CN103200798A - 盖板与电子装置及盖板的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种盖板与电子装置及盖板的制作方法，其中电子装置包括本体及盖板。盖板配置于本体。盖板包括基材、胶体层及颜色层。基材具有减薄区。颜色层置于减薄区且位于基材与胶体层之间。

Description

盖板与电子装置及盖板的制作方法

技术领域

本发明涉及一种盖板，且特别是涉及一种有关盖板组装于电子装置的结构及方法。

背景技术

随着电子装置的快速发展，各种薄型显示技术皆应用在电子装置的显示模块上，例如液晶显示(LCD)模块、有机发光显示装置(OLED)等。

图1为现有电子装置的示意图。图2为图1的电子装置的区域A的剖面示意图。请参考图1及图2，电子装置100包括一本体110、一显示模块120、一触控面板130以及一盖板140。盖板140配置于本体110。盖板140包括一基材142、一胶体层144及一颜色层146。触控面板130配置于显示模块120与胶体层144之间，并通过胶体层144粘附于基材142。颜色层146配置在基材142的平坦表面上，使得颜色层146的表面与基材142的表面具有一高度差H。此高度差H造成胶体层144覆盖颜色层146与基材142的表面时，容易在三者的交界处产生空隙G，反映在电子装置100的外观上就是会在空隙G处看到气泡。

图3为图1的电子装置的区域B的剖面示意图。请参考图3，颜色层146具有一图符(icon)区148，其用于显现出功能按键的图样。然而，此图符区148所涂覆的油墨厚度不均而存在一凹陷148a。胶体层144覆盖图符区148及颜色层146的表面时，凹陷148a处同样容易产生空隙，并反映在电子装置100的外观成为肉眼可见的气泡。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盖板，用以解决胶体层覆盖时存在的气泡问题。

本发明的再一目的在于提供一种电子装置，其盖板不存在气泡问题。

本发明又一目的在于提供一种盖板的制作方法，用以解决胶体层覆盖时存在的气泡问题。

为达上述目的，本发明提出一种盖板。盖板包括一基材、一胶体层及一颜色层。基材具有一减薄区。颜色层置于减薄区且位于基材与胶体层之间。

本发明再提出一种电子装置。电子装置包括一本体及一盖板。本体包括一显示模块。盖板配置于显示模块。盖板包括一基材、一胶体层及一颜色层。基材具有一减薄区。颜色层置于减薄区且位于基材与胶体层之间。

在本发明的一实施例中，所述盖板的基材包括一底板与一填平层。底板具有一平面。填平层配置于平面上，平面未配置填平层的部分为减薄区，填平层的表面与颜色层的表面齐平。

在本发明的一实施例中，所述盖板的填平层的材质为UV胶、油墨、光学胶、二氧化硅。

在本发明的一实施例中，所述盖板的颜色层的表面齐平或凸出于基材直接接触胶体层的表面。

在本发明的一实施例中，所述盖板更包括一填充材。颜色层具有一图符区，图符区具有一凹陷。填充材填充于凹陷而与颜色层共同构成一平坦表面。

在本发明的一实施例中，所述盖板的颜色层在图符区的部分的颜色不同于颜色层的其他部分的颜色。

在本发明的一实施例中，所述盖板的颜色层为一油墨层或一光致抗蚀剂层。

在本发明的一实施例中，所述盖板的颜色层包括一白油墨层与一黑油墨层。黑油墨层位于白油墨层与胶体层之间。

本发明再提出一种盖板的制作方法，包括下列步骤。提供一基材。基材的一减薄区配置有一颜色层。接着，配置一胶体层以覆盖颜色层与基材。

在本发明的一实施例中，所述盖板的制作方法中，提供基材的步骤包括下列步骤。提供一底板。底板具有一平面，且平面的减薄区配置有颜色层。接着，配置一填平层于平面未配置颜色层的部分，并使填平层的表面与颜色层的表面齐平。

