TW201324266A - 觸摸屏面板 - Google Patents

Abstract

一種觸摸屏面板，該觸摸屏面板包括：一絕緣基底，一透明導電層，複數個感測電極，及複數條導線，所述觸摸屏面板包括觸控區域及走線區域，所述透明導電層固定於絕緣基底對應觸控區域之一表面，所述複數個感測電極相互間隔設置並分別與所述透明導電層電連接，所述複數條導線設置在走線區域，其中，所述觸控區域包括至少一第一觸控區域，對應第一觸控區域感測電極之單位面積之數量分佈密度大於對應其餘觸控區域感測電極之單位面積之數量分佈密度。

Description

觸摸屏面板

本發明涉及一種觸摸屏面板。

近年來，伴隨著移動電話與觸摸導航系統等各種電子設備之高性能化及多樣化之發展，在液晶等顯示設備之前面安裝透光性之觸摸屏之電子設備逐步增加。這樣之電子設備之使用者通過觸摸屏，一邊對位於觸摸屏背面之顯示設備之顯示內容進行視覺確認，一邊利用手指或觸控筆等按壓觸摸屏來進行操作。由此，可以操作電子設備之各種功能。

在使用觸摸屏面板進行觸控，尤其是進行多點觸控時，較高之解析度是使用者所需求之。提高觸摸屏解析度之方法之一是增加感測電極之數量，使感測電極排列之更緊密。然而，過多之感測電極會增加導線之數量，使走線區域之範圍增大，即增加了觸摸屏面板邊緣之寬度，使觸摸屏面板整體尺寸增大，不適用於中小尺寸之電子設備中，限制了觸摸屏面板之廣泛使用。

有鑒於此，提供一種既可以提高觸摸屏面板之解析度又不會增大觸摸屏面板整體尺寸之觸摸屏面板實為必要。

一種觸摸屏面板，該觸摸屏面板包括：一絕緣基底，一透明導電層，複數個感測電極，及複數條導線，所述觸摸屏面板包括觸控區域及走線區域，所述透明導電層固定於絕緣基底對應觸控區域之一表面，所述複數個感測電極相互間隔設置並分別與所述透明導電層電連接，所述複數條導線設置在走線區域，用於所述感測電極與一外部之控制器之間電訊號之傳輸，其中，所述觸控區域包括至少一第一觸控區域，對應第一觸控區域感測電極之單位面積之數量分佈密度大於對應其餘觸控區域感測電極之單位面積之數量分佈密度。

與先前技術相比較，本發明提供之觸摸屏面板在設置感測電極時，將感測電極設置為不等間距，對應第一觸控區域感測電極之單位面積之數量分佈密度大於對應其餘觸控區域感測電極之單位面積之數量分佈密度。由於使用者之手指或觸控筆觸摸之最短距離與感測電極單位面積之數量分佈密度有關，感測電極單位面積之數量分佈密度越大，使用者之手指或觸控筆觸摸之最短距離越小，即觸摸屏面板之解析度越高，因此，第一觸控區域具有較好之解析度，而其餘觸控區域之使用率遠不及第一觸控區域之使用率高，其餘觸控區域之解析度稍低也不會影響觸摸屏面板之整體使用，如此既可提高觸摸屏面板之解析度又不會增大觸摸屏面板之整體尺寸，可廣泛用於中小尺寸之電子設備中。而且，與先前技術中觸摸屏面板相比較，在不影響其整體解析度之情況下，本發明提供之觸摸屏面板之感測電極總之數量可以減少，只要確保第一觸控區域中感測電極之單位面積之數量分佈密度大，其餘觸控區域中感測電極之單位面積之數量分佈密度小即可。如此，由於感測電極之數量減少了，與感測電極相對應之導線之數量也減少，走線區域面積也隨之減少，因此觸摸屏面板可以整體尺寸不變而有效觸控區域面積變大，或者整體尺寸變小而有效觸控區域之面積不變。

