기류은 냉각 속도를 상승시켜 에어로졸 내의 평균 입자 크기를 감소시킨다. 바람직하게는, 공기류 벤트들(121) 및 가열기(119) 및 모세관 몸체(117) 사이의 간격은 좁다. 이는 공기의 감속 또는 복잡한 패턴의 난류 전개가 거의 없음을 의미한다. 이 구현예에서, 공기류 벤트들(121)은 가열기(119) 및 모세관 몸체(117) 주변에 대칭하여 배치되어 있다. 이는 공기류 벤트들(121)이 공기를 하나 이상의 방향으로 가열기(119) 및 모세관 몸체(117)에 근접하게 향하게 함을 의미한다. 대칭된 배치는 또한 에어로졸 형성 챔버(125) 전체에서 비교적 균질한 공기류 및 가열기(119)의 모든 면에서 거의 균일한 냉각을 유발한다. 이는 에어로졸 내에서 입자 크기의 범위를 감소시킨다.
도 2 및 3에서, 세 개의 공기류 벤트들 두 세트가 제공된다. 그러나, 에어로졸 발생 정치의 원하는 에어로졸 특성 및 흡입 저항에 따라 모든 적절한 공기류 벤트들의 수 및 배치가 제공될 수 있다. 게다가, 각각의 공기류 벤트는 상이한 크기 또는 모양 또는 상이한 방향으로 공기류을 보내기 위한 배열을 가질 수 있다.
모세관 몸체(117)는 액체 에어로졸-형성 기재(115)를 가열기(119)로 전달할 수 있는 모든 적절한 물질 또는 물질들의 조합을 포함할 수 있다. 적절한 모세관 물질들의 예는 스폰지 또는 거품 물질, 섬유 또는 소결된 분말 형태의 세라믹- 또는 흑연(graphite)- 기반 물질, 발포 금속 또는 플라스틱 물질, 예를 들어 방적(spun) 또는 사출된 셀룰로오스 아세테이트, 폴리에스테르, 또는 접착(bonded) 폴리올레핀, 폴리에틸렌, 테릴렌(terylene) 또는 폴리프로필렌 섬유, 나일론 섬유 또는 세라믹으로 만들어지는 섬유 물질을 포함한다. 모세관 물질은 상이한 액체 물리적 특성들과 함께 사용되기 위한 모든 적절한 모세관 현상을 가질 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 시스템의 다른 구현예의 개략도이다. 도 4는 사실상 도식화된 것이다. 특히, 보여지는 구성 요소들은 각각 또는 다른 것에 비하여 크기가 비례할 필요는 없다. 비록 도 4에 명확히 나타나 있지는 않으나, 에어로졸 발생 시스템은, 바람직하게는 재사용이 가능한, 바람직하게는 제거가 가능한 카트리지와 함께 사용되는 에어로졸 발생 장치를 포함한다. 도 4에서, 시스템은 전기적으로 작동되는 흡연 시스템이다. 흡연 시스템(401)은 카트리지(405)인 제 1 말단 및 장치(407)인 제 2 말단을 가지는 하우징을 포함한다. 장치에서, 전지(409) 형태의 전력 공급원(도 4에 개략적으로 나타남) 및 전기 회로망(411, 또한 도 4에 개략적으로 나타남)이 제공된다. 카트리지에서, 액체(415)를 포함하는 저장부(413)가 제공된다. 액체 저장부(413)는 내부에 모세관 접점(417)이 있는 내부 통로(416)를 포함한다. 카트리지에서, 액체 저장부(413)의 내부 통로(416) 내부로 연장되고 바람직하게는 모세관 접점(417)과 접촉하는 가열기(419)가 추가로 포함된다. 이 구현예에서, 가열기(419)는 내부 통로(416)내에 딱 맞는 코일 가열기를 포함한다. 도 4에서 가열기는 단지 개략적으로 나타나 있음을 주목해야 한다. 가열기(419)는 접속부(미도시)를 통하여 전기 회로망(411) 및 전지(409)에 연결되어 있다. 카트리지 말단에, 내부 통로(416) 내부로 연장되며 공기류 경로를 위한 도관을 제공하는 공기 입구 파이프(420)가 추가적으로 포함된다. 공기 입구 파이프(420)는 복수의 공기류 벤트들(421)을 포함한다. 에어로졸 발생 시스템(401)은 또한 적어도 하나의 공기 입구(422), 카트리지 말단의 공기 출구(423), 및 에어로졸 형성 챔버(425)를 포함한다. 공기 입구(422)로부터 공기 입구 파이프(420)을 따라 공기류 벤트들(421)을 통하여 에어로졸 형성 챔버(425)를 지나 공기 출구(423)로 향하는 공기류 경로 (427)가 점선 화살표들로 나타나 있다.
