TW201330396A - 蓋板與電子裝置及蓋板的製作方法 - Google Patents

Abstract

一種蓋板與電子裝置及蓋板的製作方法，其中電子裝置包括本體及蓋板。蓋板配置於本體。蓋板包括基材、膠體層及顏色層。基材具有減薄區。顏色層置於減薄區且位於基材與膠體層之間。

Description

蓋板與電子裝置及蓋板的製作方法

本發明是有關於一種蓋板，且特別是一種有關蓋板組裝於電子裝置之結構及方法。

隨著電子裝置的快速發展，各種薄型顯示技術皆應用在電子裝置的顯示模組上，例如液晶顯示(LCD)模組、有機發光顯示裝置(OLED)等。

圖1為習知電子裝置的示意圖。圖2為圖1之電子裝置之區域A的剖面示意圖。請參考圖1及圖2，電子裝置100包括一本體110、一顯示模组120、一觸控面板130以及一蓋板140。蓋板140配置於本體110。蓋板140包括一基材142、一膠體層144及一顏色層146。觸控面板130配置於顯示模组120與膠體層144之間，並藉由膠體層144黏附於基材142。顏色層146配置在基材142的平坦表面上，使得顏色層146的表面與基材142的表面具有一高度差H。此高度差H造成膠體層144覆蓋顏色層146與基材142之表面時，容易在三者的交界處產生空隙G，反映在電子裝置100的外觀上就是會在空隙G處看到氣泡。

圖3為圖1之電子裝置之區域B的剖面示意圖。請參考圖3，顏色層146具有一圖符(icon)區148，其用於顯現出功能按鍵的圖樣。然而，此圖符區148所塗覆的油墨厚度不均而存在一凹陷148a。膠體層144覆蓋圖符區148及 顏色層146的表面時，凹陷148a處同樣容易產生空隙，並反映在電子裝置100的外觀成為肉眼可見的氣泡。

本發明提供一種蓋板，用以解決膠體層覆蓋時存在的氣泡問題。

本發明提供一種電子裝置，其蓋板不存在氣泡問題。

本發明提供一種蓋板的製作方法，用以解決膠體層覆蓋時存在的氣泡問題。

本發明提出一種蓋板。蓋板包括一基材、一膠體層及一顏色層。基材具有一減薄區。顏色層置於減薄區且位於基材與膠體層之間。

本發明再提出一種電子裝置。電子裝置包括一本體及一蓋板。本體包括一顯示模組。蓋板配置於顯示模組。蓋板包括一基材、一膠體層及一顏色層。基材具有一減薄區。顏色層置於減薄區且位於基材與膠體層之間。

在本發明之一實施例中，所述蓋板的基材包括一底板與一填平層。底板具有一平面。填平層配置於平面上，平面未配置填平層的部分為減薄區，填平層的表面與顏色層的表面齊平。

在本發明之一實施例中，所述蓋板的填平層的材質為UV膠、油墨、光學膠、二氧化矽。

在本發明之一實施例中，所述蓋板的顏色層的表面齊平或凸出於基材直接接觸膠體層的表面。

在本發明之一實施例中，所述蓋板更包括一填充材。顏色層具有一圖符區，圖符區具有一凹陷。填充材填充於凹陷而與顏色層共同構成一平坦表面。

在本發明之一實施例中，所述蓋板的顏色層在圖符區的部分的顏色不同於顏色層的其他部分的顏色。

在本發明之一實施例中，所述蓋板的顏色層為一油墨層或一光阻層。

在本發明之一實施例中，所述蓋板的顏色層包括一白油墨層與一黑油墨層。黑油墨層位於白油墨層與膠體層之間。

本發明再提出一種蓋板的製作方法，包括下列步驟。提供一基材。基材的一減薄區配置有一顏色層。接著，配置一膠體層以覆蓋顏色層與基材。

在本發明之一實施例中，所述蓋板的製作方法中，提供基材的步驟包括下列步驟。提供一底板。底板具有一平面，且平面的減薄區配置有顏色層。接著，配置一填平層於平面未配置顏色層的部分，並使填平層的表面與顏色層的表面齊平。