下面將結合附圖及具體實施例，對本發明提供之觸摸屏面板作進一步之詳細說明。

具體實施例一

請參見圖1及圖2，本發明實施例提供一種觸摸屏面板10，該觸摸屏面板10包括一絕緣基底12，一黏膠層13，一透明導電層14，複數個感測電極16，複數條導線18。所述複數個感測電極16間隔設置於透明導電層14之一側邊。

所述觸摸屏面板10定義有兩區域：觸控區域10A與走線區域10B。所述觸控區域10A為所述觸摸屏面板10可被觸碰實現觸控功能之區域，所述走線區域10B為所述觸摸屏面板10內複數條導線18之設置區域。所述走線區域10B為觸摸屏面板10靠近邊緣之較小面積之區域，其可以位於觸控區域10A之至少一側。所述觸控區域10A為包括觸摸屏面板10中心區域之較大面積之區域。所述走線區域10B通常位於所述觸控區域10A之週邊。即，該觸摸屏面板10位於中部佔主要面積部位之區域定義為觸控區域10A，位於觸控區域10A周圍之邊緣區域定義為走線區域10B，所述觸控區域10A與走線區域10B之位置關係不限，可以根據需要選擇。本實施例中，所述觸控區域10A為觸摸屏面板10之中心區域，所述走線區域10B環繞觸控區域10A。所述觸控區域10A之形狀與觸摸屏面板10之形狀相同且面積小於觸摸屏面板10之面積，所述走線區域10B為觸控區域10A以外之其他區域。

進一步地，所述觸控區域10A包括至少一第一觸控區域11及至少一第二觸控區域（未繪製）。所述第一觸控區域11為觸控區域10A被觸摸之次數最多或較多之區域，也就是觸控區域10A使用率最高或較高之區域；所述第二觸控區域為觸控區域10A被觸摸之次數較少之區域，也就是觸控區域10A使用率較低之區域。所述第一觸控區域11、所述第二觸控區域可以為一也可以為複數個，例如，所述第一觸控區域11可以位於觸控區域10A之中央區域，也可以位於觸控區域10A之上方部位或下方部位，或位于觸控區域10A中部佔主要面積部位之區域，只要是使用者之手指或觸控筆觸摸最多或較多之區域就可以定義為第一觸控區域11。本實施例中，所述第一觸控區域11位於觸控區域10A之中央區域，如圖1所示。

所述黏膠層13設置於絕緣基底12之一表面，所述透明導電層14、複數條導線18均設置於黏膠層13之一表面，所述感測電極16設置於透明導電層14之表面。其中，所述透明導電層14設置於絕緣基底12位於觸控區域10A之表面，所述複數條導線18設置於絕緣基底12位於走線區域10B之表面。所述複數個感測電極16間隔設置於所述透明導電層14之一側邊，並且每一感測電極16均與所述透明導電層14電連接。所述導線18之數量與所述感測電極16之數量相等，每一導線18之一端與一感測電極16電連接，另一端與外部之控制器（未繪製）電連接。該導線18通過感測電極16將所述透明導電層14與一外部之控制器電連接，用於所述感測電極16與一外部之控制器之間電訊號之傳輸。

可以理解，所述黏膠層13為一可選元件，即，所述透明導電層14、感測電極16及導線18可以是鍍在絕緣基底12上，或者，透明導電層之黏結性較好，可以不使用膠黏劑而直接黏在絕緣基底12上。