사용시, 하기와 같이 작동한다. 액체(415)는 액체 저장부 내의 액체와 접촉되어 있는 모세관 접점(417)의 면의 액체 저장부(413)로부터 가열기(419)와 접촉하거나 인접한 모세관 접점(417)의 면으로 모세관 작용에 의하여 전달된다. 사용자가 공기 출구(423)를 빨아들이면, 주위 공기는 공기 입구(422)를 통하여 공기 입구 파이프(420)를 따라 그리고 공기류 벤트들(421)을 통하여 빨아들여진다. 도 5의 구현예에서, 전기 회로망(411) 내의 흡연 탐지 장치는 흡연을 감지하여 가열기(419)를 활성화시킨다. 전지(409)는 가열기(419)에 전기 에너지를 공급하여 모세관 접점(417) 내의 액체를 가열한다. 모세관 접점(417) 내의 액체는 가열기(419)에 의하여 기화되어 과포화 증기를 생성한다. 동시에, 기화된 액체는 액체 저장부(413)으로부터 모세관 작용에 의하여 모세관 접점(417)을 통하여 움직이는 추가 액체에 의하여 대체된다. 생성된 과포화 증기는 공기류 벤트들(421)로부터 들어온 공기류(427) 내에 혼합되고 이송된다. 에어로졸 형성 챔버(425) 내에서, 증기는 응축되어 흡입 가능한 에어로졸을 형성하고, 공기 출구(423)으로 이송되어 사용자의 입 속으로 들어간다. 도 5의 구현예에서, 전기 회로망(411)은 바람직하게 프로그램 가능하며, 에어로졸 형성 작용을 조절하기 위해 사용될 수 있다.
도 5는 도 4의 V-V 선을 따라 절단한 면이다. 도 5는 사실상 도식화된 것이다. 특히, 보여지는 구성 요소들은 각각 또는 다른 것에 비하여 크기가 비례할 필요는 없다. 이 구현예에서, 에어로졸 발생 시스템(401) 및 에어로졸 발생 장치 및 카트리지는 원형 횡단면을 가진다. 도 5는 하우징(403), 액체 저장부(413), 내부 통로(416) 및 모세관 접점(417)을 나타낸다. 가열기(419)는 간략화를 위하여 도 5에 나타내지 않았다. 도 5는 또한 내부 통로(416) 내부로 연장되는 공기 입구 파이프(420)를 보여준다. 도 5의 구현예에서, 공기 입구 파이프(420)의 주변에 원주형으로 균등하게 위치된 세 개의 공기류 벤트(421)들 세 세트가 있다. 각각의 공기류 벤트들(421) 세트는 다른 세트들로부터 세로 방향으로 위치한다 (도 1 참조). 각각의 공기류 벤트(421)는 도 4에서 점선 화살표로 보여지는 것과 같이 공기를 모세관 접점(417)으로 향하게 하도록 배치되어 있다. 에어로졸 발생 시스템(401)은 원형 횡단면을 가지기 때문에, 공기류 벤트들(421)을 통과한 공기는 방사 방향으로 향하고 에어로졸 발생 시스템(401)의 세로축에 실질적으로 직각이다. 공기류 벤트들(421)은 공기 입구 파이프(420)의 주변에 원주형으로 배치되어 있기 때문에, 각각의 공기류 벤트들(421)은 다른 공기류 벤트들(421)의 적어도 일부와 상이한 방향으로 공기를 기화기에 인접하도록 보낸다. 도 5의 구현예는 높은 속도의 공기가 모세관 접점으로 향하도록 하므로 냉각 속도를 상당히 향상시키기 때문에 유리한 것으로 밝혀졌다..