在本發明之一實施例中，所述蓋板的製作方法中，提供基材的步驟包括下列步驟。在基材上形成減薄區。接著，在基材的減薄區配置顏色層。

在本發明之一實施例中，所述顏色層的一圖符區具有一凹陷。所述蓋板的製作方法更包括在配置膠體層之前，將一填充材填充於凹陷以與顏色層共同構成一平坦表面。

在本發明之一實施例中，所述顏色層的製造方法包括下列步驟。於基材的減薄區配置一白油墨層。接著，配置一黑油墨層在白油墨層上。

基於上述，本發明藉由減少基材與顏色層的表面的高度落差，進而有效地避免後續膠體層配置時產生氣泡。

為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

圖4為本發明之一實施例之電子裝置的示意圖。圖5A為圖4之蓋板與顯示模組結合的示意圖。請參考圖4及圖5A，本實施例之電子裝置200包括一本體210、一觸控面板230以及一蓋板240。本體210包括一顯示模組220。蓋板240配置於顯示模組220。蓋板240包括一基材242、一膠體層244及一顏色層246，其中蓋板240包括一顯示區240a以及遮光區(decoration zone)240b，顯示模組220的位置對應於顯示區240a的位置，而顏色層246設置於遮光區240b。觸控面板230配置於顯示模组220與膠體層244之間。在本實施例中，觸控面板230藉由膠體層244黏附於基材242。觸控面板230例如是電容式觸控面板。在其他實施例中，觸控面板230也可以是電阻式觸控面板或是其他形式之觸控面板。

在本實施例中，覆蓋於觸控面板230上之蓋板240不但可以美化電子裝置200的外觀，更可以保護觸控面板230 免於被外力損傷。舉例而言，本實施例的蓋板240的基材242的材質為透明之塑膠或玻璃。

圖5B為圖5A之基材的示意圖。請參考圖5A及圖5B，本實施例的基材242具有一減薄區242a。換句話說，基材242的表面S1並不是平坦的表面，使得基材242的減薄區242a與其他部分具有一高度差H1。顏色層246置於減薄區242a且位於基材242與膠體層244之間。在此配置之下，基材242的減薄區242a由顏色層246填補此高度差H1，即可讓膠體層244緊密貼合顏色層246與基材242而不會存有空隙，以降低氣泡存在的可能性。

本發明藉由降低或消除顏色層246配置於基材242上時兩者交界處的高度差，以降低膠體層244配置時存在氣泡的可能性。

在本實施例中，蓋板240的基材242包括一底板242b與一填平層242c。底板242b具有一平面S2。填平層242c配置於平面S2上，平面S2未配置填平層242c的部分為減薄區242a。本實施例的填平層242c的表面與顏色層246的表面齊平，也就是填平層242c與顏色層246共同構成平坦表面S。此外，蓋板240的填平層242c的材質為光學級UV膠(UV glue)、高穿透度的油墨(Ink)、光學膠(OCA/LOCA/OCR)、二氧化矽(SiO2)。

在此配置之下，基材242的減薄區242a被顏色層246填補之後，便能與顏色層246共同構成平坦表面S。因平坦表面S不具高低落差，即可讓膠體層244緊密貼合顏色 層246與基材242而不會存有空隙。

此外，用於配置於填平層242c與顏色層246的平坦表面S以黏附觸控面板230的膠體層244需為透明黏性材料。在本實施例中，膠體層244為光學膠(Optical Clear Adhesive,OCA)層。另一方面，本實施例中的顏色層246例如為一油墨層或一光阻層(photo resister)。具體而言，顏色層246包括一白油墨層246a與一黑油墨層246b。黑油墨層246b位於白油墨層246a與膠體層244之間，以遮擋光線進入。換言之，被黑油墨層246b覆蓋的觸控面板230與顯示模组220的部分是看不見的。本發明並不限制白油墨層246a與黑油墨層246b的層數。在其他實施例中，白油墨層246a可以是單一層白油墨，或是多層白油墨。多層白油墨的目的是讓蓋板240從基材242觀看時，白油墨層246a可提供較純粹的白色外觀。黑油墨層246b的功效可遮擋顯示模组220的外圍可能產生的漏光或避免白油墨246a從基材242觀看時會透視到內部的電路。然而，顏色層246的顏色與結構為本領域具通常知識者可自由變化，以達成所要的視覺效果為目的。

上述實施例中，藉由在基材242的底板242b增配填平層242c，使得基材242的填平層242c與顏色層246共同構成平坦表面S，以改善膠體層244配置時存在氣泡的問題。然而，本發明不對建立基材與顏色層共同構成平坦表面的方式加以限制，以下藉由圖式加以舉例說明。

圖6A為本發明之另一實施例之蓋板的示意圖。圖6B 為圖6A之基材的示意圖。請參考圖6A及圖6B，本實施例的蓋板340與上述圖5A的實施例大致相同，其中功能與形狀相同或近似元件採用相同標號，且詳細的內容及設計可參考圖5A、圖5B及說明，以下不加以贅述。兩者不同的是，本實施例的基材342不需要上述實施例的填平層。