在本发明的一实施例中，所述盖板的制作方法中，提供基材的步骤包括下列步骤。在基材上形成减薄区。接着，在基材的减薄区配置颜色层。

在本发明的一实施例中，所述颜色层的一图符区具有一凹陷。所述盖板的制作方法更包括在配置胶体层之前，将一填充材填充于凹陷以与颜色层共同构成一平坦表面。

在本发明的一实施例中，所述颜色层的制造方法包括下列步骤。于基材的减薄区配置一白油墨层。接着，配置一黑油墨层在白油墨层上。

基于上述，本发明通过减少基材与颜色层的表面的高度落差，进而有效地避免后续胶体层配置时产生气泡。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1为现有电子装置的示意图；

图2为图1的电子装置的区域A的剖面示意图；

图3为图1的电子装置的区域B的剖面示意图；

图4为本发明的一实施例的电子装置的示意图；

图5A为图4的盖板与显示模块结合的示意图；

图5B为图5A的基材的示意图；

图6A为本发明的另一实施例的盖板的示意图；

图6B为图6A的基材的示意图；

图7A为本发明的又一实施例的盖板的示意图；

图7B为图7A的基材的示意图；

图8为本发明的再一实施例的盖板的示意图；

图9为图5的盖板的制作方法的文字流程图；

图10A至图10F为图5A的盖板的制作方法的制造流程示意图；

图11A至图11E为图6A的盖板的制作方法的制造流程示意图；

图12A至图12F为图8的盖板的制作方法的制造流程示意图。

主要元件符号说明

A、B：区域

100、200：电子装置

110、210：本体

120、220：显示模块

130、230：触控面板

140、240、340、440、540：盖板

240a：显示区

240b：遮光区

142、242、342、442、542：基材

242a、342a、442a：减薄区

242b：底板

242c：填平层

144、244：胶体层

146、246、346、446、546：颜色层

246a：白油墨层

246b：黑油墨层

246c：灰油墨层

148、548：图符区

148a、548a：凹陷

549：填充材

G：空隙

H、H1、H2、H3：高度差

S：平坦表面

S2：平面

S1、S3、S4、S5、S6：表面

S910~S930：步骤

具体实施方式

图4为本发明的一实施例的电子装置的示意图。图5A为图4的盖板与显示模块结合的示意图。请参考图4及图5A，本实施例的电子装置200包括一本体210、一触控面板230以及一盖板240。本体210包括一显示模块220。盖板240配置于显示模块220。盖板240包括一基材242、一胶体层244及一颜色层246，其中盖板240包括一显示区240a以及一遮光区（decorationzone）240b，显示模块220的位置对应于显示区240a的位置，而颜色层246设置于遮光区240b。触控面板230配置于显示模块220与胶体层244之间。在本实施例中，触控面板230通过胶体层244粘附于基材242。触控面板230例如是电容式触控面板。在其他实施例中，触控面板230也可以是电阻式触控面板或是其他形式的触控面板。

在本实施例中，覆盖于触控面板230上的盖板240不但可以美化电子装置200的外观，更可以保护触控面板230免于被外力损伤。举例而言，本实施例的盖板240的基材242的材质为透明的塑胶或玻璃。

图5B为图5A的基材的示意图。请参考图5A及图5B，本实施例的基材242具有一减薄区242a。换句话说，基材242的表面S1并不是平坦的表面，使得基材242的减薄区242a与其他部分具有一高度差H1。颜色层246置于减薄区242a且位于基材242与胶体层244之间。在此配置之下，基材242的减薄区242a由颜色层246填补此高度差H1，即可让胶体层244紧密贴合颜色层246与基材242而不会存有空隙，以降低气泡存在的可能性。

本发明通过降低或消除颜色层246配置于基材242上时两者交界处的高度差，以降低胶体层244配置时存在气泡的可能性。

在本实施例中，盖板240的基材242包括一底板242b与一填平层242c。底板242b具有一平面S2。填平层242c配置于平面S2上，平面S2未配置填平层242c的部分为减薄区242a。本实施例的填平层242c的表面与颜色层246的表面齐平，也就是填平层242c与颜色层246共同构成平坦表面S。此外，盖板240的填平层242c的材质为光学级UV胶（UV glue）、高穿透度的油墨(Ink)、光学胶（OCA/LOCA/OCR）、二氧化硅（SiO2）。

