TW201316087A - 液晶顯示裝置及液晶透鏡 - Google Patents

Abstract

本發明係一種使用液晶透鏡之可進行三維顯示之液晶顯示裝置，其可兼具機械強度與液晶透鏡效果。於液晶顯示面板1000之上偏光板111上藉由接著材70而接著有液晶透鏡10。液晶透鏡10包含上基板20、下基板30、及夾持於其間之液晶層40。液晶透鏡10之上基板20之厚度大於0.2 mm且1.5 mm以下，且其厚於液晶透鏡10之下基板30。較佳為，液晶透鏡10之上基板20之厚度大於液晶透鏡10之下基板30之厚度與液晶顯示面板1000之厚度之合計。藉此，可實現兼具機械強度與液晶透鏡效果之液晶顯示裝置。

Description

液晶顯示裝置及液晶透鏡

本發明係關於一種顯示裝置，且係關於藉由使用液晶透鏡而可進行三維顯示之液晶顯示裝置。

液晶顯示面板中設置有：TFT基板，其呈矩陣狀形成有像素電極及薄膜電晶體(TFT，thin film transistor)等；及對向基板，其對向於TFT基板，於與TFT基板之像素電極對應之位置形成有彩色濾光片等；於TFT基板與對向基板之間夾持有液晶而形成顯示區域。又，藉由針對每個像素控制液晶分子之光之透射率而形成圖像。因液晶僅可控制偏光光，故來自背光源之光於入射至TFT基板前藉由偏光板偏光，於受液晶層控制後，於上偏光板再度偏光並向外部出射。因此，來自液晶顯示面板之出射光係偏光光。

於三維液晶顯示面板使形成之圖像三維化之方法提出有多種。其中，於液晶顯示面板上配置液晶透鏡之方法，為觀看三維圖像而無需特殊之眼鏡，且可切換二維圖像與三維圖像等，因此於小型顯示裝置中受到特別關注。

另一方面，對液晶顯示裝置有減少其整體厚度之要求，與此相伴，使液晶顯示面板之厚度減小。為使液晶顯示面板變薄，藉由研磨TFT基板與對向基板而使之變薄。如此一來，液晶顯示面板之機械強度成為問題所在。「專利文獻1」所揭示之構成係為保持積層之液晶顯示面板之強度而增加了TFT基板與對向基板中之對向基板之基板厚度。

另一方面，「專利文獻2」所揭示之構成係於有3層以上液晶層之積層型液晶顯示裝置中，藉由保持較大之最外側之兩片基板之厚度而減小將液晶層夾持於中間之基板之厚度，而可縮小視差偏差。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平9-146078號公報

[專利文獻2]日本專利特開平11-15012號公報

即使於使用有液晶透鏡之三維顯示之液晶顯示裝置中，仍存在要減小液晶顯示裝置之整體厚度之要求。因此，除要減小顯示圖像之液晶顯示面板之厚度外，還需減小液晶透鏡之厚度。但若減小液晶顯示面板與液晶透鏡之厚度，則即使積層該等之層，亦難以確保足夠之機械強度。

使用有液晶透鏡之液晶顯示裝置中，若其機械強度較弱，則因會對液晶顯示面板之間距變化與液晶透鏡之間距變化的兩者造成影響，故特別容易出現機械強度之影響。尤其，因液晶透鏡位於外側且液晶層之厚度較大，故容易受到來自外部之應力影響。

本發明之課題在於，於使用有液晶透鏡之顯示裝置中，可在不降低其畫質性能之情形下保持機械強度並減小作為顯示裝置整體之厚度。

第1機構係如下所述。即，一種液晶顯示裝置，其特徵在於：其係包含液晶透鏡、液晶顯示面板及背光源者，上述液晶透鏡包含上基板、下基板、及夾持於上述基板與上述下基板之間之液晶層，上述液晶顯示面板包含TFT基板、對向基板、貼附於上述TFT基板之下偏光板、貼附於上述對向基板之上偏光板、及夾持於上述TFT基板與上述對向基板之間之液晶層，上述液晶透鏡由接著材或黏著材貼附於上述液晶顯示面板之上述上偏光板上，上述液晶透鏡之上述上基板之厚度大於0.2 mm且1.5 mm以下，且其厚於上述液晶透鏡之上述下基板。

