TW201300756A - 衝擊單元及具有該衝擊單元之衝擊總成 - Google Patents

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Abstract

一種衝擊總成,包含一衝擊平台以及複數衝擊單元。複數衝擊單元各包含一頂持部、一鎖固裝置及一衝擊部。頂持部具有一第一斜面及與第一斜面相對之一第二斜面,鎖固裝置設置於頂持部之上,且衝擊部係設置於頂持部,以進行一往復式運動。其中,各衝擊單元係藉由鎖固裝置與衝擊平台固定,且衝擊部適可帶動頂持部,使衝擊平台產生一同步振動。

Description

衝擊單元及具有該衝擊單元之衝擊總成
本發明係關於一種衝擊單元及使用該衝擊單元之衝擊總成;特別是涉及一種作用於一衝擊平台或欲衝擊物品,且可輕易拆卸及組裝之衝擊單元。
隨著各式各樣的電子產品問世,因應產生的產品規格以及工業標準也更趨嚴謹。其中,關於物件本身的可靠度測試更是電子產品出廠前不可避免的測試流程。可靠度測試不但可用以預估電子產品的使用年限、可以承受的運輸傷害等,更可於研發階段察覺產品結構上的缺點。在這當中較常被使用於可靠度測試之方式,便為衝擊測試。
習知所採用之衝擊測試裝置,多是將衝擊單元與衝擊平台固鎖成一種不可拆卸之態樣,繼而將待測物件如電子產品固定於衝擊平台後進行相關衝擊測試流程。
如第1圖所示, 習知用以進行衝擊測試之一衝擊總成1包含一衝擊平台12以及具有特定傾斜角度之一衝擊部14。其中,衝擊部14係以焊接或其他方式固定於衝擊平台12下方,因此衝擊平台12與衝擊部14間係為一不可拆卸之構造。接著,當將一待測物16以皮帶或固定帶固定於衝擊平台12上後,衝擊部14便可產生一往復運動,從而帶動衝擊平台12給予待測物16一特定方向之衝擊力。
上述之衝擊測試裝置因為具有成本低廉之優勢,因而廣受到業界歡迎及使用,但 由於此種設計被限制為僅能產生單一固定方向之衝擊力道,故使用者若欲將衝擊方向或角度進行修改,則必須添購其他不同態樣之衝擊總成才得以進行,如此一來不僅在使用上會增添不便,二來也增加測試步驟的整體成本。
有鑑於此,本案遂提供一種可輕鬆組裝及拆卸之衝擊平台,其可根據欲撞擊的方向,將衝擊單元調整成不同角度進行測試,以達成客製化以及降低測試成本之目的。
本發明之一目的在於提供一種可輕鬆拆卸及組裝的衝擊單元與衝擊總成,使衝擊單元可依據測試需求,輕易進行衝擊角度與方向的調整,同時,更可進一步進行不同衝擊單元間的替換,以節省習知需添購多組衝擊總成之成本。
為達上述目的,本發明之衝擊總成包含一衝擊平台及複數衝擊單元。複數衝擊單元各包含一頂持部、一鎖固裝置和一衝擊部。頂持部進一步包含有一第一斜面以及與第一斜面相對之一第二斜面,鎖固裝置設置於頂持部之上,其可為一卡榫或具有扣合、螺接等功用之結構,以使本發明之衝擊單元與衝擊平台固定。衝擊單元係設置於頂持部,且衝擊部可為一電磁槌,藉由電磁感應之原理提供衝擊單元一特定方向的衝擊力道。衝擊部亦可為一微型振動馬達,使用者可藉由控制微型振動馬達,以依需求調整所需的頻率大小及力量強弱。同時,衝擊單元並不限定為直立態樣,也可根據使用者之需求進行不同角度的調整。
為了讓上述的目的、技術特徵和優點能夠更為本領域之人士所知悉並應用,下文係以本發明之數個較佳實施例以及附圖進行詳細的說明。
本發明之一衝擊總成2之第一實施例如第2圖所示,衝擊總成2包含一衝擊平台3及複數衝擊單元4,且一待測物5適可設置於衝擊平台3上,以進行一衝擊測試。請一併參考第3圖,複數衝擊單元4各包含一頂持部41、一鎖固裝置42及一衝擊部43。頂持部41具有一第一斜面41a和與第一斜面41a相對之一第二斜面41b,且如第3圖所示,於第一斜面41a與第二斜面41b間係具有介於0度~90度之一夾角。
請同樣參閱第3圖,在第一實施例中,鎖固裝置42係設置於頂持部41之第一斜面41a,且較佳地,頂持部41係與鎖固裝置42一體成型。鎖固裝置42較佳可為卡扣裝置、螺接裝置或其他具有卡扣、螺接功用之等效結構。當頂持部41與鎖固裝置42具有如第3圖所示之一體成型的態樣時,鎖固裝置42適可藉由其上所設置之一凸出部421與衝擊平台3上之一卡扣槽31相搭配,以協助將衝擊單元4固定於衝擊平台3上。此外,藉由凸出部421與卡扣槽31之配合,頂持部41亦可隨之對衝擊平台3進行衝擊方向之調整。需說明者,此處所指之固定係為非永久性固定,故使用者可依據實際使用需要,以模組化之方式卸下原衝擊單元,並輕鬆替換為其他具有特定傾斜角度及衝擊參數之衝擊單元,而達到客制化之目的。
第4圖為衝擊單元4之另一實施態樣。如圖所示,鎖固裝置42係利用其上之一凹陷部426與設置於頂持部41之第一斜面41a上的一榫部414固定。同時,搭配鎖固裝置42上的螺接結構424,便可進一步將衝擊單元4與衝擊平台3相固定。
詳細而言,為提供精確的衝擊力道,本發明衝擊總成2之第一實施例所具有之衝擊部43較佳係為一電子式衝擊產生器。如第2圖及第3圖所示,當衝擊部43(電子式衝擊產生器)被容置於頂持部41所具有之一容置空間41c內時,衝擊部43將可藉由細微的電流變化,於容置空間41c內進行一往復式振動,從而提供測試所需之衝擊力道以推動頂持部41,使衝擊平台3產生相對應平行於一水平面之之一同步振動,繼而完成所需之衝擊測試流程。並且,鎖固裝置42更可與第一斜面41a一體成形,以節省建構成本及增加結構強度。
