TW201302462A - 顯示裝置及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種製造顯示裝置之方法包含在顯示面板與偏光元件之間提供黏著層，並且利用黏著層使顯示面板與偏光元件彼此黏貼。所述之黏著層係包含在室溫下具有第一黏著強度以及在高於室溫時具有第二黏著強度之黏合材料。第一黏著強度係高於第二黏著強度。顯示裝置則係包含顯示面板、置於顯示面板表面上的偏光元件、以及插置於顯示面板與偏光元件之間的黏著層。

Description

顯示裝置及其製造方法
例示性實施例是有關於一種顯示裝置及其製造方法。
顯示裝置係一種利用顯示面板而能顯示所欲之資料的裝置。不同資料，例如字元、靜態影像、或動態影像，皆可利用顯示面板來顯示。另外，顯示裝置係可依其所應用之電子裝置之種類而製造以具有各種不同的尺寸大小及厚度。
根據一實施例係提供一種製造顯示裝置的方法，其包含在顯示面板與第一偏光元件之間提供黏著層，並且利用黏著層使顯示面板與第一偏光元件彼此黏貼。所述之黏著層係包含在第一溫度下具有第一黏著強度以及在第二溫度下具有第二黏著強度之黏合材料，第二溫度係高於第一溫度，且第一黏著強度係高於第二黏著強度。
提供黏著層之步驟係可包含將黏著層黏貼至第一偏光元件面向顯示面板之表面上。
提供黏著層的步驟係可包含將黏著層黏貼至顯示面板面向第一偏光元件之表面上。
黏合材料係可包含丙烯酸共聚物(acrylic copolymer)以及改質松香酯(modified rosin ester)之其中之一。
黏著層係可為複數型態並可包含第一黏著層，其係包含在第一溫度下具有第一黏著強度以及在第二溫度下具有第二黏著強度之黏合材料。執行顯示面板與第一偏光元件彼此黏貼的步驟係可使得第一黏著層面向顯示面板。
黏著層係可包含第二黏著層，第二黏著層則包含丙烯酸酯黏著劑(acrylic adhesive)。
黏著層係可包含第三黏著層，第三黏著層則包含經矽處理之聚乙二醇對苯二甲酸酯薄膜(silicon-treated polyethylene terephthalate film, PET)。
第一黏著層、第二黏著層、以及第三黏著層可設置以使得第一黏著層面向顯示面板，第二黏著層面向第一偏光元件以及第三黏著層在第一黏著層以及第二黏著層之間。
所述之方法係可更包含藉由加熱黏著層至第二溫度，而將第一偏光元件自顯示面板分離之步驟。
所述之方法係可更包含使用黏合材料使顯示面板與第二偏光元件彼此黏貼之步驟。
在使用黏著層將顯示面板與第一偏光元件彼此黏貼之後，所述之方法可更包含判定顯示面板與第一偏光元件彼此是否黏貼不良，以及，當判定指出顯示面板與第一偏光元件彼此是黏貼不良時，藉由加熱黏著層至第二溫度，將第一偏光元件自顯示面板分離並使用黏合材料將顯示面板與第二偏光元件彼此黏貼。
顯示面板係可具有封裝結構(encapsulation structure)，其包含無機層以及有機層之至少其一。
利用黏著層可進行顯示面板與第一偏光元件彼此之間的黏合，使得黏著層面對封裝結構之無機層或有機層。
根據一實施例提供一種顯示裝置，其包含顯示面板、設置於顯示面板表面上之偏光元件、以及插置於顯示面板以及偏光元件之間之黏著層。黏著層包含在室溫下具有第一黏著強度以及在高於室溫時具有第二黏著強度之黏合材料。第一黏著強度係大於第二黏著強度。
黏合材料係可包含丙烯酸共聚物以及改質松香酯其中之一。
黏著層係可為複數型態並可包含第一黏著層，其包含在室溫下具有第一黏著強度以及在高於室溫時具有第二黏著強度之黏合材料。第一黏著層係可面向顯示面板。
黏著層可包含第二黏著層，而第二黏著層則包含丙烯酸酯黏著劑。
黏著層係可包含第三黏著層，而第三黏著層則包含經矽處理之聚乙二醇對苯二甲酸酯薄膜。
第一黏著層係可面向顯示面板，第二黏著層係可面向偏光元件，而第三黏著層係可位於第一黏著層以及第二黏著層之間。