在此配置之下，基材242的减薄区242a被颜色层246填补之后，便能与颜色层246共同构成平坦表面S。因平坦表面S不具高低落差，即可让胶体层244紧密贴合颜色层246与基材242而不会存有空隙。

此外，用于配置于填平层242c与颜色层246的平坦表面S以黏附触控面板230的胶体层244需为透明黏性材料。在本实施例中，胶体层244为光学胶(Optical Clear Adhesive,OCA)层。另一方面，本实施例中的颜色层246例如为一油墨层或一光致抗蚀剂层(photo resister)。具体而言，颜色层246包括一白油墨层246a与一黑油墨层246b。黑油墨层246b位于白油墨层246a与胶体层244之间，以遮挡光线进入。换言之，被黑油墨层246b覆盖的触控面板230与显示模块220的部分是看不见的。本发明并不限制白油墨层246a与黑油墨层246b的层数。在其他实施例中，白油墨层246a可以是单一层白油墨，或是多层白油墨。多层白油墨的目的是让盖板240从基材242观看时，白油墨层246a可提供较纯粹的白色外观。黑油墨层246b的功效可遮挡显示模块220的外围可能产生的漏光或避免白油墨246a从基材242观看时会透视到内部的电路。然而，颜色层246的颜色与结构为本领域具通常知识者可自由变化，以达成所要的视觉效果为目的。

上述实施例中，通过在基材242的底板242b增配填平层242c，使得基材242的填平层242c与颜色层246共同构成平坦表面S，以改善胶体层244配置时存在气泡的问题。然而，本发明不对建立基材与颜色层共同构成平坦表面的方式加以限制，以下通过附图加以举例说明。

图6A为本发明的另一实施例的盖板的示意图。图6B为图6A的基材的示意图。请参考图6A及图6B，本实施例的盖板340与上述图5A的实施例大致相同，其中功能与形状相同或近似元件采用相同标号，且详细的内容及设计可参考图5A、图5B及说明，以下不加以赘述。两者不同的是，本实施例的基材342不需要上述实施例的填平层。

详细而言，减薄区342a直接形成在单一材质的基材342上。换言之，基材342的减薄区342a的表面与基材342的其他部分的表面S3具有一高度差H2。基材342例如是玻璃基板、塑胶基板或其他透光基板，而减薄区342a例如是用蚀刻或其他方式形成。本实施例的颜色层346置于减薄区342a且位于基材342与胶体层244之间。颜色层346的表面S4齐平于基材342直接接触胶体层244的表面S3，而共同构成平坦表面S。

在此配置之下，基材342的减薄区342a被颜色层346填补高度差H2之后，即可让胶体层244紧密贴合颜色层346与基材342的表面而不会有空隙。

图7A为本发明的又一实施例的盖板的示意图。图7B为图7A的基材的示意图。请参考图7A及图7B，本实施例的盖板440与上述图6A的实施例大致相同，其中功能与形状相同或近似元件采用相同标号，且详细的内容及设计可参考图6A、图6B的说明，以下不加以赘述。两者不同的是，本实施例的颜色层446的表面S5凸出于基材442直接接触胶体层244的表面S6，且具有一高度差H3。在此配置之下，由于基材442具有减薄区442a，可使高度差H3小于颜色层446的厚度，并由此减少后续胶体层244配置时存在气泡的机率。

上述实施例皆是说明如何解决电子装置200的显示区域的边缘处存在气泡的问题，但本发明也可用于解决电子装置200的图符区可能存在气泡的问题，以下通过附图加以举例说明。

图8为本发明的再一实施例的盖板的示意图。请参考图8，本实施例的说明着重在盖板540的图符区，颜色层546具有一图符区548，以显示出例如首页、拨打电话、音量调整等功能键的图符。

详细而言，颜色层546置于基材542上，且图符区548具有一凹陷548a。本实施例的盖板540更包括一填充材549，填充材549填充于凹陷548a而与颜色层546共同构成一平坦表面S。

在此配置之下，由于在配置胶体层244之前，会先让填充材549填充于凹陷548a。此凹陷548a被填充材549填补之后，便与颜色层546共同构成一平坦表面S。因此，胶体层244可紧密贴合颜色层546与填充材549而不会存有空隙。