再者,以下將針對本發明衝擊總成2之第二實施例進行說明。
如第5圖所示,第二實施例所揭露之元件大致與第一實施例相似,其與第一實施例相異的部分為:鎖固裝置42並非設置於頂持部41之第一斜面41a上,而是為一螺孔416並鎖固於頂持部41當中。詳細而言,在本實施例中,鎖固裝置42係為一螺釘,其可用以旋入設置於頂持部41之螺孔416和衝擊平台3之卡扣槽31之中,以將頂持部41固鎖於衝擊平台3。如此一來,當欲使用不同規格的頂持部41進行衝擊測試時,便僅需要在卸下鎖固裝置42後,即可輕鬆完成替換作業。除此之外,由於其它元件之功用皆與第一實施例相同,故不再贅述。
接著,將針對本發明衝擊總成2之第三實施例進行說明。
請一併參考第6圖及第7圖,其係為本發明之衝擊總成2之第三實施例。相似於第一實施例,衝擊總成2係包含衝擊平台3和複數衝擊單元4,且待測物5適可設置於衝擊平台3上,以進行衝擊測試步驟。複數衝擊單元4各包含頂持部41、鎖固裝置42及一衝擊部44。其中,頂持部41具有第一斜面41a和與第一斜面41a相對之第二斜面41b,且第一斜面41a與第二斜面41b間係具有介於0度~90度之一夾角。
由於第三實施例所具有之衝擊部44較佳係為一微型振動馬達,因此第三實施例與前述二實施例之相異處在於,第二實施例之衝擊部44(即微型振動馬達)需設置於頂持部41之第二斜面41b,如此一來,當衝擊部44通以電流而產生一往復式振動時,便推動頂持部41,從而使衝擊平台3產生平行於一水平面之一同步振動,而得以完成所需之衝擊測試需求。
前述各實施例所提及之衝擊總成,並未將其限制需具有複數衝擊單元,故亦可包含僅以單一衝擊單元與衝擊平台相固定之態樣。此外,由於本發明所述之衝擊總成可依測試需求,相應地調整衝擊單元之方向及角度,因此,衝擊總成2亦可具有如第8圖以及第9圖所示之第四實施例以及第五實施例之態樣。
如第8圖所示之俯視圖,四組衝擊單元4a、4b、4c及4d係分別設置於衝擊平台3之四角落,其中,四衝擊單元4a、4b、4c及4d係各自沿相異之方向設置,且皆與衝擊平台3間夾設有一相同角度之夾角(圖未示出)。藉由上述之設置,當四衝擊單元4a、4b、4c及4d進行一往復式振動時,由於皆會產生沿X軸方向、Y軸方向及Z軸方向之分力,故其衝擊所產生的合力矩除了會使衝擊平台3產生一同步振動外,亦會使衝擊平台3沿該四衝擊單元4a、4b、4c及4d之一中心點產生一旋轉力矩,而得以對待測物5額外進行一旋轉力之測試,以更加真實化待測物於日常環境中的實際使用情況。
第9圖係為本發明之第五實施例,其中,第五實施例之四衝擊單元4a、4b、4c及4d的配置大致於與第四實施例相同,即四衝擊單元4a、4b、4c及4d係兩兩對稱地設置於衝擊平台3之下方,且衝擊平台3係為一圓形衝擊平台。換言之,當本實施例之衝擊單元4a、4b、4c及4d以模組化的方式設置於圓形衝擊平台時,其僅需相對於中心點相互對稱設置,便可達到使衝擊平台3產生沿X軸方向、Y軸方向及Z軸方向之分力,以及使衝擊平台3旋轉之一旋轉力矩,而無須如同第8圖所示之第四實施例一般,需要將四衝擊單元4a、4b、4c及4d分別設置於衝擊平台3之四角落。
本發明之衝擊單元4之第六實施例如第10圖所示,其係設置八衝擊單元4於衝擊平台3之下方。其中,八衝擊單元4係以兩兩為一組的方式沿衝擊平台3之圓心相對配置。當進行施加衝擊之操作時,兩兩為一組的衝擊單元4中的其中之一係先給予衝擊平台3一衝擊力道,而當衝擊平台3經此衝擊力道而欲恢復到初始位置時,兩兩為一組的衝擊單元4中的其中之另一便將針對衝擊平台3再給予另一衝擊力道。換言之,各組衝擊單元4係以間歇性的作動方式對衝擊平台3產生一穩定的衝擊力道,使衝擊平台3可因此種設置方式產生一往復式的振動。當然,除如圖所示之實施方式外,使用者亦可以依據需求,針對衝擊平台應力不足的部分設置衝擊單元4,以達到本發明之可依據測試需求,輕易進行衝擊角度與方向的調整,以及輕易地變更衝擊單元之數量的目的。
上述之實施例僅用來例舉本發明之實施態樣,以及闡釋本發明之技術特徵,並非用來限制本發明之保護範疇。任何熟悉此技術者可輕易完成之改變或均等性之安排均屬於本發明所主張之範圍,本發明之權利保護範圍應以申請專利範圍為準。
1...衝擊總成
12...衝擊平台
14...衝擊部
16...待測物
2...衝擊總成
3...衝擊平台
31...卡扣槽
4...衝擊單元
4a-4e...衝擊單元
41...頂持部
41a...第一斜面
414...榫部
416...螺孔
41b...第二斜面
41c...容置空間
42...鎖固裝置
421...凸出部
424...螺接結構
426...凹陷部
43...衝擊部
44...衝擊部
5...待測物
第1圖係為 習知振動試驗裝置之示意圖;
第2圖係為本發明第一實施例之示意圖;
第3圖係為本發明第一實施例之分解圖;
第4圖係為本發明第一實施例之衝擊單元之另一實施態樣示意圖;
第5圖係為本發明第二實施例之分解圖;
第6圖係為本發明第三實施例之示意圖;
第7圖係為本發明第三實施例之分解圖;
第8圖係為本發明第四實施例之俯視圖;
第9圖係為本發明第五實施例之俯視圖;以及
第10圖係為本發明第六實施例之俯視圖。
2...衝擊總成
3...衝擊平台
4...衝擊單元
41...頂持部
41b...第二斜面
41c...容置空間
43...衝擊部
5...待測物