顯示面板係可具有封裝結構，該封裝結構係包含無機層以及有機層之至少其一，且第一黏著層係可面向所述之封裝結構。
於西元2011年3月25日向韓國智財局所提出，申請號為10-2011-0027115及名稱為「顯示裝置及其製造方法」之韓國專利申請案，其全部內容納入此處作為參考。
例示性實施例現將參閱附圖於下文中作更完整的說明；然而，本發明可以用許多不同形式實施，且不應解釋為此處實施例所限。相反地，這些實施例的提供將使本揭露更徹底及完整，且將完全地將本發明的範疇傳達給所屬技術領域者。
在例圖中，層或區域的尺寸可能會為了清晰而誇大。其將理解的是當一層或一個元件被稱為“在另一個層或基板之上”時，其係可直接於另一個層或基板之上，或亦可以存在中間層。此外，其將理解的是當一層，被稱為係“置於兩層之間”時，其可以為於兩層之間唯一的一層，或亦可以存在一或多個中間層。整個說明書中相似的參考符號代表相似的元件。在例圖中，層及區域的厚度係為了清晰而誇大。
雖然在此可能會使用“第一”、“第二”等字詞來敘述不同的元件、組件、區域、層及/或區段，但是將理解的是這些元件、組件、區域、層及/或區段則不應受限於所用的字詞。這些字詞僅是用來區別一元件、組件、區域、層及/或區段與另一個元件、組件、區域、層及/或區段。因此，以下所論及之第一元件、組件、區域、層及/或區段係可以第二元件、組件、區域、層及/或區段命名之，而不脫離本例示性實施例之教示。
在此，所使用的術語僅是為了描述特定實施例之目的而非旨在限定例示性實施例。除非內文另有明確敘述，否則此處所使用之單數形態之字詞“一(a)”、“一(an)”、“該(the)”，也同樣旨在包含其複數形態。其將進一步理解的是，在此處如果使用“包含(comprises)”、“包含 (comprising)”、“包括(includes)”及/或“包括 (including)”等詞，係用以指定所述之特徵、整數、步驟、操作、元件及/或組件之存在，而非排除一或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件、組件及/或其組合的存在。
在此，例示性實施例係參閱截面圖而闡述，截面圖則係例示性實施例的理想化體現(以及中間結構)之示意圖。因此，例如因製造技術及/或公差所造成與圖式形狀之差異係可預期，所以，例示性實施例不應受限於此處所示之特徵的特定形狀，而是包含例如因製程而造成之形狀之變化。因此，圖式中所述之特徵係自然地示意，並非旨在示意裝置之區域的實際形狀，也不是旨在限制例示性實施例的範疇。
除非另有定義，在此所使用之所有字詞(包含技術和科學用詞)具有與本例示性實施例所屬技術領域者普遍所認知的相同意義。其將進一步瞭解的是，例如在普遍使用的字典裡所定義的那些字詞，應以其具有與相關領域內容中之意義相符之相同意義來解釋，且除非此處明確地定義，否則將不會以理想化或過於正式之意義解釋之。
現將闡述根據例示性實施例之顯示面板。根據一實施例顯示面板係可作為顯示裝置的一部份。
第1A圖及第1B圖係根據實施例的顯示面板之截面圖。
請參閱第1A圖，顯示面板1可以是有機發光顯示面板。顯示面板1可包含基板11(包含像素區以及定義在像素區周圍的非像素區)、有機發光二極體(OLED)陣列12(設置於像素區上)、以及封裝層13(設置於基板11上並具有有機發光二極體陣列12)。
基板11可為不透明或透明的基板。例如，基板11可為矽基板、玻璃基板、或可撓性塑膠基板。
有機發光二極體陣列12可包含第一電極(未圖示)、第二電極(未圖示)、以及插置於第一電極和第二電極之間之有機發光層(EML) (未圖示)。有機發光二極體陣列12可包含至少一個驅動裝置(未圖示)及/或至少一個開關裝置(未圖示)；而有機發光二極體陣列12的驅動裝置和開關裝置則可使用薄膜電晶體(TFT)來實現。
封裝層13係可包含有機層和無機層之至少其一。例如，封裝層13係可包含至少一有機層和至少一無機層交錯疊置。另外，封裝層13可為玻璃基板、塑膠基板、或金屬基板。