詳細而言，減薄區342a直接形成在單一材質的基材342上。換言之，基材342的減薄區342a的表面與基材342的其他部分的表面S3具有一高度差H2。基材342例如是玻璃基板、塑膠基板或其他透光基板，而減薄區342a例如是用蝕刻或其他方式形成。本實施例的顏色層346置於減薄區342a且位於基材342與膠體層244之間。顏色層346的表面S4齊平於基材342直接接觸膠體層244的表面S3，而共同構成平坦表面S。

在此配置之下，基材342的減薄區342a被顏色層346填補高度差H2之後，即可讓膠體層244緊密貼合顏色層346與基材342的表面而不會有空隙。

圖7A為本發明之又一實施例之蓋板的示意圖。圖7B為圖7A之基材的示意圖。請參考圖7A及圖7B，本實施例的蓋板440與上述圖6A的實施例大致相同，其中功能與形狀相同或近似元件採用相同標號，且詳細的內容及設計可參考圖6A、圖6B的說明，以下不加以贅述。兩者不同的是，本實施例的顏色層446的表面S5凸出於基材442直接接觸膠體層244的表面S6，且具有一高度差H3。在此配置之下，由於基材442具有減薄區442a，可使高度差 H3小於顏色層446的厚度，並藉此減少後續膠體層244配置時存在氣泡的機率。

上述實施例皆是說明如何解決電子裝置200的顯示區域的邊緣處存在氣泡的問題，但本發明也可用於解決電子裝置200的圖符區可能存在氣泡的問題，以下藉由圖式加以舉例說明。

圖8為本發明之再一實施例之蓋板的示意圖。請參考圖8，本實施例的說明著重在蓋板540的圖符區，顏色層546具有一圖符區548，以顯示出例如首頁、撥打電話、音量調整等功能鍵的圖符。

詳細而言，顏色層546置於基材542上，且圖符區548具有一凹陷548a。本實施例的蓋板540更包括一填充材549，填充材549填充於凹陷548a而與顏色層546共同構成一平坦表面S。

在此配置之下，由於在配置膠體層244之前，會先讓填充材549填充於凹陷548a。此凹陷548a被填充材549填補之後，便與顏色層546共同構成一平坦表面S。因此，膠體層244可緊密貼合顏色層546與填充材549而不會存有空隙。

此外，本實施例中的顏色層546在圖符區548的部分的顏色不同於顏色層546的其他部分的顏色。舉例來說，顏色層546例如為白油墨層246a與黑油墨層246b，而顏色層546在圖符區548例如為灰油墨層246c，以凸顯圖符區548的圖符。

以下以圖5A之蓋板240為例，說明本發明蓋板的製作方法。

圖9為圖5A之蓋板的製作方法的文字流程圖。圖10A至圖10F為圖5A之蓋板的製作方法的製造流程示意圖。請先參考圖10D，提供一基材242，其中基材242的一減薄區242a配置有一顏色層246(步驟S910)。

具體而言，上述提供基材242的步驟S910中，包括下列步驟。首先，提供如圖10A所示的一底板242b。底板242b具有一平面S2。再來，請參考圖10C，平面S2的一減薄區242a配置有顏色層246。

請接著參考圖10D，配置一填平層242c於平面S2未配置顏色層246的部分，並使填平層242c的表面與顏色層246的表面齊平，也就是填平層242c與顏色層246共同構成平坦表面S。

接著，請參考圖10E，配置一膠體層244以覆蓋顏色層246與基材242(步驟S920)。在本實施例中，透過上述製作方法，在底板242b未配置顏色層246的部分被填平層242c填補之後，基材242便能與顏色層246共同構成平坦表面S。因此可讓膠體層244緊密貼合顏色層246與基材242而不會存在氣泡。

請繼續參考圖10F，蓋板240的製作方法更包括將一觸控面板230藉由膠體層244黏附於基材242(步驟S930)。

另一方面，上述步驟S910中的顏色層246的製造方法，包括下列步驟。請先參考圖10B，於底板242b的減薄 區242a配置一白油墨層246a。接著，請參考圖10C，配置一黑油墨層246b在白油墨層246a上。本發明在此並不限制白油墨層246a與黑油墨層246b的層數。在其他實施例中，白油墨層246a可以是單一層白油墨，或是多層白油墨。