所述複數個感測電極16間隔設置於所述透明導電層14之一側邊，並且遠離第一觸控區域11中線之感測電極16之間具有較大之間距，而靠近第一觸控區域11中線之感測電極16之間具有較小之間距。請參見圖1，本實施例中，所述觸摸屏面板10之一側邊間隔設置8個感測電極16，例如，依次為電極X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8。電極X1與電極X2之間之距離為c，電極X3與電極X2之間之距離為b，電極X4與電極X3之間之距離為a，電極X6與電極X5之間之距離為a，電極X7與電極X6之間之距離為b，電極X8與電極X7之間之距離為c，則c﹥b﹥a。無論感測電極16之數量是多少，只要確保遠離第一觸控區域11中線之感測電極16之間具有較大之間距，而靠近第一觸控區域11中線之感測電極16之間具有較小之間距即可。也可以理解為，越靠近第一觸控區域11中線，感測電極16設置之越密集，越遠離第一觸控區域11中線，感測電極16設置之越分散；或者靠近第一觸控區域11中線之感測電極16之單位面積分布密度大於遠離第一觸控區域11中線之感測電極16之單位面積分布密度。而且，相鄰兩感測電極16之間之間距不能太大也不能太小，優選地，一感測電極16之中心至與該感測電極16相鄰之感測電極16之中心之間之距離大於等於3毫米，並且小於等於15毫米。

所述絕緣基底12為一曲面型或平面型之結構，該絕緣基底12具有適當之透明度，且主要起支撐之作用，且該絕緣基底12由硬性材料或柔性材料形成。具體地，所述硬性材料為玻璃、石英、金剛石等；所述柔性材料可選擇為聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚乙烯（PE）、聚醯亞胺（PI）或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯材料，或聚醚碸(PES)、纖維素酯、聚氯乙烯(PVC)、苯並環丁烯(BCB)或丙烯酸樹脂等材料。本實施例中，所述絕緣基底12為一平面型之結構，該絕緣基底12為柔性聚碳酸酯(PC)。可以理解，形成所述絕緣基底12之材料並不限於上述列舉之材料，只要能使絕緣基底12起到支撐之作用，並具有適當之透明度即可。

所述透明導電層14之材料不限，只要是能夠用於觸摸屏之透明導電層即可，具體地，所述透明導電層14可以為奈米碳管層、ITO（氧化銦錫）導電層、TAO（氧化錫銻）導電層等中之任意一。

所述奈米碳管層由複數個奈米碳管組成，該奈米碳管層中大多數奈米碳管之延伸方向基本平行於該奈米碳管層之表面。所述奈米碳管層之厚度不限，可以根據需要選擇；所述奈米碳管層之厚度為0.5奈米~100微米；優選地，該奈米碳管層之厚度為100奈米~200奈米。由於所述奈米碳管層中之奈米碳管均勻分佈且具有很好之柔韌性，使得該奈米碳管層具有很好之柔韌性，可以彎曲折疊成任意形狀而不易破裂。本實施例中，所述透明導電層14僅為一奈米碳管層。

所述奈米碳管層中之奈米碳管包括單壁奈米碳管、雙壁奈米碳管及多壁奈米碳管中之一或複數種。所述單壁奈米碳管之直徑為0.5奈米~50奈米，雙壁奈米碳管之直徑為1.0奈米~50奈米，多壁奈米碳管之直徑為1.5奈米~50奈米。所述奈米碳管之長度大於50微米。優選地，該奈米碳管之長度優選為200微米~900微米。

所述奈米碳管層中之奈米碳管無序或有序排列。所謂無序排列是指奈米碳管之排列方向無規則。所謂有序排列是指奈米碳管之排列方向有規則。具體地，當奈米碳管層包括無序排列之奈米碳管時，奈米碳管相互纏繞或者各向同性排列；當奈米碳管層包括有序排列之奈米碳管時，奈米碳管沿一方向或者複數個方向擇優取向排列。所謂“擇優取向”是指所述奈米碳管層中之大多數奈米碳管在一方向或幾個方向上具有較大之取向幾率；即，該奈米碳管層中之大多數奈米碳管之軸向基本沿同一方向或幾個方向延伸。所述奈米碳管層之中之相鄰之奈米碳管之間具有間隙，從而在奈米碳管層中形成複數個間隙。