在有機發光二極體陣列12形成於基板11上之後，封裝層13係可形成於基板11上，以保護有機發光二極體陣列12。
請參閱第1B圖，顯示面板2可以是液晶顯示(LCD)面板。顯示面板2可包含具有複數個像素之陣列基板21、與陣列基板21相反設置之相反基板23、以及插置於陣列基板21和相反基板23之間之液晶(LC)層22。
每一個陣列基板21和相反基板23係可為透明基板，如玻璃基板或塑膠基板。陣列基板21中的每一個像素係可包含薄膜電晶體以及像素電極。相反基板23係可包含對應到每一個像素之紅色像素(R)、綠色像素(G)、以及藍色像素(B)、以及置於紅色像素、綠色像素、以及藍色像素上與像素電極相反設置之共同電極(未圖示)。
液晶層22係可包含液晶材料，所述之液晶材料的配向(orientation)係可藉著像素電極和共同電極之間所產生之電場而改變。例如，液晶層22可依像素電極和共同電極之間所產生的電場而展現光學特性(例如，光學穿透性)。
以下，將參閱第2圖、第3A圖、第3B圖、第4圖及第5 圖對根據一實施例的顯示裝置進行闡述。第2圖、第3A圖、第3B圖、第4圖及第5圖係為根據一實施例製造顯示裝置之方法的製程以及所製造之顯示裝置之截面圖。
參閱第2圖，預備上述之顯示面板100。同時，可預備偏光元件110(接著黏貼至顯示面板100的表面)。偏光元件110可黏貼至顯示面板100的發光面105。在一些實施例中，偏光元件110可黏貼至顯示面板100的非發光面。偏光元件110可避免來自顯示面板100的漫射 (scattered reflection) 效應。而在其他的實施例中，偏光元件110可用以在特定的方向上偏極化光線。可根據顯示面板100的型態而選擇偏光元件110。偏光元件110係可以薄膜型態而預備。
參閱第3A圖和第3B圖，黏著層120係可提供於顯示面板100和偏光元件110之間。黏著層120係可包含第一黏合材料。第一黏合材料係可具有預定之黏著強度之材料。在此，“黏著強度”一詞，可表示將黏合材料黏貼至目標材料時之力度(a degree of strength)。例如，“黏著強度”一詞，可表示在180°的方向上拉引以將黏合材料從目標材料的表面上剝離時所需要之力量。第一黏合材料係可在第一溫度下量測時具有第一黏著強度，以及在高於第一溫度的第二溫度下量測時具有第二黏著強度。第一黏著強度係可大於第二黏著強度。第一溫度可為室溫。第一黏合材料係可包含丙烯酸共聚物(acrylic copolymer)以及改質松香酯(modified rosin ester)之其中之一。
參閱第3A圖，黏著層120係可黏貼於偏光元件110設置面向顯示面板100的表面上。舉例而言，黏著層120係可以薄膜型態而提供，且可黏貼於偏光元件110。黏著層120係可以藉著將第一黏合材料塗佈在偏光元件110設置面向顯示面板100的表面上而形成。
參閱第3B圖，黏著層120係可黏貼於顯示面板100設置面向偏光元件110的發光面105。舉例而言，黏著層120係可以薄膜型態而提供，且可黏貼於顯示面板100。黏著層120係可以藉著將第一黏合材料塗佈在設置面向偏光元件110的發光面105而形成。
參閱第4圖，利用黏著層120，顯示面板100與偏光元件110可彼此黏合。在偏光元件110與顯示面板100對準(align with)之後，偏光元件110可黏貼於顯示面板100。
重工(rework)製程將參閱第5 圖而闡述。在製造顯示裝置的期間，偏光元件110與顯示面板100可能沒有對準。偏光元件110與顯示面板100彼此可能會黏貼不良。舉例而言，在偏光元件110與顯示面板100之間的接觸表面可能會有氣泡產生。在這種情形下，可執行將偏光元件110從顯示面板100分離以及將偏光元件110再黏貼至顯示面板100的重工製程。