上述液晶顯示裝置之特徵在於，其更佳之構成為：上述液晶透鏡之上述上基板之厚度大於上述液晶透鏡之下基板、液晶顯示面板之對向基板及上偏光板之合計厚度。

上述液晶顯示裝置之特徵在於，其進而佳之構成為：上述液晶透鏡之上述上基板之厚度大於上述液晶透鏡之下基板及上述液晶顯示面板整體之厚度之合計。

本發明之另一較佳之機構係一種液晶顯示裝置，其特徵在於：其係包含液晶透鏡、液晶顯示面板、及背光源者，上述液晶透鏡包含上基板、下基板、及夾持於上述上基板與上述下基板之間之液晶層，於上述上基板上經由保護膜用接著材而貼附保護膜，上述保護膜具有截止波長為340 nm以下之紫外線之功能，上述液晶顯示面板包含TFT基板、對向基板、貼附於上述TFT基板之下偏光板、貼附於上述對向基板之上偏光板、及夾持於上述TFT基板與上述 對向基板之間之液晶層，上述液晶透鏡由接著材或黏著材貼附於上述液晶顯示面板之上述上偏光板，上述液晶透鏡之包含上述保護膜之上述上基板之厚度大於0.2 mm且1.5 mm以下，且其厚於上述液晶透鏡之上述下基板。

上述液晶顯示裝置之特徵在於，其構成之更佳態樣為：上述液晶透鏡之包含上述保護膜之上述上基板之厚度大於上述液晶透鏡之下基板、液晶顯示面板之對向基板及上偏光板之合計厚度。

上述液晶顯示裝置之特徵在於，其構成之進而佳之態樣為：上述液晶透鏡之包含上述保護膜之上述上基板之厚度大於上述液晶透鏡之下基板及上述液晶顯示面板整體之厚度之合計。

本發明之液晶透鏡之特徵在於：其包含上基板、下基板、及夾持於上述上基板與上述下基板之間之液晶層，上述液晶透鏡之上述上基板之厚度大於0.2 mm且1.5 mm以下，且其厚於上述液晶透鏡之上述下基板。更佳為，上述透鏡之特徵在於：於上述上基板上經由保護膜用接著材而貼附保護膜，且上述保護膜截止波長為340 nm以下之紫外線。

根據本發明，因可使液晶透鏡之上基板之厚度大於下基板之厚度，故可提高液晶顯示裝置之機械強度，並且可穩定維持液晶透鏡之效果。

根據本發明之另一態樣，除上述效果外，因於上基板上 經由接著材而貼附有截止340 nm以下之波長之紫外線之保護膜，故可使液晶透鏡之液晶層免受來自外部之紫外線之侵害。

圖3、4及5係液晶透鏡10及使用液晶透鏡10之3D顯示之概要。另外，本說明書中，2D(dimension，維度)顯示稱作二維顯示、3D顯示稱作三維顯示。又，圖3所示之電極構成係液晶透鏡之1例，本發明亦可適當應用於其他電極構成之情形。液晶透鏡10係以形成有電極之兩片基板夾持液晶之構成，且係與液晶顯示元件相同之構成。但因其並非係如所謂之顯示用液晶顯示器般控制偏光方向之用途，故未使用偏光板。