當所述奈米碳管層作為透明導電層14時，所述複數個感測電極16可以設置在與奈米碳管延伸方向相垂直之所述奈米碳管層之一側邊。

所述奈米碳管層包括至少一奈米碳管膜。當所述奈米碳管層包括複數個奈米碳管膜時，該奈米碳管膜可以基本平行無間隙共面設置或層疊設置。請參見圖3，所述奈米碳管膜是由複數個奈米碳管組成之自支撐結構。所述複數個奈米碳管沿同一方向擇優取向排列。該奈米碳管膜中大多數奈米碳管之整體延伸方向基本朝同一方向。而且，所述大多數奈米碳管之整體延伸方向基本平行於奈米碳管膜之表面。進一步地，所述奈米碳管膜中大多數奈米碳管是通過凡得瓦（Van Der Waals）力首尾相連。具體地，所述奈米碳管膜中基本朝同一方向延伸之大多數奈米碳管中每一奈米碳管與在延伸方向上相鄰之奈米碳管通過凡得瓦力首尾相連。當然，所述奈米碳管膜中存在少數隨機排列之奈米碳管，這些奈米碳管不會對奈米碳管膜中大多數奈米碳管之整體取向排列構成明顯影響。所述奈米碳管膜不需要大面積之載體支撐，而只要相對兩邊提供支撐力即能整體上懸空而保持自身膜狀狀態，即將該奈米碳管膜置於（或固定於）間隔設置之兩支撐體上時，位於兩支撐體之間之奈米碳管膜能夠懸空保持自身膜狀狀態。

具體地，所述奈米碳管膜中基本朝同一方向延伸之多數奈米碳管，並非絕對之直線狀，可以適當之彎曲；或者並非完全按照延伸方向上排列，可以適當之偏離延伸方向。因此，不能排除奈米碳管膜之基本朝同一方向延伸之多數奈米碳管中並列之奈米碳管之間可能存在部分接觸。

具體地，所述奈米碳管膜包括複數個連續且定向排列之奈米碳管片段。該複數個奈米碳管片段通過凡得瓦力首尾相連。每一奈米碳管片段包括複數個相互平行之奈米碳管，該複數個相互平行之奈米碳管通過凡得瓦力緊密結合。該奈米碳管片段具有任意之長度、厚度、均勻性及形狀。該奈米碳管膜中之奈米碳管沿同一方向擇優取向排列。

所述奈米碳管膜可通過從奈米碳管陣列直接拉取獲得。可以理解，通過將複數個奈米碳管膜平行且無間隙共面鋪設或/及層疊鋪設，可以製備不同面積與厚度之奈米碳管層。每個奈米碳管膜之厚度可為0.5奈米~100微米。當奈米碳管層包括複數個層疊設置之奈米碳管膜時，相鄰之奈米碳管膜中之奈米碳管之排列方向形成一夾角α，0˚≦α≦90˚。

所述奈米碳管膜可通過從奈米碳管陣列直接拉取獲得。具體地，首先於石英或晶圓或其他材質之基板上長出奈米碳管陣列，例如使用化學氣相沈積（Chemical Vapor Deposition，CVD）方法；接著，以拉伸技術將奈米碳管逐一從奈米碳管陣列中拉出而形成。這些奈米碳管藉由凡得瓦力而得以首尾相連，形成具一定方向性且大致平行排列之導電細長結構。所形成之奈米碳管膜會在拉伸之方向具最小之電阻抗，而在垂直於拉伸方向具最大之電阻抗，因而具備電阻抗異向性。

所述黏膠層13是透明之。所述黏膠層13之作用是為了使所述透明導電層14更好地黏附於所述絕緣基底12之表面。所述透明導電層14通過所述黏膠層13固定於絕緣基底12表面。所述黏膠層13是透明之，該黏膠層13之材料為具有低熔點之熱塑膠或UV（Ultraviolet Rays）膠，如PVC或PMMA等。所述黏膠層13之厚度為1奈米~500微米；優選地，所述黏膠層13之厚度為1微米~2微米。本實施例中，所述黏膠層13之材料為UV膠，該黏膠層13之厚度約為1.5微米。