此外，本实施例中的颜色层546在图符区548的部分的颜色不同于颜色层546的其他部分的颜色。举例来说，颜色层546例如为白油墨层246a与黑油墨层246b，而颜色层546在图符区548例如为灰油墨层246c，以凸显图符区548的图符。

以下以图5A的盖板240为例，说明本发明盖板的制作方法。

图9为图5A的盖板的制作方法的文字流程图。图10A至图10F为图5A的盖板的制作方法的制造流程示意图。请先参考图10D，提供一基材242，其中基材242的一减薄区242a配置有一颜色层246(步骤S910)。

具体而言，上述提供基材242的步骤S910中，包括下列步骤。首先，提供如图10A所示的一底板242b。底板242b具有一平面S2。再来，请参考图10C，平面S2的一减薄区242a配置有颜色层246。

请接着参考图10D，配置一填平层242c于平面S2未配置颜色层246的部分，并使填平层242c的表面与颜色层246的表面齐平，也就是填平层242c与颜色层246共同构成平坦表面S。

接着，请参考图10E，配置一胶体层244以覆盖颜色层246与基材242(步骤S920)。在本实施例中，通过上述制作方法，在底板242b未配置颜色层246的部分被填平层242c填补之后，基材242便能与颜色层246共同构成平坦表面S。因此可让胶体层244紧密贴合颜色层246与基材242而不会存在气泡。

请继续参考图10F，盖板240的制作方法更包括将一触控面板230通过胶体层244粘附于基材242(步骤S930)。

另一方面，上述步骤S910中的颜色层246的制造方法，包括下列步骤。请先参考图10B，于底板242b的减薄区242a配置一白油墨层246a。接着，请参考图10C，配置一黑油墨层246b在白油墨层246a上。本发明在此并不限制白油墨层246a与黑油墨层246b的层数。在其他实施例中，白油墨层246a可以是单一层白油墨，或是多层白油墨。

上述盖板的制作方法中，通过在基材242的底板242b增配填平层242c，使得基材242的填平层242c与颜色层246共同构成平坦表面S，以改善胶体层244配置时存在气泡的问题。然而，本发明不对建立基材与颜色层共同构成平坦表面的方式加以限制，以下以图6A的盖板340为例，说明本发明盖板的制作方法。

图11A至图11E为图6A的盖板的制作方法的制造流程示意图。本实施例的盖板340的制作方法与上述图10A至图10F的实施例大致相同，其中功能与形状相同或近似元件采用相同标号，且详细的内容及步骤可参考图10A至图10F及说明，以下不加以赘述。两者不同的是，本实施例的基材342不需要上述实施例的填平层。

详细而言，提供基材342的步骤S910中，包括下列步骤。首先，请参考图11B，在单一材质的基材342上形成减薄区342a。换言之，基材342的减薄区342a的表面与基材342的其他部分的表面S3具有一高度差H2。在本实施例中，减薄区342a例如是用蚀刻或其他方式形成。

请接着参考图11C，在基材342的减薄区342a配置颜色层346，并使基材342除了减薄区342a外的部分的表面S3与颜色层346的表面S4齐平，也就是基材342与颜色层346共同构成平坦表面S。当然，在其他实施例中，颜色层446的表面S5也可以是如图7A所示凸出于基材442直接接触胶体层244的表面S6。

再来，请参考图11D，配置胶体层244以覆盖颜色层346与基材342(步骤S920)。

上述实施例皆是以电子装置的显示区域的盖板为例，说明本发明盖板的制作方法，但本发明也可用于电子装置的图符区，以下以图8所绘示电子装置的图符区的盖板为例，说明本发明盖板的制作方法。

图12A至图12F为图8的盖板的制作方法的制造流程示意图。首先，提供如图12A所示基材542。再来，于基材542上配置有一颜色层546。详细而言，请参考图12B，于基材542上配置一白油墨层246a。

接着，请再参考图12C，形成一图符区548，其中白油墨层246a位于图符区548及基材542之间。此外，本实施例中的颜色层546在图符区548的部分的颜色不同于颜色层546的其他部分的颜色，举例来说，颜色层546在图符区548例如为灰油墨层246c，以凸显图符区548的图符。请继续参考图12D，配置一黑油墨层246b在图符区548上。在本实施例中，颜色层546的一图符区548具有一凹陷548a。