圖3係表示形成於夾持液晶之兩片基板上之電極之概要的圖。用實線以橫向較長之矩形描繪之圖案係下基板30之電極。以虛線描繪之長方形係上基板20之電極。標註有A、B文字之長方形表示自外部賦予電壓之電極端子，連接電極端子與上述基板之電極之線表示配線。另外，本說明書中，亦有將連接於電極端子A之電極稱作電極A，將連接於電極端子B之電極稱作電極B之情形。此處，因上下基板30之圖案並未有實質性限制，故亦可為相反之圖案。因需透過光，故至少覆蓋顯示部整體之虛線之電極以ITO等之透明電極形成。

圖3中以P所表示之箭頭係上下基板30之摩擦方向，夾持之液晶於未施加有電壓之狀態下以沿該箭頭方向朝向長軸 側配向。圖4係圖11中之Y-Y剖面圖。下基板30側之電極以配置於液晶透鏡10下之LCD(liquid crystal display，液晶顯示器)之2個像素係配置於2個電極A電極之間的方式設定。實際上，2像素之間距與電極間距並非相同，可根據所假定之視點位置而適當設計。

圖4表示使上下電極為相同電壓之情形時即未對液晶施加電壓之狀態，且液晶透鏡10為OFF(關閉)之狀態。此時，液晶分子50皆因摩擦而朝向被限制之配向方向，故液晶透鏡10對於透過光而言係光學性均一之媒體，故並未產生任何作用。即直接輸出顯示用LCD之二維圖像。

圖5表示對液晶透鏡10之上下電極施加電壓而改變液晶配向方向之狀態，且液晶透鏡10為ON(打開)之狀態。此時，與通常之LCD同樣地，為防止液晶劣化而施加交流電壓。因上基板20之電極係β電極，下電極係被限於局部之電極，故施加於液晶之電場於圖中縱橫方向上並不均一，而係沿自下部之被限於局部之電極朝上部之β電極之放射狀(抛物線狀)之電場，液晶異分子亦成為如圖示般之放射狀之配向。

液晶分子50具有雙折射性，通過光之偏光中，分子之長度方向(長軸方向)之成分成為異常光，其折射率較高，而與其正交之成分成為正常光，其折射率低於異常光。其等間之角度以矢量分解之要領，分解為異常光成分與正常光成分來考慮即可。根據該雙折射性，液晶如圖5所示般進行配向。

於入射光即來自液晶顯示面板1000之出射光之偏光方向40與液晶透鏡10之摩擦方向大致平行之情形時，入射光通過液晶透鏡10時之高折射率部分(異常光部分)與低折射率部分之比率根據所處位置而不同。此處，如圖4所示，液晶分子50之長軸方向與決定液晶之初期配向之摩擦方向一致。

圖5中之表示凸透鏡11之界面之虛線係模式性地表示該高折射率部分與低折射率部分之界面者。如此般於液晶內產生與凸型透鏡相同之效果。在該凸型透鏡效果下，若如圖5所示般配置液晶顯示面板1000之2像素，則第1像素200之光主要向圖上右側、第2像素300之光主要向圖上左側變更行進路線。圖5中，第1像素200及第2像素300之r、g、b分別表示紅色子像素、綠色子像素、藍色子像素。其後亦相同。藉由恰當設計該液晶透鏡10及液晶顯示面板1000，而於第1像素200、第2像素300分別顯示右眼用、左眼用之信號，並將第1像素200之光導向觀測者之右眼，第2像素300之光導向觀測者之左眼，對觀測者而言可看到3D圖像。

圖4及圖5中，液晶透鏡之液晶層40之層厚例如為20~50 μm，此時之A電極間之距離q例如為150~200 μm。液晶透鏡10之液晶層40之層厚大於液晶顯示面板1000之液晶層40之層厚。若液晶透鏡10之基板變形，則出現液晶效果下降、及用於維持液晶透鏡之基板間之間隔之顆粒或柱狀間隔物之周邊之配向混亂所引起之透鏡效果下降。