所述感測電極16之材料為金屬、導電漿料或ITO等其他導電材料，只要確保該感測電極16能導電即可。所述感測電極16可以通過蝕刻導電薄膜，如金屬薄膜或氧化銦錫薄膜製備，也可以通過絲網印刷法製備。

所述導線18之材料可以為金屬、導電漿料或ITO（氧化銦錫）等其他導電材料，所述導線18可以通過蝕刻導電薄膜，如金屬薄膜或氧化銦錫薄膜製備，也可以通過絲網印刷法製備。本實施例中，所述感測電極16、導線18通過絲網印刷導電漿料一體形成。該導電漿料之成分包括金屬粉、低熔點玻璃粉及黏結劑。其中，該金屬粉優選為銀粉，該黏結劑優選為松油醇或乙基纖維素。該導電漿料中，金屬粉之重量比為50%~90%，低熔點玻璃粉之重量比為2%~10%，黏結劑之重量比為8%~40%。

使用者在使用觸摸屏面板10時，最常觸摸之是觸摸屏面板10之中央部位，尤其是第一觸控區域11，而觸摸屏面板10之第二觸控區域卻很少觸摸，即觸摸屏面板10第一觸控區域11之使用率高，而第二觸控區域之使用率低。將感測電極16設置為不等間距，第二觸控區域之感測電極16之間具有較大之間距，而第一觸控區域11之感測電極16之間具有較小之間距。也就是說，與先前技術中觸摸屏面板相比較，在單位面積之感測電極數量相同之情況下，本實施例將第一觸控區域11之感測電極16設置之緊密一些，將第二觸控區域之感測電極16設置之分散一些，也就是說，相同面積下，第一觸控區域11之感測電極16之數量多，第二觸控區域之感測電極16之數量少。可以理解，第一觸控區域11感測電極16之單位面積之數量分佈密度大；第二觸控區域感測電極16之單位面積之數量分佈密度小，即對應第一觸控區域11感測電極16之單位面積之數量分佈密度大於對應第二觸控區域感測電極16之單位面積之數量分佈密度，也即對應第一觸控區域11感測電極16之單位面積之數量分佈密度大於對應其餘觸控區域感測電極16之單位面積之數量分佈密度。由於使用者之手指或觸控筆觸摸之最短距離與感測電極16單位面積之數量分佈密度有關，感測電極16單位面積之數量分佈密度越大，使用者之手指或觸控筆觸摸之最短距離越小，即觸摸屏面板10之解析度越高，因此，第一觸控區域11具有較好之解析度，而第二觸控區域之使用率遠不及第一觸控區域11之使用率高，第二觸控區域之解析度稍低也不會影響觸摸屏面板10之整體使用，如此既可提高觸摸屏面板10之解析度又不會增大觸摸屏面板10之整體尺寸。

進一步地，由於將感測電極16設置為不等間距，第二觸控區域之感測電極16之間具有較大之間距，而第一觸控區域11之感測電極16之間具有較小之間距，故，與先前技術中觸摸屏面板相比較，在不影響其整體解析度之情況下，本發明提供之觸摸屏面板10之感測電極16總之數量可以減少。即，本發明提供之觸摸屏面板10之感測電極16總之數量減少之情況下，只要確保第一觸控區域11中感測電極16之單位面積之數量分佈密度大，第二觸控區域中感測電極16之單位面積之數量分佈密度小，所述觸摸屏面板之整體解析度就不會降低。如此，由於感測電極16之數量減少了，與感測電極16相對應之導線18之數量也減少，走線區域10B面積也隨之減少，因此觸摸屏面板10在整體解析度不降低之情況下，可以整體尺寸不變而有效觸控區域10A面積變大，或者整體尺寸變小而有效觸控區域10A之面積不變。