在重工製程期間，可加熱黏著層120至一預定溫度。所述之溫度(以下，以加熱溫度稱之)係可高於室溫。由於加熱黏著層120，黏著層120的黏著強度可能會因而降低，且偏光元件110可輕易地從顯示面板100移除。所以在重工製程期間可避免顯示面板100的損壞。即便若偏光元件110黏貼到有機層及/或無機層所形成之薄膜封裝層，因為黏著層120的黏著強度降低，所以在重工製程期間係可避免封裝層的意外剝落。重工製程的加熱溫度可在一範圍內選擇以減少黏著層120的拉力到約1 N/吋或更低。舉例而言，加熱溫度可在約50°C至100°C的範圍。在某些實施例中，加熱溫度可在約70°C至100°C的範圍。當加熱溫度約在70°C時，黏著層120 的黏著強度較室溫下量測的黏著層120可能可減少90%。從顯示面板100上分離偏光元件110之後，偏光元件110的表面上可能仍殘留著黏著層125。
之後，可重複參閱第2圖到第4圖所闡述之製程以將偏光元件110黏貼至顯示面板100。舉例而言，若一個偏光元件110有缺陷，另一個偏光元件110則可黏貼至顯示面板100。
現將參閱第6A圖、第6B圖、第7圖和第8圖而闡述依據另一實施例之製造顯示裝置的方法。第6A圖、第6B圖、第7圖及第8圖係為根據其他實施例之製造顯示裝置之方法的製程以及所製造之顯示裝置之截面圖。此後，如前述實施例中相同的或關於相同組件的敘述將不再重複或將簡單地提供。
參閱第6A圖和第6B圖，黏著層120係可提供於顯示面板100和偏光元件110之間。黏著層120係可包含第一黏著層121(具有第一黏合材料)以及第二黏著層122(具有第二黏合材料)。第一黏合材料係可具有預定之黏著強度之材料。第一黏合材料在室溫下所量得之黏著強度，其可高於第一黏合材料在溫度高於室溫時所量得之黏著強度。第一黏合材料係可包含丙烯酸共聚物以及改質松香酯其中之一。第二黏合材料可為一種黏著強度隨著溫度幾乎不會或是微小地變化之黏合材料。舉例而言，第二黏合材料可為丙烯酸酯黏著劑(acrylic adhesive)。
參閱第6A圖，黏著層120係可黏貼於偏光元件110設置面向顯示面板100的表面上。舉例而言，黏著層120係可以薄膜型態而提供。或者，在第二黏著層122塗佈到偏光元件110上之後，第一黏著層121係可塗佈到第二黏著層122上。
參閱第6B圖，黏著層120係可黏貼於顯示面板100設置面向偏光元件110的發光面105。舉例而言，黏著層120係可以薄膜型態而提供。或者，在第一黏著層121塗佈到發光面105上之後，第二黏著層122係可塗佈到第一黏著層121上。
請參閱第7圖，如圖所示，利用黏著層120，顯示面板100與偏光元件110可彼此黏合。在偏光元件110與顯示面板100對準之後，偏光元件110係可黏貼於顯示面板100。
現將參閱第8圖闡述重工製程。
參閱第8圖，黏著層120係可加熱至一預定溫度。所述之溫度(以下，以加熱溫度稱之)係可高於室溫。第一黏著層121的黏著強度可因黏著層120的加熱而降低。而在一些實施例中，隨著加熱步驟之溫度，第二黏著層122的黏著強度卻可幾乎不會或是微小地變化。因此，可避免顯示面板100的損壞，並可輕易地從顯示面板100上移除偏光元件110。黏著層120在加熱步驟中的溫度，可在一範圍內選擇以減少第一黏著層121的黏著強度。舉例而言，加熱溫度可在約50°C至100°C的範圍。在某些實施例中，加熱溫度可在約70°C至100°C的範圍。
現將參閱第9A圖、第9B圖、第10圖和第11圖而闡述依據另一實施例之製造顯示裝置的方法。第9A圖、第9B圖、第10圖及第11 圖係為根據另一實施例之製造顯示裝置之方法的製程以及所製造之顯示裝置之截面圖。此後，如前述實施例中相同或關於相同組件的敘述將不再重複或將簡單地提供。