液晶透鏡10藉由接著而貼附於形成圖像之液晶顯示面板1000。另外，圖4及圖5表示液晶透鏡10之原理，並未準確顯示基板間之厚度、間距等之相對關係者。根據以下實施例詳細說明具有本發明之液晶透鏡10之液晶顯示裝置之內容。

[實施例1]

圖1係包含實施例1之液晶透鏡10之液晶顯示裝置的剖面圖。本說明書中將包含液晶透鏡10、液晶顯示面板1000、及背光源150之裝置稱作液晶顯示裝置。圖1中，於背光源150上配置有液晶顯示面板1000，且於液晶顯示面板1000上以接著材70而貼附有液晶透鏡10。圖1之背光源150包含例如LED(light emitting diode，發光二極體)光源、導光板、貼附於導光板下之反射片、配置於導光板與液晶顯示面板之間之擴散片、及稜鏡片等光學片等。

液晶顯示面板1000係於矩陣狀形成有包含像素電極之像素之TFT基板100與形成有彩色濾光片之對向基板110之間夾持有液晶層40之構成。於TFT基板100之下側貼附有下偏光板101，且於對向基板110之上側貼附有上偏光板111。

液晶顯示面板1000之TFT基板100及對向基板110係為減小液晶顯示面板1000之厚度而藉由研磨外側來變薄。即，使原本為0.5 mm左右之TFT基板100及對向基板110變薄至0.2 mm左右。貼附於TFT基板100之下偏光板101之厚度及貼附於對向基板110之上偏光板111之厚度為0.13 mm左右。液晶顯示面板1000之液晶層10之層厚為數μm。因 此，液晶顯示面板1000之整體厚度為0.66 mm左右，故其機械強度較弱。

對如此之液晶顯示面板1000貼附液晶透鏡10。液晶透鏡10藉由紫外線硬化樹脂70貼附於液晶顯示面板1000之上偏光板111。紫外線硬化樹脂最初為液體狀，包含例如27%~30%之丙烯酸酯低聚物，此外，亦可使用包含UV反應性單體、用於光聚合之添加材等之丙烯酸系樹脂。此時，可使接著之厚度為數μm~30 μm程度。另一反面，若可藉由精密之貼合裝置充份提高貼合精度，則亦可使用黏著材。於使用黏著材之情形時，其厚度為30 μm左右。

液晶透鏡10藉由如上述般之接著材70而貼附於液晶顯示面板1000上。本發明之特徵在於貼附於液晶顯示面板1000之液晶透鏡10之構造。液晶透鏡10係於上基板20與下基板30之間夾持有液晶層40之構成。夾持於上基板20與下基板30之間之液晶之層厚為大於液晶顯示面板1000之情形而為30 μm左右。本發明之特徵在於，液晶透鏡之上基板20之厚度大於下基板30之厚度。例如，相對於下基板30之厚度為0.2 mm，上基板20之厚度為1 mm。藉由成為如此之構成，可增大液晶透鏡10之機械強度。

因玻璃板之強度與板厚之3次方成正比，若合計之板厚相同，則相較基板之厚度為均等之情形，一方之基板之厚度較大者，其機械強度變大。藉此，於液晶透鏡10中，藉由增大上基板20之板厚而非下基板30之板厚，可提高液晶顯示裝置之機械強度。

如圖5所示，由液晶形成之透鏡設計為使來自液晶顯示面板1000之光相對液晶透鏡10垂直入射。可認為來自液晶顯示面板1000之光係自液晶顯示面板1000之對向基板110之彩色濾光片出射之光。因此，自彩色濾光片之位置至液晶透鏡10之液晶層40之下部或下基板30之上側之距離宜儘可能小。