도 4 및 5를 참조하여 보면, 각각의 공기류 벤트들(421)은 작은 직경 또는 횡단면을 가지는 구멍을 포함한다. 사용자가 에어로졸 발생 장치의 공기 출구(423)를 빨아들이면, 공기가 공기류 벤트들을 통하여 빨려 들어온다. 각각의 벤트(421)의 작은 횡단면적 때문에, 공기 제트(air jet)는 높은 속도로 가열기(419) 및 모세관 접점(417)에 인접한 곳으로 나아간다. 에어로졸 형성 챔버(425) 내의 높은 속도의 공기류은 냉각 속도를 상승시켜 에어로졸 내의 평균 입자 크기를 감소시킨다. 바람직하게는, 공기류 벤트들(421) 및 가열기(419) 및 모세관 접점(417) 사이의 간격은 좁다. 이는 공기의 감속 또는 복잡한 패턴의 난류 전개가 거의 없음을 의미한다. 이 구현예에서, 공기류 벤트들(421)은 공기 입구 파이프(420) 주변에 대칭하여 배치되어 있다. 이는 공기류 벤트들(421)이 공기를 하나 이상의 방향으로 가열기(419) 및 모세관 몸체(417)에 근접하게 향하게 함을 의미한다. 대칭된 배치는 또한 에어로졸 형성 챔버(425) 전체에서 비교적 균질한 공기류 및 가열기(419)의 모든 면에서 거의 균일한 냉각을 유발한다. 이는 에어로졸 내에서 입자 크기의 범위를 감소시킨다.
도 5에서, 공기 입구 파이프 상에 세 개의 공기류 벤트들 세 세트가 제공된다. 그러나, 원하는 에어로졸 특성 및 흡입 저항에 따라 모든 적절한 공기류 벤트들의 수 및 배치가 제공될 수 있다. 게다가, 각각의 공기류 벤트는 상이한 크기 또는 모양 또는 상이한 방향으로 공기류을 보내기 위한 배열을 가질 수 있다.
모세관 접점(417)은 액체 에어로졸-형성 기재(415)를 가열기(419)로 전달할 수 있는 모든 적절한 물질 또는 물질들의 조합을 포함할 수 있다. 적절한 모세관 물질들의 예는 스폰지 또는 거품 물질, 섬유 또는 소결된 분말 형태의 세라믹- 또는 흑연(graphite)- 기반 물질, 발포 금속 또는 플라스틱 물질, 예를 들어 방적(spun) 또는 사출된 셀룰로오스 아세테이트, 폴리에스테르, 또는 접착(bonded) 폴리올레핀, 폴리에틸렌, 테릴렌(terylene) 또는 폴리프로필렌 섬유, 나일론 섬유 또는 세라믹으로 만들어지는 섬유 물질을 포함한다. 모세관 물질은 상이한 액체 물리적 특성들과 함께 사용되기 위한 모든 적절한 모세관 현상을 가질 수 있다.
도 1 내지 5는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 시스템의 구현예들을 나타낸다. 그러나, 많은 다른 예시들이 가능하다. 에어로졸 발생 시스템은 단순히 액체 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 기화기, 공기를 기화기에 인접하여 하나 이상의 방향으로 보내기 위한 복수의 공기류 벤트들, 및 적어도 하나의 공기 출구만 포함될 필요가 있으며, 이들 구성 요소들은 장치 또는 카트리지 각각에 제공될 수 있다. 예를 들어, 시스템은 전기적으로 작동될 필요는 없다. 예를 들어, 시스템은 흡연 시스템일 필요는 없다. 추가적으로, 시스템은 다른 장치가 액체 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위해 포함될 수 있는 경우 가열기를 포함하지 않을 수 있다. 예를 들어, 모세관 물질의 배치는 상이할 수 있다. 예를 들어, 흡연 탐지 시스템은 제공되지 않을 수 있다. 대신에, 시스템은 예를 들어 사용자가 흡연을 할 때 스위치를 작동하는 것과 같은 수동 작동에 의하여 동작할 수 있다. 예를 들어, 하우징의 전체 모양 및 크기는 달라질 수 있다.