參閱第9A圖和第9B圖，黏著層120係可提供於顯示面板100和偏光元件110之間。黏著層120係可包含第一黏著層121(具有第一黏合材料)、第二黏著層122(具有第二黏合材料)、以及第三黏著層123(插置於第一黏著層121和第二黏著層122之間)。第一黏著層121係可形成在第三黏著層123的一表面上；而第二黏著層122係可形成在第三黏著層123的另一表面上，從而可提供薄膜型態之黏著層120。第一黏合材料係可為具有預定之黏著強度之材料。第一黏合材料在室溫下所量得之黏著強度，其係可高於第一黏合材料在溫度高於室溫時所量得之黏著強度。第一黏合材料係可包含丙烯酸共聚物以及改質松香酯之其中之一。第二黏合材料可為一種黏著強度隨著溫度幾乎不會變化之黏合材料。舉例而言，第二黏合材料可為丙烯酸酯黏著劑。或者，第二黏合材料可為與第一黏合材料相同之材料。而第三黏著層123可為經矽處理之聚乙二醇對苯二甲酸酯薄膜(silicon-treated polyethylene terephthalate film, PET)。
參閱第9A圖，黏著層120係可黏貼於偏光元件110面的表面。第一黏著層121係可面向顯示面板100而設置，而第二黏著層122係可面向偏光元件110而設置。
參閱第9B圖，黏著層120係可黏貼於顯示面板100的發光面105上。第一黏著層121係可面向顯示面板100而設置，而第二黏著層122係可面向偏光元件110而設置。
參閱第10圖，利用黏著層120，顯示面板100與偏光元件110可彼此黏合。在偏光元件110與顯示面板100對準之後，偏光元件110係可黏貼於顯示面板100。
現將參閱第11圖而闡述重工製程。
參閱第11圖，黏著層120係可加熱至一預定溫度。所述之溫度(以下，以加熱溫度稱之)係可高於室溫。第一黏著層121的黏著強度可因加熱步驟而降低。在此情形下，隨著溫度，第二黏著層122的黏著強度可幾乎不會或是微小地變化。因此，可避免顯示面板100的損壞，並使偏光元件110可輕易地從顯示面板100移除。
現將參閱第4圖、第7圖及第10 圖對根據一實施例的顯示裝置進行闡述。
參閱第4圖、第7圖及第10 圖，顯示裝置係可包含顯示面板100以及黏貼於顯示面板100之發光面105上的偏光元件110。黏著層120係插置於顯示面板100以及偏光元件110之間，如此顯示面板100和偏光元件110可藉著黏著層120而彼此黏貼。
雖然未圖示，然顯示裝置係可包含配置以驅動顯示面板100之驅動裝置以及安裝顯示面板100和驅動裝置之殼體。
現將參閱第4圖對根據本發明實施例中的黏著層120進行闡述。請參閱第4圖，黏著層120係可包含具有第一黏合材料之單層。第一黏合材料可為具有預定之黏著強度的材料。第一黏合材料在室溫下所量得之第一黏合材料之黏著強度，係可高於其在溫度高於室溫時所量得之黏著強度。第一黏合材料係可包含丙烯酸共聚物以及改質松香酯。
現將參閱第7圖對根據另一實施例的黏著層120進行闡述。參閱第7圖，黏著層120係可包含第一黏著層121(具有第一黏合材料)以及第二黏著層122(具有第二黏合材料)。第一黏合材料可與第4圖中的第一黏合材料相同。第二黏合材料可為一種黏著強度隨著溫度卻幾乎不會變化之黏合材料。舉例而言，第二黏合材料可為丙烯酸酯黏著劑。第一黏著層121係可接觸顯示面板100，而第二黏著層122係可接觸偏光元件110。
現將參閱第10圖闡述根據又一實施例之黏著層120。參閱第10圖，黏著層120係可包含第一黏著層121(具有第一黏合材料)、第二黏著層122(具有第二黏合材料)、以及第三黏著層123(包含經矽處理之聚乙二醇對苯二甲酸酯薄膜)。第三黏著層123係可插置於第一黏著層121和第二黏著層122之間。第一黏合材料和第二黏合材料係可分別與第7圖中的第一黏合材料和第二黏合材料相同。第一黏著層121係可接觸顯示面板100，而第二黏著層122係可接觸偏光元件110。
藉由總結以及審視，顯示裝置的製造涉及幾道製程。每一道製程係於執行先前的製程所產生的結構上執行。因此，若在一道製程中發生錯誤的情形下，則執行先前製程所產生的結構亦可能會損壞。結果製程產量可能會降低。在高清晰度(HD)及/或高解析度的顯示裝置之情形中，由於上述之錯誤可能導致製程損失進一步增加。