Claims (12)

  1. 一衝擊單元,使用於一衝擊平台,該衝擊單元包含:
     一頂持部,具有一第一斜面及與該第一斜面相對之一第二斜面;
     一鎖固裝置,係設置於該頂持部,以將該頂持部可分離地固定於該衝擊平台;以及
     一衝擊部,係設置於該頂持部,且適可進行一往復式振動;
     其中,該頂持部之該第一斜面係藉由該鎖固裝置與該衝擊平台固定,且該衝擊部適可帶動該頂持部,使該衝擊平台產生一同步振動。
  2. 如請求項1所述之衝擊單元,其中 該第一斜面與該第二斜面間具有一夾角,且該夾角介於0度~90度之間。
  3. 如請求項1所述之衝擊單元,其中 該衝擊部係為一微型振動馬達或一電子式衝擊產生器 。
  4. 如請求項1所述之衝擊單元, 其中該往復式振動實質係平行於一水平面。
  5. 如請求項1所述之衝擊單元,其中該鎖固裝置係為一螺接裝置或一卡扣裝置。
  6. 如請求項1所述之衝擊單元,其中該頂持部更包含一螺孔,以供容置該鎖固裝置。
  7. 如請求項7所述之衝擊單元,其中該鎖固裝置為一螺釘。
  8. 如請求項1所述之衝擊單元,其中該衝擊部係設置於該頂持部之該第二斜面。
  9. 如請求項1所述之衝擊單元,其中該衝擊部係容置於該頂持部所具有之一內部空間。
  10. 如請求項1所述之衝擊單元,其中該鎖固裝置具有一凹陷部,該頂持部之該第一斜面具有一榫部,且該凹陷部適可與該榫部固定。
  11. 如請求項1所述之衝擊單元,其中該鎖固裝置係與該頂持部一體成形。
  12. 一衝擊總成,包含:
      一衝擊平台;以及
    複數衝擊單元,各該衝擊單元包含:
     一頂持部,具有一第一斜面及與該第一斜面相對之一第二斜面;
     一鎖固裝置,係設置於該頂持部,以將該頂持部可分離地固定於該衝擊平台;以及
     一衝擊部,係設置於該頂持部,且適可進行一往復式振動;
     其中,該等衝擊單元係藉由該等鎖固裝置與該衝擊平台固定,且該衝擊部適可帶動該頂持部,使該衝擊平台產生一同步振動。
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