再来，请参考图12E，将一填充材549填充于凹陷548a以与颜色层546共同构成一平坦表面S。而后，如图12F所示，配置一胶体层244以覆盖颜色层546与基材242(步骤S920)。

综上所述，本发明通过减少或消除颜色层配置于基材上时两者交界处的高度差，以降低胶体层配置时存在气泡的可能性，进而提升产品的美观性。

虽然已结合以上实施例公开了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。

Claims (21)

1.一种盖板，包括：

基材，具有一减薄区；

胶体层；以及

颜色层，置于该减薄区且位于该基材与该胶体层之间。

2.如权利要求1所述的盖板，其中该基材包括一底板与一填平层，该底板具有一平面，该填平层配置于该平面上，该平面未配置该填平层的部分为该减薄区，该填平层的表面与该颜色层的表面齐平。

3.如权利要求2所述的盖板，其中该填平层的材质为UV胶、油墨、光学胶、二氧化硅。

4.如权利要求1所述的盖板，其中该颜色层的表面齐平或凸出于该基材直接接触该胶体层的表面。

5.如权利要求1所述的盖板，还包括一填充材，其中该颜色层具有图符区，该图符区具有凹陷，该填充材填充于该凹陷而与该颜色层共同构成一平坦表面。

6.如权利要求5所述的盖板，其中该颜色层在该图符区的部分的颜色不同于该颜色层的其他部分的颜色。

7.如权利要求1所述的盖板，其中该颜色层为一油墨层或一光致抗蚀剂层。

8.如权利要求7所述的盖板，其中该颜色层包括白油墨层与黑油墨层，该黑油墨层位于该白油墨层与该胶体层之间。

9.一种电子装置，包括：

本体，包括显示模块；以及

盖板，配置于该显示模块，该盖板包括：

基材，具有一减薄区；

胶体层；以及

颜色层，置于该减薄区且位于该基材与该胶体层之间。

10.如权利要求9所述的电子装置，其中该基材包括一底板与一填平层，该底板具有一平面，该填平层配置该平面上，该平面被该填平层暴露的部分为该减薄区，该填平层的表面与该颜色层的表面齐平。

11.如权利要求10所述的电子装置，其中该填平层的材质为UV胶、油墨、光学胶、二氧化硅。

12.如权利要求9所述的电子装置，其中该颜色层的表面齐平或凸出于该基材直接接触该胶体层的表面。

13.如权利要求9所述的电子装置，还包括一填充材，其中该颜色层具有图符区，该图符区具有凹陷，该填充材填充于该凹陷而与该颜色层共同构成一平坦表面。

14.如权利要求13所述的电子装置，其中该颜色层在该图符区的部分的颜色不同于该颜色层的其他部分的颜色。

15.如权利要求9所述的电子装置，其中该颜色层为一油墨层或一光致抗蚀剂层。

16.如权利要求15所述的电子装置，其中该颜色层包括白油墨层与黑油墨层，该黑油墨层位于该白油墨层与该胶体层之间。

17.一种盖板的制作方法，包括：

提供一基材，其中该基材的一减薄区配置有一颜色层；以及

配置一胶体层以覆盖该颜色层与该基材。

18.如权利要求17所述的盖板的制作方法，其中提供该基材的步骤包括：

提供一底板，其中该底板具有一平面，且该平面的该减薄区配置有该颜色层；以及

配置一填平层于该平面未配置该颜色层的部分，并使该填平层的表面与该颜色层的表面齐平。

19.如权利要求17所述的盖板的制作方法，其中提供该基材的步骤包括：

在该基材上形成该减薄区；

在该基材的该减薄区配置该颜色层。

20.如权利要求17所述的盖板的制作方法，其中该颜色层的一图符区具有凹陷，该盖板的制作方法还包括在配置该胶体层之前，将一填充材填充于该凹陷以与该颜色层共同构成一平坦表面。

21.如权利要求17所述的盖板的制作方法，其中该颜色层的制造方法包括：

于该基材的该减薄区配置一白油墨层；以及

配置一黑油墨层在该白油墨层上。

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