바람직하게는, 카트리지는 제거 가능하며, 재사용이 가능한 에어로졸 발생 장치와 함께 사용되기 위해 배치된다. 카트리지는 액체가 사용되었을 때 재충전 또는 대체될 수 있다. 따라서, 카트리지 내의 액체 에어로졸-형성 기재가 모두 사용된 경우, 카트리지는 제거될 수 있고 새로운 카트리지로 대체될 수 있거나, 또는 빈 카트리지는 재충전 될 수 있다. 그러나, 에어로졸 발생 장치는 별도의 카트리지와 결합되어 작동되도록 디자인되지 않을 수 있다. 대신에, 에어로졸 발생 장치는 액체 에어로졸-형성 기재를 저장부 내에 포함하거나 수용할 수 있으며, 에어로졸을 형성하기 위해 액체 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 기화기, 복수의 공기류 벤트들, 및 적어도 하나의 공기 출구를 포함할 수 있다. 추가적으로, 에어로졸 발생 장치는 전력 공급원 및 전기 회로망을 포함할 수 있다.
특정 일 구현예에서, 에어로졸 발생 장치는 일반적인 여송연(cigar) 또는 담배(cigarette)과 비슷한 크기를 가지는 휴대 가능한 흡연 장치이다. 흡연 장치는 총 길이가 약 30 mm 내지 약 150 mm 일 수 있다. 흡연 시스템은 외경(external diameter)이 약 5 mm 내지 약 30 mm 일 수 있다. 이 실시예에서, 각각의 공기류 벤트는 0.4 mm 미만 또는 약 0.4 mm의 직경을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 한 번의 흡연(puff)이 약 2 초간 지속되고 흡연의 총 부피가 55 ml이면(즉, 흡연 유속이 초당 약 17.5 밀리리터), 공기류 벤트들을 통한 높은 공기 유속의 속도는 약 10 ms-1 또는 10 ms-1 내지 30 ms-1 일 수 있다. 에어로졸 발생 장치에 의하여 생산된 에어로졸의 특성은 액체 에어로졸-형성 기재에 의존할 것이다. 에어로졸은 평균 입자 직경이 약 1.5 미크론 미만 또는, 더욱 바람직하게, 약 1.0 미크론 미만일 수 있다. 에어로졸-형성 기재가 프로필렌 글리콜인 일 예에서, 에어로졸은 평균 입자 크기가 약 0.7 미크론 미만일 수 있다.
논의한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 에어로졸 발생 장치, 카트리지 또는 시스템은 기화기에 인접한 높은 속도의 공기류을 유발하는 공기류 벤트들을 포함한다. 이는 냉각을 증가시켜 더 작은 평균 입자 크기를 유발하고, 공기류을 더욱 균질하게 하여 에어로졸 내의 입자 크기의 범위를 더욱 작게 하고, 및 에어로졸 형성을 더 빠르게 하여 에어로졸 발생 장치 또는 시스템을 더욱 작아지게 할 수 있도록 한다. 다공성 배리어의 구현예들이 도 1 내지 5를 참조하여 기술되었다. 하나의 구현예와 관련하여 기술된 특성들은 다른 구현예에도 또한 적용될 수 있다.