本發明中儘可能減小液晶透鏡10之下基板30之厚度而儘可能增大上基板20之厚度。藉此，可一面維持液晶透鏡10之效果，一面維持液晶透鏡10之機械強度。

若比較具體尺寸則如下所述。即，若忽略液晶層40之厚度，則因液晶顯示面板1000之包含偏光板101、111之厚度為0.66 mm，液晶透鏡10之下基板之厚度為0.2 mm，故相對其合計為0.86 mm，液晶透鏡10之上基板為1.0 mm。即，圖1之構成中，僅上基板10之厚度便大於液晶顯示面板1000及液晶透鏡10之下基板30之厚度之合計。根據該構成，可一面充份維持機械強度一面維持液晶透鏡10之性能。

進而，藉由使液晶透鏡10之上基板20之厚度大於液晶透鏡10之下基板30、液晶顯示面板1000之對向基板110及上偏光板111之合計厚度，可維持液晶透鏡10之性能及液晶顯示裝置整體之機械強度。另外，自液晶顯示裝置之機械強度之觀點來看，較為理想的是液晶透鏡10之上基板20之板厚大於0.2 mm。另一方面，自儘可能使液晶顯示裝置變薄之要求來看，較為理想的是上基板20之板厚為1.5 mm以 下。

[實施例2]

圖2係表示本發明之第2實施例之液晶顯示裝置的剖面圖。圖2中，背光源150、液晶顯示面板1000、及液晶透鏡10之上基板20皆與實施例1之圖1相同。本實施例與圖1所示之實施例1相異之點係於液晶透鏡10之上基板20之上側經由薄膜用接著材130而貼附有保護用薄膜120。保護用薄膜120之厚度為0.1 mm，接著材130之厚度為0.025 mm左右。如此，藉由經由保護膜用接著材130將保護用薄膜120貼附於液晶透鏡10之上基板20，而借助接著材130之效果，即使於上基板20受到破裂之情形時亦不會出現玻璃等飛散之情形。

於液晶顯示面板1000之情形時，於TFT基板100接著有下偏光板101，且於對向基板110接著有上偏光板111。偏光板101、111具有截止紫外線之功能。因此，於液晶顯示面板1000之情形時，來自背光源150之紫外線被下偏光板101截止，來自外部之紫外線被上偏光板111截止。如此，保護液晶顯示面板1000之液晶層40免受紫外線侵害。

然而，於液晶透鏡10並未形成上偏光板111或下偏光板101。因此，液晶透鏡10之液晶層40具有因紫外線而劣化之危險。本實施例中，於液晶透鏡10之上基板20貼附有保護用薄膜120，且對該保護用薄膜120賦予截止波長為340 nm以下之紫外線之功能。作為保護用薄膜120用材料，可使用PET(polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二 酯)、PMMA(polymethyl methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)、聚碳酸酯等材料，對該等材料賦予截止紫外線之功能。

於液晶透鏡10之情形時，因於下側存在液晶顯示面板1000，來自背光源150之紫外線被配置於液晶顯示面板1000之偏光板101、111截止。因此，於液晶透鏡10之情形時，若對上基板20側附加紫外線截止功能，則可保護液晶透鏡10中之液晶層40免受紫外線侵害。

進而，於液晶透鏡10中，設折射率異向性為△n、且設液晶之層厚為d時之△n．d之值需規定為特定值。液晶透鏡中，液晶層之層厚為20~50 μm。相對於此，液晶顯示面板1000之情形時之液晶層40之層厚為數μm。因此，於設△n．d為特定值時，液晶透鏡10之△n相較液晶顯示面板1000之情形時之△n較小。一般而言，若△n較小，則容易因紫外線而劣化。因此，如本實施例般於液晶透鏡10之上基板20配置具有紫外線截止功能之保護膜120者，自液晶裝置之使用壽命之觀點來看顯得尤為重要。