根據例示性實施例，若在偏光元件黏貼至顯示面板時發生錯誤，則在操作偏光元件的重工期間，偏光元件可容易地從顯示面板的表面移除。因此，例如薄封裝層意外地從顯示面板剝落的失誤係可減少。結果，製造顯示裝置的製造產量則可增加。
在此已揭露例示性實施例，且雖然使用了特定的字詞，但其僅作為且解釋為一般及敘述性質，而非作為限制之目的。在某些情況下，所屬技術領域者將顯而易見的是，除非另有明確表示，否則如本申請案所撰之特定實施例所述及之特徵、特性、及/或元件係可單獨使用，或合併其他實施例所述及之特徵、特性、及/或元件。因此，所屬技術領域者將了解的是，在任何未脫離包含於後附之申請專利範圍中本發明之精神與範疇下，可對其進行各種型式及細節的變更。
11．．．基板
12．．．有機發光二極體陣列
13．．．封裝層
21．．．陣列基板
22．．．液晶層
23．．．相反基板
1、2、100．．．顯示面板
105．．．發光面
110．．．偏光元件
120、125．．．黏著層
121．．．第一黏著層
122．．．第二黏著層
123．．．第三黏著層
藉由參照附圖詳述例示性實施例，實施例對所屬技術領域者將變得更顯而易見，其中：
第1A圖及第1B圖係為根據一實施例的顯示面板之截面圖；
第2圖、第3A圖、第3B圖、第4圖及第5圖係為根據一實施例製造顯示裝置之方法的製程以及所製造之顯示裝置之截面圖；
第6A圖、第6B圖、第7圖及第8圖係為根據其他實施例製造顯示裝置之方法的製程以及所製造之顯示裝置之截面圖；以及
第9A圖、第9B圖、第10圖及第11圖係為根據其他實施例製造顯示裝置之方法的製程以及所製造之顯示裝置之截面圖。
這些圖式係旨在圖示一些例示性實施例中所使用之方法、結構及/或材料的一般特性，並且可作為內文文字敘述的補充。然而，這些圖式並非依比例並且可能非精確地反映任何提供之實施例的精確結構或呈現特性，且不應理解為受例示性實施例所涵蓋之值或屬性的範圍所界定或限制。舉例而言，分子、層、區域及/或結構元件的相對厚度和位置可能為了清晰而減小或誇大。在不同的圖式中使用相似或相同之參考符號係旨在顯現相似或相同的元件或特徵的存在。
100．．．顯示面板
105．．．發光面
110．．．偏光元件
125．．．黏著層

Claims (20)

  1. 一種製造顯示裝置之方法，該方法包含：
    提供一黏著層於一顯示面板與一第一偏光元件之間；以及
    利用該黏著層使該顯示面板與該第一偏光元件彼此黏貼，其中該黏著層係包含一黏合材料，該黏合材料在一第一溫度下具有一第一黏著強度以及在一第二溫度下具有一第二黏著強度，該第二溫度係高於該第一溫度，且該第一黏著強度係高於該第二黏著強度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中提供該黏著層之步驟係包含將該黏著層黏貼至該第一偏光元件面向該顯示面板的表面上。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中提供該黏著層之步驟係包含將該黏著層黏貼至該顯示面板面向該第一偏光元件的表面上。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該黏合材料係包含丙烯酸共聚物(acrylic copolymer)以及改質松香酯(modified rosin ester)之其中之一。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之方法，其中：
    該黏著層係為複數型態並包含一第一黏著層，該第一黏著層係包含在該第一溫度下具有該第一黏著強度以及在該第二溫度下具有該第二黏著強度之該黏合材料，以及