Claims (15)

  1. 에어로졸 발생 장치로서,
    에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 기화기;
    복수의 공기류 벤트들; 및
    적어도 하나의 공기 출구를 포함하고, 공기류 벤트들 및 공기 출구는 공기류 벤트들과 공기 출구 사이에 공기류 경로를 형성하도록 배치되고; 그리고
    복수의 공기류 벤트들 각각은 에어로졸의 입자 크기를 조절하기 위하여 기화기의 표면을 가로지르는 방향 및 에어로졸 발생 장치의 세로축에 수직인 방향으로 기화기의 근방을 향해서 공기를 유도하도록 배치된 공기 입구 벤트인, 에어로졸 발생 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 공기 입구 벤트들은 공기를 하나 이상의 방향으로 유도하는, 에어로졸 발생 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 적어도 하나의 공기류 벤트들은 편향된 부분을 포함하는, 에어로졸 발생 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 하우징을 포함하며, 공기 입구 벤트들은 주위 공기가 장치의 외부로부터 공기 입구 벤트들을 통하여 빨려들어가도록 하우징에 형성된, 에어로졸 발생 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 각각의 공기 입구 벤트들은 0.4 mm 미만 또는 0.4 mm의 직경을 가지는, 에어로졸 발생 장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 공기 출구를 통한 유량이 초당 27.5 밀리리터인 경우, 각각의 공기 입구 벤트들을 통한 공기 유속은 초당 10 미터 내지 30 미터인, 에어로졸 발생 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    에어로졸-형성 기재를 저장하기 위한 저장부; 및
    에어로졸-형성 기재를 저장부로부터 기화기로 전달하기 위한 세장형(elongated) 모세관 몸체를 추가로 포함하고, 모세관 몸체는 저장부 내부로 연장된 제 1 말단 및 제 1 말단 반대쪽의 제 2 말단을 가지며, 기화기는 모세관 몸체의 제 2 말단 내부의 에어로졸-형성 기재를 가열하도록 배치된, 에어로졸 발생 장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 제 2 공기 입구 및 공기 입구를 통한 공기류을 측정하기 위한 공기류 센서를 추가로 포함하고, 제 2 공기 입구 및 공기 출구 사이에 제 2 공기류 경로가 형성되는, 에어로졸 발생 장치.
  9. 카트리지로서:
    에어로졸-형성 기재를 저장하기 위한 저장부;
    에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 기화기;
    복수의 공기류 벤트들; 및
    적어도 하나의 공기 출구를 포함하고,
    공기류 벤트들 및 공기 출구는 공기류 벤트들과 공기 출구 사이에 공기류 경로를 형성하도록 배치되고;
    복수의 공기류 벤트들 각각은 에어로졸 입자 크기를 조절하기 위해 기화기의 표면을 가로지르는 방향 및 카트리지의 세로축에 수직인 방향으로 기화기의 근방을 향해서 공기를 유도하도록 배치된 공기 입구 벤트인, 카트리지.
  10. 제 9 항에 있어서, 공기 입구 벤트들은 공기를 하나 이상의 방향으로 유도하는 , 카트리지.
  11. 제 9 항에 있어서, 하우징을 포함하며, 공기 입구 벤트들은 주위 공기가 장치의 외부로부터 공기 입구 벤트들을 통하여 빨려들어가도록 하우징에 형성되어 있는, 카트리지.
  12. 제 11 항에 있어서, 각각의 공기 입구 벤트들은 0.4 mm 미만 또는 0.4 mm의 직경을 가지는, 카트리지.
  13. 제 9 항에 있어서, 공기 출구를 통한 유량이 초당 27.5 밀리리터인 경우, 각각의 공기 입구 벤트들을 통한 공기 유속은 초당 10 미터 내지 30 미터인, 카트리지.
  14. 제 9 항에 있어서, 기화기는 에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 전기 가열기를 포함하며, 전기 가열기는 전력 공급원에 연결 가능한, 카트리지.
  15. 에어로졸 형성 시스템으로서:
    에어로졸-형성 기재를 가열하기 위한 기화기;
    복수의 공기류 벤트들; 및
    적어도 하나의 공기 출구를 포함하고,
    공기류 벤트들 및 공기 출구는 공기류 벤트들과 공기 출구 사이에 공기류 경로를 형성하도록 배치되고;
    복수의 공기류 벤트들 각각은 입자 크기를 조절하기 위해 에어로졸 형성 시스템의 세로축에 수직인 방향으로 기화기의 근방을 향해서 공기를 유도하도록 배치된 공기 입구 벤트를 포함하고, 상기 공기류 벤트들은 기화기의 근방을 향해서 하나 이상의 방향으로 공기를 유도하며, 각각의 공기류 벤트들은 0.4 mm 미만 또는 0.4 mm의 직경을 갖는, 에어로졸 형성 시스템.
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