保護膜用接著材130之材料係與使液晶顯示面板1000與液晶透鏡10接著之接著材120同樣為紫外線硬化樹脂。就該紫外線硬化樹脂之材料，因先前已予以說明，故省略重複之說明。為形成如圖2所示般之帶有液晶透鏡10之液晶顯示裝置，作為紫外線硬化樹脂係使用利用波長為340 nm以上之波長之紫外線硬化之樹脂，藉此可將形成有保護膜120之液晶透鏡10貼附於液晶顯示面板1000。另一方面， 亦可於藉由紫外線硬化樹脂接著液晶顯示面板1000與液晶透鏡10之後，藉由340 nm以上之波長之紫外線接著保護膜120。

圖2中，至液晶透鏡10之液晶層40為止與實施例1之圖1相同。設圖2之上基板20與貼附於上基板20之保護膜120之合計為T時，T例如為1 mm。此時，若設薄膜厚度為0.1 mm、保護膜用接著材為0.025 mm，則以玻璃形成之上基板之厚度為0.875 mm。即，上基板與保護膜之總厚度成為與實施例1之保護基板相同之厚度。

因此，本實施例中，包含保護膜120之上基板20之厚度大於下基板30。進而，包含保護膜120之上基板20之厚度大於液晶顯示面板1000及液晶透鏡10之下基板30之厚度之合計。根據該構成，可一面維持機械強度一面維持液晶透鏡10之功能。

進而，藉由使液晶透鏡10之包含保護膜120之上基板20之厚度大於液晶透鏡10之下基板30及液晶顯示面板之對向基板110、111之合計厚度，可維持液晶透鏡10之性能及液晶顯示裝置整體之機械強度。另外，自液晶顯示裝置之機械強度之觀點來看，較為理想的是液晶透鏡10之包含保護膜120之上基板20之板厚大於0.2 mm。另一方面，自儘可能使液晶顯示裝置變薄之要求來看，較為理想的是包含保護膜120之上基板20之板厚為1.5 mm以下。

實施例1及實施例2中，液晶透鏡10之上基板20係作為玻璃而說明，但上基板20並非必須為玻璃，亦可使用PET、 PMMA、聚碳酸酯等材料。又，液晶透鏡10之下基板30亦同樣地，可使用玻璃以外之材料。

再者，實施例1中，將上基板20係作為玻璃而說明，但藉由對該玻璃賦予截止340 nm以下之紫外線之效果，可保護液晶透鏡10之液晶層40免受紫外線侵害。於對上基板20使用PET、PMMA、聚碳酸酯等材料之情形時，亦可藉由對該等材料賦予紫外線截止效果，而同樣地保護液晶透鏡10之液晶層40免受紫外線侵害。

上述之實施例1、2中，雖顯示裝置係作為液晶顯示裝置而說明，但亦可將本發明之液晶透鏡適當應用在有機EL(electro-luminescence，電致發光)顯示裝置。於作為圖像顯示裝置而使用有機FL顯示面板之情形時無需背光源，由此可使整體厚度變薄。