具體實施例二

請參見圖4及圖5，本發明實施例進一步提供一種觸摸屏面板20，該觸摸屏面板20包括一絕緣基底12，一黏膠層13，一透明導電層14，複數個感測電極16，複數條導線18。所述複數個感測電極16間隔設置於透明導電層14相對之兩側邊，並且每一感測電極16均與所述透明導電層14電連接。

具體實施例一與具體實施例二之區別是：具體實施例一中感測電極16僅設置於透明導電層14之一側邊，而具體實施例二中感測電極16設置於透明導電層14相對之兩側邊。關於觸摸屏面板20其餘之結構及材料等，具體實施例二與具體實施例一相同。

本實施例中，例如間隔設置於透明導電層14相對之兩側邊之感測電極一共為16個，透明導電層14相對兩側邊之每一側邊均間隔設置8個感測電極，例如，設置於透明導電層14一側邊之感測電極16依次為電極X1、電極X2、電極X3、電極X4、電極X5、電極X6、電極X7、電極X8；設置於透明導電層14相對之另一側邊之感測電極16依次為電極X9、電極X10、電極X11、電極X12、電極X13、電極X14、電極X15、電極X16。電極X1與電極X2之間之距離為c，電極X3與電極X2之間之距離為b，電極X4與電極X3之間之距離為a，電極X6與電極X5之間之距離為a，電極X7與電極X6之間之距離為b，電極X8與電極X7之間之距離為c，則c﹥b﹥a。電極X10與電極X9之間之距離為c，電極X11與電極X10之間之距離為b，電極X12與電極X11之間之距離為a，電極X14與電極X13之間之距離為a，電極X15與電極X14之間之距離為b，電極X16與電極X15之間之距離為c，則c﹥b﹥a。同樣可以理解，無論感測電極16之數量是多少，只要確保遠離第一觸控區域11中線之感測電極16之間具有較大之間距，而靠近第一觸控區域11中線之感測電極16之間具有較小之間距即可。也可以理解為，越靠近第一觸控區域11中線，感測電極16設置之越密集；越遠離第一觸控區域11中線，感測電極16設置之越分散。

另，當所述透明導電層14為一包括複數個奈米碳管之奈米碳管層時，所述複數個感測電極16設置在與奈米碳管延伸方向相垂直之所述奈米碳管層相對之兩側邊。

本發明提供之觸摸屏面板具有以下優點：第一，本發明提供之觸摸屏面板在設置感測電極時，將感測電極設置為不等間距，對應第一觸控區域感測電極之單位面積之數量分佈密度大於對應其餘觸控區域感測電極之單位面積之數量分佈密度。由於使用者之手指或觸控筆觸摸之最短距離與感測電極單位面積之數量分佈密度有關，感測電極單位面積之數量分佈密度越大，使用者之手指或觸控筆觸摸之最短距離越小，即觸摸屏面板之解析度越高，因此，第一觸控區域具有較好之解析度，而其餘觸控區域之使用率遠不及第一觸控區域之使用率高，其餘觸控區域之解析度稍低也不會影響觸摸屏面板之整體使用，如此既可提高觸摸屏面板之解析度又不會增大觸摸屏面板之整體尺寸，可廣泛用於中小尺寸之電子設備中。第二，在不影響其整體解析度之情況下，本發明提供之觸摸屏面板之感測電極總之數量可以減少，只要確保第一觸控區域中感測電極之單位面積之數量分佈密度大，其餘觸控區域中感測電極之單位面積之數量分佈密度小即可。如此，由於感測電極之數量減少了，與感測電極相對應之導線之數量也減少，走線區域面積也隨之減少，因此觸摸屏面板可以整體尺寸不變而有效觸控區域面積變大，或者整體尺寸變小而有效觸控區域之面積不變。第三，本發明提供之觸摸屏面板結構簡單，容易實現。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡習知本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