上述蓋板的製作方法中，藉由在基材242的底板242b增配填平層242c，使得基材242的填平層242c與顏色層246共同構成平坦表面S，以改善膠體層244配置時存在氣泡的問題。然而，本發明不對建立基材與顏色層共同構成平坦表面的方式加以限制，以下以圖6A之蓋板340為例，說明本發明蓋板的製作方法。

圖11A至圖11E為圖6A之蓋板的製作方法的製造流程示意圖。本實施例的蓋板340的製作方法與上述圖10A至圖10F的實施例大致相同，其中功能與形狀相同或近似元件採用相同標號，且詳細的內容及步驟可參考圖10A至圖10F及說明，以下不加以贅述。兩者不同的是，本實施例的基材342不需要上述實施例的填平層。

詳細而言，提供基材342的步驟S910中，包括下列步驟。首先，請參考圖11B，在單一材質的基材342上形成減薄區342a。換言之，基材342的減薄區342a的表面與基材342的其他部分的表面S3具有一高度差H2。在本實施例中，減薄區342a例如是用蝕刻或其他方式形成。

請接著參考圖11C，在基材342的減薄區342a配置顏色層346，並使基材342除了減薄區342a外的部分的表面 S3與顏色層346的表面S4齊平，也就是基材342與顏色層346共同構成平坦表面S。當然，在其他實施例中，顏色層446的表面S5也可以是如圖7A所示凸出於基材442直接接觸膠體層244的表面S6。

再來，請參考圖11D，配置膠體層244以覆蓋顏色層346與基材342(步驟S920)。

上述實施例皆是以電子裝置的顯示區域的蓋板為例，說明本發明蓋板的製作方法，但本發明也可用於電子裝置的圖符區，以下以圖8所繪示電子裝置的圖符區的蓋板為例，說明本發明蓋板的製作方法。

圖12A至圖12F為圖8之蓋板的製作方法的製造流程示意圖。首先，提供如圖12A所示基材542。再來，於基材542上配置有一顏色層546。詳細而言，請參考圖12B，於基材542上配置一白油墨層246a。

接著，請再參考圖12C，形成一圖符區548，其中白油墨層246a位於圖符區548及基材542之間。此外，本實施例中的顏色層546在圖符區548的部分的顏色不同於顏色層546的其他部分的顏色，舉例來說，顏色層546在圖符區548例如為灰油墨層246c，以凸顯圖符區548的圖符。請繼續參考圖12D，配置一黑油墨層246b在圖符區548上。在本實施例中，顏色層546的一圖符區548具有一凹陷548a。

再來，請參考圖12E，將一填充材549填充於凹陷548a以與顏色層546共同構成一平坦表面S。而後，如圖12F 所示，配置一膠體層244以覆蓋顏色層546與基材242(步驟S920)。

綜上所述，本發明藉由減少或消除顏色層配置於基材上時兩者交界處的高度差，以降低膠體層配置時存在氣泡的可能性，進而提升產品的美觀性。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

A、B‧‧‧區域

100、200‧‧‧電子裝置

110、210‧‧‧本體

120、220‧‧‧顯示模組

130、230‧‧‧觸控面板

140、240、340、440、540‧‧‧蓋板

240a‧‧‧顯示區

240b‧‧‧遮光區

142、242、342、442、542‧‧‧基材

242a、342a、442a‧‧‧減薄區

242b‧‧‧底板

242c‧‧‧填平層

144、244‧‧‧膠體層

146、246、346、446、546‧‧‧顏色層

246a‧‧‧白油墨層

246b‧‧‧黑油墨層

246c‧‧‧灰油墨層

148、548‧‧‧圖符區

148a、548a‧‧‧凹陷

549‧‧‧填充材

G‧‧‧空隙

H、H1、H2、H3‧‧‧高度差

S‧‧‧平坦表面

S2‧‧‧平面

S1、S3、S4、S5、S6‧‧‧表面

S910~S930‧‧‧步驟

圖1為習知電子裝置的示意圖。

圖2為圖1之電子裝置之區域A的剖面示意圖。

圖3為圖1之電子裝置之區域B的剖面示意圖。

圖4為本發明之一實施例之電子裝置的示意圖。

圖5A為圖4之蓋板與顯示模組結合的示意圖。

圖5B為圖5A之基材的示意圖。

圖6A為本發明之另一實施例之蓋板的示意圖。

圖6B為圖6A之基材的示意圖。

圖7A為本發明之又一實施例之蓋板的示意圖。

圖7B為圖7A之基材的示意圖。

圖8為本發明之再一實施例之蓋板的示意圖。

圖9為圖5之蓋板的製作方法的文字流程圖。

圖10A至圖10F為圖5A之蓋板的製作方法的製造流 程示意圖。

圖11A至圖11E為圖6A之蓋板的製作方法的製造流程示意圖。

圖12A至圖12F為圖8之蓋板的製作方法的製造流程示意圖。

220‧‧‧顯示模組

230‧‧‧觸控面板

240‧‧‧蓋板

242‧‧‧基材

242b‧‧‧底板

242c‧‧‧填平層

244‧‧‧膠體層

246‧‧‧顏色層

246a‧‧‧白油墨層

246b‧‧‧黑油墨層

S‧‧‧平坦表面

S2‧‧‧平面

Claims (21)