10‧‧‧液晶透鏡

11‧‧‧凸透鏡

20‧‧‧上基板

21‧‧‧上基板電極圖案

30‧‧‧下基板

31‧‧‧下基板電極圖案

40‧‧‧液晶層

50‧‧‧液晶分子

60‧‧‧電力線

70‧‧‧接著材

100‧‧‧TFT基板

101‧‧‧下偏光板

110‧‧‧對向基板

111‧‧‧上偏光板

120‧‧‧保護膜

130‧‧‧保護膜用接著材

150‧‧‧背光源

200‧‧‧第1像素

300‧‧‧第2像素

1000‧‧‧液晶顯示面板

A‧‧‧A電極/A端子

B‧‧‧B電極/B端子

b‧‧‧藍色子像素

C‧‧‧C電極/C端子

D‧‧‧D電極/D端子

g‧‧‧綠色子像素

p‧‧‧基板摩擦方向

r‧‧‧紅色子像素

圖1係本發明之實施例1之液晶顯示裝置的剖面圖。

圖2係本發明之實施例2之液晶顯示裝置的剖面圖。

圖3係表示液晶透鏡之下基板與上基板之電極之構成的平面圖。

圖4係表示未對液晶透鏡之上基板與下基板之間施加有電壓之狀態之液晶分子之配向的模式圖。

圖5係表示對液晶透鏡之上基板與下基板之間施加有電壓且形成有液晶透鏡之狀態下之液晶分子之配向的模式圖。

10‧‧‧液晶透鏡

20‧‧‧上基板

30‧‧‧下基板

40‧‧‧液晶層

70‧‧‧接著材

100‧‧‧TFT基板

101‧‧‧下偏光板

110‧‧‧對向基板

111‧‧‧上偏光板

150‧‧‧背光源

1000‧‧‧液晶顯示面板

Claims (10)

1. 一種液晶顯示裝置，其特徵在於：其係包含液晶透鏡、液晶顯示面板、及背光源者，上述液晶透鏡包含上基板、下基板、及夾持於上述上基板與上述下基板之間之液晶層，上述液晶顯示面板包含TFT基板、對向基板、貼附於上述TFT基板之下偏光板、貼附於上述對向基板之上偏光板、及夾持於上述TFT基板與上述對向基板之間之液晶層，上述液晶透鏡藉由接著材或黏著材貼附於上述液晶顯示面板之上述上偏光板，且上述液晶透鏡之上述上基板之厚度大於0.2 mm且1.5 mm以下，且厚於上述液晶透鏡之上述下基板。
2. 如請求項1之液晶顯示裝置，其中上述液晶透鏡之上述上基板之厚度大於上述液晶透鏡之下基板、液晶顯示面板之對向基板及上偏光板之合計厚度。
3. 如請求項1之液晶顯示裝置，其中上述液晶透鏡之上述上基板之厚度大於上述液晶透鏡之下基板及上述液晶顯示面板整體之厚度之合計。
4. 如請求項1之液晶顯示裝置，其中上述液晶顯示面板之上述上偏光板與上述液晶透鏡係藉由紫外線硬化樹脂而接著。
5. 一種液晶顯示裝置，其特徵在於：其係包含液晶透鏡、液晶顯示面板、及背光源者， 上述液晶透鏡包含上基板、下基板、及夾持於上述上基板與上述下基板之間之液晶層，於上述上基板上經由保護膜用接著材貼附有保護膜，上述保護膜具有截止波長為340 nm以下之紫外線之功能，上述液晶顯示面板包含TFT基板、對向基板、貼附於上述TFT基板之下偏光板、貼附於上述對向基板之上偏光板、及夾持於上述TFT基板與上述對向基板之間之液晶層，上述液晶透鏡藉由接著材或黏著材貼附於上述液晶顯示面板之上述上偏光板，且上述液晶透鏡之包含上述保護膜之上述上基板之厚度大於0.2 mm且1.5 mm以下，且其厚於上述液晶透鏡之上述下基板。
6. 如請求項5之液晶顯示裝置，其中上述液晶透鏡之包含上述保護膜之上述上基板之厚度大於上述液晶透鏡之下基板、液晶顯示面板之對向基板、及上偏光板之合計厚度。
7. 如請求項5之液晶顯示裝置，其中上述液晶透鏡之包含上述保護膜之上述上基板之厚度大於上述液晶透鏡之下基板及上述液晶顯示面板整體之厚度之合計。
8. 如請求項5之液晶顯示裝置，其中上述液晶顯示面板之上述上偏光板與上液晶透鏡係藉由紫外線硬化樹脂而接著。
9. 一種液晶透鏡，其特徵在於：其係包含上基板、下基板、及夾持於上述上基板與上述下基板之間之液晶層者，上述液晶透鏡之上述上基板之厚度大於0.2 mm且1.5 mm以下，且其厚於上述液晶透鏡之上述下基板。
10. 如請求項9之液晶透鏡，其中於上述上基板上經由保護膜用接著材貼附有保護膜，且上述保護膜係截止波長為340 nm以下之紫外線。