10，20．．．觸摸屏面板

10A．．．觸控區域

10B．．．走線區域

11．．．第一觸控區域

12．．．絕緣基底

13．．．黏膠層

14．．．透明導電層

16．．．感測電極

18．．．導線

X1~X16．．．電極

圖1為本發明具體實施例一提供之觸摸屏面板之俯視圖。

圖2為本發明具體實施例一提供之觸摸屏面板沿線II-II之剖面圖。

圖3為本發明具體實施例一提供之觸摸屏面板中奈米碳管膜之掃描電鏡照片。

圖4為本發明具體實施例二提供之觸摸屏面板之俯視圖。

圖5為本發明具體實施例二提供之觸摸屏面板沿線Ⅴ-Ⅴ之剖面圖。

10．．．觸摸屏面板

10A．．．觸控區域

10B．．．走線區域

11．．．第一觸控區域

12．．．絕緣基底

14．．．透明導電層

16．．．感測電極

18．．．導線

X1~X8．．．電極

Claims (13)

1. 一種觸摸屏面板，該觸摸屏面板包括：一絕緣基底，一透明導電層，複數個感測電極，及複數條導線，所述觸摸屏面板包括觸控區域及走線區域，所述透明導電層固定於絕緣基底對應觸控區域之一表面，所述複數個感測電極相互間隔設置並分別與所述透明導電層電連接，所述複數條導線設置在走線區域，用於所述感測電極與一外部之控制器之間電訊號之傳輸，其改良在於，所述觸控區域包括至少一第一觸控區域，對應第一觸控區域感測電極之單位面積之數量分佈密度大於對應其餘觸控區域感測電極之單位面積之數量分佈密度。
2. 如申請專利範圍第1項所述之觸摸屏面板，其中，所述感測電極之中心至與該感測電極相鄰之感測電極之中心之間之距離大於等於3毫米，並且小於等於15毫米。
3. 如申請專利範圍第1項所述之觸摸屏面板，其中，所述感測電極設置在透明導電層之一側邊。
4. 如申請專利範圍第1項所述之觸摸屏面板，其中，所述感測電極設置在透明導電層相對之兩側邊。
5. 如申請專利範圍第1項所述之觸摸屏面板，其中，所述觸控區域為位於觸摸屏面板中部佔主要面積部位之區域，所述走線區域為位於該觸控區域周圍之邊緣區域。
6. 如申請專利范圍第1項所述之觸摸屏面板，其中，所述第一觸控區域位于所述觸控區域中部佔主要面積部位之區域。
7. 如申請專利範圍第1項所述之觸摸屏面板，其中，所述透明導電層為一氧化銦錫導電層、一氧化錫銻導電層或一奈米碳管層。
8. 如申請專利範圍第7項所述之觸摸屏面板，其中，所述奈米碳管層由複數個奈米碳管組成。
9. 如申請專利範圍第8項所述之觸摸屏面板，其中，所述奈米碳管擇優取向排列。
10. 如申請專利範圍第9項所述之觸摸屏面板，其中，所述複數個感測電極設置在與奈米碳管延伸方向相垂直之所述奈米碳管層之一側邊或相對之兩側邊。
11. 如申請專利範圍第1項所述之觸摸屏面板，其中，所述電極、導線及第一導電帶之材料為金屬、導電漿料或氧化銦錫中之任意一。
12. 如申請專利範圍第1項所述之觸摸屏面板，其中，所述觸摸屏面板進一步包括一黏膠層，該黏膠層設置於所述絕緣基底，所述透明導電層通過該黏膠層固定於所述絕緣基底，所述黏膠層之材料為熱塑膠或UV膠。
13. 一種觸摸屏面板，該觸摸屏面板包括：一絕緣基底，一透明導電層，複數個感測電極，及複數條導線，所述觸摸屏面板包括觸控區域及走線區域，所述透明導電層固定於絕緣基底對應觸控區域之一表面，所述複數個感測電極相互間隔設置並分別與所述透明導電層電連接，所述複數條導線設置在走線區域，用於所述感測電極與一外部之控制器之間電訊號之傳輸，其改良在於，所述複數個感測電極不等間距間隔設置。