TW201311094A - 裝飾性外殼及其製作方法 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種裝飾性外殼,包括不鏽鋼基體,該不鏽鋼基體包括內表面及與該內表面相反的外表面,該外表面上形成有至少一個凹槽,該裝飾性外殼還包括一第一鍍膜層及一第二鍍膜層,該第一鍍膜層形成於該外表面及所述凹槽內,該第二鍍膜層形成於該第一鍍膜層上,且第二鍍膜層覆蓋該第一鍍膜層形成於該外表面的部分,該第一鍍膜層與該第二鍍膜層具有不同的顏色。本發明還提供一種上述裝飾性外殼的製作方法。
Description
本發明涉及一種裝飾性外殼及其製作方法。
近年來,手機、mp3等消費性電子產品大量採用金屬外殼,如不鏽鋼及鋁合金。該等電子裝置外殼表面的顯著位置,通常都設有設備標識(LOGO),比如商標、型號或特別的圖形或字元,以便用戶識別或作為廣告宣傳用途。隨著金屬表面處理色彩多樣化、個性化發展的趨勢,具有金屬質感的標識不僅可以提升產品的外觀效果,且其獨特的質感可以提升產品的檔次及品味。
目前,常用的不鏽鋼產品表面金屬質感標識的加工方法,係先對不鏽鋼表面整體進行拋光、噴砂或拉絲,再採用鐳射、化學蝕刻或CNC銑削製作圖紋,然,圖紋部分一般為砂面,難以採用傳統物理加工方法進行拋光。藉由此類方法,僅能得到立體圖紋部分為砂面,其餘部分為拋光或噴砂之複合外觀效果。此方法的缺點係難以得到高光效果的圖紋。
有鑒於此,本發明提供一種具有醒目標識、美觀的裝飾性外殼。
另外,提供一種上述裝飾性外殼的製作方法。
一種裝飾性外殼,包括不鏽鋼基體,該不鏽鋼基體包括內表面及與該內表面相反的外表面,該外表面上形成有至少一個凹槽,該裝飾性外殼還包括一第一鍍膜層及一第二鍍膜層,該第一鍍膜層形成於該外表面及所述凹槽內,該第二鍍膜層形成於該第一鍍膜層上,且第二鍍膜層覆蓋該第一鍍膜層形成於該外表面的部分,該第一鍍膜層與該第二鍍膜層具有不同的顏色。
一種裝飾性外殼的製作方法,其包括如下步驟:
提供不鏽鋼基體,該不鏽鋼基體包括一內表面及與該內表面相對的外表面;
藉由化學蝕刻或鐳射雕刻的方式於該外表面上形成至少一個凹槽;
對不鏽鋼基體進行第一真空鍍膜處理,以於外表面上及所述凹槽內形成一第一鍍膜層;
於所述凹槽中填充油墨,以對凹槽進行遮蔽;
對該不鏽鋼基體進行第二次真空鍍膜處理,以在對應該外表面的部分第一鍍膜層上形成一第二鍍膜層,該第二鍍膜層與該第一鍍膜層具有不同的顏色;
去除所述凹槽內的油墨,以露出凹槽內的第一鍍膜層。
上述裝飾性外殼的第二鍍膜層與形成於所述凹槽內而露出於第二鍍膜層的第一鍍膜層具有不同的顏色,從而使形成於凹槽內的第二鍍膜層於裝飾性外殼上形成醒目、美觀的標識,比如商標、文字或圖案等。
本發明的裝飾性外殼可應用於手機、音樂播放器、電腦等電子裝置。
請參閱圖1所示,本發明較佳實施方式裝飾性外殼100以其應用為一手機後蓋為例,其包括一不鏽鋼基體10及形成於該不鏽鋼基體10表面的一第一鍍膜層20及一第二鍍膜層30。
不鏽鋼基體10可藉由模具衝壓方法獲得,其包括一內表面12及與內表面12相對的外表面14。該外表面14係經過噴砂或拉絲處理後形成噴砂紋或拉絲紋的表面。該外表面14上形成有至少一個凹槽15。所述凹槽15的組合具有與所需商標、標誌或圖案相同的造型。本實施例凹槽15的深度為0.15mm。所述凹槽15的槽壁152經電化學拋光處理,相對於所述外表面14較為平滑。
該第一鍍膜層20形成於該外表面14及所述凹槽15內。第一鍍膜層20的厚度略小於凹槽15的深度。第一鍍膜層20具有第一種顏色。第一鍍膜層20位於所述凹槽15內的部分具有高光效果。
該第二鍍膜層30形成於該第一鍍膜層20上,第二鍍膜層30覆蓋形成在該外表面14上的部分第一鍍膜層20。第二鍍膜層30具有不同於第一鍍膜層20顏色的第二種顏色。由於外表面14具有拉絲紋或噴砂紋,該第二鍍膜層30上亦具有拉絲紋或噴砂紋。
該第一鍍膜層20與第二鍍膜層30可為藉由真空鍍膜方法形成的金屬氧化物層、金屬氮化物層、金屬碳化物層、金屬碳氮化物或金屬氮氧化物層等。第一鍍膜層20與第二鍍膜層30具有金屬外觀。本實施例的第一鍍膜層20為藉由真空鍍膜方法形成的金屬氮化物層,呈金黃色。第二鍍膜層30為藉由真空鍍膜方法形成的金屬碳氮化物層,呈黑色。
