TW201323181A - 成型模具 - Google Patents

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Abstract

一種成型模具,其包括上模座、與上模座配合之下模座、固定設置於下模座內部之模仁、及滑動設置於下模座上之滑塊。模仁內部開設有第一水路。滑塊鄰近模仁邊緣設置,且滑塊與模仁共同圍成成型腔。滑塊內部開設有第二水路。

Description

成型模具
本發明涉及一種成型模具,尤其涉及一種具有冷卻水路之成型模具。
一般成型模具之模仁內會開設水路,以冷卻模具。水路一般並排開設於模仁內部,結構較簡單,然,該種水路結構一般對模仁邊緣部位之冷卻效果不佳。在成型薄型產品時,由於薄型產品對冷卻溫度尤為敏感,開設於模仁內部之水路對產品邊緣之冷卻效果相應較差,因此易造成薄型產品冷卻不均,導致薄型產品之邊緣產生翹曲。
鑒於上述狀況,有必要提供一種不易導致產品邊緣翹曲之成型模具。
一種成型模具,其包括上模座、與上模座配合之下模座、固定設置於下模座內部之模仁、及滑動設置於下模座上之滑塊。模仁內部開設有第一水路。滑塊鄰近模仁邊緣設置,且滑塊與模仁共同圍成成型腔。滑塊內部開設有第二水路。
由於模仁內部開設有第一水路,且鄰近成型產品邊緣之滑塊內部開設有第二水路,因此,可有效地均勻冷卻成型模具,從而避免了因邊緣冷卻效果較差而導致之邊緣翹曲。
請參閱圖1,本發明實施方式之成型模具100用於成型導光板(圖未示),其包括上模座10、與上模座10配合之下模座20、模仁30、四滑塊50及膠口塊70。模仁30、滑塊50及膠口塊70均裝設於下模座20內。
上模座10大致呈矩形塊體,其一側開設有主流道11。
請一併參閱圖2,下模座20包括大致呈矩形之底壁21,及從底壁21邊緣向其一側垂直延伸形成之四側壁23。底壁21與四側壁23共同圍成一大致呈矩形之收容腔(圖未示)。四側壁23頂部均開設有與收容腔連通之第一收容槽230,且其中一側壁23頂部還開設有與第一收容槽230相鄰之第二收容槽231。第二收容槽231與其相鄰之第一收容槽230相互連通。與開設第二收容槽231之側壁23相對之另一側壁23上開設有進水口233,開設有第二收容槽231之側壁23上開設有出水口235。
模仁30大致呈矩形塊體狀,其固定設置於下模座20之收容腔內。模仁30內部開設有大致平行之四第一水路31。每一第一水路31之二端分別與下模座20上之進水口233與出水口235連通。可理解,模仁30表面可設置各種微結構,以在導光板上形成各種微結構。
每一滑塊50大致呈矩形塊體狀。四滑塊50對應可滑動地裝設於下模座20之四第一收容槽230內。每一滑塊50與模仁30邊緣鄰近,且每一滑塊50沿垂直底壁21方向之高度大於模仁30垂直底壁21方向之高度,以使四滑塊50與模仁30共同圍成一成型腔501。每一滑塊50上均開設有一第二水路51。每一第二水路51包括進水端511及出水端513,進水端511及出水端513均開設於滑塊50之遠離模仁30之側壁上,且每一第二水路51大致呈矩形拱狀。在本實施方式中,第二水路51與模仁30內部之第一水路31未連通,從而可獨立調節第二水路51之水溫或水流速度。且,複數第二水路51之間亦相互隔開,從而可更好地相應調節成型產品每一邊緣之冷卻溫度及冷卻速度。可理解,第二水路51與第一水路31亦可相互連通,以方便調節。
可理解,根據成型產品之結構特徵,滑塊50可為其它數量,如一、二、三或五等,相應地,第二水路51之數量亦可隨滑塊50之數量變化。可理解,第一收容槽230亦可開設於下模座20之側壁23之其它位置,如中部。
膠口塊70固定裝設於下模座20之第二收容槽231內,並鄰近滑塊50與模仁30邊緣。膠口塊70上開設有大致呈楔形之膠口71,膠口71之較大端與成型腔501相連通。合模時,膠口71之底壁遠離模仁30之一端開設有冷料井73。膠口71與上模座10之主流道11相對應,合模時,膠口71與主流道11相互連通。膠口塊70內部繞膠口71開設有第三水路75,第三水路75大致呈矩形拱狀。在本實施方式中,第三水路75與第二水路51及第一水路31均未連通,從而可獨立調節第三水路75之水溫或水流速度。可理解,第三水路75與第二水路51及第一水路31亦可相互連通,以方便調節。可理解,根據成型產品之結構特徵,第三水路75亦可省略。
可理解,膠口塊70亦可省略,該種情況時,可將膠口71直接開設於上模座10上,則第三水路75亦可省略。
由於模仁30內部開設有第一水路31,滑塊50內部開設有第二水路51,膠口塊70內部開設有第三水路75,因此,可有效地均勻冷卻成型模具100,從而避免因邊緣冷卻效果較差而導致之邊緣翹曲。同時,由於開設上述複數水路,成型模具100可快速冷卻,減少冷卻時間,提高成型效率。在本實施方式中,第一水路31、第二水路51及第三水路75相互隔開,且複數第二水路51亦相互隔開,從而可更好地相應調節成型產品每一邊緣或其他部位之冷卻溫度及冷卻速度,進一步降低成型產品之邊緣翹曲缺陷率,提高成型產品之品質。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100...成型模具
10...上模座
11...主流道
20...下模座
21...底壁
23...側壁
230...第一收容槽
231...第二收容槽
233...進水口
235...出水口
30...模仁
31...第一水路
50...滑塊
501...成型腔
51...第二水路
511...進水端
513...出水端
70...膠口塊
71...膠口
73...冷料井
75...第三水路
圖1係本發明實施方式之成型模具之立體示意圖。
圖2係本發明實施方式之成型模具省略上模座之剖視圖。
233...進水口
235...出水口
30...模仁
31...第一水路
50...滑塊
51...第二水路
511...進水端
513...出水端
70...膠口塊
71...膠口
73...冷料井
75...第三水路