    執行該顯示面板與該第一偏光元件彼此黏貼之步驟使得該第一黏著層面向該顯示面板。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之方法，其中該黏著層係包含一第二黏著層，該第二黏著層則包含丙烯酸酯黏著劑(acrylic adhesive)。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之方法，其中該黏著層係包含一第三黏著層，該第三黏著層包含經矽處理之聚乙二醇對苯二甲酸酯薄膜(silicon-treated polyethylene terephthalate film, PET)。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之方法，其中該第一黏著層、該第二黏著層、以及該第三黏著層係設置以使得該第一黏著層面向該顯示面板，該第二黏著層面向該第一偏光元件，且該第三黏著層位於該第一黏著層及該第二黏著層之間。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之方法，更包含藉由加熱該黏著層至該第二溫度，而將該第一偏光元件自該顯示面板分離之步驟。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之方法，更包含使用該黏合材料使該顯示面板與一第二偏光元件彼此黏貼之步驟。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之方法，更包含：
    在使用該黏著層將該顯示面板與該第一偏光元件彼此黏貼之後，判定該顯示面板與該第一偏光元件彼此是否黏貼不良，以及
    當該判定指出該顯示面板與該第一偏光元件是彼此黏貼不良時，藉由加熱該黏著層至該第二溫度，以將該第一偏光元件自該顯示面板分離，並使用該黏合材料將該顯示面板與一第二偏光元件彼此黏貼。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該顯示面板係具有一封裝結構，其包含一無機層以及一有機層之至少其一。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之方法，其中利用該黏著層進行該顯示面板與該第一偏光元件彼此之間的黏合，使得該黏著層係面對該封裝結構之該無機層或該有機層。
  14. 一種顯示裝置，其包含：
    一顯示面板；
    一偏光元件，其係設置於該顯示面板的表面上；以及
    一黏著層，其係插置於該顯示面板以及該偏光元件之間，
    其中該黏著層係包含在室溫下具有一第一黏著強度以及在高於室溫之溫度時具有一第二黏著強度之一黏合材料，且該第一黏著強度係大於該第二黏著強度。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之顯示裝置，其中該黏合材料係可包含丙烯酸共聚物以及改質松香酯之其中之一。
  16. 如申請專利範圍第15項所述之顯示裝置，其中
    該黏著層係為複數型態並包含一第一黏著層，該第一黏著層包含在室溫下具有該第一黏著強度以及在高於室溫之溫度時具有該第二黏著強度之該黏合材料，以及
    該第一黏著層係面向該顯示面板。
  17. 如申請專利範圍第16項所述之顯示裝置，其中該黏著層係包含一第二黏著層，該第二黏著層包含丙烯酸酯黏著劑。
  18. 如申請專利範圍第17項所述之顯示裝置，其中該黏著層係包含一第三黏著層，該第三黏著層包含經矽處理之聚乙二醇對苯二甲酸酯薄膜。
  19. 如申請專利範圍第18項所述之顯示裝置，其中該第一黏著層係面向該顯示面板，該第二黏著層係面向該偏光元件，且該第三黏著層係位於該第一黏著層及該第二黏著層之間。
  20. 如申請專利範圍第18項所述之顯示裝置，其中該顯示面板係具有一封裝結構，該封裝結構包含一無機層以及一有機層之至少其一，且該第一黏著層係面向該封裝結構。
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