上述裝飾性外殼100,第二鍍膜層30與形成於所述凹槽15內而露出於第二鍍膜層30的第一鍍膜層20具有不同的顏色,而且外表面14為經過噴砂或拉絲處理的表面,而凹槽15的槽壁152為經電化學拋光處理的表面,使形成於凹槽15內的第二鍍膜層30相對於對應外表面14部分的第一鍍膜層20更加光亮,從而於裝飾性外殼100上形成醒目、美觀的標識,比如商標、文字或圖案等。另外,第一鍍膜層20的厚度略小於凹槽15的深度,便於使用過程中第一鍍膜層20不易被刮傷和磨損。
上述裝飾性外殼100的製作方法包括如下步驟:
首先,提供所述不鏽鋼基體10。該不鏽鋼基體10可藉由衝壓成型獲得。該不鏽鋼基體10包括該外表面14。
藉由化學蝕刻或鐳射雕刻的方式於該外表面14上形成所述凹槽15。本實施例藉由化學蝕刻方法形成所述凹槽15。在化學蝕刻過程中,不鏽鋼基體10除需要形成凹槽15的位置之外用耐化學蝕刻油墨進行遮蔽,以避免化學蝕刻過程中被破壞。
對不鏽鋼基體10進行電化學拋光,使外表面14以及所述凹槽15的槽壁152較為光滑平整。
對外表面14進行噴砂或拉絲處理,以於該外表面14上形成噴砂紋或拉絲紋。該噴砂或拉絲處理不影響凹槽15。
對不鏽鋼基體10進行第一次真空鍍膜處理,以於該外表面14及所述凹槽15內上形成該第一鍍膜層20。該第一鍍膜層20具有第一種顏色。
於所述凹槽15中填充油墨,以對凹槽15進行遮蔽。
對該不鏽鋼基體10進行第二次真空鍍膜處理,以在對應該外表面14的部分第一鍍膜層20上形成該第二鍍膜層30。該第二鍍膜層30具有不同於第一鍍膜層20顏色的第二種顏色。
去除所述凹槽15內的油墨,以露出凹槽15內的第一鍍膜層20。去除油墨的方法可以採用化學溶液清洗的方法。由此,製得所述裝飾性外殼100。
可以理解,在對不鏽鋼基體10的外表面14進行噴砂或拉絲處理前,為了保護凹槽15的槽壁152不被破壞,可於凹槽15內填充油墨進行遮蔽,在進行所述第一次真空鍍膜處理前將油墨去除。
100...裝飾性外殼
10...不鏽鋼基體
12...內表面
14...外表面
15...凹槽
152...槽壁
20...第一鍍膜層
30...第二鍍膜層
圖1係本發明較佳實施方式裝飾性外殼的剖視示意圖。
100...裝飾性外殼
10...不鏽鋼基體
12...內表面
14...外表面
15...凹槽
152...槽壁
20...第一鍍膜層
30...第二鍍膜層
Claims (10)
- 一種裝飾性外殼,包括不鏽鋼基體,該不鏽鋼基體包括內表面及與該內表面相反的外表面,其改良在於:該外表面上形成有至少一個凹槽,該裝飾性外殼還包括一第一鍍膜層及一第二鍍膜層,該第一鍍膜層形成於該外表面及所述凹槽內,該第二鍍膜層形成於該第一鍍膜層上,且第二鍍膜層覆蓋該第一鍍膜層形成於該外表面的部分,該第一鍍膜層與該第二鍍膜層具有不同的顏色。
- 如申請專利範圍第1項所述之裝飾性外殼,其中該外表面係經噴砂或拉絲處理而形成有具有噴砂紋或拉絲紋的表面。
- 如申請專利範圍第2項所述之裝飾性外殼,其中所述凹槽的槽壁經過電化學拋光處理。
- 如申請專利範圍第3項所述之裝飾性外殼,其中該第一鍍膜層與該第二鍍膜層分別為藉由真空鍍膜方法形成的金屬氧化物層、金屬氮化物層、金屬碳化物層、金屬碳氮化物或金屬氮氧化物層中的一種。
- 如申請專利範圍第4項所述之裝飾性外殼,其中該第一鍍膜層的厚度小於所述凹槽的深度。
- 一種裝飾性外殼的製作方法,其包括如下步驟:
提供不鏽鋼基體,該不鏽鋼基體包括一內表面及與該內表面相對的外表面;
藉由化學蝕刻或鐳射雕刻的方式於該外表面上形成至少一個凹槽;
對不鏽鋼基體進行第一真空鍍膜處理,以於外表面上及所述凹槽內形成一第一鍍膜層;
於所述凹槽中填充油墨,以對凹槽進行遮蔽;
對該不鏽鋼基體進行第二次真空鍍膜處理,以在對應該外表面的部分第一鍍膜層上形成一第二鍍膜層,該第二鍍膜層與該第一鍍膜層具有不同的顏色;
去除所述凹槽內的油墨,以露出凹槽內的第一鍍膜層。 - 如申請專利範圍第6項所述之裝飾性外殼的製作方法,其中該裝飾性外殼的製作方法還包括在形成所述凹槽後及進行第一真空鍍膜處理前,對不鏽鋼基體進行電化學拋光處理,使該外表面以及所述凹槽的槽壁被拋光。
- 如申請專利範圍第7項所述之裝飾性外殼的製作方法,其中該裝飾性外殼的製作方法還包括在所述電化學拋光處理後及進行第一真空鍍膜處理前,對所述外表面進行噴砂或拉絲處理,以於該外表面形成噴砂紋或拉絲紋。
- 如申請專利範圍第8項所述之裝飾性外殼的製作方法,其中該製作方法還包括在所述噴砂處理前,於所述凹槽內填充油墨進行遮蔽。
- 如申請專利範圍第6項所述之裝飾性外殼的製作方法,其中所述油墨係採用化學溶液清洗的方法去除。
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