Claims (10)

  1. 一種成型模具,其包括上模座、與該上模座配合之下模座、固定設置於該下模座內部之模仁、及滑動設置於該下模座上之滑塊,該模仁內部開設有第一水路,該滑塊鄰近該模仁邊緣設置,且該滑塊與該模仁共同圍成成型腔,其改良在於:該滑塊內部開設有第二水路。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之成型模具,其中該成型模具還包括固定設置於該下模座上之膠口塊,該膠口塊與該滑塊相鄰設置並鄰近該模仁邊緣,該膠口塊上開設有與該成型腔連通之膠口。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之成型模具,其中該膠口塊內部開設有第三水路。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之成型模具,其中該第三水路圍繞該膠口開設。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之成型模具,其中該第一水路與該第二水路相互隔開。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之成型模具,其中該下模座包括底壁及從該底壁邊緣向其一側延伸形成之複數側壁,該底壁及該複數側壁共同圍成收容腔,該模仁設置於該收容腔內。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之成型模具,其中該複數側壁上均開設有第一收容槽,該滑塊之數量與該側壁之數量相對應,且該滑塊對應收容於該第一收容槽內。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之成型模具,其中複數該滑塊內開設之複數該第二水路相互隔開。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之成型模具,其中該成型模具還包括膠口塊,該膠口塊上開設有與該成型腔連通之膠口,其中一該側壁上開設有第二收容槽,該膠口塊收容於該第二收容槽內。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之成型模具,其中該膠口塊內部開設有第三水路,該第二水路與該第三水路相互隔開。
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