1. 一種蓋板，包括：一基材，具有一減薄區；一膠體層；以及一顏色層，置於該減薄區且位於該基材與該膠體層之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之蓋板，其中該基材包括一底板與一填平層，該底板具有一平面，該填平層配置於該平面上，該平面未配置該填平層的部分為該減薄區，該填平層的表面與該顏色層的表面齊平。
3. 如申請專利範圍第2項所述之蓋板，其中該填平層的材質為UV膠、油墨、光學膠、二氧化矽。
4. 如申請專利範圍第1項所述之蓋板，其中該顏色層的表面齊平或凸出於該基材直接接觸該膠體層的表面。
5. 如申請專利範圍第1項所述之蓋板，更包括一填充材，其中該顏色層具有一圖符區，該圖符區具有一凹陷，該填充材填充於該凹陷而與該顏色層共同構成一平坦表面。
6. 如申請專利範圍第5項所述之蓋板，其中該顏色層在該圖符區的部分的顏色不同於該顏色層的其他部分的顏色。
7. 如申請專利範圍第1項所述之蓋板，其中該顏色層為一油墨層或一光阻層(photo resister)。
8. 如申請專利範圍第7項所述之蓋板，其中該顏色層 包括一白油墨層與一黑油墨層，該黑油墨層位於該白油墨層與該膠體層之間。
9. 一種電子裝置，包括：一本體，包括一顯示模組；以及一蓋板，配置於該顯示模組，該蓋板包括：一基材，具有一減薄區；一膠體層；以及一顏色層，置於該減薄區且位於該基材與該膠體層之間。
10. 如申請專利範圍第9項所述之電子裝置，其中該基材包括一底板與一填平層，該底板具有一平面，該填平層配置該平面上，該平面被該填平層暴露的部分為該減薄區，該填平層的表面與該顏色層的表面齊平。
11. 如申請專利範圍第10項所述之電子裝置，其中該填平層的材質為UV膠、油墨、光學膠、二氧化矽。
12. 如申請專利範圍第9項所述之電子裝置，其中該顏色層的表面齊平或凸出於該基材直接接觸該膠體層的表面。
13. 如申請專利範圍第9項所述之電子裝置，更包括一填充材，其中該顏色層具有一圖符區，該圖符區具有一凹陷，該填充材填充於該凹陷而與該顏色層共同構成一平坦表面。
14. 如申請專利範圍第13項所述之電子裝置，其中該顏色層在該圖符區的部分的顏色不同於該顏色層的其他部 分的顏色。
15. 如申請專利範圍第9項所述之電子裝置，其中該顏色層為一油墨層或一光阻層(photo resister)。
16. 如申請專利範圍第15項所述之電子裝置，其中該顏色層包括一白油墨層與一黑油墨層，該黑油墨層位於該白油墨層與該膠體層之間。
17. 一種蓋板的製作方法，包括：提供一基材，其中該基材的一減薄區配置有一顏色層；以及配置一膠體層以覆蓋該顏色層與該基材。
18. 如申請專利範圍第17項所述之蓋板的製作方法，其中提供該基材的步驟包括：提供一底板，其中該底板具有一平面，且該平面的該減薄區配置有該顏色層；以及配置一填平層於該平面未配置該顏色層的部分，並使該填平層的表面與該顏色層的表面齊平。
19. 如申請專利範圍第17項所述之蓋板的製作方法，其中提供該基材的步驟包括：在該基材上形成該減薄區；在該基材的該減薄區配置該顏色層。
20. 如申請專利範圍第17項所述之蓋板的製作方法，其中該顏色層的一圖符區具有一凹陷，該蓋板的製作方法更包括在配置該膠體層之前，將一填充材填充於該凹陷以與該顏色層共同構成一平坦表面。
21. 如申請專利範圍第17項所述之蓋板的製作方法，其中該顏色層的製造方法包括：於該基材的該減薄區配置一白油墨層；以及配置一黑油墨層在該白油墨層上。